EP0033684A1 - Distributeur de produit liquide, et machine à laver comportant un tel distributeur - Google Patents

Distributeur de produit liquide, et machine à laver comportant un tel distributeur Download PDF

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EP0033684A1
EP0033684A1 EP81400107A EP81400107A EP0033684A1 EP 0033684 A1 EP0033684 A1 EP 0033684A1 EP 81400107 A EP81400107 A EP 81400107A EP 81400107 A EP81400107 A EP 81400107A EP 0033684 A1 EP0033684 A1 EP 0033684A1
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EP
European Patent Office
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product
dispenser
tube
container
liquid product
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EP81400107A
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German (de)
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EP0033684B1 (fr
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Christian Burgel
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Thomson-Brandt SA
Original Assignee
Thomson-Brandt SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the invention relates to the technique of dispensing liquid products; more specifically, it relates to a liquid product dispenser making it possible to dilute, in the filling water of a tank, a predetermined dose of a liquid additive; it also relates to a washing machine comprising such a dispenser.
  • a washing machine for example a washing machine, it is necessary, during the different stages of the programmed washing cycle, to add, to the filling water of the tank, different liquid additives such as products : detergents, fabric softeners, sanitizers, scented fabric softeners, etc ...
  • washing machines in service include at least one product container in which there is manually, before the start-up operation, a predetermined dose of an additive which must be diluted in the filling water of the tank.
  • dish washing machines which comprise a dispenser comprising a reservoir for storing a reserve of a liquid additive, a metering container, and generally electromagnetic means, allowing to take a dose of product, to withdraw this dose, then to deposit it in the tank of the machine.
  • the liquid product dispenser comprises: a reservoir for storing a reserve of a liquid additive placed in the lower part of the machine and a metering electro-pump (peristaltic pump) controlled by the programmer of the machine, the magnitude of the dose of liquid additive released into the tank is determined by the duration of excitation of the electro-pump.
  • liquid product dispensers of the prior art have various drawbacks, in particular: the reserve of liquid product is in contact with the atmosphere from which this results in partial oxidation of the product thus stored; these dispensers do not include means ensuring the automatic and periodic rinsing of the constituent elements, finally the means making it possible to withdraw a predetermined dose of the product, then to inject this dose into the water of the tank are relatively complex, with the consequence increased cost and reduced reliability of the machine.
  • a cavity for retaining a small amount of running water is arranged at the outlet of the venturi.
  • the means for balancing the internal pressure of the storage tank is provided with a hydrostatic valve located near the lower level of this tank.
  • the means for withdrawing the dose of liquid product comprises means making it possible to vary the position of the withdrawal orifice, in order to modify the magnitude of the dose of product injected into the tank filling water.
  • the liquid product dispenser includes static elements such as hydrostatic valves which can be rinsed periodically by the retention of water stored in the cavity disposed downstream of the venturi.
  • a hydrostatic valve can be constituted, for example, by a spherical ball resting on a conical seat, this ball possibly being held captive by an openwork wall.
  • the hydrostatic valve 7, located at the lower part of the storage tank 1 comprises a ball whose apparent density is notably lower than the density of the liquid product stored in the tank; the function of this valve is to isolate the tube 4 from the reservoir when the level of the liquid product reserve is above the level of the ball.
  • the hydrostatic valve 11, located at the filling orifice 9 of the metering container 8 comprises a ball whose apparent density is substantially greater than the density of the liquid product, this ball has a weight value M1; it rests on its conical seat whose cross section of contact has a value S1; the function of this valve is to isolate the storage tank 1 from the metering container 8 when the venturi creates a depression in the tube 19; conversely, when the solenoid valve 22 is cut, this valve 11 must allow the transfer of a dose of product from the storage tank to the metering container.
  • the weight M1 of the ball must be less than the thrust S1P1 created by the reserve of liquid contained in the storage tank where P1 is the pressure resulting from the difference the valve 11 is, consequently, strongly applied to its seat and isolates the storage tank; conversely, the ball of the valve 20 is lifted from its seat, and the dose of product is sucked in by the venturi then transferred into the line 24 for filling the tank of the machine.
  • FIG. 2 represents, in a schematic form, a variant of the structure of the liquid product dispenser described, in FIG. 1.
  • the metering container 8 is integrated inside the reservoir 1 for storing the reserve of the product liquid.
  • the hydrostatic valve 20 located in the tube 15 comprises a ball, the apparent density of which is notably greater than the density of the liquid product; this ball has a weight of value M2 and it rests on its conical seat whose cross section of contact has a value S2; the function of this valve is to isolate the metering container 8 from the tube 17 when the vacuum in this tube is zero; to do this, the following condition must be satisfied: the weight M2 of the ball must be greater than the thrust S2P2 exerted by the liquid product, where P2 is the pressure resulting from the difference in the levels of the liquid reserve and the valve .
  • FIG. 3 shows, in schematic form, the liquid product dispenser of Figure 2 in which the level of the withdrawal orifice 16, relative to the bottom of the metering container 8, can be adjusted in order to vary the size the dose of product aspirated by the venturi.
  • the means for withdrawing from the metering container comprises a tube 32 fixed to the upper wall of the metering container, this tube passing through the hermetic closure 31 and comprising a first orifice for communication with the conduit 18 and a second orifice for communication with the pipe 19.
  • a the lower end of this tube 32 is disposed a hollow sliding piston provided with the withdrawal tube 15 and the hydrostatic valve 20.
  • a rigid rod 34 can slide in a hermetic closure 35 and is fixed to the piston 20 by an openwork mechanical connection; this rod possibly carries graduations 36 in order to visually indicate the magnitude of the dose of product which will be sucked in by the venturi at each operating cycle.
  • FIG 4 shows, in a sectional view, the details of embodiment of the liquid product dispenser described in Figure 3.
  • the storage tank 1 can be made of a plastic material according to an extrusion process, for example; its external forms are mainly dictated by its location in the washing machine considered.
  • the metering container can be manufactured in two elements: a first element which constitutes the container itself and a second element, or cover, which comprises: the tube 32, the ventilation opening 12 and, optionally, the seat and the ball hydrostatic valve 7.
  • the hollow piston 33 is provided with a seal 33a, and with a pin 33b which passes through the adjustment rod 34.
  • the adjustment rod 34 is folded towards an external wall of the storage tank and it carries an index 34a which can be read in relation to fleece.scribed on this external wall.
  • the internal volume of the dosing container is, for example, of the order of a tenth of a liter, and that of a dose which is sometimes lower, which, for a capacity of the storage tank of a liter or more, ensures washing autonomy. important between each product supply.
  • the ball of the hydrostatic valves can be made of a material such as a plastic material, a resin or a metal, according to the apparent density required.
  • a liquid product dispenser can equip an automatic washing machine.
  • the storage tank, the metering container and its pipes can be arranged in the lower part of the machine, advantageously, in the vicinity of the front of this machine; this facade is then equipped with an access door to the filling orifice of the storage tank and to the rod for adjusting the dose of product to be diluted in the filling water of the tank.
  • the other accessories such as the solenoid valve and the venturi can be arranged in various locations of the machine.
  • Such a liquid product dispenser finds its application in domestic washing machines or not.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Distributeur de produit liquide, permettant de diluer, dans l'eau de remplissage d'une cuve, une dose prédéterminée d'un additif liquide.
Ce distributeur comprend : un réservoir hermétique (1) de stockage d'une réserve de produit, comportant un moyen (4, 5 et 18) d'équilibrage de la pression interne ; un récipient doseur (8) comportant: un moyen de prélèvement (9,10 et 11) d'une dose, un moyen d'aération (12, 13 et 14) et un moyen de soutirage (15, 16, 17 et 20 ; un venturi (21) ; une électrovanne (22) ; une cavité (23) de retenue d'eau de rinçage des tubulures et une canalisation (24 et 25) de remplissage d'une cuve (C) ; les éléments (7,11 et 20) sont des valves hydrostatiques.
Ce distributeur trouve son application dans les machines à laver automatiques et notamment les machines à laver domestiques.

Description

  • L'invention se rapporte à la technique de distribution de produits liquides ; elle concerne, plus précisément, un distributeur de produit liquide permettant de diluer,dans l'eau de remplissage d'une cuve, une dose prédéterminée d'un additif liquide; elle concerne,également, une machine à laver comportant un tel distributeur.
  • Dans une machine à laver, par exemple une machine à laver le linge, il est nécessaire,au cours des différentes étapes du cycle programmé de lavage, d'ajouter, à l'eau deremplissage de la cuve, différents additifs liquides tels que des produits : détergents, assouplissants, aseptisants, assouplissants parfumés, etc ...
  • Actuellement, les machines à laver domestiques en service comportent au moins un bac à produit dans lequel on dispose manuellement, avant l'opération de mise en route, une dose prédéterminée d'un additif qui doit être dilué dans l'eau de remplissage de la cuve. Récemment, il est apparu sur le marché des machines à laver, notamment, des machines à laver la vaisselle qui comportent un distributeur comprenant un réservoir de stockage d'une réserve d'un additif liquide, un récipient doseur,et des moyens généralement électromagnétiques, permettant de prélever une dose de produit, de soutirer cette dose, puis de déposer celle-ci dans la cuve de la machine.
  • Selon une technique différente le distributeur de produit liquide comprend : un réservoir de stockage d'une réserve d'un additif liquide disposé dans la partie basse de la machine et une électro- pompe doseuse (pompe péristaltique) commandée par le programmateur de la machine, la grandeur de la dose d'additif liquide libéréedans la cuve est déterminée par la durée d'excitation de l'électro-pompe.
  • Les distributeurs de produit liquide de l'art antérieur présentent divers inconvénients, notamment : la réserve de produit liquide est au contact de l'atmosphère d'où il en résulte une oxydation partielle du produit ainsi stocké ; ces distributeurs ne comportent pas de moyens assurant le rinçage automatique et périodique des éléments constitutifs, enfin les moyens permettant de prélever une dose prédéterminée du produit,puis,d'injecter cette dose dans l'eau de la cuve sont relativement complexes, avec pour conséquence un accroissement du coût et une réduction de la fiabilité de la machine.
  • C'est le but du distributeur de produit-liquide, selon l'invention, de pallier les inconvénients précités ; dans ce but, un tel distributeur de produit liquide comprend :
    • - un venturi branché entre la source d'alimentation en eau courante et l'orifice de remplissage de la cuve, ce venturi comportant une prise de dépression,
    • - un réservoir hermétique de stockage d'une réserve de produit liquide, ce réservoir étant muni d'un moyen d'équilibrage de la pression interne du réservoir,
    • - un récipient doseur situé en dessous du niveau inférieur du réservoir de stockage, ce récipient doseur comprenant : un moyen de prélèvement d'une dose prédéterminée du produit liquide, ce moyen de prélèvement incluant une valve hydrostatique ; un - moyen d'aération et un moyen de soutirage de la dose, ce moyen incluant une valve hydrostatique et comprenant un orifice de soutirage situé à l'intérieur du récipient et un orifice d'évacuation de la dose reliée,d'une part, à la prise de dépression du venturi et, d'autre part, au moyen d'équilibrage de la pression interne du réservoir de stockage.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, une cavité de retenue d'une faible quantité d'eau courante est disposée à la sortie du venturi.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen d'équilibrage de la pression interne du réservoir de stockage est muni d'une valve hydrostatique située à proximité du niveau inférieur de ce réservoir.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de soutirage de la dose de produit liquide comporte un moyen permettant de varier la position de l'orifice de soutirage, dans le but de modifier la grandeur de la dose de produit injectée dans l'eau de remplissage de la cuve.
  • Le distributeur de produit liquide comporte des éléments statiques tels que des valves hydrostatiques qui peuvent être rincées périodiquement par la retenue d'eau emmagasinée dans la cavité disposée en aval du venturi.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre, d'un distributeur de produit liquide, faite en regard des dessins annexés ; sur ces dessins :
    • - la figure 1 représente, sous une forme schématique, la structure de base, selon l'invention, d'un distributeur de produit liquide,
    • - la figure 2 représente, sous une forme schématique, le distributeur de produit liquide de.la figure 1, dans lequel le récipient doseur est intégré au réservoir de stockage du produit liquide,
    • - la figure 3 représente, sous une forme schématique, le distributeur du produit liquide de la figure 2, comprenant un moyen permettant de modifier la grandeur de la dose de produit liquide injectée dans l'eau de remplissage de la cuve,
    • - la figure 4 représente, selon une vue en coupe, les détails de réalisation du distributeur de produit liquide de la figure 3.
  • La figure 1 représente, sous une forme schématique, un distributeur de produit liquide permettant de prélever, dans un réservoir, une dose prédéterminée d'un additif liquide et d'injecter cette dose dans l'eau de remplissage de la cuve d'une machine à laver. Selon l'invention, ce distributeur comprend :
    • - un réservoir 1 permettant de stocker une péserve du produit liquide ; ce réservoir est muni d'un orifice. de remplissage 2 du produit,qui est clos par une ferme- 'ture hermétique 3 ; ce réservoir incluant un moyen d'équilibrage de la pression interne comprenant, par exemple, un tube 4 dont l'orifice supérieur 5 débouche au-dessus du niveau maximal H du liouide ; ce tube étant muni, éventuellement, à son extrémité inférieure 6, d'une valve hydrostatique 7 située à proximité du fond de ce réservoir.
    • un récipient doseur 8 dont le volume interne est sensiblement égal à la dose maximale du produit qui doit être prélevée dans le réservoir 1 ; ce récipient doseur situé en dessous du niveau inférieur du réservoir comporte : un moyen de prélèvement du produit liquide comprenant : un orifice d'admission 9 situé a la partie inférieure du récipient et une liaison 10 dans laquelle est insérée une valve hydrostatique 11 ; un moyen d'aération comprenant : une entrée d'aération 12 située à la partie supérieure de ce récipient doseur, cette entrée d'aération étant munie d'un'tube d'aération 13 dont l'orifice supérieur 14 débouche à l'air libre au-dessus du niveau maximal H du produit liquide, et, un moyen de soutirage de la dose comprenant un tube 15 dont l'extrémité inférieure, ou orifice de soutirage 16 débouche à l'intérieur du récipient et la partie supérieure, ou orifice d'évacuation 17, est reliée,d'une part, au moyen d'aération du réservoir 1 par un conduit 18 et, d'autre part, au moyen d'injection du distributeur par une canalisation 19 ; de plus, une valve hydrostatique 20 est disposée . entre ces orifices de soutirage et d'évacuation,
    • un moyen d'injection de la dose de produit liquide constitué par un venturi, ou trompe à eau, 21 ; l'entrée 21a de cette trompe étant reliée à une source A, d'alimentation en eau courante, par une électrovanne 22 commandée par un signal électrique CMD fourni, par exemple, par le programmateur de la machine ; la prise de dépression 21b de cette pompe est reliée à l'orifice d'évacuation 17 du moyen de soutirage et la sortie 21c est reliée, à travers une cavité 23 de retenue d'une faible quantité d'eau, à une canalisation 24 terminée par une embouchure 25 débouchant dans la cuve C non représentée sur cette figure.
  • Une valve hydrostatique peut être constituée, par exemple, par une bille sphérique reposant sur un siège conique, cette bille étant éventuellement retenue prisonnière par une paroi ajourée.
  • La valve hydrostatique 7, située à la partie inférieure du réservoir de stockage 1 comporte une bille dont la densité apparente est notablement inférieure à la densité du produit liquide stocké dans le réservoir ; la fonction'de cette valve est d'isoler le tube'4 du réservoir lorsque le niveau de la réserve de produit liquide se situe au-dessus du niveau de la bille.
  • La valve hydrostatique 11, située au niveau de l'orifice de remplissage 9 du récipient doseur 8 comporte une bille dont la densité apparente est sensiblement supérieure à la densité du produit liquide, cette bille a.un poids de valeur M1 ; elle repose sur son siège cônique dont la section droite de contact a une valeur S1 ; la fonction de cette valve est d'isoler le réservoir de stockage 1 du récipient doseur 8 lorsque le venturi créé une dépression dans la tubulure 19 ; inversement, lorsque l'électrovanne 22 est coupée, cette valve 11 doit permettre le transfert d'une dose de produit du réservoir de stockage vers le récipient doseur. Pour ce faire, la condition suivante doit être satisfaite : le poids M1 de la bille doit être inférieur à la poussée S1P1 créée par la réserve de liquide contenue dans le réservoir de stockage où P1 est la pression résultant de la différence la valve 11 est, par voie de conséquence, fortement appliquée sur son siège et isole le réservoir de stockage; inversement, la bille de la valve 20 est soulevée de son siège, et la dose de produit est aspirée par le venturi puis transférée dans la canalisation 24 de remplissage de la cuve de la machine.
  • On considérera maintenant l'adjonction de la cavité 23 de retenue d'eau; lorsque l'on coupe l'excitation de l'électrovanne 22, la faible quantité d'eau retenue s'écoule par le tube 19 et assure le rinçage des tubulures correspondantes.
  • On considérera maintenant l'adjonction de la valve hydrostatique 11; lorsque le réservoir de stockage 1 est totalement vide, l'eau de retenue de la cavité 23 s'écoule par cette valve dans le réservoir et, à condition que l'utilisateur de la machine ne réapprovisionne pas le réservoir en produit, au cycle suivant, le venturi aspirera cette eau de rinçage.
  • La figure 2 représente, sous une forme schématique, une variante de structure du distributeur de produit liquide décrit, à la figure 1. Selon cette variante, le récipient doseur 8 est intégré à l'intérieur du réservoir 1 de stockage de la réserve du produit liquide.
  • Sur cette figure 2, le distributeur est représenté partiellement et des références identiques désignent des éléments correspondants identiques à ceux de la figure 1.
  • Selon cette variante de structure, le réservoir 1 comporte :
    • - à sa base, une protubérance 1a à l'intérieur de laquelle est disposé le récipient doseur muni de ses des niveaux du produit dans le réservoir et dans le récipient doseur.
  • La valve hydrostatique 20 située dans le tube 15 comporte une bille dont-la densité apparente est notablement supérieure à la densité du produit liquide ; cette bille a un poids de valeur M2 et elle repose sur son siège cônique dont la section droite de contact a une valeur S2 ; la fonction de cette valve est d'isoler le récipient doseur 8 du tube 17 lorsque la dépression dans ce tube est nulle; pour ce faire, la condition suivante doit être satisfaite : le poids M2 de la bille doit être supérieur à la poussée S2P2 exercée par le produit liquide, où P2 est la pression résultant de la différence des niveaux de la réserve de liquide et de la valve.
  • On décrira maintenant le fonctionnement du distributeur de produit liquide représenté sur la figure 1. On considérera tout d'abord un distributeur simplifié dans lequel la cavité 23 de retenue d'eau et la valve hydrostatique 7 ont été éliminées, et où l'extrémité 6 du tube 4 a été obturée. Lorsque l'électrovanne 22 est non excitée, la pression régnant dans le tube 19 est la pression atmosphérique ambiante Po, la bille de la valve 20 est appliquée sur son siège et la pression hydrostatique P1 sur la bille de la valve 11 permet le remplissage total du récipient doseur 8 et partiel du tube d'aération 13 dont le volume interne est négligeable par rapport au volume interne du récipient doseur.
  • Lorsque l'électrovanne 22 est éxcitée, l'eau traversant le venturi crée une forte dépression dans le tube 19 et, corrélativement, au-dessus du produit liquide dans le réservoir de stockage, la bille de moyens de prélèvement d'aération,et de soutirage, la liaison 10 étant constituée par l'espace libre entre les parois de la protubérance 1a et les parois du récipient doseur 8.
    • - à sa partie supérieure, une ouverture 30 close par une fermeture hermétique 31 traversée: d'une part, par le tube d'aération 13 et, d'autre part, par le tube d'évacuation 19 ; les dimensions de l'ouverture 30 étant supérieures aux dimensions du récipient doseur 8.
  • Le fonctionnement de cette variante de structure du distributeur est identique au fonctionnement du distributeur tel qu'il a été décrit précédemment.
  • La figure 3 représente, sous une forme schématique, le distributeur de produit liquide de la figure 2 dans lequel le niveau de l'orifice de soutirage 16, par rapport au fond du récipient doseur 8, peut être réglé dans le but de varier la grandeur dela dose de produit aspirée par le venturi. Sur cette figure 3, le distributeur est représenté partiellement et des références identiques désignent des éléments correspondants identiques à ceux des figures précédentes. Le moyen de soutirage du récipient doseur comprend un tube 32 fixé sur la paroi supérieure du récipient doseur, ce tube traversant la fermeture hermétique 31 et comportant un premier orifice de communication avec le conduit 18 et un second orifice de communication avec la canalisation 19. A l'extrémité inférieure de ce tube 32 est disposé un piston creux coulissant muni du tube de soutirage 15 et de la valve hydrostatique 20. Uns tige rigide 34 peut coulisser dans une fermeture hermétique 35 et est fixée au piston 20 par une liaison mécanique ajourée ; cette tige porte, éventuellement, des graduations 36 dans le but d'indiquer visuellement la grandeur de la dose de produit qui sera aspirée par le venturi à chaque cycle de fonctionnement.
  • La figure 4 représente, selon une vue en coupe, les détails de réalisation du distributeur de produit liquide décrit à la figure 3. Le réservoir de stockage 1 peut être réalisé en un matériau plastique selon un procédé d'extrusion, par exemple; ses formes extérieures sont' principalement dictées par son emplacement dans la machine à laver considérée. Le récipient doseur peut être fabriqué en deux éléments : un premier élément qui constitue le récipient proprement dit et un second élément, ou couvercle, qui comporte:le tube 32, l'orifice d'aération 12 et, éventuellement, le siège et la bille de la valve hydrostatique 7.
  • Le piston creux 33 est muni d'un joint d'étanchéité 33a,et d'une goupille 33b qui traverse la tige de réglage 34.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, la tige de réglage 34 est repliée vers une paroi externe du réservoir de stockage et elle porte un index 34a qui peut être lu en regard de marques.inscrites sur cette paroi externe. Le volume interne du récipient doseur est, par exemple, de l'ordre du dixième de litre, et celle d'une dose parfois inférieure ce qui, pour une contenance du réservoir de stockage d'un litre ou plus, assure une autonomie de lavage importante entre chaque approvisionnement en produit. La bille des valves hydrostatiques peut être réalisée en un matériau tel qu'un matériau plastique, une résine ou un métal, selon la densité apparente nécessaire.
  • Un distributeur de produit liquide, selon l'invention, peut équiper une machine à laver automatique. Le réservoir de stockage, le récipient doseur et ses tubulures peuvent être disposés dans la partie basse de la machine, avantageusement, au voisinage de la façade de cette machine ; cette façade est alors équipée d'un portillon d'accès à l'orifice de remplissage du réservoir de stockage et à la tige de réglage de la dose de produit à diluer dans l'eau de remplissage de la cuve. Les autres accessoires tels que l'électrovanne et le venturi peuvent être disposés dans divers emplacement de la machine.
  • On voit, maintenant, plus clairement, en dehors de l'autonomie conférée à la machine, les avantages que procure un distributeur de produit liquide selon l'invention :
    • - la réserve de produit est isolée de l'atmosphère ambiante par la retenue d'eau qui se déverse dans le tube 19,
    • - la grandeur de la dose de produit prélevée dans le récipient doseur est indépendante de la viscosité du produit,
    • - les tubulures sont rincées cycliquement et automatiquement,
    • - l'absence de mécanismes complexes conféré au distributeur une fiabilité intrinsèque élevée.
  • Un tel distributeur de produit liquide trouve son application dans les machines à laver domestique ou non.

Claims (9)

1. Distributeur de produit liquide, caractérise en ce qu'il comprend un réservoir hermétique (1) de stockage mettant une réserve de produit ou additif liquide à l'abri de l'atmosphère.
2. Distributeur selon la revendication 1 ayant un récipient doseur (8), un moyen de soutirage (15), un moyen d'injection (21-21a) permettant de prélever une dose d'un additif liquide et de la mélanger à l'eau de remplissage d'une cuve, caractérisé en ce qu'il comprend dans le réservoir hermétique de stockage d'une réserve de produit, un moyen d'équilibrage de pression interne constitué par un tube (4) ayant une extrémité supérieure ouverte dans l'espace au-dessus du niveau maximal de cette réserve de produit et une partie inférieure en communication d'une part avec une prise de dépression (21b) d'un moyen d'injection (21-21a) et d'autre part avec un récipient doseur (8) à travers un moyen de soutirage (15) muni d'une valve hydrostatique (20).
3. Distributeur selon l'une des revendications 1 et 2, carctérisé en ce qu'il comprend à proximité de la base du réservoir de stockage (1), une valve hydrostatique (7) montée dans l'extrémité inférieure du tube (4) du moyen d'équilibrage de pression interne de ce réservoir.
4. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend dans la partie inférieure du réservoir de stockage de la réserve de produit liquide (1), une protubérance (1a), creuse et ouverte vers l'intérieur dans laquelle est disposé un récipient doseur (8).
5. Distributeur selon la revendication 2, délivrant des doses réglables de produit, caractérisé en ce qu'il comprend dans le moyen de soutirage (15) du produit contenu dans le récipient doseur (8) un moyen permettant de modifier par rapport au fond de ce récipient doseur (8) le niveau de l'orifice de ce moyen de soutirage (15).
6. Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen permettant de modifier par rapport au fond du récipient doseur (8) le niveau de l'orifice de ce moyen de soutirage (15) comprend un tube (32) hermétiquement fermé, fixé sur la paroi supérieure du récipient doseur (8) comportant un piston coulissant muni d'une tige coulissante (34) à graduation indicatrices de doses de produit, assurant le réglage en hauteur de ce piston, ce tube (32) étant relié d'une part à une prise de dépression (21b) du venturi (21) du moyen d'injection et, d'autre part, au moyen d'équilibrage de la pression (4) du réservoir de stockage.
7. Machine à laver équipée, notamment, d'un programmateur de cycle de lavage relié à une électrovanne d'alimentation en eau, caractérisée en ce qu'elle comporte un distributeur de produit liquide selon l'une des revendications 1 à 6.
8. Machine à laver selon la revendication 7, caractériséeen ce que le réservoir de stockage et le récipient doseur sont disposés dans la partie basse de cette machine.
9. Machine à laver selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un portillon d'accès accessible disposé en regard du réservoir de stockage et de la tige de réglage du piston étanche coulissant.
EP81400107A 1980-02-01 1981-01-27 Distributeur de produit liquide, et machine à laver comportant un tel distributeur Expired EP0033684B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8002252 1980-02-01
FR8002252A FR2475079A1 (fr) 1980-02-01 1980-02-01 Distributeur de produit liquide, et machine a laver comportant un tel distributeur.

Publications (2)

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