EP0109041B1 - Method and device for binding books - Google Patents

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EP0109041B1
EP0109041B1 EP83111163A EP83111163A EP0109041B1 EP 0109041 B1 EP0109041 B1 EP 0109041B1 EP 83111163 A EP83111163 A EP 83111163A EP 83111163 A EP83111163 A EP 83111163A EP 0109041 B1 EP0109041 B1 EP 0109041B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glue
covers
book
spine
book block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83111163A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0109041A1 (en
Inventor
Hans-Dieter Ehlermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EWO PRODUKTIONSSYSTEME GMBH
Original Assignee
EWO Produktionssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EWO Produktionssysteme GmbH filed Critical EWO Produktionssysteme GmbH
Priority to AT83111163T priority Critical patent/ATE37825T1/en
Publication of EP0109041A1 publication Critical patent/EP0109041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0109041B1 publication Critical patent/EP0109041B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C11/00Casing-in
    • B42C11/04Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C9/00Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/02Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding for securing back linings, strips, ribbons or headbands

Definitions

  • the invention relates to a method for binding a book, in which a continuous cover with covers is placed around a book block and glued to parts of the same.
  • the invention further relates to an apparatus for performing this method.
  • binding books There are various methods for binding books, which depend on the bookbinding design of the book.
  • the cover and spine of the brochure consist of a uniform cardboard box that is only glued to the back of the book block.
  • the method according to the invention is not intended for such brochures.
  • All other types of binding have a book block which is to be connected to a higher-quality cover or cover part in such a way that there is a better and more permanent connection between the cover and the book block.
  • part of the back fumigation projects over the back and so far it has been carried out in a conventional manner with conventional hanging machines after attachment and full-surface gluing of the intent to hang the book cover.
  • the same procedure is followed for the adhesive-bound book block with gassing and hanging in a rigid blanket.
  • Glue is applied to the inner surfaces of the covers or to the front and back sides of the books, that is to say the first and last sheet of the book block, for a long time before being connected with suitable ones Means applied and allowed to dry before the books reach the wrapping and mounting device (more correctly ("hanging device").
  • suitable ones Means applied and allowed to dry before the books reach the wrapping and mounting device (more correctly ("hanging device").
  • the covers are laid flat and the standing book block reactivates the glue on the gluing surface by heat or sprayed on solvent, so that when the lid is swung up, the full-surface adhesive binding can be carried out by means of the glue provided on one side of the lamination surface related problems can be realized.
  • DE-A-12 257 614 discloses a device for applying glue with the aid of glue rollers to an area of the book block adjacent to the spine. Measures for gluing further areas are not apparent. This device is not suitable for the entire process. It is only a common part of gluing devices in bookbinding machines.
  • edge areas of the cover sheet near the back can be pressed.
  • the lid In the remaining surface gluing station, the lid must be inserted under the glue rollers and glue containers so that small glue rollers can reach the remaining surfaces of the first and last sheets when they are inserted vertically between the glue rollers, which are spaced apart and have horizontal axes.
  • the remaining surface gluing rollers are then brought up to the book block from both sides.
  • the clip is opened and the book block goes down between the glue rollers while its cover folds.
  • the remaining surfaces of the first and last sheets are glued and the non-glued inner surfaces of the covers are placed on the first and last sheets of the book block when falling between pressure rollers, while not being held by a clamp.
  • Such a device is complex in construction and the procedure is unsafe and can only be handled at low speed, because the alignment and the attitude of the parts to be joined are unsatisfactorily solved.
  • the book block and cover can move among themselves.
  • the device is also only suitable for soft envelopes that are also to be glued continuously to the back.
  • the device and procedure are not suitable for quickly attaching a wide variety of book blocks to different blankets, especially not if a high-quality book with perfect alignment of the book block and cover is to be achieved.
  • a bookbinding method in which, after cutting the back and attaching a crepe strip encompassing the back and the edge area of the first and last sheet of a book block, a soft additional inner cover with the aid of glue strips in the area near the back is stuck to the crepe. Then apply hot glue on the back of the soft inner auxiliary blanket and in the edge areas. Cold glue is only applied to the entire surface of the cover on a continuous ceiling with covers and back. Then the soft back of the soft additional inner auxiliary blanket is glued to the back area of the blanket. The cover surfaces with their full-surface gluing are glued to the outer surface of the auxiliary ceiling. Some glue gets from the back onto the side surface parts of the back that extend to the joint area. This procedure requires a high manufacturing effort because an additional inner cover is required, so that first a book to be produced in the manner of a 'paper back' must be provided, which is then hung in a fixed cover.
  • a soft inner blanket which consists of two attachments and a backing strip, which are initially to be manufactured separately or fastened one after the other and which are then glued to the inner surfaces of the covers and below Glueing the back of the auxiliary blanket or the back strip of the auxiliary blanket formed with the attachments are connected.
  • the fully glued lid can not be processed in manufacturing processes that should not work manually, but with high speed, because when the glued lid is folded up, the holding and guiding means that are necessary to hold the block and to transport and possibly to guide the lid, from which the glue of the lid would be smeared. There is also no technology in the font that shows how this book should actually be made.
  • the invention is based on the object of specifying a method and a device suitable therefor, by means of which the outermost sheet can be laminated onto a cover or the like at high speed in continuous processes in which the block can be held with clamps.
  • the main idea of the method according to the invention is characterized in that for the purpose of laminating the outermost sheets of the book block with the covers, the first and last sheets are provided with glue applications separately in the remaining front section of their surfaces and in each case in a partial area of the laminating surface adjacent to the back Areas are then joined together.
  • the invention therefore goes from the usual way of coating the entire surface during lamination and divides the lamination surface into two regions, one surface region being glued to one lamination part and the other surface region being glued to the other lamination part.
  • a folded attachment does not necessarily have to be used, but the outermost sheets of the book block can also be laminated directly onto the covers, as is the case, for example, with the blocks of children's books formed from folded and laminated cardboard boxes or also simple brochures that However, should be provided with a stiffer, laminated cover and where, if necessary, part of the gauze strip can be glued in between the foremost single sheet and the cover, so that a better strength in the joint is achieved than in the simple brochure, on the other hand not the manufacturing effort for a folded header needs to be operated. It is known from other gluing techniques in the field of book binding, especially for back gluing, to apply glue in some areas. However, this is usually done for the purpose of processing with different glues.
  • the surfaces to be glued are also divided into different surface sections.
  • these known techniques have not been able to give any suggestion to divide the entire lamination area into different glue areas and, if necessary, to apply the glue with different techniques and then to connect the lamination areas, since they do not deal with the question of attack by transport and holding means in the Area of the surfaces to be glued during production, because the methods and devices have so far been designed so that all surfaces to be glued are not held simultaneously during the gluing process and afterwards.
  • By dividing the laminating area into different glue areas it is now possible to hold both parts to be laminated well and securely and to bring them together very well aligned, thereby significantly increasing the processing speed despite the high quality.
  • the glue application on the two partial surfaces can be carried out in various ways known for the glue application at other locations, for example with roller gluing units or with nozzle gluing units, whereby one glue strip can also be applied with a roller gluing unit and the other with a nozzle gluing unit.
  • the book block is expediently held in brackets of an at least partially automatic machine during most of the lamination process, with a portion corresponding to the part adjacent to the spine protruding beyond the edge of the bracket. In this protruding area, the glue application can then be carried out cheaply with glue rollers.
  • the rear regions that protrude from the holding device, in particular clips, that are adjacent to the back are sufficiently large and preferably have a width of approximately 50 to 60 mm.
  • glue streaks near the back which were made for other purposes, these were only narrow because one wanted to glue only one attachment, glue a paper-back envelope also over the back to a groove that preferred an articulated folding or to glue a small part near the back then in a later station on the same sheet to paint the entire large remaining area.
  • the invention is about covering a large area of about 50 to 60 mm, which is provided as a laminating surface for a good connection between the first and last sheet and lid, in such a way that it offers good laminating conditions. The remaining areas are provided with appropriate glue applications on the lids.
  • the first or last sheet usually the header
  • the cover overlaps slightly over the book block on all sides and because when the corresponding areas of the cover are glued over the entire surface, narrow glued edge areas stick over survive the book block and would not be covered by the resolution.
  • the glue is now applied to the ceiling in accordance with the cycle of the machine and the length of the required glue application.
  • Conventional clock controls for nozzle gluing units or the cliché rollers that are common in printing technology can be used.
  • glue spots or strips of glue can be applied to the back just before the cover is pressed in, i.e. before this glue has hardened. Hot melt adhesives or other very quickly setting glues are particularly suitable for this. Then you can provide the remaining glue areas with slowly setting glues and still process them quickly in one go due to the immediate fixation of the cover and book block. Glue points or strips for fixing amounts can also be applied to the book block and / or the cover in the corner areas between the back and the first and last sheets or covers during processing. This type of fixation is particularly suitable for hard ceilings.
  • the cover can be fed to the book block, for example placed on a correspondingly coated book block from above.
  • a further embodiment of the invention provides that the spine and cover lie flat in a book block which is moved in a horizontal plane, with its leaves standing vertically, the spine of which is at the bottom, and the spine or parts of the cover shortly after the attachment of the quick-setting glue points or strips of glue, are pressed in such a way that the cover surface is then pressed on in the area adjacent to the spine and protruding from the clamp with rollers, press disks or press swords that press on the cover from the outside, and that the book block then the Leaves clip and is pressed in at least one surface press at least on the entire cover sides, but preferably also in the back with the back glued.
  • the surface pressure can be divided into a roller pressure and a flat plate pressure.
  • the application and pressing can be done in places with sliding guide means, such as sliding strips or sliding surfaces, however, pressing on with rollers or fixed pressure elements is useful at times.
  • the invention can be implemented very easily on conventional bookbinding machines by designing such that the book block is held at a large distance from the spine and that corresponding roller and / or nozzle gluing units along the orbit of the book blocks at suitable locations and in a suitable manner appropriate clock control can be attached. The effort for this is much less than for conventional front-mounted adhesive and hanging machines.
  • Some parts of the device and arrangements as well as stations arranged one after the other on corresponding machines with traction means and holding devices can be designed in a manner similar to that of the machine treated in GB-A-1 262 496 and DE-B-2 106 496 with side glue lines close to the back.
  • many device parts of this arrangement are not suitable for high-quality gluing and hanging, especially in high-quality, relatively rigid or rigid ceilings.
  • a device for carrying out the method for integrating a book according to the method features described above is equipped on the one hand with a base frame with guide and drive means, a rotating traction device with attached clips for the book blocks, and a device for the book blocks with a portion corresponding to the area to be glued To supply the excess of the clips and to allow them to be gripped by the clips, a device (side gluing station) for applying glue to the portion of the laminating surface of the foremost and the last sheet of the book block projecting beyond the clip and backing and at least one device for pressing the covers .
  • a device for attaching a quickly setting glue point or strip of glue to the book block and / or spine and / or cover parts (strip glue station) on the device is also on the device of the book block is provided in front of the device for the aligned feeding of envelopes.
  • FIG. 1 shows a top view of an example of a device 20 for preprocessing books in the method according to the invention.
  • the device 20 has two drive and deflection wheels 21.1 and 21.2, the axes 21.3 and 21.4 of which are indicated by dash-dotted lines.
  • the drive or deflection wheels rotate around these vertical axes. They are driven in the usual way and carry traction means, such as chains, to which the brackets 22 are attached.
  • These are two mutually parallel flat plates 22.1 and 22.2 with a stop and feed pin 22.3, the guidance and attachment of which are not shown in detail in FIGS. 2, 3, 8 and 9 because they are known and customary.
  • the book blocks 25 are fed to the brackets 22 via a feed device 23 with storage and or insertion channels and drive means of a known type and are received in the area 24 by the brackets 22 as shown in FIGS.
  • the running direction of the bracket 22 is indicated at 28.
  • the book blocks 25 After running in and holding in the respective clamp 22 in the area 24, the book blocks 25 first reach the strip gluing station 30, then the side gluing station 31, which are shown in more detail in FIGS. 2 to 5. Then the books turn around the drive wheel 21.2 to get into the return of the web. There they arrive at the cover arranging station 32 and on to the cover and page press station 33.
  • the roller press station 35 which is shown in more detail in FIG Bottom press station 36, then to the top press station 37 and finally to the tray 38.
  • a schematically illustrated envelope feeder 40 is provided for feeding the envelope.
  • the envelope feeder is explained in more detail with reference to FIGS. 6 to 8. It is arranged and designed such that the flat covers are guided under the cover station 32.
  • the strip gluing station 30, as illustrated in FIGS. 2 and 3, has a glue trough 50 in which there is glue 51 with a surface 51.1.
  • Two strip glue arms 52 are rotatably arranged about the axes 52.1 at a distance from one another and are mounted above the glue surface 51.1 such that the strip glue dispenser 52.3 is immersed in the glue 51 during its rotational movement in the direction of the arrows 53, which corresponds to the running direction 28, and with the aid of its outer surface 52.4 each apply a narrow strip of glue 51.2 at a distance from the end or exactly at the end of the book block to the back 26 of the book block 25, as illustrated in FIGS. 2 and 3.
  • the glue 51 is a very fast setting glue, for example a hot melt adhesive. Then the tub also has suitable heating devices, which are also not shown.
  • the glue 51 must be set in its setting time in such a way that the glue strips 51.2 on the back 26 on the way from the strip glue station 30 to the handling device do not yet set, taking into account the running speed, but remain sufficiently adhesive, but that they soon achieve sufficient strength becomes.
  • the strip glue station 30 is followed by the side glue station 31 in the direction of the circulation.
  • This also has a glue pan 55 with glue 56.
  • Two glue transport disks 58 revolving around a horizontal axis 57 are constantly immersed in the glue 56.
  • the glue application can be dosed very well according to the needs.
  • the book block 25 is pushed between the side glue rollers 59 with a full touch.
  • the running directions are shown in the drawings 4 and 5 by arrows.
  • the envelope feeder 40 is not shown in detail. It is expedient to use a roller feeder pulling down from the stack or a feeder with horizontal movement. Such investors are known.
  • This envelope feeder places the respective envelope 60, which comprises the two lids 60.1 and 60.2 and the back part 60.3 as a one-piece box or the like, on a horizontal guideway 40.1, the adjustable contact angles 40.2 and 40.3 of which are shown in FIG. 6.
  • two feed fingers 62 are advanced, which take the envelope 60 with them and guide them through the envelope gluing station 41.
  • FIG. 6 illustrates one possibility of a cover gluing station 41.
  • separate gluing units 65 are provided for each front part area 60.5 and 60.6.
  • a net glue roller 65.1, 65.2 running in the running direction, a transfer roller 65.3 and 65.4 as well as a glue removal roller 65.5 and 65.6 are provided.
  • the glue pick rollers 65.5 and 65.6 dip into a glue pan 65.7 and 65.8, respectively, and take the glue from them, which they transfer over the transfer rollers 65.3; 65.4 to the net glue rollers 65.1 and 65.2.
  • the envelope 60 When the envelope 60 is pushed forward with the aid of the feed fingers 62, the envelope is provided with the glue application over the entire length in the front part area 60.5 or 60.6. A section 60.7 and 60.8 remains on each side up to the back 60.3. This fits to the partial area 27 on the respective outer sheet of the book block 25.
  • FIG. 7 shows an alternative or variant for the design of the envelope gluing station 41.
  • the envelope 60 is advanced by the feed fingers 62.
  • glue nozzles 70.1 and 70.2 are arranged transversely to the running direction 28 in the width of the front part regions 60.5 and 60.6, respectively.
  • the supply lines 70.3 and 70.4 are indicated.
  • Other devices for supplying these glue nozzles with glue in accordance with the cycle of the machine and precisely for the time which corresponds to the length of the glue application are not shown. They are designed using conventional technology and have an appropriate clock control. They are also equipped with appropriate setting devices for dosing the glue application.
  • the glue is applied 56.5; 56.6 not in the form of a network, but in the form of strips, as can be clearly seen in FIG. 7.
  • FIG. 8 illustrates the process in the envelope arranging station 32.
  • this is assigned to the envelope feeder in such a way that the feed fingers 62 are exactly aligned with the stop and feed pin 22.3 or are offset by the corresponding overhang , so that now the cover 60 fits exactly to the book block.
  • this is glued with the adhesive strips 51.2 the spine of the book block 26 is connected so that the aligned cover 60 now adheres firmly to the book block 25.
  • the quickly setting glue can now harden, while the glue areas that are slowly applied to the laminating surfaces and represented by the nets remain soft and adhesive.
  • the clamp 22 takes the book block 25 together with the cover 60 and arrives at the cover and page press station 33, which is shown in more detail in FIG. 9.
  • the at least somewhat elastic covers 60.1 and 60.2 have been raised in the outer region, which can easily be done by running the horizontal guideways 40.1 to 40.3 upwards.
  • the book block 25 is - as can be seen - held in bracket 22.
  • the back pressure plate 74 is then quickly withdrawn in the opposite direction.
  • the outer cover parts are raised further in suitable guideways, but in such a way that they do not touch the clamps 22 with the adhesive.
  • suitable feed means initially possibly the stop and feed pin 22.3, but then by one other funding, because now the respective bracket 22 turns around the deflection and drive wheel 21.1 and enters the other path to pick up a new book block.
  • the feed device of the conveying channel 34 continues to advance the book.
  • the conveying channel tapers, so that the still adhesive covers rise and align with the outermost pages of the book block.
  • the book arrives in the roller press station 35, which - as can be seen in FIGS. 1 and 10 - has four pressure rollers 77, which have vertical axes 78 and whose vertical peripheral surfaces 77.5 carry out the pressing of the cover in a larger area than the pressure swords 72 to press the next area of the lid cleanly and without wrinkles and to ensure a good connection between the lid and the outer sheet, if necessary by pressing in the protruding part of the back gauze or the hem strip.
  • the rollers laterally effective, correspondingly high pressure plates can be provided, which can run along. If you work in time, you can also stop here.
  • the roller press station 35 is followed by at least one plate press station, but preferably two plate press stations, as shown in FIG. 1.
  • 11 illustrates only the top press station 37 of the plate press stations 36 and 37.
  • the bottom press station can be constructed in the same way, except that it acts on another part of the book.
  • the book is fed to this press station through the feed system with the press plates open. Either the book is stopped or the press plates are carried along.
  • the press plates 79.1 and 79.2 are fastened on press dies 79.3 and 79.4, which can be moved in the direction of the arrows 80 and press a book in a known manner, but here for the purpose the lid and outermost sheets glued to different parts of the laminating surfaces are finally and firmly joined together glue.
  • the finished book is transported to the tray 38 in the conveying channel 34 with the aid of the transport mechanism and can be stacked there or fed to other devices, intermediate storage, packaging or the like. Possibly. the book can also be subjected to the three-page cut if this has not already been done. It depends on the type of book and the type of binding.
  • the implementation of the invention in the method or a device can be connected to differently designed machines that perform other operations on binding the book. That depends on the respective binding process.
  • the back prior to the application of the glue strips 56.1 to the back, the back can be processed by a milling cutter and by back gluing and, if necessary, a gauze can be applied.
  • the book block 25 can also be provided with a folded attachment before stapling.
  • block feeders can be provided for thread-stitched or adhesive-bound books with and without fumigation.
  • the attachment station can be provided in the area of the inlet.
  • Other stations customary in book binding can also be used with the stations for realizing the invention on one and the same perfect binding machine or in one and the same production line.
  • the new design now makes it possible to produce a high-quality book at the speeds possible for the collating machine or other perfect binding.
  • Fig. 12 illustrates a book block 25.4, which consists of individual layers 25.5, which are folded at 25.6.
  • This book block 25.4 is to be bound by adhesive.
  • 13 illustrates how the book block held by the clamp 22 is milled off in the spine 26 with the aid of a milling cutter 85 and then has the appearance shown in FIG. 14 with sheets open on all four edges, the spine 26 of which is schematically shown in FIG 15 shown back glue roller 86 of a gluing unit is guided.
  • the strip gluing is carried out in a strip gluing station 30 with the aid of the strip glue dispenser 52.3 using a quickly setting glue.
  • Fig. 16 Then the two partial areas 27 or 56.1 and 60.5 or 60.6 are glued in the manner described above, the end result of which is shown again schematically in FIG. 17. Then the other operations described above follow.
  • FIG. 18 to 21 illustrate a book block 25.8 which is provided with a gauze strip or fold strip 90 in the back, the projecting edge regions 90.1 of which will be arranged between the outermost sheets and the cover 60. Only the strip gluing in FIG. 19 and the roller gluing of the block and the protruding strip 90.1 in FIG. 20 are shown. Here you can see how the roller glue is applied over the edge areas 90.1 of the fold strips 90.
  • FIG. 21 illustrates how the folded-over and glue-coated envelope 60 shortly before pressing also encompasses the glued edge areas 90.1 of the backing gauze or the hem strip 90 and will cover it after the final pressing.

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Abstract

In a process and apparatus for binding books, upper (forward) portions of bookblocks in a vertical position with backs down are gripped by clamps on a conveyor for transporting the bookblocks through successive operating stations. At one operating station a rotating element dipping in a bath of adhesive applies adhesive in transverse strips to backs of bookblocks. At another operating station rollers apply adhesive to lower (rear) portions of first and last pages of the bookblocks. As front and back covers connected by a back are transported, inside up, along a path merging with the path along which said bookblocks are transported, adhesive is applied by rollers or spray heads to outer (forward) portions of the front and back covers. The covers are brought under respective bookblocks and lower (rear) portions of the bookblocks together with the covers are gripped between opposed pressing bars. As the bookblock with the cover thereon is further advanced in a guide channel, the clamp is removed and the book passes between pairs of opposed rollers which engage lower (rear) portions. Finally the books are pressed between opposed pressure plates before being discharged to a delivery system or to storage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbinden eines Buches, bei dem ein durchgehender Umschlag mit Deckeln um einen Buchblock gelegt und an Teilen desselben angeklebt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for binding a book, in which a continuous cover with covers is placed around a book block and glued to parts of the same. The invention further relates to an apparatus for performing this method.

Es gibt verschiedene Verfahren zum Einbinden von Büchern, die sich nach der büchbindetechnischen Gestaltung des Buches richten. Bei der Broschur bestehen Deckel und Rücken aus einem einheitlichen Karton, der nur im Bereich des Rückens auf dem Buchblock angeklebt ist. Für solche Broschuren ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht vorgesehen. Alle anderen Einbindearten haben einen Buchblock, der mit einem höherwertigen Deckel-oder Umschlagteil so verbunden werden soll, daß sich eine bessere und dauerhaftere Verbindung zwischen Umschlag und Buchblock ergibt. Beim fadengebundenen Buchblock steht ein Teil der Rückenbegazung über den Rücken vor und es wird bisher mit üblichen Einhängemaschinen nach Anbringen und vollflächigem Beleimen des Vorsätzes des Einhängen in die Buchdecke in konventioneller Art vorgenommen. Auch beim klebegebundenen Buchblock mit Begazung und Einhängen in eine steife Decke wird gleichartig verfahren. Der Herstellungsaufwand ist relativ groß und es können keine sehr großen Stückzahlen je Stunde gefertigt werden. Das hängt zum großen Teil davon ab, daß das Vorsatz vollflächig beleimt und auf den Deckel geklebt werden muß. Auch bei anderen Kaschierverfahren, zum Beispiel bei der Kinderbuchherstellung, bei der auf dem aus mehreren, in der Regel aus zusammenkaschierten Kartons aufgebauten inneren Buchteil oder Buchblock die Deckel und der Rücken zu befestigen sind, benötigt man geeignete Verbindungsverfahren. Ferner besteht ein Bedürfnis nach einem höherwertigen Buch mit einem halbfesten Deckel und einer Einhängung mit Hilfe eines Vorsatzes, um zumindest das durchgehende Vorsatz, wenn nicht sogar zusätzlich noch den bis zum Deckel durchgehende Gazestreifen, zur Erhöhung der Haltbarkeit im Gelenk zu verwenden. Auch bei dieser als "Semi-Hard-Cover" bezeichneten Bucheinbandart muß man bisher mit den üblichen Vorsatzanklebe- und Einhängemaschinen arbeiten, die nur eine begrenzte Verarbeitungsgeschwindigkeit zulassen. Für all diese Bucheinbindeverfahren besteht ein Bedürfnis, die Geschwindigkeit zu steigern und mit einfachen Maschinen hochwertige Einbindung zu gewährleisten.There are various methods for binding books, which depend on the bookbinding design of the book. The cover and spine of the brochure consist of a uniform cardboard box that is only glued to the back of the book block. The method according to the invention is not intended for such brochures. All other types of binding have a book block which is to be connected to a higher-quality cover or cover part in such a way that there is a better and more permanent connection between the cover and the book block. In the case of the thread-bound book block, part of the back fumigation projects over the back and so far it has been carried out in a conventional manner with conventional hanging machines after attachment and full-surface gluing of the intent to hang the book cover. The same procedure is followed for the adhesive-bound book block with gassing and hanging in a rigid blanket. The manufacturing effort is relatively large and it is not possible to manufacture very large quantities per hour. This largely depends on the fact that the entire surface of the attachment has to be glued and glued to the lid. Also in other laminating processes, for example in the production of children's books, in which the cover and the spine are to be fastened on the inner book part or book block, which is usually made up of laminated cardboard boxes, suitable connecting processes are required. There is also a need for a high-quality book with a semi-rigid cover and an attachment with the aid of an attachment in order to use at least the continuous attachment, if not additionally also the gauze strip extending to the cover, to increase the durability in the joint. Even with this type of book called "semi-hard cover", one has so far had to work with the usual attachment and hanging machines that only allow a limited processing speed. For all of these book binding processes, there is a need to increase the speed and to guarantee high-quality integration with simple machines.

Die vorstehend genannten üblichen Verfahren sind in vielen verschiedenen Druckschriften in den verschiedensten Varianten beschrieben. Am nächsten kommen dem Anmeldungsgegenstand die Konstruktionen nach folgenden Druckschriften.The usual methods mentioned above are described in many different publications in a wide variety of variants. The constructions according to the following documents come closest to the subject of the application.

Aus GB-A-613 791 ist es bekannt, erstes und letztes Blatt des Buchblocks zwischen Leimwalzen mit horizontalen Achsen horizontal durchlaufen zu lassen und unmittelbar danach in einen geöffneten Umschlag zwischen die trockenen Deckel frei einzuschieben und die Deckel danach mit Hilfe von auf den Außenseiten der Deckel abrollenden, von oben und unten wirksamen Walzen anzupressen, wobei der Gelenkbereich in der Walze entsprechend auszunehmen ist. Eine solche Vorrichtung kann nur mit geringer Geschwindigkeit betrieben werden und es ist schwierig, eine genaue Ausrichtung zu erzielen. Auch werden für unterschiedliche Formate unterschiedliche Andruckwalzen benötigt und es ist eine entsprechende Längsausrichtung der Vorrichtungsteile erforderlich. Die Vorrichtung ist aufwendig.From GB-A-613 791 it is known to let the first and last sheets of the book block pass horizontally between glue rollers with horizontal axes and immediately afterwards to slide them freely into an open envelope between the dry covers and then to cover them with the help of on the outside of the Rolling the cover, pressing from above and below effective rollers, whereby the joint area in the roller must be cut out accordingly. Such a device can only be operated at low speed and it is difficult to achieve precise alignment. Different pressure rollers are also required for different formats and a corresponding longitudinal alignment of the device parts is required. The device is complex.

Bei der Vorrichtung nach DE-A-2 264 336 (S. 40 ff. ) werden auf die inneren Oberflächen der Deckel oder auf die Vorder- und Rückseiten der Bücher, also erstes und letztes Blatt des Buchblocks Kleber längere Zeit vor dem Verbinden mit geeigneten Mitteln aufgebracht und trocknen gelassen, ehe die Bücher die Einschlag- und Einbauvorrichtung (richtiger ("Einhängevorrichtung") erreichen. Dabei werden Kleber verwendet, die mittels Hitze oder durch ein Lösungsmittel reaktiviert werden können. Nach dem Zusammenfügen von Buchblock und Umschlag werden bei liegenden Deckeln und stehendem Buchblock die Kleber auf den Klebeflächen durch Hitze oder aufgesprühte Lösungsmittel reaktiviert, so daß beim Hochschwenken der Deckel die vollflächige Klebebindung mittels der auf der einen Seite der Kaschierfläche vorgesehenen Kleber erfolgen kann. Die Verfahrensweise ist aufwendig und kann nur mit reaktivierbaren Klebern und den damit verbundenen Problemen realisiert werden.In the device according to DE-A-2 264 336 (p. 40 ff.), Glue is applied to the inner surfaces of the covers or to the front and back sides of the books, that is to say the first and last sheet of the book block, for a long time before being connected with suitable ones Means applied and allowed to dry before the books reach the wrapping and mounting device (more correctly ("hanging device"). Using adhesives that can be reactivated by heat or by a solvent. After the book block and cover have been put together, the covers are laid flat and the standing book block reactivates the glue on the gluing surface by heat or sprayed on solvent, so that when the lid is swung up, the full-surface adhesive binding can be carried out by means of the glue provided on one side of the lamination surface related problems can be realized.

Aus DE- A-12 257 614 ist eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim mit Hilfe von Leimwalzen auf einen dem Rücken benachbarten Bereich des Buchblocks bekannt Maßnahmen zum Beleimen weiterer Flächen sind nicht ersichtlich. Für das gesamte Verfahren ist diese Vorrrichtung nicht geeignet. Sie ist nur ein üblicher Teil von Leimvorrichtungen in Buchbindereimaschinen.DE-A-12 257 614 discloses a device for applying glue with the aid of glue rollers to an area of the book block adjacent to the spine. Measures for gluing further areas are not apparent. This device is not suitable for the entire process. It is only a common part of gluing devices in bookbinding machines.

Aus GB-A-1 262 018 und DE-B-2106 496 ist es bekannt, bei einer Anlage mit Abstützung der Buchblocks durch seitlich anliegende Transportbänder einen dem Rücken benachbarten Teilbereich des Buchblocks um einen geringen Betrag nach unten aus den Transportbändern herausstehen zu lassen und zunächst den Rücken von unten zu beleimen und danach mit Seitenleimwerken den dem Rücken benachbarten schmalen Teilbereich des ersten und letzten Blattes des Buchblocks zu beleimen und danach von unten den durchgehenden Umschlag zuzuführen und einen liegenden durchgehenden Umschlag mit seinem Mittelbereich gegen den Rücken anzupressen. Der Buchblock verläßt dann die seitlichen Transport- und Haltebänder und wird in seinem oberen Bereich von einer Klammer übernommen, die hin- und herzugehen in der Lage ist und den Buchblock mit lose anhängenden und geöffneten Deckeln horizontal in eine Restflächenbeleimstation einführt. Dort können rückennahe Randbereiche des Deckblattes angedrückt werden. In der Restflächenbeleimstation muß der Deckel unter den Leimwalzen und Leimbehältern eingeschoben werden, so daß kleine Leimwalzen die Restflächen des ersten und letzten Blattes erreichen können, wenn diese vertikal stehend zwischen die mit horizontalen Achsen ausgestatteten, auf Abstand auseinanderbewegten Leimwalzen eingeschoben sind. Daraufhin werden die Restflächenbeleimwalzen von beiden Seiten an den Buchblock herangeführt. Die Klammer wird geöffnet und der Buchblock gelangt zwischen den Leimwalzen hindurch nach unten, während sich sein Umschlag umlegt. Die Restflächen von erstem und letztem Blatt werden beleimt und die nicht beleimten Innenflächen der Deckel werden beim Herunterfallen zwischen Andruckwalzen an das erste und letzte Blatt des Buchblocks angelegt, dabei weiter nicht durch eine Klammer gehalten.From GB-A-1 262 018 and DE-B-2106 496 it is known to allow a portion of the book block adjacent to the spine to protrude downwards out of the conveyor belts by a small amount in a system with the book blocks supported by laterally adjacent conveyor belts and First glue the spine from below and then glue the side of the narrow section of the first and last sheet of the book block adjacent to the spine with side glue and then feed the continuous cover from below and press a lying full cover with its central area against the back. The book block then leaves the side conveyor and holding belts and is in his The upper area is taken over by a clamp that is able to move back and forth and horizontally feeds the book block with loosely attached and open covers into a residual surface gluing station. There, edge areas of the cover sheet near the back can be pressed. In the remaining surface gluing station, the lid must be inserted under the glue rollers and glue containers so that small glue rollers can reach the remaining surfaces of the first and last sheets when they are inserted vertically between the glue rollers, which are spaced apart and have horizontal axes. The remaining surface gluing rollers are then brought up to the book block from both sides. The clip is opened and the book block goes down between the glue rollers while its cover folds. The remaining surfaces of the first and last sheets are glued and the non-glued inner surfaces of the covers are placed on the first and last sheets of the book block when falling between pressure rollers, while not being held by a clamp.

Eine solche Vorrichtung ist im Aufbau aufwendig und die Verfahrensweise ist unsicher und kann nur mit geringer Geschwindigkeit gehandhabt werden, weil die Ausrichtung und die Haltung der zusammenzufügenden Teile unbefriedigend gelöst sind. Bei den frei fallenden und frei durch Walzen laufenden Büchern können sich Buchblock und Deckel untereinander verschieben. Auch ist die Vorrichtung nur für weiche Umschläge geeignet die zudem durchgehend am Rücken anzukleben sind. Für das schnelle Einhängen der verschiedensten Buchblocks in unterschiedliche Decken ist die Vorrichtung und Verfahrensweise nicht geeignet, insbesondere dann nicht, wenn ein qualitativ hochwertiges Buch mit einwandfreier Ausrichtung von Buchblock und Umschlag erzielt werden soll.Such a device is complex in construction and the procedure is unsafe and can only be handled at low speed, because the alignment and the attitude of the parts to be joined are unsatisfactorily solved. In the case of free-falling and free-rolling books, the book block and cover can move among themselves. The device is also only suitable for soft envelopes that are also to be glued continuously to the back. The device and procedure are not suitable for quickly attaching a wide variety of book blocks to different blankets, especially not if a high-quality book with perfect alignment of the book block and cover is to be achieved.

Die Technologie nach GB-A-1-262 018 und DE-B-2106496 nimmt zwar eine Unterteilung der einzuleimenden Flächen in einen rückennahen Bereich und in einen Restbereich in verschiedenen Stationen vor. Es wird jedoch wiederum auf der selben Fläche, nämlich am Buchblock eingeleimt und nicht an der Decke. Die vorgeschlagenen technologischen Maßnahmen erscheinen nicht vernünftig auführbar.The technology according to GB-A-1-262 018 and DE-B-2106496 divides the areas to be glued into a region close to the back and into a remaining area in different stations. However, it is glued on the same surface, namely on the book block and not on the ceiling. The proposed technological measures do not appear to be reasonable.

Aus WO-A-81/03644 ist ein Buchbindeverfahren bekannt, bei dem zunächst nach dem Rückenschnitt und Anbringen eines den Rücken und den rückennahen Randbereich des ersten und des letzten Blattes eines Buchblocks umgreifenden Kreppstreifens eine weiche zusätzliche Innendecke mit Hilfe von Leimstreifen im rückennahen Bereich auf dem Krepp angeklebt wird. Danach wird auf den Rücken der weichen inneren Hilfsdecke und in den Kantenbereichen ein Heißleimauftrag vorgenommen. Auf eine durchgehende Decke mit Deckeln und Rückenteil erfolgt nur auf die gesamten Deckelflächen ein Kaltleimauftrag. Dann wird der weiche Rücken der weichen zusätzlichen inneren Hilfsdecke auf den Rückenbereich der Decke aufgeklebt. Die Deckelflächen mit ihrer vollflächigen Beleimung werden auf die Außenfläche der Hilfsdecke aufgeklebt. Vom Rücken gelangt etwas Leim auf die sich bis zum Gelenkbereich erstreckenden Seitenflächenteile des Rückens. Diese Verfahrensweise erfordert einen hohen Herstellungsaufwand, weil eine zusätzliche Innendecke erforderlich ist, so daß zunächst ein nach Art eines 'paper back' zu fertigendes Buch bereitgestellt werden muß, welches dann in eine feste Decke eingehängt wird.From WO-A-81/03644 a bookbinding method is known, in which, after cutting the back and attaching a crepe strip encompassing the back and the edge area of the first and last sheet of a book block, a soft additional inner cover with the aid of glue strips in the area near the back is stuck to the crepe. Then apply hot glue on the back of the soft inner auxiliary blanket and in the edge areas. Cold glue is only applied to the entire surface of the cover on a continuous ceiling with covers and back. Then the soft back of the soft additional inner auxiliary blanket is glued to the back area of the blanket. The cover surfaces with their full-surface gluing are glued to the outer surface of the auxiliary ceiling. Some glue gets from the back onto the side surface parts of the back that extend to the joint area. This procedure requires a high manufacturing effort because an additional inner cover is required, so that first a book to be produced in the manner of a 'paper back' must be provided, which is then hung in a fixed cover.

Auch bei der zweiten Ausführungsform nach WO-A-81/03644 wird eine weiche Innendecke verwendet, die aus zwei Vorsätzen und einem Rückenstreifen besteht, die zunächst getrennt zu fertigen oder nacheinander zu befestigen sind und die dann unter vollflächiger Beleimung der Innenflächen der Deckel und unter Beleimung des Rückens der Hilfsdecke bzw. des Rückenstreifens der mit den Vorsätzen gebildeten Hilfsdecke verbunden werden.Also in the second embodiment according to WO-A-81/03644, a soft inner blanket is used, which consists of two attachments and a backing strip, which are initially to be manufactured separately or fastened one after the other and which are then glued to the inner surfaces of the covers and below Glueing the back of the auxiliary blanket or the back strip of the auxiliary blanket formed with the attachments are connected.

Für beide Ausführungsformen gilt, daß der vollflächig eingeleimte Deckel in Fertigungsverfahren die nicht manuell, sondern mit hoher Geschwindikgeit arbeiten sollen, nicht verarbeitet werden kann, weil beim Hochklappen der eingeleimten Deckel die Halte- und Führungsmittel, die notwendig sind, um den Block zu halten und zu transportieren sowie evtl. den Deckel zu führen, von dem Leim des Deckels verschmiert würden. Aus der Schrift ist auch keine Technologie ersichtlich, wie dieses Buch tatsächlich gefertigt werden sollte.For both embodiments applies that the fully glued lid can not be processed in manufacturing processes that should not work manually, but with high speed, because when the glued lid is folded up, the holding and guiding means that are necessary to hold the block and to transport and possibly to guide the lid, from which the glue of the lid would be smeared. There is also no technology in the font that shows how this book should actually be made.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung anzugeben, mittels deren das Kaschieren des äußersten Blattes auf einen Deckel od. dgl. mit hoher Geschwindigkeit in Durchlaufverfahren bei denen der Block mit Klammern gehalten werden kann, möglich ist. Der Hauptgedanke des erfindungsgemäßen Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Kaschierens der äußersten Blätter des Buchblockes mit den Deckeln erstes und letztes Blatt in je einem dem Rücken benachbarten Teilbereich der Kaschierfläche und die aufzukaschierenden Deckel jeweils in dem restlichen Vorderteilbereich ihrer Flächen getrennt mit Leimaufträgen versehen und die Flächen danach zusammengefügt werden. Die Erfindung geht also von dem üblichen Weg, beim Kaschieren die ganze Fläche einzustreichen, ab, und teilt die Kaschierfläche in zwei Bereiche auf, wobei der eine Flächenbereich an dem einen Kaschierteil und der andere Flächenbereich an dem anderen Kaschierteil beleimt werden. Dadurch kann man während der Herstellung an dem nicht zu beleimenden Teil Halte- und Führungsmittel angreifen lassen und so mit großer Geschwindigkeit die gut gehaltenen Teile des Buches, nämlich Buchblock einerseits und Deckel mit Rücken andererseits, auf die verschiedensten Arten mit dem erforderlichen Leim versehen und dann zusammenfügen.The invention is based on the object of specifying a method and a device suitable therefor, by means of which the outermost sheet can be laminated onto a cover or the like at high speed in continuous processes in which the block can be held with clamps. The main idea of the method according to the invention is characterized in that for the purpose of laminating the outermost sheets of the book block with the covers, the first and last sheets are provided with glue applications separately in the remaining front section of their surfaces and in each case in a partial area of the laminating surface adjacent to the back Areas are then joined together. The invention therefore goes from the usual way of coating the entire surface during lamination and divides the lamination surface into two regions, one surface region being glued to one lamination part and the other surface region being glued to the other lamination part. This allows holding and guiding means on the part not to be glued during manufacture Allow to attack and so with great speed the well-held parts of the book, namely the book block on the one hand and the cover with the back on the other, provided with the required glue in various ways and then put it together.

Während bei dem Vorschlag nach GB-A-1 262 018 und DE-B-2 106 496 nur je ein kleiner, rückennaher Randbereich mit Leim eingestrichen und dann in einem zweiten Schritt die restlichen Flächenteile desselben ersten und letzten Blattes mit Leim eingestrichen wurden, wird bei der Erfindung vorzugsweise ein größer rückennaher Bereich, insbesondere ein Bereich von etwa 50 bis 60 mm auf dem Buchblock mit Leim versehen. Der Restteil der Kaschierfläche wird auf dem entsprechenden Restbereich des jeweiligen Deckels mit Leim versehen. Es werden also zwecks Verklebens der nicht am Buchblock, bzw. am ersten oder letzten Blatt beleimten anderen Teilbereiche die diesen Teilbereichen entsprechenden Flächen der Deckel mit in den Abmessungen passenden Leimaufträgen versehen und dann vorzugsweise in noch klebfähigem frischen Zustand an den Buchblock angedrückt. Bei dem Vorschlag nach GB-A-1 262 018 und DE-B-2 106 496 ist nicht erkannt, daß die Gefahr des Verschmierens von Randbereichen und/oder Vorrichtungsteilen bei einem Durchlaufbetrieb mit Einleimen der Deckel dann nicht besteht, wenn man die Leimaufträge in geeigneten Flächenbereichen genau zum Vorsatz oder dergleichen passend aufträgt.While in the proposal according to GB-A-1 262 018 and DE-B-2 106 496 only a small edge area close to the back was coated with glue and then in a second step the remaining surface parts of the same first and last sheet were coated with glue in the invention, preferably a larger area close to the back, in particular an area of approximately 50 to 60 mm, is provided with glue on the book block. The remaining part of the lamination surface is provided with glue on the corresponding remaining area of the respective cover. For the purpose of gluing the other subareas which are not glued to the book block or to the first or last sheet, the surfaces of the lids corresponding to these subareas are provided with glue applications which match the dimensions and are then preferably pressed onto the book block in a fresh, adhesive state. In the proposal according to GB-A-1 262 018 and DE-B-2 106 496 it is not recognized that there is no risk of smearing edge areas and / or device parts in a continuous operation with gluing in the cover if the glue orders are in suitable surface areas exactly to the intent or the like.

Wenn man nicht besondere Verfahrensschritte und Vorrichtungsteile und Maßnahmen einsetzen will, wird man in der Regel elastische Deckel verwenden, da diese beim Zusammenfügen verbogen werden können, ohne Schaden zu leiden. Man kann jedoch auch steife Deckel verarbeiten. Bei der Grundart des Verfahrens kommt es nicht darauf an, wie der Rücken gestaltet ist und welche Bindeart für den Rücken gewählt ist, ob dieser fadengeheftet oder klebegebunden ist und ob der Umschlagteil des Rückens lose bleibt oder mit dem Rücken des Buchblocks fest verbunden ist. Es kommt auch nicht darauf an, ob ein Gazestreifen verwendet wird, obwohl dies in der Regel zweckmäßig ist. Auch braucht nicht unbedingt ein gefalztes Vorsatz eingesetzt zu werden, sondern es können auch die äußersten Blätter des Buchblocks direkt auf die Deckel kaschiert werden, wie es beispielsweise bei den aus gefalteten und zusammenkaschierten Kartons gebildeten Blocks von Kinderbüchern oder auch einfacheren Broschuren der Fall ist, die jedoch mit einem steiferen, aufkaschierten Deckel versehen werden sollen und wobei ggf. zwischen dem vordersten Einzelblatt und dem Deckel ein Teil des Gazestreifens eingeleimt sein kann, so daß eine bessere Festigkeit im Gelenk erzielt wird als bei der einfachen Broschur, andererseits nicht der Herstellungsaufwand für ein gefalztes Vorsatz betrieben zu werden braucht. Aus anderen Leimtechniken im Bereich der Buchbindung vor allem beim Rückenbeleimen ist es zwar bekannt, bereichsweise Leim aufzutragen. Dies wird jedoch in der Regel zum Zwecke der Verarbeitung mit unterschiedlichen Leimen gemacht. Dabei werden zwar auch die zu beleimenden Flächen in unterschiedliche Flächenabschnitte aufgeteilt. Diese bekannten Techniken haben jedoch keine Anregung zu geben vermocht, die gesamte Kaschierfläche in verschiedene Leimbereiche aufzuteilen und ggf. mit unterschiedlichen Techniken den Leim aufzutragen und die Kaschierflächen dann zu verbinden, denn sie befassen sich nicht mit der Frage des Angriffs von Transport- und Haltemitteln im Bereich der während der Fertigung zu beleimenden Flächen, denn man hat bisher die Verfahren und Vorrichtungen so gestaltet, daß alle zu beleimende Flächen während des Beleimvorganges und danach nicht auch gleichzeitig gehalten werden. Durch die Aufteilung der Kaschierfläche in verschiedene Leimbereiche ist es nun jedoch möglich, beide zu kaschierende Teile gut und sicher zu halten und beide sehr gut ausgerichtet zusammenzuführen und dadurch die Verarbeitungsgeschwindigkeit trotz hoher Qualität erheblich zu steigern.If you do not want to use special process steps and device parts and measures, you will usually use elastic lids, as these can be bent when they are joined together without suffering any damage. However, stiff lids can also be processed. The basic type of procedure does not depend on how the spine is designed and what type of binding is chosen for the spine, whether it is stitched or bound or whether the cover part of the spine remains loose or is firmly attached to the spine of the book block. It is also irrelevant whether a strip of gauze is used, although this is usually advisable. Also, a folded attachment does not necessarily have to be used, but the outermost sheets of the book block can also be laminated directly onto the covers, as is the case, for example, with the blocks of children's books formed from folded and laminated cardboard boxes or also simple brochures that However, should be provided with a stiffer, laminated cover and where, if necessary, part of the gauze strip can be glued in between the foremost single sheet and the cover, so that a better strength in the joint is achieved than in the simple brochure, on the other hand not the manufacturing effort for a folded header needs to be operated. It is known from other gluing techniques in the field of book binding, especially for back gluing, to apply glue in some areas. However, this is usually done for the purpose of processing with different glues. The surfaces to be glued are also divided into different surface sections. However, these known techniques have not been able to give any suggestion to divide the entire lamination area into different glue areas and, if necessary, to apply the glue with different techniques and then to connect the lamination areas, since they do not deal with the question of attack by transport and holding means in the Area of the surfaces to be glued during production, because the methods and devices have so far been designed so that all surfaces to be glued are not held simultaneously during the gluing process and afterwards. By dividing the laminating area into different glue areas, it is now possible to hold both parts to be laminated well and securely and to bring them together very well aligned, thereby significantly increasing the processing speed despite the high quality.

Der Leimauftrag auf den beiden Teilflächen kann auf verschiedene für den Leimauftrag an anderen Stellen bekannte Weise, beispielsweise mit Walzenleimwerken oder mit Düsenleimwerken, erfolgen, wobei auch ein Leimstreifen mit einem Walzenleimwerk und der andere mit einem Düsenleimwerk aufgetragen werden können. Der Buchblock wird zweckmäßig während des größten Teils des Kaschiervorganges in Klammern einer wenigstens teilweise automatischen Maschine gehalten, wobei ein dem dem Rücken benachbarten Teilbereich entsprechender Überstand über die Klammerkante besteht. In diesem Überstandsbereich kann der Leimauftrag dann günstig mit Leimwalzen erfolgen.The glue application on the two partial surfaces can be carried out in various ways known for the glue application at other locations, for example with roller gluing units or with nozzle gluing units, whereby one glue strip can also be applied with a roller gluing unit and the other with a nozzle gluing unit. The book block is expediently held in brackets of an at least partially automatic machine during most of the lamination process, with a portion corresponding to the part adjacent to the spine protruding beyond the edge of the bracket. In this protruding area, the glue application can then be carried out cheaply with glue rollers.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die hinteren, dem Rücken benachbarten aus der Halteeinrichtung, insbesondere Klammern herausragenden Bereiche ausreichend groß sind und dabei vorzugsweise eine Breite von etwa 50 bis 60 mm aufweisen. Bei bisherigen für andere Zwecke vorgenommenen rückennahen Leimeinstrichen waren diese nur schmal, weil man entweder nur ein Vorsatz ankleben, einen Paper-back-Umschlag auch über den Rücken hinaus bis zu einer ein gelenkartiges Abklappen bevorzugenden Rille ankleben oder einen kleinen rückennahen Teilbereich beleimen wollte, um dann in einer späteren Station auf demselben Blatt den ganzen großen Restbereich einzustreichen. Bei der Erfindung hingegen geht es darum, einen großen für eine gute Verbindung zwischen erstem und letztem Blatt und Deckel als Kaschierfläche vorgesehenen Bereich von etwa 50 bis 60 mm so einzustreichen, daß er gute Kaschierbedingungen bietet. Die Restbereiche werden auf den Deckeln mit entsprechenden Leimaufträgen versehen.In this case, it is expedient if the rear regions that protrude from the holding device, in particular clips, that are adjacent to the back are sufficiently large and preferably have a width of approximately 50 to 60 mm. With previous glue streaks near the back, which were made for other purposes, these were only narrow because one wanted to glue only one attachment, glue a paper-back envelope also over the back to a groove that preferred an articulated folding or to glue a small part near the back then in a later station on the same sheet to paint the entire large remaining area. The invention, on the other hand, is about covering a large area of about 50 to 60 mm, which is provided as a laminating surface for a good connection between the first and last sheet and lid, in such a way that it offers good laminating conditions. The remaining areas are provided with appropriate glue applications on the lids.

Beim bisherigen Einhängen wurde vor allem deshalb das erste oder letzte Blatt, in der Regel das Vorsatz, vollflächig eingestrichen, weil bei vielen Büchern die Decke nach allen Seiten etwas über den Buchblock übersteht und weil bei vollflächiger Beleimung der entsprechenden Bereiche der Decke schmale beleimte Randbereiche über den Buchblock überstehen und nicht von dem Vorsatz abgedeckt werden würden. Bei den im einzelnen weiter unten beschriebenen Vorrichtungen und Vorgehensweisen wird nunmehr der Leim entsprechend dem Takt der Maschine der Länge des erforderlichen Leimauftrages entsprechend abgepaßt auf die Decke aufgebracht. Dabei konnen herkömmliche Taktsteuerungen für Düsenleimwerke oder die in der Drucktechnik vielfach üblichen Klischeewalzen eingesetzt werden.When hanging up so far, the first or last sheet, usually the header, was coated over the entire surface, because in many books the cover overlaps slightly over the book block on all sides and because when the corresponding areas of the cover are glued over the entire surface, narrow glued edge areas stick over survive the book block and would not be covered by the resolution. In the devices and procedures described in detail below, the glue is now applied to the ceiling in accordance with the cycle of the machine and the length of the required glue application. Conventional clock controls for nozzle gluing units or the cliché rollers that are common in printing technology can be used.

Da man zum Kaschieren in der Regel einen Leim verwenden wird, der längere Zeit zum Abbinden benötigt, kann man für ein schnelles Verarbeiten vorteilhaft außerdem stellenweise einen Leimauftrag von geringer Flächenausdehnung aufbringen, der schnell abbindet und zwar an solchen Stellen, die eingutes Fixieren des Umschlages am Buchblock ermöglichen. Beispielsweise kann man Leimpunkte oder Leimstreifen auf den Rücken auftragen kurz bevor der Umschlag ausgerichtet angedrückt wird, also ehe dieser Leim erhärtet ist. Dazu eignen sich besonders Heißschmelzkleber oder sonstige sehr schnell abbindende Leime. Dann kann man die übrigen Leimbereiche mit langsam abbindenden Leimen versehen und wegen der sofortigen Fixierung von Umschlag und Buchblock trotzdem schnell im Durchlauf weiter verarbeiten. Man kann Leimpunkte oder -streifen für Fixiermengen während der Verarbeitung auch in den Eckbereichen zwischen Rücken und erstem und letztem Blatt oder Deckeln auf den Buchblock und/oder die Decke aufbringen. Diese Art der Fixierung ist insbesondere für harte Decken geeignet.Since you will usually use a glue for lamination that takes a long time to set, you can also apply a small amount of glue with a small surface area for fast processing, which sets quickly and in places that fix the envelope well on Enable book block. For example, glue spots or strips of glue can be applied to the back just before the cover is pressed in, i.e. before this glue has hardened. Hot melt adhesives or other very quickly setting glues are particularly suitable for this. Then you can provide the remaining glue areas with slowly setting glues and still process them quickly in one go due to the immediate fixation of the cover and book block. Glue points or strips for fixing amounts can also be applied to the book block and / or the cover in the corner areas between the back and the first and last sheets or covers during processing. This type of fixation is particularly suitable for hard ceilings.

Je nach Ausgestaltung der Maschine kann der Umschlag dem Buchblock zugeführt werden, beispielsweise von oben auf einen entsprechend eingestrichenen Buchblock aufgelegt werden. Für eine besonders schnelle und günstige Verarbeitung sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß Rücken und Deckel flachliegend einem in einer Horizontalebene bewegten, mit seinen Blättern senkrecht stehendem Buchblock, dessen Rücken unten ist, zugeführt werden und der Rücken bzw. Teile des Deckels kurz nach dem Anbringen der schnell abbindenden Leimpunkte oder Leimstreifen, ausgerichtet angedrückt werden, daß danach das Andrücken der Deckelfläche in dem dem Rücken benachbarten und aus der Klammer heraus stehenden Bereich mit von außen auf den Deckel drückenden Rollen, Preßscheiben oder Preßschwertern erfolgt und daß der Buchblock danach die Klammer verläßt und in wenigstens einer Flächenpresse zumindest auf den ganzen Deckelseiten, vorzugsweise jedoch bei angeklebtem Rücken auch im Rücken gepreßt wird. Die Flächenpressung kann in eine Rollenpressung und in eine Flachplattenpressung aufgeteilt sein.Depending on the design of the machine, the cover can be fed to the book block, for example placed on a correspondingly coated book block from above. For a particularly fast and inexpensive processing, a further embodiment of the invention provides that the spine and cover lie flat in a book block which is moved in a horizontal plane, with its leaves standing vertically, the spine of which is at the bottom, and the spine or parts of the cover shortly after the attachment of the quick-setting glue points or strips of glue, are pressed in such a way that the cover surface is then pressed on in the area adjacent to the spine and protruding from the clamp with rollers, press disks or press swords that press on the cover from the outside, and that the book block then the Leaves clip and is pressed in at least one surface press at least on the entire cover sides, but preferably also in the back with the back glued. The surface pressure can be divided into a roller pressure and a flat plate pressure.

Das Anlegen und Andrücken kann streckenweise mit Gleitführungsmitteln, wie Gleitleisten oder Gleitflächen erfolgen, jedoch ist zeitweise ein Anpressen mit Walzen oder festen Druckelementen sinnvoll.The application and pressing can be done in places with sliding guide means, such as sliding strips or sliding surfaces, however, pressing on with rollers or fixed pressure elements is useful at times.

Die Erfindung kann sehr einfach auf konventionellen Buchbindeautomaten realisiert werden, indem die Ausgestaltung derart getroffen wird, daß der Buchblock mit großem Abstand des Rückens gehalten wird und daß entsprechende Walzen- und/oder DüsenLeimwerke längs der Umlaufbahn der Buchblocks an geeigneten Stellen und in geeigneter Weise mit entsprechender Taktsteuerung angebracht werden. Der Aufwand dafür ist wesentlich geringer als für konventionelle Vorsatzanklebe-und Einhängemaschinen.The invention can be implemented very easily on conventional bookbinding machines by designing such that the book block is held at a large distance from the spine and that corresponding roller and / or nozzle gluing units along the orbit of the book blocks at suitable locations and in a suitable manner appropriate clock control can be attached. The effort for this is much less than for conventional front-mounted adhesive and hanging machines.

Dabei können einige Vorrichtungsteile und Anordnungen sowie nacheinander an entsprechenden Maschinen mit Zugmitteln und Halteeinrichtungen angeordnete Stationen in ähnlicher Weise wie bei der in GB-A-1 262 496 und DE-B-2 106 496 behandelten Maschine mit rückannahem Seitenleimeinstrich gestaltet sein. Viele Vorrichtungsteile dieser Anordnung eignen sich jedoch nicht für eine hochqualifizierte Beleimung und Einhängung, vor allem in hochwertige, relativ steife oder steife Decken.Some parts of the device and arrangements as well as stations arranged one after the other on corresponding machines with traction means and holding devices can be designed in a manner similar to that of the machine treated in GB-A-1 262 496 and DE-B-2 106 496 with side glue lines close to the back. However, many device parts of this arrangement are not suitable for high-quality gluing and hanging, especially in high-quality, relatively rigid or rigid ceilings.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Einbinden eines Buches nach den vorstehend beschriebenen Verfahrensmerkmalen ist einerseits ausgestattet mit einem Grundgestell mit Führungs- und Antriebsmitteln, einem umlaufenden Zugmittel mit angesetzten Klammern für die Buchblocks, einer Einrichtung, um die Buchblocks mit einem dem zu beleimenden Teilbereich entsprechenden Überstand den Klammern zuzuführen und von den Klammern erfassen zu lassen, einer Einrichtung (Seitenleimstation) zum Aufbringen von Leim auf den über die Klammer überstehenden, dem Rücken benachbarten Teilbereich der Kaschierfläche des vordersten und des letzten Blattes des Buchblocks und wenigstens einer Einrichtung zum Andrücken der Deckel. Sie zeichnet sich dabei vor allem aus durch eine Einrichtung zum Aufbringen des Leims auf die Vorderteile der Deckel, eine nach dem Andrücken der dem Rücken benachbarten Teilbereiche der Deckel wirksam werdende Einrichtung zum Loslassen des Buchblocks, eine Einrichtung zum Anlegen der restlichen auf den Deckeln beleimten und zu kaschierenden Flächen.A device for carrying out the method for integrating a book according to the method features described above is equipped on the one hand with a base frame with guide and drive means, a rotating traction device with attached clips for the book blocks, and a device for the book blocks with a portion corresponding to the area to be glued To supply the excess of the clips and to allow them to be gripped by the clips, a device (side gluing station) for applying glue to the portion of the laminating surface of the foremost and the last sheet of the book block projecting beyond the clip and backing and at least one device for pressing the covers . It is characterized above all by a device for applying the glue to the front parts of the cover, a device that becomes effective after pressing on the partial areas of the cover adjacent to the back, to release the book block, a device for applying the remaining glued to the cover and surfaces to be concealed.

Diese Minimalmerkmale und Konstruktionseinzelheiten oder Stationen werden naturgemäß mit den üblichen, dem Fachmann geläufigen zusätzlichen Ausstattungen versehen, um eine komplett funktionsfähige Maschine zu gestalten. Wenn man die Ausrichtung zwischen Buchblock und Decke verbessern und die Arbeitsgeschwindigkeit erhöhen will, ist es zweckmäßig, daß an der Vorrichtung ferner eine Einrichtung zum Anbringen eines schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens auf dem Buchblock und/oder Rücken und/oder Deckelteilen (Streifenleimstation) im Lauf des Buchblocks vor der Einrichtung zur ausgerichteten Zuführung von Umschlägen vorgesehen ist.These minimal features and construction details or stations are naturally provided with the usual additional equipment familiar to the person skilled in the art, in order to achieve a fully functional machine shape. If you want to improve the alignment between the book block and the cover and to increase the working speed, it is expedient that a device for attaching a quickly setting glue point or strip of glue to the book block and / or spine and / or cover parts (strip glue station) on the device is also on the device of the book block is provided in front of the device for the aligned feeding of envelopes.

Ausführungsbeispiele der Erfindung in verfahrens- und vorrichtungsmäßiger Hinsicht werden nachfolgend anhand der im wesentlichen schematisch gestalteten Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention in terms of the method and the device are explained in more detail below with reference to the drawings, which are essentially designed schematically.

Es zeigen:

  • Fig. 1 Die Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Einführen von Buchblocks, Beleimen derselben, Zuführen und Beleimen der Umschläge sowie Zusammenführen und Pressen;
  • Fig. 2 die Seitenansicht eines Streifenleimwerks mit geschnittener Leimwanne;
  • Fig. 3 die Stirnansicht des Streifenleimwerks nach Fig. 2 jeweils jedoch ohne Transportmittel;
  • Fig. 4 die Seitenansicht einer Seitenbeleimstation mit geschnittener Leimwanne;
  • Fig. 5 die Stirnansicht der Seitenbeleimstation nach Fig. 4 mit geschnittener Leimwanne jeweils jedoch ohne die Halte- und Führungsmittel;
  • Fig. 6 die Schrägansicht einer Umschlagbeleimstation mit Walzenleimwerken jedoch ohne Maschinenteile;
  • Fig. 7 eine Schrägansicht einer anderen Ausführungsform einer Umschlagbeleimstation mit Leimdüsen;
  • Fig. 8 eine Schrägansicht der Umschlaganrichtstation ohne die Führungsmittel der Klammer in der Ausrichtposition von Buchblock und Umschlag;
  • Fig. 9 eine Stirnansicht einer Umschlag- und Seitenpreßstation ohne Gestellteile und Führungsmittel;
  • Fig. 10 eine Stirnansicht einer Rollenpreßstation ohne Gestell- und Antriebsteile;
  • Fig. 11 eine Stirnansicht einer Flächenpreßstation für Obenpressen ohne Antriebs- und Gestellteile;
  • Fig. 12 die Schrägansicht eines im Rücken gefalzten Buchblocks;
  • Fig. 13 die Veranschaulichung des Rückenfräsens in Stirnansicht;
  • Fig. 14 die Schrägansicht eines in der Klammer gehaltenen und gefrästen Buchblocks;
  • Fig. 15 das Rückenbeleimen des Buchblocks nach Fig. 14;
  • Fig. 16 das Streifenbeleimen des zuvor dargestellten Buchblocks;
  • Fig. 17 die Schrägansicht des Buchblocks mit teilweise umgelegtem Umschlag kurz vor dem Kaschieren der Deckel auf die äußersten Blätter;
  • Fig. 18 die Schrägansicht eines Buchblocks mit Fälzelstreifen;
  • Fig. 19 die Schrägansicht eines Buchblocks nach Fig. 18, jedoch mit Klammern und Streifenbeleimung;
  • Fig. 20 die Schrägansicht des Buchblocks nach den Fig. 18 und 19 nach dem Seitenbeleimen mit den Netzleimwalzen;
  • Fig. 21 die Schrägansicht eines Buchblocks nach den Fig. 18 bis 20 mit umgelegtem Umschlag kurz vor dem Andrücken der Kaschierflächen;
  • Fig. 22 die Schrägansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Buchblocks, der fadengebunden ist, in einer letzten Preßphase.
Show it:
  • 1 shows a top view of a device for inserting book blocks, gluing them, feeding and gluing the covers, and merging and pressing;
  • 2 shows the side view of a strip gluing unit with a cut glue pan;
  • FIG. 3 the end view of the strip gluing unit according to FIG. 2, however, in each case without means of transport;
  • 4 shows the side view of a side gluing station with a cut glue pan;
  • FIG. 5 shows the end view of the side gluing station according to FIG. 4 with a cut glue pan but without the holding and guiding means;
  • 6 shows the oblique view of a cover gluing station with roller gluing units but without machine parts;
  • 7 shows an oblique view of another embodiment of a cover gluing station with glue nozzles;
  • 8 is an oblique view of the cover station without the guide means of the clip in the alignment position of the book block and cover;
  • 9 is an end view of a transfer and side press station without frame parts and guide means;
  • 10 is an end view of a roller press station without frame and drive parts;
  • 11 is an end view of a surface pressing station for top presses without drive and frame parts;
  • 12 shows the oblique view of a book block folded in the back;
  • 13 shows the illustration of the back milling in front view;
  • 14 shows the oblique view of a book block held and milled in the clamp;
  • 15 the back gluing of the book block according to FIG. 14;
  • 16 shows the strip gluing of the previously illustrated book block;
  • 17 shows the oblique view of the book block with a partially folded cover shortly before the cover is laminated onto the outermost sheets;
  • 18 shows the oblique view of a book block with folding strips;
  • 19 shows the oblique view of a book block according to FIG. 18, but with clips and strip gluing;
  • 20 shows the oblique view of the book block according to FIGS. 18 and 19 after side gluing with the net glue rollers;
  • 21 shows the oblique view of a book block according to FIGS. 18 to 20 with the cover folded shortly before the laminating surfaces are pressed on;
  • 22 shows the oblique view of a further exemplary embodiment of a book block which is thread-bound in a final pressing phase.

Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Beispiel einer Vorrichtung 20 zur Vorarbeitung von Büchern im erfindungsgemäßen Verfahren.1 shows a top view of an example of a device 20 for preprocessing books in the method according to the invention.

Einzelne Stationen sind schematisch in den Fig. 2 bis 11 näher dargestellt.Individual stations are shown schematically in FIGS. 2 to 11.

Die Vorrichtung 20 hat zwei Antriebs- und Umlenkräder 21.1 und 21.2, deren Achsen 21.3 und 21.4 strichpunktiert angedeutet sind. Um diese vertikal stehenden Achsen laufen die Antriebs- bzw. Umlenkräder um. Sie sind in üblicher Weise angetrieben und tragen Zugmittel, wie beispielsweise Ketten, an denen die Klammern 22 befestigt sind. Das sind zwei parallel zueinander verschiebbare Flachplatten 22.1 und 22.2 mit einem Anschlag- und Vorschubstift 22.3, deren Führung und Befestigung in den Fig. 2, 3, 8 und 9 nicht im einzelnen dargestellt sind, weil sie bekannt und üblich sind. Über eine Zuführungeinrichtung 23 mit Ablage und oder -Einführungskanälen und Antriebsmitteln bekannter Art werden die Buchblocks 25 den Klammern 22 zugeführt und im Bereich 24 von den Klammern 22 so aufgenommen, wie es in den Fig. 2 bis 5 u. 8 dargestellt ist, daß nämlich vom Buchblock 25, der dem Rücken 26 benachbarte Teilbereich 27 aus der Klammer 22 nach unten vorsteht und zwar um eine Breite von beispielsweise 5 bis 6 cm. Die Laufrichtung der Klammer 22 ist mit 28 angegeben. Nach dem Einlauf und Festhalten in der jeweiligen Klammer 22 im Bereich 24 gelangen die Buchblocks 25 zunächst an die Streifenbeleimstation 30, dann an die Seitenbeleimstation 31, die näher in den Fig. 2 bis 5 dargestellt sind. Dann wenden die Bücher um das Antriebsrad 21.2, um in den Rücklauf der Bahn zu gelangen. Dort gelangen sie zur Umschlaganrichtstation 32 und weiter zur Umschlag- und Seitenpreßstation 33. Ein gewisses Stück danach werden die Buchblocks 25 aus der jeweiligen Klammer 2 entlassen und gelangen in einen Förderkanal 34 zur Rollenpreßstation 35, die näher in Fig. 10 dargestellt ist und dann zur Untenpreßstation 36, dann zur Obenpreßstation 37 und schließlich zur Ablage 38. Ein solcher Durchlauf ist an Maschinen dieser Art üblich, jedoch sind die vorgenannten besonderen Stationen nicht in dieser Art angeordnet worden. Für das Zuführen des Umschlags ist ein schematisch dargestellter Umschlaganleger 40 vorgesehen. Ihm folgt eine Umschlagbeleimstation 41. Es ist ein eigenes nicht näher dargestelltes Fördersystem vorgesehen. Die Umschlagzuführung wird näher anhand der Fig. 6 bis 8 erläutert. Sie ist so angeordnet und ausgebildet, daß die flachliegenden Deckel unter die Umschlaganrichtstation 32 geführt werden.The device 20 has two drive and deflection wheels 21.1 and 21.2, the axes 21.3 and 21.4 of which are indicated by dash-dotted lines. The drive or deflection wheels rotate around these vertical axes. They are driven in the usual way and carry traction means, such as chains, to which the brackets 22 are attached. These are two mutually parallel flat plates 22.1 and 22.2 with a stop and feed pin 22.3, the guidance and attachment of which are not shown in detail in FIGS. 2, 3, 8 and 9 because they are known and customary. The book blocks 25 are fed to the brackets 22 via a feed device 23 with storage and or insertion channels and drive means of a known type and are received in the area 24 by the brackets 22 as shown in FIGS. 8 is shown, namely that from the book block 25, the portion 27 adjacent to the back 26 protrudes downward from the bracket 22, namely by a width of, for example, 5 to 6 cm. The running direction of the bracket 22 is indicated at 28. After running in and holding in the respective clamp 22 in the area 24, the book blocks 25 first reach the strip gluing station 30, then the side gluing station 31, which are shown in more detail in FIGS. 2 to 5. Then the books turn around the drive wheel 21.2 to get into the return of the web. There they arrive at the cover arranging station 32 and on to the cover and page press station 33. A certain distance afterwards the book blocks 25 are released from the respective clamp 2 and arrive in a conveying channel 34 to the roller press station 35, which is shown in more detail in FIG Bottom press station 36, then to the top press station 37 and finally to the tray 38. Such a run is common on machines of this type, but the aforementioned special stations have not been arranged in this way. A schematically illustrated envelope feeder 40 is provided for feeding the envelope. One follows him Umschlagbeleimstation 41. There is provided its own conveyor system, not shown. The envelope feeder is explained in more detail with reference to FIGS. 6 to 8. It is arranged and designed such that the flat covers are guided under the cover station 32.

Die Streifenleimstation 30 weist, wie die Fig. 2 und 3 veranschaulichen, eine Leimwanne 50 auf, in der sich Leim 51 mit einer Oberfläche 51.1 befindet. Zwei Streifenleimarme 52 sind drehbar um die Achsen 52.1 im Abstand voneinander angeordnet und oberhalb der Leimoberfläche 51.1 so gelagert, daß die Streifenleimgeber 52.3 bei ihrer Drehbewegung in Richtung der Pfeile 53, welche der Laufrichtung 28 entspricht, in den Leim 51 eintauchen und mit Hilfe ihrer Außenfläche 52.4 je einen schmalen Leimstreifen 51.2 im Abstand vom Ende oder genau am Ende des Buchblocks auf den Rücken 26 des Buchblocks 25 aufbringen, wie es die Fig. 2 und 3 veranschaulichen. Übliche Haltemittel für die Wanne und die Lager sind zur Vereinfachung nicht dargestellt, weil es im wesentlichen auf das Schema des Verarbeitungsverfahrens ankommt. Der Leim 51 ist ein sehr schnell abbindender Leim, beispielsweise ein Heißschmelzkleber. Dann weist die Wanne auch geeignete Heizeinrichtungen auf, die ebenfalls nicht dargestellt sind. Der Leim 51 muß in seiner Abbindezeit so eingestellt sein, daß die Leimstreifen 51.2 auf dem Rücken 26 auf dem Weg von der Streifenleimstation 30 zum Umschlaganrichter unter Berücksichtigung der Laufgeschwindigkeit noch nicht abbinden, sondern ausreichend haftfähig bleiben, daß danach jedoch sehr bald eine ausreichende Festigkeit erreicht wird.The strip gluing station 30, as illustrated in FIGS. 2 and 3, has a glue trough 50 in which there is glue 51 with a surface 51.1. Two strip glue arms 52 are rotatably arranged about the axes 52.1 at a distance from one another and are mounted above the glue surface 51.1 such that the strip glue dispenser 52.3 is immersed in the glue 51 during its rotational movement in the direction of the arrows 53, which corresponds to the running direction 28, and with the aid of its outer surface 52.4 each apply a narrow strip of glue 51.2 at a distance from the end or exactly at the end of the book block to the back 26 of the book block 25, as illustrated in FIGS. 2 and 3. Usual holding means for the tub and the bearings are not shown for the sake of simplicity, because it essentially depends on the scheme of the processing method. The glue 51 is a very fast setting glue, for example a hot melt adhesive. Then the tub also has suitable heating devices, which are also not shown. The glue 51 must be set in its setting time in such a way that the glue strips 51.2 on the back 26 on the way from the strip glue station 30 to the handling device do not yet set, taking into account the running speed, but remain sufficiently adhesive, but that they soon achieve sufficient strength becomes.

Der Streifenleimstation 30 folgt in Richtung des Umlaufes die Seitenleimstation 31. Diese weist ebenfalls eine Leimwanne 55 mit Leim 56 auf. In den Leim 56 tauchen ständig zwei um eine horizontale Achse 57 umlaufende Leimtransportscheiben 58 ein. Diese berühren wieder die eigentlichen Seitenleimwalzen 59, die als Netzwalzen ausgebildet sind und die dem Rücken 26 benachbarten Teilbereiche 27 der beiden äußeren Blätter 25.1 und 25.2 mit dem Leimauftrag 56.1 versehen, wie es in Fig. 4 schematisch durch das Rautenraster angedeutet ist. Dabei kann der Leimauftrag sehr gut entsprechend den Bedürfnissen dosiert werden. Der Buchblock 25 wird zwischen den Seitenleimwalzen 59 diese satt berührend durchgeschoben. Die Laufrichtungen sind in den Zeichnungen 4 und 5 durch Pfeile dargestellt.The strip glue station 30 is followed by the side glue station 31 in the direction of the circulation. This also has a glue pan 55 with glue 56. Two glue transport disks 58 revolving around a horizontal axis 57 are constantly immersed in the glue 56. These again touch the actual side glue rollers 59, which are designed as net rollers and provide the areas 27 of the two outer sheets 25.1 and 25.2 adjacent to the back 26 with the glue application 56.1, as is indicated schematically in FIG. 4 by the diamond pattern. The glue application can be dosed very well according to the needs. The book block 25 is pushed between the side glue rollers 59 with a full touch. The running directions are shown in the drawings 4 and 5 by arrows.

Der Umschlaganleger 40 ist nicht näher dargestellt. Es wird zweckmäßig ein vom Stapel unten abziehender Walzenanleger oder ein Anleger mit Horizontalbewegung verwendet. Solche Anleger sind bekannt. Dieser Umschlaganleger legt den jeweiligen Umschlag 60, der die beiden Deckel 60.1 und 60.2 sowie das Rückenteil 60.3 als einstückiger Karton oder dgl. umfaßt, auf eine horizontale Führungsbahn 40.1, deren einstellbare Randwinkel 40.2 und 40.3 in Fig. 6 dargestellt sind. Mit Hilfe von Zugmitteln 61 werden zwei Vorschubfinger 62 vorgeschoben, die den Umschlag 60 mitnehmen und durch die Umschlagbeleimstation 41 führen.The envelope feeder 40 is not shown in detail. It is expedient to use a roller feeder pulling down from the stack or a feeder with horizontal movement. Such investors are known. This envelope feeder places the respective envelope 60, which comprises the two lids 60.1 and 60.2 and the back part 60.3 as a one-piece box or the like, on a horizontal guideway 40.1, the adjustable contact angles 40.2 and 40.3 of which are shown in FIG. 6. With the aid of traction means 61, two feed fingers 62 are advanced, which take the envelope 60 with them and guide them through the envelope gluing station 41.

Fig. 6 veranschaulicht eine Möglichkeit einer Umschlagbeleimstation 41. Hier sind für jeden Vorderteilbereich 60.5 und 60.6 getrennte Leimwerke 65 vorgesehen. Es sind jeweils eine in Laufrichtung laufende Netzleimwalze 65.1, 65.2 eine Übertragungswalze 65.3 bzw. 65.4 sowie eine Leimentnahmewalze 65.5 und 65.6 vorgesehen. Die Leimentnahmewalzen 65.5 und 65.6 tauchen in je eine Leimwanne 65.7 bzw. 65.8 und entnehmen daraus den Leim, den sie über die Übertragungswalzen 65.3; 65.4 auf die Netzleimwalzen 65.1 bzw. 65.2 übertragen. Diese wiederum rollen auf den Innenflächen der Deckel 60.1; 60.2 im Vorderteilbereich 60.5 bzw. 60.6 ab und erzeugen dort Leimaufträge 56.3 und 56.4, wie sie in Fig. 6 durch die ausgebreiteten Rautennetze angedeutet sind. Beim weiteren Vorschieben des Umschlages 60 mit Hilfe der Vorschubfinger 62 wird der Umschlag über die ganze Länge im Vorderteilbereich 60.5 bzw. 60.6 mit dem Leimauftrag versehen. Es verbleibt bis zum Rücken 60.3 auf jeder Seite ein Teilbereich 60.7 und 60.8. Dieser paßt zum Teilbereich 27 auf dem jeweiligen Außenblatt des Buchblocks 25.FIG. 6 illustrates one possibility of a cover gluing station 41. Here separate gluing units 65 are provided for each front part area 60.5 and 60.6. A net glue roller 65.1, 65.2 running in the running direction, a transfer roller 65.3 and 65.4 as well as a glue removal roller 65.5 and 65.6 are provided. The glue pick rollers 65.5 and 65.6 dip into a glue pan 65.7 and 65.8, respectively, and take the glue from them, which they transfer over the transfer rollers 65.3; 65.4 to the net glue rollers 65.1 and 65.2. These in turn roll on the inner surfaces of the covers 60.1; 60.2 in the front part area 60.5 and 60.6, respectively, and there produce glue applications 56.3 and 56.4, as indicated in FIG. 6 by the spread diamond networks. When the envelope 60 is pushed forward with the aid of the feed fingers 62, the envelope is provided with the glue application over the entire length in the front part area 60.5 or 60.6. A section 60.7 and 60.8 remains on each side up to the back 60.3. This fits to the partial area 27 on the respective outer sheet of the book block 25.

Die Fig. 7 zeigt eine Alternative oder Variante für die Ausgestaltung der Umschlagbeleimstation 41. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 6. Auch hier wird der Umschlag 60 von den Vorschubfingern 62 vorgeschoben. Anstelle der Walzenleimwerke 65 sind jedoch Leimdüsen 70.1 und 70.2 in der Breite der Vorderteilbereiche 60.5 bzw. 60.6 quer zur Laufrichtung 28 angeordnet. Es handelt sich um bekannte Leimdüsen, deren Zuführleitungen 70.3 und 70.4 angedeutet sind. Weitere Einrichtungen für die Versorgung dieser Leimdüsen mit Leim entsprechend dem Takt der Maschine und gerade für die Zeit, die der Länge des Leimauftrages entspricht, sind nicht dargestellt. Sie sind in konventioneller Technik ausgeführt und haben eine entsprechende Taktsteuerung. Sie sind auch mit entsprechenden Einstelleinrichtungen zur Dosierung des Leimauftrages versehen. Hier erfolgt der Leimauftrag 56.5; 56.6 nicht in Form eines Netzes, sondern in Form von Streifen, wie es aus Fig. 7 gut ersichtlich ist.FIG. 7 shows an alternative or variant for the design of the envelope gluing station 41. The same elements are provided with the same reference numerals as in FIG. 6. Here too, the envelope 60 is advanced by the feed fingers 62. Instead of the roller gluing units 65, however, glue nozzles 70.1 and 70.2 are arranged transversely to the running direction 28 in the width of the front part regions 60.5 and 60.6, respectively. It is known glue nozzles, the supply lines 70.3 and 70.4 are indicated. Other devices for supplying these glue nozzles with glue in accordance with the cycle of the machine and precisely for the time which corresponds to the length of the glue application are not shown. They are designed using conventional technology and have an appropriate clock control. They are also equipped with appropriate setting devices for dosing the glue application. Here the glue is applied 56.5; 56.6 not in the form of a network, but in the form of strips, as can be clearly seen in FIG. 7.

Die Fig. 8 veranschaulicht den Vorgang in der Umschlaganrichtstation 32. Diese ist, wie aus Fig. 1 zu entnehmen, im Umlauf der Umschlagzuführung so zugeordnet, daß die Vorschubfinger 62 genau mit dem Anschlag- und Vorschubstift 22.3 fluchten oder um den entsprechenden Überstand versetzt sind, so daß nun im Durchlauf der Umschlag 60 genau zum Buchblock paßt. Durch entsprechende Relativbewegungen von Umschlag und Buchblock zueinander, insbesondere durch geringfügiges Anheben des Rückenteils 60.3 wird dieses mit den noch haftfähigen Leimstreifen 51.2 des Buchblockrückens 26 in Verbindung gebracht, so daß der ausgerichtete Umschlag 60 nunmehr am Buchblock 25 fest haftet. Der schnell abbindende Leim kann nun aushärten, während die auf den Kaschierflächen aufgetragenen und durch die Netze dargestellten Leimbereiche langsam abbindenden Leims weiterhin noch weich und haftfähig bleiben. Nun nimmt die Klammer 22 den Buchblock 25 samt Umschlag 60 mit und gelangt zur Umschlag- und Seitenpreßstation 33, die näher in Fig. 9 dargestellt ist. Wie ersichtlich, sind die zumindest etwas elastischen Deckel 60.1 und 60.2 im Außenbereich angehoben worden, was durch Aufwärtslaufen der Horizontalführungsbahnen 40.1 bis 40.3 leicht erfolgen kann. Um einen sauberen Rücken mit gut ausgebildeten Ecken zu schaffen und vor allem im Gelenkbereich den nicht beleimten Deckel mit dem innersten Teil seiner Teilbereiche 60.7 und 60.8 an die beleimten Teilflächen 27 des Buchblocks 25 anzupressen, sind horizontal bewegbare, mit ihren Stirnkanten 72.3 und 72.4 von außen gegen die Deckel 60.1 und 60.2 andrückende Seitenpreßschwerter 72.1 und 72.2 vorgesehen, die entsprechend solide gelagert mit geeigneten Vorschubmitteln in Richtung der Pfeile 73.1 und 73.2 auf die Deckel drücken und dann in der Gegenrichtung sich wieder entfernen. Das kann in einer mitlaufenden Bewegung durch entsprechende Kurbelgestaltung realisiert werden. Gleichzeitig drückt von unten gemäß dem Pfeil 75 eine Rückenandruckplatte 74 nach oben und preßt den Rücken ab. Der Buchblock 25 ist weiter - wie ersichtlich - in Klammer 22 gehalten. Auch die Rückenandruckplatte 74 wird in Gegenrichtung dann schnell zurückgezogen. Während des weiteren Laufes der Buchblocks 25 mit den nun angepreßten Rücken und Deckel werden die äußeren Deckelteile in geeigneten Führungsbahnen weiter angehoben, jedoch so, daß sie mit dem Kleber die Klammern 22 nicht berühren. Wenn das jeweilige Buch über dem Förderkanal 34 angekommen ist, wird die Klammer 22 geöffnet und das Buch fällt auf seinen Rücken in den Förderkanal 34 und wird dort durch geeignete Vorschubmittel, zunächst ggf. den Anschlag- und Vorschubstift 22.3 weiter vorgeschoben, dann jedoch von einem anderen Fördermittel übernommen, weil nun bald die jeweilige Klammer 22 ,um das Umlenk- und Antriebsrad 21.1 wendet und in die andere Bahn eintritt, um ein neuen Buchblock aufzunehmen. Die Vorschubeinrichtung des Förderkanals 34 schiebt das Buch weiter vor. Gleichzeitig verjüngt sich der Förderkanal, sodaß die noch haftfähigen Deckel sich anheben und an die äußersten Seiten des Buchblocks ausgerichtet anlegen. Nun gelangt das Buch in die Rollenpreßstation 35, die - wie aus Fig. 1 und 10 ersichtlich - vier Andruckrollen 77 aufweist, die senkrechte Achsen 78 haben und deren vertikale Umfangsflächen 77.5 das Andrücken des Umschlages in einem größeren Bereich als die Andrucksschwerter 72 vornehmen, um den nächsten Deckelbereich sauber und faltenfrei anzupressen und für eine gute Verbindung zwischen Deckel und äußerstem Blatt ggf. unter Einpreßen des überstehenden Teils der Rückengaze bzw. des Fälzelstreifens zu sorgen. Anstelle der Walzen können auch seitlich wirksame, entsprechend hohe Druckplatten vorgesehen sein, die mitlaufen können. Wenn im Takt gearbeitet wird, kann hier auch jeweils angehalten werden.FIG. 8 illustrates the process in the envelope arranging station 32. As can be seen in FIG. 1, this is assigned to the envelope feeder in such a way that the feed fingers 62 are exactly aligned with the stop and feed pin 22.3 or are offset by the corresponding overhang , so that now the cover 60 fits exactly to the book block. By means of corresponding relative movements of the cover and book block to one another, in particular by slightly lifting the back part 60.3, this is glued with the adhesive strips 51.2 the spine of the book block 26 is connected so that the aligned cover 60 now adheres firmly to the book block 25. The quickly setting glue can now harden, while the glue areas that are slowly applied to the laminating surfaces and represented by the nets remain soft and adhesive. Now the clamp 22 takes the book block 25 together with the cover 60 and arrives at the cover and page press station 33, which is shown in more detail in FIG. 9. As can be seen, the at least somewhat elastic covers 60.1 and 60.2 have been raised in the outer region, which can easily be done by running the horizontal guideways 40.1 to 40.3 upwards. In order to create a clean back with well-formed corners and, above all in the joint area, to press the non-glued cover with the innermost part of its partial areas 60.7 and 60.8 onto the glued partial surfaces 27 of the book block 25, horizontally movable ones with their front edges 72.3 and 72.4 are from the outside side press swords 72.1 and 72.2 pressing against the covers 60.1 and 60.2 are provided, which press on the covers in a correspondingly solid manner with suitable feed means in the direction of arrows 73.1 and 73.2 and then move away again in the opposite direction. This can be achieved in a moving movement by means of a corresponding crank design. At the same time, a back pressure plate 74 presses upward from below according to arrow 75 and presses the back off. The book block 25 is - as can be seen - held in bracket 22. The back pressure plate 74 is then quickly withdrawn in the opposite direction. During the further course of the book blocks 25 with the spine and cover now pressed on, the outer cover parts are raised further in suitable guideways, but in such a way that they do not touch the clamps 22 with the adhesive. When the respective book has arrived above the conveying channel 34, the clamp 22 is opened and the book falls on its back into the conveying channel 34 and is pushed forward there by suitable feed means, initially possibly the stop and feed pin 22.3, but then by one other funding, because now the respective bracket 22 turns around the deflection and drive wheel 21.1 and enters the other path to pick up a new book block. The feed device of the conveying channel 34 continues to advance the book. At the same time, the conveying channel tapers, so that the still adhesive covers rise and align with the outermost pages of the book block. Now the book arrives in the roller press station 35, which - as can be seen in FIGS. 1 and 10 - has four pressure rollers 77, which have vertical axes 78 and whose vertical peripheral surfaces 77.5 carry out the pressing of the cover in a larger area than the pressure swords 72 to press the next area of the lid cleanly and without wrinkles and to ensure a good connection between the lid and the outer sheet, if necessary by pressing in the protruding part of the back gauze or the hem strip. Instead of the rollers, laterally effective, correspondingly high pressure plates can be provided, which can run along. If you work in time, you can also stop here.

Der Rollenpreßstation 35 folgt wenigstens eine Plattenpreßstation, vorzugsweise jedoch zwei Plattenpreßstationen, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Die Fig. 11 veranschaulicht von den Plattenpreßstationen 36 und 37 nur die Obenpreßstation 37. Die Untenpreßstation kann gleichartig aufgebaut sein, nur daß sie auf einem anderen Teil des Buches wirkt. Das Buch wird dieser Preßstation durch das Vorschubsystem bei geöffneten Preßplatten zugeführt. Entweder wird das Buch angehalten oder die Preßplatten werden mitgeführt. Die Preßplatten 79.1 und 79.2 sind auf Preßstempeln 79.3 und 79.4 befestigt, die in Richtung der Pfeile 80 bewegbar sind und in bekannter Weise ein Buch pressen, hier jedoch zu dem Zweck die auf verschiedenen Teilbereichen der Kaschierflächen beleimten Deckel und äußersten Blätter endgültig und fest miteinander zu verkleben.The roller press station 35 is followed by at least one plate press station, but preferably two plate press stations, as shown in FIG. 1. 11 illustrates only the top press station 37 of the plate press stations 36 and 37. The bottom press station can be constructed in the same way, except that it acts on another part of the book. The book is fed to this press station through the feed system with the press plates open. Either the book is stopped or the press plates are carried along. The press plates 79.1 and 79.2 are fastened on press dies 79.3 and 79.4, which can be moved in the direction of the arrows 80 and press a book in a known manner, but here for the purpose the lid and outermost sheets glued to different parts of the laminating surfaces are finally and firmly joined together glue.

Nach Öffnen der Preßplatten 79 gelangt das fertige Buch mit Hilfe des Transportmechanismus in dem Förderkanal 34 zur Ablage 38 und kann dort aufgestapelt oder weiteren Einrichtungen, der Zwischenlagerung, der Verpackung oder dgl. zugeführt werden. Ggf. kann das Buch auch noch dem Drei-Seiten-Schnitt unterworfen werden, wenn das nicht schon vorher geschehen ist. Das hängt vom jeweiligen Buchtyp und der Bindeart ab.After the press plates 79 have been opened, the finished book is transported to the tray 38 in the conveying channel 34 with the aid of the transport mechanism and can be stacked there or fed to other devices, intermediate storage, packaging or the like. Possibly. the book can also be subjected to the three-page cut if this has not already been done. It depends on the type of book and the type of binding.

Die Verwirklichung der Erfindung im Verfahren bzw. einer Vorrichtung kann verbunden sein mit anders ausgestalteten Maschinen, die sonstige Arbeitsgänge am Binden des Buches vornehmen. Das richtet sich nach dem jeweiligen Bindeverfahren. Es können beispielsweise vor das Aufbringen der Leimstreifen 56.1 auf den Rücken eine Bearbeitung des Rückens durch eine Fräse und durch Rückenbeleimung sowie ggf. Aufbringen einer Gaze erfolgen. Der Buchblock 25 kann auch vor dem Klammern mit einem gefalzten Vorsatz versehen sein. An der Einlaufstation kann man Blockanleger für fadengeheftete oder klebegebundene Bücher mit und ohne Begazung vorsehen. Die Vorsatzstation kann im Bereich des Einlaufs vorgesehen sein. Auch sonstige, bei der Buchbindung übliche Stationen können mit den Stationen für die Realisierung der Erfindung an ein und derselben Klebabindemaschine oder in ein-und derselben Fertigungsstraße eingesetzt werden. Durch die neue Ausgestaltung ist es nun möglich, ein hochwertiges Buch mit den für die Zusammentragmaschine bzw. die sonstige Klebebindung möglichen Geschwindigkeiten zu fertigen.The implementation of the invention in the method or a device can be connected to differently designed machines that perform other operations on binding the book. That depends on the respective binding process. For example, prior to the application of the glue strips 56.1 to the back, the back can be processed by a milling cutter and by back gluing and, if necessary, a gauze can be applied. The book block 25 can also be provided with a folded attachment before stapling. At the infeed station, block feeders can be provided for thread-stitched or adhesive-bound books with and without fumigation. The attachment station can be provided in the area of the inlet. Other stations customary in book binding can also be used with the stations for realizing the invention on one and the same perfect binding machine or in one and the same production line. The new design now makes it possible to produce a high-quality book at the speeds possible for the collating machine or other perfect binding.

Die Fig. 12 bis 22 veranschaulichen schematisch einige Buchtypen und Bearbeitungsgänge an diesen, wobei jedoch nur Teilarbeitsgänge dargestellt sind, um zu veranschaulichen, welche wesentlichen Unterscheidungsmerkmale einzelne, nach der Erfindung gebundene Bücher haben können. Die Darstellung soll nicht erschöpfend sein, jedoch auf einige wichtige Gesichtspunkte im gesamten Verfahrensablauf hinweisen.12 to 22 schematically illustrate some types of books and processing steps on them, but only partial working steps are shown to illustrate the essential distinguishing features of individual books bound according to the invention. The presentation is not intended to be exhaustive, but to point out some important points of view throughout the process.

Fig. 12 veranschaulicht einen Buchblock 25.4, der aus einzelnen Lagen 25.5 besteht, die bei 25.6 gefalzt sind. Dieser Buchblock 25.4 soll klebegebunden werden. Dazu veranschaulicht die Fig. 13 wie der von der Klammer 22 gehaltene Buchblock mit Hilfe eines Fräsers 85 im Rücken 26 abgefräst wird und dann das in Fig. 14 dargestellte Aussehen mit an allen vier Kanten offenen Blättern aufweist, deren Rücken 26 über eine schematisch in Fig. 15 dargestellte Rückenleimwalze 86 eines Leimwerks geführt wird. Wenn dieser Arbeitsgang beendet ist und ggf. eine Gaze aufgelegt ist, die hier jedoch nicht dargestellt wurde, erfolgt in einer Streifenleimstation 30 mit Hilfe der Streifenleimgeber 52.3 die Streifenbeleimung mit einem schnell abbindenden Leim. (Fig. 16) Danach erfolgt in der vorbeschriebenen Weise das Beleimen der beiden Teilflächen 27 bzw. 56.1 und 60.5 bzw. 60.6, deren Endergebnis in Fig. 17 nochmals schematisch dargestellt ist. Dann folgen die weiteren, zuvor beschriebenen Arbeitsgänge.Fig. 12 illustrates a book block 25.4, which consists of individual layers 25.5, which are folded at 25.6. This book block 25.4 is to be bound by adhesive. 13 illustrates how the book block held by the clamp 22 is milled off in the spine 26 with the aid of a milling cutter 85 and then has the appearance shown in FIG. 14 with sheets open on all four edges, the spine 26 of which is schematically shown in FIG 15 shown back glue roller 86 of a gluing unit is guided. When this process has ended and a gauze is possibly placed on it, which was not shown here, however, the strip gluing is carried out in a strip gluing station 30 with the aid of the strip glue dispenser 52.3 using a quickly setting glue. (Fig. 16) Then the two partial areas 27 or 56.1 and 60.5 or 60.6 are glued in the manner described above, the end result of which is shown again schematically in FIG. 17. Then the other operations described above follow.

Die Fig. 18 bis 21 veranschaulichen einen Buchblock 25.8, der mit einem Gazestreifen oder Fälzelstreifen 90 im Rücken versehen ist, dessen überstehende Randbereiche 90.1 zwischen den äußersten Blättern und dem Deckel 60 angeordnet sein werden. Es sind nur die Streifenbeleimung in Fig. 19 und die Walzenbeleimung des Blocks und des überstehenden Streifens 90.1 in Fig. 20 dargestellt. Hier sieht man wie der Walzenleimeinstrich über die Randbereiche 90.1 der Fälzelstreifen 90 erfolgt. Die Fig. 21 veranschaulicht, wie der umgelegte und streifenweise beleimte Umschlag 60 kurz vor dem Andrücken auch die beleimten Randbereiche 90.1 der Rückengaze bzw. des Fälzelstreifens 90 umgreift und nach dem Schlußpressen abdecken wird.18 to 21 illustrate a book block 25.8 which is provided with a gauze strip or fold strip 90 in the back, the projecting edge regions 90.1 of which will be arranged between the outermost sheets and the cover 60. Only the strip gluing in FIG. 19 and the roller gluing of the block and the protruding strip 90.1 in FIG. 20 are shown. Here you can see how the roller glue is applied over the edge areas 90.1 of the fold strips 90. FIG. 21 illustrates how the folded-over and glue-coated envelope 60 shortly before pressing also encompasses the glued edge areas 90.1 of the backing gauze or the hem strip 90 and will cover it after the final pressing.

Die Fig. 22 veranschaulicht in der letzten Phase des Abpressens einen Buchblock 25.9, der fadengeheftet ist und dessen Lagen 25.5 folglich im Rücken noch gefalzt sind, was die Rundungen 25.6 andeuten. Der umgelegte Umschlag 60 überdeckt diese in der üblichen Fadenheftung hergestellte Bindung und schafft so auch für das fadengeheftete Buch ein schnelles Einhängen in eine für diesen Verarbeitungsvorgang geeignete Decke.22 illustrates in the last phase of the pressing a book block 25.9 which is stitched and whose layers 25.5 are consequently still folded in the back, which is indicated by the curves 25.6. The folded cover 60 covers this binding produced in the usual thread stitching and thus also creates a quick hanging for the thread stitched book in a blanket suitable for this processing operation.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

  • 20 Vorrichtung20 device
  • 21.1 Umlenkrad/Antriebsrad21.1 Deflection wheel / drive wheel
  • 21.2 Umlenkrad/Antriebsrad21.2 Deflection wheel / drive wheel
  • 21.3 Achse21.3 axis
  • 21.4 Achse21.4 axis
  • 22 Klammer22 bracket
  • 22.1 Klammer/Flachplatte22.1 Bracket / flat plate
  • 22.2 Klammer/Flachplatte22.2 Bracket / flat plate
  • 22.3 Anschlag und Vorschubstift22.3 Stop and feed pin
  • 23 Zuführeinrichtung23 feed device
  • 24 Bereich24 area
  • 25 Buchblock25 book block
  • 25.1 äußeres Blatt25.1 outer sheet
  • 25.2 äußeres Blatt25.2 outer sheet
  • 26 Rücken26 back
  • 27 Teilbereich27 section
  • 28 Laufrichtung von 2228 running direction from 22
  • 30 Streifenbeleimstation30 strip gluing station
  • 31 Seitenbeleimstation31 side gluing station
  • 32 Umschlaganrichtstation32 envelope serving station
  • 33 Umschlag- und Seiten preßstation33 envelope and side press station
  • 34 Förderkanal34 delivery channel
  • 35 Rollenpreßstation35 roller press station
  • 36 Untenpreßstation36 bottom press station
  • 37 Obenpreßstation37 top press station
  • 38 Ablage38 shelf
  • 40 Umschlaganleger40 envelope feeders
  • 40.1 horizontale Führungsbahn40.1 horizontal guideway
  • 40.2 Randwinkel40.2 contact angle
  • 40.3 Randwinkel40.3 contact angle
  • 50 Leimwanne50 glue tray
  • 51 Leim51 glue
  • 51.1 Oberfläche von 5151.1 surface of 51
  • 51.2 Leimstreifen51.2 Glue strips
  • 52 Streifenleimarm52 strip glue arm
  • 52.1 Achse52.1 axis
  • 52.3 Streifenleimgeber52.3 Strip glue dispenser
  • 52.4 Außenfläche52.4 outer surface
  • 53 Pfeil53 arrow
  • 55 Leimwanne55 glue tray
  • 56 Leim56 glue
  • 56.1 Leimauftrag56.1 Glue application
  • 56.3 Leimauftrag56.3 Glue application
  • 56.4 Leimauftrag56.4 Glue application
  • 56.5 Leimauftrag56.5 Glue application
  • 56.6 Leimauftrag56.6 Glue application
  • 57 horizontale Achse57 horizontal axis
  • 58 Leimtransportscheibe58 Glue transport disc
  • 59 Seitenleimwalze59 side glue roller
  • 60 Umschlag60 envelope
  • 60.1 Deckel60.1 cover
  • 60.2 Deckel60.2 cover
  • 60.3 Rückenteil60.3 back section
  • 60.5 Vorderteilbereich60.5 Front area
  • 60.6 Vorderteilbereich60.6 Front part area
  • 60.7 Teilbereich60.7 section
  • 60.8 Teilbereich60.8 section
  • 61 Zugmittel61 traction means
  • 62 Vorschubfinger62 feed fingers
  • 65 Walzenleimwerk65 roller gluing unit
  • 65.1 Netzleimwalze65.1 Net glue roller
  • 65.2 Netzleimwalze65.2 Net glue roller
  • 65.3 Übertragungswalze65.3 Transfer roller
  • 65.4 Übertragungswalze65.4 Transfer roller
  • 65.5 Leimentnahmewalze65.5 Leverage roller
  • 65.6 Leimentnahmewalze65.6 Leverage roller
  • 65.7 Leimwanne65.7 Glue tub
  • 65.8 Leimwanne65.8 Glue tray
  • 70.1 Leimdüse70.1 Glue nozzle
  • 70.2 Leimdüse70.2 Glue nozzle
  • 70.3 Zuführleitung70.3 Supply line
  • 70.4 Zuführleitung70.4 Supply line
  • 72 Andruckschwert72 pressure sword
  • 72.1 Seitenpreßschwert72.1 side press sword
  • 72.2 Seitenpreßschwert72.2 Side press sword
  • 72.3 Stirnkante72.3 front edge
  • 72.4 Stirnkante72.4 front edge
  • 73.1 Pfeil73.1 arrow
  • 73.2 Pfeil73.2 arrow
  • 74 Rückenandruckplatte74 back pressure plate
  • 75 Pfeil75 arrow
  • 77 Andruckrolle77 pinch roller
  • 77.5 . vertikale Umfangsfläche77.5. vertical peripheral surface
  • 78 senkrechte Achse78 vertical axis
  • 79.1 Preßplatte79.1 Press plate
  • 79.2 Preßplatte79.2 Press plate
  • 79.3 Preßstempel79.3 Press ram
  • 79.4 Preßstempel79.4 ram
  • 85 Fräser85 cutters
  • 86 Rückenleimwalze86 back glue roller
  • 90 Gaze- oder Fälzel- streifen90 gauze or fold strips
  • 90.1 Randbereich/Streifen90.1 Border area / stripes

Claims (10)

1. A method for binding a book, in which a continuous covering (60) with covers (60.1, 60.2) is laid round a book block (25) and glued to parts of the same, characterised in that, for the purpose of laminating the outermost leaves (25.1, 25.2) of the book block (25) with the covers (60.1, 60.2), glue coatings (56.1; 56.3, 564; 56.5; 56.6) are applied separately to the first and last leaf (25.1, 25.2) in a portion (27) of the laminating surface next to the spine (26), and to the covers to be laminated on (60.1, 60.2), in the respective remaining forward portions (60.5, 60.6) of their surfaces, and the surfaces are thereafter joined together.
2. A method according to Claim 1, characterised in that the glue coating (56.1), particularly in the portion of the first and last sheet (25.1, 25.2) next to the spine (26), is applied with roller gluing mechanism (31).
3. A method according to Claim 1, characterised in that the glue coating (56.5, 56.6), particularly on the forward portions (60.5, 60.6) of the covers (60.1, 60.2), is applied with nozzle . gluing mechanisms (70.1 to 70.3)
4. A method according to at least one of the preceding claims, characterised in that the book block (25) is held in the clamps (22) of an at least partly automatic machine (20) with a projection corresponding to the portion (27) next to the spine (26), and the glue coating (56.1) is applied in this portion with glue rollers (59).
5. A method according to at least one of the preceding claims, characterised in that the glue coating (56.3, 56.4; 56.5, 56.6) is applied on to the cover (60.1, 60.2) in accordance with the rhythm of the machine and precisely during the period of time corresponding to the length of the glue coating (56.3, 56.4; 56.5, 56.6)
6. A method according to at least one of the preceding claims, characterised in that the glue coating (56.1) in the portion (27) near to the spine is 50 to 60 mm wide.
7. A method according to at least one of the preceding claims, characterised in that the book block (25) is provided, for the purpose of immediately securing the cover (60.1, 60.2) and the spine (60.3), for further processing, with at least one glue spot or glue strip (51.2) of fast-setting adhesive, preferably of hot melt adhesive, shortly before the covers (60.1, 60.2) and the spine (60.3) are conveyed aligned to the hook block (25) and/or its travel path.
8. A method according to at least one of the preceding claims, characterised in that the spine (60.3) and the covers (60.1, 60.2) of the covering (60) are conveyed lying flat to a book block (25), moved in a horizontal plane and standing with its leaves vertical and whose spine (26) is below, and the spine (26) and/or parts of the covers (60.1, 60.2, 60.3) are pressed in an aligned manner shortly after the fast-setting glue spot or glue strip (51.2) has been applied; in that thereafter the inner surfaces of the covers (60.1, 60.2) in the region (27) next to the back (26) and projecting from the clamp (22) are pressed with rollers (77), pressing plates or pressing blades (72.1. 72.2), pressing from outside onto the covers (60.1, 60.2); and in that the book block (25) thereafter leaves the clamps (22) and is pressed in at least one surface press (36, 37) on the whole surfaces of the covers (60.1, 60.2), preferably however also in the back when the back is glued on.
9. Apparatus for carrying out the method for binding a book according to at least one of the preceding claims, having
- a base frame with guide and drive means (21, 23, 34, 40),
- a circulating conveying means with attached clamps (22) for the book blocks (25),
- a device (23) for supplying the book blocks (25) to the clamps (22) with a projection corresponding to the portion (27) to be glued and for having them gripped by the clamps (22),
- a device (side gluing station 31) for applying glue (56.1) to the portion (27), projecting from the clamps (22) and next to the spine (26), of the laminating surface of the frontmost and of the last leaf (25.1, 25.2) of the book block (25),
- at least one device for pressing on the covers (60.1, 60.2), characterised by
- a device for applying the glue (56.3, 56.4; 56.5, 56.6) to the front parts (60.5, 60.6) of the covers (60.1, 60.2),
-a device for releasing the book blocks (25) which becomes effective after the portions (72.3, 72.4) of the covers (60.1, 60.2) next to the spine (26) have been pressed on,
- a device for laying-on the remaining glued surfaces of the covers (60.1, 60.2) which are to be laminated.
10. Apparatus according to claim 9, characterised in that a device for applying a fast-setting glue spot or glue strip on the book block and/or spine and/or cover parts (strip gluing station 30) is provided in the path of the book block (25) before the device for aligned conveying of coverings (60).
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