EP0109041A1 - Method and device for binding books - Google Patents
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- EP0109041A1 EP0109041A1 EP83111163A EP83111163A EP0109041A1 EP 0109041 A1 EP0109041 A1 EP 0109041A1 EP 83111163 A EP83111163 A EP 83111163A EP 83111163 A EP83111163 A EP 83111163A EP 0109041 A1 EP0109041 A1 EP 0109041A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C11/00—Casing-in
- B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
- B42C9/02—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding for securing back linings, strips, ribbons or headbands
Definitions
- the invention relates to a method for binding a book, in which a continuous cover with covers is placed around a book block and glued to parts of the same.
- the invention further relates to an apparatus for performing this method.
- binding books There are various methods for binding books, which depend on the bookbinding design of the book.
- the cover and spine of the brochure consist of a uniform cardboard box that is only glued to the back of the book block.
- the method according to the invention is not intended for such brochures.
- All other types of binding have a book block that is to be connected to a higher-quality cover or cover part in such a way that there is a better and more permanent connection between the cover and the book block.
- part of the back fumigation protrudes over the back and so far it has been conventionally hooked into the book cover using conventional hanging machines after attachment and full-surface gluing of the cover.
- the same procedure is followed for the adhesive-bound book block with gazing and hanging in a rigid blanket.
- the manufacturing effort is relatively large and can not be very large
- the invention has for its object to provide a method and a device suitable therefor, in which the lamination of the outermost sheet on a lid at high speed in continuous processes, in which the block is held with brackets, is possible.
- the main idea of the method according to the invention is characterized in that, for the purpose of laminating the outermost sheets of the book block with the covers, the first and last sheets in a portion of the laminating surface adjacent to the spine and the blanket to be laminated on in the remaining front portion of its surface are provided separately with glue and the Areas are then joined together.
- the invention therefore goes from the usual way of coating the entire surface during lamination and divides the lamination surface into two regions, one surface region being glued to one lamination part and the other surface region being glued to the other lamination part.
- holding and guiding means can be attacked on the part that is not to be glued during manufacture, and so the parts of the book that are well held, namely the book block on the one hand and the cover with the back on the other hand, can be provided with the required glue in a variety of ways and then put together. If you do not want to use very special process steps and device parts, you will usually use elastic lids, since these can be bent when they are joined together without suffering any damage.
- the basic type of procedure does not depend on how the spine is designed and what type of binding is chosen for the spine, whether it is stitched or bound or whether the cover part of the spine remains loose or is firmly attached to the spine of the book block.
- the glue application on the two partial surfaces can be carried out in various ways known for glue application at other locations, for example with roller gluing units or with nozzle gluing units, wherein one glue strip can also be applied with a roller gluing unit and the other with a nozzle gluing unit.
- the book block is expediently held in brackets of an at least partially automatic machine during most of the lamination process, with a portion corresponding to the spine adjacent to the spine protruding beyond the edge of the bracket. In this protruding area, the glue application can then be carried out cheaply with glue rollers.
- glue spots or strips of glue can be applied to the back just before the cover is pressed down, i.e. before this glue has hardened. Hot melt adhesives or other very quickly setting glues are particularly suitable for this. Then you can apply slow-setting glue to the remaining glue areas and, because of the immediate fixation of the cover and book block, you can continue to process it quickly:. Glue points or strips for fixing amounts can also be applied to the book block and / or the cover in the corner areas between the back and the first and last sheets or covers during processing. This type of fixation is particularly suitable for hard ceilings.
- the cover can be fed to the book block, for example placed on a correspondingly coated book block from above.
- a further embodiment of the invention provides that the spine and cover lie flat against a book block which is moved in a horizontal plane, with its leaves standing vertically, the spine of which is below, and the spine or parts of the cover shortly after the attachment of the quick-setting glue spots or strips of glue are pressed so that the cover surface is then pressed on in the area adjacent to the back and protruding from the clamp with rollers, press disks or press swords pressing on the cover from the outside, and that the book block then leaves the clamp and in at least one surface press is pressed at least on the entire sides of the cover, but preferably also in the back with the back glued on.
- the surface pressure can be divided into a roller pressure and a flat plate pressure.
- the application and pressing can be carried out in places with sliding guide means, such as sliding strips or sliding surfaces, but pressing on with rollers or fixed pressure elements is useful at times.
- the invention can be implemented very easily on conventional bookbinding machines by designing such that the book block is held at a large distance from the spine and that corresponding roller and / or nozzle gluing units along the orbit of the book blocks at suitable locations and in a suitable manner Be attached with appropriate timing control. The effort for this is much less than for conventional front-side gluing and hanging machines.
- FIG. 1 shows a top view of an example of a device 20 for processing books in the method according to the invention.
- Drive and the device 20 has two / deflection wheels 21.1 and 21.2, the axes of which are indicated by dash-dotted lines 21.3 and 21.4.
- the drive or deflection wheels rotate around these vertical axes. They are driven in the usual way and carry traction means, such as chains, to which the brackets 22 are attached.
- These are two flat plates 22.1 and 22.2 which can be displaced parallel to one another and have a stop and feed pin 22.3, the guidance and fastening of which are not shown in detail in FIGS. 2, 3, 8 and 9 because they are known and customary.
- the book blocks 25 are fed to the brackets 22 via a feed device 23 with storage / or insertion channels and drive means of a known type and are received in the area 24 by the brackets 22 as shown in FIGS.
- the running direction of the brackets 22 is indicated at 28.
- the book blocks 25 After running in and holding in the clamp 22 in the area 24, the book blocks 25 first reach the strip gluing station 30, then the side gluing station 31, which are shown in more detail in FIGS. 2 to 5. Then turn the books around the drive wheel 21.2 to get into the return of the web. There they arrive at the cover arranging station 32 and on to the cover and page press station 33. A certain distance later, the book blocks 25 are released from the clamp 22 and arrive in a conveying channel 34 to the roller press station 35, which is shown in more detail in FIG.
- a schematically illustrated envelope feeder 40 is provided for feeding the envelope. It is followed by a transfer gluing station 41. A separate conveyor system, not shown, is provided.
- the envelope feeder is explained in more detail with reference to FIGS. 6 to 8. It is arranged and designed such that the flat covers are guided under the Umschlaganrichtstätion 32.
- the strip gluing station 30, as illustrated in FIGS. 2 and 3, has a glue trough 50 in which there is glue 51 with a surface 51.1.
- Two strip glue arms 52 are rotatably arranged about the axes 52.1 at a distance from one another and are mounted above the glue surface 51.1 such that the strip glue dispenser 52.3 is immersed in the glue 51 and with the help of it during its rotational movement in the direction of the arrows 53, which corresponds to the direction of travel 28 originallyflä- c h e 52.4 per a narrow strip of glue at a distance from the end 51.2 or exactly at the end of the book block on the back.
- Conventional holding means for the tub and the bearings are not shown for the sake of simplicity, because it essentially depends on the scheme of the processing method.
- the glue 51 is a very fast setting glue, for example a hot melt adhesive.
- the tub also has suitable heating devices, which are also not shown.
- the glue 51 must be set in its setting time in such a way that the glue strips 51.2 on the back 26 on the way from the strip glue station 30 to the handling device do not yet set, taking into account the running speed, but remain sufficiently adhesive, but that they soon have sufficient strength is achieved.
- the strip glue station 30 is followed by the side glue station 31 during the circulation.
- This also has a glue pan 55 with glue 56.
- Two glue transport disks 58 revolving around a horizontal axis 57 are constantly immersed in the glue 56.
- the glue application can be dosed very well according to the needs.
- the book block 25 is pushed between the side glue rollers 59 with a full touch.
- the running directions are shown in the drawings 4 and 5 by arrows.
- the envelope feeder 40 is not shown in detail. It is expedient to use a roller feeder pulling down from the stack or a feeder with horizontal movement. Such investors are known.
- This envelope feeder places the respective envelope 60, which comprises the two lids 60.1 and 60.2 and the back part 60.3 as a one-piece box or the like, on a horizontal guideway 40.1, the adjustable contact angles 40.2 and 40.3 of which are shown in FIG. 6.
- two feed fingers 62 are advanced, which take the envelope 60 with them and guide them through the envelope gluing station 41.
- FIG. 6 illustrates one possibility of a cover gluing station 4.
- separate gluing units 65 are provided for each front part area 60.5 and 60.6.
- a net glue roller 65.1, 65.2 running in the running direction, a transfer roller 65.3 and 65.4 and a glue pick roller 65.5 and 65.6 are provided.
- Taking the glue rollers 65.5 and 65.6 are immersed in a glue pan 65.7 and 65.8, respectively, and take the glue from them, which they transfer over the transfer rollers 65.3; 65.4 to the net glue rollers 65.1 and 65.2.
- the envelope 60 When the envelope 60 is pushed forward with the aid of the feed fingers 62, the envelope is provided with the glue application over the entire length in the front part area 60.5 or 60.6. A section 60.7 and 60.8 remains on each side up to the back 60.3. This fits to the partial area 27 on the respective outer sheet of the book block 25.
- FIG. 7 shows an alternative or variant for the design of the envelope gluing station 41.
- the envelope 60 is advanced by the feed fingers 62.
- glue nozzles 70.1 and 70.2 are arranged transversely to the running direction 38 in the width of the front part regions 60: 5 and 60.6.
- glue nozzles the supply lines 70.3 and 70.4 are indicated.
- Other devices for supplying these glue nozzles with glue in accordance with the cycle of the machine and precisely for the time which corresponds to the length of the glue application are not shown. They are designed using conventional technology and have an appropriate clock control. They are also equipped with appropriate setting devices for dosing the glue application.
- the glue is applied 56.5; 56.6 not in the form of a network, but in the form of strips, as can be clearly seen in FIG.
- FIG. 8 illustrates the process in the envelope arranging station 32.
- this is assigned to the envelope feeder in such a way that the feed fingers 62 are precisely aligned with the stop and feed pin 22.3 or are offset by the corresponding overhang, so that the cover 60 now fits exactly to the book block during the passage.
- this is brought into connection with the adhesive strips 51.2 of the back of the book block 26, so that the aligned cover 60 now adheres firmly to the book block 25.
- the quickly setting glue can now harden, while the glue areas applied to the laminating surfaces and slowly represented by the nets still remain soft and adhesive.
- the clamp 22 takes the book block 25 together with the cover 60 and arrives at the cover and page press station 33, which is shown in more detail in FIG. 9.
- the at least somewhat elastic covers 60.1 and 60.2 have been raised in the outer region, which can easily be done by running the horizontal guideways 40.1 to 40.3 upwards.
- the book block 25 is - as can be seen - held in bracket 22.
- the back pressure plate 74 is then quickly withdrawn in the opposite direction.
- the outer cover parts are raised further in suitable guideways, but in such a way that they do not touch the clamps 22 with the adhesive.
- the feed channel tapers, so that the still adhesive covers rise and align with the outermost pages of the book block.
- the book arrives in the roller press station 35, which - as can be seen in FIGS. 1 and 10 - has four pressure rollers 77, which have vertical axes 78 and whose vertical circumferential surfaces 77.5 carry out the pressing of the cover in a larger area than the pressure swords 72 to press the next area of the lid cleanly and without wrinkles and for a good connection between the lid and the outer sheet if necessary by pressing in the protruding part of the back gauze. the stripe.
- laterally effective, correspondingly high pressure plates can be provided, which can run along. If you work in time, you can also stop here.
- the roller press station 35 is followed by at least one plate press station, but preferably two plate press stations, as shown in FIG. 1.
- 11 illustrates only the top press station 37 of the plate press stations 36 and 37.
- the bottom press station can be constructed in the same way, except that it acts on another part of the book.
- the book is this press station by the feed system with the press plates open fed. Either the book is stopped or the press plates are carried along.
- the press plates 79.1 and 79.2 are fastened on press dies 79.3 and 79.4, which can be moved in the direction of the arrows 80 and press a book in a known manner, but here for the purpose the lid and outermost sheets glued to different parts of the laminating surfaces are finally and firmly joined together glue.
- the finished book is transported to the tray 38 in the conveying channel 34 'with the aid of the transport mechanism and can be stacked there or fed to other devices, intermediate storage, packaging or the like. Possibly. the book can also be subjected to the three-page cut if this has not already been done. It depends on the type of book and the type of binding.
- the implementation of the invention in the method or a device can be connected to differently designed machines that perform other operations on binding the book. That depends on the respective binding process.
- the back can be processed by a milling cutter and by back gluing and, if necessary, a gauze can be applied.
- the book block can also be provided with a folded attachment before stapling.
- block feeders for thread-stitched or adhesive-bound books with and without gassing can be provided.
- the attachment station can be provided in the area of the inlet.
- Other stations customary in book binding can also be used with the stations for realizing the invention on one and the same perfect binding machine or in one and the same production line. Thanks to the new design, it is now possible to create a high-quality book with those for the gathering machine or the others Perfect binding to produce possible speeds.
- FIGS. 12 to 22 schematically illustrate some types of book and machining operations on them, but only partial operations are shown to illustrate; what essential distinguishing features individual books bound according to the invention can have.
- the presentation is not intended to be exhaustive, but to point out some important points of view throughout the process.
- Fig. 12 illustrates a book block 25.4, which consists of individual layers 25.5, which are folded at 25.6.
- This book block 25.4 is to be bound by adhesive.
- 13 illustrates how the book block held by the clamp 22 is milled off in the spine 26 with the aid of a milling cutter 85 and then has the appearance shown in FIG. 14 with leaves open on all four edges, the spine 26 of which is schematically shown in FIG 15 shown back glue roller 86 of a gluing unit is guided.
- the strip glue dispenser 30 is used in a strip gluing station 30. 52.3 strip gluing with a fast setting glue. (Fig. 16)
- the two partial areas 27 or 56.1 and 60.5 or 60.6 are glued, the end result of which is shown again schematically in FIG. 17. Then the further operations described above follow.
- FIG. 18 to 21 illustrate a book block 25.8 which is provided with a gauze strip or fold strip 90 in the back, the projecting edge regions 90.1 of which will be arranged between the outermost sheets and the cover 60. Only the strip gluing in FIG. 19 and the roller gluing of the block and the protruding strip 90.1 in FIG. 20 are shown. Here you can see how the roller glue coating The rebate strips 90 take place over the edge regions 90.1.
- FIG. 21 illustrates how the folded-over and glue-coated envelope 60 shortly before pressing also encompasses the glued edge areas 90.1 of the backing gauze or the hem strip 90 and will cover it after the final pressing.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbinden eines Buches, bei dem ein durchgehender Umschlag mit Deckeln um einen Buchblock gelegt und an Teilen desselben angeklebt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for binding a book, in which a continuous cover with covers is placed around a book block and glued to parts of the same. The invention further relates to an apparatus for performing this method.
Es gibt verschiedene Verfahren zum Einbinden von Büchern, die sich nach der buchbindetechnischen Gestaltung des Buches richten. Bei der Broschur bestehen Deckel und Rücken aus einem einheitlichen Karton, der nur im Bereich des Rückens auf dem Buchblock angeklebt ist. Für solche Broschuren ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht vorgesehen. Alle anderen Einbindearten haben einen Buchblock, der mit einem höherwertigen Deckel-oder Umschlagteil so verbünden werden soll, daß sich eine bessere und dauerhaftere Verbindung zwischen Umschlag und Buchblock ergibt. Beim fadengebundenen Buchblock steht ein Teil der Rückenbegazung über den Rücken vor und es wird bisher mit üblichen Einhängemaschinen nach Anbringen und vollflächigem Beleimen des Vorsatzes das Einhängen in die Buchdecke in konventioneller Art vorgenommen. Auch beim klebegebundenen Buchblock mit.Begazung und Einhängen in eine steife Decke wird gleichartig verfahren. Der Herstellungsaufwand ist relativ groß und es können keine sehr großenThere are various methods for binding books, which depend on the bookbinding design of the book. The cover and spine of the brochure consist of a uniform cardboard box that is only glued to the back of the book block. The method according to the invention is not intended for such brochures. All other types of binding have a book block that is to be connected to a higher-quality cover or cover part in such a way that there is a better and more permanent connection between the cover and the book block. In the case of the thread-bound book block, part of the back fumigation protrudes over the back and so far it has been conventionally hooked into the book cover using conventional hanging machines after attachment and full-surface gluing of the cover. The same procedure is followed for the adhesive-bound book block with gazing and hanging in a rigid blanket. The manufacturing effort is relatively large and can not be very large
Stückzahlen je Stunde gefertigt werden. Das hängt zum großen Teil davon ab, daß das Vorsatz vollflächig beleimt und auf den Deckel geklebt werden muß. Auch bei anderen Kaschierverfahren, zum Beispiel bei der Kinderbuchherstellung, bei der auf dem aus mehreren in der Regel aus zusammenkaschierten Kartons aufgebauten inneren Buchteil oder Buchblock die Deckel und der Rücken zu befestigen sind, benötigt man geeignete Verbindungsverfahren. Ferner besteht ein Bedürfnis nach einem höherwertigen Buch mit einem halbfesten Deckel und einer Einhängung mit Hilfe eines Vorsatzes, um zumindest das durchgehende Vorsatz, wenn nicht sogar zusätzlich noch den bis zum Deckel durchgehende Gazestreifen, zur Erhöhung der Haltbarkeit im Gelenk zu verwenden. Auch bei dieser als "Semi-Hard-Cover" bezeichneten Bucheinbandart muß man bisher mit den üblichen Vorsatzanklebe- und Einhängemaschinen arbeiten, die nur eine begrenzte Verarbeitungsgeschwindigkeit zulassen. Für all diese Bucheinbindeverfahren besteht. .ein Bedürfnis, die Geschwindigkeit zu steigern und mit einfachen Maschinen hochwertige Einbindung zu gewährleisten.Quantities per hour can be manufactured. This largely depends on the fact that the entire surface of the attachment has to be glued and glued to the lid. Also in other laminating processes, for example in the production of children's books, in which the cover and the spine are to be fastened on the inner book part or book block, which is usually made up of laminated cardboard boxes, suitable connecting processes are required. There is also a need for a high-quality book with a semi-rigid cover and an attachment with the aid of an attachment in order to use at least the continuous attachment, if not additionally also the gauze strip extending to the cover, to increase the durability in the joint. Even with this type of book called "semi-hard cover", one has so far had to work with the usual attachment and hanging machines that only allow a limited processing speed. For all of these book embedding procedures. .a need to increase speed and ensure high-quality integration with simple machines.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung anzugeben, bei denen das Kaschieren des äußersten Blattes auf einen Deckel mit hoher Geschwindigkeit in Durchlaufverfahren, bei denen der Block mit Klammern gehalten wird,möglich ist. Der Hauptgedanke des erfindungsgemäßen Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Kaschierens der äußersten Blätter des Buchblockes mit den Deckeln erstes und letztes Blatt in einen dem Rücken benachbarten Teilbereich der Kaschier- fläche und die aufzukaschierende Decke in dem restlichen Vorderteilbereich ihrer Fläche getrennt mit Leimaufträgen versehen und die Flächen danach zusammengefügt werden. Die Erfindung geht also von dem üblichen Weg, beim Kaschieren die ganze Fläche einzustreichen,ab, und teilt die Kaschierfläche in zwei Bereiche auf, wobei der eine Flächenbereich an dem einen Kaschierteil und der andere Flächenbereich an dem anderen Kaschierteil beleimt werden. Dadurch kann man während der Herstellung an dem nicht zu beleimenden Teil Halte- und Führungsmittel angreifen lassen und so mit großer Geschwindigkeit die gut gehaltenen Teile des Buches, nämlich Buchblock einerseits und Deckel mit Rücken andererseits, auf die verschiedensten Arten mit dem erforderlichen Leim versehen und dann zusammenfügen. Wenn man nicht ganz besondere Verfahrensschritte und Vorrichtungsteile einsetzen will, wird man in der Regel elastische Deckel verwenden, da diese beim Zusammenfügen verbogen werden können,ohne Schaden zu leiden. Bei der Grundart des Verfahrens kommt es nicht darauf an, wie der Rücken gestaltet ist und welche Bindeart für den Rücken gewählt ist, ob dieser fadengeheftet oder klebegebunden ist und ob der Umschlagteil des Rückens lose bleibt oder mit dem Rücken des Buchblocks fest verbunden ist. Es kommt auch nicht darauf an, ob ein Gazestreifen verwendet wird, obwohl dies in der Regel zweckmäßig ist. Auch braucht nicht unbedingt ein gefalztes Vorsatz eingesetzt zu werden, sondern es können auch die äußersten Blätter des Buchblocks direkt auf die Deckel kaschiert werden, wie es beispielsweise bei den aus gefalteten und züsammenkaschierten Kartons gebildeten Blocks von Kinderbüchern oder auch einfacheren Broschuren der Fall ist, die jedoch mit einem steiferen, aufkaschierten Deckel versehen werden sollen und wobei ggf. zwischen dem vordersten Einzelblatt und dem Deckel ein Teil des Gazestreifens eingeleimt sein kann, so daß eine bessere Festigkeit im Gelenk erzielt wird als bei der einfachen Broschur, andererseits nicht der Herstellungsaufwand für ein gefalztes Vorsatz betrieben zu werden braucht. Aus anderen Leimtechniken im Bereich der Buchbindung vor allem beim Rückenbeleimen ist es zwar bekannt, bereichsweise Leim aufzutragen. Dies wird jedoch in der Regel zum Zwecke der Verarbeitung mit unterschiedlichen Leimen gemacht. Dabei werden zwar auch die zu beleimenden Flächen in unterschiedliche Flächenabschnitte aufgeteilt. Diese bekannten Techniken haben jedoch keine Anregung zu geben vermocht, die gesamte Kaschierfläche in verschiedene Leimbereiche aufzuteilen und ggf. mit unterschiedlichen Techniken den Leim aufzutragen und die Kaschierflächen dann zu verbinden, denn sie befassen sich nicht mit der Frage des Angriffs von Transport-.υnd Haltemitteln im Bereich der während der Fertigung zu beleimenden Flächen, denn man hat bisher die Verfahren und Vorrichtungen so gestaltet, daß zu beleimende Flächen während des Beleimvorganges und danach nicht auch gleichzeitig gehalten werden. Durch die Aufteilung der Kaschierfläche in verschiedene Leimbereiche ist es nun jedoch möglich, beide zu kaschierende Teile gut und sicher zu halten und beide sehr gut ausgerichtet zusammenzuführen.The invention has for its object to provide a method and a device suitable therefor, in which the lamination of the outermost sheet on a lid at high speed in continuous processes, in which the block is held with brackets, is possible. The main idea of the method according to the invention is characterized in that, for the purpose of laminating the outermost sheets of the book block with the covers, the first and last sheets in a portion of the laminating surface adjacent to the spine and the blanket to be laminated on in the remaining front portion of its surface are provided separately with glue and the Areas are then joined together. The invention therefore goes from the usual way of coating the entire surface during lamination and divides the lamination surface into two regions, one surface region being glued to one lamination part and the other surface region being glued to the other lamination part. As a result, holding and guiding means can be attacked on the part that is not to be glued during manufacture, and so the parts of the book that are well held, namely the book block on the one hand and the cover with the back on the other hand, can be provided with the required glue in a variety of ways and then put together. If you do not want to use very special process steps and device parts, you will usually use elastic lids, since these can be bent when they are joined together without suffering any damage. The basic type of procedure does not depend on how the spine is designed and what type of binding is chosen for the spine, whether it is stitched or bound or whether the cover part of the spine remains loose or is firmly attached to the spine of the book block. It doesn't come either depends on whether a strip of gauze is used, although this is usually appropriate. Also, a folded attachment does not necessarily have to be used, but the outermost sheets of the book block can also be laminated directly onto the covers, as is the case, for example, with the blocks of children's books formed from folded and laminated cardboard boxes or also simpler brochures However, should be provided with a stiffer, laminated cover and where, if necessary, part of the gauze strip can be glued in between the foremost single sheet and the cover, so that a better strength in the joint is achieved than in the simple brochure, on the other hand not the manufacturing effort for a folded header needs to be operated. It is known from other gluing techniques in the field of book binding, especially for back gluing, to apply glue in some areas. However, this is usually done for the purpose of processing with different glues. The surfaces to be glued are also divided into different surface sections. However, these known techniques have not been able to provide any suggestion to divide the entire lamination area into different glue areas and, if necessary, to apply the glue with different techniques and then to connect the lamination areas, since they do not deal with the question of attack by transport and holding agents in the area of the surfaces to be glued during production, because the methods and devices have so far been designed so that surfaces to be glued are not held simultaneously during the gluing process and afterwards. By dividing the laminating area into different glue areas, it is now possible to hold both parts to be laminated well and securely and to bring the two together very well aligned.
Der Leimauftrag auf den beiden Teilflächen kann auf verschiedene für den Leimauftrag an anderen Stellen bekannte Weise, beispielsweise mit Walzenleimwerken oder mit Düsenleimwerken, erfolgen, wobei auch ein Leimstreifen mit einem Walzenleimwerk und der andere mit einem Düsenleimwerk aufgetragen werden können. Der Buchblock wird zweckmäßig während des größten Teils des Kaschiervorganges in Klammern einer wenigstens teilweise automatischen Maschine gehalten, wobei ein dem dem Rücken benachbarten Teilbereich entsprechender überstand über die Klammerkante besteht. In diesem Überstandsbereich kann der Leimauftrag dann günstig mit Leimwalzen erfolgen.The glue application on the two partial surfaces can be carried out in various ways known for glue application at other locations, for example with roller gluing units or with nozzle gluing units, wherein one glue strip can also be applied with a roller gluing unit and the other with a nozzle gluing unit. The book block is expediently held in brackets of an at least partially automatic machine during most of the lamination process, with a portion corresponding to the spine adjacent to the spine protruding beyond the edge of the bracket. In this protruding area, the glue application can then be carried out cheaply with glue rollers.
Da man zum Kaschieren in der Regel einen Leim verwenden wird, der längere Zeit zum Abbinden benötigt, kann man für ein schnelles Verarbeiten vorteilhaft außerdem stellenweise einen Leimauftrag von geringer Flächenausdehnung aufbringen, der schnell abbindet und zwar an solchen Stellen, die ein gutes Fixieren des Umschlages am Buchblock ermöglichen. Beispielsweise kann man Leimpunkte oder Leimstreifen auf den Rücken auftragen kurz bevor der-Umschlag ausgerichtet angedrückt wird, also ehe dieser Leim erhärtet ist. Dazu eignen sich besonders Heißschmelzkleber oder sonstige sehr schnell abbindende Leime. Dann kann man die übrigen Leimbereiche mit langsam abbindenden Leimen versehen und wegen der sofortigen Fixierung von Umschlag und Buchblock trotzdem schnell im Durchlauf weiter:.verarbeiten. Man kann Leimpunkte oder -streifen für Fixiermengen während der Verarbeitung auch in den Eckbereichen zwischen Rücken und erstem und letztem Blatt oder Deckeln auf den Buchblock und/oder die Decke aufbringen. Diese Art der Fixierung ist insbesondere für harte Decken geeignet.Since you will usually use a glue for lamination, which takes a long time to set, you can also apply a small amount of glue with a small surface area for fast processing, which sets quickly and in places that fix the envelope well enable on the book block. For example, glue spots or strips of glue can be applied to the back just before the cover is pressed down, i.e. before this glue has hardened. Hot melt adhesives or other very quickly setting glues are particularly suitable for this. Then you can apply slow-setting glue to the remaining glue areas and, because of the immediate fixation of the cover and book block, you can continue to process it quickly:. Glue points or strips for fixing amounts can also be applied to the book block and / or the cover in the corner areas between the back and the first and last sheets or covers during processing. This type of fixation is particularly suitable for hard ceilings.
Je nach Ausgestaltung der Maschine kann der Umschlag dem Buchblock zugeführt werden, beispielsweise von oben auf einen entsprechend eingestrichenen Buchblock aufgelegt werden. Für eine besonders schnelle und günstige Verarbeitung sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß Rücken und Deckel flachliegend einem in einer Horizontalebene bewegten, mit seinen Blättern senkrecht stehendem Buchblock, dessen Rücken unten ist, zugeführt werden und der Rücken bzw. Teile des Deckels kurz nach dem Anbringen der schnell abbindenden Leimpunkte oder Leimstreifen ausgerichtet angedrückt werden, daß danach das Andrücken der Deckelfläche in dem dem Rücken benachbarten und aus der Klammer herausstehenden Bereich mit von außen auf den Deckel drückenden Rollen, Preßscheiben oder Preßschwertern erfolgt und daß der Buchblock danach die Klammer verläßt und in wenigstens elner lächenpresse zumindest auf den ganzen Deckelseiten, vorzugsweise jedoch bei angeklebtem Rücken auch im Rücken gepreßt wird. Die Flächenpressung kann in eine Rollenpressung und in eine Flachplattenpressung aufgeteilt sein.Depending on the design of the machine, the cover can be fed to the book block, for example placed on a correspondingly coated book block from above. For a particularly fast and inexpensive processing, a further embodiment of the invention provides that the spine and cover lie flat against a book block which is moved in a horizontal plane, with its leaves standing vertically, the spine of which is below, and the spine or parts of the cover shortly after the attachment of the quick-setting glue spots or strips of glue are pressed so that the cover surface is then pressed on in the area adjacent to the back and protruding from the clamp with rollers, press disks or press swords pressing on the cover from the outside, and that the book block then leaves the clamp and in at least one surface press is pressed at least on the entire sides of the cover, but preferably also in the back with the back glued on. The surface pressure can be divided into a roller pressure and a flat plate pressure.
Das Anlegen und Andrücken kann streckenweise mit Gleitführungsmitteln, wie Gleitleisten oder Gleitflächen erfolgen, jedoch ist zeitweise ein Anpressen mit Walzen oder festen Druckelementen sinnvoll.The application and pressing can be carried out in places with sliding guide means, such as sliding strips or sliding surfaces, but pressing on with rollers or fixed pressure elements is useful at times.
Die Erfindung kann sehr einfach auf konventionellen Buchbindeautomaten realisiert werden, indem die Ausgestaltung derart getroffen wird, daß der Buchblock mit großem Abstand des Rückens gehalten wird und daß entsprechende Walzen- und/oder Düsen-Leimwerke längs der Umlaufbahn der Buchblocks an geeigneten Stellen und in geeigneter Weise mit entsprechender Taktsteuerung angebracht werden. Der Aufwand dafür ist wesentlich geringer als für konventionelle Vorsatzanklebe- und Einhängemaschinen.The invention can be implemented very easily on conventional bookbinding machines by designing such that the book block is held at a large distance from the spine and that corresponding roller and / or nozzle gluing units along the orbit of the book blocks at suitable locations and in a suitable manner Be attached with appropriate timing control. The effort for this is much less than for conventional front-side gluing and hanging machines.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Einbinden eines Buches nach den vorstehend beschriebenen Verfahrensme.rkmalen weist mindestens folgende Vorrichtungsteile auf:
- - ein Grundgestell mit Führungs- und Antriebsmitteln
- - ein umlaufendes Zugmittel mit angesetzten Klammern für die Buchblocks
- - eine Einrichtung,um die Buchblocks mit einem dem zu beleimenden Teilbereich entsprechenden Uberstand den Klammern zuzuführen und von den Klammern erfassen zu lassen
- - eine Einrichtung zur ausgerichteten Zuführung von Umschlägen in Form von zusammenhängenden Deckeln und einem Rückenteil
- - eine Einnichtung zum Anbringen eines schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens auf dem Buchblock und/ oder Rücken und/oder Deckelteilen
- - eine Einrichtung zum Aufbringen von Leim auf den über die Klammer überstehenden, dem Rücken benachbarten Teilbereich der Kaschierfläche des vordersten und des letzten Blattes des Buchblocks
- - eine Einrichtung zum Aufbringen des Leims auf die Vorderteile der Deckel
- - eine Einrichtung zum Andrücken der Deckel in dem dem Rücken benachbarten Teilbereich
- - eine anschließend wirksam werdende Einrichtung zum Loslassen des Buchblocks
- - eine Einrichtung zum Anlegen der restlichen beleimten und zu kaschierenden Flächen
- - wenigstens eine Einrichtung zum Pressen der kaschierten Flächen.
- - A base frame with guide and drive means
- - A revolving traction device with attached clips for the book blocks
- - A device to feed the book blocks with a supernatant corresponding to the portion to be glued to the staples and to have them gripped
- - A device for the aligned feeding of envelopes in the form of coherent lids and a back part
- - A device for attaching a quickly setting glue point or glue strip on the book block and / or spine and / or cover parts
- a device for applying glue to the portion of the laminating surface of the foremost and the last sheet of the book block which projects beyond the clip and is adjacent to the spine
- - A device for applying the glue to the front parts of the lid
- - A device for pressing the lid in the area adjacent to the back
- - A subsequently effective device for releasing the book block
- - A device for creating the remaining glued and laminated surfaces
- - At least one device for pressing the laminated surfaces.
Ausführungsbeispiele der Erfindung in verfahrens- und vorrichtungsmäßiger Hinsicht werden nachfolgend anhand der im wesentlichen schematisch gestalteten Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention in terms of the method and the device are explained in more detail below with reference to the drawings, which are essentially schematic.
Es zeigen:
- Fig. 1 Die Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Einführen von Buchblocks, Beleimen derselben, Zuführen und Beleimen der Umschläge sowie Zusammenführen und Pressen;
- Fig. 2 die Seitenansicht eines Streifenleimwerks mit geschnittener Leimwanne;
- Fig. 3 die Stirnansicht des Streifenleimwerks nach Fig. 2 jeweils jedoch ohne Transportmittel;
- Fig. 4 die Seitenansicht einer Seitenbeleimstation mit geschnittener Leimwanne;
- Fig. 5 die Stirnansicht der Seitenbeleimstation nach Fig. 4 mit geschnittener Leimwanne jeweils jedoch ohne die Halte- und Führungsmittel;
- Fig. 6 die Schrägansicht einer Umschlagbeleimstation mit Walzenleimwerken jedoch ohne Maschinenteile;
- Fig. 7 eine Schrägansicht einer anderen Ausführungsform einer Umschlagbeleimstation mit Leimdüsen;
- Fig. 8 eine Schrägansicht der Umschlaganrichtstation ohne die Führungsmittel der Klammer in der Ausrichtposition von Buchblock und Umschlag;
- Fig. 9 eine Stirnansicht einer Umschlag- und Seitenpreßstation ohne Gestellteile und Führungsmittel;
- Fig. 10 eine Stirnansicht einer Rollenpreßstation ohne Gestell- und Antriebsteile;
- Fig. 11 eine Stirnansicht einer Flächenpreßstation für Obenpressen ohne Antriebs- und Gestellteile;
- Fig. 12 die Schrägansicht eines im Rücken gefalzten Buchblocks;
- Fig. 13 die Veranschaulichung des Rückenfräsens in Stirnansicht;
- Fig. 14 die Schrägansicht eines in der Klammer gehaltenen und gefrästen Buchblocks;
- Fig. 15 das Rückenbeleimen des Buchblocks nach Fig. 14;
- Fig. 16 das Streifenbeleimen des zuvor dargestellten Buchblocks;
- Fig. 17 die Schrägansicht des Buchblocks mit teilweise umgelegtem Umschlag kurz vor dem Kaschieren der Deckel auf die äußersten Blätter;
- Fig. 18 die Schrägansicht eines Buchblocks mit Fälzelstreifen;
- Fig. 19 die Schrägansicht eines Buchblocks nach Fig. 18, jedoch mit Klammern und Streifenbeleimung;
- Fig. 20 die Schrägansicht des Buchblocks nach den Fig. 18 und 19 nach dem Seitenbeleimen mit den Netzleimwalzen;
- Fig. 21 die Schrägansicht eines Buchblocks nach den Fig. 18
bis 20 mit umgelegtem Umschlag kurz vor dem Andrücken der Kaschierflächen; - Fig. 22 die Schrägansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Buchblocks,der fadengebunden ist, in einer letzten Preßphase.
- 1 shows a top view of a device for inserting book blocks, gluing them, feeding and gluing the covers, and merging and pressing;
- 2 shows the side view of a strip gluing unit with a cut glue pan;
- FIG. 3 the end view of the strip gluing unit according to FIG. 2, however, in each case without means of transport;
- 4 shows the side view of a side gluing station with a cut glue pan;
- FIG. 5 shows the end view of the side gluing station according to FIG. 4 with a cut glue pan but without the holding and guiding means;
- 6 shows the oblique view of a cover gluing station with roller gluing units but without machine parts;
- 7 shows an oblique view of another embodiment of a cover gluing station with glue nozzles;
- 8 is an oblique view of the cover station without the guide means of the clip in the alignment position of the book block and cover;
- 9 is an end view of a transfer and side press station without frame parts and guide means;
- 10 is an end view of a roller press station without frame and drive parts;
- 11 is an end view of a surface pressing station for top presses without drive and frame parts;
- 12 shows the oblique view of a book block folded in the back;
- 13 shows the illustration of the back milling in front view;
- 14 shows the oblique view of a book block held and milled in the clamp;
- 15 the back gluing of the book block according to FIG. 14;
- 16 shows the strip gluing of the previously illustrated book block;
- 17 shows the oblique view of the book block with a partially folded cover shortly before the cover is laminated onto the outermost sheets;
- 18 shows the oblique view of a book block with folding strips;
- 19 shows the oblique view of a book block according to FIG. 18, but with clips and strip gluing;
- 20 shows the oblique view of the book block according to FIGS. 18 and 19 after side gluing with the net glue rollers;
- 21 shows the oblique view of a book block according to FIGS. 18 to 20 with the cover folded shortly before the laminating surfaces are pressed on;
- Fig. 22 is the oblique view of a further embodiment of a book block, which is thread-bound, in a last press p hase.
Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Beispiel einer Vorrichtung 20 zur Verarbeitung von Büchern im erfindungsgemäßen Verfahren.1 shows a top view of an example of a
Einzelne Stationen sind schematisch in den Fig. 2 bis 11 näher dargestellt.Individual stations are shown schematically in FIGS. 2 to 11.
Antriebs- und Die Vorrichtung 20 hat zwei/Umlenkräder 21.1 und 21.2, deren Achsen 21.3 und 21.4 strichpunktiert angedeutet sind. Um diese vertikal stehenden Achsen laufen die Antriebs- bzw. Umlenkräder um. Sie sind in üblicher Weise angetrieben und tragen Zugmittel, wie beispielsweise Ketten, an denen die Klammern 22 befestigt sind. Das sind zwei parallel zueinander verschiebbare Flachplatten 22.1 und 22.2 mit einem Anschlag-und Vorschubstift 22.3, deren Führung und Befestigung in den Fig. 2, 3, 8 und 9 nicht im einzelnen dargestellt sind, weil sie bekannt und üblich sind. Über eine Zuführungein- richtung 23 mit Ablage/ oder Einführungskanälen und Antriebsmitteln bekannter Art werden die Buchblocks 25 den Klammern 22 --zugeführt und im Bereich 24 von den Klammern 22 so aufgenommen, wie es in den Fig. 2bis 5 u. 8 dargestellt ist, daß nämlich vom Buchblock 25, der dem Rücken 26 benachbarte Teilbereich 27 aus der Klammer 22 nach unten vorsteht und zwar um eine Breite von beispielsweise 5 bis 6 cm. Die Laufrichtung der Klammern22 ist mit 28 angegeben. Nach dem Einlauf und Festhalten in der Klammer 22 im Bereich 24 gelangen die Buchblocks25 zunächst an die Streifenbeleimstation 30, dann an die Seitenbeleimstation 31, die näher in den Fig,2 bis 5 därgestellt sind. Dann wenden die Bücher um das Antriebsrad 21.2 um in den Rücklauf der Bahn zu gelangen. Dort gelangen sie zur Umschlaganrichtstation 32 und weiter zur Umschlag- und Seitenpreßstation 33. Ein gewisses Stück danach werden die Buchblocks 25 aus der Klammer 22 entlassen und gelangen in einen Förderkanal 34 zur Rollenpreßstation 35, die näher in Fig. 10 dargestellt ist und dann zur Untenpreßstation 36, dann zur Obenpreßstation 37 und schließlich zur Ablage 38. Ein solcher Durchlauf ist an Maschinen dieser Art üblich, jedoch sind die vorgenannten besonderen Stationen nicht in dieser Art angeordnet worden. Für das Zuführen des Umschlags ist ein schematisch dargestellter Umschlaganleger 40 vorgesehen. Ihm folgt eine Umschlagbeleimstation 41. Es ist ein eigenes nicht näher dargestelltes Fördersystem vorgesehen. Die Umschlagzuführung wird näher anhand der Fig. 6 bis 8 erläutert. Sie ist so angeordnet und ausgebildet, daß die flachliegenden Deckel unter die Umschlaganrichtstätion 32 geführt werden. Die Streifenleimstation 30 weist, wie die Fig. 2 und 3 veranschaulichen, eine Leimwanne 50 auf, in der sich Leim 51 mit einer Oberfläche 51.1 befindet. Zwei Streifenleimarme 52 sind drehbar um die Achsen52.1 im Abstand voneinander angeordnet und oberhalb der Leimoberfläche 51.1 so gelagert, daß die Streifenleimgeber 52.3 bei ihrer Drehbewegung in Richtung der Pfeile 53, welche der Laufrichtung 28 entspricht, in den Leim 51 eintauchen und mit Hilfe ihrer Außenflä- che 52.4 je einen schmalen Leimstreifen 51.2 im Abstand vom Ende oder genau am Ende des Buchblocks auf den Rücken. 26 des Buchblocks 25 aufbringen, wie es die Fig. 2 und 3 veranschaulichen. übliche Haltemittel für die Wanne und die Lager sind zur Vereinfachung nicht dargestellt, weil es im wesentlichen auf das Schema des Verarbeitungsverfahrens ankommt. Der Leim 51 ist ein sehr schnell abbindender Leim, beispielsweise ein Heißschmelzkleber. Dann weist die Wanne auch geeignete Heizeinrichtungen auf, die ebenfalls nicht dargestellt sind. Der Leim 51 muß in seiner Abbindezeit so eingestellt sein, daß die Leimstreifen 51.2 auf dem Rücken 26 auf dem Weg von der Streifenleimstation 30 zum Umschlaganrichter unter Berücksichtigung der Läufgeschwindigkeit noch nicht abbinden, sondern ausreichend haftfähig bleiben, daß danach jedoch sehr bald eine ausreichende Festigkeit erreicht wird.Drive and the
Der Streifenleimstation 30 folgt während des Umlaufes die Seitenleimstation 31. Diese weist ebenfalls eine Leimwanne 55 mit Leim 56 auf. In den Leim 56 tauchen ständig zwei um eine horizontale Achse 57 umlaufende Leimtransportscheiben 58 ein. Diese berühren wieder die eigentlichen Seitenleimwalzen 59, die als Netzwalzen ausgebildet sind und die dem Rücken 26 benachbarten Teilbereiche27 der beiden äußeren Blätter 25.1 und 25.2 mit dem Leimauftrag 56.1 versehen, wie es in Fig. 4 schematisch durch das Rautenraster angedeutet ist. Dabei kann der Leimauftrag sehr gut entsprechend den Bedürfnissen dosiert werden. Der Buchblock 25 wird zwischen den Seitenleimwalzen 59 diese satt berührend durchgeschoben. Die Laufrichtungen sind in den Zeichnungen 4 und 5 durch Pfeile dargestellt.The
Der Umschlaganleger 40 ist nicht näher dargestellt. Es wird zweckmäßig ein vom Stapel unten abziehender Walzenanleger oder ein Anleger mit Horizontalbewegung verwendet. Solche Anleger sind bekannt. Dieser Umschlaganleger legt den jeweiligen Umschlag 60, der die beiden Deckel 60.1 und 60.2 sowie das Rückenteil 60.3 als einstückiger Karton oder dgl. umfaßt, auf eine horizontale Führungsbahn 40.1, deren einstellbare Randwinkel 40.2 und 40.3 in Fig. 6 dargestellt sind. Mit Hilfe von Zugmitteln 61 werden zwei Vorschubfinger 62 vorgeschoben, die den Umschlag 60 mitnehmen und durch die Umschlagbeleimstation 41 führen.The
Fig. 6 veranschaulicht eine Möglichkeit einer Umschlagbeleimstation 4l.Hier sind für jeden Vorderteilbereich 60.5 und 60.6 getrennte Leimwerke 65 vorgesehen. Es sind jeweils eine in Laufrichtung laufende Netzleimwalze 65.1,65.2 eine übertragungswalze 65.3 bzw. 65.4 sowie eine Leimentnahmewalze 65.5 und 65.6 vorgesehen. Die Leimentnahmewalzen 65.5 und 65.6 tauchen in je eine Leimwanne 65.7 bzw. 65.8 und entnehmen daraus den Leim, den sie über die Übertragungswalzen 65.3; 65.4 auf die Netzleimwalzen 65.1 bzw. 65.2 übertragen. Diese wiederum rollen auf den Innenflächen der Deckel 60.1; 60.2 im Vorderteilbereich 60.5 bzw. 60.6 ab und erzeugen dort Leimaufträge 56.3 und 56.4, wie sie in Fig. 6 durch die ausgebreiteten Rautennetze angedeutet sind. Beim weiteren Vorschieben des Umschlages 60 mit Hilfe der Vorschubfinger 62 wird der Umschlag über die ganze Länge im Vorderteilbereich 60.5 bzw. 60.6 mit dem Leimauftrag versehen. Es verbleibt bis zum Rücken 60.3 auf jeder Seite ein Teilbereich 60.7 und 60.8. Dieser paßt zum Teilbereich 27 auf dem jeweiligen Außenblatt des Buchblocks 25.FIG. 6 illustrates one possibility of a cover gluing station 4. Here
Die Fig. 7 zeigt eine Alternative oder Variante für die Ausgestaltung der Umschlagbeleimstation 41. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 6. Auch hier wird der Umschlag 60 von den Vorschubfingern 62 vorgeschoben. Anstelle der Walzenleimwerke 65 sind jedoch Leimdüsen 70.1 und 70.2 in der Breite der Vorderteilbereiche 60:5 bzw. 60.6 quer zur Laufrichtung 38 angeordnet. Es handelt sich um bekannte Leimdüsen, deren Zuführleitungen 70.3 und 70.4 angedeutet sind. Weitere Einrichtungen für die Versorgung dieser Leimdüsen mit Leim entsprechend dem Takt der Maschine und gerade für die Zeit, die der Länge des Leimauftrages entspricht, sind nicht dargestellt. Sie sind in konventioneller Technik ausgeführt und haben eine entsprechende Taktsteuerung. Sie sind auch mit entsprechenden Einstelleinrichtungen zur Dosierung des Leimauftrages versehen. Hier erfolgt der Leimauftrag 56.5; 56.6 nicht in Form eines Netzes, sondern in Form von Streifen, wie es aus Fig. 7 gut ersichtlich ist.FIG. 7 shows an alternative or variant for the design of the
Die Fig. 8 veranschaulicht den Vorgang in der Umschlaganrichtstation 32. Diese ist,wie aus Fig. 1 zu entnehmen, im Umlauf der Umschlagzuführung so zugeordnet, daß die Vorschubfinger 62 genau mit dem Anschlag- und Vorschubstift 22.3 fluchten oder um den entsprechenden überstand versetzt sind, so daß nun im,Durchlauf der Umschlag 60 genau zum Buchblock paßt. Durch entsprechende Relativbewegungen von Umschlag und Buchblock zueinander, insbesondere durch geringfügiges Anheben des Rückenteils 60.3 wird dieses mit den noch haftfähigen Leimstreifen 51.2 des Buchblockrückens 26 in Verbindung gebracht, so daß der ausgerichtete Umschlag 60 nunmehr am Buchblock 25 fest haftet. Der schnell abbindende Leim kann nun aushärten, während die auf den Kaschierflächen aufgetrgenen und durch die Netze dargestellten Leimbereiche langsam abbindenden Leims weiterhin noch weich und haftfähig bleiben. Nun nimmt die Klammer 22 den Buchblock 25 samt Umschlag 60 mit und gelangt zur Umschlag- und Seitenpreßstation 33, die näher in Fig. 9 dargestellt ist. Wie ersichtlich, sind die zumindest etwas elastischen Deckel 60.1 und 60.2 im Außenbereich angehoben worden, was durch Aufwärtslaufen der Horizontalführungsbahnen 40.1 bis 40.3 leicht erfolgen kann. Um einen sauberen Rücken mit gut ausgebildeten Ecken zu schaffen und vor allem im Gelenkbereich den nicht beleimten-Deckel mit dem innersten Teil seiner Teilbereiche 60.7 und 60.8 an die beleimten Teilflächen 27 des Buchblocks 25 anzupressen, sind horizontal bewegbare, mit ihren Stirnkanten 72.3 und 72.4 von außen gegen die Deckel 60.1 und 60.2 andrückende Seitenpreßschwerter 72.1 und 72.2 vorgesehen, die entsprechend solide gelagert mit geeigneten Vorschubmitteln in Richtung der Pfeile 73.1 und 73.2 auf die Deckel drücken und dann in der Gegenrichtung sich wieder entfernen. Das kann in einer mitlaufenden Bewegung durch entsprechende Kurbelgestaltung realisiert werden. Gleichzeitig drückt von unten gemäß dem Pfeil 75 eine Rückenandruckplatte 74 nach oben und preßt den Rücken ab. Der Buchblock 25 ist weiter - wie ersichtlich - in Klammer 22 gehalten. Auch die Rückenandurckplatte 74 wird in Gegenrichtung dann schnell zurückgezogen. Während des weiteren Laufes der Buchblocks 25 mit den nun angepreßten Rücken und Deckel werden die äußeren Deckelteile in geeigneten Führungsbahnen weiter angehoben, jedoch so, daß sie mit dem Kleber die Klammern 22 nicht berühren. Wenn das jeweilige Buch über dem Förderkanal 34 angekommen ist, wird die Klammer 22 geöffnet und das Buch fällt auf seinen Rücken in den Förderkanal 34 und wird dort durch geeignete Vorschubmittel, zunächst ggf. den Anschlag- und Vorschubstift 22.3 weiter vorgeschoben, dann jedoch von einem anderen Fördermittel übernommen, weil nun bald die jeweilige Klammer 22 um das Umlenk-und Antriebsrad 21.1 wendet und in die andere Bahn eintritt, um ein neuen Buchblock aufzunehmen. Die Vorschubeinrichtung des Förderkanals 34 schiebt das Buch weiter vor. Gleichzeitig verjüngt sich der Förderkanal,sodaß die noch haftfähigen Deckel sich anheben und an die äußersten Seiten des Buchblocks ausgerichtet anlegen. Nun gelangt das Buch in die Rollenpreßstation 35, die - wie aus Fig. 1 und 10 ersichtlich - vier Andruckrollen 77 aufweist, die senkrechte Achsen 78 haben und deren vertikale Umfangsflächen 77.5 das Andrücken des Umschlages in einem größeren Bereich als die Andrucksschwerter 72 vornehmen, um den nächsten Deckelbereich sauber und faltenfrei anzupressen und für eine gute Verbindung zwischen Deckel und äußerstem Blatt ggf. unter Einpreßen des überstehenden Teils der Rückengaze.bzw. des Fälzelstreifens zu sorgen. Anstelle der Walzen können auch seitlich wirksame, entsprechend hohe Druckplatten vorgesehen sein, die mitlaufen können. Wenn im Takt gearbeitet wird, kann hier auch jeweils angehalten werden.FIG. 8 illustrates the process in the
Der Rollenpreßstation 35 folgt wenigstens eine Plattenpreßstation, vorzugsweise jedoch zwei Plattenpreßstationen, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Die Fig. 11 veranschaulicht von den Plattenpreßstationen 36 und 37 nur die Obenpreßstation 37. Die Untenpreßstation kann gleichartig aufgebaut sein, nur daß sie auf einem anderen Teil des Buches wirkt. Das Buch wird dieser Preßstation durch das Vorschubsystem bei geöffneten Preßplatten zugeführt. Entweder wird das Buch angehalten oder die Preßplatten werden mitgeführt. Die Preßplatten 79.1 und 79.2 sind auf Preßstempeln 79.3 und 79.4 befestigt, die in Richtung der Pfeile 80 bewegbar sind und in bekannter Weise ein Buch pressen, hier jedoch zu dem Zweck die auf verschiedenen Teilbereichen der Kaschierflächen beleimten Deckel und äußersten Blätter endgültig und fest miteinander zu verkleben.The
Nach öffnen der Preßplatten 79 gelangt das fertige Buch mit Hilfe des Transportmechanismus in dem Förderkanal 34' zur Ablage 38 und kann dort aufgestapelt oder weiteren Einrichtungen,der Zwischenlagerung,der Verpackung oder dgl. zugeführt werden. Ggf. kann das Buch auch noch dem Drei-Seiten-Schnitt unterworfen werden, wenn das nicht schon vorher geschehen ist. Das hängt vom jeweiligen Buchtyp und der Bindeart ab.After the pressing plates 79 have been opened, the finished book is transported to the
Die Verwirklichung der Erfindung im Verfahren bzw. einer Vorrichtung kann verbunden sein mit anders ausgestalteten Maschinen, die sonstige Arbeitsgänge am Binden des Buches vornehmen. Das richtet sich nach dem jeweiligen Bindeverfahren. Es können beispielsweise vor das Aufbringen der Leimstreifen 56.1 auf den Rücken eine Bearbeitung des Rückens durch eine Fräse und durch Rückenbeleimung sowie ggf. Aufbringen einer Gaze erfolgen. Der Buchblock kann auch vor dem Klammern mit einem gefalzten Vorsatz versehen sein. An der Einlaufstation kann man Blockanleger für fadengeheftete oder klebegebundene Bücher mit und ohne Begazungvorsehen. Die Vorsatzstation kann im Bereich des Einlaufs vorgesehen sein. Auch sonstige, bei der Buchbindung übliche Stationen können mit den Stationen für die Realisierung der Erfindung an ein und derselben Klebebindemaschine oder in ein-und derselben Fertigungsstraße eingesetzt werden. Durch die neue Ausgestaltung ist es nun möglich, ein hochwertiges Buch mit den für die Zusammentragmaschine bzw. die sonstige Klebebindung möglichen Geschwindigkeiten zu fertigen.The implementation of the invention in the method or a device can be connected to differently designed machines that perform other operations on binding the book. That depends on the respective binding process. For example, prior to the application of the glue strips 56.1 to the back, the back can be processed by a milling cutter and by back gluing and, if necessary, a gauze can be applied. The book block can also be provided with a folded attachment before stapling. At the infeed station, block feeders for thread-stitched or adhesive-bound books with and without gassing can be provided. The attachment station can be provided in the area of the inlet. Other stations customary in book binding can also be used with the stations for realizing the invention on one and the same perfect binding machine or in one and the same production line. Thanks to the new design, it is now possible to create a high-quality book with those for the gathering machine or the others Perfect binding to produce possible speeds.
Die Fig. 12 bis 22 veranschaulichen schematisch einige Buchtypen und Bearbeitungsgänge an diesen, wobei jedoch nur Teilarbeitsgänge dargestellt sind, um zu veranschaulichen; welche wesentlichen Unterscheidungsmerkmale einzelne, nach der Erfindung gebundene Bücher haben können. Die Darstellung soll nicht erschöpfend sein, jedoch auf einige wichtige Gesichtspunkte im gesamten Verfahrensablauf hinweisen.FIGS. 12 to 22 schematically illustrate some types of book and machining operations on them, but only partial operations are shown to illustrate; what essential distinguishing features individual books bound according to the invention can have. The presentation is not intended to be exhaustive, but to point out some important points of view throughout the process.
Fig. 12 veranschaulicht einen Buchblock 25.4, der aus einzelnen Lagen 25.5 besteht, die bei 25.6 gefalzt sind. Dieser Buchblock 25.4 soll klebegebunden werden. Dazu veranschaulicht die Fig. 13 wie der von der Klammer 22 gehaltene Buchblock mit Hilfe eines Fräsers 85 im Rücken 26 abgefräst wird und dann das in Fig. 14 dargestellte Aussehen mit an allen vier Kanten offenen Blättern aufweist, deren Rücken 26 über eine schematisch in Fig. 15 dargestellte Rückenleimwalze 86 eines Leimwerks geführt wird. Wenn dieser Arbeitsgang beendet ist und ggf. eine Gaze aufgelegt ist, die hier jedoch nicht dargestellt wurde, erfolgt in einer Streifenleimstation 30 mit Hilfe der Streifenleimgeber. 52.3 die Streifenbeleimung mit einem schnell abbindenden Leim. (Fig. 16) Danach erfolgt in der vorbeschriebenen Weise das Beleimen der beiden Teilflächen 27 bzw. 56.1 und 60.5 bzw. 60.6, deren Endergebnis in Fig. 17 nochmals schematisch dargestellt ist, Dann folgen die weiteren, zuvor beschriebenen Arbeitsgänge.Fig. 12 illustrates a book block 25.4, which consists of individual layers 25.5, which are folded at 25.6. This book block 25.4 is to be bound by adhesive. 13 illustrates how the book block held by the
Die Fig. 18 bis 21 veranschaulichen einen Buchblock 25.8, der mit einem Gazestreifen oder Fälzelstreifen 90 im Rücken versehen ist, dessen überstehende Randbereiche 90.1 zwischen den äußersten Blättern und dem Deckel 60 angeordnet sein werden. Es sind nur die Streifenbeleimung in Fig. 19 und die Walzenbeleimung des-Blocks und des überstehenden Streifens 90.1 in Fig. 20 dargestellt. Hier sieht man wie der Walzenleimeinstrich über die Randbereiche 90.1 der Fälzelstreifen 90 erfolgt. Die Fig. 21 veranschaulicht, wie der umgelegte und streifenweise beleimte Umschlag 60 kurz vor dem Andrücken auch die beleimten Randbereiche 90.1 der Rückengaze bzw. des Fälzelstreifens 90 umgreift und nach dem Schlußpressen abdecken wird.18 to 21 illustrate a book block 25.8 which is provided with a gauze strip or fold
Die Fig. 22 veranschaulicht in der letzten Phase des Abpressens einen Buchblock 25.9, der fadengeheftet ist und dessen Lagen 25.5 folglich im Rücken noch gefalzt sind, was die Rundungen 25.6 andeuten. Der umgelegte Umschlag 60 überdeckt diese in der üblichen Fadenheftung hergestellte Bindung und schafft so auch für das fadengeheftete Buch ein schnelles Einhängen in eine für diesen Verarbeitungsvorgang geeignete Decke.22 illustrates in the last phase of the pressing a book block 25.9 which is stitched and whose layers 25.5 are consequently still folded in the back, which is indicated by the curves 25.6. The folded
- 20 Vorrichtung20 device
- 21.1 Umlenkrad/Antriebsrad21.1 Deflection wheel / drive wheel
- 21.2 Umlenkrad/Antriebsrad21.2 Deflection wheel / drive wheel
- 21.3 Achse21.3 axis
- 21.4 Achse21.4 axis
- 22 Klammer22 bracket
- 22.1 Klammer/Flachplatte22.1 Bracket / flat plate
- 22.2 Klammer/Flachplatte22.2 Bracket / flat plate
- 22.3 Anschlag- und Vorschubstift22.3 Stop and feed pin
- 23. Zuführeinrichtung23. Feeder
- 24 Bereich24 area
- 25 Buchblock25 book block
- 25.1 äußeres Blatt25.1 outer sheet
- 25.2 äußeres Blatt25.2 outer sheet
- 26 Rücken26 back
- 27 Teilbereich27 section
- 28 Laufrichtung von 2228 running direction from 22
- 30 Streifenbeleimstation30 strip gluing station
- 31 Seitenbeleimstation31 side gluing station
- 32 Umschlaganrichtstation32 envelope serving station
- 33- Umschlag- und Seitenpreßstation33- envelope and side press station
- 34 Förderkanal34 delivery channel
- 35 Rollenpreßstation35 roller press station
- 36 Untenpreßstation36 bottom press station
- 37 Obenpreßstation37 top press station
- 38 Ablage38 shelf
- 40 Umschlaganleger40 envelope feeders
- 40.1 horizontale Führungsbahn40.1 horizontal guideway
- 40.2 Randwinkel40.2 contact angle
- 40.3 Rändwinkel40.3 Edge angle
- 50 Leimwanne50 glue tray
- 51 Leim51 glue
- 51.1 Oberfläche von 5151.1 surface of 51
- 51.2 Leimstreifen51.2 Glue strips
- 52 Streifenleimarm52 strip glue arm
- 52.1 Achse.52.1 axis.
- 52.3 Streifenleimgeber52.3 Strip glue dispenser
- 52.4 Außenfläche52.4 outer surface
- 53 Pfeil53 arrow
- 55 Leimwanne55 glue tray
- 56 Leim56 glue
- 56.1 Leimauftrag56.1 Glue application
- 56.3 Leimauftrag56.3 Glue application
- 56.4 Leimauftrag56.4 Glue application
- 56.5 Leimauftrag56.5 Glue application
- 56.6 Leimauftrag56.6 Glue application
- 57 horizontale Achse57 horizontal axis
- 58 Leimtransppprtscheibe58 Glue transfer washer
- 59 Seitenleimwalze59 side glue roller
- 60 Umschlag60 envelope
- 60.1 Deckel60.1 cover
- 60.2 Deckel60.2 cover
- 60.3 Rückenteil60.3 back section
- 60.5 Vorderteilbereich60.5 Front area
- 60.6 Vorderteilbereich60.6 Front part area
- 60.7 Teilbereich60.7 section
- 60.8 Teilbereich60.8 section
- 61 Zugmittel61 traction means
- 62 Vorschubfinger62 feed fingers
- 65 Walzenleimwerk65 roller gluing unit
- 65.1 Netzleimwalze65.1 Net glue roller
- 65.2 Netzleimwalze65.2 Net glue roller
- 65.3 Ubertragungswalze65.3 Transfer roller
- 65.4 Übertragungswalze65.4 Transfer roller
- 65.5 Leimentnahmewalze65.5 Leverage roller
- 65.6 Leimentnahmewalze65.6 Leverage roller
- 65.7 Leimwanne65.7 Glue tub
- 65.8 Leimwanne65.8 Glue tray
- 70.1 Leimdüse70.1 Glue nozzle
- 70.2 Leimdüse70.2 Glue nozzle
- 70.3 Zuführleitung70.3 Supply line
- 70.4 Zuführleitung70.4 Supply line
- 72 Andruckschwert72 pressure sword
- 72.1 Seitenpreßschwert72.1 side press sword
- 72.2 Seitenpreβschwert72.2 side press sword
- 72.3 Stirnkante72.3 front edge
- 72.4 Stirnkante72.4 front edge
- 73.1 Pfeil73.1 arrow
- 73.2 Pfeil73.2 arrow
- 74 Rückenandruckplatte74 back pressure plate
- 75 Pfeil75 arrow
- 77 Andruckrolle77 pinch roller
- 77.5 vertikale Umfangsfläche77.5 vertical circumferential surface
- 78 senkrechte Achse78 vertical axis
- 79.1 Preßplatte79.1 Press plate
- 79.2 Preßplatte79.2 Press plate
- 79.3 Preßstempel79.3 Press ram
- 79.4 Preßstempel79.4 ram
- 85 Fräser85 cutters
- 86 Rückenleimwalze86 back glue roller
- 90 Gaze- oder Fälzelstreifen90 gauze or fold strips
- 90.1 Randbereich/Streifen90.1 Border area / stripes
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,
daß zwecks Kaschierens der äußersten Blätter (25.1, 25.2) des Buchblockes (25) mit den Deckeln (60.1, 60.2) erstes und letztes Blatt (25.1, 25.2) in einem dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich (27) der Kaschierfläche und die aufzukaschierenden Deckel (60.1, 60.2) jeweils in dem restlichen Vorderteilbereich (60.5, 60.6-) ihrer Flächen getrennt mit Leimaufträgen (56.1, 56.2, 56.3) versehen und die Flächen danach zusammengefügt werden.1. Procedure for embedding a book in which a. continuous cover (60) with covers (60.1, 60.2) is placed around a book block (25) and glued to parts thereof,
characterized,
that for the purpose of laminating the outermost sheets (25.1, 25.2) of the book block (25) with the covers (60.1, 60.2) first and last sheets (25.1, 25.2) in a partial area (27) of the laminating surface adjacent to the back (26) and those to be laminated Cover (60.1, 60.2) each in the remaining front part area (60.5, 60.6-) of their surfaces separately with glue (56.1, 56.2, 56.3) and then join the surfaces together.
dadurch gekennzeichnet ,
daß der Leimauftrag (56.1), insbesondere in dem dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich des ersten und letzten Blattes (25.1, 25.2) mit Walzenleimwerken (31) erfolgt.2. The method according to claim 1,
characterized ,
that the glue application (56.1), in particular in the portion of the first and last sheet (25.1, 25.2) adjacent to the spine (26), is carried out with roller gluing units (31).
dadurch gekennzeichnet ,
daß der Leimauftrag (56.5, 56.6), insbesondere auf den Vorderteilbereichen (60.5, 60.6) der Deckel (60.1, 60.2) mit Düsenleimwerken (70.1 bis 70.3) erfolgt.3. The method according to claim 1,
characterized ,
that the glue application (56.5, 56.6), in particular on the front part areas (60.5, 60.6) of the covers (60.1, 60.2) is carried out with nozzle gluing units (70.1 to 70.3).
dadurch gekennzeichnet ,
. daß der Buchblock (25) in den Klammern (-22) einer wenigstens teilweise automatischen Maschine (20) mit einem dem dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich (27) entsprechenden Überstand gefaßt ist und der Leimauftrag (56.1) in diesem Teilbereich mit Leimwalzen (59) erfolgt.4. The method according to at least one of the preceding claims,
characterized ,
. that the book block (25) is held in the brackets (-22) of an at least partially automatic machine (20) with a protrusion corresponding to the portion (27) adjacent to the spine (26) and the glue application (56.1) in this portion with glue rollers ( 59) takes place.
dadurch gekennzeichnet ,
daß der Buchblock (25) zum sofortigen Befestigen von Deckel (60.1, 60.2) und Rücken (60.3) für die Weiterverarbeitung mit wenigstens einem Leimpunkt oder Leimstreifen (51.2) aus schnell abbinäendem Klebstoff, vorzugsweise aus Heißschmelzkleber versehen wird, kurz bevor Deckel (60.1, 60.2) und Rücken (60.3) ausgerichtet dem Buchblock (25)bzw. dessen Laufbahn zugeführt werden.5. The method according to at least one of the preceding claims,
characterized ,
that the book block (25) for immediate attachment of the cover (60.1, 60.2) and spine (60.3) for further processing is provided with at least one glue point or glue strip (51.2) made of quickly setting adhesive, preferably hot melt adhesive, just before the cover (60.1, 60.2) and back (60.3) aligned with the book block (25) or. whose career are fed.
dadurch gekennzeichnet ,
daß Rücken (60;3) und Deckel (60.1, 60.2) des Umschlages (60) flach-liegend einem in einer Horizontalebene bewegten, mit seinen Blättern vertikal stehenden Buchblock (25), dessen Rücken(26) unten ist, zugeführt werden und der Rücken (26) bzw. Teile des Deckels (60.1, 60.2, 60.3) kurz nach dem Anbringen des schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens (5.1.2) ausgerichtet angedrückt werden, daß danach das Andrücken der Innenflächen der Deckel (60.1, 60.2) in dem dem Rücken (26) benachbarten, aus der Klammer (22) herausstehenden Bereich (27) mit von außen auf die Deckel (60.1; 60.2) drückenden Rollen (77), Preßscheiben oder Preßschwertern (72.1, 72.2) erfolgt und daß der Buchblock (25) danach die Klammer (22) verläßt und in mindestens einer Flächenpresse (36, 37) auf den ganzen Flächen der Deckel (60.1, 60.2), vorzugsweise jedoch bei angeklebtem Rücken auch im Rücken gepreßt wird.6. The method according to at least one of the preceding claims,
characterized ,
that spine (60; 3) and cover (60.1, 60.2) of the cover (60) lying flat a book block (25), whose spine (26) is at the bottom, moved in a horizontal plane, with its leaves standing vertically, and the Back (26) or parts of the cover (60.1, 60.2, 60.3) are pressed in shortly after the quick-setting glue point or strip of glue (5.1.2) has been applied, so that the inner surfaces of the cover (60.1, 60.2) are then pressed into the the area (27) adjacent to the spine (26) and protruding from the bracket (22) with rollers (77), press disks or press bars (72.1, 72.2) pressing from the outside onto the covers (60.1; 60.2) and that the book block (25 ) then leaves the clamp (22) and is pressed in at least one surface press (36, 37) over the entire surface of the cover (60.1, 60.2), but preferably also with the back glued in the back.
dadurch gekennzeichnet ,
daß mindestens folgende Vorrichtungsteile vorgesehen sind:
characterized ,
that at least the following device parts are provided:
dadurch gekennzeichnet ,
daß eine Einrichtung zum Anbringen eines schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens auf dem Buchblock und/oder Rücken und/oder Deckelteilen (Streifenleimstation 30) im Lauf des Buchblocks (25) vor der Einrichtung zur ausgerichteten Zuführung von Umschlägen (60) vorgesehen ist.Device according to claim 7,
characterized ,
that a device for attaching a quickly setting glue point or strip of glue to the book block and / or spine and / or cover parts (strip gluing station 30) in the course of the book block (25) is provided in front of the device for the aligned feeding of envelopes (60).
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