EP0142763A1 - Sackschneide- und Entleerungsgerät mit angeschlossenem Sammelentstaubungsfilter - Google Patents

Sackschneide- und Entleerungsgerät mit angeschlossenem Sammelentstaubungsfilter Download PDF

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EP0142763A1
EP0142763A1 EP84113271A EP84113271A EP0142763A1 EP 0142763 A1 EP0142763 A1 EP 0142763A1 EP 84113271 A EP84113271 A EP 84113271A EP 84113271 A EP84113271 A EP 84113271A EP 0142763 A1 EP0142763 A1 EP 0142763A1
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EP
European Patent Office
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bag
emptying
sack
flap
bag cutting
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Gmbh Verfahrentec Luco-Technic
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LUCO TECHNIC GmbH
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LUCO TECHNIC GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008—Opening and emptying bags
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9314—Pointed perforators

Definitions

  • the invention relates to a bag cutting and emptying device with a connected collective dedusting filter or a vacuum cleaner hood that converts into a central suction and an emptying housing.
  • DE-PS 1 093 297 describes a device for dust-free emptying of powdered goods from paper bags using emptying booths, i.e. Housings known, the criteria of which are the support at its end cut open to the cabin facing sack on an initially horizontally oriented case table, which is part of a trolley, and the manual cut.
  • the drop table When entering the cabin or the housing, the drop table is released, the sack, which is otherwise fixed by mandrels, pivots with its open, open side when the housing door is closed in the direction of emptying.
  • the door is opened again, and when the trolley is pulled back, the drop table swings back into its normal position and the empty sack lying on it can be removed.
  • An exhaust air filter is connected to the housing.
  • German patent 911 478 consisting of a container enclosing the upright filled bag, in which the bottom of the container is provided with cutting tools the sack is slit in its lower part, and the sack contents are emptied via the outlet pipe via a receptacle arranged below it.
  • the device can be described as partially dust-free.
  • Disadvantages are the not very easy loading of the sack receptacle and the incompletely avoidable dust development, since ultimately the container lid must be open when the sack is inserted, and the sack is cut, at least partially, before the lid is closed.
  • the support table is arranged between two - at least in the region of its horizontal position - cheek-like and double-walled stands, and the support table, which opens into the emptying housing, is transferred into a bag running slope closed off by an apron that the end of the sack taper can be limited by a stop flap which can be actuated perpendicularly to it by a cylinder pressurized with pressure medium, and that in the upright position of the stop flap - directed towards the end part of the sack taper - one arranged on the inward-facing walls of the two side stands, is driven by a second pressure cylinder knife on swivel levers so that an arcuate cut that ends directly in front of the edge of the sack running on the sack can be made with it.
  • the end of the support table which converts into a sack taper is delimited by a pivotable stop flap, the stop flap serving as a support surface for the sack in the loading position.
  • the stop flap can be pivoted into the stop position or into the emptying position by means of a cylinder which is pressurized with pressure medium.
  • the knife which can be driven by a second pressure cylinder and is arranged on pivoting levers, is guided in an arc through the sack, ending in front of the sack edge.
  • the knife articulated on swivel levers can be moved back and forth in the direction of the axis of the articulation point by a small amount by means of a separate drive means or by a displaceably designed curve guide.
  • the pressure cylinder for driving the stop flap and the pressure cylinder for driving the knife can be actuated pneumatically.
  • Hydraulic transmission media are not suitable for systems of this type and with regard to the possibility of foreign body storage in the bags.
  • the drive of the stop flap can be controlled by a foot valve and the drive for the knife by a manual valve.
  • the already given instruction to destroy bridges or the like by repeated actuation of the valve controlling the stop flap can be increased even further, that the stop flap can be designed as a vibrator which can be actuated in the area of the uprising position.
  • a manual shaking of the sack carries the risk in that an empty sack from sliding into the housing, is provided, that an inspection door partially extending over the height and width of the emptying housing is arranged in one of the two side stands, it also being possible to provide that the drainage housing is limited by a grid in the outlet direction.
  • a swivel flap which can be actuated by hand lever mechanism is provided in the sack taper for the discharge of the empty bags, and the opened swivel flap is transferred to a channel which is closed to the outside and which leads to the task area of a known empty bag compression device. This allows the empty sack to be disposed of dust-free.
  • the stands are provided on both sides with a suction slot leading over the substantial width of the horizontal table area, approximately at the level of the horizontal area of the stop table.
  • the bag cutting and emptying device 1 - hereinafter referred to as "device 1" - is provided at its lower limit with a flange connection 29 for connection to a transition funnel 30 and at its upper limit with a flange connection 31 for connection to the suction filter 32.
  • a connecting channel 28 is provided between the bag running slope 8 of the bag running table 7/8 and the task area 27 of an empty bag compacting device 26 arranged horizontally on the operating side, the bag running slope 8 being provided with a pivoting flap 8.1 which can be actuated by hand lever mechanism for the transfer of the empty bags .
  • the device 1 For the construction of the device 1, it should be noted that it consists of a stand 4 formed on both sides by two double-walled stands 4, at least in the area of the horizontal part 7 of the support table 7/8, and by a housing 3 formed by a front and rear wall 5/6, which consists of supported by claws 2 in the area of a floor opening for the material flow.
  • the horizontal part 7 of the support table 7/8 leads on both sides into a slot 9 which engages in the double cheeks of the stand 4 and opens into the housing.
  • the contact area for aspiration is thus accessible through the suction filter 32.
  • the horizontal part 7 of the support table 7/8 is followed by the bag running slope 8, which in turn is provided with the previously mentioned manually operable swivel flap 8.1 for the discharge of the empty bags.
  • the side cheeks of the stand 4 extend upwards like a desk over the width of the horizontal table part 7 and form a support 10 on both sides for the bag feed area 12 to be closed by a swing door 11 when the device 1 is cleaned.
  • the swing door 11 is held in the open, vertical position during normal operation.
  • an elastic apron 13 is provided at least partially enveloping the bag cross section along the top of the bag inlet area 12.
  • One of the two stands 4 is provided with an inspection door 14, in particular for removing unintentionally inserted empty bags, the housing 3 being secured in the emptying direction by a grid (not shown in the drawing) against the ingress of bag material in the conveying direction.
  • a stop flap 15 is arranged in the housing 3 in the region of the end limitation of the bag running slope 8, said flap being held by a pneumatic cylinder 16; which is controlled by a foot valve, can be driven.
  • the A In loading position the unit 1, the A is ntschklappe 15 perpendicular to the bag skew 8 and forming the tread band for the discontinued, then 17 to be cut bag, the stop flap 15 and / or also the blind skew 8 can be formed as a vibrator.
  • the sack 17 to be emptied is placed on the support table 7 by hand and inserted into the housing 3 via the sack taper 8.
  • the sack 17 projecting over the inclined plane into the housing 3 lies against the stop flap 15 with its end face facing downward.
  • the apron 13 covering the inlet opening lies on the sack surface so that the opening remains limited in each case.
  • the knife 20 is operated, the essential contents of the sack 17, according to the valve-controlled unlocking of the stop flap in folded-down position, runs 15th
  • the emptying process is intensified or influenced when the operator holds the bag 17 at the end protruding from the housing 3 and exerts more or less strong shaking movements.
  • the emptied sack is deposited within the area aspirated by the suction filter 32, it being possible for the empty sack to be removed as described.
  • cylinders 16 and 22 have been arranged on both sides for the sake of clarity. Both cylinders can of course be arranged on one side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sackschneide- und Entleerungsgerät mit einem angeschlossenen Sammelentstaubungsfilter, wobei es Ziel ist, das bei Geräten dieser Art übliche Schneiden von Hand durch ein angetriebenes Messer zu ersetzen und die Lage des Sackes innerhalb des Gehäuses so zu fixieren, daß dieser manuell ergriffen und geschüttelt werden kann. Hierbei soll der Sackzuführbereich durch geeignete, den Sack umfassende Mittel, auch bei zusätzlichem manuellen Eingriff, gegen die eindringende Falschluft weitgehend abgedeckt sein. Die Erfindung sieht die Zugabe des Sackes über einen in einer Sacklaufschräge (8) endenden Auflagetisch (7/8) vor, wobei die Endbegrenzung der Sacklaufschräge (8) durch eine Anschlagklappe (15) für den Sackaufstand begrenzbar ist. In dieser Position wird der Sack durch ein an Schwenkhebeln (19) angeordnetes Messer (20) bogenförmig so geschnitten, daß der Schnitt unmittelbar vor der auf der Sacklaufschräge (8) aufliegenden Sackkante endet. Die Anschlagklappe (15) wird durch den Druckzylinder (16) und das Messer (20) in Richtung der jeweiligen Endposition angetrieben, wobei nach Durchführung des Schnittes die Anschlagklappe (15) nach unten verschwenkt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sackschneide- und Entleerungsgerät mit angeschlossenem Sammelentstaubungsfilter bzw. einer in eine Zentralabsaugung überführende Staubsaugehaube und einem Entleerungsgehäuse.
  • Durch die DE-PS 1 093 297 ist eine Vorrichtung zum staubfreien Entleeren pulverförmiger Güter aus Papiersäcken unter Verwendung von Entleerungskabinen, d.h. Gehäusen, bekannt, deren Kriterien die Auflagerung an seinem zur Kabine weisenden Ende aufgeschnittenen Sackes auf einem zunächst horizontal ausgerichteten Falltisch, der Bestandteil eines Transportwagens ist, und die manuelle Schnittführung sind. Beim Einfahren in die Kabine bzw. in das Gehäuse wird der Falltisch ausgeklinkt, wobei sich der im übrigen durch Dorne fixierte Sack mit seiner ge- , öffreten Seite, bei geschlossener Gehäusetür, in Entleerungsrichtung verschwenkt. Nach erfolger Entleerung wird die Türe wieder geöffnet, wobei beim Zurückziehen des Transportwagens der Falltisch wieder in seine Normallage zurückschwenkt und der ihm aufliegende Leersack entnommen werden kann. Dem Gehäuse ist ein Abluftfilter angeschlossen.
  • Dieses System hat trotz seiner Einfachheit und trotz der relativen Staubfreiheit gravierende Nachteile, und zwar daß einmal die vollständige Entleerung des Sackes, insbesondere bei schlecht rieselfähigem oder brückenbildendem Gut,durch das Fehlen einer manuellen Eingriffsmöglichkeit fraglich ist, und zum anderen durch den manuell auszuführenden Kopfschnitt die Verletzungsgefahr für das Bedienungspersonal relativ hoch ist.
  • Desweiteren ist durch das Deutsche Patent 911 478 eine Vorrichtung zum staubfreien Entleeren von Papiersäcken in Mischer, Rührwerken, Mühlen usw. bekannt, und zwar bestehend aus einem den aufrecht stehenden gefüllten Sack umschließenden Behälter, bei dem der Boden des Behälters mit Schneidwerkzeugen versehen ist, durch die der Sack in seinem unteren Teil aufgeschlitzt wird, und der Sackinhalt über das Austrittsrohr über ein darunter angeordnetes Auf- 'nahmegefäß entleert wird.
  • Durch den möglichen Verschluß des ganzen Systems kann die Vorrichtung als bedingt staubfrei bezeichnet werden.
  • Nachteilig ist die nicht ganz einfache Beschickung des Sackaufnahmebehälters und die nicht völlig vermeidbare Staubentwicklung, da letztlich der Behälterdeckel bei Einbringung des Sackes geöffnet sein muß, und der Sack bei Einbringung bereits vor dem Verschluß des Deckels, zumindest partiell, geschnitten wird.
  • Diesen Stand der Technik berücksichtigend stellt sich, ausgehend von der zuerst erwähnten Schrift, d.h. der DE-PS 1 093 297, die Aufgabe, eine Vorrichtung dieser Art zu nennen, die ein manuelles Einschneiden einer Entleerungsöffnung in den Kopfboden des Sackes vor der Einführung in das Gehäuse und dessen Verbringung in eine geneigte Entleerungsposition vermeidet, und bei der der Sack für die Beschleunigung der vollständigen Entleerung durch Eingriff inden Sackzuführbereich manuell manipulierbar, beispielsweise schüttelnd bewegbar ist, und zwar bei weitgehender Kontrolle und Absperrung des durch die Zentralabsaugung bzw. den Sammelentstaubungsfilter abgesaugten Bereiches.
  • Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe sieht rr, daß der Auflagetisch zwischen zwei - zumindest im Bereich seiner horizontalen Lage - wangenartig und doppelwandig ausgebildeten Ständern angeordnet ist, und der Auflagetisch, hierbei einmündend in das Entleerungsgehäuse, in eine außen durch eine Schürze abgeschlossene Sacklaufschräge überführt, daß das Ende der Sacklaufschräge durch eine senkrecht zu dieser durch einen druckmittelbeaufschlagten Zylinder betätigbare Anschlagklappe für den Aufstand des Sackes begrenzbar ist, und daß in Aufstandsposition der Anschlagklappe - gegen das Endteil der Sacklaufschräge gerichtet - ein an den nach innen gerichteten Wandungen der beiden seitlichen Ständer angeordnetes, durch einen zweiten Druckzylinder antreibbares Messer an Schwenkhebeln so geführt ist, daß mit diesem ein bogenförmiger, unmittelbar vor der auf der Sacklaufschräge aufliegenden Sackkante endender Schnitt führbar ist.
  • Die vorgeschlagene Anordnung des Auflagetisches zwischen den diesen beidseitig begrenzenden Ständern und der Abschluß des Sackzuführungsbereiches durch eine frei fallende, partiell den Sack umfassende Schürze, verringern die freien Querschnitte, so daß die Saugleistung durch die sich zwangsläufig einstellende,erhöhte Luftgeschwindigkeit auch für den Aufgabebereich vollständig ausreichend ist.
  • Das Ende des in eine Sacklaufschräge überführenden Auflagetisches ist durch eine verschwenkbar betätigbare Anschlagklappe begrenzt, wobei in Aufgabeposition die Anschlagklappe als Aufstandsfläche für den Sack dient.
  • Die Anschlagklappe ist durch einen druckmittelbeaufschlagten Zylinder in die Anschlagstellung oder in die Entleerungsstellung verschwenkbar.
  • In Anschlagstellung, d.h. in Aufstandspositbn, wird das durch einen zweiten Druckzylinder antreibbare, an Schwenkhebeln angeordnete Messer bogenförmig durch den Sack, endend vor der aufliegenden Sackkante, geführt.
  • Zur Lockerung des Gutes ist es zweckmäßig, durch entsprechende Ventilbetätigung die Anschlagklappe zunächst zu rütteln und dann nach unten abzuklappen, wobei,mit der Abklappung verbunden, der Sack beidseitig gefaßt und geschüttelt werden muß.
  • Bei Entleerung von Säcken ais besonders schlecht schneidbarem Material kann es fallweise zweckmäßig sein, daß das an Schwenkhebeln angelenkte Messer in Richtung der Achse der Anlenkstelle um ein geringes Maß duch ein separates Antriebsmittel oder durch eine verschiebend ausgebildete Kurvenführung hin- und herführbar ist.
  • Um einen relativ weichen Betrieb des Sackschneide-und Entleerungsgerätes zu erreichen,wird vorgeschlagen,
    daß der Druckzylinder für den Antrieb der Anschlagklappe und der Druckzylinder für den Antrieb des Messers pneumatisch betätigbar sind.
  • Hydraulische Übertragungsmittel sind für Anlagen dieser Art und im Hinblick auf die Möglichkeit der Fremdkörpereinlagerung in den Säcken nicht geeignet.
  • Um Verwechselungen bei Betätigung der beiden Antriebe zu vermeiden, ist vorgeshen,
    daß der Antrieb der Anschlagklappe durch ein Fußventil und der Antrieb für das Messer durch ein Handventil steuerbar sind.
  • Der bereits gegebene Hinweis durch mehrfache Betätigung des, die Anschlagklappe steuernden Ventils Brückenbildungen oder dgl. zu zerstören, kann dadurch-noch gesteigert werden,
    daß die Anschlagklappe als ein im Bereich der Aufstandsposition betätigbarer Rüttler ausbildbar ist.
  • Da das manuelle Schütteln des Sackes die Gefahr in sich birgt, daß ein Leersack in das Gehäuse rutscht, ist vorgesehen,
    daß in einem der beiden Seitenständer eine sich partiell über die Höhe und Breite des Entleerungsgehäuses erstreckende Inspektionstüre angeordnet ist, wobei zusätzlich vorgesehen werden kann,
    daß das Entleerungsgehäuse durch ein Gitter in Auslaufrichtung begrenzt ist.
  • Unabhängig davon ist es zweckmäßig, wenn in der Sacklaufschräge eine durch Handhebelwerk betätigbare Schwenkklappe für die Abführung der Leersäcke vorgesehen ist, und die geöffnete Schwenkklappe in einen zu dem Aufgabebereich eines ansich bekannten Leersackverdichtungsgerätes leitenden, nach außen geschlossenen Kanal überführt. Damit kann der Leersack staubfrei entsorgt werden.
  • Abschließend wird zur Vervollkommnung der Absaugung vorgeschlagen,
    daß die Ständer etwa in Höhe des horizontalen Bereiches des Anschlagtisches beidseitig mit je einem über die wesentliche Breite des horizontalen Tischbereiches führenden Absaugeschlitz versehen sind.
  • Eine solche Ausbildung berücksichtig alle Forderungen der Aufgabenstellung.
  • Das erfindungsgemäße Sackschneide- und Entleerungsgerät wird durch die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
    • Figur 1 zeigt das Gerät in Seitenansicht mit zugeordnetem Leersackverdichtungsgerät.
    • Figur 2 zeigt das Gerät in Frontansicht ebenfalls mit zugeordnetem Leersackverdichtungsgerät.
    • Figur 3 zeigt einen Ausschnitt aus Figur 1 bei abgenommener Verkleidung von den Antriebsteilen.
    • Figur 4 zeigt eine partiell geöffnete Darstellung eines Ausschnittes von Figur 2.
  • Das Sackschneide- und Entleerungsgerät 1 - nachstehend kurz "Gerät 1" genannt - ist an seiner unteren Begrenzung mit einem Flanschanschluß 29 zur Verbindung mit einem übergangstrichter 30 und an seiner oberen Begrenzung mit einem Flanschanschluß 31 zur Verbindung mit dem Saugfilter 32 versehen.
  • Des weiteren ist im Falle dieses Beispieles ein Verbindungskanal 28 zwischen der Sacklaufschräge 8 des Sacklauftisches 7/8 und dem Aufgabebereich 27 eines bedienungsseitig horizontal angeordneten Leersackverdichtungsgerätes 26,vorgesehen, wobei die Sacklaufschräge 8 mit einer durch Handhebelwerk betätigbaren Schwenkklappe 8.1 für die Übergabe der Leersäcke versehen ist.
  • Zum Aufbau des Gerätes 1 übergehend ist festzuhalten, daß dieser aus beidseitig durch zwei zumindest im Bereich des horizontalen Teiles 7 des Auflagetisches 7/8 doppelwandig ausgebildete Ständer 4 und aus einem durch eine vordere und rückwärtige Wandung 5/6 gebildeten Gehäuses 3 besteht, das sich über Fundamentpratzen 2 im Bereich einer Bodenöffnung für den Gutdurchlauf abstützt.
  • Der horizontale Teil 7 des Auflagetisches 7/8 führt beidseitig in je einen in die Doppelwangen der Ständer 4 eingreifenden Schlitz 9 über, der jeweils in das Gehäuse einmündet. Damit ist der Auflagebereich einer Aspiration durch das Saugfilter 32 zugänglich.
  • Dem horizontalen Teil 7 des Auflagetisches 7/8 schließt sich die Sacklaufschräge 8 an, die ihrerseits mit der bereits erwähnten manuell betätigbaren Schwenkklappe 8.1 für den Austrag der Leersäcke versehen ist.
  • Die SEitenwangen der Ständer 4 führen über die Breite des horizontalen Tischteiles 7 pultartig nach oben und bilden beidseitig eine Auflage 10 für den bei Abreinigung des Gerätes 1 durch eine Schwenktüre 11 abzuschließenden Sackzuführbereich 12. Die Schwenktüre 11 wird während des normalen Betriebes in geöffneter, senkrechter Position gehalten.
  • Um die im Sackzuführbereich 12 gegebene Falschluftzuführung um die obere und seitliche Peripherie des Sackquerschnittes einzuschränken und gleichzeitig die Geschwindigkeit der Saugströmung zu erhöhen,ist entlang derSackoberkante des Sackeinlaufbereiches 12 eine den Sackquerschnitt zumindest partiell einhüllende elastische Schürze13 vorgesehen.
  • Einer der beiden Ständer 4 ist mit einer Inspektionstüre 14, insbesondere zur Entnahme von ungewollt eingeführten Leersäcken, vorgesehen, wobei das Gehäuse 3 in Entleerungsrichtung durch ein zeichnerisch nicht dargestelltes Gitter gegen das Eindringen von Sackmaterial in Förderrichtung gesichert ist.
  • Im Gehäuse 3 ist im Bereich der Endbegrenzung der Sacklaufschräge 8 eine Anschlagklappe 15 angeordnet, wobei diese durch einen Pneumatikzylinder 16; der durch ein Fußventil gesteuert ist, antreibbar ist.
  • In Beschickungsstellung des Gerätes 1 steht die Anschlagklappe 15 senkrecht zur Sacklaufschräge 8 und bildet die Aufstandsfläche für den aufgegebenen, anschließend zu schneidenden Sack 17. Die Anschlagklappe 15 und/oder auch die Sacklaufschräge 8 ist als Rüttler ausbildbar.
  • In Sackentleerungsstellung - die nach dem späta7 beschriebenen Schnittvorgang gegeben ist - ist die Anschlagklappe 15 in eine zur Neigung der Sacklaufschräge 8, den Auslaufvorgang nicht behindernde, nach unten ablenkende Winkeleinstellung verbracht, wobei vor dieser Einstellung durch mehrmalige Kurzbetätigung des Fußventiles für den Pneumatikzylinder 16 durch die in Aufstandsstellung verbrachten Anschlagklappe 15 eventuelle Brückenbildungen oder sonstige Verdichtungen im Bereich der geschnittenen Sackauslauföffnungen 18 auflösbar sind. Das weiter im Gehäuse 3 koaxial in den Ständern 4 gelagerte, an Schwenkhebel 19 befestigte Messer 20 ist durch einen schwenkbar an der Außenseite eines Ständers 4 angeordneten Pneumatikdruckzylinder 22 antreibbar, wobei das Messer 20 leicht v-förmig abgewinkelt und so eingestellt ist, daß ein bogenförmiger Schnitt durch den Endbereich des Sackes 17 derart führbar ist,daß der aufliegende Kantenverlauf des Sackbodens nicht abgetrennt sondern als geöffnete Klappe 21 hängend dem Boden des Sackes 17 verbunden bleibt.
  • Zur Funktion der Anlage ist zu bemerken, daß der zu entleerende Sack 17 von Hand auf den Auflagetisch 7 abgelegt und über die Sacklaufschräge 8 in das Gehäuse 3 eingeschoben wird. Der über die schiefe Ebene in das Gehäuse 3 ragende Sack 17 legt sich dabei mit seiner nach unten gerichteten Stirnseite gegen die Anschlagklappe 15. Die die Einlauföffnung abdeckende Schürze 13 legt sich dabei auf die Sackoberfläche, so daß die öffnung jeweils begrenzt bleibt. Über das neben dem Auflagetisch 7/8 angeordnete Handventil wird das Messer 20 betätigt, wobei der wesentliche Inhalt des Sackes 17, nach dem ventilgesteuerten Entriegeln der Anschlagklappe 15 in Abklappstellung, ausläuft.
  • Der Entleerungsvorgang wird dadurch intensiviert bzw. beeinflußt, wenn der Bediener den Sack 17 an dem aus dem Gehäuse 3 ragenden Ende festhält und mehr oder weniger starke Schüttelbewegungen ausübt.
  • Die Ablage des entleerten Sackes erfolgt innerhalb des durch den Saugfilter 32 aspirierten Bereiches, wobei der Leersack, wie beschrieben, abgeführt werden kann.
  • In dem Beispiel in der Zeichnung wurdender besseren Übersicht halber die Zylinder 16 und 22 beidseitig verteilt angeordnet. Beide Zylinder können selbstverständlich auf eine Seite beschränkt angeordnet werden.

Claims (10)

1. Sackschneide- und Entleerungsgerät mit angeschlossenem Sammelentstaubungsfilter bzw. einer in eine Zentralabsaugung überführende Staubsaugehaube und einem Entleerungsgehäuse, dadurch gekennzeichnet,
daß der Auflagetisch (7/8) zwischen zwei - zumindest im Bereich seiner horizontalen Lage - wangenatig und doppelwandig ausgebildeten Ständern (4) angeordnet ist, und der Auflagetisch (7/8), hierbei enmündend in das Entleerungsgehäuse (3), in eine außen durch eine Schürze (13) abgeschlossene Sacklaufschräge (8) überführt,
d a B das Ende der Sacklaufschräge (8) durch eine senkrecht zu dieser durch einen druckmittelbeaufschlagten Zylinder (16) betätigbare Anschlagklappe (15) für den Aufstand des Sackes (17) begrenzbar ist, und
daß in Aufstandsposition der Anschlagklappe (15) - gegen das Endteil der Sacklaufschräge (8) gerichtet - ein an den nach innen gerichteten Wandungen der beiden seitlichen Ständer (4) angeordnetes, durch einen zweiten Druckzylinder 22 antreibbares Messer (20) an Schwenkhebeln (19) so geführt ist, daß mit diesem ein bogenförmiger, unmittelbar vor der auf der Sacklaufschräge (8) aufliegenden Sackkante endender Schnitt führbar ist.
2. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
d a B das an Schwenkhebeln (19) angelenkte Messer (20) in Richtung der Achse der Anlenkstellen um ein geringes Maß durch ein separates Antriebsmittel oder durch eine verschiebend ausgebildete Kurvenführung hin- und herführbar ist.
3. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckzylinder (16) für den Antrieb der Anschlagklappe (15) und der Druckzylinder (22) für den Antrieb des Messers (20) pneumatisch betätigbar sind.
4. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
d a ß der Antrieb der Anschlagklappe (15) durch ein Fußventil und der Antrieb für das Messer (20) durch ein Handventil steuerbar sind.
5. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagklappe (15) als ein im Bereich der Aufstandsposition betätigbarer Rüttler ausbildbar ist.
6. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem der beiden Seitenständer (4) eine sich partiell über die Höhe und Breite des Entleerungsgehäuses (3) erstreckende Inspektionstüre (14) angeordnet ist.
7. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet,
d a ß das Entleerungsgehäuse (3) durch ein Gitter in Auslaufrichtung begrenzt ist.
8. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
d a ß in der Sacklaufschräge (8) eine durch Handhebelwerk betätigbare Schwenkklappe (8.1) für die Abführung der Leersäcke vorgesehen ist.
9. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1 und 8 , dadurch gekennzeichnet,
d a ß die geöffnete Schwenkklappe (8.1) in einen zu dem Aufgabebereich (27) eines ansich bekannten Leersackverdichtungsgerätes (26) leitenden, nach außen geschlossenen Kanal (28) überführt.
10. Sackschneide- und Entleerungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
d a ß die Ständer (4) etwa in Höhe des horizontalen Bereiches des Anschlagtisches (7/8) beidseitig mit je einem über die wesentiche Breite des horizontalen Tischbereiches führenden Absaugeschlitz (9) versehen sind.
EP84113271A 1983-11-11 1984-11-05 Sackschneide- und Entleerungsgerät mit angeschlossenem Sammelentstaubungsfilter Expired EP0142763B1 (de)

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DE19833340894 DE3340894A1 (de) 1983-11-11 1983-11-11 Sackschneide- und entleerungsgeraet mit angeschlossenem sammelentstaubungsfilter
DE3340894 1983-11-11

Publications (2)

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EP0142763A1 true EP0142763A1 (de) 1985-05-29
EP0142763B1 EP0142763B1 (de) 1987-03-04

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84113271A Expired EP0142763B1 (de) 1983-11-11 1984-11-05 Sackschneide- und Entleerungsgerät mit angeschlossenem Sammelentstaubungsfilter

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US (1) US4627781A (de)
EP (1) EP0142763B1 (de)
AT (1) ATE25641T1 (de)
DE (2) DE3340894A1 (de)

Cited By (2)

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