EP0182326A2

EP0182326A2 - Farbwerk

Info

Publication number: EP0182326A2
Application number: EP85114591A
Authority: EP
Inventors: Joachim Dorow; Klaus Engel; Pirmin Göbel
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1984-11-23
Filing date: 1985-11-16
Publication date: 1986-05-28
Also published as: EP0182326A3; DE3442662A1

Abstract

Bei einem Farbwerk für eine Druckmaschine mit einer die Druckform einfärbenden Auftragwalze und einer hiermit zusammenwirkenden Rasterwalze (5), der eine changierende Rakel (13) zugeordnet ist, lässt sich dadurch eine hohe Rakelstandzeit erreichen, dass die Rasterwalze (5) mit hierzu durchmessergleichen, eine glatte Umfangsoberfläche aufweisenden, seitlich angesetzten Stützringen (15) versehen ist und dass die Länge der Rakel (13) mindestens etwa um den Changierhub kürzer als der gegenseitige Abstand der äusseren Stützringstirnseiten ist.

Description

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungsgedanken ein Farbwerk, insbesondere Kurzfarbwerk, für Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen, mit einer die Druckform einfärbenden Auftragwalze und einer hiermit zusammenwirkenden Rasterwalze, der eine changierende Rakel zugeordnet ist und geht gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken auf ein Verfahren zur Herstellung einer hierfür geeigneten Rasterwalze.
Ein Kurzfarbwerk oben genannter Art ist aus der DE-A 31 17 341 bekannt. Diese an sich bekannte Kurzfarbwerk hat sich in der Praxis im großen und ganzen bewährt. Bei der der Rasterwalze zugeordneten Rakel handelt es sich um ein Verschleißteil, das mittels einer Changiereinrichtung hin-und herbewegt wird, um eine gleichmäßige Abnutzung
zu gewährleisten und sogenannte Rakelstreifen zu verhindern. Bei der bekannten Anordnung bewegt sich die hin- und hergehende Rakel mit ihren Endbereichen über die seitlichen Kanten der Rasterwalze hinaus. Es besteht daher die Gefahr, daß die unter Pressung an der Rasterwalze anliegende Rakel im Bereich der über die seitlichen Enden der Rasterwalze hinaus bewegten Bereiche unter der Wirkung der Anpreßkräfte durchgebogen wird. Dies kann zu einer Beschädigung der Rakel und der Kanten der Rasterwalze führen, was sich ungünstig auf die beiderseitige Lebensdauer und damit die Wirtschaftlichkeit des gesamten Farbwerks auswirkt.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen ein Farbwerk eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß eine hohe Lebensdauer der Rakel erreicht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rasterwalze mit hierzu durchmessergleichen, eine glatte Umfangsoberfläche aufweisenden, seitlich angesetzten Stützringen versehen ist, und daß die Länge der Rakel etwa um den Changierhub kürzer als der gegenseitige Abstand der äußeren Stirnseiten der Stützringe ist.
Diese Maßnahmen stellen sicher, daß die infolge der Changierbewegung der Rakel über die Enden des gravierten Ballens der Rasterwalze hinweggehenden/Rakelbereiche durch die hierauf wirkenden Anpreßkräfte nicht durchgebogen werden können. Hierdurch wird daher eine gleichmäßige Abnutzung der Rakel über ihrer ganzen Länge sichergestellt, was sich vorteilhaft auf die Rakelstandzeit und die Lebensdauer der Rasterewalze auswirkt. Die Verwendung seitlich angesetzter Stützringe stellt außerdem sicher, daß der Ballen der Rasterwalze durchgehend graviert werden kann, was eine einfache Herstellung gestattet. Außerdem ist es-hierbei möglich, den gravierten Ballen unabhängigvon den Stützringen zu härten, was in der Regel durch Auftragshärtung erfolgt. Die hiermit verbundenen Ungenauigkeiten werden dabei von den Stützringen in vorteilhafter Weise ferngehalten. Gleichzeitig ergibt sich durch die seitlichen Stützringe aber auch eine äußerste Schonung der seitlichen Randkanten des gravierten Ballens. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile ergeben damit eine hohe Wartungsfreundlichkeit und damit insgesamt eine ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit.
In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen können die Stützringe aus gehärtetem Stahl bestehen. Diese Maßnahme ermöglicht in vorteilhafter Weise auch eine negative Anstellung der Rakel, da infolge der Härte der Stützringe sichergestellt ist, daß auch eine negativ angestellte Rakel die Umfangsoberfläche der Stützringe nicht beschädigen kann. Die negative Anstellung der Rakel gewährleistet in vorteilhafter Weise eine vom hydrodynamischen Druck praktisch unabhängige Anlage der Rakel an- der Rasterwal-ze.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die Stützringe im Bereich ihrer äußeren Stirnseiten gebrochene, vorzugsweise abgerundete, radial äußere Kanten aufweisen. Diese Maßnahme ergibt eine Schonung der seitlichen Randkanten der Stützringe.
Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.
Zur Erzielung einer exakten Umfangsgleichheit von Ballen und Stützringen und damit zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Füllung der Farbaufnahmevertiefungen der Rasterwalze werden die aus gehärtetem Stahl bestehenden Stützringe zunächst auf die seitlichen Zapfen der Rasterwalze aufgezogen und mit dem Ballen der Rasterwalze verspannt, worauf erst der Umfang der Stützringe passend zum Ballen der Rasterwalze geschliffen wird.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kurzfarbwerks-in schematischer Darstellung und
Figur 2 eine Draufsicht auf die Rasterwalze mit angestellter Rakel ebenfalls in schematischer Darstellung.

Das in Figur 1 dargestellte Kurzfarbwerk besteht aus einer in einen Farbkasten 1 eintauchenden Tauchwalze 2, einer die auf einen Plattenzylinder 3 aufgespannte, nicht näher dargestellte Druckform einfärbenden, denselben Durchmesser aufweisenden Auftragwalze 4 und einer, die Farbe von der Tauchwalze 2 auf die Auftragwalze 4 übertragenden Rasterwalze 5. Im vorliegenden Fall handelt es sich um ein Offsetfarbwerk. Der Auftragwalze 4 wird daher neben der Farbe gleichzeitig ein Feuchtmittel zugeführt. Hierzu ist ein Feuchtwerk 6 vorgesehen. Die Tauchwalze 2 ist mittels einer zugeordneten Antriebseinrichtung 7 mit variabler Geschwindigkeit antreibbar. DerrAntrieb der Auftragwalze 4 und der Rasterwalze 5 erfolgt mit der Umfangsgeschwindigkeit der Druckform entsprechender Umfangsgeschwindigkeit und wird vom Plattenzylinder 3 abgenommen.
Die Auftragwalze 4 besitzt eine weiche, vorzugsweise aus Gummi bestehende Oberfläche. Dasselbe gilt für die Tauchwalze 2. Die dazwischen angeordnete, auf der Auftragwalze 4 abrollende Rasterwalze 5 wird durch eine Stahlwalze mit einem mittleren Walzenballen 8 und seitlichen Lagerzapfen 9 gebildet. Der Walzenballen 8 weist eine gravierte Umfangsoberfläche mit in Figur 1 vergrößert angedeuteten Farbaufnahmevertiefungen 10 und diese begrenzenden Stegen 11 auf.
Am Umfang der Tauchwalze 2 leigt ein Dosiermesser 12 an, das eine Vordosierung der im Gegenlauf auf die Rasterwal- ze 5 aufgetragenen Farbmenge gewährleistet. Die überschüssige, zur Füllung der Farbaufnahmevertiefungen 10 nicht benötigte Farbe wird mittels einer an den Umfang der Rasterwalze 5 angepreßten, praktisch durch die Stege 11 abgestützten Rakel 13 vom Umfang der Rasterwalze 5 abgestreift. Zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Rakelabnutzung und damit zur Verhinderung von sogenannten Rakelstreifen wird die Rakel 13 in axialer Richtung hin- und herbewegt. Hierzu ist der Rakelhalter 14 mit einem hier nicht näher dargestellten Changiergetriebe verbunden.
Um sicherzustellen, daß trotz der Changierbewegung der Rakel 13 keine längeren, abstützungslosen Endbereiche der unter Pressung an der Rasterwalze 5 anliegenden Rakel 13 ergeben, ist die Rasterwalze 5, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, mit seitlich angesetzten, den Walzenballen 8 begrenzenden Stützringen 15 versehen, deren Breite mindetsens etwa dem bei H angedeuteten Hub der hin-und hergehenden Rakel 13 entspricht. Die Länge des Walzenballens 8 entspricht der Lnäge der übrigen Farbwerkswalzen. Durch die Stützringe 15 ergibt sich also keine Verkürzung des Walzenballens 8. Die Stützringe 15 besitzen eine glatte Umfangsoberfläche. Der Durchmesser der Stützringe 15 entspricht dem Durchmesser des Walzenballens, so daß sich eine stufenlose Mantellinie ergibt. Die Länge der Rakel 13 ist gegenüber dem Abstand der äußeren Stirnseiten der seitlichen Stützringe 15 etwa um die Breite des Hubs H verkürzt. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Rakel 13 praktisch auf ihrer'ganzen Länge in jeder Position ihrer hin- und hergehenden Bewegung unterstützt ist und daher unter der Wirkung der Anpreßkräfte nicht über eine seitliche Randkante abgebogen werden kann.
Die Drehrichtungen der Walzen sind in Figur 1 durch Pfeile angedeutet. Die Rakel 13 ist gegenüber dem hieran ankommenden Umfangabschnitt der zugeordneten Rasterwalze 5 unter einem stumpfen Winekl angestellt. Es handelt sich also um eine negativ angestellte Rakel. Hierdurch wird erreicht, daß die Rakel 13 durch den auf ihre Spitze wirkenden hydrodynamischen Druck nicht vom Außenumfang der Rasterwalze 5 abgehoben wird, wa seine zuverlässige Anlage der Rakel 13 am Außenumfang der Rasterwalze 5 bei allen vorkommenden Geschwindigkeiten gewährleistet. Um sicherzustellen, daß die Umfangsfläche der Stützringe 15 durch die negativ angeteilte Rakel 13 nicht geschädigt wird, besitzen die Stützringe 15 eine gehärtete Außenoberfläche. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sollen die Stützringe 15 einfach aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt sein.
Die Stützringe 15 können einfach auf den seitlichen Lagerzapfen 15 zentriert sein. Hierzu-sind-die Stützringe 15 mit einer entsprechenden Zentrierbohrung 16 versehen. Zur Befestigung der Stützringe 15 am mittleren Walzenballen 8 sind hier lediglich durch ihre Mittellinien angedeutete, auf einem Teilkreis mit gleichem Winkelabstand angeordnete Spannschrauben 17 vorgesehen, die in axiale Gewindelächer des Walzenballens 8 eingreifen. Die durch Lösen der Spannschrauben 17 abnehmbaren Stützringe 15 werden erst nach der Gravur des Walzenballens 8 an diesen angesetzt, was die Herstellung der über die ganze Länge des Walze-ballens 8 gehenden Gravur erleichtert. Die Stützringe 15 besitzen zunächst gegenüber dem Ballendurchmesser leichtes Übermaß und werden zur Gewährleistung einer exakten Rundheit und Umfangsgleichheit mit dem Ballen 8 erst nach ihrer Montage auf dem Zapfen 15 passend zum Ballen 8 geschliffen. Im Falle einer zur Abnutzung des Ballens 8 ungleichmäßigen Abnutzung der Stützringe 15 können diese einfach ausgetauscht werden. Zur Schonung der äußeren Randkanten der Stützringe 15 können diese im Bereich ihrer äußeren Stirnseiten abgeschrägte, oder wie hier, abgerundete Übergänge aufweisen, wie in Figur 2 bei 18 angedeutet ist. Durch die Stützringe ergibt sich eine Verlängerung der Gesamtlänge der Rasterwalze 5 gegenüber dem in der Regel über die ganze Walzenlänge farbführenden Bereich der übrigen Walzen, der der Länge des Ballens 8 entspricht.

Claims

1. Farbwerk, insbesondere Kurzfarbwerk, für Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen, mit einer die Druckform einfärbenden Auftragwalze (4) und einer hiermit zusammenwirktenden Rasterwalze (5), der eine changierende Rakel (13) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasterwalze (5) mit hierzu durchmessergleichen, eine glatte Umfangsoberfläche aufweisenden, seitlich angesetzten Stützringen (15) versehen ist, und daß die Länge der Rakel (13) etwa um den Changierhub kürzer als der gegenseitige Abstand der äußeren Stirnseiten der Stützringe (15) ist.

2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Stützringe (15) etwa dem Hub der Rakel (13) entspricht.

3. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützringe (15) eine gehärtete Außenoberfläche aufweisen, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl bestehen.

4. Farbwerk nach einem dzr vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützringe (15) im Bereich ihrer äußeren Stirnseiten gebrochene, vorzugsweise abgerundete, radial äußere Kanten aufweisen.

5. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützringe (15) mit ihrem inneren Umfang vorzugsweise auf den seitlichen Lagerzapfen (9) der Rasterwalze (5) zentriert und durch achsparallel angeordnete Spannschrauben (17) mit dem Walzenballen (8) der Rasterwalze (5) verbunden sind.

6. Verfahren zur Herstellung einer Rasterwalze für ein Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus gehärtetem Stahl bestehenden Stützringe (15) zunächst auf die seitlichen Zapfen (9) der Rasterwalze (5) aufgezogen und mit dem Ballen (8) der Rasterwalze (5) verspannt werden und daß dann der Umfang der Stützringe (15) passend zum Ballen (8) der Rasterwalze (5) geschliffen wird.