CA1101643A - Procede et dispositif d'assemblage en bout de cables electriques a isolant mineral comprime - Google Patents
Procede et dispositif d'assemblage en bout de cables electriques a isolant mineral comprimeInfo
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Abstract
: Procédé d'assemblage en bout de câbles électriques à isolant minéral comprimé, à un ou plusieurs conducteurs, et dispositif de mise en oeuvre du procédé. On retire la gaine en métal conducteur et l'isolant minéral entourant le ou les conducteurs sur une courte longueur à chaque extrémité du câble, on enfile un manchon métallique sur les extrémités des conducteurs en regard, on sertit le manchon sur les extrémités des conducteurs, on enfile sur chaque extrémité de câble une bague en le même métal, puis par-dessus les bagues un corps de jonction cylindrique à extrémités minces puis on sertit les extrémités du corps de jonction sur les bagues et les extrémités des câbles. Application aux liaisons de câbles d'énergie ou de câbles chauffants.
Description
La présente invention conoerne un procédé d'assemblage en bout de câbles électriques à isolant minéral comprimé, à un ou plusieurs conducteurs, dans lequel on retire la gaine en métal conduoteur et l'iso-lant minéral entourant le ou les conducteurs, on enfile un manchon métalli~
que sur les extrémités respectives de chaque conducteur en regard, on sertit ledit manchon sur les extrémités des conducteurs, et on eneage, puis on sertit sur les extrémités des conducteurs un corps de jonction cylindri-que. Elle concerne en outre un dispositif d~assemblage en bout de cables électriques à isolart minéral comprimé par un tel procédé, et une pince de --sertissage spécialer~3nt adaptée à ce procédé.
La jonction de câbles électriques à isolant minéral oomprimé, ~ ;
notamment de câbles d'énergie et de câbles chauf~ants tels que ceux commercialisés par la demanderesse sous la mar~e "Pyrotenax", et plus particulièrement celle de câbles à plusieurs conducteurs, présente des difficultés importantes, car l'on doit assurer une excellente étanchéité
pour éviter toute pénétration d'humidité dans l'isolant minéral par les extrémités des càbles, l'on doit maintenir les propriétés mécaniques des câbles et la conductibilité électrique des conducteurs, et il convient que le dispositif de jonction soit très peu encombrant, étant donné la place ~0 réduite dont l'on dispose souvent pour le logement de ces câbles.
On a déjà décrit dans le brevet américain n 3 243 500 un procédé
de ce genre, comportant l'emploi de manchons en cuivre sertis sur les extrémités des conducteurs, d'une enYeloppe à poudre formée par un manchon ~-tubul~ire munie d'une ouverture d'introduction de l'isolant minéral, et d'un manchon extérieur pouvant glisser le long de l'enveloppe en comprimant l'isolant minéral, puis serti à ses extrémités sur les gaines des câbles.
Un tel procédé est d'exécution relativement longue et nécessite l'emploi de pinces de sertissage puissantes pour assurer l'étanchéité du sertissage du manchon extérieur sur les gaines des câbles.
Un but du procédé de l'inventi.on est de permettre un asselr!blage en bout rapide et simple de câbles électriques à isolant minér-al comprimé, et de perrnettre un serti3sage raci.le et étanche d'un l~anchon sur les extrémites des gaine~ des ~le~.
~ ~ .
.
6~3 Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que le corps de jonction cylindrique est de diamètre interne notablement supérieur au diamètre externe des gaines des câbles et d'épaisseur diminuée à chacune de ses extrémités, en ce qu'avant d'engager le corps de jonction cylindrique sur les extrémités des gaines des câbles, on y enf`ile des bagues en le même métal que celui des gaines, puis on engage ledit corps de jonotion cylindrique autour desdites bagues et sertit les extrémités dudit corps de jonction sur les bagues et les extrémités des gaines des câbles.
Il comporte en outre de preférence au moins l'une des carac-téristiques suivantes :
- on enfile sur l'extrémité de chaque câble un capuchon en matériau 30uple résistant à la chaleur entourant de façon étanche ladite extrémité du câble ~t lcs extrémités des conducteurs jusqu'à la zone destinée à etre sertie dans la gaine métallique.
- on enfile sur l'extrémité de l'un des deux conducteurs en regard une gaine en matériau souple résistant à la chaleur, puis après sertissage du manchon sur les extrémités des conducteurs on dispose la gaine souple autour du m~nchon.
- après mise ~en plaoe des manchons sertis, on enfile une gaine thermorétractable commune autour de l'ensemble des jonctions serties des oonducteurs et des extrémités des câbles, puis assure la rétraction de ladite gaine commune par chauffage.
Le dispositif de mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comprenant un ~anchon en métal ~acilement sertissable par couple de conducteurs à réunir et un corps de jonction cylindrique également en métal facilement sertissable, est caractérisé en ce que le corps de jonction .~..
cylindrique est de diamètre interne légèrement supérieur au dlamètre externe des bagues et d'épaisseur diminuée à chacune de ses extrémités, et en ce qu'il comprend en outre deux bagues en métal facilement sertissable, , , :
30 de diamètre interne legèrement supérieur au diamètre externe des gaines des `~
câbles, et de diamètre externe légèrement in~érieur au diamètre interne ; dudit corps de jonction cylindrique.
Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caraQtéristiques suivante~ :
- il oomprend une gaine en matériau souple résistant à la chaleur autour de chaque manchon serti - il comprend un capuchon en matériau souple résistant à la chaleur destiné
à entoursr l'extrémité de chaque câble et les extrémités de ses conducteurs jusqu'à leur zone de sertissage.
- il comprend une gaine thermorétractable destinée à entourer l'~nsemble des jonctions serties des conducteurs et des extrémités des câbles.
La pince de sertissage des extrémités en regard de quatre oonducteurs répartis aux sommets d'un carré de câbles électriques à isolant mlnéral,con~orme à l'invention, comprend une matrice formée ~e trois pièces, deux pièces latérales comportant chacune deux échanGrures sur leur côté interne, et une pièce centrale munie d'échancrures correspor.dantes de chacun de ses côtés.
Il est décrit ci-après, à titre d'exemples et en référence aux figures du dessi~ annexé, un assemblage en bout de deux câbles électriques à isolant minéral comprimé et quatre conducteurs, et une matrice de pince pour le sertissage des extrémités des conducteurs à réunir.
O La ~igure 1 représente en coupe axiale partielle la jonction de ~
` deux câbles électriques, après sertissage des extrémités des conducteurs, ~ , mais avant qertissage du corps de jonction cylindrique du côté gauche.
La figure 2 représente une vue à échelle agrandie d'une jonction de conducteurs.
La figure 3 représente en plan une mâchoire de pince de sertissage pour câble à quatre conducteurs. -En se référant aux figures 1 et 2, les câbles à réunir sont désignés par 1 et 2. Du fait de la répartition des conducteurs dans le câble aux sommets d'un carré, on ne voit que deux conducteurs de chaque 3 câble, 3 et 5 pour le cable 1, 4 et 6 pour le cable 2, les deux autres conducteurs de chaque câble étant cachés. Chaque extrémité de câble est coiffée d'un capuchon en élastomère résistant à la chaleur, 7 pour le câble - 3 ~
, l et 8 pour le câble 2. Sur ces capuchons sont fixées des em-bases 7A et 8A se prolongeant par des embouts, egalement en elas-tomère resistant à la chaleur, et entourant les extremités des conducteurs jusqu'à la zone de sertissage, tels que 9 et 11 pour les conducteurs 3 et ~, 10 et 12 pour les conducteurs 4 et 6. Les extremites des conducteurs sont reunies par des manchons en cuivre tel que 13 et 14, qui ont eté soumis à
un sertissage hexagonal a l'aide d'une pince telle que celle ;
qui ,era décrite ci-après, à matrice à double empreinte. Ces manchons sont entoures de gaines 23 et 24 en silicone. L'etan-cheite est completee par une gainecommune 15 en silicone ther-moretractable entourant les manchons, les extremites des con-ducteurs et les capuchons.
L'assemblage des cables eux-memes est assure par le corps de jonction cylindrique 16, a extremites 17 et lB de ! plus faible epaisseur, et les bagues 19 et 20. Le diamètre ; interne des bagues 19 et 20 est légèrement superieur au diamè-tre externe des cables, mais inférieur au diamètre interne des capuchons, leur face tournee de cote de la jonction est plane, l'autre etant spherique. Le diamètre interne du manchon est legerement supérieur a celui des bagues. Le manchon est serti sur les bagues, et celles-ci sur les cables, derriere les ca-puchons, selon un sertissage hexagonal, a l'aide d'une pince de type connu, par exemple celle commerciallisee sous la dé-signation " Simeca " . L'espace vide reservé derrière la face plane des bagues facilite leur sertissage. On voit qu'après ce sert:issage les extremités des conducteurs et l'iso-lant mineral des cables sont parfaitement isolés de l'atmos-phere ambiante.
Dans la figure 3, la matrice pour pince de sertis-sage de quatre conducteurs se compose de trois pieces, deux pieces laterales 30 et 31 et une piece cen-trale 32. Les ~ ':
pièces laterales comportent du cote interne des échancrures 32 et 34, 33 et 35, et la pièce centrale des deux c6tes des échan-crures 3~A et 34A, 33~ et 35A respectivement, formant par leur réunion avec les echancrures en regard des ouvertures hexago-nales.
On comprendra que s:i l'on veut sertir les conducteurs d'un câble à deux conducteurs, il suffit d'utiliser seulement les pièces laterales 30 et 31. Si l'on veut sertir un cable à trois conducteurs, on utilise 1~
.. . . . . . _ ......... . . .. . , . __. ......... .... __ .. . _ . .. .. ..
L6~3 , .
trois pièces et l'on occlut l'une des ouvertures.
Bien que le procédé et le dispos:Ltif d'assemblage, ain~i que la matrice de pince de sertissage, qul viennent d'etre décrits en référence aux figures, paraissent préférables, on comprendra que diverses modiPica-tions peuvent leur être apportées sans sortir du cadre de l'invention, certaines opérations ou certains organes pouvant être remplacés par d'autres qui joueraient le même rôle technique. En particulier, le capuchon coiffant l'extrémité du câble et les embouts entourant celles des conducteurs peuvent être réunis en une seule pièce. Le sertissage peut être effectué selon une forme géométrique différente.
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, ,'' .''''.
,' ''~
;'
que sur les extrémités respectives de chaque conducteur en regard, on sertit ledit manchon sur les extrémités des conducteurs, et on eneage, puis on sertit sur les extrémités des conducteurs un corps de jonction cylindri-que. Elle concerne en outre un dispositif d~assemblage en bout de cables électriques à isolart minéral comprimé par un tel procédé, et une pince de --sertissage spécialer~3nt adaptée à ce procédé.
La jonction de câbles électriques à isolant minéral oomprimé, ~ ;
notamment de câbles d'énergie et de câbles chauf~ants tels que ceux commercialisés par la demanderesse sous la mar~e "Pyrotenax", et plus particulièrement celle de câbles à plusieurs conducteurs, présente des difficultés importantes, car l'on doit assurer une excellente étanchéité
pour éviter toute pénétration d'humidité dans l'isolant minéral par les extrémités des càbles, l'on doit maintenir les propriétés mécaniques des câbles et la conductibilité électrique des conducteurs, et il convient que le dispositif de jonction soit très peu encombrant, étant donné la place ~0 réduite dont l'on dispose souvent pour le logement de ces câbles.
On a déjà décrit dans le brevet américain n 3 243 500 un procédé
de ce genre, comportant l'emploi de manchons en cuivre sertis sur les extrémités des conducteurs, d'une enYeloppe à poudre formée par un manchon ~-tubul~ire munie d'une ouverture d'introduction de l'isolant minéral, et d'un manchon extérieur pouvant glisser le long de l'enveloppe en comprimant l'isolant minéral, puis serti à ses extrémités sur les gaines des câbles.
Un tel procédé est d'exécution relativement longue et nécessite l'emploi de pinces de sertissage puissantes pour assurer l'étanchéité du sertissage du manchon extérieur sur les gaines des câbles.
Un but du procédé de l'inventi.on est de permettre un asselr!blage en bout rapide et simple de câbles électriques à isolant minér-al comprimé, et de perrnettre un serti3sage raci.le et étanche d'un l~anchon sur les extrémites des gaine~ des ~le~.
~ ~ .
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6~3 Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que le corps de jonction cylindrique est de diamètre interne notablement supérieur au diamètre externe des gaines des câbles et d'épaisseur diminuée à chacune de ses extrémités, en ce qu'avant d'engager le corps de jonction cylindrique sur les extrémités des gaines des câbles, on y enf`ile des bagues en le même métal que celui des gaines, puis on engage ledit corps de jonotion cylindrique autour desdites bagues et sertit les extrémités dudit corps de jonction sur les bagues et les extrémités des gaines des câbles.
Il comporte en outre de preférence au moins l'une des carac-téristiques suivantes :
- on enfile sur l'extrémité de chaque câble un capuchon en matériau 30uple résistant à la chaleur entourant de façon étanche ladite extrémité du câble ~t lcs extrémités des conducteurs jusqu'à la zone destinée à etre sertie dans la gaine métallique.
- on enfile sur l'extrémité de l'un des deux conducteurs en regard une gaine en matériau souple résistant à la chaleur, puis après sertissage du manchon sur les extrémités des conducteurs on dispose la gaine souple autour du m~nchon.
- après mise ~en plaoe des manchons sertis, on enfile une gaine thermorétractable commune autour de l'ensemble des jonctions serties des oonducteurs et des extrémités des câbles, puis assure la rétraction de ladite gaine commune par chauffage.
Le dispositif de mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comprenant un ~anchon en métal ~acilement sertissable par couple de conducteurs à réunir et un corps de jonction cylindrique également en métal facilement sertissable, est caractérisé en ce que le corps de jonction .~..
cylindrique est de diamètre interne légèrement supérieur au dlamètre externe des bagues et d'épaisseur diminuée à chacune de ses extrémités, et en ce qu'il comprend en outre deux bagues en métal facilement sertissable, , , :
30 de diamètre interne legèrement supérieur au diamètre externe des gaines des `~
câbles, et de diamètre externe légèrement in~érieur au diamètre interne ; dudit corps de jonction cylindrique.
Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caraQtéristiques suivante~ :
- il oomprend une gaine en matériau souple résistant à la chaleur autour de chaque manchon serti - il comprend un capuchon en matériau souple résistant à la chaleur destiné
à entoursr l'extrémité de chaque câble et les extrémités de ses conducteurs jusqu'à leur zone de sertissage.
- il comprend une gaine thermorétractable destinée à entourer l'~nsemble des jonctions serties des conducteurs et des extrémités des câbles.
La pince de sertissage des extrémités en regard de quatre oonducteurs répartis aux sommets d'un carré de câbles électriques à isolant mlnéral,con~orme à l'invention, comprend une matrice formée ~e trois pièces, deux pièces latérales comportant chacune deux échanGrures sur leur côté interne, et une pièce centrale munie d'échancrures correspor.dantes de chacun de ses côtés.
Il est décrit ci-après, à titre d'exemples et en référence aux figures du dessi~ annexé, un assemblage en bout de deux câbles électriques à isolant minéral comprimé et quatre conducteurs, et une matrice de pince pour le sertissage des extrémités des conducteurs à réunir.
O La ~igure 1 représente en coupe axiale partielle la jonction de ~
` deux câbles électriques, après sertissage des extrémités des conducteurs, ~ , mais avant qertissage du corps de jonction cylindrique du côté gauche.
La figure 2 représente une vue à échelle agrandie d'une jonction de conducteurs.
La figure 3 représente en plan une mâchoire de pince de sertissage pour câble à quatre conducteurs. -En se référant aux figures 1 et 2, les câbles à réunir sont désignés par 1 et 2. Du fait de la répartition des conducteurs dans le câble aux sommets d'un carré, on ne voit que deux conducteurs de chaque 3 câble, 3 et 5 pour le cable 1, 4 et 6 pour le cable 2, les deux autres conducteurs de chaque câble étant cachés. Chaque extrémité de câble est coiffée d'un capuchon en élastomère résistant à la chaleur, 7 pour le câble - 3 ~
, l et 8 pour le câble 2. Sur ces capuchons sont fixées des em-bases 7A et 8A se prolongeant par des embouts, egalement en elas-tomère resistant à la chaleur, et entourant les extremités des conducteurs jusqu'à la zone de sertissage, tels que 9 et 11 pour les conducteurs 3 et ~, 10 et 12 pour les conducteurs 4 et 6. Les extremites des conducteurs sont reunies par des manchons en cuivre tel que 13 et 14, qui ont eté soumis à
un sertissage hexagonal a l'aide d'une pince telle que celle ;
qui ,era décrite ci-après, à matrice à double empreinte. Ces manchons sont entoures de gaines 23 et 24 en silicone. L'etan-cheite est completee par une gainecommune 15 en silicone ther-moretractable entourant les manchons, les extremites des con-ducteurs et les capuchons.
L'assemblage des cables eux-memes est assure par le corps de jonction cylindrique 16, a extremites 17 et lB de ! plus faible epaisseur, et les bagues 19 et 20. Le diamètre ; interne des bagues 19 et 20 est légèrement superieur au diamè-tre externe des cables, mais inférieur au diamètre interne des capuchons, leur face tournee de cote de la jonction est plane, l'autre etant spherique. Le diamètre interne du manchon est legerement supérieur a celui des bagues. Le manchon est serti sur les bagues, et celles-ci sur les cables, derriere les ca-puchons, selon un sertissage hexagonal, a l'aide d'une pince de type connu, par exemple celle commerciallisee sous la dé-signation " Simeca " . L'espace vide reservé derrière la face plane des bagues facilite leur sertissage. On voit qu'après ce sert:issage les extremités des conducteurs et l'iso-lant mineral des cables sont parfaitement isolés de l'atmos-phere ambiante.
Dans la figure 3, la matrice pour pince de sertis-sage de quatre conducteurs se compose de trois pieces, deux pieces laterales 30 et 31 et une piece cen-trale 32. Les ~ ':
pièces laterales comportent du cote interne des échancrures 32 et 34, 33 et 35, et la pièce centrale des deux c6tes des échan-crures 3~A et 34A, 33~ et 35A respectivement, formant par leur réunion avec les echancrures en regard des ouvertures hexago-nales.
On comprendra que s:i l'on veut sertir les conducteurs d'un câble à deux conducteurs, il suffit d'utiliser seulement les pièces laterales 30 et 31. Si l'on veut sertir un cable à trois conducteurs, on utilise 1~
.. . . . . . _ ......... . . .. . , . __. ......... .... __ .. . _ . .. .. ..
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trois pièces et l'on occlut l'une des ouvertures.
Bien que le procédé et le dispos:Ltif d'assemblage, ain~i que la matrice de pince de sertissage, qul viennent d'etre décrits en référence aux figures, paraissent préférables, on comprendra que diverses modiPica-tions peuvent leur être apportées sans sortir du cadre de l'invention, certaines opérations ou certains organes pouvant être remplacés par d'autres qui joueraient le même rôle technique. En particulier, le capuchon coiffant l'extrémité du câble et les embouts entourant celles des conducteurs peuvent être réunis en une seule pièce. Le sertissage peut être effectué selon une forme géométrique différente.
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Claims (8)
1/ Procédé d'assemblage en bout de câbles électriques à isolant minéral comprimé, à un ou plusieurs conducteurs, dans lequel on retire la gaine en métal conducteur et l'isolant minéral entourant le ou les conducteurs, on enfile un manchon métallique sur les extrémités respectives de chaque conducteur en regard, on sertit ledit manchon sur les extrémités des conducteurs, et on engage, puis sertit sur les extrémités des câbles un corps de jonction cylindrique, caractérisé en ce que le corps de jonction cylindrique est de diamètre interne notablement supérieur au diamètre externe des gaines des câbles et d'épaisseur diminuée à chacune de ses extrémités, en ce qu'avant d'engager le corps de jonction cylindrique sur les extrémités des gaines des câbles, on y enfile des bagues en le même métal que celui des gaines, puis on engage ledit corps de jonction cylindrique autour desdites bagues et sertit les extrémités dudit corps de jonction sur les bagues et les extrémités des gaines des câbles.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on enfile sur l'extrémité de chaque câble un capuchon en matériau souple résistant à la chaleur entourant de façon étanche ladite extrémité du câble et les extrémités des conducteurs jusqu'à la zone destinée à être sertie dans la gaine métallique.
3/ Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on enfile sur l'extrémité de l'un des conducteurs en regard une gaine en ma-tériau souple résistant à la chaleur, puis après sertissage du manchon sur les extrémités des conducteurs, on dispose la gaine souple autour du manchon.
4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'après sertissage des manchons sur les extrémités des conducteurs on enfile une gaine thermorétractable commune autour de l'ensemble des conducteurs et des extrémités des câbles, puis assure la rétraction de la gaine par chauffage.
5. Dispositif d'assemblage en bout de câbles électriques à isolant minéral comprimé, à un ou plusieurs conducteurs, comprenant un manchon en métal facilement sertis-sable par couple de conducteurs à réunir et un corps de jonction cylindrique également en métal facilement sertissable, carac-térisé en ce que le corps de jonction cylindrique est de dia-mètre interne notablement supérieur au diamètre externe des gaines des câbles, et d'épaisseur diminuée à chacune de ses extrémités, et en ce qu'il comprend en outre deux bagues en métal facilement sertissable, de diamètre interne légèrement supérieur au diamètre externe des gaines des câbles, et de diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne dudit corps de jonction cylindrique.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
en ce qu'il comprend en outre une gaine en matériau souple ré-sistant à la chaleur destinée à entourer de manière étanche chaque manchon serti.
en ce qu'il comprend en outre une gaine en matériau souple ré-sistant à la chaleur destinée à entourer de manière étanche chaque manchon serti.
7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, ca-ractérisé en ce qu'il comprend en outre un capuchon en matériau élastomère destiné à entourer l'extrémité de chaque câble et les extrémités de ses conducteurs jusqu'à leur zone de sertissage.
8. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gaine thermorétrac-table destinée à entourer l'ensemble des jonctions serties des conducteurs et des extrémités des câbles.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7729456A FR2404940A1 (fr) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | Procede et dispositif d'assemblage en bout de cables electriques a isolant mineral comprime |
FR7729456 | 1977-09-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA1101643A true CA1101643A (fr) | 1981-05-26 |
Family
ID=9195960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA312,374A Expired CA1101643A (fr) | 1977-09-30 | 1978-09-29 | Procede et dispositif d'assemblage en bout de cables electriques a isolant mineral comprime |
Country Status (6)
Country | Link |
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US (1) | US4266992A (fr) |
AU (1) | AU519294B2 (fr) |
CA (1) | CA1101643A (fr) |
FR (1) | FR2404940A1 (fr) |
GB (2) | GB2005090B (fr) |
IT (1) | IT1160655B (fr) |
Families Citing this family (21)
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US4837409A (en) * | 1984-03-02 | 1989-06-06 | Homac Mfg. Company | Submerisible insulated splice assemblies |
US4581480A (en) * | 1984-09-07 | 1986-04-08 | Northern Telecom Limited | Cable splice closure and strain relief |
DE3738440A1 (de) * | 1987-11-12 | 1989-05-24 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur herstellung einer elektrischen und mechanischen verbindung von mantel-thermo-leitungen |
US5047594A (en) * | 1990-07-09 | 1991-09-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Nuclear qualified in-containment electrical connectors and method of connecting electrical conductors |
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DE19804669A1 (de) | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Bosch Gmbh Robert | Elektrisches Kontaktelement |
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