EP1344655A2 - Device for producing glue bound book blocks and brochures, particularly for small batches - Google Patents

Device for producing glue bound book blocks and brochures, particularly for small batches Download PDF

Info

Publication number
EP1344655A2
EP1344655A2 EP03005238A EP03005238A EP1344655A2 EP 1344655 A2 EP1344655 A2 EP 1344655A2 EP 03005238 A EP03005238 A EP 03005238A EP 03005238 A EP03005238 A EP 03005238A EP 1344655 A2 EP1344655 A2 EP 1344655A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blocks
glue
block
brochures
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03005238A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1344655A3 (en
EP1344655B8 (en
EP1344655B1 (en
Inventor
Horst Rathert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Martini Marketing AG
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1344655A2 publication Critical patent/EP1344655A2/en
Publication of EP1344655A3 publication Critical patent/EP1344655A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1344655B1 publication Critical patent/EP1344655B1/en
Publication of EP1344655B8 publication Critical patent/EP1344655B8/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C11/00Casing-in
    • B42C11/04Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
    • B42C11/045Folding end sheets, attaching end sheets to book blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/08Conveying between operating stations in machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C9/00Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0006Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
    • B42C9/0012Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller
    • B42C9/0018Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller for binding stacks of sheets one at the time

Definitions

  • the invention relates to a device for producing perfect bindings from Blocks and brochures, especially for short runs according to the generic term of Claim 1 and a method for producing perfect bindings of blocks and brochures especially for short runs according to the generic term of Claim 10.
  • the block To produce adhesive-bound blocks for hardcover, the block must be made accordingly bookbinding type from the back and be provided with a cover sheet. Often the back processing is not carried out if it is e.g. B. um thread-stitched blocks, thread sealing or perfo binding. In any case the back glued and then rebated.
  • the end sheets are usually in front of the actual transport system Adhesive binding device inserted in the feed transport. Because of the milling on Back, the end sheets are increased by the milling dimension compared to the back fed, glue-coated near the back fold edge and pressed against the block. This procedure often results in glue contamination and crookedness Sticking the end sheets brought about.
  • the end sheets must be increased by one certain tolerances are set higher so that they are not cut during milling become.
  • the feed area of the perfect binding device is extended if there is an attachment option considerable and thus the total length of the system. That is special completely unacceptable in the short run.
  • Another weak point of known devices of the type mentioned is general also the delivery device, especially in compact adhesive binding systems, because the freshly glued blocks often out of the transport system onto a slide with which they are brought from the vertical to the horizontal position. at other versions, they are placed on a longitudinal conveyor on which they be transported helically into the horizontal position. The fresh blocks are warped diagonally and the back glue is used accordingly.
  • slow-running Perfect binding devices therefore often uses a cross-pile delivery device, in which the blocks are pushed out at right angles to the transport direction, so that they are stacked on their backs.
  • this display allows no inline coupling with a subsequent machine or drying section.
  • the opening of the bond is made by handing over the Blocks in staple car prevents the side in the area of side sizing Hold the block together.
  • the envelope material is thicker.
  • the present invention is based on the described prior art Underlying the task, a better quality and more economical processing of
  • the device according to the invention is a linearly arranged system with a step-by-step block transport by a reciprocating Transport device.
  • Two opposite, belonging to the transport device Clamping rails, which are guided in a suitable manner, clamp through one opening and closing movement of the blocks or stack of paper layers to be transported.
  • the individual blocks are passed through the processing stations in at least two steps transported the device, always a certain area of the Clamping rails of the corresponding processing station is assigned and therefore its shape can be adjusted.
  • the blocks according to the invention by an additional holding device held in the position reached. This creates at least two movement phases and at least two standstill phases during the transportation of one Block.
  • the automatically supplied or manually inserted blocks are stored in the Entry position clamped by the clamping rails, in the first step over the Back processing transports to the first standstill position, in which the Apply the end sheets, if necessary the supply of folding strips and that
  • the area of the clamping rails that clamps the block for the first step can designed for transport over the milling machine so that the block is only one has little notice. This ensures an optimally straight milling surface. For the side gluing and the pressing of the fold strips and the cover bothers not a small display, as it would with conventional perfect binding devices, because the part of the clamping rails thus formed during these machining operations is not engaged.
  • the block In the first standstill position, the block is held by a holding device, while the actual block transport device returns to its starting position running back.
  • This holding device is from the design to that in this position coordinated operations taking place.
  • the end leaves are only known at this point in a manner known per se Fed by rotary feeder after the block back has already been milled is. You will be precise by a stop plate under the block back aligned flush with the block back.
  • the gluing of the back is carried out by a under the back across the direction of transport glue roller moved back and forth of the block by one glue stroke.
  • the amount of glue applied is determined by a scraper. On the return stroke the glue pool is lowered a little to keep the glue roller in contact with the Avoid block backs that may have a fold strip.
  • the scraper which determines the amount of glue applied, is released.
  • By the backward rotating Glue roller is used to wash away glue contamination on the scraper.
  • Applying and removing the glue film to the head and foot of the blocks can be done by simple Scraper can be reached on the glue roller.
  • the glue line on the block back can be designed much more precisely than with gluing in the direction of transport with cyclically controlled scrapers, as is known in the prior art is.
  • the relatively slow movement of the glue roller avoids the build-up of undefined Back pressure that can lead to glue inlets in the block.
  • Soiling on the glue scraper, leaving a narrow glue-free trace on the glue roller generate, do not lead to non-sticking of as with longitudinal gluing Scroll and interrupt the back glue in the direction of stress.
  • a double roller in the glue pool can also be used for gluing with hot melt adhesives can be arranged, each of the two rollers having a different thickness Can apply glue film.
  • Double gluing can also be carried out
  • Return stroke of a glue roller can be achieved by z. B. in the preliminary stroke thin glue film with close contact to the block back and a thicker on the return stroke Glue film is applied with a larger distance from the glue roller to the block back. The Lowering movement of the glue unit on the return stroke is used to create the distance the glue roller is limited to the block back.
  • the application of the fold strip is movement-related with the back gluing coupled.
  • a swiveling suction plate connected to the glue unit takes the cut to length and press it against the end of the glue stroke Block spine area.
  • the felling material is fed in the same way as for cross-felling common.
  • the web material is driven by rollers and by a certain amount corresponding to the width of the fold strip Amount transported, fed to a cross cutting device and there cut.
  • the fold strip to be cut is already removed from the Suction plate fixed.
  • the block is again through the clamping rails of the transport device recorded, via the side gluing to the second standstill position transported and handed over there in a gradually rotating star boom.
  • the block is now clamped by another area of the clamping rails, where the side gluing is not hindered and by appropriate design Space for the envelope when pressed is created.
  • the star boom with star-shaped block clamps takes over Block for pressing on the envelope or the stripe.
  • the envelope is pressed on in a manner known per se on Back and then to the sides.
  • the lateral pressure is finally when the Clamping rails have left the pressing area in the return stroke and thus the Envelope can be attached to the block without strong bending and the side Do not tear open the adhesive after loosening the side pressure rails becomes.
  • the block with envelope is removed by swiveling the star jib pivoted out the feed area of the transport device and thereby from the vertical almost brought into the horizontal position.
  • the new block can meanwhile be fed.
  • the deposited block is from the export bracket the star boom released and put on an export belt where he spine is transported ahead and there is an inline coupling with subsequent machines can.
  • the display device is at an ergonomically convenient height for manual acceptance arranged.
  • the bracketed shelf of the single block protects the fresh glue on the back and avoids cracks in the glue film and deformation of the block.
  • the envelope is fed from the opposite direction, so that it turns out For reasons of accessibility and clarity, the ways of block and envelope Do not cross and overlap until the merge position.
  • the envelopes can also be created at an ergonomically favorable height.
  • the envelope is aligned exactly to the block position when the individual block is at a standstill, whereby a high positional accuracy can be achieved.
  • the transport device gradually transports a single block 1 with the back and forth clamping rails 1a, the upper guide 1b and the lower guide 1c.
  • the stroke in the transport direction is generated in each case via rack drives 2, each in a rack 3 on the clamping rails Intervene 1a.
  • the clamping stroke of the clamping rails 1 a is generated by eccentric rollers 4.
  • the transport movements are absolutely synchronous on both sides of the block.
  • one of the two side clamping rails is used 1a, for example the right side seen in the top view in the transport direction adjusted, which is illustrated in the representations by the adjustment path s.
  • the blocks are in the import position A increased by hand.
  • the increase can take place with the forward stroke and return stroke running, as soon as the previous block has left the position.
  • the block On the way from position A to position B, the block overflows a processing unit to create a straight block back, in the present embodiment the milling device 34.
  • the processing tools are for reasons of space saving roller-shaped for milling, leveling and notching.
  • a front sheet V is pulled through a suction bar 6 isolated and via a roller 7, which runs against a drum 8, and belt 9 transported further, whereby it is passed through a plate 10.
  • the back sheet reaches the height of the block back with its back, when the clamping rails 1a have opened.
  • End sheet positioned on both sides of the block exactly at back height and held by the auxiliary clips 12 which e.g. by pneumatic, not shown Aids can be operated.
  • the alignment plate 11 belongs to the glue station and provides the cover and the scraper one in its entirety with 13 designated gluing unit.
  • the gluing unit 13 with a glue roller 14 is taken along a guide 15 by a drive 16 the block back moves (stroke h1), the glue roller 14 a synchronous Rotates so that your surface rolls against the block back and transfers the glue.
  • the glue film thickness is adjusted by moving the plate 11 (Scraper) set. Applying and removing the adhesive film on the head and foot can be done by Release the glue roller at the appropriate points by not shown narrow scrapers that can be moved along the glue roller length can be reached.
  • the glue tank can be heated to process hot melt adhesives.
  • the glue roller 14 can Return stroke another e.g. Apply thicker glue film.
  • the glue film thickness will determined by the return scraper 11a and the reduction h2 takes place to the extent that the correct distance between the roller and the block back is created.
  • a suction plate 17 is pivotally arranged, the cut to length Folds strips and at the end of the gluing stroke h1 on the block back presses.
  • the felling material F comes from the roll through a roller 18 with counter rolls 19 of the cutting device 20 with the knife 20a with the help of not shown simple drive means supplied, the transport stroke being cut off Length corresponds.
  • the suction plate 17 holds the fold strip when the cut is made.
  • the block with back glue, provided with end sheets and fold strips is in Position B clamped again by the clamping rails 1a and in position C transported.
  • the belt 9 is released via a simple actuation, not shown.
  • This second area of the clamping rails is designed so that a larger one Notice of the block occurs, so that the side gluing during the stroke from B to C. can be done. It is expediently carried out by known nozzle application devices 21st
  • the envelope lying on the table 23 is through a guide 24 and not shown stops aligned and is from a pressure table 25 and Pressure rails 26 pressed on the block back.
  • the pressure table 25 does this a vertical movement h3 driven by a rack and pinion drive 27.
  • the pressure rails 26 and the pressure table 25 move back and the block is by pivoting the star boom 22 by a division ⁇ about the axis of rotation 22c brought into a position slightly inclined to the horizontal. To achieve the desired angle of inclination is given a five-fold division.
  • the Clip 22b opens and the block slides on the inclined surface of clip 22a on a delivery belt 28.
  • the block can also be made from Clip 22 are pushed onto the tape 28.
  • the star boom receives a quadruple division and the display direction is then exactly horizontal.
  • the envelopes are placed in a feeder 29, separated by suction pads 30, in in a manner known per se, creasing rollers 31 are fed and transported further into the position C. where the envelope is aligned.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

The device has a linear transporting system (1) with reciprocating clamping rails to transport the blocks in two stages. The transporting device has a separate holding device to fix the block or paper stack in position at the gluing point. It is held here during the return of the clamping rails to the receiving position for the next block.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren insbesondere für Kleinauflagen gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren insbesondere für Kleinauflagen gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 10.The invention relates to a device for producing perfect bindings from Blocks and brochures, especially for short runs according to the generic term of Claim 1 and a method for producing perfect bindings of blocks and brochures especially for short runs according to the generic term of Claim 10.

Bei Klebebindungen werden im Rahmen der Produktion von Broschüren vorher zusammengetragene Lagenstapel am Rücken durch Fräsen bearbeitet, anschließend beleimt und dann in einen Umschlag eingehängt. Dabei wird der Umschlag fest mit dem Blockrücken verklebt.In the case of perfect binding, brochures are produced beforehand Gathered layers of layers on the back processed by milling, then glued and then hung in an envelope. The envelope is fixed with glued to the block back.

Bei bestimmten besonderen Arten von Broschüren wird der Zusammenhalt der Blätter durch einen Fälzelstreifen, der fest mit dem Rücken verklebt und auch seitlich an das erste und letzte Blatt des Blockes angeleimt wird, erreicht. Der Umschlag wird nur seitlich, auf einer oder auf beiden Seiten, in der Nähe des Rückens strichartig mit dem Block verleimt. Für eine derartige Herstellung sind verschiedenste Arten von Vorrichtungen bekannt. Allen Lösungen gemein ist, dass zunächst ein Fälzelstreifen und danach der Umschlag auf den Blockrücken gebracht wird. With certain special types of brochures, the cohesion of the sheets with a stripe that sticks firmly to the back and also to the side of the first and last sheet of the block is glued, reached. The envelope will only sideways, on one or both sides, near the back like a line with the Block glued. Various types of devices are required for such a production known. All solutions have in common that first of all a fold strip and then the envelope is placed on the block spine.

Zur Herstellung von klebegebundenen Blocks für Hardcover muss der Block entsprechend buchbinderischer Art vom und hinten mit einem Vorsatzblatt versehen werden. Oft wird dabei die Rückenbearbeitung nicht vorgenommen, wenn es sich z. B. um fadengeheftete Blocks, Fadensiegelung oder Perfobindung handelt. In jedem Fall wird der Rücken beleimt und dann gefälzelt.To produce adhesive-bound blocks for hardcover, the block must be made accordingly bookbinding type from the back and be provided with a cover sheet. Often the back processing is not carried out if it is e.g. B. um thread-stitched blocks, thread sealing or perfo binding. In any case the back glued and then rebated.

In der Buchbindeindustrie sind Vorrichtungen zur Herstellung von Klebebindungen gebräuchlich, die alle geschilderten Arbeitgänge ausführen können. Es handelt sich jedoch in jedem Fall um Maschinen mit aufwendigen Funktionsprinzipien, die nicht für Kleinauflagen wirtschaftlich eingesetzt werden können.In the bookbinding industry there are devices for producing perfect bindings in use, which can perform all the operations described. It is about however in any case around machines with elaborate functional principles that are not for Short runs can be used economically.

Die Zuführung von Vorsatzblatt und Nachsatzblatt gestaltet sich bei all diesen Maschinen immer dann sehr problematisch, wenn der Blockrücken bei der Klebebindung gefräst werden soll. Dies hat folgende Gründe:The feeding of the front sheet and back sheet works with all of these Machines are always very problematic when the block spine is in perfect binding should be milled. The reasons are as follows:

Die Vorsatzblätter werden üblicherweise vor dem Transportsystem der eigentlichen Klebebindevorrichtung in den Zufuhrtransport eingeführt. Wegen des Abfräsens am Rücken werden die Vorsatzblätter um das Fräsmaß gegenüber dem Rücken erhöht zugeführt, nahe der Rückenfalzkante strichbeleimt und an den Block angepresst. Durch diese Vorgehensweise werden oftmals Leimverschmutzung und schiefes Ankleben der Vorsatzblätter herbeigeführt.The end sheets are usually in front of the actual transport system Adhesive binding device inserted in the feed transport. Because of the milling on Back, the end sheets are increased by the milling dimension compared to the back fed, glue-coated near the back fold edge and pressed against the block. This procedure often results in glue contamination and crookedness Sticking the end sheets brought about.

Wegen der möglichen Anklebedifferenzen müssen die Vorsatzblätter um eine gewisse Toleranz höher angesetzt werden, damit sie beim Fräsen nicht angeschnitten werden.Because of the possible sticking differences, the end sheets must be increased by one certain tolerances are set higher so that they are not cut during milling become.

Damit befinden sie sich nach dem Fräsen nicht exakt auf Rückenniveau und können demzufolge auch nicht mit Hilfe des Rückenleims intensiv mit dem Blockrücken verbunden werden.This means that they are not exactly at the back level after milling and can consequently not with the back glue intensely with the block back get connected.

Soll in einer Vorrichtung für die Herstellung von Blocks und Fälzelbroschuren eine Fälzelstation vorgesehen werden, so führt das zu einer sehr langen Klebebindervorrichtung. Should be in a device for the production of blocks and folder brochures Felling station are provided, this leads to a very long perfect binder.

Bei Vorsatzanlegemöglichkeit verlängert sich der Zufuhrbereich der Klebebindevorrichtung beträchtlich und damit die Gesamtlänge der Anlage. Das ist insbesondere im Kleinauflagenbereich gänzlich unakzeptabel.The feed area of the perfect binding device is extended if there is an attachment option considerable and thus the total length of the system. That is special completely unacceptable in the short run.

Ein weiterer Schwachpunkt bekannter Vorrichtungen der genannten Art ist generell auch die Auslagevorrichtung insbesondere bei Kompaktklebebindeanlagen, weil die frisch rückenbeleimten Blocks oft aus dem Transportsystem heraus auf eine Rutsche fallen, mit der sie von der senkrechten in die waagerechte Lage gebracht werden. Bei anderen Ausführungen werden sie auf einen Längstransport abgesetzt, auf dem sie wendelförmig in die waagerechte Lage transportiert werden. Die frischen Blocks werden dabei diagonal verzogen und der Rückenleim entsprechend beansprucht.Another weak point of known devices of the type mentioned is general also the delivery device, especially in compact adhesive binding systems, because the freshly glued blocks often out of the transport system onto a slide with which they are brought from the vertical to the horizontal position. at other versions, they are placed on a longitudinal conveyor on which they be transported helically into the horizontal position. The fresh blocks are warped diagonally and the back glue is used accordingly.

Zur Vermeidung der Qualitätsnachteile bei den Produkten wird bei langsam laufenden Klebebindevorrichtungen darum oft eine Querstapelauslagevorrichtung verwendet, bei der die Blocks rechtwinklig zur Transportrichtung ausgeschoben werden, so dass sie auf dem Rücken stehend aneinander gestapelt sind. Diese Auslage erlaubt aber keine Inline-Kopplung mit einer folgenden Maschine oder Trockenstrecke.To avoid the quality disadvantages of the products, slow-running Perfect binding devices therefore often uses a cross-pile delivery device, in which the blocks are pushed out at right angles to the transport direction, so that they are stacked on their backs. However, this display allows no inline coupling with a subsequent machine or drying section.

Ein weiteres Problem der Klebebinderauslagevorrichtung bei Verarbeitung von Broschüren und insbesondere Broschüren mit eingeschlagenen Klappen am Umschlag ist die Freigabe aus dem Klammersystem nach dem Andrücken des Umschlages, weil die öffnende Klammer die seitliche Verklebung des Umschlages mit dem Block wieder aufreisst und beim Wiederanklappen ein Verschieben der äußeren Blätter bei gefrästen Blocks erfolgtAnother problem of the binder delivery device when processing Brochures and especially brochures with flaps folded in on Envelope is the release from the clamp system after pressing the Envelope, because the opening bracket with the side gluing of the envelope the block tears open again and when it is folded back a shift of the outer Sheets are made on milled blocks

Bei einer anderen Ausführung wird das Öffnen der Verklebung durch Übergabe des Blocks in Klammerwagen verhindert, die seitlich im Bereich der Seitenleimung den Block zusammenhalten. Dabei entstehen jedoch oft Knicke im Umschlag dicht am Rücken, wenn es sich um dickeres Umschlagmaterial handelt.In another version, the opening of the bond is made by handing over the Blocks in staple car prevents the side in the area of side sizing Hold the block together. However, there are often creases in the envelope close to Spine if the envelope material is thicker.

Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von geschilderten Stand der Technik die Aufgabe zu Grunde, eine qualitativ bessere und wirtschaftlichere Verarbeitung von The present invention is based on the described prior art Underlying the task, a better quality and more economical processing of

Festbänden, Broschüren und Fälzelbroschüren insbesondere bei kleineren Auflagengrössenr zu ermöglichen.Fixed volumes, brochures and folder brochures, especially for smaller ones To enable edition sizes.

Diese Aufgabe wird bezüglich der Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 und bezüglich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 10 gelöst, wobei besonere Weiterbildungen der Erfindung sich aus den Merkmalen der auf die genannten Ansprüche rückbezogenen Unteransprüche ergeben.This object is achieved with respect to the device by the characteristic features of claim 1 and with respect to the method by the characterizing features of claim 10, wherein special developments of the invention from the features of the subclaims referring back to the claims mentioned result.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ein linear angeordnetes System mit einem schrittweise vorwärts gehendem Blocktransport durch eine hin- und hergehende Transportvorrichtung. Zwei gegenüberliegende, zur Transportvorrichtung gehörende Klemmschienen, die in geeigneter Weise geführt sind, klemmen dabei durch eine öffnende und schließende Bewegung die zu transportierenden Blöcke bzw Papierlagenstapel.The device according to the invention is a linearly arranged system with a step-by-step block transport by a reciprocating Transport device. Two opposite, belonging to the transport device Clamping rails, which are guided in a suitable manner, clamp through one opening and closing movement of the blocks or stack of paper layers to be transported.

Die einzelnen Blöcke werden dabei in mindestens zwei Schritten durch die Bearbeitungsstationen der Vorrichtung transportiert, wobei immer ein bestimmter Bereich der Klemmschienen der entsprechenden Bearbeitungsstation zugeordnet ist und deshalb in seiner Formgebung angepasst werden kann. Während des Rücklaufs der Klemmschienen werden die Blöcke erfindungsgemäß durch eine zusätzliche Haltevorrichtung in der erreichten Position gehalten. So entstehen mindestens zwei Bewegungsphasen und mindestens zwei Stillstandsphasen während des Transports eines Blockes.The individual blocks are passed through the processing stations in at least two steps transported the device, always a certain area of the Clamping rails of the corresponding processing station is assigned and therefore its shape can be adjusted. During the return of the clamping rails the blocks according to the invention by an additional holding device held in the position reached. This creates at least two movement phases and at least two standstill phases during the transportation of one Block.

Sowohl in den Bewegungsphasen wie auch in den Stillstandsphasen erfolgen Bearbeitungsvorgänge am BlockProcessing operations take place both in the movement phases and in the standstill phases on the block

Die automatisch zugeführten oder von Hand direkt eingelegten Blocks werden in der Einfuhrposition durch die Klemmschienen geklammert, im ersten Schritt über die Rückenbearbeitung transportiert bis in die erste Stillstandsposition, in der das Anlegen der Vorsatzblätter, gegebenenfalls die Zuführung von Fälzelstreifen und das The automatically supplied or manually inserted blocks are stored in the Entry position clamped by the clamping rails, in the first step over the Back processing transports to the first standstill position, in which the Apply the end sheets, if necessary the supply of folding strips and that

Rückenbeleimen erfolgen, während die Klemmschienen wieder in Ihre Ausgangsposition zurücklaufen.Back gluing is done while the clamping rails are back in their starting position running back.

Der Bereich der Klemmschienen, der den Block für den ersten Schritt klammert, kann für den Transport über das Fräswerk so gestaltet werden, dass der Block nur einen geringen Aushang hat. Dadurch wird eine optimal gerade Fräsoberfläche erreicht. Für die Seitenbeleimung und das Andrücken von Fälzelstreifen und Umschlag stört der geringe Aushang nicht, wie er es bei üblichen Klebebindevorrichtungen tun würde, weil der so ausgebildete Teil der Klemmschienen während dieser Bearbeitungsvorgänge nicht im Eingriff ist.The area of the clamping rails that clamps the block for the first step can designed for transport over the milling machine so that the block is only one has little notice. This ensures an optimally straight milling surface. For the side gluing and the pressing of the fold strips and the cover bothers not a small display, as it would with conventional perfect binding devices, because the part of the clamping rails thus formed during these machining operations is not engaged.

In der ersten Stillstandsposition wird der Block von einer Haltevorrichtung gehalten, während die eigentliche Blocktransportvorrichtung wieder in ihre Ausgangslage zurückläuft. Diese Haltevorrichtung ist von der Gestaltung auf die in dieser Position stattfindenden Arbeitsgänge abgestimmt.In the first standstill position, the block is held by a holding device, while the actual block transport device returns to its starting position running back. This holding device is from the design to that in this position coordinated operations taking place.

Die Vorsatzblätter werden erfindungsgemäss erst an dieser Stelle in an sich bekannter Weise durch Rotationsanleger zugeführt, nachdem der Blockrücken bereits abgefräst ist. Sie werden dabei durch eine Anschlagplatte unter dem Blockrücken genau bündig zum Blockrücken ausgerichtet.According to the invention, the end leaves are only known at this point in a manner known per se Fed by rotary feeder after the block back has already been milled is. You will be precise by a stop plate under the block back aligned flush with the block back.

Fehlpositionierung, Auffräsen des Vorsatzblattes und die strichförmige Hilfsbeleimung sind auf diese Weise ausgeschlossen. Die Vorsatzblätter werden vollständig in den Rückenleim eingebunden. Es wird dadurch eine bessere Qualität mit einem vereinfachten Verfahren erreichtIncorrect positioning, milling of the facing sheet and the line-shaped auxiliary gluing are excluded in this way. The end sheets are completely in the Back glue included. It will result in better quality with a simplified Procedure reached

Die Beleimung des Rückens erfolgt durch eine unter dem Rücken quer zur Transportrichtung des Blocks um einen Beleimhub vor und zurück bewegte Leimwalze. Die Leimauftragsstärke wird dabei durch einen Schaber bestimmt. Beim Rückhub wird das Leimbecken etwas abgesenkt, um den Kontakt der Leimwalze mit dem inzwischen eventuell mit einem Fälzelstreifen versehenen Blockrücken zu vermeiden. Dabei lüftet der Schaber, der die Leimauftragsstärke bestimmt. Durch die rückwärtsdrehende Leimwalze werden Leimverschmutzungen am Schaber weggespült. The gluing of the back is carried out by a under the back across the direction of transport glue roller moved back and forth of the block by one glue stroke. The The amount of glue applied is determined by a scraper. On the return stroke the glue pool is lowered a little to keep the glue roller in contact with the Avoid block backs that may have a fold strip. The scraper, which determines the amount of glue applied, is released. By the backward rotating Glue roller is used to wash away glue contamination on the scraper.

An- und Absetzen des Leimfilms an Kopf und Fuß der Blocks kann dabei durch einfache Schaber auf der Leimwalze erreicht werden. Die Leimgrenze auf dem Blockrücken kann dabei viel exakter gestaltet werden als bei Beleimung in Transportrichtung mit taktmäßig gesteuerten Schabern, wie dies im Stand der Technik bekannt ist. Die relativ langsame Bewegung der Leimwalze vermeidet den Aufbau von undefiniertem Staudruck, der zu Leimeinläufen im Block führen kann.Applying and removing the glue film to the head and foot of the blocks can be done by simple Scraper can be reached on the glue roller. The glue line on the block back can be designed much more precisely than with gluing in the direction of transport with cyclically controlled scrapers, as is known in the prior art is. The relatively slow movement of the glue roller avoids the build-up of undefined Back pressure that can lead to glue inlets in the block.

Verschmutzungen am Leimschaber, die eine schmale leimfreie Spur auf der Leimwalze erzeugen, führen nicht wie bei Längsbeleimung zum Nichtverkleben von Blättern und zur Unterbrechung des Rückenleims in Beanspruchungsrichtung.Soiling on the glue scraper, leaving a narrow glue-free trace on the glue roller generate, do not lead to non-sticking of as with longitudinal gluing Scroll and interrupt the back glue in the direction of stress.

Für Beleimung mit Schmelzklebern kann auch eine Doppelwalze im Leimbecken angeordnet werden, wobei jede der beiden Walzen einen unterschiedlich dicken Leimfilm aufbringen kann.A double roller in the glue pool can also be used for gluing with hot melt adhesives can be arranged, each of the two rollers having a different thickness Can apply glue film.

Bei Nichtausführen des Fälzelvorgangs kann eine Zweifachbeleimung auch durch Hin- und Rückhub der einen Leimwalze erreicht werden, indem z. B. beim Vorhub ein dünner Leimfilm mit engen Kontakt zum Blockrücken und beim Rückhub ein dicker Leimfilm mit größerem Abstand der Leimwalze zum Blockrücken aufgebracht wird. Die Absenkbewegung des Leimwerks beim Rückhub wird zur Erzeugung des Abstandes der Leimwalze zum Blockrücken begrenzt.If the felling process is not carried out, double gluing can also be carried out Return stroke of a glue roller can be achieved by z. B. in the preliminary stroke thin glue film with close contact to the block back and a thicker on the return stroke Glue film is applied with a larger distance from the glue roller to the block back. The Lowering movement of the glue unit on the return stroke is used to create the distance the glue roller is limited to the block back.

Das Anlegen des Fälzelstreifens ist mit dem Rückenbeleimen bewegungsmäßig gekoppelt. Eine mit dem Leimwerk verbundene schwenkbare Saugplatte nimmt den abgelängten Fälzelstreifen auf und drückt ihn am Ende des Beleimhubes an die Blockrückenfläche. Die Zuführung des Fälzelmaterials erfolgt wie bei der Querfälzelung üblich. Von der Rolle kommend wird das Bahnmaterial durch Walzen angetrieben und um einen bestimmten, der Breite des Fälzelstreifens entsprechenden Betrag weitertransportiert, einer Querschneideeinrichtung zugeführt und dort geschnitten. Beim Schnitt wird der abzuschneidende Fälzelstreifen bereits von der Saugplatte fixiert. The application of the fold strip is movement-related with the back gluing coupled. A swiveling suction plate connected to the glue unit takes the cut to length and press it against the end of the glue stroke Block spine area. The felling material is fed in the same way as for cross-felling common. Coming from the roll, the web material is driven by rollers and by a certain amount corresponding to the width of the fold strip Amount transported, fed to a cross cutting device and there cut. When cutting, the fold strip to be cut is already removed from the Suction plate fixed.

Im nächsten Schritt wird der Block wieder durch die Klemmschienen der Transportvorrichtung erfasst, über die Seitenbeleimung bis in die zweite Stillstandsposition transportiert und dort in einen schrittweise drehbaren Sternausleger übergeben.In the next step, the block is again through the clamping rails of the transport device recorded, via the side gluing to the second standstill position transported and handed over there in a gradually rotating star boom.

Dabei wird der Block nun durch einen anderen Bereich der Klemmschienen geklammert, wo die Seitenbeleimung nicht behindert wird und durch entsprechende Gestaltung Platz für den Umschlag beim Andrücken geschaffen wird.The block is now clamped by another area of the clamping rails, where the side gluing is not hindered and by appropriate design Space for the envelope when pressed is created.

Der Stemausleger mit sternförmig angeordneten Blockklammern übernimmt den Block für das Andrücken des Umschlages bzw. des Fälzelstreifens.The star boom with star-shaped block clamps takes over Block for pressing on the envelope or the stripe.

Das Andrücken des Umschlages erfolgt in an sich bekannter Weise zunächst am Rücken und dann an den Seiten. Die seitliche Andrückung erfolgt endgültig, wenn die Klemmschienen im Rückhub den Andrückbereich verlassen haben und sich somit der Umschlag ohne starkes Verbiegen an den Block anlegen kann und die seitliche Verklebung nach dem Lösen der seitlichen Andrückschienen nicht wieder aufgerissen wird.The envelope is pressed on in a manner known per se on Back and then to the sides. The lateral pressure is finally when the Clamping rails have left the pressing area in the return stroke and thus the Envelope can be attached to the block without strong bending and the side Do not tear open the adhesive after loosening the side pressure rails becomes.

Durch einen Schwenkschritt des Sternauslegers wird der Block mit Umschlag aus dem Zufuhrbereich der Transportvorrichtung herausgeschwenkt und dabei von der senkrechten nahezu in die waagerechte Position gebracht. Der neue Block kann inzwischen zugeführt werden. Der niedergelegte Block wird von der Ausfuhrklammer des Sternauslegers freigelassen und auf ein Ausfuhrband gebracht, wo er Rücken voran weitertransportiert wird und eine Inline-Kopplung mit Folgemaschinen erfolgen kann. Für Handabnahme ist die Auslagevorrichtung in ergonomisch günstiger Höhe angeordnet.The block with envelope is removed by swiveling the star jib pivoted out the feed area of the transport device and thereby from the vertical almost brought into the horizontal position. The new block can meanwhile be fed. The deposited block is from the export bracket the star boom released and put on an export belt where he spine is transported ahead and there is an inline coupling with subsequent machines can. The display device is at an ergonomically convenient height for manual acceptance arranged.

Die geklammerte Ablage des einzelnen Blocks schont die frische Rückenbeleimung und vermeidet Risse im Leimfilm und Deformierungen des Blocks.The bracketed shelf of the single block protects the fresh glue on the back and avoids cracks in the glue film and deformation of the block.

Der Umschlag wird aus entgegengesetzter Richtung zugeführt, so dass sich aus Gründen der Zugänglichkeit und Übersichtlichkeit die Wege von Block und Umschlag bis zur Zusammenführposition nicht kreuzen und überschneiden. Die Umschläge können ebenfalls in ergonomisch günstiger Höhe angelegt werden. The envelope is fed from the opposite direction, so that it turns out For reasons of accessibility and clarity, the ways of block and envelope Do not cross and overlap until the merge position. The envelopes can also be created at an ergonomically favorable height.

Der Umschlag wird im Stillstand des einzelnen Blocks genau zur Blockposition ausgerichtet, wodurch eine hohe Lagegenauigkeit erreicht werden kann.The envelope is aligned exactly to the block position when the individual block is at a standstill, whereby a high positional accuracy can be achieved.

Nachfolgend wird die Erfindung unter bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand einer zweckmäßigen Ausgestaltung beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 3
einen Schnitt durch die Vorsatzblattanlege-, Fälzelstreifenzuführ- und Beleimstation und
Fig. 4
eine Schnitt durch Andrückstation und die Auslagevorrichtung
The invention is described below with reference to the accompanying drawings using an expedient embodiment. It shows:
Fig. 1
a side view of the device according to the invention,
Fig. 2
a plan view of the device according to the invention,
Fig. 3
a section through the facing sheet feeder, felling strip feed and gluing station and
Fig. 4
a section through the pressing station and the delivery device

Der schrittweise Transport eines einzelnen Blocks erfolgt durch die Transportvorrichtung 1 mit den hin- und herlaufenden Klemmschienen 1a, der oberen Führung 1b und der unteren Führung 1c. Der Hub in Transportrichtung wird jeweils erzeugt über Zahnstangenantriebe 2, die jeweils in eine Zahnstange 3 an den Klemmschienen 1a eingreifen.The transport device gradually transports a single block 1 with the back and forth clamping rails 1a, the upper guide 1b and the lower guide 1c. The stroke in the transport direction is generated in each case via rack drives 2, each in a rack 3 on the clamping rails Intervene 1a.

Der Klemmhub der Klemmschienen 1a wird durch Exzenterrollen 4 erzeugt.The clamping stroke of the clamping rails 1 a is generated by eccentric rollers 4.

Die Transportbewegungen verlaufen auf beiden Seiten des Blocks absolut synchron. Zur Anpassung an die Formatdicke wird eine der beiden seitlichen Klemmschienen 1a, beispielsweise die rechte Seite in der Draufsicht in Transportrichtung gesehen verstellt, was in den Darstellungen durch den Verstellweg s verdeutlicht ist.The transport movements are absolutely synchronous on both sides of the block. To adapt to the format thickness, one of the two side clamping rails is used 1a, for example the right side seen in the top view in the transport direction adjusted, which is illustrated in the representations by the adjustment path s.

In einfachster Ausgestaltung der Einfuhr werden die Blocks in der Einfuhrposition A von Hand zugelegt. Das Zulegen kann bei laufendem Vorhub und Rückhub erfolgen, sobald der vorige Block die Position verlassen hat,.In the simplest configuration of the import, the blocks are in the import position A increased by hand. The increase can take place with the forward stroke and return stroke running, as soon as the previous block has left the position.

Auf dem Wege von Position A nach Position B überläuft der Block eine Bearbeitungseinheit zur Erstellung eines geraden Blockrückens, im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Fräseinrichtung 34. Aus Platzspargründen sind die Bearbeitungswerkzeuge für das Fräsen, Egalisieren und Kerben walzenförmig ausgebildet.On the way from position A to position B, the block overflows a processing unit to create a straight block back, in the present embodiment the milling device 34. The processing tools are for reasons of space saving roller-shaped for milling, leveling and notching.

In der Position B wird der Block durch die Halteklammern 5 einer separaten Haltevorrichtung übernommen, bevor die Klemmschienen 1a lüften und zurücklaufen. In position B the block is held by the holding clips 5 of a separate holding device taken over before the clamping rails 1a lift and run back.

Während der Transportbewegung wird ein Vorsatzblatt V durch eine Saugerleiste 6 vereinzelt und über eine Rolle 7, die gegen eine Trommel 8 läuft, und Riemen 9 weitertransportiert, wobei es durch eine Platte 10 geführt wird.During the transport movement, a front sheet V is pulled through a suction bar 6 isolated and via a roller 7, which runs against a drum 8, and belt 9 transported further, whereby it is passed through a plate 10.

Zeitlich abgestimmt erreicht das Vorsatzblatt mit seinem Rücken die Höhe des Blockrückens, wenn die Klemmschienen 1a geöffnet haben. Durch die Platte 11 wird das Vorsatzblatt auf beiden Seiten des Blocks exakt auf Rückenhöhe positioniert und durch die Hilfsklammern 12 gehalten, die z.B. durch nicht dargestellte pneumatische Hilfsmittel betätigt werden können.The back sheet reaches the height of the block back with its back, when the clamping rails 1a have opened. Through the plate 11 End sheet positioned on both sides of the block exactly at back height and held by the auxiliary clips 12 which e.g. by pneumatic, not shown Aids can be operated.

Die Ausrichtplatte 11 gehört zur Leimstation und stellt die Abdeckung und den Schaber eines in seiner Gesamtheit mit 13 bezeichneten Leimwerks dar. Das Leimwerk 13 mit einer Leimwalze 14 wird entlang einer Führung 15 durch einen Antrieb 16 unter dem Blockrücken hindurch bewegt (Hub h1), wobei die Leimwalze 14 eine synchrone Drehbewegung macht, so dass sich Ihre Oberfläche gegen den Blockrücken abrollt und den Leim überträgt. Die Leimfilmdicke wird durch Verschieben der Platte 11 (Schaber) eingestellt. An- und Absetzen des Leimfilms an Kopf und Fuß kann durch Freischaben der Leimwalze an den entsprechenden Stellen durch nicht dargestellte schmale entlang der Leimwalzenlänge verschiebbare Schaber erreicht werden.The alignment plate 11 belongs to the glue station and provides the cover and the scraper one in its entirety with 13 designated gluing unit. The gluing unit 13 with a glue roller 14 is taken along a guide 15 by a drive 16 the block back moves (stroke h1), the glue roller 14 a synchronous Rotates so that your surface rolls against the block back and transfers the glue. The glue film thickness is adjusted by moving the plate 11 (Scraper) set. Applying and removing the adhesive film on the head and foot can be done by Release the glue roller at the appropriate points by not shown narrow scrapers that can be moved along the glue roller length can be reached.

Zur Verarbeitung von Schmelzklebern ist das Leimbecken beheizbar.The glue tank can be heated to process hot melt adhesives.

Beim Rückhub des Leimwerkes 13 wird dieses etwas nach unten abgesenkt, damit kein Kontakt zum inzwischen gefälzelten Rücken entsteht. ( Hub h2 ) Der Schaber 11 wird gelüftet, wenn beim Rückhub die Leimwalze rückwärts dreht. Dabei werden automatisch Leimverschmutzungen am Schaber weggespült.On the return stroke of the glue unit 13, it is lowered somewhat so that there is no contact with the now folded back. (Stroke h2) The scraper 11 is released when the glue roller turns backwards during the return stroke. In doing so Glue contamination on the scraper is automatically washed away.

Wird auf die Zuführung eines Fälzelstreifens verzichtet, kann die Leimwalze 14 beim Rückhub einen weiteren z.B. dickeren Leimfilm auftragen. Die Leimfilmdicke wird dabei vom Rücklaufschaber 11a bestimmt und die Absenkung h2 erfolgt soweit, dass der richtige Abstand der Walze zum Blockrücken entsteht. If the supply of a felling strip is dispensed with, the glue roller 14 can Return stroke another e.g. Apply thicker glue film. The glue film thickness will determined by the return scraper 11a and the reduction h2 takes place to the extent that the correct distance between the roller and the block back is created.

Am Leimbecken ist schwenkbar eine Saugplatte 17 angeordnet, die den abgelängten Fälzelstreifen aufnimmt und am Ende des Beleimungshubes h1 an den Blockrücken andrückt.On the glue pool, a suction plate 17 is pivotally arranged, the cut to length Folds strips and at the end of the gluing stroke h1 on the block back presses.

Das Fälzelmaterial F wird von der Rolle kommend durch eine Walze 18 mit Gegenrollen 19 der Schneideinrichtung 20 mit dem Messer 20a mit Hilfe nicht dargestellter einfacher Antriebsmittel zugeführt, wobei der Transporthub der abzuschneidenden Länge entspricht. Die Saugplatte 17 hält den Fälzelstreifen, wenn der Schnitt erfolgt. Der rückenbeleimte, mit Vorsatzblättern und Fälzelstreifen versehene Block wird in Position B wieder durch die Klemmschienen 1a geklammert und in die Position C transportiert. Dabei lüftet der Riemen 9 über eine nicht dargestellte einfache Betätigung. Dieser zweite Bereich der Klemmschienen ist so gestaltet, dass ein größerer Aushang des Blocks auftritt, damit während des Hubes von B nach C die Seitenbeleimung erfolgen kann. Sie erfolgt zweckmäßigerweise durch bekannte Düsenauftragseinrichtungen 21.The felling material F comes from the roll through a roller 18 with counter rolls 19 of the cutting device 20 with the knife 20a with the help of not shown simple drive means supplied, the transport stroke being cut off Length corresponds. The suction plate 17 holds the fold strip when the cut is made. The block with back glue, provided with end sheets and fold strips is in Position B clamped again by the clamping rails 1a and in position C transported. The belt 9 is released via a simple actuation, not shown. This second area of the clamping rails is designed so that a larger one Notice of the block occurs, so that the side gluing during the stroke from B to C. can be done. It is expediently carried out by known nozzle application devices 21st

In Position C wird der Block durch eine bereitstehende Klammerstation des sternförmigen Auslegers 22 aufgenommen und durch die feststehende Klammerseite 22a und die bewegliche Klammerseite 22b geklammert.In position C the block is made available by a star station Boom 22 received and through the fixed bracket side 22a and clamped the movable bracket side 22b.

Der auf dem Tisch 23 bereitliegende Umschlag ist durch eine Führung 24 und nicht dargestellte Anschläge ausgerichtet und wird von einem Andrücktisch 25 und Andrückschienen 26 an den Blockrücken gedrückt. Der Andrücktisch 25 macht dazu eine Vertikalbewegung h3 angetrieben durch einen Zahnstangenantrieb 27.The envelope lying on the table 23 is through a guide 24 and not shown stops aligned and is from a pressure table 25 and Pressure rails 26 pressed on the block back. The pressure table 25 does this a vertical movement h3 driven by a rack and pinion drive 27.

Nachdem die Klemmschienen 1a beim Rückhub den Bereich verlassen haben, erfolgt die seitliche Andrückung durch die Andrückschienen 26 mit dem Hub h4.After the clamping rails 1 a have left the area on the return stroke, this is done the lateral pressure by the pressure rails 26 with the stroke h4.

Die Andrückschienen 26 und der Andrücktisch 25 fahren wieder zurück und der Block wird durch Schwenkung des Sternauslegers 22 um eine Teilung α um die Drehachse 22c in eine leicht gegen die Waagerechte geneigte Position gebracht. Zur Erreichung des gewünschten Neigungswinkels erhält der Sternausleger eine Fünffachteilung. Die Klammer 22b öffnet und der Block rutscht auf der geneigten Fläche der Klammer 22a auf ein Auslageband 28.The pressure rails 26 and the pressure table 25 move back and the block is by pivoting the star boom 22 by a division α about the axis of rotation 22c brought into a position slightly inclined to the horizontal. To achieve the desired angle of inclination is given a five-fold division. The Clip 22b opens and the block slides on the inclined surface of clip 22a on a delivery belt 28.

In einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausgestaltung kann der Block auch aus der Klammer 22 auf das Band 28 geschoben werden. In diesem Fall erhält der Stemausleger eine Vierfachteilung und die Auslagerichtung ist dann genau waagerecht.In a further embodiment, not shown here, the block can also be made from Clip 22 are pushed onto the tape 28. In this case the star boom receives a quadruple division and the display direction is then exactly horizontal.

Die Umschläge werden in einem Anleger 29 angelegt, durch Sauger 30 vereinzelt, in an sich bekannter Weise Rillrollen 31 zugeführt und weitertransportiert in die Position C. wo eine Ausrichtung des Umschlages erfolgt.The envelopes are placed in a feeder 29, separated by suction pads 30, in in a manner known per se, creasing rollers 31 are fed and transported further into the position C. where the envelope is aligned.

Claims (18)

Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren insbesondere für Kleinauflagen mit einer mit Klemmschienen zur Festlegung der Blocks bzw. Broschüren versehenen Transportvorrichtung für den Durchlauf der zu bindenden Blocks bzw. Papierlagenstapel durch die Vorrichtung, einer Bearbeitungseinheit zur Erstellung eines geraden Blockrückens, einer Leimstation zum Leimauftrag auf den Block- bzw. Papierstapelrücken und einer Auslagevorrichtung zur Ausgabe der fertig verleimten Blocks bzw. Papierlagenstapels, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (1a, 1b, 1c) eine separate Halteeinrichtung zur Festlegung des in der Leimstation in Bearbeitung befindlichen Blocks bzw Papierlagenstapels während des Rücklaufes der Klemmschienen in die Aufnahmeposition für einen neuen Block bzw. Papierlagenstapel aufweist.Device for producing perfect bindings of blocks and brochures, especially for short runs, with a transport device provided with clamping rails for fixing the blocks or brochures for the passage of the blocks or stack of paper layers through the device, a processing unit for creating a straight block back, a glue station for Glue application on the block or paper stack back and a delivery device for outputting the finished glued blocks or paper layer stack, characterized in that the transport device (1a, 1b, 1c) has a separate holding device for fixing the block or paper layer stack being processed in the glue station during the return of the clamping rails in the receiving position for a new block or stack of paper layers. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung mindestens zwei die Block- bzw. Papierlagenstapelflachseiten in ihrem dem bearbeiteten Blockrücken abgewandten oberen Bereich klemmenden Halteklammern (5) aufweist.Device for producing perfect binding of blocks and brochures according to claim 1, characterized in that the holding device has at least two holding clamps (5) which clamp the flat or stacked pages of the stack of sheets in their upper region facing away from the processed block back. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung der Blocks bzw. Papierlagenstapel gesehen an die Bearbeitungseinheit zur Erstellung des geraden Blockrückens anschließend eine Zuführeinheit für Vorsatzblätter zur Anlage an die Vorder- und Rückseite des Blocks bzw. Papierlagenstapels angeordnet ist, wobei die Zufüreinheit die Vorsatzblätter bündig zur Rückenkante des Blocks bzw. Papierlagenstapels ausrichtet. Device for producing perfect bindings of blocks and brochures according to claim 1 or 2, characterized in that seen in the direction of transport of the blocks or stack of paper layers to the processing unit for creating the straight block back then a feed unit for end sheets for contacting the front and back of the block or stack of paper layers is arranged, wherein the feed unit aligns the end sheets flush with the back edge of the block or stack of paper layers. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimstation ein quer zur Transportrichtung bewegbares Leimwerk (13) mit mindestens einer Leimwalze (14) aufweist, wobei die Leimwalze (14) durch die Querbewegung des Leimwerkes (13) angetrieben wird, so dass sie am Blockrücken abwälzt, und wobei die Leimdicke insgesamt durch die Einstellung eines über die ganze Länge der Walze reichenden Schabers (11) festlegbar ist.Device for producing perfect bindings of blocks and brochures according to Claim 1, characterized in that the glue station has a glue unit (13) which can be moved transversely to the transport direction and has at least one glue roller (14), the glue roller (14) being moved by the transverse movement of the glue unit (13 ) is driven so that it rolls on the block back, and the total glue thickness can be determined by setting a scraper (11) extending over the entire length of the roller. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimwalze (13) auf Ihrer Länge verstellbar zwei Schaber aufweist, die die Walzenoberfläche an den Stellen für Kopf und Fuß des Blocks freischaben.Device for producing perfect bindings of blocks and brochures according to claim 4, characterized in that the glue roller (13) has two scrapers which are adjustable in length and which release the roller surface at the locations for the head and foot of the block. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leimstation eine Züführstation für Fälzelstreifen mit einer Schneideinrichtung (20) und einem Saugtisch (17) zugeordnet ist, an der die Fälzelstreifen auf Länge geschnitten und anschließend dem Saugtisch (17) zugeführt werden, der nach dem Beleimungsvorgang unter den Blockrücken in Position gebracht wird und durch eine Hubbewegung den Fälzelstreifen an den beleimten Blockrücken drückt.Device for producing perfect bindings of blocks and brochures according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the glue station is assigned a feed station for folding strips with a cutting device (20) and a suction table (17), on which the folding strips are cut to length and are then fed to the suction table (17), which is positioned under the block back after the gluing process and presses the fold strip against the glued block back with a lifting movement. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslagevorrichtung einen Ausleger (22) mit sternförmig angeordneten Klammerstationen (22a, 22b) aufweist, die den Block aus dem Längstransport übernehmen und nach erfolgtem Andrücken von Umschlag oder Fälzelstreifen geklammert niederlegen.Device for producing perfect bindings of blocks and brochures according to one of claims 1 to 5, characterized in that the delivery device has a boom (22) with star-shaped clamping stations (22a, 22b) which take over the block from the longitudinal transport and after pressing has taken place put down clasped by envelope or folder. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschienen (1a) der Transportvorrichtung (1a, 1b, 1c) mindestens zwei in Transportrichtung hintereinander angeordnete Bereiche unterschiedlicher Gestaltung aufweisen, wobei die Bereiche einen den unterschiedlichen Gegebenheiten der Bearbeitungsstationen angepassten Aushang aufweisen.Device for producing perfect binding of blocks and brochures according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping rails (1a) of the transport device (1a, 1b, 1c) have at least two regions of different design arranged one behind the other in the transport direction, the regions being one display that is adapted to the different conditions of the processing stations. Vorrichtung zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinheit zur Erstellung eines geraden Blockrückens als Frässtation (34) ausgebildet ist, wobei die Fräsbearbeitung mit walzenförmigen Werkzeugen erfolgt.Device for producing perfect binding of blocks and brochures according to one of claims 1 to 8, characterized in that the processing unit for creating a straight block back is designed as a milling station (34), the milling being carried out using roller-shaped tools. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren insbesondere für Kleinauflagen mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei dem die Blocks und Broschüren mittels einer mit Klemmschienen zur Festlegung der Blocks bzw. Broschüren versehenen Transportvorrichtung durch die Vorrichtung geführt werden, wobei zunächst in einer Bearbeitungseinheit ein gerader Blockrücken hergestellt wird, anschließend an einer Leimstation auf den Block- bzw. Papierstapelrücken ein Leimauftrag erfolgt und nach Fertigstellung der Verleimung durch eine Auslagevorrichtung die fertig verleimten Blocks bzw. Papierlagenstapel ausgegeben werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Transport durch die Vorrichtung in mindestens zwei Schritten durch eine in Transportrichtung gesehen Vor- und Zurückbewegung der die Blocks seitlich links und rechts klemmenden Klemmschienen (1a) erfolgt, die Blocks während des Transportrückhubes der Klemmschienen (1a) von einer separaten Halteeinrichtung (5) übernommen werden und dabei eine Transportstillstandsphase durchlaufen, in der der Beleimvorgang des Buchrückens erfolgt und dass sowohl in der Bewegung wie auch im Stillstand des Transports Bearbeitungsvorgänge am Block durchgeführt werden. A method for producing perfect bindings of blocks and brochures, in particular for short runs, with a device according to claim 1, in which the blocks and brochures are guided through the device by means of a transport device provided with clamping rails for fixing the blocks or brochures, initially in a processing unit straight block back is produced, then a glue application is carried out on the block or paper stack back at a glue station and after the gluing has been completed, the finished glued blocks or paper layer stack are output by a delivery device, characterized in that the transport through the device in at least two steps by means of a back and forth movement of the clamping rails (1a) clamping the blocks laterally left and right in the transport direction, the blocks during the return stroke of the clamping rails (1a) from a separate holding device (5) are taken over and go through a transport standstill phase in which the gluing process of the book spine takes place and that processing operations are carried out on the block both during movement and when the transport is at a standstill. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, dass das Anlegen von Vorsatzblättern an den die Vorder- und Rückseite des Blocks nach der Herstellung des geraden Blockrückens erfolgt, wobei die Rückenkante der Vorsatzblätter vollständig bündig zur Rückenkante des Blocks ausgerichtet wird.A method for the production of perfect binding of blocks and brochures according to claim 10, characterized in that the attachment of end sheets to the front and back of the block takes place after the production of the straight block back, the back edge of the end sheets being completely flush with the back edge of the block , Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenbeleimung des Blocks quer zur Transportrichtung durch ein quer zur Transportrichtung bewegbares Leimwerk (13) mit mindestens einer Leimwalze (14) erfolgt, wobei die Leimwalze (14) durch die Querbewegung des Leimwerkes (13) angetrieben wird, so dass sie am Blockrücken abwälzt, und dass die Leimdicke insgesamt durch die Einstellung eines über die ganze Länge der Walze reichenden Schabers (11) festgelegt wird.A method for producing perfect bindings of blocks and brochures according to claim 10 or 11, characterized in that the back gluing of the block is carried out transversely to the transport direction by means of a glue unit (13) which can be moved transversely to the transport direction and has at least one glue roller (14), the glue roller (14 ) is driven by the transverse movement of the glue unit (13), so that it rolls on the block back, and that the glue thickness overall is determined by the setting of a scraper (11) extending over the entire length of the roller. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass während des Beleimungsvorganges Fälzelstreifen auf Länge geschnitten und anschließend einem Saugtisch (17) zugeführt werden, der mit der Beleimungsbewegung unter den Blockrücken in Position gebracht wird und durch eine Hubbewegung den Fälzelstreifen an den beleimten Blockrücken drückt.A process for producing perfect bindings of blocks and brochures according to one of claims 10 to 12, characterized in that during the gluing process, cut strips are cut to length and then fed to a suction table (17) which is brought into position under the block back with the gluing movement, and presses the stripe against the glued block back with a lifting movement. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslage der Blocks mittels der Auslagevorrichtung durch einen Ausleger (22) mit sternförmig angeordneten Klammern (22a, 22b) erfolgt, die den Block aus dem Längstransport übernehmen und nach erfolgtem Andrücken von Umschlag oder Fälzelstreifen geklammert niederlegen. Method for producing perfect bindings of blocks and brochures according to one of claims 10 to 13, characterized in that the blocks are displayed by means of the delivery device by means of an extension (22) with star-shaped clamps (22a, 22b) which remove the block from the Take over the longitudinal transport and, after pressing the envelope or the fold-over strip, put it down in clips. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Umschlagzufuhr an die Blocks aus entgegengesetzter Richtung zum Blocktransport erfolgt.A method for producing perfect binding of blocks and brochures according to one of claims 10 to 14, characterized in that an envelope is fed to the blocks from the opposite direction to the block transport. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine zweifache Querhubbewegung der Leimwalze (14) ein zweifacher Leimauftrag erfolgen kann, wobei die Leimdicke von einem Hub zum Nächsten durch Verstellen des Schabers (11) variiert werden kann.A method for producing perfect bindings of blocks and brochures according to claim 12, characterized in that a double application of glue can be carried out by a double transverse stroke movement of the glue roller (14), wherein the glue thickness can be varied from one stroke to the next by adjusting the scraper (11) , Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweifacher z.B. ein dünner und ein dicker Leimauftrag durch zwei in Richtung des Beleimquerhubes hintereinander angeordnete Walzen mit unterschiedlicher Schabereinstellung vorgenommen wird.A process for producing perfect bindings of blocks and brochures according to claim 12, characterized in that a double, for example a thin and a thick glue application is carried out by two rollers arranged one behind the other in the direction of the glue cross stroke with different scraper settings. Verfahren zur Herstellung von Klebebindungen von Blocks und Broschüren nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass bei Betrieb der Vorrichtung ohne Zuführung von Fälzelstreifen beim Beleimungsvorhub und Beleimungsrückhub ein zweifacher in der Dicke unterschiedlicher Leimauftrag aufgebracht werden kann, wobei die Leimfilmdicke durch einen Vorlaufschaber und einen Rücklaufschaber bestimmt wird und das Absenken des Leimwerks beim Rückhub der Leimauftragsstärke angepasst wird.A method for producing perfect bindings of blocks and brochures according to one of claims 10 to 17, characterized in that when the device is operated without the supply of folding strips during the glue advance stroke and glue return stroke, a glue application which is two times different in thickness can be applied, the glue film thickness being determined by a leading scraper and a return scraper is determined and the lowering of the glue unit on the return stroke is adapted to the amount of glue applied.
EP03005238A 2002-03-12 2003-03-10 Device for producing glue bound book blocks and brochures, particularly for small batches Expired - Lifetime EP1344655B8 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10210843 2002-03-12
DE10210843A DE10210843A1 (en) 2002-03-12 2002-03-12 Perfect binders for the production of blocks and brochures, especially for short runs

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP1344655A2 true EP1344655A2 (en) 2003-09-17
EP1344655A3 EP1344655A3 (en) 2005-08-03
EP1344655B1 EP1344655B1 (en) 2007-07-11
EP1344655B8 EP1344655B8 (en) 2007-10-17

Family

ID=27762878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03005238A Expired - Lifetime EP1344655B8 (en) 2002-03-12 2003-03-10 Device for producing glue bound book blocks and brochures, particularly for small batches

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6966553B2 (en)
EP (1) EP1344655B8 (en)
DE (2) DE10210843A1 (en)
ES (1) ES2289197T3 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2113392A1 (en) 2008-04-30 2009-11-04 Müller Martini Holding AG Binder to process book blocks and method of binding
DE102008046191A1 (en) 2008-08-06 2010-02-11 Dgr-Graphic Gmbh Linear transport system for adhesive binder, has gear belt, where set of small transportation clamps lying at each other closely is fastened at gear belt in time gap by format length
EP1902854A3 (en) * 2006-09-15 2011-05-25 Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH Device and method for print finishing
DE102010012308A1 (en) 2010-03-23 2011-09-29 Horst Rathert Book transportation bracket for clamp binder, has swivel storage elongated upward of format region appropriately in lateral transport direction when book block is moved above movement range, and pivot arm located on outer bracket
DE102010022618A1 (en) 2010-06-04 2011-12-08 Horst Rathert Sticking binder for manufacturing soft cover or hard cover of book, has main transport system, where block is supplied in longitudinal direction, and is brought to initiation position by main transport system
EP2275278A3 (en) * 2009-07-10 2012-06-06 Sigloch Maschinenbau GmbH & Co. KG Transverse device and method for securing back linings
EP2517892A1 (en) 2011-04-29 2012-10-31 Müller Martini Holding AG Method and device for producing bound book blocks comprising a lining strip or a cover
EP2072276A3 (en) * 2007-12-22 2013-10-16 Kolbus GmbH & Co. KG Device for moving a printed product
CN104723718A (en) * 2013-12-24 2015-06-24 赵中奎 Non-stop edge rubber cutting length adjustment device for rubber loading machine

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4584627B2 (en) * 2004-05-28 2010-11-24 キヤノンファインテック株式会社 Image forming system
EP1655148B1 (en) * 2004-11-08 2008-06-25 Müller Martini Holding AG Device for adhesive binding of printed sheets in the production of a printed product
JP4451815B2 (en) * 2005-06-15 2010-04-14 ニスカ株式会社 Sheet bundle conveying apparatus and bookbinding apparatus using the same
CN102107566B (en) * 2005-06-15 2013-10-16 立志凯株式会社 Sheet bundle conveyance apparatus
US7677855B2 (en) * 2005-09-02 2010-03-16 Powis Parker, Inc. Conditioned sheets for binding and method/apparatus for making same
JP4345786B2 (en) * 2006-08-30 2009-10-14 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 Bookbinding apparatus and image forming system
WO2008081825A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-10 Max Co., Ltd. Paper sheet handling device
US8083455B2 (en) * 2007-02-16 2011-12-27 Quad/Tech, Inc. Cover applier system
US8147643B1 (en) 2008-06-06 2012-04-03 Chicago Tag & Label, Inc. Bar code label book single pass manufacturing process
DE102008033184B4 (en) * 2008-07-15 2018-02-15 Dgr-Graphic Gmbh Process for the production of adhesively bound printed products and perfect binders
US8210512B2 (en) * 2009-09-03 2012-07-03 Mueller Martini Holding Ag Arrangement for the timed processing of a printed product with the aid of a transfer device
ITMI20100189U1 (en) * 2010-06-04 2011-12-05 Revicart S R L TRANSFER EQUIPMENT FOR A LINE END OF A FOLDING MACHINE.
DE102011018509A1 (en) * 2011-04-23 2012-10-25 Kolbus Gmbh & Co. Kg Device for feeding book blocks to a bookbinding machine
USD668288S1 (en) * 2011-09-12 2012-10-02 Innostar Technology Pte Ltd Bookbinding machine
JP6140517B2 (en) * 2013-04-30 2017-05-31 理想科学工業株式会社 Bookbinding equipment
CN104827799B (en) * 2015-04-20 2017-05-24 东莞市长和兴印刷机械有限公司 Glue-bound notebook production line
JP2018012205A (en) * 2016-07-19 2018-01-25 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Bookbinding apparatus
US10272711B2 (en) 2017-09-11 2019-04-30 Lightning Source LLC System and apparatus for book block binding and method thereof
CN109532266B (en) * 2019-01-07 2024-03-29 嘉兴赛涛办公用品股份有限公司 Automatic forming machine for hot-melt envelope
JP6694194B1 (en) * 2019-11-07 2020-05-13 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Paper bundle supply device
CN113787850B (en) * 2021-09-18 2022-08-02 乐清市成冠机电有限公司 Cementing machine
CN114772336B (en) * 2022-05-11 2023-07-18 江苏美嘉包装有限公司 Paper bonding servo deviation correcting system of top and bottom box machine and cover machine
CN115284765B (en) * 2022-06-22 2023-08-01 安徽宣城海峰印刷包装有限公司 Glue brushing device for book printed matter

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH420050A (en) * 1962-02-20 1966-09-15 Martini Buchbinderei Maschinen Method and device for binding bundles, consisting of single sheets or folded sheets, according to the adhesive binding principle

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2163812A (en) * 1937-11-16 1939-06-27 Smyth Mfg Co Method of treating unbound books
US2605739A (en) * 1947-08-26 1952-08-05 Florez Company Inc De Machine for applying adhesive to the binding edges of books
US2572243A (en) * 1949-10-18 1951-10-23 Deflorez Company Inc Pressure applicator for plastic bindings of hard cased books
GB1234611A (en) * 1968-06-19 1971-06-09
CH616112A5 (en) * 1977-07-19 1980-03-14 Grapha Holding Ag
JPS5973998A (en) * 1982-10-08 1984-04-26 ラ−デナ−・マシ−ネンフアブリツク・アウグスト・コルブス・ゲ−エムベ−ハ−・ウント・コンパニ・カ−ゲ− Book block feeder to holder of radio binding bookbinding ma-chine
FR2630046B1 (en) * 1988-04-14 1990-08-31 Ordibel METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING A MACHINE FOR BINDING BUNDLES OF SHEETS BY PINING
JP3046976B2 (en) * 1992-05-27 2000-05-29 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Discharge device for bookbinding machine
FR2718681B1 (en) * 1994-04-15 1996-05-31 Bourg Sa Cp Finishing machine for printed sheets.
DE69623505T2 (en) * 1996-02-17 2009-09-17 Horizon International, Inc. Device to connect the paper feeder with a bookbinding machine
DE59704185D1 (en) * 1996-12-13 2001-09-06 Grapha Holding Ag Process for monitoring the application of glue on a spine of a book block processed in a bookbinding machine and bound by gluing, and device for carrying out the process
EP1084864B1 (en) * 1999-09-17 2003-11-12 Grapha-Holding Ag Gluing device for the application of an adhesive on to the back or bordering areas of a conveyed book block
DE19947375A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 Kolbus Gmbh & Co Kg Book binding machine with transport system for continuous conveyance of sheet stacks spaced apart comprises conveyor chain running around deflector wheels with individually movable members
US6685416B2 (en) * 2001-07-11 2004-02-03 Dynic Corporation Bookbinding device and method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH420050A (en) * 1962-02-20 1966-09-15 Martini Buchbinderei Maschinen Method and device for binding bundles, consisting of single sheets or folded sheets, according to the adhesive binding principle

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1902854A3 (en) * 2006-09-15 2011-05-25 Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH Device and method for print finishing
EP2072276A3 (en) * 2007-12-22 2013-10-16 Kolbus GmbH & Co. KG Device for moving a printed product
EP2113392A1 (en) 2008-04-30 2009-11-04 Müller Martini Holding AG Binder to process book blocks and method of binding
US8047522B2 (en) 2008-04-30 2011-11-01 Mueller Martini Holding Ag Clamp for perfect binder and perfect binding method
EP2457738A1 (en) 2008-04-30 2012-05-30 Müller Martini Holding AG Method for binding book blocks with endpaper
DE102008046191A1 (en) 2008-08-06 2010-02-11 Dgr-Graphic Gmbh Linear transport system for adhesive binder, has gear belt, where set of small transportation clamps lying at each other closely is fastened at gear belt in time gap by format length
EP2275278A3 (en) * 2009-07-10 2012-06-06 Sigloch Maschinenbau GmbH & Co. KG Transverse device and method for securing back linings
DE102010012308A1 (en) 2010-03-23 2011-09-29 Horst Rathert Book transportation bracket for clamp binder, has swivel storage elongated upward of format region appropriately in lateral transport direction when book block is moved above movement range, and pivot arm located on outer bracket
DE102010022618A1 (en) 2010-06-04 2011-12-08 Horst Rathert Sticking binder for manufacturing soft cover or hard cover of book, has main transport system, where block is supplied in longitudinal direction, and is brought to initiation position by main transport system
EP2517892A1 (en) 2011-04-29 2012-10-31 Müller Martini Holding AG Method and device for producing bound book blocks comprising a lining strip or a cover
CN104723718A (en) * 2013-12-24 2015-06-24 赵中奎 Non-stop edge rubber cutting length adjustment device for rubber loading machine
CN104723718B (en) * 2013-12-24 2016-07-27 赵中奎 Cementing machine is not shut down limit glue and is cut glue length adjuster

Also Published As

Publication number Publication date
EP1344655A3 (en) 2005-08-03
ES2289197T3 (en) 2008-02-01
US6966553B2 (en) 2005-11-22
EP1344655B8 (en) 2007-10-17
US20030185654A1 (en) 2003-10-02
DE10210843A1 (en) 2003-10-09
DE50307634D1 (en) 2007-08-23
EP1344655B1 (en) 2007-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1344655A2 (en) Device for producing glue bound book blocks and brochures, particularly for small batches
EP2113392B1 (en) Transport device to process book blocks and glue binder
DE2948877C2 (en) Double drum winding machine
EP2508353A2 (en) Method for manufacturing books, in particular photo books and/or image strips
DE3241477A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LINKING A BOOK
EP2508352A2 (en) Device for joining book blocks and book covers
EP2517892B1 (en) Method and device for producing bound book blocks comprising a lining strip or a cover
EP0275521B1 (en) End-paper gluing unit for an adhesisve-binding machine
DE2122238A1 (en) Method and machine for binding books
EP3406456B1 (en) Adhesive binder
DE3031370A1 (en) THICK BOOK, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
EP4034390B1 (en) Apparatus and method for automated production of book covers and/or box lids
EP2165847B1 (en) Device and method for manufacturing printed products
EP3059092B1 (en) Device for producing adhesive bonded printed products
DE102010022618A1 (en) Sticking binder for manufacturing soft cover or hard cover of book, has main transport system, where block is supplied in longitudinal direction, and is brought to initiation position by main transport system
DE3419610A1 (en) Method and apparatus for attaching cover sheets to blocks
DE2948802C2 (en)
DE4322656A1 (en) Binding sheets of paper for mfr. of book - involves moving guide rail wrapping adhesive strip round edges of pages
EP2275278B1 (en) Transverse device and method for securing back linings
CH414544A (en) Method for binding books on perfect binding machines and perfect binding machine for carrying out the method
DE1952111C3 (en) Device for folding, cutting and producing thin books or staples made of thin or flexible material such as paper or the like
DE10015485A1 (en) Method for securing binding to block has a semi automatic machine to fold a binding edge over the spine of the block
EP2508351A2 (en) Device for producing a book block
EP3118012A1 (en) Method and device for producing bound printed products with an envelope
EP2388149B1 (en) Device for trimming and supplying spine inserts for a machine manufacturing book covers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20060201

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE ES GB IT LI

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50307634

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070823

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: MUELLER MARTINI MARKETING AG

Free format text: RATHERT, HORST#STIFTSALLEE 120#32425 MINDEN (DE) -TRANSFER TO- MUELLER MARTINI MARKETING AG#UNTERE BRUEHLSTRASSE 13#4800 ZOFINGEN (CH)

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: MUELLER MARTINI MARKETING AG

RIN2 Information on inventor provided after grant (corrected)

Inventor name: MUELLER MARTINI MARKETING AG

RIN2 Information on inventor provided after grant (corrected)

Inventor name: RATHERT, HORST

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20071011

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2289197

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080414

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20140307

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20140326

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140320

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: MUELLER MARTINI HOLDING AG, CH

Free format text: FORMER OWNER: MUELLER MARTINI MARKETING AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50307634

Country of ref document: DE

Representative=s name: LEINWEBER & ZIMMERMANN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50307634

Country of ref document: DE

Owner name: MUELLER MARTINI HOLDING AG, CH

Free format text: FORMER OWNER: MUELLER MARTINI MARKETING AG, ZOFINGEN, CH

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150310

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150311

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220328

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20220318

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50307634

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL