EP0008984B1 - Dispositif étanche de raccordement pour conducteurs électriques - Google Patents

Dispositif étanche de raccordement pour conducteurs électriques Download PDF

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EP0008984B1
EP0008984B1 EP79400609A EP79400609A EP0008984B1 EP 0008984 B1 EP0008984 B1 EP 0008984B1 EP 79400609 A EP79400609 A EP 79400609A EP 79400609 A EP79400609 A EP 79400609A EP 0008984 B1 EP0008984 B1 EP 0008984B1
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conductive sleeve
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René Grandjean
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Mars-Alcatel SA
Mars Actel SA
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections

Definitions

  • the present invention relates to a sealed device for connecting two insulated electrical conductors making it possible to simultaneously ensure the electrical junction of the conductors and the dielectric continuity of the insulators, comprising on the one hand a conductive sleeve in one piece of malleable material comprising two cavities for each receiving a conductor including an insulated part of the latter, and further comprising an insulating sleeve which envelops said conductive sleeve, each conductor being held in its cavity after insertion by radial crimping of the conductive sleeve at the level of the cavity .
  • Such a device is known, for example from document US-A-3,011,010.
  • the insulating sleeve of this device is compressed axially during the mounting of the conductors and thus clears the openings of the two cavities. After placing the conductors and crimping their ends in the cavities of the conductive sleeve, the insulating sleeve is released and the edges of this sleeve then conform to the insulation of the two conductors outside the cavities.
  • these edges not being crimped on the insulator of the conductors, the sealing is imperfect and attacks of galvanic origin deteriorate the cables and sleeves when the conductors of different nature are brought together, for example in the case of a copper core conductor combined with an aluminum core conductor.
  • document US-A-2 751 570 shows a connection device with a conductive sleeve which has two cavities for the metallic core of the two conductors, this core being held in its cavity by crimping the sleeve. .
  • additional sleeves are provided on either side of the conductive sleeve, which are crimped onto the conductive insulator and on the edge of the conductive sleeve.
  • the drawback of this device is that it requires two crimping operations and that the conductive sleeve is not protected from the outside, which entails the risk of moisture penetration between the two sleeves.
  • the object of the invention is to provide a device as specified above which ensures, by a single crimping, the maintenance of the conductors and a perfect seal of the connection.
  • a sealed device for connecting two insulated electrical conductors making it possible to simultaneously ensure the electrical junction of the conductors and the dielectric continuity of the insulators, comprising on the one hand a conductive sleeve in one piece of malleable material comprising two cavities to each receive a conductor including an insulated part thereof, and further comprising an insulating sleeve which envelops said conductive sleeve, each conductor being held in its cavity after insertion by radial crimping of the conductive sleeve at the cavity, which is characterized in that at each end, the insulating sleeve is associated with an insulating tube, which enters by a first part into said cavity, and of which another part outside this cavity is tightly fixed to the sleeve insulating.
  • FIGS 3, 4 and 5 show in section three variants of the device according to the invention.
  • the device comprises a tubular sleeve 1 of malleable conductive metal surrounded by an insulating sleeve 2.
  • the sleeve 1 has a partition 4 which serves as a stop for positioning the conductor inside the sleeve 1.
  • the insulating sleeve 2 extends from there from the ends of the sleeve 1 so as to cover over a certain length the insulating conductor 7.
  • Figure 1 shows the conductor before crimping, in position in the metal sleeve 1, with its stripped portion 8 surrounded by grease 9 ensuring sealing and better contact.
  • the device further comprises an insulating tube 11 which penetrates inside the conductive sleeve into a bore 10.
  • the tube 11 has an outside diameter substantially equal to the inside diameter of the bore 10 at the end of the conductive sleeve so as to be able get inside of it.
  • the tube 11 can be made of the same material as the insulating rod 2, for example it can be constituted by a sheath of small thickness made of heat-shrinkable PVC.
  • the conductive sleeve can be made for example from copper, aluminum, or an alloy of one of these metals.
  • the tube 11 is glued or welded to a certain part of the end of the insulating sleeve 2 either by cold plastic glue or by a hot foaming coating.
  • Figure 2 shows the sleeve of Figure 1 after crimping the conductive sleeve on the conductors.
  • a sealing crimp at 12 simultaneously crushes the insulating sleeve 2, the conductive sleeve 1 and the insulating tube 11 on the insulator 7 of the conductor thus ensuring the tightness of the connection device.
  • the other crimps produced on the middle part of the insulated sleeve, at 13 for example ensuring both the retention of the conductors in the sleeve and the good contact between the conductive sleeve and the stripped conductors 8.
  • FIG. 3 represents a variant in which the end tube has two parts 14 and 15, the part 14 having an outside diameter matching the end bore 10 of the conductive sleeve 1 and the part 15 having a diameter equal to outer diameter of the conductive sleeve 1.
  • the part 14 of the tube 11 is introduced into the bore 10 of the conductive sleeve 1, the part 15 remaining outside the conductive sleeve.
  • the tube 11 is either glued or force-fitted into the bore 10 of the conductive sleeve 1.
  • the sealing crimp 12 is produced at the part 14 so as to compress the conductive sleeve and the tube 13 on the insulator 7 of the conductor.
  • FIG. 4 gives another variant of the end tube 16 comprising an inner tube 11 and an outer flap 17 folded over the end of the insulating sleeve 2 and the conductive sleeve 1.
  • the sealing crimp 12 is also made so as to compress the insulating sleeve 2, the conductive sleeve 1 and the tube 11 on the insulator of the conductor.
  • the tube 16 is glued, welded or forced into the end bore 10 of the conductive sleeve.
  • the flap 17 is glued, welded or force-fitted onto the insulating sleeve 2.
  • the insulating sleeve 2 for the various embodiments is made of an insulating material having the property on the one hand of being deformed to trap the metallic sleeve and on the other hand of mechanically resisting the forces developed for the formation of teeth or crimps or deformations without these forces produce harmful effects on said insulating material, it is possible to use, for example, a polyamide sleeve known under the trade name "nylon” or polyvinyl chloride (PVC).
  • the insulating sleeve is tightened on the conductive sleeve so as to prevent any longitudinal displacement between the insulating sleeve and the conductive sleeve.
  • An advantage of the invention is that the conductor placed inside the sleeve before crimping, maintains itself in the sleeve, which frees the hands for the crimping operation.
  • FIG. 4 represents a variant in which the end tube 18 has a knockout wall 19 which ensures, after introduction of the conductor into the sleeve, a pressure on the insulator of the conductor and therefore the conductor is held in the sleeve which releases hands for the crimping operation.
  • the part 19 may include an opening 20 which facilitates its deformation when the conductor is introduced into the sleeve.
  • the left part of FIG. 5 represents the sleeve before introduction of the cables and the right part of FIG. The sleeve after introduction of the cable.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif étanche de raccordement de deux conducteurs électriques isolés permettant d'assurer simultanément la jonction électrique des conducteurs et la continuité diélectrique des isolants, comportant d'une part un manchon conducteur en une seule pièce en matériau malléable comprenant deux cavités pour recevoir chacune un conducteur y compris une partie isolée de ce dernier, et comportant d'autre part un manchon isolant qui enveloppe ledit manchon conducteur, chaque conducteur étant maintenu dans sa cavité après l'insertion par sertissage radial du manchon conducteur au niveau de la cavité.
  • Un tel dispositif est connu, par exemple à partir du document US-A-3 011 010. Le manchon isolant de ce dispositif est comprimé axialement lors du montage des conducteurs et dégage ainsi les ouvertures des deux cavités. Après mise en place des conducteurs et sertissage de leurs extrémités dans les cavités du manchon conducteur, le manchon isolant est laché et les bordures de ce manchon épousent ensuite l'isolant des deux conducteurs hors des cavités. Néanmoins, ces bordures n'étant pas serties sur t'isolant des conducteurs, l'étanchéité est imparfaite et des attaques d'origine galvanique détériorent les câbles et manchons lorsqu'on réunit des conducteurs de nature différente, par exemple dans le cas d'un conducteur à âme cuivre réuni avec un conducteur à âme en aluminium.
  • En outre, le document US-A-2 751 570 (fig. 8) montre un dispositif de raccordement avec un manchon conducteur qui comporte deux cavités pour l'âme métallique des deux conducteurs, cette âme étant maintenue dans sa cavité par sertissage du manchon. Pour obtenir une certaine étanchéité entre l'isolant du conducteur et le manchon conducteur, on prévoit, de part et d'autre du manchon conducteur des manchons supplémentaires, qui sont sertis sur l'isolant du conducteur et sur la bordure du manchon conducteur. L'inconvénient de ce dispositif est qu'il nécessite deux opérations de sertissage et que le manchon conducteur n'est pas protégé extérieurement, ce qui entraîne le risque de pénétration d'humidité entre les deux manchons.
  • Le but de l'invention est de proposer un dispositif tel qu'il est spécifié ci-dessus qui assure, par un seul sertissage, le maintien des conducteurs et une étanchéité parfaite de la liaison.
  • Ce but est atteint par un dispositif étanche de raccordement de deux conducteurs électriques isolés permettant d'assurer simultanément la jonction électrique des conducteurs et la continuité diélectrique des isolants, comportant d'une part un manchon conducteur en une seule pièce en matériau malléable comprenant deux cavités pour recevoir chacune un conducteur y compris une partie isolée de ce dernier, et comportant d'autre part un manchon isolant qui enveloppe ledit manchon conducteur, chaque conducteur étant maintenu dans sa cavité après l'insertion par sertissage radial du manchon conducteur au niveau de la cavité, qui est caractérisé par le fait qu'à chaque extrémité, le manchon isolant est associé à un tube isolant, qui rentre par une première partie dans ladite cavité, et dont une autre partie hors de cette cavité est fixée de manière étanche au manchon isolant.
  • L'invention sera expliquée ci-après plus en détail à l'aide de quelques mises en oeuvre préférées et des dessins.
    • La fig. 1 montre en coupe un dispositif selon l'invention avant l'opération de sertissage, les conducteurs étant introduits dans le manchon.
    • La fig. 2 montre en coupe le même dispositif après le sertissage.
  • Les figures 3, 4 et 5 montrent en coupe trois variantes du dispositif selon l'invention.
  • Tel que représenté sur la fig. 1, le dispositif comporte un manchon tubulaire 1 en métal conducteur malléable entouré par un manchon isolant 2. Le manchon 1 présente une cloison 4 qui sert de butée pour positionner le conducteur à l'intérieur du manchdn 1.
  • Le manchon isolant 2 s'étend au de là des extrémités du manchon 1 de façon à recouvrir sur une certaine longueur l'isolant 7 conducteur. La figure 1 représente le conducteur avant sertissage, en position dans le manchon métallique 1, avec sa partie dénudée 8 entourée de graisse 9 assurant l'étanchéité et un meilleur contact.
  • Le dispositif comporte en outre une tube isolant 11 qui pénètre à l'intérieur du manchon conducteur dans un alésage 10. Le tube 11 a un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de l'alésage 10 d'extrémité du manchon conducteur de façon à pouvoir pénétrer à l'intérieur de celui-ci.
  • Le tube 11 peut être en même matière que le machon isolant 2, par exemple il peut être constitué par un fourreau de faible épaisseur en PVC thermorétractable. Le manchon conducteur peut être réalisé par exemple en cuivre, en aluminium, ou alliage de l'un de ces métaux.
  • Le tube 11 est collé ou soudé sur une certaine partie de l'extrémité du manchon isolant 2 soit par une colle plastique à froid, soit par un enduit foissonnant à chaud. La figure 2 représente le manchon de la figure 1 après sertissage du manchon conducteur sur les conducteurs. Un sertissage d'étanchéité en 12 écrase simultanément le manchon isolant 2, le manchon condeucteur 1 et le tube isolant 11 sur l'isolant 7 du conducteur assurant ainsi l'étanchéité du dispositif de raccordement. Les autres sertissages réalisés sur la partie médiane du manchon isolé, en 13 par exemple assurant à la fois le maintien des conducteurs dans le manchon et le bon contact entre le manchon conducteur et les conducteurs dénudés 8.
  • La figure 3 représente une variante dans laquelle le tube d'extrémité comporte deux parties 14 et 15, la partie 14 ayant un diamètre extérieur s'adaptant à l'alésage 10 d'extrémité du manchon conducteur 1 et la partie 15 un diamètre égal au diamètre extérieur du manchon conducteur 1.
  • La partie 14 du tube 11 est introduite dans l'alésage 10 du manchon conducteur 1, la partie 15 restant à l'extérieur du manchon conducteur.
  • Le tube 11 est soit collé soit introduit en force dans l'alésage 10 du manchon conducteur 1.
  • Le sertissage d'étanchéité 12 est réalisé au niveau de la partie 14 de façon à comprimer le manchon conducteur et le tube 13 sur l'isolant 7 du conducteur.
  • La figure 4 donne une autre variante du tube d'extrémité 16 comportant un tube intérieur 11 et un rabat extérieur 17 rabattu sur l'extrémité du manchon isolant 2 et du manchon conducteur 1. Le sertissage d'étanchéité 12 est réalisé également de façon à comprimer le manchon isolant 2, le manchon conducteur 1 et le tube 11 sur l'isolant du conducteur. Le tube 16 est collé, soudé ou introduit à force dans l'alésage 10 d'extrémité du manchon conducteur.
  • Le rabat 17 est collé, soudé ou introduit à force sur le manchon isolant 2.
  • Le manchon isolant 2 pour les différentes réalisations est en une matière isolante ayant la propriéte d'une part de se déformer pour emprisonner le manchon métallique et d'autre part de résister mécaniquement aux forces développées pour la formation des dentures ou sertissages ou déformations sans que ces forces produisent des effets nuisibles sur ladite matière isolante, on peut utiliser par exemple un manchon en polyamide connu sous le nom commercial »nylon« ou en chlorure de polyvinyle (PVC). Le manchon isolant est serré sur le manchon conducteur de façon à empêcher tout déplacement longitudinal entre le manchon isolant et le manchon conducteur.
  • Un avantage de l'invention est que le conducteur placé à l'intérieur du manchon avant sertissage, se maintient de lui-même dans le manchon, ce qui libère les mains pour l'opération de sertissage.
  • La figure 4 représente une variante dans laquelle le tube d'extrémité 18 comporte une paroi 19 défonçable qui assure après introduction du conducteur dans le manchon une pression sur l'isolant du conducteur et de ce fait le conducteur est maintenu dans le manchon ce qui libère les mains pour l'opération de sertissage. La partie 19 peut comporter une ouverture 20 qui facilite sa déformation au moment de l'introduction du conducteur dans le manchon. La partie gauche de la figure 5 représente le manchon avant introduction du câbles et la partie droite de la figure le manchon après introduction du câble.

Claims (6)

1. Dispositif étanche de raccordement de deux conducteurs électriques isolés permettant d'assurer simultanément la jonction électrique des conducteurs et la continuité diélectrique des isolants, comportant d'une part un manchon conducteur (1) en une seule pièce en matériau malléable comprenant deux cavités pour recevoir chacune un conducteur (8) y compris une partie isolée de ce dernier, et comportant d'autre part un manchon isolant (2) qui enveloppe ledit manchon conducteur, chaque conducteur étant maintenu dans sa cavité après l'insertion par sertissage radial du manchon conducteur au niveau de la cavité, caractérisé par le fait qu'à chaque extrémité, le manchon isolant est associé à un tube isolant (11), qui rentre par une première partie dans ladite cavité, et dont une autre partie hors de cette cavité est fixée de manière étanche au manchon isolant (2).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit tube (11) est fixé au manchon isolant (2) par collage ou soudage.
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'extrémité de ladite première partie comporte un étranglement (19), qui épouse fermement l'isolant (7) du conducteur après son insertion dans la cavité.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite autre partie est fixée à la face intérieure d'une partie du manchon isolant (2) située au delà de l'extrémité du manchon conducteur.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite autre partie est repliée sur la face extérieure dudit manchon isolant et fixée sur celui-ci.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que ledit tube (11) comporte, dans sa première partie, un diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur de la zone correspondant de la cavité, alors qu'il comporte, dans son autre partie, un diamètre extérieur égal au diamètre extérieur dudit manchon conducteur.
EP79400609A 1978-09-04 1979-09-04 Dispositif étanche de raccordement pour conducteurs électriques Expired EP0008984B1 (fr)

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