DE3614542A1 - Einrichtung zum waschen von zylindern in rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Einrichtung zum waschen von zylindern in rotationsdruckmaschinenInfo
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- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Waschen von Zylindern
in Rotationsdruckmaschinen mit einer wahlweise an verschiedenen
Zylindern anstellbaren Waschvorrichtung.
Aus der DE-AS 28 15 388 ist eine derartige Einrichtung bekannt,
die zwei je eine Rakelwalze und eine Waschwalze umfassende
Waschvorrichtungen umfaßt. Diese sind auf einer Traverse gelagert
und derart verschwenkbar, daß die Wascheinrichtung wahlweise an
mehrere Zylinder eines Druckwerks anstellbar ist. Abgesehen
davon, daß bereits für ein Druckwerk zwei Waschvorrichtungen
erforderlich sind, muß jedem weiteren Druckwerk eine eigene
Einrichtung zum Waschen der Zylinder zugeordnet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Wascheinrichtung zu
schaffen, die es erlaubt, mit einer einzigen Waschvorrichtung bei
hohem Bedienungskomfort die Zylinder mehrerer Druckwerke einer
Rotationsdruckmaschine reinigen zu können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Waschvorrichtung zum Reinigen mehrerer Zylinder einer
Rotationsdruckmaschine mittels einer Transportvorrichtung
nacheinander zu mehreren Waschstationen an verschiedenen
Druckwerken verfahrbar ist.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer zentralen Steuerung des
Waschvorganges von einem Steuerpult aus. Der unrationelle Einsatz
von mehreren Waschvorrichtungen für jedes Druckwerk bzw. das
aufwendige Umsetzen einer einzigen Waschvorrichtung von Hand
entsprechend der gängigen Praxis werden bei Anwendung der
Erfindung überflüssig.
Nachfolgend ist die Erfindung in einer speziellen
Ausgestaltungsform beschrieben und anhand der Skizzen näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch die Anwendung einer erfindungsgemäßen
Wascheinrichtung an einer herkömmlichen
Bogenoffsetmaschine mit mehreren Druckwerken,
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines Antriebsmittels und
eines Fördermittels,
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch die Anordnung nach Fig. 2,
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines Teils des
Führungssystems mit einer Abzweigstation,
Fig. 5 zeigt einen Horizontalschnitt durch eine Waschstation,
Fig. 6 zeigt die Vorderansicht eines Kupplungsstückes,
Fig. 7 zeigt einen Vertikalschnitt durch ein Kupplungsstück mit
einer Anschlußbuchse,
Fig. 8 zeigt einen Teil-Längsschnitt durch eine
Waschvorrichtung mit einem Stecker.
Fig. 1 zeigt an einer Rotationsdruckmaschine 1 mit mehreren
Druckwerken 2 ein System von horizontalen Längsführungen 3.
Zu den einzelnen Druckwerken 2 zweigen Vertikalführungen 4 ab.
Von diesen Vertikalführungen 4 zweigen zu den zu waschenden
Zylindern 5 Anschlußführungen 6 ab, die in die Waschstationen 7
einmünden. Die Verzweigung von den horizontalen Längsführungen 3
zu den Vertikalführungen 4 sowie von letzteren zu den
Anschlußführungen 6 erfolgt über Abzweigstationen 8. Die
Führungen 3, 4 und 6 bestehen, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, aus
Hohlprofil-Schienen 11, die beiderseits im Bereich der Seitenwände
der Druckwerke 2 angebracht sind. Am Führungssystem sind in
Abständen, vorzugsweise vor den Abzweigstationen 8 Antriebsmittel
9 angebracht. Diese umfassen als Zahnräder ausgebildete
Antriebselemente 10 die, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, in
begrenzten Bereichen die Hohlprofil-Schienen 11 des
Führungssystems durchdringen und mit den darin befindlichen, als
Ketten oder auch Seile ausgebildeten, flexiblen Fördermitteln 12
formschlüssig in Verbindung stehen. Bei Verwendung von Seilen
sind auch Reibräder als Antriebselemente möglich. Die
Hohlprofil-Schienen sind dann als geschlitzte Rohre ausgebildet.
Die Antriebselemente 10 werden von umsteuerbaren Antriebsmotoren
13 betätigt. Im gewählten Beispiel sind diese nur auf einer
Maschinenseite vorhanden und die Bewegungen der auf dieser Seite
befindlichen Antriebselemente 10 werden über Synchronwellen 14 zu
nicht dargestellten, gleichartigen Antriebselementen auf der
anderen Maschinenseite übertragen.
Wie Fig. 4 zeigt, sind in jeder Abzweigstation 8 die
Hohlprofil-Schienen 11 durch Aussparungen 15 unterbrochen. In
diesem Bereich ist ein verschiebbares Paßstück 16 vorgesehen. Auf
dem Paßstück 16 sitzt jeweils ein gerader
Hohlprofil-Schienenabschnitt 17 und ein gekrümmter
Hohlprofil-Schienenabschnitt 18. Diese können wechselweise je
nach Stellung des am verschiebbaren Paßstück 16 angreifenden
Betätigungselements 19 die Aussparungen 15 in den Führungen 3, 4
überbrücken.
Die im übrigen nicht näher gezeigte, da bekannte Waschvorrichtung
20 steht über nur schematisch dargestellte Verbindungselemente 21
mit den Fördermitteln 12 in Verbindung, wobei die
Verbindungselemente 21 durch einen fortlaufenden Schlitz 22 aus
der Hohlprofil-Schiene 11 herausgeführt sind.
In Fig. 5 hat die Waschvorrichtung 20 eine Waschstation 7
angefahren, in die die Hohlprofil-Schiene 11 einer
Anschlußführung 6 des Führungssystems einmündet und die den Weg
der Waschvorrichtung 20 mittels eines Anschlags 23 begrenzt.
Während eines Aufenthaltes an einer Waschstation 7 drückt ein
Stellzylinder 24 die an einem Kupplungsstück 25 befindlichen
Anschlußbuchsen 26 gegen entsprechende Stecker 27 an der
Waschvorrichtung 20, sodaß die erforderlichen Reinigungsfluide,
Energien und Steuerimpulse von den stationär bis zur Waschstation
7 verlegten Leitungen auf die Waschvorrichtung 20 übertragen
werden können. Nach Beendigung eines Waschvorganges vor dem
Weitertransport der Waschvorrichtung werden die Anschlußbuchsen
26 durch Zurückfahren des Kupplungsstücks 25 wieder von den
Steckern 27 entkuppelt, wobei Rückschlagventile 28 an den
Anschlußbuchsen 26 für ein Absperren der Fluidströme sorgen.
Die gesamte Einrichtung zum Waschen von Zylindern wird
zweckmäßigerweise zentral von einem Steuerpult aus betätigt.
Dabei wird einer Steuereinheit, bestehend aus einem
Mikroprozessor mit angeschlossenem Programmspeicher, als
Eingangsbefehl durch einen oder mehrere Tastendrücke mitgeteilt,
an welchem Zylinder welchen Druckwerks welches Waschprogramm zu
absolvieren ist. Dieser Eingangsbefehl löst aufgrund des
gespeicherten Programmablaufes eine Kette von einzelnen
Stellbefehlen aus, durch welche die Antriebsmittel,
Abzweigstationen und Waschstationen über die ihnen zugeordneten
Schaltmittel aktiviert werden. Der gesamte Steuerungsteil besteht
aus dem Fachmann bekannten Bauteilen und ist daher nicht näher
ausgeführt. Bei einer sehr langen, aus zahlreichen Druckwerken
bestehenden Maschine ist es denkbar, die Transportvorrichtung in
einzelne Abschnitte mit jeweils einer Waschvorrichtung zu
unterteilen oder an einem durchgehenden Führungssystem mehrere
Waschvorrichtungen zu verfahren.
Claims (7)
1. Einrichtung zum Waschen von Zylindern in
Rotationsdruckmaschinen mit einer wahlweise an verschiedene
Zylinder anstellbaren Waschvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Waschvorrichtung (20) zum Reinigen mehrerer Zylinder
(5) einer Rotationsdruckmaschine (1) mittels einer
Transportvorrichtung nacheinander zu mehreren
Waschstationen (7) an verschiedenen Druckwerken (2)
verfahrbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportvorrichtung folgende Mittel umfaßt:
- - ein beidseitig längs der Druckmaschine installiertes Führungssystem, welches aus horizontalen Längsführungen (3), vertikalen Führungen (4), Anschlußführungen (6) und zwischen diese geschalteten Abzweigstationen (8) besteht,
- - Fördermittel (12), an denen die Waschvorrichtung (20) zum Transport befestigbar ist und welche in oder an dem System von Führungen (3, 4, 6) horizontal und vertikal verfahrbar sind,
- - Antriebsmittel (9), welche wenigstens in einem Teilbereich der Gesamtlänge der Fördermittel (12) ständig mit diesen im Eingriff stehen.
3. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungssystem aus geschlitzten Hohlprofil-Schienen
(11) besteht, welche die Fördermittel (12) aufnehmen und
durch deren Schlitz (22) ein Verbindungselement (21)
zwischen Waschvorrichtung (20) und den Fördermitteln (12)
herausgeführt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch Abzweigstationen mit
- - einem Paßstück (16), das zwei im Längschnitt verschieden geformte Hohlprofilschienenteile (17, 18) aufweist, deren Länge geringfügig kleiner ist als die der Aussparung (15) in den Führungen (3, 4) und
- - einem Betätigungselement (19), durch welches das Paßstück (16) in zwei Positionen verfahrbar ist, eine erste, bei der das gerade Hohlprofilteil (17) beidseitig in Deckung mit der Führung (3, 4) gebracht wird und eine zweite, bei der das gekrümmte Hohlprofilteil (18) einseitig in Deckung mit der Führung (3, 4) gebracht und mit seinem anderen Ende die Verbindung zwischen dieser und einer abzweigenden Führung (4, 6) hergestellt wird.
5. Einrichtung (12) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die flexiblen Fördermittel (12) aus einem Kettenstück
oder einem Seil bestehen.
6. Einrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch Antriebsmittel mit
- - Antriebselementen (10), die reib- oder formschlüssig mit dem Fördermittel (12) im Eingriff stehen und
- - einem Antriebsmotor (13), durch den die Antriebselemente (10) wechselweise in zwei entgegengesetzte Richtungen bewegbar sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch eine Waschstation (7) mit einem von
einem Stellzylinder (24) parallel zur Zylinderachse axial
verschiebbaren Kupplungsstück (25), durch das mittels an ihm
befindlichen Anschlußbuchsen (26) beim Anfahren der
Waschvorrichtung (20) gegen einen Anschlag (23) die
Verbindung zu an der Waschvorrichtung (20) angebrachten
Steckern (27) herstellbar ist.
Priority Applications (2)
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Family Applications (1)
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