EP0065156B1 - Stützenhalter für eine Stütze einer Deckenschalung - Google Patents

Stützenhalter für eine Stütze einer Deckenschalung Download PDF

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EP0065156B1
EP0065156B1 EP82103705A EP82103705A EP0065156B1 EP 0065156 B1 EP0065156 B1 EP 0065156B1 EP 82103705 A EP82103705 A EP 82103705A EP 82103705 A EP82103705 A EP 82103705A EP 0065156 B1 EP0065156 B1 EP 0065156B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
stanchion
holder
legs
slide
Prior art date
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Expired
Application number
EP82103705A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0065156A1 (de
Inventor
Artur Schwörer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Original Assignee
Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG filed Critical Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Priority to AT82103705T priority Critical patent/ATE17766T1/de
Publication of EP0065156A1 publication Critical patent/EP0065156A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0065156B1 publication Critical patent/EP0065156B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
    • E04G2025/003Supports therefor, e.g. tripods

Definitions

  • the invention relates to a support holder for a support of a slab formwork with a multi-part, channel-like receptacle comprising the support shaft, removable from the support, with the first part of which all the legs of the support holder are connected and the second part of which is provided as a closure part which forms the support shaft holds in the receptacle, wherein one of the parts at most encompasses the support shaft to such an extent that a gap remains between its edges which corresponds at least to the support diameter.
  • Such a column holder is known from FR-A-2 438188.
  • a one-piece, open on one side receptacle is used, on which three legs are articulated.
  • the open section of the receptacle is closed by a pin, which, however, does not pinch the support shaft, but intentionally holds it with a certain amount of play.
  • This game can be accepted because this known arrangement is used as intended so that the recording is in the immediate vicinity of the ground. It is therefore not a column holder of the type used for normal construction columns with a diameter of a few centimeters and in which the holder is at a height of, for example, one meter above the floor.
  • the receptacle on the tubular prop can move due to the play that arises between the receptacle and locking pins on the one hand and the tubular prop on the other hand.
  • the upper end of the support After aligning the support to its points of attack on the slab formwork, the upper end of the support has a play increased by the length of the support.
  • both the support and the holder must be handled and lifted separately when aligning.
  • the invention is based on the object of improving a support holder of the type mentioned at the outset such that sliding of the receptacle on the support is reliably avoided, that supports of a large diameter range can be used and that at the same time the support is easy to handle.
  • the second part is designed as a slide, is guided by a wedge surface that is effective with respect to the first part and that the contact surface of at least one of the parts on the support shaft runs essentially in a plane parallel to the support axis and one in cross section has a V-shaped centering groove perpendicular to the column axis.
  • the advantage of the invention is accordingly that even in rough operation on a construction site, the holding properties of the support holder are ensured without the need for complicated precautions. Rather, all the advantages of the known support bracket are retained, namely to be able to move the one-piece sleeve laterally to the support, and in addition a particularly simple securing of the receptacle on the support is achieved by driving in only one element, namely the slide.
  • the attachment is particularly secure because the rigid connection of the surface guiding the slide on the receptacle ensures that the slide is always in the same defined movement path and consequently unintentional tilting, as is possible with loose wedges, is safely avoided. Due to the simple construction of only two effective elements, there is also an insensitivity to contamination, and the prop holder according to the invention can be easily cleaned by concrete sprayers and the like.
  • the upper end of the support does not move after alignment.
  • the alignment can be done by lifting the support, whereby the holder is also lifted.
  • a support holder is known from DE-U 8022729, in which a two-part receiving arrangement is provided in the manner of a sleeve.
  • Two cylindrical shell parts are connected to each other via a hinge.
  • Two legs are on one shell part and one leg is fixed on the other shell part and the position cannot be changed.
  • an eyelet is arranged at the free ends of the shell parts, through which a flat iron, spanning the intermediate space, can be pushed.
  • a loose wedge can now be hammered in from above between this flat iron and the support shaft encompassed by the shell parts.
  • this known column holder has several disadvantages.
  • the cylindrical shell-shaped shell parts due to the cylindrical shell-shaped shell parts, only one support shaft with a certain diameter can be held with the connecting hinge, only extraordinarily small diameter tolerances being permitted.
  • it consists of a large number of individual parts, some of which are pivotally connected to one another de Arrangement difficult to handle because first the shell parts have to be folded, then the flat iron has to be inserted and finally the wedge has to be threaded and hammered into the remaining small space between shell parts, support shaft and flat iron.
  • the movement path of the wedge is not defined, in contrast to the slide used in accordance with the invention, so that the loose wedge can tilt, for example by tilting by 90 ° when struck and thus slipping through the intended holder.
  • the large number of components means that the soiling that occurs during rough operation of a construction site, in particular due to concrete splashes that can settle on the supported support brackets, does not close the hinge and thread the flat iron or the wedge is more possible.
  • the known arrangement has the disadvantage that, due to the rigid attachment of the legs to the shell parts, on the one hand storage and transportation are made more difficult because the support is extremely bulky.
  • the support can only stand on its own without a support shaft when the shell parts are completely closed, because only then does a stable tripod result.
  • it is therefore necessary to bring the support holder to the support shaft that is to be encompassed and to close it with both hands.
  • this is very cumbersome because the construction worker usually carries the hammer in his other hand with which he is supposed to drive in the loose wedge.
  • the tool must be put down and taken up again later, which results in an increase in the shuttering and stripping time.
  • a tube is provided at one end with two pliers-like extensions, the inside width of which corresponds to the width of the rectangular tube to be accommodated.
  • the extensions are inwardly facing claws which are provided with a wedge surface extending in the longitudinal direction of the rectangular tube to be received, into which a clamping element can be inserted from above, which holds the rectangular tube to be received.
  • the known arrangement is only suitable for a single type of rectangular tube with a square cross section and a certain edge length, i.e. for scaffolding, where a large number of pipes of the same type have to be connected to each other.
  • the known arrangement cannot be used as a support holder in which pipes with different diameters have to be held as intended.
  • the support bracket according to the application opens up the possibility for the first time to place it next to the support shaft that is too extensive, the support bracket being in this position by itself, so that the construction worker initially has both hands free. He can now bring the support holder to the support shaft with one hand and enclose it with the receiving section.
  • the diameter of the support shaft can vary over a wide range due to the open receiving arrangement. With a simple hand movement, the slide is then inserted and the holder wedged with the support shaft.
  • the wedge connection allows the support holder to be attached to the support shaft at any height, so that the support shaft can stand on the ground at a different height than the legs of the support holder itself.
  • the procedure is reversed and the support holder can be brought into a shape by folding down at least one leg or preferably two of three legs, in which it can be transported and stored easily and in a space-saving manner.
  • the receptacle has a rectangular inner cross section; it can have contact surfaces for the circumference of the support on its inner wall.
  • This cross-sectional shape has the advantage that, according to a further embodiment of the invention, the receptacle has a U-shaped cross section, and the slide can be fastened to the two ends of the legs of the U-shaped cross section, and a particularly simple, e.g. can have a flat shape.
  • the articulation axis runs parallel to the support axis in embodiments of the invention.
  • the legs therefore do not perform a spreading movement but only a swiveling movement. This has the advantage that this makes the construction much simpler, since in this case the cross struts supporting the legs at their end facing the receptacle also only have to be pivoted about the same pivot axis as the spread leg.
  • the pivot axes of the movable legs lie in a plane that is perpendicular to the plane of the rigid leg, and that the distance between the two axes corresponds to approximately twice the thickness of one leg when the pivot axes run through the central plane of the legs .
  • the three legs can be folded parallel to each other, when the support is placed against the wall, legs that are not required for support can also be folded into the rest position.
  • An embodiment of the invention can be further developed in that the receptacle and the slide are connected to one another in that the two edges of the one element have a guide into which the other element is inserted.
  • the guide in which the slider is inserted runs obliquely to the support axis, so that when the slider is pushed in it approaches the support circumference during insertion, finally comes to rest on the support circumference and the support wedges into the receptacle.
  • the tensioning device thus consists in guiding the slide in the receptacle in the manner of a wedge to the support axis.
  • the tour can e.g. be formed by grooves or U-shaped edges of one of the two elements.
  • the receptacle and slide have a contact surface which runs parallel to the support axis.
  • This contact surface can also be resolved into two contact points, for example in two bumps arranged at a distance from one another.
  • the inclined guide not only clamps the support like a wedge in the receptacle, but also has the advantage that supports with different diameters can be fastened in one and the same receptacle, because the guide, which runs obliquely to the support axis, radially counteracts the slide guided in it Support circumference leads.
  • the element having the inclined guide can be assigned various other elements or counterparts, the cusps of which form the contact surface each protrude into the receptacle to different extents and are therefore assigned different shaft diameters, or else it can, for example, be the slanted guide guided slider have on both sides of different heights that support the contact surface.
  • this contact surface has a triangular V-shaped cross section, so that circular supports with different diameters fit well against these contact surfaces with a V-shaped cross section.
  • the cross section of the receptacle carrying the guide can be substantially U-shaped, the guide running obliquely to the support axis being arranged at the leg ends of the U-shaped cross section.
  • the support holder has three legs 1 and 3, which are shown broken off in the drawing.
  • the legs are slightly bent at their upper end, the leg 2 is rigidly fastened, for example welded, in a holder 4, which has two horizontal plates 5 and 6 running parallel to one another.
  • the legs 1 and 3 are pivotally mounted in the holder 4 about vertically extending bearing axes 7 and 8 forming bolts.
  • Legs 1 to 3 have cross struts 9 and 10 which run approximately horizontally and are rigidly connected, for example welded, to their outer ends at about half the height of the legs.
  • the cross strut 9 for the leg 2 is welded into a holder 11 corresponding to the holder 4, which is located at a distance of half the leg height below the holder 4.
  • the cross strut 10, which is welded to the leg 1, and the further cross strut, not shown, which is welded to the movable leg 3, are mounted at their inner end in the holder 11 about the vertical axes 7, 8.
  • the pivot axes 7 and 8 lie in a plane which is perpendicular to the plane of the rigid leg 2.
  • the distance between these two pivot axes is approximately twice the width of one of legs 1, 2 or 3 of the same width, so that legs 1 and 3 can be folded into a rest position parallel to rigid leg 1 and rest against leg 2 in this rest position.
  • the brackets 4 and 11 are attached to the yoke 12 of a receptacle 13, the edges 14 and 15 of which are flanged at the ends of the legs and run at an angle between 5 ° and 15 ° obliquely to the plane of the yoke 12 downwards.
  • the opening of the U-shaped cross section of the receptacle 13 is closed by a slide 16 which has parallel guides on the edges of a substantially flat plate 17 on one side over the entire height of the plate 17 by flanging the plate edges 18 and on the other side of the plate 17 guides corresponding to the guides 18, but which do not extend over the entire height of the plate, but are formed by U-shaped flanging of the ends of two metal strips 19 and 20 fastened at a distance from one another on the plate 17.
  • These hooks 21 and 22 overlap with ample play the edge 14 crimped at right angles from the receiving leg 23, the hooks 24 and 25 likewise encompass the edge 15 at right angles from the receiving leg 26 crimped with ample play an inclined guide slidably guided.
  • the slider 16 also has two bumps 27 and 28 on one side and further bumps 29 and 30 on the opposite side of the plate 17. At their end facing away from the plate 17, the bumps 27 and 28 carry contact surfaces 31 and 32 which lie in one plane, but which runs parallel to the plane of the yoke 12. The bumps 27 and 28 therefore project equally far into the interior of the U-shaped receptacle 13, but since the guide in which the slide 16 is held runs obliquely to the yoke plane 12, the bump 27 is higher than the bump 28.
  • the receptacle 13 can be guided from the side, that is to say radially, to a support shaft 35 until the latter rests on the yoke 12. If the slider 16 is then inserted from above into the inclined guide and moved downward, the contact surfaces 31 and 32 come to rest on the support shaft 35 and press the support shaft 35 against the yoke 12 and the hooks 21, 22, 24 and 25 against the flared edges 14 and 15, respectively, so that the support shaft 35 is firmly clamped between the yoke 12 and the contact surfaces 31 and 32. If the diameter of the support 35 is somewhat larger or smaller than that shown in FIG. 2 and in FIG. 1, the clamping position occurs when the slide 16 is inserted a little less or a little deeper.
  • the slider 16 is inserted into the oblique guide in such a way that the protuberances 29 and 30 protrude into the interior of the U-cross section of the receptacle 13 until the contact surfaces thereof 33 and 34 come to rest on the circumference of the support shaft 36 and wedge it between the receptacle 13 and the slide 16.
  • the slider 16 is pulled out of the receptacle 13 so that this together with the legs in the lateral direction from the fixed support 35 or 36 can be removed and used for other purposes.
  • a column holder can also remain on the column until the slab formwork is removed.
  • the contact surfaces 31 to 34 and also a contact surface on the inside of the yoke 12 have a V-shaped cross section, which forms a good support for round column cross sections.
  • the bumps 29 and 30 with their contact surfaces can be omitted in other embodiments. Whether these are expedient depends on how diagonally you want to form the guide formed by the parts 14, 15, 21, 22, 24, 25.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Stützenhalter für eine Stütze einer Deckenschalung mit einer den Stützenschaft umfassenden, von der Stütze abnehmbaren, mehrteiligen, kanalartigen Aufnahme, mit deren erstem Teil alle Beine des Stützenhalters verbunden sind und deren zweites Teil als Verschlussteil vorgesehen ist, das den Stützenschaft in der Aufnahme hält, wobei eines der Teile den Stützenschaft höchstens so weit umfasst, dass zwischen seinen Rändern ein Zwischenraum verbleibt, der mindestens dem Stützendurchmesser entspricht.
  • Ein derartiger Stützenhalter ist aus der FR-A-2 438188 bekannt.
  • Bei dem bekannten Stützenhalter wird eine einstückige, an einer Seite offene Aufnahme verwendet, an der drei Beine angelenkt sind. Der offene Abschnitt der Aufnahme wird bei dieser bekannten Anordnung von einem Stift geschlossen, der den Stützenschaft jedoch nicht einklemmt, sondern absichtlich mit einem gewissen Spiel hält. Dieses Spiel kann deswegen in Kauf genommen werden, weil diese bekannte Anordnung bestimmungsgemäss so verwendet wird, dass die Aufnahme sich in unmittelbarer Nähe des Erdbodens befindet. Es handelt sich demnach nicht um einen Stützenhalter der Art, wie sie für normale Baustützen mit einem Durchmesser von wenigen Zentimetern verwendet werden und bei denen die Aufnahme sich in einer Höhe von beispielsweise einem Meter über dem Fussboden befindet.
  • Bei dem bekannten Stützenhalter kann sich jedoch aufgrund des sich einstellenden Spiels zwischen Aufnahme und Verriegelstiften einerseits und rohrförmiger Stütze andererseits die Aufnahme auf der rohrförmigen Stütze verschieben. Das obere Ende der Stütze weist nach dem Ausrichten der Stütze auf ihre Angriffspunkte an der Deckenschalung ein durch das Längenmass der Stütze vergrössertes Spiel auf. Wenn jedoch zwischen Stütze und Halter ein Spiel bei der bekannten Einrichtung auftritt, müssen beim Ausrichten sowohl Stütze als auch Halter jeweils getrennt angefasst und angehoben werden.
  • Weiterhin können bei dem bekannten Stützenhalter nur Stützen eines eng begrenzten Durchmesserbereichs verwendet werden, der etwas geringer ist als die lichte Weite der Aufnahme, weil grössere Stützen nicht in die Aufnahme hereinpassen würden und sich bei merklich dünneren Stützen ein zu grosses Spiel zwischen Stütze und Aufnahme ergäbe.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Stützenhalter der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass ein Abgleiten der Aufnahme an der Stütze sicher vermieden wird, dass Stützen eines grossen Druchmesserbereiches verwendet werden können und dass gleichzeitig die Stütze einfach handhabbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das zweite Teil als Schieber ausgebildet ist, von einer gegenüber dem ersten Teil wirksamen Keilfläche geführt wird und dass die Anlagefläche mindestens eines der Teile an den Stützenschaft im wesentlichen in einer zur Stützenachse parallelen Ebene verläuft und eine im Querschnitt senkrecht zur Stützenachse V-förmige Zentrierrinne aufweist.
  • Der Vorteil der Erfindung liegt demgemäss darin, dass selbst im rauhen Betrieb auf einer Baustelle die Halteigenschaften des Stützenhalters gesichert sind, ohne dass hierzu komplizierte Vorkehrungen erforderlich sind. Vielmehr werden sämtliche Vorteile der bekannten Stützenhalter beibehalten, nämlich die einstückige Muffe seitlich an die Stütze heran führen zu können, wobei zusätzlich eine besonders einfache Sicherung der Aufnahme an der Stütze durch Einschlagen lediglich eines Elementes, nämlich des Schiebers erfolgt. Die Befestigung ist dabei deswegen besonders sicher, weil durch die starre Verbindung der den Schieber führenden Fläche an der Aufnahme sichergestellt ist, dass der Schieber sich stets in der selben, definierten Bewegungsbahn befindet und demzufolge ein unbeabsichtigtes Verkanten, wie dies bei losen Keilen möglich ist, sicher vermieden wird. Durch den einfachen Aufbau aus lediglich zwei wirksamen Elementen ergibt sich auch eine Unanfälligkeit gegen Verschmutzung bzw. der erfindungsgemässe Stützenhalter kann von Betonspritzern und dgl. leicht gereinigt werden.
  • Da Halter und Stütze starr miteinander verbunden sind, bewegt sich das obere Ende der Stütze nach dem Ausrichten nicht. Während des Ausrichtens der Stütze werden Halter und Stütze gemeinsam verschoben, das Ausrichten kann unter Anheben der Stütze erfolgen, wobei der Halter mit angehoben wird.
  • Weiterhin ist aus dem DE-U 8022729 noch ein Stützenhalter bekannt, bei dem eine zweiteilige Aufnahmeanordnung nach Art einer Muffe vorgesehen ist. Dabei sind zwei zylindermantelförmige Schalenteile über eine Scharnier miteinander verbunden. An einem Schalenteil sind zwei Beine und am anderen Schalenteil ist ein Bein jeweils fest und Lage unveränderbar angeordnet. Im zusammengeklappten Zustand der beiden Schalenteile verbleibt zwischen diesen ein geringer Zwischenraum. In diesem Bereich ist an den freien Enden der Schalenteile jeweils eine Öse angeordnet, durch die ein Flacheisen, den Zwischenraum überspannend, geschoben werden kann. Zwischen dieses Flacheisen und den von den Schalenteilen umfassten Stützenschaft kann nun ein loser Keil im Bereiche des Zwischenraumes von oben eingeschlagen werden.
  • Dieser bekannte Stützenhalter hat jedoch mehrere Nachteile. Zum einen kann aufgrund der zylindermantelförmigen Schalenteile mit dem Verbindungsscharnier nur ein Stützenschaft mit einem bestimmten Durchmesser gehalten werden, wobei nur ausserordentlich geringe Durchmessertoleranzen zulässig sind. Zum anderen ist die aus einer Vielzahl von zum Teil miteinander schwenkbar verbundenen Einzelteilen bestehende Anordnung schwierig zu handhaben, weil zunächst die Schalenteile zusammengeklappt werden müssen, dann das Flacheisen eingeführt werden muss und schliesslich der Keil von oben in den verbleibenden geringen Zwischenraum zwischen Schalenteilen,Stützenschaft und Flacheisen eingefädelt und eingeschlagen werden muss. Die Bewegungsbahn des Keiles ist darüberhinaus - im Gegensatz zum erfindungsgemäss verwendeten Schieber - nicht definiert, so dass der lose Keil sich verkanten kann, beispielsweise indem er beim Einschlagen um 90° kippt und damit durch die beabsichtigte Halterung hindurchrutscht. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Innendurchmesser der als Aufnahme dienenden Muffenanordnung wesentlich grösser ist als der Aussendurchmesser der gehaltenen Stütze, weil dann nämlich der Zwischenraum zwischen Flacheisen und Stütze besonders gross ist und damit ein Verkanten und Abrutschen des Keiles wegen dessen nicht definierter Bewegungsbahn fördert.
  • Weiterhin bringt die Vielzahl der zum Teil sehr kleinen Bauteile es mit sich, dass die im rauhen Betrieb einer Baustelle auftretenden Verschmutzungen, insbesondere durch Betonspritzer, die sich auf den gelagerten Stützenhaltern absetzen können, ein Schliessen des Scharniers und ein Einfädeln des Flacheisens oder des Keiles nicht mehr möglich ist.
  • Schliesslich hat die bekannte Anordnung noch den Nachteil, dass aufgrund der starren Anbringung der Beine an den Schalenteilen zum einen die Lagerhaltung und der Transport erschwert werden, weil die Stütze ausserordentlich sperrig ist. Zum anderen kann die Stütze ohne umfassten Stützenschaft nur dann alleine stehen, wenn die Schalenteile vollständig geschlossen sind, weil sich nur dann ein standfestes Dreibein ergibt. Für die Montage dieses bekannten Stützenhalters ist es daher erforderlich, den Stützenhalter mit beiden Händen an den zu umfassenden Stützenschaft heranzuführen und zu schliessen. Dies ist jedoch sehr umständlich, weil der Bauarbeiter üblicherweise in der anderen Hand den Hammer trägt, mit dem er den losen Keil einschlagen soll. Hat er hierzu jedoch keine Hand frei, muss das Werkzeug abgelegt und später wieder aufgenommen werden, wodurch sich eine Erhöhung der Schal- bzw. Ausschalzeit ergibt.
  • Aus der FR-A 2182334 ist schliesslich noch eine Anordnung zum Verbinden zweier Rechteckrohre in Metallgerüsten bekannt, bei der ein Rohr an einem Ende mit zwei zangenartigen Fortsätzen versehen ist, deren lichte Weite der Breite des aufzunehmenden Rechteckrohres entspricht. Am freien Ende der Fortsätze sind nach innen weisende Krallen angebracht, die mit einer in Längsrichtung des aufzunehmenden Rechteckrohres verlaufenden Keilfläche versehen sind, in die ein Klemmelement von oben einsetzbar ist, welches das aufzunehmende Rechteckrohr hält. Die bekannte Anordnung eignet sich jedoch ausschliesslich für eine einzige Art von Rechteckrohren mit quadratischem Querschnitt und einer bestimmten Kantenlänge, d.h. für den Gerüstbau, bei dem eine Vielzahl gleichartiger Rohre miteinander zu verbinden ist. Als Stützenhalter, bei dem bestimmungsgemäss Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser gehalten werden müssen, ist die bekannte Anordnung nicht brauchbar.
  • Gegenüber diesen weiteren bekannten Stützenhaltern eröffnet der anmeldungsgemässe Stützenhalter damit erstmals die Möglichkeit, ihn neben dem zu umfassenden Stützenschaft aufzustellen, wobei der Stützenhalter in dieser Position von alleine steht, so dass der Bauarbeiter zunächst beide Hände frei hat. Er kann nun mit der einen Hand den Stützenhalter an den Stützenschaft heranführen und mit dem Aufnahmeabschnitt umschliessen. Der Durchmesser des Stützenschaftes kann aufgrund der offenen Aufnahmeanordnung in einem grossen Bereich variieren. Mit einer einfachen Handbewegung wird dann der Schieber eingesetzt und die Aufnahme mit dem Stützenschaft verkeilt. Die Keilverbindung gestattet dabei ein Anbringen des Stützenhalters in beliebiger Höhe am Stützenschaft, so dass der Stützenschaft in einer anderen Höhe auf dem Untergrund aufstehen kann als die Beine des Stützenhalters selbst.
  • Beim Abnehmen des erfindungsgemässen Stützenhalters wird in umgekehrter Reihenfolge verfahren und der Stützenhalter kann durch Umklappen mindestens eines Beines oder vorzugsweise zweier von drei Beinen in eine Form gebracht werden, in der er leicht und raumsparend transportiert und gelagert werden kann.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die Aufnahme einen rechteckigen Innenquerschnitt auf, er kann an seiner Innenwand Anlageflächen für den Stützenumfang aufweisen. Diese Querschnittsform hat den Vorteil, dass gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Aufnahme einen U-förmigen Querschnitt aufweist, und der Schieber an den beiden Enden der Schenkel des U-förmigen Querschnittes befestigbar ist und eine besonders einfache, z.B. ebene Form aufweisen kann.
  • Sind die Beine gelenkig an der Aufnahme befestigt, so verläuft bei Ausführungsformen der Erfindung die Gelenkachse parallel zur Stützenachse. Die Beine führen daher keine Spreizbewegung sondern nur eine Schwenkbewegung aus. Dies hat den Vorteil, dass die Konstruktion hierdurch wesentlich einfacher wird, da in diesem Falle die Beine abstützende Querstreben an ihrem der Aufnahme zugewandten Ende ebenfalls nur um die gleiche Schwenkachse wie das abgespreizte Bein schwenkbar gelagert sein müssen.
  • Der Vorteil, dass nicht mehr Spreizbeine das Arbeiten unter der Deckenschalung behindern als notwendig und der Vorteil der leichten Stapelbarkeit lassen sich auch bei der Ausführungsform der Erfindung erreichen, bei der an der Aufnahme ein starres Bein und zu beiden Seiten ein schwenkbares Bein angeordnet sind, deren Schwenkachsen parallel zur Stützenachse verlaufen. Die Schwenkachsen dieser gelenkig gelagerten Beine können so angeordnet sein, dass die letzteren in eine Lage geklappt werden können, in der sie an dem starren Bein anliegen. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass die Schwenkachsen der beweglichen Beine in einer Ebene liegen, die senkrecht zur Ebene des starren Beines verläuft, und dass der Abstand der beiden Achsen etwa der doppelten Dicke eines Beines entspricht, wenn die Schwenkachsen durch die Mittelebene der Beine verlaufen. Beim Transport oder beim Nichtgebrauch sind daher die drei Beine parallel zueinander anliegend zusammenklappbar, beim Aufstellen der Stütze an der Wand können ebenfalls zum Abstützen nicht benötigte Beine in die Ruhestellung geklappt werden.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung kann dahingehend weiter ausgebildet sein, dass die Aufnahme und der Schieber dadurch miteinander verbunden sind, dass die beiden Ränder des einen Elementes eine Führung aufweisen, in die das andere Element eingeschoben wird. Dabei verläuft die Führung, in der der Schieber eingeführt ist, schräg zu der Stützenachse, so dass beim Einschieben des Schiebers dieser sich während des Einschiebens dem Stützenumfang nähert, schliesslich an dem Stützenumfang zur Anlage kommt und die Stütze in die Aufnahme festkeilt. Die Spannvorrichtung besteht bei dieser Ausführungsform also in der keilartig zur Stützenachse verlaufenden Führung des Schiebers in der Aufnahme. Die Führung kann z.B. durch Nuten oder U-förmig umbördelte Ränder eines der beiden Elemente gebildet sein.
  • Bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform weisen Aufnahme und Schieber eine Anlagefläche auf, die parallel zu der Stützenachse verläuft. Diese Anlagefläche kann auch in zwei Anlagepunkte aufgelöst sein, beispielsweise in zwei im Abstand voneinander angeordnete Höcker. Die schräge Führung klemmt nicht nur die Stütze keilartig in der Aufnahme fest, sondern hat darüberhinaus den Vorteil, dass voneinander verschiedene Durchmesser aufweisende Stützen in ein und derselben Aufnahme befestigt werden können, weil die schräg zur Stützenachse verlaufende Führung den in ihr geführten Schieber radial gegen den Stützenumfang führt.
  • Will man die Führung möglichst kurz halten, so können dem die schräge Führung aufweisenden Element verschiedene andere Elemente oder Gegenstücke zugeordnet sein, deren die Anlagefläche bildenden Höcker jeweils verschieden weit in die Aufnahme hineinragen und damit verschiedenen Schaftdurchmessern zugeordnet sind oder aber es kann beispielsweise der in der schrägen Führung geführte Schieber auf seinen beiden Seiten verschieden hohe Höcker aufweisen, die die Anlagefläche tragen.
  • Die Form der Fläche, mit der sich die Anlageflächen an den Stützenumfang anlegen, kann nahezu beliebig sein. Bei einer Ausführungsform weist diese Anlagefläche einen dreieckigen V-förmigen Querschnitt auf, so dass sich kreisrunde Stützen mit verschiedenem Durchmesser gut an diese Anlageflächen mit V-förmigem Querschnitt anlegen.
  • Der Querschnitt der die Führung tragenden Aufnahme kann im wesentlichen U-förmig sein, wobei die schräg zur Stützenachse verlaufende Führung an den Schenkelenden des U-förmigen Querschnittes angeordnet ist.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
    • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der wesentlichen Teile einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Stützenhalters in einem Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2;
    • Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Stützenhalter von oben, jeweils mit abgebrochen gezeichneten Beinen.
  • Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist der Stützenhalter drei Beine 1, und 3 auf, die in der Zeichnung abgebrochen dargestellt sind. Die Beine sind an ihrem oberen Ende etwas abgekröpft, das Bein 2 ist in einer Halterung 4 starr befestigt, beispielsweise eingeschweisst, die zwei parallel zueinander verlaufende waagrechte Platten 5 und 6 aufweist. Die Beine 1 und 3 sind in der Halterung 4 um senkrecht verlaufende Lagerachsen 7 und 8 bildende Bolzen schwenkbar gelagert. Die Beine 1 bis 3 weisen Querstreben 9 und 10 auf, die etwa waagerecht verlaufen und an ihrem äusseren Ende etwa auf der halben Höhe der Beine mit diesen starr verbunden, beispielsweise verschweisst sind. Die Querstrebe 9 für das Bein 2 ist in einer der Halterung 4 entsprechenden Halterung 11 eingeschweisst, die sich im Abstand der halben Beinhöhe unterhalb der Halterung 4 befindet. Die Querstrebe 10, die an das Bein 1 angeschweisst ist, und die nicht dargestellte weitere Querstrebe, die an das bewegliche Bein 3 angeschweisst ist, sind an ihrem inneren Ende in der Halterung 11 um die senkrechten Achsen 7, 8 gelagert. Die Schwenkachsen 7 und 8 liegen in einer Ebene, die rechtwinklig zu der Ebene des starren Beines 2 verläuft. Der Abstand dieser beiden Schwenkachsen beträgt etwa das Doppelte der Breite eines der gleichbreiten Beine 1, 2 oder 3, so dass die Beine 1 und 3 in eine Ruhelage parallel zu dem starren Bein 1 geklappt werden können und in dieser Ruhelage an diesem Bein 2 anliegen.
  • Die Halterungen 4 und 11 sind am Joch 12 einer Aufnahme 13 befestigt, deren Ränder 14 und 15 an den Schenkelenden nach aussen umgebördelt sind und in einem Winkel zwischen 5° und 15° schräg zu der Ebene des Joches 12 keilartig nach unten verlaufen. Die Öffnung des U-förmigen Querschnittes der Aufnahme 13 ist durch einen Schieber 16 abgeschlossen, der an den Rändern einer im wesentlichen ebenen Platte 17 auf der einen Seite sich über die ganze Höhe der Platte 17 durch Umbördelung der Plattenränder 18 entstandene parallele Führungen aufweist und auf der anderen Seite der Platte 17 den Führungen 18 entsprechende Führungen, die jedoch nicht über die ganze Höhe der Platte verlaufen, sondern durch U-förmiges Umbördeln der Enden zweier auf der Platte 17 im Abstand voneinander befestigter Metallstreifen 19 und 20 gebildet sind. Diese Haken 21 und 22 übergreifen mit reichlichem Spiel den rechtwinklig vom Aufnahmeschenkel 23 abgebördelten Rand 14, die Haken 24 und 25 umgreifen ebenfalls mit reichlichem Spiel den rechtwinklig vom Aufnahmeschenkel 26 abgebördelten Rand 15. Durch diesen Eingriff ist der Schieber 16 in der Aufnahme 13 mit Hilfe einer schrägen Führung verschiebbar geführt.
  • Der Schieber 16 weist noch auf seiner einen Seite zwei Höcker 27 und 28 und auf der gegenüberliegenden Seite der Platte 17 weitere Höcker 29 und 30 auf. Die Höcker 27 und 28 tragen an ihrem der Platte 17 abgewandten Ende Anlageflächen 31 und 32, die in einer Ebene liegen, die jedoch parallel zu der Ebene des Joches 12 verläuft. Die Höcker 27 und 28 ragen daher gleichweit in den Innenraum der U-förmigen Aufnahme 13 hinein, da jedoch die Führung, in der der Schieber 16 gehalten ist, schräg zu der Jochebene 12 verläuft, ist der Höcker 27 höher als der Höcker 28.
  • Ist der Schieber 16 aus seiner Führung nach oben herausgezogen, so kann die Aufnahme 13 von der Seite her, also radial, an einen Stützenschaft 35 herangeführt werden, bis dieser an dem Joch 12 anliegt. Wird dann der Schieber 16 von oben in die Schrägführung eingeführt und nach unten bewegt, so kommen die Anlageflächen 31 und 32 an dem Stützenschaft 35 zur Anlage und drücken den Stützenschaft 35 gegen das Joch 12 und die Haken 21, 22, 24 und 25 gegen die aufgebördelten Ränder 14 bzw. 15, so dass der Stützenschaft 35 fest zwischen dem Joch 12 und den Anlageflächen 31 und 32 eingeklemmt ist. Ist der Durchmesser der Stütze 35 etwas grösser oder kleiner als in Fig. 2 und in Fig. 1 angegeben, so tritt die Klemmstellung bei etwas weniger weit oder etwas tiefer eingeschobenem Schieber 16 ein.
  • Soll der Stützenhalter an einer Stütze 36 mit wesentlich grösserem Durchmesser befestigt werden, so wird der Schieber 16 so in die schräge Führung eingeführt, dass die Höcker 29 und 30 in den Innenraum des U-Querschnittes der Aufnahme 13 hineinragen und zwar soweit, bis deren Anlageflächen 33 und 34 an den Umfang des Stützenschaftes 36 zur Anlage kommen und diesen zwischen der Aufnahme 13 und dem Schieber 16 festkeilen.
  • An der Aussenfläche des Schenkels 26 der Aufnahme 13 befindet sich ein von der Fläche des Schenkels 26 abstehender Anschlag 37, an dem der untere Rand des Hakens 25 oder der untere Rand der gegenüberliegenden Führung 18 zur Anlage kommt und die nach unten verlaufende Bewegung des Schiebers 16 begrenzt, bevor dieser nach unten aus der Führung herausgleitet.
  • Wird der Stützenhalter nicht mehr gebraucht, weil die Deckenstütze durch die Träger der Dekkenschalung an ihrem oberen Ende bereits festgelegt ist, so wird der Schieber 16 aus der Aufnahme 13 herausgezogen, so dass diese zusammen mit den Beinen in seitlicher Richtung von der feststehenden Stütze 35 oder 36 entfernt und anderweitig eingesetzt werden kann. Selbstverständlich kann ein derartiger Stützenhalter auch solange an der Stütze verbleiben, bis die Deckenschalung abgebaut wird.
  • Die Anlageflächen 31 bis 34 und auch eine Anlagefläche an der Innenseite des Joches 12 weisen einen V-förmigen Querschnitt auf, der eine gute Auflage für runde Stützenquerschnitte bildet.
  • Die Höcker 29 und 30 mit ihren Anlageflächen können bei anderen Ausführungsformen entfallen. Ob diese zweckmässig sind, hängt davon ab, wie schräg man die durch die Teile 14,15, 21, 22, 24,25 gebildete Führung ausbilden will.

Claims (12)

1. Stützenhalter für eine Stütze einer Deckenschalung mit einer den Stützenschaft (35) umfassenden, von der Stütze abnehmbaren, mehrteiligen, kanalartigen Aufnahme (13), mit deren erstem Teil alle Beine (1, 2, 3) des Stützenhalters verbunden sind und deren zweites Teil als Verschlussteil vorgesehen ist, das den Stützenschaft (35) in der Aufnahme (13) hält, wobei eines der Teile den Stützenschaft (35) höchstens so weit umfasst, dass zwischen seinen Rändern ein Zwischenraum verbleibt, der mindestens dem Stützendurchmesser entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teil als Schieber (16) ausgebildet ist, von einer gegenüber dem ersten Teil wirkenden Keilfläche geführt wird und dass die Anlagefläche mindestens eines der Teile an den Stützenschaft (35) im wesentlichen in einer zur Stützenachse parallelen Ebene verläuft und eine im Querschnitt senkrecht zur Stützenachse V-förmige Zentrierrinne aufweist.
2. Stützenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (13) einen kreisförmigen Innenquerschnitt aufweist.
3. Stützenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (13) einen im wesentlichen rechteckigen Innenquerschnitt aufweist.
4. Stützenhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Teil der Aufnahme (13) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist und dass das andere Teil als Schieber (16) an den freien Enden der Schenkel (23,26) des U-Querschnittes befestigbar ist.
5. Stützenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gelenkig gelagerten Beine (1, 3) um eine zur Stützenachse parallele Achse (7, 8) schwenkbar gelagert sind.
6. Stützenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bein (2) starr, die beiden anderen Beine (1, 3) gelenkig an der Muffe (13) befestigt sind.
7. Stützenhalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerachsen (7, 8) der gelenkig gelagerten Beine (1, 3) zu beiden Seiten der Ebene des starren Beines (2) so angeordnet sind, dass die beweglichen Beine (1, 3) in eine Lage geklappt werden können, in der sie an dem starren Bein (2) anliegen.
8. Stützenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Ränder (14, 15) des den Stützenschaft (35) umfassenden Teiles der Aufnahme (13) eine Führung (18, 21, 22, 24, 25) aufweisen, in die das andere Teil als Schieber (16) einschiebbar ist.
9. Stützenhalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung durch U-förmig umgebördelte Ränder (18 bzw. 21, 22, 24, 25) gebildet ist.
10. Stützenhalter nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem einen Teil bzw. dem anderen Teil mehrere Gegenstücke mit verschieden weit in den Innenraum ragenden Anlageflächen zugeordnet sind.
11. Stützenhalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (16) auf seinen beiden Seiten verschieden hohe Höcker (27, 28) bzw. (29, 30) aufweist, die die Anlageflächen (31 bis 34) tragen.
12. Stützenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schieber (16) ein Anschlag (25) vorgesehen ist, der mit einem Gegenanschlag (37) des anderen Teiles der Aufnahme (13) so zusammenarbeitet, dass die nach unten verlaufende Bewegung des Schiebers (16) vor dem Herausgleiten aus der Führung begrenzt ist.
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