EP0118128A2

EP0118128A2 - Rotationsdruckmaschine mit einer Feuchtflüssigkeitszuführvorrichtung

Info

Publication number: EP0118128A2
Application number: EP84102354A
Authority: EP
Inventors: Hermann Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1983-03-08
Filing date: 1984-03-05
Publication date: 1984-09-12
Also published as: US4530284A; EP0118128A3; JPH0419942B2; JPS59169862A; DE3308067C1

Abstract

Eine Rotationsdruckmaschine weist einen Plattenzylinder und eine ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassende Flüssigkeitszuführvorrichtung auf. Diese umfaßt Walzen und ein endloses, über zwei Umlenkrollen geführtes Band. Das Band, das eine farb- und feuchtflüssigkeitsaufnehmende Oberfläche hat und sich über die Breite der Walzen erstreckt, ist mit Führungselementen versehen, die mit maschinenfesten Gegenführungselementen zusammenwirken. Die Führungs- und Gegenführungselemente sind derart ausgebildet, daß das Band senkrecht zu den Achsen zweier Walzen verschiebbar und zusätzlich zumindest um eine der Achsen einer Umlenkrolle schwenkbar ist. Weiterhin sind maschinenfest abgestützte Stellmittel zur Festlegung des Bandes in mindestens zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen vorgesehen, in denen das Band mit einer oder zwei Walzen der Flüssigkeitszuführvorrichtung in Berührung steht. Durch die so möglichen unterschiedlichen Anstellungen des Bandes kann verschiedenartigen Störungen bei der Flüssigkeitszufuhr zum Plattenzylinder entgegengewirkt werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder und einer ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassenden Flüssigkeitszuführvorrichtung, die Walzen und ein endloses, über zwei Umlenkrollen geführtes,eine Farbe und Feuchtflüssigkeit aufnehmende Oberfläche aufweisendes Band umfaßt, dessen Umlenkrollen zwischen zwei Tragplatinen gehalten sind, die mit maschinenfesten Gegenführungselementen zusammenwirkende Führungselemente aufweisen.
Eine derartige, in der deutschen Patentanmeldung P 31 25 434 beschriebene Anordnung weist ein schmäler als die Walzen ausgebildetes endloses Band auf, das parallel zur Achse der Walzen verschiebbar angeordnet ist. Mit dieser Vorrichtung soll in den Fällen, in denen auf einer Platte in Umfangsrichtung größere farbfreie Zonen vorhanden sind, der störende Einfluß des von diesen Zonen an die Farbauftragwalzen abgegebenen Feuchtmittels vermindert werden.
Bei Druckmaschinen, die mit Farbe und Feuchtflüssigkeit arbeiten, treten, insbesondere durch unterschiedliche zu druckende Sujets bedingt, eine Reihe von Problemen auf, denen bisher mit Einzelmaßnahmen entgegengetreten worden ist.
Bei getrenntem Auftrag von Farbe und Feuchtflüssigkeit läßt sich das Gleichgewicht dieser Flüssigkeiten nur schwer einstellen. Auch dauert es nach einem Stop der Druckmaschine lange, bis der Gleichgewichtszustand wieder erreicht ist. Diese Nachteile können dadurch gemindert werden, daß zumindest ein Teil der Feuchtflüssigkeit über eine Farbauftragwalze zum Plattenzylinder geführt wird. Andererseits ist beispielsweise zum Druck von Sujets, bei denen sich kleinere zu bedruckende Zonen mit großen, druckfreien Zonen abwechseln, eine getrennte Zufuhr von Farbe und Feuchtflüssigkeit günstiger, da sonst eine Änderung der Intensität der Farbe durch Zufuhr von zuviel Feuchtflüssigkeit auftreten kann. Um diesen Forderungen zu genügen, ist es bereits bekannt, wahlweise zuschaltbare Zwischenwalzen zwischen einer Farbauftragwalze und einer Feuchtauftragwalze vorzusehen (DE-GM 1 932 642).
Beim Arbeiten mit besonders saugfähigem Papier liefern normale Farbwerke gelegentlich keinen Druck mit einer befriedigenden Farbintensität. Dann ist es vorteilhaft, einen zusätzlichen Farbtransportstrang zu einer Farbauftragwalze vorzusehen (DE-OS 29 42 750).
Soll weiterhin ein Sujet gedruckt werden, das beispielsweise in Umfangsrichtung einen flächig druckenden Abschnitt aufweist, der viel Farbe benötigt und an den sich ein nichtdruckender Abschnitt anschließt, besteht die Gefahr eines Schablonierens. Hierbei treten innerhalb des flächig druckenden Abschnittes mit größerer Farbintensität gedruckte Konturen auf. Dieser störende Effekt kann vermindert werden, wenn einer Auftragwalze aus einem Farbreservoir zusätzlich Farbe zugeführt wird.
Auch auf der Feuchtauftragwalze kann mit zunehmender Emulsionsbildung eine Schablone entstehen, die auf dem Druck als Schablonieren ins Auge fällt. Die Anstellung eines Bandes ist in der Lage, die Emulsionsbildung zu verhindern und das auf der Walze entstandene Schablonenbild zu minimieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Vorrichtung zu schaffen, mit der verschiedenen Störungen bei der Flüssigkeitszufuhr zum Plattenzylinder entgegengewirkt werden kann, zu deren Behebung bisher jeweils gesonderte Maßnahmen ergriffen werden mußten.
Diese Aufgabe wird durch Anwendung der im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung. In dieser zeigt

Fig. l eine schematische Darstellung, ausgehend von einem Schnitt durch die Mittellängsachse der Druckmaschine,
Fig. 2 eine der Fig. l entsprechende Darstellung mit Blick auf die Außenseite einer Tragplatine und
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit dem Band in einer zweiten Grundposition.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Plattenzylinder 1, an dem mehrere Farbauftragwalzen 2, 3, 4, 5 anliegen. Die Farbauftragwalzen werden über weitere Farbwerkswalzen 6 bis 11 mit Farbe versorgt, die die Farbwerkswalze 11 von einer Farbkastenwalze 12 abnimmt. Am Plattenzylinder 1 liegt weiterhin eine Feuchtauftragwalze 13 an, der die Feuchtflüssigkeit über zwei Feuchtwerkswalzen 14, 15 aus einer Feuchtflüssigkeitswanne 16 zugeführt wird.
Der Plattenzylinder 1 und alle vorbeschriebenen Walzen sowie die Feuchtflüssigkeitswanne 16 sind zwischen zwei Maschinenseitenwänden 17 gelagert, von denen nur eine dargestellt ist.
Die Walzen 2 bis 12 bilden ein an sich bekanntes Farbwerk ebenso wie die Walzen 13 bis 15 mit der Feuchtflüssigkeitswanne 16 ein an sich bekanntes Feuchtwerk bilden. Anstelle des dargestellten Farb- und Feuchtwerkes, die gemeinsam als Flüssigkeitszuführvorrichtung bezeichnet sind, können auch anders aufgebaute Farb- oder Feuchtwerke Verwendung finden.
Die dargestellte Rotationsdruckmaschine weist weiterhin ein endloses Band 18 auf, das zwischen zwei Umlenkrollen 19, 20 geführt ist. Das Band 18 weist eine Oberfläche auf, die Farbe und Feuchtflüssigkeit aufnimmt, kann also beispielsweise aus Gummi hergestellt sein, und erstreckt sich über die gesamte Länge der Walzen der Flüssigkeitszuführvorrichtung. Die beiden Umlenkrollen 19, 20 sind an jedem Ende in einer Tragplatine 21 gelagert, von denen nur eine dargestellt ist. An der Tragplatine 21 ist ferner eine Spannrolle 22 für das Band 18, beispielsweise in Exzenterlagern, gelagert.
An jeder Tragplatine 21 ist auf der der jeweiligen Maschinenseitenwand 17 zugewandten Seite ein Ansatz 23 mit Führungselementen 24, 25 in Form zweier ballig gebogener Führungsflächen vorgesehen, die zur Führung der Tragplatine 21 dienen. Wie Fig. 2 erkennen läßt, sind die Führungselemente 24, 25 zwischen zwei, an jeder Maschinenseitenwand 17 befestigte Gegenführungselemente 26, 27 in Richtung des Pfeiles d , also senkrecht zu den Achsen der Walzen 5 und 13, in eine erste Grundsposition einschiebbar. Die Gegenführungselemente 26, 27 bestehen aus Führungsschienen, die parallel zueinander verlaufen. Infolge der balligen Ausgestaltung der Führungselemente 24, 25 ist auch eine begrenzte Schwenkung jeder Tragplatine 21 in Richtung des Pfeiles a um die Achse der Umlenkrolle 20 oder in Richtung des Pfeiles b um die Achse der Umlenkrolle 19 möglich. Selbstverständlich ist es auch möglich, die balligen Führungsflächen an den Maschinenseitenwänden und die Führungsschienen an den Tragplatinen anzuordnen.
Um die Tragplatinen 21 in der jeweils gewünschten Lage festzuhalten, sind an jeder Maschinenseitenwand 17 Stellmittel 28, 29, 30 in Form von Hydraulikstellzylindern schwenkbar angelenkt. Die mit dem nur schematisch angedeuteten Kolben der Hydraulikstellzylinder verbundenen Stellstangen 31, 32, 33 tragen an ihrem Ende je eine Lasche 34, 35, 36, mit der sie mittels eines nicht dargestellten Bolzens schwenkbar an einer Tragplatine 21 befestigt werden können.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind außer den Gegenführungselementen 26, 27 noch weitere Gegenführungselemente 37, 38 wiederum in Form paralleler Führungsschienen vorgesehen. Diese Gegenführungselemente sind ebenfalls so angeordnet, daß die Führungselemente 24, 25 jeder Tragplatine 21 in Richtung des Pfeiles c , also senkrecht zu den Achsen der Walzen 5 und 9 in eine zweite Grundposition eingeschoben werden können.
Sind, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, die Führungselemente 24, 25 zwischen die Gegenführungselemente 26, 27 eingeschoben und werden die Stellmittel 28, 29 so mit Druck beaufschlagt, daß sich ihre Stellstangen 31, 32 in Richtung des Pfeiles e bewegen, so kommt das Band 18 mit der Farbauftragwalze 5 und gleichzeitig mit der Feuchtauftragwalze 13 in Berührung. Das Band 18 verbindet daher das Farbwerk mit dem Feuchtwerk. Wird dagegen das Stellmittel 28 im Sinne einer Bewegung seiner Stellstange 31 in Richtung des Pfeiles e und das Stellmittel 29 im Sinne einer Bewegung seiner Stellstange 32 entgegen der Richtung des Pfeiles e beaufschlagt, so schwenkt die Tragplatine 21 in Richtung des Pfeiles a um die Achse der Umlenkrolle 20, so daß das Band 18 lediglich an der Feuchtauftragwalze 13 anliegt, dagegen von der Farbauftragwalze 5 abgehoben ist. In dieser Stellung bildet das Band 18 ein Reservoir für Feuchtflüssigkeit. Werden die Stellmittel 28, 29 genau umgekehrt beaufschlagt, so schwenkt das Band 18 in Richtung des Pfeiles b um die Achse der Umlenkrolle 19. Diese bleibt daher in Kontakt mit der Farbauftragwalze 5, während die Verbindung des Bandes 18 zur Feuchtauftragwalze 13 unterbrochen wird. Das Band 18 wirkt infolgedessen als Farbreservoir.
Da die Bolzenverbindung zwischen den Laschen 34, 35 und jeder Tragplatine 21 lösbar ist, kann die Platine 21 nach Lösen dieser Verbindungen entgegen der mit dem Pfeil d bezeichneten Einschubrichtung aus den Führungselementen 24, 25 herausgezogen werden. Nunmehr besteht die Möglichkeit, die Tragplatinen 21 mit dem Band 18 umzusetzen und mit seinen Führungselementen 24, 25 zwischen die Gegenführungselemente 37, 38 in Richtung des Pfeiles c einzuschieben. Anschließend werden die Laschen 35, 36 der Stellmittel 29, 30 an den Platinen 18 angelenkt. Nunmehr besteht je nach Druckbeaufschlagung der Stellmittel 29, 30 die Möglichkeit, das Band 18, wie in Fig. 3 dargestellt, gleichzeitig zur Anlage an der Farbauftragwalze 5 und der Farbwerkswalze 9 zu bringen. In dieser weiteren Grundstellung bildet das Band 18 einen weiteren Farbtransportstrang zur Farbauftragwalze 5. Wird lediglich das Stellmittel 29 in der mit dem Pfeil e bezeichneten Bewegungsrichtung, dagegen das Stellmittel 30 in der entgegengesetzten Richtung mit Druck beaufschlagt, so schwenkt das Band 18 um die Achse der Umlenkrolle 20 und hebt dabei von der Farbwerkwalze 9 ab. In dieser Stellung wirkt das Band 18 als Farbreservoir.
Ein Antrieb für das Band 18 ist nicht erforderlich, da es im Betrieb durch eine der Walzen 13, 5, 9, an die es angestellt ist, reibungsschlüssig mitgenommen wird.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielweise anstelle von Hydraulikstellzylindern pneumatische Stellzylinder Verwendung finden. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, das An- und Abstellen des Bandes 18 an die Walzen 13, 5, 9 der Feuchtflüssigkeitszuführvorrichtung mittels Stellschrauben durchzuführen.
Auch können anstelle der gezeigten Führungs- und Gegenführungselemente andere bekannte Elemente verwendet werden. Beispielsweise kann jedes Führungselement als Schnappfeder ausgebildet sein. Dann weist die Tragplatine 21 zwei jeweils mit der Achse einer der Umlenkrollen 19 und 20 fluchtende Zapfen auf, die je in eine Schnappfeder einschiebbar sind. Liegt das Band an zwei Walzen an, so sind beide Schnappfedern wirksam. Soll das Band nur an einer Walze anliegen, so wird die Platine einseitig aus einer Schnappfeder herausgezogen, während sich der Zapfen in der anderen Schnappfeder um einen entsprechenden Winkel dreht.

Claims

1. Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder und einer ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassenden Flüssigkeitszuführvorrichtung, die Walzen und ein endloses, über zwei Uml.enkrollen geführtes, eine Farbe und Feuchtflüssigkeit aufneh- mende Oberfläche aufweisendes Band umf'aßt, dessen Umlenkrollen zwischen zwei Tragplatinen gehalten sind, die mit maschinenfesten Gegenführungselementen zusammenwirkende Führungselemente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, da.ß das Band (18) sich über die Breite der Walzen erstreckt, die Führungselemente (24, 25) und die Gegenführungselemente (26, 27, 37, 38) derart ausgebildet sind, daß das Band (18) senkrecht zu den Achsen zweier Walzen (z. B. 5, 13) bewegbar und zumindest um eine der Achsen einer Umlenkrolle (19, 20) schwenkbar ist und maschinenfest abgestützte Stellmittel (28, 29, 30) zur Festlegung der Tragplatinen (21) an den Gegenführungselementen (26, 27) in mindestens zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen des endlosen Bandes (18) vorgesehen sind, in denen das Band mit einer oder zwei Walzen (5, 13, 9) der Flüssigkeitszuführvorrichtung in Berührung steht.

2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Paarung aus Führungselementen (24, 25) und Gegenführungselementen (26, 27, 37, 38) zwei parallele, sich in Anstellrichtung des Bandes (18) gegen die Walzen erstreckende Führungsschienen und zwei damit zusammenwirkende, ballig gebogene Führungsflächen umfaßt.

3. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmittel (28, 29, 30) als hydraulische oder pneumatische Stellzylinder ausgebildet sind, deren Stellstangen (31, 32, 33) an mindestens einer der Tra.gplatinen (21) anlenkbar sind.

4. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprü.che, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tragplatine (21) zwei, an je einem Ende der Platine angreifende Stellmittel (28, 29, 30) anlenkbar sind.

5. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Gegenführungselemente (26, 27) und Stellmittel (28, 29) daß das von den Tragplatinen (21) gehaltene Band (18) in eine Grundposition, in der es eine Farbauftragwalze (5) und eine Feuchtauftragwalze (13) verbindet, überführbar und wahlweise von einer der beider Walzen abschwenkbar ist.

6. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Gegenführungselemente (37, 38) und Stellmittel (29, 30), daß das von den Tragplatinen (21) gehaltene Band (18) in eine Grundposition, in der es eine Farbauftragwalze (5) und eine Farbwerkswalze (9) miteinander verbindet, überführbar und von der Farbwerkswalze abschwenkbar ist.

7. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (18) wahlweise in eine der beiden Grundpositionen umsetzbar ist.

8. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (18) reibungsschlüssig mitnehmbar ist.

5 9. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umlenkrollen (19, 20) an der Tragplatine (21) eine einstellbare Spannrolle (22) vorgesehen ist.