EP0144926B1 - Vorrichtung für die Befestigung von Kassetten an Wänden und/oder Decken - Google Patents

Vorrichtung für die Befestigung von Kassetten an Wänden und/oder Decken Download PDF

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EP0144926B1
EP0144926B1 EP84114518A EP84114518A EP0144926B1 EP 0144926 B1 EP0144926 B1 EP 0144926B1 EP 84114518 A EP84114518 A EP 84114518A EP 84114518 A EP84114518 A EP 84114518A EP 0144926 B1 EP0144926 B1 EP 0144926B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
supporting
cassettes
cassette
bolts
profile
Prior art date
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Expired
Application number
EP84114518A
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English (en)
French (fr)
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EP0144926A3 (en
EP0144926A2 (de
Inventor
Helmut Michel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Michel oHG Metallbau
Original Assignee
Gebr Michel oHG Metallbau
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Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Michel oHG Metallbau filed Critical Gebr Michel oHG Metallbau
Priority to AT84114518T priority Critical patent/ATE41194T1/de
Publication of EP0144926A2 publication Critical patent/EP0144926A2/de
Publication of EP0144926A3 publication Critical patent/EP0144926A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0144926B1 publication Critical patent/EP0144926B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening cassette-shaped wall and ceiling elements with a support profile that can be fastened to the wall or ceiling or to a substructure, with at least two holding devices that can be fastened to the support profile for each side of the cassette and have support bolts that are relative to the support profile can be moved and fixed for fastening adjacent sides of the cassette, the wall and ceiling elements in an angled side surface having undercut fastening means running parallel to the surface of the cassette for attachment to the supporting bolts.
  • Such a device is known from LU-A-80 537.
  • a device in accordance with LU-A-80 537 is a specially shaped, rotatably mounted pin which is secured against rotation with additional wire springs, in conjunction with a recess in the cassette which is complicated in terms of shape.
  • the release lock consists of a plastic sliding part with an integrally formed pawl in connection with a recess in the cassette which is just as complicated in shape.
  • the angled side surfaces of the cassettes have asymmetrical, angular recesses. If it turns out after the assembly of the cassettes that adjacent cassettes hang at different heights, the cassettes must be removed for adjustment in a device according to LU-A-80 537, the slides moved and / or the angular recesses correspondingly reworked. The cassettes are then hung up again and secured against unhooking. This is extremely time-consuming.
  • the cassettes In the case of a device according to DE-A-2 850 167, the cassettes must also be removed.
  • the bolt intended for two adjacent facade elements is replaced by a short bolt for the matching cassette, and new holes must be drilled with a new position in the support profile and facade element for the other facade element.
  • the invention has for its object to provide a device for fastening cassettes so that it can be used both for fastening the cassettes to ceilings and on any inclined walls, that the cassettes in a simple manner after assembly without hanging the cassettes or Change in position of the neighboring elements can be adjusted and also that the cassettes are fixed immovably without additional securing elements.
  • each slide which is used for the same attachment level and which is attached to the support profile has a support pin. which engages in the undercut recesses, which can either be formed directly in the side surface of the cassette or can also consist of mounting pieces which are fastened to the side surfaces and which have the corresponding undercut recesses. If mounting pieces are fastened to the cassettes, the fastening to the cassettes takes place in such a way that these mounting pieces can be displaced perpendicularly relative to the surface of the cassette. It is possible to adjust the distance from the cassette to the wall.
  • the adjustment screws for the assembly pieces are located in the joint between adjacent cassettes and are accessible from the outside, so that the subsequent adjustment can be done without unhooking or moving the neighboring elements.
  • eccentric pieces are arranged on the supporting bolts, which are also accessible via the joint between two adjacent cassettes and the rotation of which also adjusts the spacing of the cassettes from the wall or from the ceiling.
  • a carrying bolt is indeed in the same plane, but at a distance from one another in each of the interacting slides, so that the individual adjustment of individual cassettes can be carried out.
  • the slide is arranged to be displaceable relative to the support profile, at least over such a piece as the notching the trunnion requires from the undercut recesses.
  • correspondingly large elongated holes are formed in the support profile, through which the fastening screws of the slide engage. These fastening screws are screwed into a slider, which is located on the back of the support profile. This makes it possible to move the carriage continuously and to fix it in any desired position.
  • the screws by means of which the carriage is fastened are located in the joint between two adjacent cassettes and are accessible from the outside via the joint, so that the height of the cassettes can also be adjusted without the cassettes having to be removed.
  • adjacent cassettes are adjusted in the same direction.
  • the carriages provided with the support pins can be moved individually or in pairs in both directions in the support profile in such a way that both the load of the cassettes can be absorbed and the securing against unwanted detachment can be carried out.
  • the device consists of a support profile 1 which can be fastened to the wall, ceiling or substructure by means of screws 2.
  • the support profile 1 has two legs 3, 4, which have inward-facing lugs 5, 6, which form contact surfaces for a carriage 7.
  • a pocket 9 is formed in the support profile 1, which serves as a guide for a slider 10.
  • the back of the carriage 7 is connected to the tram profile 1 by means of two screws 12.
  • the screws 12 pass through a slot 13 which is formed in the rear wall 8 of the support profile 1 in the region of the pocket 9.
  • the length of the slot is shown in Fig. 3 and must be chosen at least so large that the cassettes 14 to be fastened with the device can be hung and unhooked.
  • the threaded screws 12 engage in threaded bores provided in the slider 10.
  • the support bolts are arranged, which consist of a threaded screw 16 which are fastened with a nut 17.
  • Annular attachments 19 are fitted onto the heads 18 of the screws 16, which engage with recesses 21 formed in the cassettes 14 or in assembly pieces 20.
  • the recesses 21 can either, as shown in FIG. 9, be made directly in the side surfaces 22 of the cassettes 14 or, as shown in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5, in mounting pieces 20 which are provided with Screws 23 are attached to the side surfaces 22 of the cassettes 14 are formed.
  • the screw heads of the screws 23 protrude into the joint 24 which is formed between the two cassettes 14. It is possible to loosen or tighten the screws even when the cassettes are already attached.
  • the mounting piece 20 is shown in side view.
  • the screws 23 engage in a recess 25 extending perpendicular to the surface of the cassette 14, so that the mounting piece can be displaced relative to the surface 26 of the cassette 14.
  • the recess 21 of the mounting piece 20 is formed symmetrically to the opening 27 so that the support pin 16 with its attachment 19 can be moved to both sides of the opening 27.
  • the recess 21 of the mounting piece 20 is formed symmetrically to the opening 27 so that the support pin 16 with its attachment 19 can be moved to both sides of the opening 27.
  • 5 two cassettes 14 lying one below the other are shown.
  • Each of these cassettes is usually connected to the support profile or the wall via four support bolts.
  • Two support bolts are arranged one above the other on each side surface 22 of the cassette 14. The bolts have been adjusted by means of the slide so that the support bolts 16 are braced against one another, i.e. these are mutually arranged in a cassette, as can be seen from the lower part of the upper cassette and the upper part of the lower cassette. This ensures that the cassette cannot be moved parallel to the wall mounting and therefore requires no further security.
  • This embodiment differs essentially of that according to FIGS. 1 to 5 in that the recesses 21 are arranged in the side surfaces 22 of the cassettes 14.
  • the bolts 16 with their attachments 19 thus engage directly in the side surfaces 22 of the cassette 14.
  • the attachments 19 have a bore which is not centered on the outer surface 28 of the attachments 19, so that by turning the screws 16, which simultaneously means the attachments firmly connected to the screws 16 19 are rotated, likewise a movement of the cassettes in the direction of the support profile 1 or away from it is obtained.
  • the attachments 19 are further provided with a collar 29, which prevents the side surfaces 22 of the cassettes 14 from slipping off the support bolts.
  • two adjacent cassettes 14 can be connected to one another via a continuous U-shaped sealing profile 30 that extends over the entire length of the joint 24, so that the wall is also continuously protected from moisture in the joint area.
  • the sealing profile consists of aging and weather-resistant material with permanently elastic properties and is clipped onto attachment pieces 31 which are fastened to the side faces 22 of the cassettes 14. These top sections only need to have a small height of a few centimeters and are attached at defined intervals across the height of the cassettes.
  • the sealing profile 30 is pressed into the locking grooves 32 of the end pieces.
  • the sealing profile has corresponding thickenings 33 at its ends. Due to its elastic properties, it can absorb movements in the joints (e.g. due to thermal influences).
  • This exemplary embodiment represents a modification of the exemplary embodiment shown in FIG. 6, and here, in contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 6, the width of the rear wall 8 of the support profile 1 is adjustable.
  • the adjustment of the width of the rear wall 8 of the support profile 1 takes place in that the support profile is divided into two parts which are connected to one another by a connecting flange 34.
  • the connecting flange 34 is screwed to the rear wall 8 of the support profile 1 by means of screws 2.
  • the connecting flange 34 is an integral part of a profile tube 35 which protrudes beyond the front of the cassettes 14 and shows a possible way of loosening the facade front.
  • a flange 34 can be used for the connection of the two profile parts 1. This makes it possible to adjust the width of the joints between the two cassettes 14.
  • the adjustability of the joint width presupposes that a pocket is arranged in the rear wall of the profile web 8 for each slide 7, in each of which a slide 10 is slidably guided.
  • the setting of the slider 10 is carried out analogously, as described with reference to the embodiment in FIG. 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Befestigung von kassettenförmigen Wand- und Deckenelementen mit einem Tragprofil, das an der Wand oder Decke oder an einer Unterkonstruktion befestigbar ist, mit mindestens zwei für jede Kassettenseite an dem Tragprofil befestigbaren und Tragbolzen aufweisenden Haltevorrichtungen, die relativ zum Tragprofil verschieb- und festlegbar sind für die Befestigung benachbarter Kassettenseiten, wobei die Wand- und Deckenelemente in einer abgewinkelten Seitenfläche hinterschnittene, parallel zur Kassettenoberfläche verlaufende Befestigungsmittel für das Anhängen an die Tragbolzen aufweisen.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der LU-A-80 537 bekannt.
  • Bei den bekannten Vorrichtungen für die Befestigung von Kassetten, oder plattenförmigen Fassadenelementen, werden die Tragprofile unmittelbar oder mittelbar an der Wand angeschraubt. In die Tragprofile werden entweder Bolzen eingesetzt, oder Schlitten, die Bolzen aufweisen angeschraubt, in die die Kassetten mit hinterschnittenen winkelförmigen Ausnehmungen paarweise eingehängt werden. Jeder Bolzen dient also zur Aufhängung von zwei benachbarten Kassetten. Die Kassetten sind nach dem Einhängen in die Tragbolzen immer noch nach oben verschiebbar, wobei zu deren Sicherung gegen unerwünschtes Aushängen (z. B. durch Windkräfte) aufwendige Verriegelungen bzw. Aushängesperren erforderlich sind. Bei einer Vorrichtung gemäß der LU-A-80 537 handelt es sich dabei um besonders geformte drehbar gelagerte und mit zusätzlichen Drahtfedern gegen Verdrehung gesicherte Bolzen, in Verbindung mit einer von der Form her komplizierten Ausnehmung in der Kassette.
  • Bei einer Vorrichtung nach der DE-A-2 750 961 besteht die Aushängesperre aus einem Kunststoffgleitteil mit angeformter Klinke in Verbindung mit einer von der Form her ebenso komplizierten Ausnehmung in der Kassette. Bei den bekannten Vorrichtungen erhalten die abgewinkelten Seitenflächen der Kassetten unsymmetrische, winkelförmige Ausnehmungen. Stellt sich nach der Montage der Kassetten heraus, daß benachbarte Kassetten in unterschiedlicher Höhe hängen, müssen bei einer Vorrichtung gemäß der LU-A-80 537 zur Einjustierung die Kassetten abgenommen, die Schlitten verschoben und/oder die winkelförmigen Ausnehmungen entsprechend nachgearbeitet werden. Anschließend werden die Kassetten wieder eingehängt und gegen Aushängen gesichert. Dies ist ausgesprochen aufwendig.
  • Bei einer Vorrichtung gemäß der DE-A-2 850 167 müssen ebenfalls die Kassetten abgenommen werden. Der für zwei benachbarte Fassadenelemente vorgesehene Bolzen wird für die passende Kassette durch einen kurzen Bolzen ersetzt, und für das andere Fassadenelement müssen neue Bohrungen mit neuer Position in Tragprofil und Fassadenelement gebohrt werden.
  • Beide Verfahrensweisen sind sehr zeitaufwendig und in Anbetracht der häufigen Nachjustierung uneffektiv. Die bekannten Vorrichtungen sind außerdem nicht uneingeschränkt verwendbar, weil der Einhängevorgang immer nur durch Bewegung der Kassette, nicht aber durch Bewegung der Bolzen bewerkstelligt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für die Befestigung von Kassetten so auszubilden, daß diese sowohl für die Befestigung der Kassetten an Decken als auch an beliebig geneigten Wänden einsetzbar ist, daß die Kassetten in einfacher Weise nach der Montage ohne Abhängen der Kassetten oder Positionsveränderung der Nachbarelemente justiert werden können und ferner, daß die Kassetten ohne zusätzliche Sicherungselemente unverrückbar befestigt sind.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Befestigung besitzt jeder für die gleiche Befestigungsebene dienende Schlitten, der an dem Tragprofil befestigt wird, einen Tragzapfen. der in die hinterschnittenen Ausnehmungen eingreift, der entweder direkt in der Seitenfläche der Kassette ausgebildet sein kann oder aber auch aus Montagestucken bestehen kann, die an den Seitenflächen befestigt sind und die die entsprechenden hinterschnittenen Ausnehmungen aufweisen. Sofern an den Kassetten Montagestücke befestigt sind, erfolgt die Befestigung an den Kassetten derart, daß diese Montagestücke senkrecht relativ zur Oberfläche der Kassette verschiebbar sind. Es ist so möglich, den Abstand der Kassette zur Wand einzustellen. Die Verstellschrauben für die Montagestücke befinden sich in der Fuge zwischen benachbarten Kassetten und sind von außen her zugänglich, so daß die nachträgliche Verstellung ohne Aushängen oder eine Verschiebung der Nachbarelemente erfolgen kann. Werden die hinterschnittenen Ausnehmungen direkt in den Seitenflächen der Kassetten vorgesehen, so sind auf den Tragbolzen Exzenterstücke angeordnet, die gleichfalls über die Fuge zwischen zwei benachbarten Kassetten zugänglich sind und durch deren Verdrehung gleichfalls der Abstand der Kassetten zur Wand bzw. zur Decke eingestellt werden kann.
  • Damit die Verstellung benachbarter Kassetten unabhängig voneinander erfolgen kann, ist in jedem der zusammenwirkenden Schlitten ein Tragbolzen zwar in der gleichen Ebene, jedoch mit Abstand zueinander angeordnet, so daß die individuelle Verstellung einzelner Kassetten vorgenommen werden kann. Als weitere wichtige Maßnahme ist der Schlitten relativ zum Tragprofil verschiebbar angeordnet, und zwar mindestens über ein solches Stück, wie es das Ausklinken der Tragzapfen aus den hinterschnittenen Ausnehmungen erfordert. Hierzu sind in dem Tragprofil entsprechend große Langlöcher ausgebildet, durch die die Befestigungsschrauben des Schlittens greifen. Diese Befestigungsschrauben sind in einem Gleitstück eingeschraubt, das sich auf der Rückseite des Tragprofils befindet. Hierdurch ist es möglich, den Schlitten kontinuierlich zu verschieben und in jeder gewünschten Stellung auch festzulegen. Die Schrauben, mittels derer der Schlitten befestigt ist, befinden sich in der Fuge zwischen zwei benachbarten Kassetten und sind von außen her über die Fuge zugänglich, so daß auch eine Verstellung der Kassetten in der Höhe erfolgen kann, ohne daß die Kassetten abgenommen werden müssen. Bei der Verstellung in der Höhe werden benachbarte Kassetten gleichsinnig verstellt. Außerdem können die mit den Tragzapfen versehenen Schlitten einzeln oder paarweise in beiden Richtungen im Tragprofil derart verschoben werden, daß sowohl die Last der Kassetten aufgenommen, als auch die Sicherung gegen unerwünschtes Aushängen vorgenommen werden kann.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen näher beschrieben. In diesen zeigen:
    • Fig. 1 einen Querschnilt durch eine erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung, (Schnitt nach Linie I-I in Fig. 3)
    • Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 11-11 in Fig. 1,
    • Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 111-111 in Fig. 1.
    • Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1.
    • Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 1.
    • Fig. 6 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform gemäß der Erfindung, (Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 8)
    • Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 6,
    • Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 6,
    • Fig. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 6,
    • Fig. 10 einen Schnitt nach Linie X-X in Fig. 6.
    • Fig. 11 eine Weiterbildung der Ausführungsbeispiele nach Fig. 6 bis 10 und
    • Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung.
  • Die Fig. 1 bis 5 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Befestigung von Kassetten. Die Vorrichtung besteht aus einem Tragprofil 1, das mittels Schrauben 2 an der Wand, Decke oder Unterkonstruktion befestigbar ist. Das Tragprofil 1 hat zwei Schenkel 3,4, die nach innen weisende Ansätze 5, 6 aufweisen, die Anlageflächen für einen Schlitten 7 bilden. In der Rückwand 8 ist in dem Tragprofil 1 eine Tasche 9 ausgebildet, die als Führung für ein Gleitstück 10 dient.
  • Der Schlitten 7 ist mit seiner Rückseite 11 mittels zwei Schrauben 12 mit dem Tramprofil 1 verbunden. Die Schrauben 12 durchgreifen einen Schlitz 13, der in der Rückwand 8 des Tragprofils 1 im Bereich der Tasche 9 ausgebildet ist. Die Länge des Schlitzes geht aus Fig. 3 hervor und muß zumindest so groß gewählt sein, daß die mit der Vorrichtung zu befestigenden Kassetten 14 ein- und ausgehängt werden können. Durch die Anbringung eines Schlitzes 13 ist es des weiteren möglich, den Schlitten 7 relativ zur Konsole 1 kontinuierlich zu verschieben und in jeder dieser Stellungen festzulegen. Die mit Gewinde versehenen Schrauben 12 greifen hierzu in im Gleitstück 10 vorgesehene Gewindebohrungen ein.
  • In den Seitenteilen 15 des Schlittens 7 sind die Tragbolzen angeordnet, die aus einer Gewindeschraube 16 bestehen, die mit einer Mutter 17 befestigt sind. Auf die Köpfe 18 der Schrauben 16 sind ringförmige Aufsätze 19 aufgesteckt, die mit in den Kassetten 14 bzw. in Montagestücken 20 ausgebildeten Ausnehmungen 21 eingreifen.
  • Die Ausnehmungen 21 können entweder, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist, unmittelbar in den Seitenflächen 22 der Kassetten 14 angebracht sein oder aber auch, wie dies bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5 gezeigt ist, in Montagestücken 20, die mit Schrauben 23 an den Seitenflächen 22 der Kassetten 14 befestigt sind, ausgebildet werden. Die Schraubenköpfe der Schrauben 23 ragen in die Fuge 24, die zwischen den beiden Kassetten 14 ausgebildet ist. Es ist so möglich, die Schrauben auch dann zu lösen oder festzuziehen, wenn die Kassetten bereits eingehängt sind. In Fig. 4 ist das Montagestück 20 in Seitenansicht gezeigt. Die Schrauben 23 greifen in eine sich senkrecht zur Oberfläche der Kassette 14 erstreckende Ausnehmung 25 ein, so daß das Montagestück relativ zur Oberfläche 26 der Kassette 14 verschiebbar ist. Durch diese Verschiebbarkeit des Montagestückes kann der Abstand der Kassette 14 zum Tragprofil 1 und damit zur Wand bzw. zur Decke verändert werden und somit Toleranzen zwischen den einzelnen Kassetten ausgeglichen werden. Die Ausnehmung 21 des Montagestückes 20 ist symmetrisch zur Öffnung 27 ausgebildet, so daß der Tragbolzen 16 mit seinem Aufsatz 19 zu beiden Seiten der Öffnung 27 hin verschoben werden kann. In Fig. 5 sind zwei untereinander liegende Kassetten 14 dargestellt. Jede dieser Kassetten ist im Regelfall über vier Tragbolzen mit dem Tragprofil bzw. der Wand verbunden. Jeweils zwei Tragbolzen sind übereinanderliegend an je einer Seitenfläche 22 der Kassette 14 angeordnet. Die Bolzen sind mittels der Schlitten so eingestellt worden, daß die Tragbolzen 16 gegeneinander verspannt sind, d.h. diese sind in einer Kassette wechselseitig angeordnet, wie dies aus dem unteren Teil der oberen Kassette und dem oberen Teil der unteren Kassette hervorgeht. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Kassette parallel zur Wandbefestigung nicht verschoben werden kann und somit keinerlei weiteren Sicherung bedarf.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 bis 11 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich im wesentlichen von dem nach den Fig. 1 bis 5 dadurch, daß die Ausnehmungen 21 in den Seitenflächen 22 der Kassetten 14 angeordnet sind. Die Bolzen 16 mit ihren Aufsätzen 19 greifen somit unmittelbar in die Seitenflächen 22 der Kassette 14 ein. Um dennoch eine Verstellung der Kassetten 14 senkrecht zur Befestigungsfläche zu erreichen, weisen die Aufsätze 19 eine Bohrung auf, die nicht mittig zur Außenfläche 28 der Aufsätze 19 liegt, so daß durch Verdrehen der Schrauben 16, wodurch gleichzeitig die fest mit den Schrauben 16 verbundenen Aufsätze 19 verdreht werden, gleichfalls eine Bewegung der Kassetten in Richtung auf das Tragprofil 1 oder von diesem weg erhalten wird. Die Aufsätze 19 sind des weiteren mit einem Bund 29 versehen, wodurch verhindert wird, daß die Seitenflächen 22 der Kassetten 14 von den Tragbolzen abrutschen können.
  • Zwei benachbarte Kassetten 14 können, wie Fig. 11 zeigt, über ein durchgehendes U-förmiges Dichtprofil 30 miteinander verbunden werden, das sich über die gesamte Länge der Fuge 24 erstreckt, so daß die Wand auch im Fugenbereich zusätzlich durchgehend vor Nässe geschützt ist. Das Dichtprofil besteht aus alterungs- und witterungsbeständigem Material mit dauerelastischen Eigenschaften und ist an Aufsatzstücken 31 angeklipst, die an den Seitenflächen 22 der Kassetten 14 befestigt sind. Diese Aufsatzstücke brauchen nur eine geringe Höhe von wenigen Zentimetern zu besitzen und werden über die Höhe der Kassetten verteilt in definierten Abständen angebracht. Nach erfolgter Montage der Kassetten 14 wird das Dichtprofil 30 in die Rastnuten 32 der Ansatzstücke eingedrückt. Das Dichtprofil weist an seinen Enden entsprechende Verdickungen 33 auf. Durch seine elastischen Eigenschaften kann es Bewegungen in den Fugen (z. B. durch thermische Einflüsse) aufnehmen.
  • Bei dem in Fig. 12 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Dieses Ausführungsbeispiel stellt eine Abänderung des in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiels dar, und zwar ist hier zum Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 die Breite der Rückwand 8 des Tragprofils 1 einstellbar ausgebildet. Die Verstellung der Breite der Rückwand 8 des Tragprofils 1 erfolgt dadurch, daß das Tragprofil in zwei Teile unterteilt ist, die durch einen Verbindungsflansch 34 miteinander verbunden sind. Der Verbindungsflansch 34 ist über Schrauben 2 mit der Rückwand 8 des Tragprofils 1 verschraubt. Der Verbindungsflansch 34 ist integraler Bestandteil eines Profilrohres 35, das über die Vorderseite der Kassetten 14 vorsteht und eine mögliche Art der Auflockerung der Fassadenfront zeigt.
  • Anstelle des Profilrohres 35 kann auch lediglich ein Flansch 34 für die Verbindung der beiden Profilteile 1 eingesetzt werden. Es ist hierdurch möglich, die Breite der Fugen zwischen den beiden Kassetten 14 einzustellen. Die Einstellbarkeit der Fugenbreite setzt jedoch voraus, daß für jeden Schlitten 7 eine Tasche in der Rückwand des Profilsteges 8 angeordnet ist, in der jeweils ein Gleitstück 10 verschiebbar geführt ist. Die Festlegung des Gleitstückes 10 erfolgt analog, wie es anhand des Ausführungsbeispiels nach Fig. 6 beschrieben ist.

Claims (14)

1. Vorrichtung für die Befestigung von kassettenförmigen Wandund Deckenelementen (14) mit einem Tragprofil (1), das an der Wand oder Decke, oder an einer Unterkonstruktion befestigbar ist, mit mindestens zwei für jede Kassettenseite an dem dem Tragprofil (1) befestigbaren und Tragbolzen (16) aufweisenden Haltevorrichtungen (7), die relativ zum Tragprofil (1) verschieb- und festlegbar sind für die Befestigung benachbarter Kassettenseiten. wobei die Wandund Deckenelemente in einer abgewinkelten Seitenfläche (22) hinterschnittene, parallel zur Kassettenoberfläche verlaufende Befestigungsmittel (20, 21) für das Anhängen an die Tragbolzen (16) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Haltevorrichtung in Form von zwei unabhängig voneinander und längs des Tragprofiles (1) verschiebbarer und festlegbarer Schlitten (7) ausgebildet ist, wobei die Befestigungselemente (12) zur Festlegung der Schlitten (7) am Tragprofil (1) über Fugen (24) zwischen den Kassetten (14) zugänglich ist, daß in den Seitenteilen (15) jedes Schlittens (7) ein jeweils zu den benachbarten Kassettenseiten (22) gehörender Tragbolzen (16) angeordnet ist, deren zueinander weisende Enden mil Abstand zueinander angeordnet sind, daß die Schlitten (7) derart ausgebildet und zueinander verschiebbar sind, daß die im Regelfall auf gleicher Höhe liegenden Tragbolzen (16) einen Abstand voneinander erhalten und daß die hinterschnittenen Befestigungsmittel (21) symmetrisch zur Öffnung (27) ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenflächen (22) der Kassetten (14) mindestens vier senkrecht zur Kassettenoberfläche (26) verschieb- und festlegbare Montagestücke (20) angeordnet sind, die eine hinterschnittene symmetrische Ausnehmung (21) zur Aufnahme der Tragbolzen (16) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagestücke (20) Langlöcher aufweisen, durch die Schrauben (23) greifen, deren Schraubenköpfe auf der Außenseite der Seitenfläche (22) der Kassetten (14) frei zugänglich sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rückwand (8) des Tragprofils (1) eine oder mehrere Taschen (9) ausgebildet sind, in der bzw. in die ein mit Gewindebohrungen versehenes Gleitstück (10) verschiebbar angeordnet ist, daß in dem Tragprofil (1) im Bereich der Tasche (9) Schlitze (13) oder eine sich über die Länge der Tasche (9) erstreckende Nut ausgebildet sind, durch die die Befestigungsschrauben (12) für die Schlitten (7) greifen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Schlitze (13) gleich oder etwas größer als der für die Tragbolzen (16) erforderliche Verschiebeweg ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (7) in dem Tragprofil (1) allseitig geführt ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragbolzen (16) mit einem Aufsatz (19) versehen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (19) exzentrisch auf den Tragbolzen (16) angeordnet ist und die Ausnehmungen (21) in den Seitenflächen (22) der Kassetten (14) angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung einer Kassette mindestens vier Schlitten und vier Tragbolzen dienen und daß die auf der gleichen Seite der Kassetten (14) liegenden Tragbolzen (16) in den Ausnehmungen (21) gegeneinander verspannt angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Außenseiten der Seitenflächen (22) der Kassetten (14) parallel zur Oberfläche (26) Aufsatzstücke (31) angeordnet sind, die Rastnuten (32) für die Aufnahme eines Schenkels eines U-förmigen Dichtprofils (30) aufweisen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtprofil (30) mit seinen Schenkeln in die Aufsatzstücke benachbarter Kassetten (14) eingreift und Bewegungen in den Fugen aufnehmen kann.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (21) in Form von Ausnehmungen in den abgewinkelten Seitenflächen der Kassetten (14) ausgebildet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer gemeinsamen Tasche für zwei in einem Tragprofil (1) gegenüberliegender Schlitten (7) die einander gegenüberliegenden Teile jedes Schlittens (7) mit einer schräg verlaufenden oder ausgeklinkten Endfläche versehen sind, die einen großen Verschiebeweg der Schlitten (7) gegeneinander ermöglichen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Steges bzw. der Rückwand (8) des Tragprofils (1) einstellbar ist.
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