EP0146686A1 - Füllfederhalter mit auswechselbarer Tintenpatrone - Google Patents

Füllfederhalter mit auswechselbarer Tintenpatrone Download PDF

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EP0146686A1
EP0146686A1 EP84109523A EP84109523A EP0146686A1 EP 0146686 A1 EP0146686 A1 EP 0146686A1 EP 84109523 A EP84109523 A EP 84109523A EP 84109523 A EP84109523 A EP 84109523A EP 0146686 A1 EP0146686 A1 EP 0146686A1
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EP
European Patent Office
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ink
fountain pen
ink cartridge
valve
air channel
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EP84109523A
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Lucas H. Dipl.-Ing. Haar
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Pelikan GmbH
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Pelikan GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/02—Ink reservoirs
    • B43K5/14—Exchangeable ink cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/18—Arrangements for feeding the ink to the nibs

Definitions

  • the invention relates to a fountain pen with an exchangeable ink cartridge and a compensation chamber containing ink guide with a separate ink and air channel, in which a part of the air channel designed as a control path for uniform ink delivery is formed from interfaces on the ink guide and interfaces on the front part of the ink cartridge.
  • the invention has for its object to provide a fountain pen of the type mentioned, which does not spill when the ink cartridge is incorrectly inserted or when the wrong ink cartridge is used and draws the user's attention to the error.
  • the air channel can be closed by a valve that only by the the correct ink cartridge inserted into the fountain pen is held open against the force of a spring which brings about the closing position of the valve.
  • the invention provides a fountain pen in which the air supply to the ink cartridge is controlled by a valve. If the ink cartridge is not inserted correctly, so that it does not limit the controlled system in the intended manner, or if an incorrect ink cartridge without interfaces was used to form the controlled system, the valve remains closed and there is no air supply to the ink cartridge. This prevents the ink cartridge from leaking, so that the fountain pen no longer writes as soon as the ink that may still be present in the compensation chambers is used up. From this malfunction, the user can recognize that the ink cartridge is not installed correctly or that he has not used the correct ink cartridge. In addition, spillage of the fountain pen due to uncontrolled ink discharge is avoided.
  • the ink cartridge on the front of its front part has a pin according to the invention, which penetrates into a recess in the fountain pen when the ink cartridge is inserted into the fountain pen and thereby the valve into the open position moves.
  • Other ink cartridges that do not have a corresponding pin are therefore unable to open the valve.
  • a particularly simple configuration in the arrangement of the valve is achieved according to a further proposal of the invention in that the closure element consists of a cuboid body which is displaceable in a groove in the ink conductor and which lies essentially close to the groove walls and to close the air duct on the end face of a connecting sleeve adjoining the ink conductor of the fountain pen.
  • This embodiment of the invention has the advantage that the valve requires only minor changes to the ink conductor that can be easily integrated into the manufacturing process, and that no additional fastening means are required when the valve is assembled.
  • the closure element of the valve preferably has at least one pin which extends parallel to the air channel to the ink cartridge and is guided in the bore of the connecting sleeve.
  • the pin of the closure element can be placed on the pin of the ink cartridge or on the controlled system interface of the ink cartridge.
  • the spring for moving the closure element consists of a W-shaped wire bracket which is arranged in the rearmost compensation chamber of the ink guide, the middle double leg of which rests on the closure element and the outer legs of which span the core of the ink conductor, the double leg and the outer legs being connected to one another by rotatable sections are.
  • This nib is easy to manufacture and assemble without having to make changes to the ink guide or any other component of the fountain pen.
  • the rotatable sections of the spring ensure a flat spring characteristic, which allows the opening resistance of the valve to be kept low when an ink cartridge is inserted.
  • the drawing shows the shaft front part 1 of a fountain pen, in which an ink conductor 2 is arranged, which is held by a connecting sleeve 3 which is firmly connected to the shaft front part 1.
  • the ink conductor 2 has, in the usual way, annular compensation chambers 4, through which an ink channel 5 and an air channel 6 pass. Ink channel 5 and air channel 6 separate from one another in a connecting piece 7, which is formed by the rear end of the ink conductor 2 and a collar 8 on the connecting sleeve 3.
  • the inner bore 9 of the connecting sleeve 3 serves to receive an ink cartridge 10, which engages around the connecting piece 7 with its front part 11 and tightly engages with an annular sealing lip 12 formed on its front part 10 in an annular groove 13 in the end wall of the connecting sleeve 3.
  • the ink cartridge 10 has on its front part 11 within the sealing lip 12 a flat end face 14 with which the ink cartridge 10 rests on a step surface 15 of the ink conductor 2.
  • a stepped groove 16 is formed, which is closed by the end face 14 and thereby forms a channel which connects the sections of the air channel 6 in the ink pipe 2 and in the connecting piece 7 and which is dimensioned so narrow that it is the controlled system forms for the regulation of the ink release.
  • the ink conductor 2 has a flat 17 in the region of the air duct 6, which flattens into a rectangular groove 18 which extends to the first compensation chamber 4.
  • a cuboid body 19 is inserted, the one of the closure element Valve for closing the air duct 6 forms.
  • the valve body 19 lies displaceably and essentially tightly against the walls of the rectangular groove 18.
  • Extending from the valve body 19 in the direction of the ink cartridge 10 are two pins 20 which are arranged at a distance from one another and which are guided on the flat 17 and a bore wall 21 of the connecting sleeve 3 and which, with their mutually facing surfaces, delimit the air duct 6.
  • the pins 20 rest against pins 22 which are arranged on the end face 14 of the ink cartridge 10 and extend into the free space formed by the flat 17 and the bore wall 21.
  • the valve body 19 is held in the position shown in Fig. 1.
  • a spring 23 is arranged, which tends to move the valve body 19 in the direction of the connecting sleeve 3.
  • the spring 23 consists of an approximately W-shaped wire bracket, the middle double leg 24 abuts the valve body 19 and the outer legs 25 span the core 26 of the ink conductor 2.
  • the outer legs 25 and the double leg 24 are connected by rotatable spring sections 27, which ensure a flat spring characteristic.
  • the spring 23 displaces the valve body 19 until it abuts the connecting sleeve 3 and thereby closes the air channel 6. If the new ink cartridge is inserted and pushed firmly until its end face 14 abuts the step face 15, the pins 22 of the new ink cartridge press the valve body 19 back into the position shown, so that the air channel 6 is opened again. However, if the new ink cartridge 10 is not pushed far enough into the connecting sleeve 3, the valve body 19 remains in contact with the connecting sleeve 3 and keeps the air duct 6 closed. Since no air can now get into the ink cartridge 10, no ink can flow out of the ink cartridge 10 either.
  • the fountain pen stops writing, from which the user of the fountain pen can see that he has not inserted the new ink cartridge 10 correctly. Without blocking the air channel 6, the fountain pen would have spilled because the end face 14 of the ink cartridge 10 was not sufficiently limited in the controlled system.

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Abstract

Um bei einem Füllfederhalter, bei dem ein als Regelstrecke für gleichmäßige Tintenabgabe ausgebildeter Teil des Luftkanals (6) aus Grenzflächen (16) am Tintenleiter (2) und aus Grenzflächen (14) am Vorderteil der Tintenpatrone (10) gebildet ist, zu vermeiden, daß es zu einer unzureichend geregelten Tintenabgabe kommt, wenn die Tintenpatrone nicht weit und fest genug in die Aufnahme im Füllfederhalter hineingedrückt worden ist, ist der Luftkanal durch ein Ventil (3, 19) verschließbar, das nur von der in den Füllfederhalter eingesetzten, richtigen Tintenpatrone entgegen der Kraft einer die Schließstellung des Ventils herbeiführenden Feder (23) offengehalten wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Füllfederhalter mit aus wechselbarer Tintenpatrone und einem Ausgleichskammern enthaltenden Tintenleiter mit getrenntem Tinten- und Luftkanal, bei dem ein als Regelstrecke für gleichmäßige Tintenabgabe ausgebildeter Teil des Luftkanals aus Grenzflächen am Tintenleiter und aus Grenzflächen am Vorderteil der Tintenpatrone gebildet ist.
  • Bei einem bekannten Füllfederhalter dieser Art (DE-PS 29 09 472) kann es zu einer unzureichend geregelten Tintenabgabe kommen, wenn die Tintenpatrone nicht weit und fest genug in die Aufnahme im Füllfederhalter hineingedrückt worden ist. Die Regelstrecke ist dann nicht vollständig geschlossen, so daß die Luftzufuhr zur Tintenpatrone nicht ausreichend geregelt wird und zuviel Tinte zur Schreibfeder gelangt. Der Füllhalter neigt dann zum Klecksen. Die gleichen nachteiligen Wirkungen können eintreten, wenn eine falsche Tintenpatrone in den Füllfederhalter eingesetzt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Füllfederhalter der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei fehlerhaft eingesetzter Tintenpatrone oder bei Verwendung einer falschen Tintenpatrone nicht kleckst und den Benutzer auf den Fehler aufmerksam macht.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Luftkanal durch ein Ventil verschließbar ist, das nur von der in den Füllfederhalter eingesetzten, richtigen Tintenpatrone entgegen der Kraft einer die Schließstellung des Ventils herbeiführenden Feder offengehalten wird.
  • Mit der Erfindung wird ein Füllfederhalter geschaffen, bei dem die Luftzufuhr zur Tintenpatrone durch ein Ventil kontrolliert wird. Ist die Tintenpatrone nicht richtig eingesetzt, so daß sie nicht in der vorgesehenen Weise die Regelstrecke begrenzt oder wurde eine falsche Tintenpatrone ohne Grenzflächen zur Bildung der Regelstrecke verwendet, so bleibt das Ventil geschlossen und es findet keine Luftzufuhr zur Tintenpatrone statt. Hierdurch wird ein Auslaufen der Tintenpatrone verhindert, so daß der Füllfederhalter nicht mehr schreibt, sobald die in den Ausgleichskammern eventuell noch vorhandene Tinte verbraucht ist. An dieser Störung kann der Benutzer erkennen, daß die Tintenpatrone nicht richtig eingesetzt ist oder daß er nicht die richtige Tintenpatrone verwendet hat. Außerdem wird ein Klecksen des Füllfederhalters durch ungeregelten Tintenausfluß vermieden.
  • Um zu gewährleisten, daß das Ventil im Füllfederhalter nur von der richtigen Tintenpatrone geöffnet werden kann, weist die Tintenpatrone an der Stirnseite ihres Vorderteils erfindungsgemäß einen Zapfen auf, der beim Einsetzen der Tintenpatrone in den Füllfederhalter in eine Ausnehmung im Füllfederhalter eindringt und dadurch das Ventil in die Offenstellung bewegt. Andere Tintenpatronen, die keinen entsprechenden Zapfen aufweisen, sind daher nicht in der Lage, das Ventilzu öffnen.
  • Eine besonders einfache Ausgestaltung in der Anordnung des Ventils wird nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung dadurch erreicht, daß das Verschlußelement aus einem in einer Nut im Tintenleiter verschiebbaren, quaderförmigen Körper besteht, der im wesentlichen dicht an den Nutwänden anliegt und zum Verschließen des Luftkanals an die Stirnfläche einer an den Tintenleiter angrenzenden Verbindungshülse des Füllfederhalters anlegbar ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, daß das Ventil nur geringe, in den Herstellvorgang leicht integrierbare Änderungen am Tintenleiter erforderlich macht und daß bei der Montage des Ventils keine zusätzlichen Befestigungsmittel benötigt werden.
  • Das Verschlußelement des Ventils weist vorzugsweise wenigstens einen Zapfen auf, der sich parallel zum Luftkanal zur Tintenpatrone hin erstreckt und in der Bohrung der Verbindungshülse geführt ist. Der Zapfen des Verschlußelements kann dabei an den Zapfen der Tintenpatrone oder an die Regelstrecken-Grenzfläche der Tintenpatrone anlegbar sein.
  • Die Feder zum Bewegen des Verschlußelements besteht erfindungsgemäß aus einem in der hintersten Ausgleichskammer des Tintenleiters angeordneten, W-förmig gebogenen Drahtbügel, dessen mittlerer Doppelschenkel am Verschlußelement anliegt und dessen Außenschenkel den Kern des Tintenleiters umspannen, wobei der Doppelschenkel und die Außenschenkel durch verdrehbare Abschnitte miteinander verbunden sind. Diese Feder läßt sich einfach herstellen und montieren, ohne daß am Tintenleiter oder an einem anderen Bauteil des Füllfederhalters Veränderungen vorgenommen werden müssen. Die verdrehbaren Abschnitte der Feder sorgen für eine flache Federkennlinie, durch die der öffnungswiderstand des Ventils beim Einsetzen einer Tintenpatrone klein gehalten werden kann.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen
    • Fig. l einen Teillängsschnitt durch einen Füllfederhalter mit eingesetzter Tintenpatrone und
    • Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 durch den Füllfederhalter gemäß Fig. 1.
  • Die Zeichnung zeigt das Schaftvorderteil 1 eines Füllfederhalters, in dem ein Tintenleiter 2 angeordnet ist, der durch eine mit dem Schaftvorderteil 1 fest verbundene Verbindungshülse 3 gehalten ist. Der Tintenleiter 2 weist in üblicher Weise ringförmige Ausgleichskammern 4 auf, die von einem Tintenkanal 5 und einem Luftkanal 6 durchquert werden. Tintenkanal 5 und Luftkanal 6 münden voneinander getrennt in einen Anschlußstutzen 7, der von dem hinteren Ende des Tintenleiters 2 und einem Kragen 8 an der Verbindungshülse 3 gebildet wird. Die Innenbohrung 9 der Verbindungshülse 3 dient zur Aufnahme einer Tintenpatrone 10, die mit ihrem Vorderteil 11 den Anschlußstutzen 7 umgreift und mit einer an ihrem Vorderteil 10 ausgebildeten, ringförmigen Dichtlippe 12 in eine Ringnut 13 in der Stirnwand der Verbindungshülse 3 dicht eingreift.
  • Die Tintenpatrone 10 weist an ihrem Vorderteil 11 innerhalb der Dichtlippe 12 eine ebene Stirnfläche 14 auf, mit der die Tintenpatrone 10 an einer Stufenfläche 15 des Tintenleiters 2 anliegt. In der Stufenfläche 15 ist eine gestufte Nut 16 ausgebildet, die durch die Stirnfläche 14 verschlossen ist und dadurch einen Kanal bildet, der die Abschnitte des Luftkanals 6 im Tintenleiter 2 und im Anschlußstutzen 7 miteinander verbindet und der so eng bemessen ist, daß er die Regelstrecke für die Regelung der Tintenabgabe bildet.
  • Im Anschluß an die Stufenfläche 15 weist der Tintenleiter 2 im Bereich des Luftkanals 6 eine Abflachung 17 auf, die in eine sich bis zur ersten Ausgleichskammer 4 erstreckende Rechtecknut 18 übergeht. In die Rechtecknut 18 ist ein quaderförmiger Körper 19 eingesetzt, der das Verschlußelement eines Ventils zum Verschließen des Luftkanals 6 bildet. Der Ventilkörper 19 liegt verschiebbar und im wesentlichen dicht an den Wänden der Rechtecknut 18 an. Von dem Ventilkörper 19 erstrecken sich in Richtung auf die Tintenpatrone 10 zwei im Abstand voneinander angeordnete Zapfen 20, die an der Abflachung 17 und einer Bohrungswand 21 der Verbindungshülse 3 geführt sind und die mit ihren einander zugekehrten Flächen den Luftkanal 6 begrenzen. Mit ihren freien Enden liegen die Zapfen 20 an Zapfen 22 an, die an der Stirnfläche 14 er Tintenpatrone 10 angeordnet sind und sich in den durch die Abflachung 17 und die Bohrungswand 21 gebildeten-Freiraum erstrecken. Durch das Zusammenwirken des Zapfens 20 mit dem Zapfen 22 an der Tintenpatrone 10 wird der Ventilkörper 19 in der in Fig. 1 dargestellten Lage gehalten.
  • In der hintersten Ausgleichskammer 4 ist eine Feder 23 angeordnet, die bestrebt ist, den Ventilkörper 19 in Richtung auf die Verbindungshülse 3 zu verschieben. Die Feder 23 besteht aus einem etwa W-förmig gebogenen Drahtbügel, dessen mittlerer Doppelschenkel 24 am Ventilkörper 19 anliegt und dessen Außenschenkel 25 den Kern 26 des Tintenleiters 2 umspannen. Die Außenschenkel 25 und der Doppelschenkel 24 sind durch verdrehbare Federabschnitte 27 verbunden, die für eine flache Federkennlinie sorgen.
  • Die Wirkungsweise des beschriebenen Füllfederhalters ist folgende:
    • Die Zeichnung zeigt den Füllfederhalter in normaler schreibbereiter Stellung. Die Tintenpatrone 10 ist richtig eingesetzt und hält mit ihrem Zapfen 22 das durch den Ventilkörper 19 und die Verbindungshülse 3 gebildete Ventil in Offenstellung. Die durch das Schaftvorderteil 1 entlang den Ausgleichskammern 4 zugeführte Luft kann durch den Luftkanal 6 in den Innenraum der Tintenpatrone 10 gelangen, wobei die zugeführte Luftmenge durch die von der Nut 16 und der Stirnfläche 14 gebildete Regelstrecke geregelt wird. Entsprechend der zugeführten Luftmenge wird Tinte über den Tintenkanal 5 zur Schreibspitze geleitet.
  • Wird die Tintenpatrone 10 beispielsweise nach dem Verbrauch der Tinte aus dem Füllfederhalter herausgenommen, so verschiebt die Feder 23 den Ventilkörper 19, bis er an der Verbindungshülse 3 anliegt und dadurch den Luftkanal 6 verschließt. Wird die neue Tintenpatrone eingesetzt und fest bis zur Anlage ihrer Stirnfläche 14 an der Stufenfläche 15 geschoben, so drücken die Zapfen 22 der neuen Tintenpatrone über die Zapfen 20 den Ventilkörper 19 wieder in die dargestellte Lage, so daß der Luftkanal 6 wieder geöffnet ist. Wird die neue Tintenpatrone 10 jedoch nicht weit genug in die Verbindungshülse 3 hineingedrückt, so bleibt der Ventilkörper 19 in Anlage an der Verbindungshülse 3 und hält den Luftkanal 6 geschlossen. Da nun keine Luft in die Tintenpatrone 10 gelangen kann, kann auch keine Tinte aus der Tintenpatrone 10 abfließen. Der Füllfederhalter hört auf zu schreiben, woraus der Benutzer des Füllfederhaltes erkennen kann, daß er die neue Tintenpatrone 10 nicht richtig eingesetzt hat. Ohne das Sperren des Luftkanals 6 wäre es zum Klecksen des Füllfederhalters gekommen, weil keine ausreichende Begrenzung der Regelstrecke durch die Stirnfläche 14 der Tintenpatrone 10 erfolgt ist.
  • Ebenso kann es vorkommen, daß der Benutzer eine falsche Tintenpatrone 10 in den Füllfederhalter einsetzt, die zwar auf den Anschlußstutzen 7 aufschiebbar ist, die aber keine geeignete Stirnfläche zur Begrenzung der Regelstrecke aufweist. In diesem Fall bleibt der Luftkanal 6 ebenfalls durch den Ventilkörper 19 verschlossen, da dieser Tintenpatrone naturgemäß auch die Zapfen 22 fehlen, die zum Zurückschieben des Ventilkörpers 19 erforderlich sind. Auch in diesem Fall wird durch das Geschlossenhalten des Luftkanals ein Klecksen des Füllfederhalters vermieden und die Tintenabgabe unterbrochen. Hierdurch wird der Benutzer darauf hingewiesen, daß er eine falsche Tintenpatrone verwendet hat.

Claims (5)

1. Füllfederhalter mit auswechselbarer Tintenpatrone und einem Ausgleichskammern enthaltenden Tintenleiter mit getrenntem Tinten- und Luftkanal, bei dem ein als Regelstrecke für gleichmäßige Tintenabgabe ausgebildeter Teil des Luftkanals aus Grenzflächen am Tintenleiter und aus Grenzflächen am Vorderteil der Tintenpatrone gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal (6) durch ein Ventil (3,19) verschließbar ist, das von einer in den Füllfederhalter eingesetzten, mindestens einen Vorsprung (22) aufweisenden Tintenpatrone (10) entgegen der Kraft einer die Schließstellung des Ventils (3,19) herbeiführenden Feder (23) offengehalten wird.
2. Füllfederhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tintenpatrone (10) an der Stirnseite (14) ihres Vorderteils (11) einen Zapfen (22) aufweist, der beim Einsetzen der Tintenpatrone (10) in den Füllfederhalter in eine Ausnehmung (17,21) im Füllfederhalter eindringt und dadurch das Ventil (3,19) über mindestens einen weiteren Zapfen (20) in die Offenstellung bewegt.
3. Füllfederhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement des Ventils (3,19) aus einem in einer Nut (18) im Tintenleiter (2) verschiebbaren, den weiteren Zapfen (20) tragenden, quaderförmigen Ventilkörper (19) besteht, der im wesentlichen dicht an den Nutwänden anliegt und der zum Verschließen des Luftkanals (6) an die Stirnfläche einer an den Tintenleiter (2) angrenzenden Verbindungshülse (3) des Füllfederhalters anlegbar ist.
4. Füllfederhalter nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (19) des Ventils wenigstens einen weiteren Zapfen (20) aufweist, der sich parallel zum Luftkanal (6) zur Tintenpatrone (10) hin erstreckt und an einer Abflachung (17) des Tintenleiters (2) und einer Bohrungswand (21) der Verbindungshülse (3) geführt ist.
5. Füllfederhalter nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (23) aus einem in der hintersten Ausgleichskammer (4) des Tintenleiters (2) angeordneten, W-förmig gebogenen Drahtbügel besteht, dessen mittlerer Doppelschenkel (24) am Verschlußelement (l9) anliegt und dessen Außenschenkel (25) den Kern (26) des Tintenleiters (2) umspannen, wobei der Doppelschenkel (24) und die Außenschenkel (25) durch verdrehbare Abschnitte (27) miteinander verbunden sind.
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DE3344349A DE3344349C1 (de) 1983-12-08 1983-12-08 Füllfederhalter mit auswechselbarer Tintenpatrone

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EP0146686A1 true EP0146686A1 (de) 1985-07-03
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2909472B1 (de) * 1979-03-10 1980-04-30 Pelikan Ag Tintenpatronen-Fuellfederhalter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2909472B1 (de) * 1979-03-10 1980-04-30 Pelikan Ag Tintenpatronen-Fuellfederhalter

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ATE25617T1 (de) 1987-03-15
DE3462456D1 (en) 1987-04-09
DE3344349C1 (de) 1985-02-21
EP0146686B1 (de) 1987-03-04

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