EP0067460A1 - Hochspannungsleistungsschalter - Google Patents

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EP0067460A1
EP0067460A1 EP82200527A EP82200527A EP0067460A1 EP 0067460 A1 EP0067460 A1 EP 0067460A1 EP 82200527 A EP82200527 A EP 82200527A EP 82200527 A EP82200527 A EP 82200527A EP 0067460 A1 EP0067460 A1 EP 0067460A1
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circuit breaker
extinguishing
space
contact piece
compression space
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Lutz Dr. Rer. Nat. Phys. Niemeyer
Blaise Dipl.-Ing. Perrenoud
Klaus Prof. Dr.-Ing. Ragaller
Ekkehard Dr. Ing. Phys. Schade
Rolf Schaumann
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BBC Brown Boveri AG Switzerland
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    • H01H33/90Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
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    • H01H33/88Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
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    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/18Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet

Definitions

  • the invention relates to a high-voltage circuit breaker according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a switch is known from DE-OS 27 41 022, in particular Fig. 8.
  • the extinguishing gas in a closed chamber is essentially heated and compressed by an arc rotating under the action of a magnetic field.
  • the gas pressure in the heating chamber rises sharply and, above a predetermined pressure value, a wall delimiting the heating chamber is moved into a further closed chamber.
  • fresh quenching gas located in this chamber is compressed and then used to extinguish the switching arc.
  • the strength of the extinguishing gas blowing depends on the strength of the current to be switched off.
  • the circuit breaker according to the invention is characterized in that, even when switching weak currents which only cause a relatively small pressure increase, a quenching gas flow which is sufficiently strong to extinguish the switching arc is available. This extinguishing gas flow is also characterized in that it has a relatively large proportion of fresh extinguishing gas in all switching cases.
  • the extinguishing capacity of the high-voltage circuit breaker according to the invention can be effectively improved if the switch is designed in accordance with the features of claim 2.
  • the temperature of the heated extinguishing gases is mixed down particularly favorably by adding fresh extinguishing gas.
  • circuit breaker according to the invention is designed in accordance with the features of claim 4, the drive of the movable contact piece is supported in the drive direction by the heated extinguishing gases.
  • a movable erosion contact piece 1 designed as a nozzle tube, engages with the contact fingers of a fixed erosion contact piece 2 (see left side).
  • annular electrode 3 is arranged below of the fixed erosion contact piece 2, which is electrically conductively connected to one end of a coil 4. The other end of the coil is in electrically conductive connection with the erosion contact piece 2.
  • the coil 4 is attached to an insulating body 5, in which annular spaces 6, 7 and 8 are provided.
  • the annular space 6 is connected to a further annular channel 12 via an annular mouth 9, the annular space 8 via an annular channel 10 and an annular mouth 11.
  • the annular spaces 6 and 7 are connected to one another via an opening 13 provided in a wall 14.
  • the annular spaces 7 and 8 are separated from one another by an annular piston 15.
  • This ring piston 15 is connected via webs 16 to the movable erosion contact piece 1 and is part of a compression device for extinguishing gas, which is provided in all the spaces and channels specified.
  • Check valves 20 are provided on the annular space 8, which prevent a pressure drop in the space 8 when the compression device is actuated, and which enable fresh extinguishing gas to flow in when it is switched on.
  • the heated, high-pressure quenching gas is stored in the annular space 6.
  • Part of the extinguishing gas stored in the annular space 6 passes through the opening 13 into the annular space 7, in which it exerts a force acting on the piston 15 in the switching-off direction and thus supporting the switch drive. This prevents the piston 15 from working against the pressure build-up of the extinguishing gas caused by heating and thus resulting in a deceleration of the drive.
  • the fresh quenching gas located in the annular space 8 is compressed and flows when the heating effect of the arc 17 diminishes when the current zero point is approached, in the direction indicated by arrows via the annular channel 10 to the annular channel 12 and mixes there with the one from the annular space 6 flowing heated extinguishing gas.
  • the mixing of the fresh and the hot extinguishing gas is further supported by the fact that the annular spaces 6 and 8 are separated from one another by the annular wall 14 and that the wall 14 has an edge 19 projecting into the annular channel 12. The edge 19 creates a turbulent boundary layer between fresh and hot extinguishing gas and thereby promotes their mixing.
  • the extinguishing gas which is under high pressure but has cooled considerably, is passed into the extinguishing section located between the movable contact piece 1 and the ring electrode 3, where it blows the arc particularly effectively up to well beyond the current zero point and then via the nozzle-shaped opening of the erosion contact piece 1 enters an expansion room.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of the switch according to the invention.
  • FIG. 1 a top view of a section through the contact arrangement of a switch is shown, in which the extinguishing gas is heated not by a rotating arc but by an arc drawn between the movable contact piece 1 and a full contact piece 2.
  • the insulating material body 5 is designed as a nozzle.
  • the piston 15 has a small cross section, so that when fresh extinguishing gas is compressed in the annular space 8, due to the strong pressure increase in the high-current phase when switching high currents, there is no drive braking.
  • the fresh and the heated extinguishing gas are mixed in the ring channel 12 and, due to the presence of two nozzles, namely the nozzle 5 and the nozzle-shaped hollow contact piece 1, the arc 17 is blown twice.
  • the embodiment of the high-voltage circuit breaker according to the invention shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 2 1, however, like the switch according to FIG. 1, a piston 15 whose surface facing away from the annular space 8 for drive support again limits the annular space 7 connected to the heating volume 6.
  • a piston 15 whose surface facing away from the annular space 8 for drive support again limits the annular space 7 connected to the heating volume 6.

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  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

Bei einem Hochspannungsleistungsschalter mit einem beweglichen (1) und mindestens einem weiteren Kontaktstück (2, 3), wobei die Kontaktstücke (1, 2, 3) bei einem Schaltvorgang eine Löschstrecke begrenzen, in der ein Lichtbogen (17) brennt, sowie mit einer Kolben-Zylinder-Kompressionsvorrichtung, in deren Kompressionsraum frisches Löschgas verdichtet wird, und einem Aufheizvolumen in dem durch den Lichtbogen (17) infolge Aufheizens komprimiertes Löschgas gespeichert ist, wird bei einem Schaltvorgang komprimiertes Löschgas in die Löschstrecke geblasen und durch eine Düse in einen Expansionsraum abgeführt. Damit bei diesem Schalter die Lichtbogenbeblasung nahezu unabhängig von der Stärke des abzuschaltenden Stromes erfolgt, und darüberhinaus eine Steigerung des Löschvermögens durch eine bereits zu Beginn des Löschvorganges bewirkte Zufuhr frischen Löschgases erreichbar ist, ist das bewegliche Kontaktstück (1) starr mit einem das Volumen des Kompressionsraumes verändernden Teil (15) der Kompressionsvorrichtung verbunden, und münden ferner der Kompressionsraum und das Aufheizvolumen in einen gemeinsamen Ringkanal (12). Dieser Ringkanal (12) ist Teil einer Mischvorrichtung für heisses und kaltes Löschgas und verbindet den Kompressionsraum und das Aufheizvolumen mit der Löschstrecke.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Hochspannungsleistungsschalter gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Ein derartiger Schalter ist aus der DE-OS 27 41 022, insbesondere Fig. 8, bekannt. Bei diesem Schalter wird das in einer abgeschlossenen Kammer befindliche Löschgas im wesentlichen durch einen unter der Wirkung eines Magnetfeldes rotierenden Lichtbogen aufgeheizt und verdichtet. Bei hohen Ausschaltströmen steigt der Gasdruck in der Aufheizkammer stark an und wird oberhalb eines vorgegebenen Druckwertes eine die Aufheizkammer begrenzende Wand in eine weite-re abgeschlossene Kammer hineinbewegt. Hierdurch wird in dieser Kammer befindliches frisches Löschgas komprimiert und sodann zur Löschung des Schaltlichtbogens verwendet. Beim bekannten Schalter wird zumindest in der Anfangsphase des Löschvorganges ausschliesslich heisses Löschgas zugeführt. Darüberhinaus ist die Stärke der Löschgasbeblasung von der Stärke des abzuschaltenden Stromes abhängig.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Schalter der gattungsgemässen Art derart weiterzubilden, dass die Lichtbogenbeblasung nahezu unabhängig von der Stärke des abzuschaltenden Stromes erfolgt, und dass bereits zu Beginn des Löschvorganges die Zuführung frischen Löschgases vorgesehen ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Patentanspruch 1 gelöst. Der erfindungsgemässe Leistungsschalter zeichnet sich dadurch aus, dass auch beim Schalten schwacher, nur eine verhältnismässig geringe Druckerhöhung bewirkender Ströme eine zur Löschung des Schaltlichtbogens ausreichend starke Löschgasströmung zur Verfügung steht. Diese Löschgasströmung zeichnet sich darüberhinaus noch dadurch aus, dass sie in allen Schaltfällen einen verhältnismässig grossen Anteil an frischem Löschgas aufweist.
  • Das Löschvermögen des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters lässt sich in wirkungsvoller Weise noch dadurch verbessern, wenn der Schalter gemäss den Merkmalen von Patentanspruch 2 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform wird nämlich die Temperatur der aufgeheizten Löschgase in besonders günstiger Weise durch Zugabe frischen Löschgases heruntergemischt.
  • Um bei einem Schalter mit einem als Düse ausgebildetem Isolierstoffkörper bei kleinen und grossen Strömen gute Schaltleistungen zu erzielen, empfiehlt es sich, den Erfindungsgegenstand gemäss den Merkmalen von Patentanspruch 3 zu gestalten.
  • Wird der erfindungsgemässe Leistungsschalter gemäss den Merkmalen von Patentanspruch 4 ausgebildet, so wird der Antrieb des beweglichen Schaltstückes durch die aufgeheizten Löschgase in Antriebsrichtung unterstützt.
  • Diese Antriebsunterstützung ist nahezu optimal, wenn der erfindungsgemässe Leistungsschalter gemäss den Merkmalen von Patentanspruch 5 aufgebaut ist.
  • Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung in vereinfachter Form dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters,
    • Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters, und
    • Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters.
  • In allen Figuren ist auf der linken Seite der jeweilige Hochspannungsleistungsschalter in der Einschaltstellung angegeben, wohingegen auf der rechten Seite jeweils eine Ausschaltphase des betreffenden Hochspannungsleistungsschalters dargestellt ist. Ferner sind in allen Figuren gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist eine Aufsicht auf einen Schnitt durch die Kontaktanordnung eines erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters dargestellt. Ein bewegliches, als Düsenrohr ausgebildetes Abbrandkontaktstück 1 ist mit den Kontaktfingern eines feststehenden Abbrandkontaktstückes 2 in Eingriff (vergleiche linke Seite). Unterhalb des feststehenden Abbrandkontaktstückes 2 ist eine ringförmige Elektrode 3 angeordnet, welche mit einem Ende einer Spule 4 elektrisch leitend verbunden ist. Das andere Ende der Spule steht mit dem Abbrandkontaktstück 2 in elektrisch leitender Verbindung. Die Spule 4 ist an einem Isolierstoffkörper 5 angebracht, in welchem Ringräume 6, 7 und 8 vorgesehen sind. Der Ringraum 6 steht über eine ringförmige Mündung 9, der Ringraum 8 über einen Ringkanal 10 und eine ringförmige Mündung 11 mit einem weiteren Ringkanal 12 in Verbindung. Die Ringräume 6 und 7 sind über eine in einer Wand 14 vorgesehenen Oeffnung 13 miteinander verbunden. Die Ringräume 7 und 8 werden durch einen Ringkolben 15 voneinander getrennt. Dieser Ringkolben 15 ist über Stege 16 mit dem beweglichen Abbrandkontaktstück 1 verbunden und ist Teil einer Kompressionsvorrichtung für Löschgas, welches in allen angegebenen Räumen und Kanälen vorgesehen ist. Am Ringraum 8 sind Rückschlagventile 20 vorgesehen, welche bei der Betätigung der Kompressionsvorrichtung einen Druckabfall im Raum 8 verhindern und beim Einschalten das Zuströmen frischen Löschgases ermöglichen.
  • Die Wirkungsweise des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters gemäss Fig. 1 ist nun wie folgt:
    • Beim Ausschalten wird das Abbrandkontaktstück 1 nach unten bewegt. Gleichzeitig bewegt sich auch der Kolben 15 der Kompressionsvorrichtung nach unten und komprimiert im Ringraum 8 befindliches Löschgas, wobei Rückschlagventile 18 einen Druckabfall in den Räumen 6 und 7 verhindern. Sobald sich die Abbrandkontaktstücke 1 und 2 voneinander getrennt haben, wird sich zwischen ihnen ein Lichtbogen 17 bilden. Mit zunehmendem Abstand zwischen den Abbrandkontaktstücken 1 und 2 wandert der Fusspunkt des Lichtbogens 17 vom feststehenden Abbrandkontaktstück 2 zur Ringelektrode 3 und schaltet hierbei die nun vom Abschaltstrom durchflossene Spule 4 ein (vergleiche die rechte Seite von Fig. l). Das magnetische Feld der Spule bewirkt eine Rotation des Schaltlichtbogens 17 um die Schaltstückachse. Hierbei wird Löschgas in der Hochstromphase stark erhitzt, wodurch zugleich auch der Druck des Löschgases ansteigt.
  • Das erhitzte, unter hohem Druck stehende Löschgas wird im Ringraum 6 gespeichert. Ein Teil des in dem Ringraum 6 gespeicherten Löschgases gelangt über die Oeffnung 13 in den Ringraum 7, in dem es auf den Kolben 15 eine in Ausschaltrichtung wirkende und somit den Schalterantrieb unterstützende Kraft ausübt. Hierdurch wird verhindert, dass der Kolben 15 gegen den durch Aufheizung bewirkten Druckaufbau des Löschgases arbeitet und es so zu einer Antriebsabbremsung kommt.
  • Gleichzeitig wird das im Ringraum 8 befindliche frische Löschgas komprimiert und strömt, wenn die Heizwirkung des Lichtbogens 17 bei Annäherung an den Stromnulldurchgang nachlässt, in der durch Pfeile angegebenen Richtung über den Ringkanal 10 zum Ringkanal 12 und mischt sich dort mit dem nun ebenfalls aus dem Ringraum 6 strömenden erhitzten Löschgas. Die Vermischung des frischen und des heissen Löschgases wird dadurch noch unterstützt, dass die Ringräume 6 und 8 durch die ringförmige Wand 14 voneinander getrennt sind, und dass die Wand 14 eine in den Ringkanal 12 hineinragende Kante 19 aufweist. Die Kante 19 verursacht eine turbulente Grenzschicht zwischen frischem und heissem Löschgas und fördert dadurch deren Vermischung.
  • Vom Ringkanal 12 wird das unter hohem Druck stehende, aber erheblich abgekühlte Löschgas in die zwischen dem beweglichen Schaltstück 1 und der Ringelektrode 3 befindliche Löschstrecke geleitet, wo es den Lichtbogen bis weit über den Stromnulldurchgang hinaus besonders wirkungsvoll bebläst und anschliessend über die düsenförmige Oeffnung des Abbrandkontaktstückes 1 in einen Expansionsraum gelangt.
  • In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Schalters dargestellt.
  • Im Gegensatz zur Fig. 1 ist hier eine Aufsicht auf einen Schnitt durch die Kontaktanordnung eines Schalters gezeigt, bei dem die Aufheizung des Löschgases nicht durch einen rotierenden, sondern durch einen zwischen dem beweglichen Schaltstück 1 und einem Vollkontaktstück 2 gezcgenen Lichtbogen bewirkt wird. Hierbei ist der Iso- lierstoffkörper 5 als Düse ausgebildet. Verglichen mit den Abmessungen des als Aufheizvolumen wirkenden Ringraums 6 weist der Kolben 15 einen kleinen Querschnitt auf, so dass es bei der Kompression von frischem Löschgas im Ringraum 8 wegen des starken Druckanstieges in der Hochstromphase beim Schalten starker Ströme zu keiner Antriebsabbremsung kommt. Kurz vor dem Stromnulldurchgang kommt es zur Vermischung des frischen und des aufgeheizten Löschgases im Ringkanal 12 und, bedingt durch das Vorhandensein zweier Düsen, nämlich der Düse 5 und des düsenförmig ausgebildeten hohlen Kontaktstückes 1, zu einer doppelten Beblasung des Lichtbogens 17.
  • Die in Fig.'3 gezeigte Ausführungsform des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters entspricht im wesentlichen der Ausführungsform gemäss Fig. 2, weist jedoch wie der Schalter gemäss Fig. 1 einen Kolben 15 auf, dessen vom Ringraum 8 abgewandte Fläche zur Antriebsunterstützung wieder den mit dem Aufheizvolumen 6 verbundenen Ringraum 7 begrenzt. Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemässen Hochspannungsleistungsschalters hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, den Kolben 15 so auszubilden, dass diese Fläche die grössere Fläche eines Differentialkolbens ist.

Claims (5)

1. Hochspannungsleistungsschalter mit einem beweglichen (1) und mindestens einem weiteren Kontaktstück (2, 3) welche Kontaktstücke (1, 2, 3) bei einem Schaltvorgang eine Löschstrecke begrenzen, in der ein Lichtbogen (17) brennt, sowie mit einer Kolben-Zylinder-Kompressionsvorrichtung, in deren Kompressionsraum kaltes Löschgas verdichtet wird, einem Aufheizvolumen in dem durch den Lichtbogen (17) infolge Aufheizens komprimiertes Löschgas gespeichert ist, und mindestens einer Düse, durch deren Oeffnung bei einem Schaltvorgang komprimiertes Löschgas in einen Expansionsraum strömt, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Kontaktstück (1) starr mit einem das Volumen des Kompressionsraumes verändernden Teil (15) der Kompressionsvorrichtung verbunden ist, und dass der Kompressionsraum und das Aufheizvolumen in einen gemeinsamen Ringkanal (12) münden, welcher Teil einer Mischvorrichtung für heisses und kaltes Löschgas ist und den Kompressionsraum und das Aufheizvolumen mit der Löschstrecke verbindet.
2. Hochspannungsleistungsschalter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungen (9, 11) des Kompressionsraumes und des Aufheizvolumens im Ringkanal (12) durch eine ringförmige Wand (14) voneinander getrennt sind, und dass die-Wand (14) eine in den Ringkanal (12) hineinragende Kante (19) aufweist.
3. Hochspannungsleistungsschalter nach einem der Patentansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkanal (12) von dem beweglichen Kontaktstück (1) und einem mit dem beweglichen Kontaktstück (1) verbundenen Isolierstoffkörper (5) begrenzt ist.
4. Hochspannungsleistungsschalter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressionsraum durch den Kolben (15) der Kompressionsvorrichtung in zwei Ringräume (7, 8) mit gegenläufig veränderlichen Volumina unterteilt ist, von denen der eine Raum (8) mit dem Ringkanal (12) und der andere Raum (7) mit dem Aufheizvolumen verbunden ist.
5. Hochspannungsleistungsschalter nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (15) als Differentialkolben ausgebildet ist, dessen grössere Kolbenfläche den Raum (7) begrenzt, welcher mit dem Aufheizvolumen in Verbindung steht.
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