EP0141035A1 - Schneidwerkzeug - Google Patents

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EP0141035A1 EP19840108049 EP84108049A EP0141035A1 EP 0141035 A1 EP0141035 A1 EP 0141035A1 EP 19840108049 EP19840108049 EP 19840108049 EP 84108049 A EP84108049 A EP 84108049A EP 0141035 A1 EP0141035 A1 EP 0141035A1
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blade
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leg
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F21/28Implements for finishing work on buildings for glazing
    • E04F21/32Putty knives; Putty removers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support

Definitions

  • the invention relates to a cutting tool for cutting adhesive beads.
  • Glass panes have recently been glued into automotive technology.
  • the adhesive usually synthetic rubber or one-component polyurethane adhesive, is placed between the window frame and the glass pane.
  • the adhesive bead must be removed again to release the glass pane.
  • DE-OS 32 10 212 proposes a cutting tool with which the adhesive bead is cut and the glass can then be removed from the window frame.
  • a drive machine is provided for the drive, which can execute an oscillating working movement.
  • the cutting tool is elongated and has a concavely curved blade. When cutting through the adhesive bead, you have to get the blade into the joint between the glass pane and window frame from inside the vehicle. This is not always easy because the way to the edge of the glass pane, e.g. B. is very cramped by the fittings.
  • U-shaped angled cutting tool is dimensioned so that the cutting tool can be guided between the window frame cross-section and the glass pane end. It has proven to be advantageous for the blade, which forms one leg of the U-shape, to be crescent-shaped.
  • the curvature of the sickle has its center in the direction of the pivot point of the oscillating drive, and the radius is chosen so that the blade cuts deeper into the adhesive bead with each cutting stroke.
  • the web between the blade and the clamping legs is provided with at least one bead.
  • the beads extend slightly to the side of the two legs. A similar effect can be achieved by arching the web.
  • the blade can also be made blunt on one side.
  • the wedge angle of the blade should be between 6 ° and 10 0 .
  • the clamping leg When the cutting tool is fastened to the drive machine, the clamping leg has an opening which advantageously forms an equilateral polygon. This form of opening enables the cutting tool to be positively attached to the drive machine in various positions.
  • the proposed cutting tool ensures safe work, since it is guided between the window frame and the glass pane and cannot inadvertently evade.
  • the cutting tool is given its U-shape by the blade 3, a web 6 and a clamping leg 9.
  • the clamping leg 9 is fastened by means of a nut 8 to a drive tool 10 which carries out an oscillating movement.
  • an opening 13 is formed for attaching the cutting tool to the clamping leg 9, said opening being on a correspondingly shaped drive shaft of the drive tool 10 is inserted.
  • the shape of the opening 13 preferably represents a regular polygon.
  • the blade 3 forms the second leg of the U-shape.
  • the blade 3 tapers out, which enables the adhesive bead 4 to be pierced.
  • depressions 12 and 16 are provided, which prevent the blade from being pinched when cutting.
  • the web 6 is shown. 5, the web 6 is provided with beads 17 in order to achieve an increase in stability. In Fig. 6 the web 6 is shown with a curved cross section, which can contribute to a similar degree to the stability of the web.
  • the web 6 In order to dampen hard impacts with the edges of the web 6 on the edge of the glass pane 1, the web 6 has rounded portions 18.

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Abstract

Schneidwerkzeug zum Durchtrennen von Klebewulsten (4) für eingeklebte Fensterscheiben (1), dessen Querschnitt U-förmig gestaltet ist und zwei mittels eines Stegs (6) verbundene Schenkel (3,9) aufweist, wobei der eine Schenkel (3) als sichelförmig gekrümmte Klinge ausgebildet ist und der andere Schenkel (9) zur Befestigung an einer oszillierenden Antriebswelle dient. Die vorteilhafte Ausbildung des Schneidwerkzeugs wird dadurch erreicht, daß sich der Mittelpunkt der Sichelkrümmung zur Einspannstelle des Schneidwerkzeugs hin erstreckt. Der Radius der Sichelkrümmung ist so gewählt, daß bei jedem Schneidhub die Klinge tiefer in den Klebewulst einschneidet.

Description

  • .Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug zum Durchtrennen von Klebewulsten.
  • In neuester Zeit werden in der Fahrzeugtechnik Glasscheiben eingeklebt. Die Klebemasse, meist Kunstkautschuk bzw. Polyurethan-Einkomponentenkleber, wird zwischen Fensterrahmen und Glasscheibe gebracht. Zum Lösen der Glasscheibe muß der Klebewulst wieder entfernt werden.
  • In der DE-OS 32 10 212 wird ein Schneidwerkzeug vorgeschlagen, mit dem der Klebewulst durchtrennt und das Glas anschließend aus dem Fensterrahmen genommen werden kann. Für den Antrieb ist eine Antriebsmaschine vorgesehen, die eine oszillierende Arbeitsbewegung ausführen kann. Das Schneidwerkzeug ist länglich ausgebildet und hat eine konkav gebogene Klinge. Beim Durchtrennen des Klebewulstes muß man vom Inneren des Fahrzeugs aus mit der Klinge in die Fuge zwischen Glasscheibe und Fensterrahmen gelangen. Dies ist nicht immer einfach, da der Weg zum Glasscheibenrand, z. B. durch die Armaturen, sehr beengt ist.
  • Mehr Bewegungsfreiheit erhält man, wenn man die Trennarbeit außerhalb des Fahrzeugs vornehmen kann. Dies-wird mittels eines U-förmig abgewinkelten Schneidwerkzeugs ermöglicht. Die U-Form ist so bemessen, daß das Schneidwerkzeug zwischen Fensterrahmenquerschnitt und Glasscheibenende geführt werden kann. Dabei hat es sich als günstig erwiesen, daß die Klinge, die den einen Schenkel der U-Form bildet, sichelförmig ausgebildet wird. Die Krümmung der Sichel hat ihren Mittelpunkt in Richtung des Drehpunktes des oszillierenden Antriebs, und der Radius ist so gewählt, daß bei jedem Schneidhub die Klinge tiefer in den Klebewulst schneidet.
  • Um ein Auseinanderdriften der beiden Schenkel des U-förmigen Schneidwerkzeuges zu verhindern, ist der Steg zwischen Klinge und Einspannschenkeln mit mindestens einer Sicke versehen. Die Sicken erstrecken sich noch geringfügig bis auf die Seitenfläche der beiden Schenkel. Eine ähnliche Wirkung kann durch Wölbung des Stegs erreicht werden.
  • Da das elastische Material des Klebewulstes immer das Bestreben hat, die Klinge einzuklemmen, sind auf beiden Flachseiten der Klinge Vertiefungen vorgesehen, die einen leichteren Schnitt erlauben.
  • Aus Kosten- und Sicherheitsgründen kann man auch die Klinge auf einer Seite stumpf ausbilden. Die Praxis hat gezeigt, daß der Keilwinkel der Klinge zwischen 6° und 100 liegen sollte.
  • Beim Befestigen des Schneidwerkzeugs an der Antriebsmaschine weist der Einspannschenkel einen Durchbruch auf, der in vorteilhafter Weise ein gleichseitiges Vieleck bildet. Durch diese Form des Durchbruches besteht die Möglichkeit, das Schneidwerkzeug in verschiedenen Stellungen formschlüssig auf der Antriebsmaschine zu befestigen.
  • Das vorgeschlagene Schneidwerkzeug gewährleistet ein sicheres Arbeiten, da es zwischen Fensterrahmen und Glasscheibe geführt ist und nicht unbeabsichtigt ausweichen kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch die Fensterrahmen-Glasscheiben-Kombination mit dem Schneidwerkzeug in Schnittstellung;
    • Fig. 2 ein Schneidwerkzeug nach Fig. 1 in Seitenansicht;
    • Fig. 3 eine Vorderansicht des Schneidwerkzeugs;
    • Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV in Fig. 3;
    • Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V - V in Fig. 3;
    • Fig. 6 eine Variante nach Fig. 5.
  • Zwischen einem Fensterrahmen 5 und einer Glasscheibe 1 besteht ein Abstand 2. Dieser Abstand 2 wird überbrückt durch einen Klebewulst 4. Der Klebewulst 4 fixiert die Glasscheibe 1 in ihrer Lage zum Fensterrahmen 5. Um beim Auswechseln der Glasscheibe 1 den Klebewulst 4 zu durchtrennen, wird das Schneidwerkzeug mit seiner Klinge 3 zuerst durch einen Spalt 7 in den Abstand 2 geschoben. Dabei durchstößt die Klinge 3..den Klebewulst 4 wie in Fig. 1 dargestellt.
  • Das Schneidwerkzeug erhält seine U-Form durch die Klinge 3, einen Steg 6 und einen Einspannschenkel 9. Der Einspannschenkel 9 ist mittels einer Mutter 8 an einem eine oszillierende Bewegung ausführenden Antriebswerkzeug 10 befestigt.
  • Wie in Fig. 2 zu sehen, ist zur Befestigung des Schneidwerkzeuges am Einspannschenkel 9 ein Durchbruch 13 ausgebildet, der auf eine entsprechend geformte Antriebswelle des Antriebswerkzeuges 10 gesteckt wird. Die Form des Durchbruchs 13 stellt vorzugsweise ein regelmäßiges Vieleck dar. Dadurch erfolgt die Übertragung der Antriebsbewegung formschlüssig. Außerdem ergibt sich die Möglichkeit, daß das Schneidwerkzeug in verschiedenen Stellungen auf die Antriebswelle gesteckt werden kann. Der Steg 6 ist im dargestellten Beispiel mit einer Wölbung zur Erhöhung der Stabilität versehen.
  • Wie in Fig. 3 zu sehen, bildet die Klinge 3 den zweiten Schenkel der U-Form. Die Klinge 3 läuft spitz aus, wodurch ein Durchstoßen des Klebewulstes 4 ermöglicht wird. Auf ihren beiden flachen Seiten 14 und 15 sind Vertiefungen 12 und 16 vorgesehen, die ein Einklemmen der Klinge beim Schneiden verhindern.
  • In den Fig. 5 und 6 ist der Steg 6 dargestellt. In Fig. 5 ist der Steg 6 mit Sicken 17 versehen, um eine Stabilitätserhöhung zu erreichen. In Fig. 6 ist der Steg 6 mit gewölbtem Querschnitt dargestellt, der in ähnlichem Maße zur Stabilität des Steges beitragen kann.
  • Um harte Schläge mit den Kanten des Steges 6 auf den Rand der Glasscheibe 1 zu dämpfen, weist der Steg 6 Abrundungen 18 auf.

Claims (10)

1. Schneidwerkzeug zum Durchtrennen von Klebewulsten, dessen Querschnitt U-förmig gestaltet ist und zwei mittels eines Stegs verbundene Schenkel aufweist, wobei der eine Schenkel als sichelförmig gekrümmte Klinge ausgebildet ist und der andere Schenkel zur Befestigung an einer oszillierenden Antriebswelle dient, dadurch gekennzeichnet , daß sich der Mittelpunkt der Sichelkrümmung zur Einspannstelle des Schneidwerkzeugs hin erstreckt.
2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Steg (6) zwischen dem Einspannschenkel (9) und der Klinge (3) Sicken (17) aufweist.
3. Schneidwerkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Sicken (17) sich bis in den Bereich der Seitenflächen des Einspannschenkels (9) und der Klinge (3) erstrecken.
4. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Steg (6) zwischen Einspannschenkel (9) und Klinge (3) in seiner Längsrichtung gewölbt ist.
5. Schneidwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Kanten des Stegs (6) Rundungen (18) aufweisen.
6. Schneidwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Klinge (3) auf ihren Flachseiten (14, 15) Vertiefungen (12, 16) aufweist, die sich in Längsrichtung der Klinge (3) erstrecken.
7. Schneidwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch - gekennzeichnet , daß die Klinge (3) einen stumpfen Rücken aufweist.
8. Schneidwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Keilwinkel der Klinge (3) 6° bis 100 beträgt.
9. Schneidwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß am Einspannschenkel (9) ein Durchbruch (13) vorgesehen ist.
10. Schneidwerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Durchbruch (13) als regelmäßiges Vieleck ausgebildet ist.
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