EP0142677B1 - Schuh-Unterbau - Google Patents
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- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/12—Soles with several layers of different materials
Definitions
- the invention relates to a shoe substructure, which forms a footbed from a plurality of superimposed and interconnected layers with a circumferentially raised edge, an elastic intermediate layer made of foamed elastic material and a cover layer arranged on a running layer and these layers into one Unit are connected.
- a shoe substructure constructed in this way is known from DE-U-8126134; here the intermediate layer represents the lower shoe, which has a flat recess on its underside, into which the rubber outsole is glued.
- This shoe substructure requires several work steps in its manufacture, namely that the foam plastic boot with the footbed and the recess must first be produced and then the outsole is glued into the recess.
- the upper side of the lower shoe is covered by an insole as a cover layer.
- the object of the invention is to improve a shoe base according to the type mentioned in that it is composed of layers in a special arrangement and shape, which allow simple and inexpensive manufacture in one operation and which the shoe base a wear-resistant design and give high running quality.
- the running layer consists of rubber-bonded cork, has an almost flat running surface on the underside and forms the all-round raised edge which meets an edge of the top layer made of leather or the like on the upper side, the intermediate layer between the two Layers closed to the outside are bonded with these layers without adhesive.
- the shoe substructure according to the invention is composed of three layers, which are connected to form a unit in terms of production and thus free of adhesives. These three layers are formed by a running layer made of rubber-bound cork, an elastic intermediate layer made of foamed material arranged thereon and a covering layer made of leather arranged thereon, the connection being made directly through the foamed intermediate layer without additional adhesives.
- the running layer has a circumferential, raised edge, the upper edge of which meets the top layer.
- the shoe substructure is simultaneously deformed into a footbed during its manufacture, so that pre-deformation is not necessary for the footbed bundle.
- the heel-side tread edge is raised higher than the toe-side tread edge, so that the heel is completely enclosed, and instead of a point load, a distributed surface load is created with respect to the entire heel area.
- the subject of the invention has a high utility value and a versatile application for the most diverse types of shoes.
- the shoe substructure that is, the entire sole, according to the invention consists of three layers, namely a running layer 10 made of rubber-bound cork, an elastic intermediate layer 11 arranged thereon made of foamed (inflated) material and an outer layer 12 made of leather, synthetic leather or od. Like., These three layers 10, 11, 12 adhesive-free, and that are connected to each other in terms of manufacture to form a unit.
- the running layer 10 on its underside, which forms the running surface, is at least almost flat in itself, and all three layers 10, 11, 12 together form on the upper side the footbed, which is recessed in the heel region 13a and in the toe region 13b and in between one arched upwards Has footrest 13c.
- the running layer 10 has a circumferential edge 10a which is pulled upwards and which on the upper side with the edge 12a of the cover layer 12 and there both edges 10a, 12a are firmly connected to one another by the intermediate layer 11 embedded between the layers 10, 12.
- the running layer 10 has a thickness in the heel and toe areas 13a, 13b which is less than the thickness of the intermediate layer 11, but greater than the thickness of the cover layer 12.
- the height of the raised edge 10a of the running layer 10 is greater than the height of the arched footrest 13c.
- the circumferential edge 10a of the running layer 10 is higher in the heel area 13a than in the toe area 13b and in the heel area 13a also higher than the footrest 13c.
- the running layer edge 10a is higher than on the opposite longitudinal edge of the substructure and also projects in the area of the footrest 13a beyond it, so that the foot is firmly encircled by the edge 10a in connection with the covering layer edge 12a.
- the arched footrest 13c is formed by material accumulation of the running layer 10 and, corresponding to this curvature 13c, the intermediate layer 11 and the cover layer 12 are arched while the thickness remains the same.
- the elastic intermediate layer 11 is preferably made of rubber or a similar plastic.
- the shoe substructure according to the invention is produced in molds in that the materials of the three layers 10, 11, 12 are introduced in precisely coordinated portions and corresponding layers. The individual layers are then connected by the action of pressure and heat, the shape of the substructure with footbed 13a, 13b, 13c and the adhesive-free connection of layers 10, 11, 12 being produced by the drivable, foamable intermediate layer 11.
- This substructure can be used for a wide variety of shoes, sandals, slippers or the like, and the shoe upper 14 is fastened to the substructure in a suitable manner.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schuh-Unterbau, der unter Bildung eines Fußbettes aus mehreren übereinander angeordneten und miteinander verbundenen Schichten mit umlaufend hochgezogenem Rand besteht, wobei auf einer Laufschicht eine elastische Zwischenlage aus aufgeschäumtem elastischem Material und darauf eine Deckschicht angeordnet und diese Schichten zu einer Einheit verbunden sind.
- Ein derartig aufgebauter Schuh-Unterbau ist aus dem DE-U- 8126134 bekannt; hierbei stellt die Zwischenlage den Unterschuh dar, der an seiner Unterseite eine flache Ausnehmung hat, in die die Laufsohle aus Gummi eingeklebt ist.
- Dieser Schuh-Unterbau erfordert in seiner Herstellung mehrere Arbeitsgänge, indem nämlich zuerst der Unterschuh aus Schaumkunststoff mit dem Fußbett und der Ausnehmung hergestellt werden muß und danach wird die Laufsohle in die Ausnehmung eingeklebt.
- Die Oberseite des Unterschuhes wird nach dem Befestigen des Oberschuhes am Unterschuh durch eine Innensohle als Deckschicht abdedeckt.
- Neben der verhältnismäßig aufwendigen Fertigung des Schuh-Unterbaues zeigt dieser den weiteren Nachteil einer Beschädigungsgefahr für die elastische Zwischenlade, da diese an ihrem umlaufenden Rand ungeschützt freiliegt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schuh-Unterbau nach der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß er aus Schichten in besonderer Anordnung und Formgebung zusammengesetzt ist, die eine einfache und preisgünstige Herstellung in einem Arbeitsgang ermöglichen und die dem Schuh-Unterbau eine verschleißfeste Ausführung und hohe Laufqualität geben.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Laufschicht aus kautschukgebundenem Kork besteht, untenseitig eine nahezu ebene Lauffläche aufweist und den umlaufend hochgezogenen Rand bildet, der mit einem Rand der aus Leder od. dgl. bestehenden Deckschicht obenseitig zusammentrifft, wobei die Zwischenlage zwischen den beiden Schichten nach außen abgeschlossen mit diesen Schichten klebemittellos verbunden ist.
- Die in den Unteransprüchen 2 bis 4 aufgeführten Gestaltungsmerkmale stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Aufgabenlösung dar.
- Der erfindundsgemäße Schuh-Unterbau setzt sich aus drei Schichten zusammen, die herstellungsmäßig und somit klebemittelfrei zu einer Einheit verbunden sind. Diese drei Schichten werden von einer Laufschicht aus kautschukgebundenem Kork, einer darauf andeordneten elastischen Zwischenlage aus aufgeschäumtem Material und einer darauf angeordneten Deckschicht aus Leder gebildet, wobei die Verbindung ohne zusätzliche Klebemittel direkt durch die aufgeschäumte Zwischenlage erfolgt.
- Hierdurch ist die Herstellung des Schuh-Unterbaues in einem Arbeitsgang in einer Form durch Druck- und Wärmeeinwirkung einfach, rationell und kostengünstig möglich.
- Die Laufschicht besitzt einen umlaufenden, hochgezogenen Rand, dessen obere Kante mit der Deckschicht zusammentrifft. Dadurch ist die elastische Zwischenlage zwischen Laufschicht und Deckschicht nach außen abgeschlossen eingebettet und der gesamte Unterbau hat dadurch eine verschleißfeste Ausführung; darüberhinaus ist ergegen Kerbeinwirkung gesichert ausgebildet, was sich äußerst günstig auf seine Haltbarkeit auswirkt.
- Weiterhin erhält der Schuh-Unterbau während seiner Herstellung gleichzeitig die Verformung zu einem Fußbett, so daß eine Vorverformung für die Fußbettgebund nicht erforderlich ist.
- Durch die Laufschicht in der verschleißfesten Ausführung und die eingebettete, elastische Zwischenlage ist eine sehr gute Auftrittsfläche und eine bequeme (weiche und angenehme) Laufeigenschaft für den Fuß geschaffen worden.
- Der fersenseitige Laufschichtrand ist nach oben hin höher hochgezogen als der zehenseitige Laufschichtrand, so daß dadurch die Ferse voll umschlossen wird, und es entsteht statt einer Punktlast eine verteilte Flächenlast in bezug auf den gesamten Fersenbereich.
- Durch den Einsatz der besonderen Schichten und durch die günstige Herstellungsart und durch die hohe Laufqualität (Fußbettung und weiche, jedoch sichere Auftrittart) hat der Erfindungsgegenstand einen hohen Gebrauchswert und einen vielseitigen Einsatzzweck für die verschiedensten Schuharten erhalten.
- Anhand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung näher etläutert. Dabei zeigt die einzige Figur einen Längsschnitt durch einen Schuh-Unterbau.
- Der Schuh-Unterbau, d.h., die gesamte Sohle, besteht erfindungsgemäß aus drei Schichten, und zwar einer Laufschicht 10 aus kautschukgebundenem Kork, einer darauf angeordneten elastischen Zwischenlage 11 aus aufgeschäumtem (aufgetriebenem) Material und einer darauf angeordneten Deckschicht 12 aus Leder, Kunstleder od. dgl., wobei diese drei Schichten 10, 11, 12 klebemittellos, und zwar herstellungsmäßig mit einander zu einer Einheit verbunden sind.
- Die Laufschicht 10 ist an ihrer Unterseite, welche die Lauffläche bildet, mindestens nahezu in sich eben ausgebildet und alle drei Schichten 10,11, 12 bilden zusammen obenseitig das Fußbett, welches im Fersenbereich 13a und im Zehenbereich 13b vertieft ist und dazwischen eine nach oben hochgewölbte Fußstütze 13c aufweist.
- Die Laufschicht 10 besitzt einen umlaufenden, nach oben hochgezogenen Rand 10a, der obenseitig mit dem Rand 12a der Deckschicht 12 zusammentriff und dort beide Ränder 10a, 12a miteinander durch die zwischen den Schichten 10, 12 eingebettet liegende Zwischenlage 11 fes verbunden sind.
- Die Laufschicht 10 hat im Fersen- und Zehenbereich 13a, 13b eine Stärke, die geringer als die Stärke der Zwischenlage 11, jedoch größer als die Stärke der Deckschicht 12 ist. Die Höhe des hochgezogenen Randes 10a der Laufschicht 10 ist größer als die Höhe der gewölbten Fußstütze 13c.
- Der umlaufende Rand 10a der Laufschicht 10 ist im Fersenbereich 13a höher als im Zehenbereich 13b und dabei im Fersenbereich 13a auch höher als die Fußstütze 13c.
- An der fußstützenseitigen Längsseite des Unterbaues ist der Laufschichtrand 10a höher als am gegenüberliegenden Unterbaulängsrand und ragt auch im Berrich der Fußstütze 13a über diese hinaus, so daß der Fuß umlaufend von dem Rand 10a in Verbindung mit dem Deckschichtrand 12a fest umschlossen wird.
- Die gewölbte Fußstütze 13c ist durch Materialanhäufung der Laufschicht 10 gebildet und entsprechend dieser Wölbung 13c ist die Zwischenlage 11 und die Deckschicht 12 bei gleichbleibender Stärke gewölbt angeformt.
- Die elastische Zwischenlage 11 besteht vorzugsweise aus Gummi oder einem ähnlichen Kunststoff.
- Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schuh-Unterbaus erfolgt in Formen, indem die Materialien der drei Schichten 10, 11, 12 in genau abgestimmten Portionen und entsprechenden Lagen eingebracht werden. Die Verbindung der einzelnen Schichten erfolgt dann durch Druck-und Wärmeeinwirkung, wobei die Formgebung des Unterbaus mit Fußbett 13a, 13b, 13c und die klebelose Verbindung der Schichten 10, 11, 12 durch die treibfähige, aufschäumbare Zwischenlage 11 herstellungsmäßig erfolgt.
- Dieser Unterbau läßt sich für die verschiedenartigsten Schuhe, Sandalen, Pantoffel od. dgl. verwenden und dabei wird in geeigneter Weise an dem Unterbau das Schuhoberteil 14 befestigt.
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