EP0247995A1 - Verfahren und Einrichtung zur Überwachung der Funktion einer Waschmaschine - Google Patents
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- EP0247995A1 EP0247995A1 EP87890110A EP87890110A EP0247995A1 EP 0247995 A1 EP0247995 A1 EP 0247995A1 EP 87890110 A EP87890110 A EP 87890110A EP 87890110 A EP87890110 A EP 87890110A EP 0247995 A1 EP0247995 A1 EP 0247995A1
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/081—Safety arrangements for preventing water damage
- D06F39/082—Safety arrangements for preventing water damage detecting faulty draining operations, e.g. filter blockage, faulty pump
Definitions
- the invention relates to a method for monitoring and controlling the function of a washing machine, a time measurement being started at the beginning of the pumping out of the alkali from a first alkali level and, after a limit time has elapsed, a malfunction of the alkali pump function that has been recognized thereby is taken into account and / or displayed in the further program sequence , as well as a device for performing this method, wherein a level detection arrangement for determining at least two different levels of the alkali, as well as a time measuring device connected to the level detection arrangement and a related fault consideration and / or display unit is provided on the washing machine.
- Devices and methods for monitoring and controlling the function are in ever increasing use in connection with modern washing machines and, in connection with various monitored functions of the machine, are essentially used to detect malfunctions in good time and to prevent malfunctions or major damage to the machine .
- devices and methods are known, for example, which are intended to protect the motor of the washing machine from overload and to switch it off when an overcurrent occurs.
- This is particularly disadvantageous if the drain pump for pumping out the laundry detergent prior to the spinning process is blocked or the lint filter provided to protect this pump becomes blocked, since this simple malfunction, which in itself could easily be remedied by the operator of the washing machine, is not recognized as such, and leads to the fact that a so-called water ring forms in the tub when spinning, which Mo brakes the gate and switches it off via the overcurrent fuse.
- a time measurement is already provided in the area between different levels of the liquid level to be reached in the washing drum, but this time measurement takes place in accordance with the cited document in such a way that it starts at a "start level” and then only up to a certain register level (ie up to a certain target time) is counted - if this target time is exceeded, in the known arrangement a corresponding function is triggered in any case, no matter how long it would still take to actually reach the actual "stop level", which is disadvantageous only there are few possibilities to take into account the extent of disturbances.
- the object of the present invention is to avoid the disadvantages of the known method or the corresponding device of the type described at the outset and, in particular, to provide a possibility of recognizing clogged drain pumps or lint filters as the cause of easy-to-fix malfunctions, or accordingly in the following Program of the washing machine to take into account accordingly.
- this is made possible according to the present invention in that during the pumping out of the alkali to initiate spinning, the time elapsing from the first alkali level to reaching a second alkali level is measured and compared with target values specified in the form of a tolerance field , and that if the respective setpoint is exceeded by the measured time as a function of the measured time, either the pumping time is prolonged, a reduced spin speed is preselected, or spinning is dispensed with at all.
- the time that elapses between two defined alkali levels is thus measured and compared with a target value or a target time in a tolerance field, so that it is difficult to take into account the extent of a possible malfunction in the further course of the washing machine program.
- the second alkali level ie the stop level
- additional program steps be triggered independently of this "stop level”.
- the motor of the washing machine can spin normally kick off. If the setpoint specified as the limit is exceeded, the program can be interrupted, for example, without initiating the spinning process and prompted for cleaning the lint filter via a display on the washing machine.
- the embodiment of the device according to the invention for carrying out the method described above is characterized in that a comparison device containing target times predetermined in the form of a tolerance field is switched on between the time measuring device and the fault-taking and / or aaaa display unit.
- the level detection arrangement can either monitor or measure the caustic level over a certain area or can be equipped with separate, certain level measuring elements.
- the timing device is started from the higher of the two monitored lye levels, so to speak; the time elapsed when the lower second alkali level is reached determines the signal which is emitted to the comparison device and which is present there the setpoint or with the setpoints.
- the malfunction consideration unit can then, for example, initiate the mentioned reduction in the spin speed or extension of the pump-down time before the start of the spin cycle.
- a drum 2 is rotatable about an axis perpendicular to the plane of the drawing (indicated by the arrow 3), which is filled with laundry in a manner that is not of further interest for the washing process.
- the washing tub 1 contains water or lye for carrying out the washing process, the current level of which is denoted by 4 here.
- a level detection arrangement 5 is provided on the suds container 1, which monitors three separate alkali levels 6, 7, 8 in the exemplary embodiment shown - the manner in which this monitoring is technically implemented is not further here Importance.
- a fault consideration unit l3 is connected via a line l2, which is connected here to a display unit l4 and a control unit l5 for the motor l6 or also for the drain pump (not shown).
- the alkali level 6 at the level detection arrangement 5 is the highest level given when the spinning process is initiated and that the alkali level 7 is the second alkali level required for the purposes of the invention.
- the time measuring device 10 is started, whereupon the time to reach it in a suitable and not further interesting manner of the alkali level 7 is measured. This time is used as a statement about the condition of the fluff filter - not shown here - since, of course, if the fluff filter is clogged, a longer time elapses between these two levels while the lye is being pumped out.
- the comparison device 11 can compare the measured time between the two lye levels 6, 7 with a desired value or limit value which can be specified or is specified specifically for the machine. If the limit or the setpoint is not exceeded, the lye can be pumped up to the spin speed by further pumping out the alkali.
- the comparison device 11 can either activate the display unit l4 via the malfunction consideration unit l3 or - in the case of small time-outs - for example the control unit l5 of the motor l6 can be started to only run at a lower spin speed - furthermore, via the malfunction consideration unit l3 or the control unit l5 also an increase in the pumping-out time of the lye can be brought about before the actual initiation of the start-up to the spin speed.
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Abstract
Um auf einfache Weise eine Verstopfung der Laugenpumpe bzw. des Flusensides, die beim Einleiten des Schleuders der Waschmaschine zu einer Motorüberlastung und damit zu einer Funktionsstörung der Maschine führen würde, erkennen zu können, wird die Zeit zwischen dem Erreichen von zwei Laugenniveaus (6, 7) währen des zur Einleitung des Schleuderns durchgeführten Abpumpens der Lauge gemessen und mit in Form eines Toleranzfeldes vorgegbenen Sollwerten verglichen. Je nach überschrittenem Sollwert kann die damit erkannte Störung der Laugenpump bzw. des Flusensiebes im weiterne Programmablauf der Waschmaschine berücksichtigt oder angezeigt werden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung und Steuerung der Funktion einer Waschmaschine, wobei am Beginn des Abpumpens der Lauge von einem ersten Laugenniveau eine Zeitmessung gestartet und nach Ablauf einer Grenzzeit eine damit erkannte Störung der Funktion der Laugenpumpe im weiteren Programmablauf berücksichtigt und/oder angezeigt wird, sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei an der Waschmaschine eine Niveauerkennungsanordnung zur Bestimmung von zumindest zwei unterschiedlichen Niveauständen der Lauge, sowie eine mit der Niveauerkennungsanordnung verbundene Zeitmeßeinrichtung und eine damit in Verbindung stehende Störungsberücksichtigungs- und/oder anzeigeeinheit vorgesehen ist.
- Einrichtungen und Verfahren zur Überwachung und Steuerung der Funktion sind im Zusammenhang mit modernen Waschmaschinen in ständig steigendem Ausmaß in Verwendung und dienen im Zusammenhang mit verschiedensten überwachten Funktionen der Maschine im wesentlichen dazu, Störungen rechtzeitig zu erkennen und Funktionsausfälle bzw. größeren Schaden an der Maschine zu verhindern.
- Bekannt in diesem Zusammenhang sind beispielsweise Einrichtungen bzw. Verfahren, welche den Motor der Waschmaschine vor Überlastung schützen sollen und dazu beim Auftreten von Überstrom diesen abschalten. Dies ist besonders dann von Nachteil, wenn die Laugenpumpe zum Abpumpen der Wäschelauge vor dem Schleudervorgang behindert ist, bzw. das zum Schutz dieser Pumpe vorgesehene Flusensieb verstopft, da diese einfache Funktionsstörung, die an sich ohne weiteres von der Bedienungsperson der Waschmaschine behoben werden könnte, nicht als solche erkannt wird, und dazu führt, daß sich beim Schleudern ein sogenannter Wasserring im Laugenbehälter bildet, der den Mo tor abbremst und über die Überstromsicherung zum Abschalten führt. Je nach Programmsteuerung der Maschine wird dann entweder sofort eine Störungsmeldung abgegeben oder aber zwei- bis dreimal ein neuer Schleuderversuch unternommen; auf alle Fälle muß zumeist der Kundendienst zur Störungsbehebung beigezogen werden, und dies alles nur wegen eines - nicht erkannten - verstopften Flusensiebs.
- Aus der DE-B2 28 l8 286 sind nun ein Verfahren sowie eine Einrichtung der eingangs genannten Art bekannt geworden, mit deren Hilfe einerseits eine fortlaufende Kontrolle des korrekten Betriebsablaufes der Waschmaschine unter dem Gesichtspunkt des jeweils gewünschten Flüssigkeitsstandes gewährleistet und anderseits in diesem Betriebsablauf auftretende Unregelmäßigkeiten mit geringem baulichen Aufwand beendet bzw. zur Anzeige gebracht werden können. Es ist in diesem Zusammenhang an sich bereits eine Zeitmessung im Bereich zwischen verschiedenen zu erreichenden Niveaus des Flüssigkeitsstands in der Waschtrommel vorgesehen, wobei diese Zeitmessung gemäß der genannten Schrift aber so erfolgt, daß bei einem "Startniveau" begonnen und dann nur bis zu einem bestimmten Registerstand (also bis zu einer bestimmten Sollzeit) gezählt wird - beim Überschreiten dieser Sollzeit wird bei der bekannten Anordnung auf alle Fälle eine entsprechende Funktion ausgelöst, egal wie lange es bis zum tatsächlichen Erreichen des eigentlichen "Stopniveaus" noch dauern würde, womit in nachteiliger Weise nur wenige Möglichkeiten zur Berücksichtigung des Ausmaßes von Störungen gegeben sind.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile des bekannten Verfahrens bzw. der entsprechenden Einrichtung der eingangs beschriebenen Art zu vermeiden und insbesonders eine Möglichkeit anzugeben, verstopfte Laugenpumpen bzw. Flusensiebe als Verursacher von einfach zu behebenden Funktionsstörungen zu erkennen, bzw. entsprechend im weiteren Programm der Waschmaschine entsprechend zu berücksichtigen.
- Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird dies gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch ermöglicht, daß während des zur Einleitung des Schleuderns durchgeführten Abpumpens der Lauge die vom ersten Laugenniveau bis zum Erreichen eines zweiten Laugenniveaus verstreichende Zeit gemessen und mit in Form eines Toleranzfeldes vorgegebenen Sollwerten verglichen wird, und daß bei Überschreitung des jeweiligen Sollwerts durch die gemessene Zeit in Abhängigkeit von der gemessenen Zeit entweder die Abpumpzeit verlängert, eine reduzierte Schleuderdrehzahl vorgewählt oder auf das Schleudern überhaupt verzichtet wird. Damit wird also die zwischen zwei definierten Laugenniveaus verstreichende Zeit gemessen und mit einem Sollwert bzw. einer Sollzeit in einem Toleranzfeld verglichen, so daß eine diffizile Berücksichtigung des Ausmaßes einer eventuellen Funktionsstörung im weiteren Programmablauf der Waschmaschine möglich ist. Erst für den Fall, daß das zweite Laugenniveau (also das Stopniveau) überhaupt nicht erreicht wird bzw. auch nach einer relativ großen Zeit - beispielsweise l0 Minuten - noch nicht erreicht wird, können unabhängig vom Erreichen dieses "Stopniveaus" weitere Programmschritte ausgelöst werden. Wenn somit die festgestellte Zeit zwischen den beiden Niveaus - die an sich beliebig gelegt werden können, aber in vorteilhafter Weise natürlich in der Nähe des am Anfang des Schleudervorgangs vorliegenden oberen Laugenpegels liegen - in einem bestimmten Toleranzfeld liegt, kann der Motor der Waschmaschine normal zu schleudern beginnen. Sollte der als Grenze vorgegebene Sollwert überschritten werden, so kann beispielsweise ohne Einleitung des Schleudervorgangs das Programm unterbrochen und über eine Anzeige an der Waschmaschine zur Reinigung des Flusensiebs aufgefordert werden.
- Wenn die an sich für ein sauberes Flusensieb vorgegebene Zeit zwischen den beiden überwachten Laugennives nur geringfügig überschritten wird, kann durch einfaches Verlängern der Abpumpzeit - ohne die Bedienungsperson unnötig zu fordern - vor dem Einleiten des Schleuderns genügend Wasser entfernt werden, um den Motor beim Hochfahren in die Schleuderdrehzahl nicht unnötig zu belasten. Bei einer weiter verlängerten Zeit für das Abpumpen der Lauge zwischen den beiden Niveaus kann auch mit einer reduzierten Schleuderdrehzahl das Auslangen gefunden werden, bei der der Motor - noch ohne Überlastung halbwegs durchziehen kann. Wenn - wie bereits angesprochen - das untere der überwachten beiden Niveaus überhaupt nicht erreicht wird, bzw. auch nach einer relativ großen Zeit - beispielsweise l0 Minuten - noch nicht erreicht wird, kann auf das Schleudern überhaupt verzichtet und eine entsprechende Störungsmeldung abgesetzt werden.
- Es muß jedoch darauf hingewiesen werden, daß zur Überwachung der beiden Laugenniveaus nicht notwendigerweise zwei separate unabhängige Niveauschalter vorgesehen sein müssen; auch zwei bestimmte Werte aus einem beispielsweise analog gemessenen Laugenniveau eignen sich gleichermaßen für die Zwecke des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Einrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zeitmeßeinrichtung und Störungsberücksichtigungs- und/oder aaaaanzeigeeinheit eine in Form eines Toleranzfeldes vorgegebene Sollzeiten enthaltende Vergleichseinrichtung eingeschaltet ist. Wie oben bereits angesprochen, kann die Niveauerkennungsanordnung dabei entweder analog den Laugenstand über einen bestimmten Bereich überwachen bzw. messen oder aber mit separierten, bestimmte Pegel messenden Elementen ausgestattet sein. Die Zeitmeßeinrichtung wird vom höherliegenden der beiden überwachten Laugenniveaus sozusagen gestartet; die beim Erreichen des niedriger liegenden zweiten Laugenniveaus verstrichene Zeit bestimmt das an die Vergleichseinrichtung abgegebene Signal, welches dort mit dem Sollwert bzw. mit den Sollwerten verglichen wird. Die Störungsberücksichtigungseinheit kann dann beispielsweise die angesprochene Reduzierung der Schleuderdrehzahl bzw. Verlängerung der Abpumpzeit vor der Einleitung des Schleuderns veranlassen.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels einer entsprechenden ausgestatteten Waschmaschine näher erläutert.
- Im Laugenbehälter l der nicht weiter dargestellten Waschmaschine ist eine Trommel 2 um eine senkrecht zur Zeichenebene liegende Achse drehbar (angedeutet durch den Pfeil 3) angeordnet, welche auf hier nicht weiter interessierende Weise für den Waschvorgang mit Wäsche gefüllt wird. Im Laugenbehälter l ist zur Durchführung des Waschvorgangs Wasser bzw. Lauge enthalten, deren momentanes Niveau hier mit 4 bezeichnet ist.
- Zu der auch für das normale Waschprogramm bereits erforderlichen Überwachung des Laugenniveaus 4 ist eine Niveauerkennungsanordnung 5 am Laugenbehälter l vorgesehen, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel drei separate Laugenniveaus 6, 7, 8 überwacht - auf welche Weise diese Überwachung technisch realisiert wird, ist hier nicht weiter von Bedeutung.
- Beim Erreichen der Laugenniveaus 6, 7, 8 durch den tatsächlichen Laugenstand im Laugenbehälter l werden über Leitungen 9 entsprechende Signale an eine Zeitmeßeinrichtung l0 abgegeben, die ihrerseits mit einer Vergleichseinrichtung ll in Verbindung steht. Über eine Leitung l2 ist schließlich eine Störungsberücksichtigungseinheit l3 angeschlossen, die hier mit einer Anzeigeeinheit l4 und einer Steuereinheit l5 für den Motor l6 oder auch für die nicht dargestellte Laugenpumpe verbunden ist.
- Es sei hier ausdrücklich nochmals darauf hingewiesen, daß für die Zwecke der Erfindung bereits zwei definierte Laugenniveaus der Niveauerkennungsanordnung 5 ausreichen würden - für verschiedene andere Zwecke der Programmsteuerung könnten aber auch mehrere Niveaus überwacht oder überhaupt eine analoge Niveaumessung über geeignete Elemente durchgeführt werden.
- Unter der Voraussetzung, daß das Laugenniveau 6 an der Niveauerkennungsanordnung 5 das beim Einleiten des Schleudervorgangs gegebene oberste Niveau sei und daß das Laugenniveau 7 das für die Zwecke der Erfindung erforderliche zweite Laugenniveau sei, wird nun die Funktion der dargestellten Anordnung noch kurz erläutert.
- Über die dem Laugenniveau 6 zugeordnete Leitung 9 - oder, was gleichbedeutend ist, am Anfang des Abpumpens der Lauge aus dem Laugenbehälter l zur Einleitung des Schleudervorgangs - wird die Zeitmeßeinrichtung l0 gestartet, worauf auf geeignete und hier nicht weiter interessante Weise die Zeit bis zum Erreichen des Laugenniveaus 7 gemessen wird. Diese Zeit wird als Aussage über den Zustand des Flusensiebs - hier nicht dargestellt - verwendet, da bei verstopftem Flusensieb naturgemäß eine längere Zeit während des Abpumpens der Lauge zwischen diesen beiden Niveaus vergeht. Sobald die Zeitmeßeinrichtung l0 also durch die Niveauerkennungsanordnung 5 bei Erreichen des Laugenniveaus 7 gestoppt wird, kann die Vergleichseinrichtung ll die gemessene Zeit zwischen den beiden Laugenniveaus 6, 7 mit einem Sollwert bzw. Grenzwert, der vorgebbar ist bzw. maschinenspezifisch vorgegeben wird, vergleichen. Soferne die Grenze bzw. der Sollwert nicht überschritten wird, kann unter weiterem Abpumpen der Lauge mittels des Motors l6 zur Schleuderdrehzahl hochgefahren werden.
- Soferne die Vergleichseinrichtung ll eine Überschreitung des Soll- bzw. Grenzwerts für die Abpumpzeit zwischen den Laugenniveaus 6, 7 feststellt, kann über die Störungsberücksichtigungseinheit l3 entweder die Anzeigeeinheit l4 aktiviert oder - bei kleineren Zeitüberschreitungen - beispielsweise die Steuereinheit l5 des Motors l6 dazu veranlaßt werden, nur eine geringere Schleuderdrehzahl anzufahren - weiters könnte über die Störungsberücksichtigungseinheit l3 bzw. über die Steuereinheit l5 auch eine Verlängerung der Abpumpzeit der Lauge vor dem tatsächlichen Einleiten des Hochfahrens in die Schleuderdrehzahl bewirkt werden.
Claims (2)
1. Verfahren zur Überwachung und Steuerung der Funktion einer Waschmaschine, wobei am Beginn des Abpumpens der Lauge von einem ersten Laugenniveau (6) eine Zeitmessung gestartet und nach Ablauf einer Grenzzeit eine damit erkannte Störung der Funktion der Laugenpumpe im weiteren Programmablauf berücksichtigt und/oder angezeigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß während des zur Einleitung des Schleuderns durchgeführten Abpumpens der Lauge die vom ersten Laugenniveau (6) bis zum Erreichen eines zweiten Laugenniveaus (7) verstreichende Zeit gemessen und mit in Form eines Toleranzfeldes vorgegebenen Sollwerten verglichen wird, und daß bei Überschreitung des jeweiligen Sollwerts durch die gemessene Zeit in Abhängigkeit von der gemessenen Zeit entweder die Abpumpzeit verlängert, eine reduzierte Schleuderdrehzahl vorgewählt oder auf das Schleudern überhaupt verzichtet wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch l, wobei an der Waschmaschine eine Niveauerkennungsanordnung (5) zur Bestimmung von zumindest zwei unterschiedlichen Niveauständen (6, 7) der Lauge, sowie eine mit der Niveauerkennungsanordnung (5) verbundene Zeitmeßeinrichtung (l0) und eine damit in Verbindung stehende Störungsberücksichtigungs- und/oder anzeigeeinheit (l3, l4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zeitmeßeinrichtung (l0) und Störungsberücksichtigungs- und/oder anzeigeeinheit (l3, l4) eine in Form eines Toleranzfeldes vorgegebene Sollzeiten enthaltende Vergleichseinrichtung (ll) eingeschaltet ist.
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Inventor name: BECKORD, ULRICH, DIPL.-ING. Inventor name: HOFMAN, JOHANNES, DIPL.-ING. |