EP0038450A1 - Einzugsvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Einzugsvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen Download PDF

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EP0038450A1
EP0038450A1 EP81102492A EP81102492A EP0038450A1 EP 0038450 A1 EP0038450 A1 EP 0038450A1 EP 81102492 A EP81102492 A EP 81102492A EP 81102492 A EP81102492 A EP 81102492A EP 0038450 A1 EP0038450 A1 EP 0038450A1
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EP
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feed
feeding device
friction wheel
feed element
pull
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Hermann Fischer
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the invention relates to a feed device for rotary rotary printing presses for pulling material webs with a flexible feed element which is displaceable in a tubular guide along the feed path.
  • the object of the invention is to design a feed device for web-fed rotary printing presses of the type defined at the outset in such a way that a limitation of the feed paths does not have to be accepted by the feed element used.
  • the flexible pull-in element has a cross-sectional shape through which the bending resistance is approximately the same in all directions.
  • the guides for the pull-in element for determining the feed path can be selected individually and without directional restrictions in accordance with the existing spatial conditions of a printing press.
  • Fig. 1 shows a known web offset printing press, in which the diverse and sometimes extremely complicated web guides are shown.
  • the jerk plants in D 1, 2, 3 and 4 printed, fed by roller stars 5, 6, 7, 8 paper webs 9, 10, 11, 12 are supplied via unspecified guiding and turning bars to corresponding longitudinal division of a folding device 13, in which the cutting and folding of the printed webs 9 to 12 is carried out.
  • the paper webs 9 to 12 are drawn in between certain cylinders of the printing units 1 to 4, which are not described in any more detail. 1 shown printing machine waived to represent printing and dampening units and other necessary facilities.
  • the pulling cable 14 shown in FIGS. 2 and 3 serves as the pull-in element.
  • a pull-in element with a polygonal cross-section can also be used. It is essential that the pull-in element is bendable on all sides, so that the possible pull-in paths are not restricted by the shape of the pull-in element.
  • the pull cable 14 is guided in a guide tube 15 which is laid in the printing press in accordance with the desired feed paths.
  • the traction cable 14 has a drag hook 16 which protrudes through slots 17 provided in the guide tubes 15 and to which the paper web to be drawn in can optionally be attached via a cable.
  • At least one pair of friction wheels 20, 21 acts on interruptions between different guide tubes 15.
  • At least one wheel, here the wheel 21, consists of a role, for. B. made of hard rubber, which is pressed by a compression spring 22 against the pull cable 14. This ensures reliable guidance of the traction cable 14, synchronization between several pairs of friction wheels being unnecessary due to the possibility of slipping.
  • the guide tubes 15 are fixed to a machine side wall 19 or to another frame-fixed holder in the printing press by means of conventional fastening tabs 18.
  • FIG. 4 shows, in a further development of the invention, a switch 23 with the aid of which the pull-in element guided in a guide tube 24 can optionally be introduced into a guide tube 25 or a guide tube 26.
  • Fig. 5 shows an expanded option.
  • the switch 30 shown here offers the pull-in element arriving in the guide tube 31 three ways, namely the guide tube 32, the guide tube 33 or the guide tube 34.
  • the paths are selected by setting a turntable 35, which can be brought into three positions by a double-acting pneumatic cylinder 36.
  • the pull-in element is guided in a straight line from the guide tube 31 to the guide tube 33.
  • the pneumatic cylinder 36 there is a forwarding to the guide tube 32 and in the right position to the guide tube 34.
  • FIGS. 9 and 10 show schematically in front and side view a drive device for the traction cable 14.
  • the guiding cable 14 which is exposed between guide tubes 43 and 44, between the friction wheels 48, 49, which can be driven by gear wheels 45, 46 and 47, and a friction wheel 50 in the longitudinal direction driven, d. H. pushed.
  • the traction cable 14 is guided through part of the circumference of the friction wheel 50 by the friction wheels 48, 49, as a result of which the friction and thus the feed effect with respect to a tangential cable guide is significantly improved.
  • Appropriate indentations - preferably with a semicircular cross-section - on the circumference of the friction wheels 48, 49, 50 for the traction cable guide provide an additional improvement.
  • the gears 45, 46, 47 are driven by a motor 51.
  • a second drive device in which the section of the pull cable 14 running between guide tubes 52, 53 can be driven by pairs of friction wheels 54, 56 and 55, 57. These are set in rotation by means of a motor 58 via gear wheels 59, 60, 61, 62 and 63.
  • FIGS. 13 and 14 A particularly effective drive device is shown in FIGS. 13 and 14, with which a high thrust torque can be transmitted to the pull rope.
  • the Z. B. emerging from a guide tube 64 and entering a guide tube 65 guide rope 14 is guided around a friction wheel 71, on the periphery of which two friction wheels 70, 72 are arranged.
  • the friction wheels 70, 71, 72 are via gear wheels 66, 67, 68 by a motor 69 drivable.
  • a guide device 73 in the form of a guide jacket is provided around the friction wheel 71.

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Abstract

Die Einzugsvorrichtung in einer Rollen-Rotationsdruckmaschine umfaßt ein seilförmiges Führungselement (14), das allseits biegbar ist. Das in Führungsrohren (15) geführte Einzugselement (14) wird durch mindestens ein Friktionsräderpaar (20,21) angetrieben, wobei ein Friktionsrad (21) als angefederte Hartgummirolle ausgebildet ist. Mit dem Einzugselement (14) ist ein Schlepphaken (16) verbunden, der aus in den Führungsrohren (15) vorgesehenen Längsschlitzen herausragt und mit einer einzuziehenden Papierbahn zu verbinden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einzugsvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen zum Einziehen von Materialbahnen mit einem flexiblen Einzugselement, das entlang des Einzugsweges in einer rohrförmigen Führung verschiebbar ist.
  • Aus der DE-Patentschrift 22 41 127 ist eine Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Rotationsdruckmaschinen bekannt, bei der längs unterschiedlicher Einzugswege, die durch außerhalb des Walzenbereiches liegende Führungen und Weichen gebildet sind, ein flexibles Einzugselement endlicher Längenausdehnung in den Führungen entlang des eingestellten Einzugsweges hin- und herbewegbar ist. Bedingt durch die flache Form dieses Einzugselementes ist eine Biegung, abgesehen von einer gewissen Verwindungsmöglichkeit, nur in zwei Richtungen möglich.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einzugsvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen der eingangs definierten Art in der Weise auszubilden, daß eine Begrenzung der Einzugswege nicht durch das verwendete Einzugselement in Kauf genommen werden muß.
  • Diese Aufgabe wird bei der Erfindung dadurch gelöst, daß das flexible Einzugselement eine Querschnittsform aufweist, durch die der Biegewiderstand in allen Richtungen annähernd gleich groß ist.
  • Durch das in allen Richtungen biegbare erfindungsgemäße Einzugselement können die Führungen für das Einzugselement zur Festlegung des Einzugsweges individuell und ohne richtungsmäßige Einschränkungen entsprechend den vorhandenen räumlichen Gegebenheiten einer Druckmaschine gewählt werden.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
    • Fig. 1 eine bekannte Rollen-Rotationsdruckmaschine mit verschiedenen Papierbahnführungswegen,
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung Vorderansicht des erfindungsgemäßen Einzugselementes,
    • Fig. 3 eine Längsansicht des Einzugselementes nach Fig. 2,
    • Fig. 4 eine Weichenanordnung zur Festlegung von zwei unterschiedlichen Transportwegen,
    • Fig. 5 eine Weichenanordnung für drei unterschiedliche Transportwege und
    • Fig. 6 eine Führungsmöglichkeit des Einzugselementes um in Vorderansicht dargestellte Wendestangen,
    • Fig. 7 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 6,
    • Fig. 8 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 6 und
    • Fig. 9 bis 14 drei Zugseilantriebsstationen, jeweils in zwei Ansichten.
  • Fig. 1 zeigt eine bekannte Rollen-Offsetrotationsdruckmaschine, in der die vielfältigen und zum Teil äußerst komplizierten Bahnführungen gezeigt sind. Die in Druckwerken 1, 2, 3 und 4 bedruckten, von Rollensternen 5, 6, 7, 8 zugeführten Papierbahnen 9, 10, 11, 12 werden über nicht näher bezeichnete Führungs- und Wendestangen nach entsprechender Längsteilung einer Falzvorrichtung 13 zugeführt, in der die Zuschneidung und Falzung der bedruckten Bahnen 9 bis 12 vorgenommen wird. Entsprechend den jeweiligen Anforderungen bezüglich der zu druckenden Farben auf der Vorder- und Rückseite der Papierbahnen 9 bis 12 erfolgt der Einzug der Papierbahnen 9 bis 12 zwischen bestimmten, nicht näher bezeichneten Zylindern der Druckwerke 1 bis 4. Der Übersicht halber wurde bei der in Fig. 1 gezeigten Druckmaschine darauf verzichtet, Druck- und Feuchtwerke sowie weitere notwendige Einrichtungen darzustellen. Mit Fig. 1 soll veranschaulicht werden, in welch mannigfaltiger und komplizierter Art bei modernen Druckmaschinen, deren Umfang häufig über ein Vielfaches der in Fig. 1 gezeigten Maschine hinausgeht, die Papierbahnführungen möglich sind. Besonders bei Bahnrissen ergeben sich bei derartigen Maschinen schwerwiegende Störungen. Um die Einzugswege für ein Einzugselement den jeweiligen gegebenen örtlichen Verhältnissen anpassen zu können, wird gemäß der Erfindung das in Fig. 2 und 3 gezeigte als Einzugselement dienende Zugseil 14 verwendet. Anstelle eines Seiles oder einer Spirale mit rundem Querschnitt kann auch ein Einzugselement mit einem polygonalem Querschnitt verwendet werden. Wesentlich ist es, daß das Einzugselement nach allen Seiten biegbar ist, so daß keine Einengung der möglichen Einzugswege durch die Form des Einzugselementes entsteht.
  • Das Zugseil 14 wird in einem Führungsrohr 15, das entsprechend den gewünschten Einzugswegen in der Druckmaschine verlegt ist, geführt.
  • Das Zugseil 14 weist einen Schlepphaken 16 auf, der durch in den Führungsrohren 15 vorgesehene Schlitze 17 herausragt und an den die einzuziehende Papierbahn gegebenenfalls über ein Seil angehängt werden kann.
  • An Unterbrechungen zwischen verschiedenen Führungsrohren 15 greift mindestens ein Friktionsräderpaar 20, 21 an. Mindestens ein Rad, hier das Rad 21, besteht aus einer Rolle, z. B. aus Hartgummi, die durch eine Druckfeder 22 gegen das Zugseil 14 gepreßt wird. Dadurch ist eine sichere Führung des Zugseiles 14 gewährleistet, wobei zwischen mehreren Friktionsräderpaaren eine Synchronisierung infolge der Schlupfmöglichkeit nicht erforderlich ist.
  • Durch herkömmliche Befestigungslaschen 18 werden die Führungsrohre 15 an einer Maschinenseitenwand 19 oder an einer anderen gestellfesten Halterung in der Druckmaschine fixiert.
  • Fig. 4 zeigt in Weiterbildung der Erfindung eine Weiche 23, mit deren Hilfe das in einem Führungsrohr 24 geführte Einzugselement wahlweise in ein Führungsrohr 25 oder ein Führungsrohr 26 eingebracht werden kann. Für diese Steuerung wird ein mit einem Drehteller 27 verbundener Pneumatikzylinder 28 verwendet, der um einen Schwenkzapfen 29 drehbar ist.
  • Fig. 5 zeigt eine erweiterte Wahlmöglichkeit. Die hier gezeigte Weiche 30 bietet dem in dem Führungsrohr 31 ankommenden Einzugselement drei Wege an, nämlich das Führungsrohr 32, das Führungsrohr 33 oder das Führungsrohr 34, an. Die Auswahl der Wege erfolgt durch die Einstellung eines Drehtellers 35, der durch einen doppeltwirkenden Pneumatikzylinder 36 in drei Stellungen gebracht werden kann. Bei der dargestellten Stellung in Fig. 4 wird das Einzugselement geradlinig von dem Führungsrohr 31 zu dem Führungsrohr 33 geführt. In der linken Stellung des Pneumatikzylinders 36 erfolgt eine Weiterleitung zu dem Führungsrohr 32 und in der rechten Stellung zu dem Führungsrohr 34. Der zweiteilige, durch ein Zwischenstück 37 geteilte Pneumatikzylinder 36 ist zur Ausgleichung der Längendifferenz um einen Schwenkzapfen 38 drehbar.
  • Fig. 6, 7 und 8 zeigen die Führungsmöglichkeit des Einzugselementes 14 bzw. die Anordnung der Führungsrohre um bzw. zwischen Seitenwänden 39 und 40 liegenden Wendestangen 41 und 42. Bedingt durch die vorteilhafte Querschnittsform des Zugseiles 14 ist eine individuelle Führung in verschiedensten Richtungen, Ebenen und Krümmungsradien möglich.
  • Fig. 9 und 10 zeigen schematisch in Vorder- und Seitenansicht eine Antriebsvorrichtung für das Zugseil 14. In dieser wird das zwischen Führungsrohren 43 und 44 freiliegende Führungsseil 14 zwischen durch Zahnräder 45, 46 und 47 antreibbare Reibräder 48, 49 und einem Reibrad 50 in Längsrichtung angetrieben, d. h. geschoben. Durch die Reibräder 48, 49 wird dabei das Zugseil 14 um einen Teil des Umfanges des Reibrades 50 geführt, wodurch die Reib- und somit die Vorschubwirkung bezogen auf eine tangentiale Seilführung wesentlich verbessert wird. Durch entsprechende Vertiefungen - vorzugsweise mit halbkreisförmigem Querschnitt - am Umfang der Reibräder 48, 49, 50 für die Zugseilführung wird eine zusätzliche Verbesserung erzielt. Die Zahnräder 45, 46, 47 werden durch einen Motor 51 angetrieben.
  • In den Fig. 11 und 12 ist eine zweite Antriebsvorrichtung gezeigt, in der der zwischen Führungsrohren 52, 53 verlaufende Abschnitt des Zugseiles 14 durch Reibräderpaare 54, 56 und 55, 57 antreibbar ist. Diese werden mit Hilfe eines Motors 58 über Zahnräder 59, 60, 61, 62 und 63 in Drehung versetzt.
  • Eine besonders wirkungsvolle Antriebsvorrichtung ist in den Fig. 13 und 14 dargestellt, mit der ein hohes Schubmoment auf das Zugseil übertragbar ist. Das z. B. aus einem Führungsrohr 64 austretende und in ein Führungsrohr 65 einlaufende Führungsseil 14 ist um ein Reibrad 71 geführt, an dessen Peripherie zwei Reibräder 70, 72 angeordnet sind. Die Reibräder 70, 71, 72 sind über Zahnräder 66, 67, 68 durch einen Motor 69 antreibbar. Zur besseren Seilführung ist um das Reibrad 71 ein Leitapparat 73 in Form eines Leitmantels vorgesehen. Durch die Umschlingung des Reibrades 71 wirkt sich die Funktion e µα bei der Berechnung des Reibwertes aus, wobei e die Basis des natürlichen Logarithmus, µ den materialspezifischen Reibwert und α den Umschlingungswinkel bedeutet.

Claims (12)

1. Einzugsvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen zum Einziehen von Materialbahnen mit einem flexiblen Einzugselement, das entlang des Einzugsweges in einer rohrförmigen Führung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Einzugselement (14) eine Querschnittsform aufweist, durch die der Biegewiderstand in allen Richtungen annähernd gleich groß ist.
2. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (14) ein Seil oder eine Spirale mit rundem Querschnitt ist.
3. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (14) ein Seil mit polygonalem Querschnitt ist.
4. Einzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (14) in einer mit einem Schlitz (17) versehenen rohrförmigen Führung (15) läuft.
5. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Einzugselement (14) ein aus dem Schlitz (17) herausragender Schlepphaken (16) verbunden ist.
6. Einzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (14) durch ein oder mehrere angetriebene Friktionsräderpaare (20, 21) antreibbar ist.
7. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Friktionsrad (21) durch ein Federelement (22) gegen das Einzugselement (14) preßbar ist.
8. Einzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch Weichen (23, 30) die Einzugswege des Einzugselements (14) wählbar sind.
9. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Drehteller (27, 35) der Weichen (23, 30) auf verschiedene Einzugswege einstellbar sind.
10. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (14) über ein Reibrad (50) geführt wird, an dem mindestens zwei weitere Reibräder (48, 49) so angeordnet sind, daß das Einzugselement (14) das Reibrad (50) teilweise umschlingt.
11. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (14) mindestens einmal ein Reibrad (71) umschlingt und daß an dem Reibrad (71) mindestens ein Gegenreibrad (z. B. 70) angeordnet ist.
12. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß um das Reibrad (71) zur Zugseilführung ein Leitapparat (73) angeordnet ist.
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