EA031778B1 - Способ и установка для изготовления упаковки - Google Patents
Способ и установка для изготовления упаковки Download PDFInfo
- Publication number
- EA031778B1 EA031778B1 EA201600389A EA201600389A EA031778B1 EA 031778 B1 EA031778 B1 EA 031778B1 EA 201600389 A EA201600389 A EA 201600389A EA 201600389 A EA201600389 A EA 201600389A EA 031778 B1 EA031778 B1 EA 031778B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- elastic element
- front wall
- station
- side walls
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D45/00—Means or devices for securing or supporting the cargo, including protection against shocks
- B61D45/007—Fixing containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
- B31B50/48—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls by folding or tucking in locking flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D9/00—Tipping wagons
- B61D9/04—Adaptations of rail vehicle elements to tipping wagons
- B61D9/08—Frames; Supporting or guiding means for the bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
- B65B43/10—Forming three-dimensional containers from sheet material by folding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/22—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
- B65D5/4283—Connections formed by separate elements, e.g. clips, bands, straps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/52—External stands or display elements for contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/724—Internal fittings facilitating the discharge of contents, e.g. guiding panels, movable bottoms or lifting strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
- B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
- B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
- B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/78—Mechanically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/811—Applying strips, strings, laces or ornamental edgings to formed boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Cartons (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления упаковки, а также установке для этого. Способ содержит следующие шаги: обеспечение заготовки из фальцуемого материала, которая имеет днище (3) и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), прикрепление к передней стенке (5) или к шарнирно соединенным с передней стенкой (5) соединительным накладкам (7) ненатянутого эластичного элемента (15), сборка боковых стенок (4), задней стенки (6) и передней стенки (5) из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние, соединение боковых стенок (4) с задней стенкой (6) и передней стенкой (5) и натягивание эластичного элемента (15).
Description
Изобретение относится к способу изготовления упаковки, а также установке для этого. Способ содержит следующие шаги: обеспечение заготовки из фальцуемого материала, которая имеет днище (3) и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), прикрепление к передней стенке (5) или к шарнирно соединенным с передней стенкой (5) соединительным накладкам (7) ненатянутого эластичного элемента (15), сборка боковых стенок (4), задней стенки (6) и передней стенки (5) из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние, соединение боковых стенок (4) с задней стенкой (6) и передней стенкой (5) и натягивание эластичного элемента (15).
031778 В1
Изобретение относится к способу и установке для изготовления упаковки из заготовки из фальцуемого материала, такого как гофрированный картон, картон или легкий картон. Заготовка может иметь, например, днище и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, а также при необходимости две шарнирно соединенные с передней стенкой и две шарнирно соединенные с задней стенкой соединительные накладки для соединения боковых стенок с передней стенкой или же задней стенкой.
В DE 10 2004015576 А1 предлагается заготовка и изготовленный из нее стеллажный лоток с эластичным возвратным средством. Заготовка имеет прямоугольное днище, с четырьмя кромками которого шарнирно соединены соответственно боковые стенки, задняя стенка, а также передняя стенка. На задней стенке предусмотрены две соединительные накладки для соединения задней стенки с боковыми стенками. Помимо этого на боковых стенках предусмотрены соединительные накладки для соединения боковых стенок с передней стенкой. Два конца эластичного элемента крепятся на передней стенке так, что эти концы направлены друг к другу и петля эластичного элемента лежит внутри собранного лотка. На передней стенке предусмотрены дополнительные накладки, которые могут быть согнуты к передней стенке так, чтобы концы эластичного элемента лежали между накладками и передней стенкой. После сборки лотка из заготовки эластичный элемент крепится на передней стенке, и после этого накладки сгибаются к передней стенке. Затем эластичный элемент натягивается и лоток наполняется продуктами, так что эластичный элемент перемещает их от задней стенки и вдоль боковых стенок и тянет по направлению к передней стенке. За счет этого должно достигаться автоматическое продвижение продуктов внутри лотка.
Помимо этого известно выполнение внутри лотка или подобной ему упаковки ползуна, который с помощью замкнутого эластичного кольца тянется в направлении передней стенки лотка. В US 2,937,742 представлен подобный ползун, который закрепленным на передней стенке эластичным кольцом можно тянуть внутри лотка от задней стенки по направлению к передней стенке.
В еще не опубликованной международной патентной заявке PCT/GB2013/051755 описывается изготовление упаковки из заготовки. При этом предлагается закрепить на заготовке или же упаковке полосу из эластичного материала так, чтобы она служила в качестве элемента подачи продуктов для принятых в упаковку продуктов. Крепление эластичной полосы осуществляется, например, посредством того, что ненатянутая полоса наклеивается на боковые стенки частично собранной упаковки, причем после этого передняя стенка упаковки устанавливается в вертикальное положение и соединительные накладки приклеиваются поверх крепежной области полосы к боковым стенкам.
Альтернативно этому предлагается перед сборкой упаковки эластичную полосу в предварительно натянутом состоянии соединить с обеими боковыми стенками и задней стенкой плосколежащей заготовки. Соединение с задней стенкой может быть разъединено, например, при открытии упаковки. В вышеназванной альтернативе натяжение эластичной полосы осуществляется перед установкой передней стенки в вертикальное положение и перед соединением соединительных накладок передней стенки с боковыми стенками за счет того, что в упаковку через закрываемую позднее передней стенкой область проема вводится кассета и, таким образом, оттесняет эластичную полосу. В этом состоянии передняя стенка может быть закрыта и упаковка наполнена. Затем кассета вынимается, так что эластичная полоса оттесняет продукты внутри упаковки по направлению к передней стенке.
Задачей настоящего изобретения является предоставление способа и установки, с помощью которых упаковка может быть изготовлена из заготовки особо эффективно и надежно.
Данная задача решена способом с признаками п. 1 формулы изобретения. Согласно изобретению такой способ изготовления упаковки имеет следующие шаги: обеспечивают заготовку из фальцуемого материала, которая имеет днище и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, затем прикрепляют ненатянутый эластичный элемент к передней стенке или к шарнирно соединенным с передней стенкой соединительным накладкам, затем собирают боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние и соединяют боковые стенки с задней стенкой и передней стенкой, а затем натягивают эластичный элемент.
Изготовление упаковки в данной последовательности имеет преимущество, состоящее в том, что заготовка может компактно транспортироваться и храниться в плосколежащем транспортировочном состоянии. Эластичный элемент может быть варьируемо нанесен или непосредственно после изготовления заготовки, или лишь незадолго до сборки упаковки из заготовки. Другими словами, заготовка может транспортироваться и храниться с эластичным элементом или без него. Помимо этого таким образом можно также варьируемо и индивидуально оснащать эластичный элемент и вместе с тем систему подачи для упаковки. Если натяжение эластичного элемента осуществляют только после поднятия и соединения стенок, то упаковка уже обладает достаточной стабильностью, которая помогает избежать повреждения эластичным элементом во время натяжения.
На последнем шаге способа эластичный элемент натягивают преимущественным образом так, что он простирается с внутренней стороны упаковки, по меньшей мере, приблизительно параллельно боковым стенкам и задней стенке. Этим облегчается наполнение собранной упаковки.
- 1 031778
После натяжения в его натянутое состояние эластичный элемент преимущественным образом стопорят. Благодаря этому можно осуществлять промежуточное хранение полностью собранной для наполнения упаковки и/или транспортировать ее к станции наполнения.
Стопорение эластичного элемента может быть осуществлено, например, посредством того, что с задней стенкой на обращенной от днища кромке шарнирно соединена фиксирующая накладка, причем эластичный элемент стопорят в его натянутом состоянии за счет его фиксации между задней стенкой и согнутой после натяжения эластичного элемента к задней стенке фиксирующей накладкой. При этом является предпочтительным, если в днище посредством надрезов или вырезов выполняют упорный язычок, который с одной стороны шарнирно соединен с днищем. При этом фиксирующую накладку стопорят в ее согнутом к задней стенке положении за счет поворота упорного язычка из плоскости днища. Опасность повреждения эластичного элемента может быть минимизирована за счет того, что с фиксирующей накладкой на расположенных напротив друг друга кромках шарнирно соединены отворотные накладки, которые перед натяжением эластичного элемента, прежде всего перед сборкой упаковки, сгибают к фиксирующей накладке и соединяют с ней.
В дополнение к этому задача настоящего изобретения решена установкой для изготовления упаковки из плосколежащей заготовки, которая имеет днище и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, а также две шарнирно соединенные с передней стенкой и две шарнирно соединенные с задней стенкой соединительные накладки для соединения боковых стенок с передней стенкой и задней стенкой. Согласно изобретению данная установка имеет, по меньшей мере, первую станцию для поднятия и соединения боковых стенок, задней стенки и передней стенки, а также подсоединенную после первой станции вторую станцию для натяжения закрепленного двумя концами на заготовке эластичного элемента. Другими словами, закрепленный в упаковке (или еще ранее на заготовке) эластичный элемент предварительно натягивается из ненатянутого состояния только тогда, когда все стенки упаковки подняты. Вследствие расположения станций друг за другом натяжение эластичного элемента происходит только тогда, когда упаковка уже полностью собрана, и стенки упаковки соединены между собой. Этим минимизируется риск повреждений упаковки силой натяжения эластичного элемента и во время натяжения эластичного элемента.
Первая станция для поднятия стенок может иметь, например, пуансон, который по своему контуру адаптирован к днищу. В дополнение к этому пуансон может иметь, например, всасывающие элементы, так что заготовка является закрепляемой на пуансоне. Тогда пуансон с заготовкой может быть проведен через выполненную подходящим образом матрицу, так что вследствие этого стенки поворачиваются относительно днища приблизительно на 90°. Альтернативно можно также поворачивать стенки относительно днища по отдельности с помощью соответствующих манипуляторов.
Первой станции, на которой стенки поднимаются и соединяются между собой, может предшествовать другая станция для закрепления двух концов ненатянутого полосовидного эластичного элемента на плосколежащей заготовке. Эта предшествующая первой станции другая станция не обязательно должна находиться вблизи от первой станции. Эта предшествующая другая станция скорее может быть предусмотрена в месте изготовления заготовки, так что заготовка доставляется к первой станции уже с закрепленным на ней эластичным элементом.
Вторая станция, на которой натягивается эластичный элемент, имеет преимущественным образом по меньшей мере два подвижных относительно собранной на первой станции упаковки манипулятора. Они выполнены преимущественным образом соответственно для того, чтобы захватывать эластичный элемент на удалении от его закрепленных на заготовке концов и перемещать вдоль пути, который имеет компонент направления, параллельный боковым стенкам, и компонент направления, параллельный задней стенке. Например, каждый манипулятор может иметь пластину, которая при приведении в движение является направленно перемещаемой в кулисе, например в выполненной s-образно кулисе. Под понятием пластина в настоящем случае подразумевается плоский плоскостной элемент, который может состоять из металла или другого жесткого или гибкого материала. При этом захватывание эластичного элемента посредством манипуляторов включает в себя не только, например, клещеобразное захватывание эластичного элемента с двух сторон, но и случай, когда манипулятор входит в прилегание к эластичному элементу лишь с одной стороны и перемещает его. Движение эластичного элемента в двух компонентах направления может быть прямолинейным движением, например приблизительно от средней области передней стенки в оба угла между задней стенкой и боковыми стенками. Альтернативно этому движение может происходить вдоль ломаного и/или изогнутого пути. При этом является особо предпочтительным, если манипуляторы налажены так, что эластичный элемент захватывается в двух расположенных на передней стенке вне центра областях и оттесняется в углы между задней стенкой и боковыми стенками. Точка захвата манипуляторов на эластичном элементе задана преимущественным образом так, что удлинение эластичного элемента происходит равномерно без необходимости относительного движения между эластичным элементом и манипуляторами. Это может быть осуществлено за счет того, что расстояние между манипуляторами к началу процесса натяжения соответствует расстоянию между манипуляторами в равномерно натянутом состоянии.
Является особо предпочтительным, если вторая станция имеет первое устройство для сгибания
- 2 031778 фиксирующей накладки заготовки на заднюю стенку и на натянутый эластичный элемент, а также второе устройство для поворота упорного язычка заготовки относительно днища и задней стенки. Альтернативно этому первое устройство и/или второе устройство могут быть предусмотрены также на подсоединенной после второй станции другой станции.
После второй станции может быть подсоединена станция наполнения для наполнения собранной упаковки продуктами. При этом является предпочтительным, если на станции наполнения предусмотрено другое устройство для поворота упорного язычка заготовки относительно днища, которое снова снимает блокировку фиксирующей накладки упорным язычком. Другими словами, непосредственно после наполнения упаковки эластичный элемент освобождается так, что сначала он через фиксирующую накладку оттесняет продукты по направлению к передней стенке и после выемки отдельных продуктов соскальзывает с поворачивающейся тогда по направлению к передней стенке фиксирующей накладки и воздействует непосредственно на продукты. При этом становится особо предпочтительным, если поворот упорного язычка для деблокировки фиксирующей накладки происходит посредством самих продуктов. Тем самым другое устройство для поворота упорного язычка может быть устройством, которое вносит продукты в упаковку.
Как соответствующий изобретению способ, так и установка основываются на общей идее, состоящей в том, что сначала на заготовке крепится ненатянутый эластичный элемент. Эластичный элемент, например лентообразный, может быть установлен, например, уже во время изготовления заготовки или установлен на заготовку позднее на расположенном перед наполнением шаге дальнейшей обработки. Таким образом, посредством нанесения эластичного элемента с системой подачи заготовка является оснащаемой особо варьируемо. Если эластичный элемент наносят на плосколежащую заготовку в ненатянутом состоянии, то заготовка и эластичный элемент могут транспортироваться и храниться как обычная заготовка без эластичного элемента. Вследствие того, что эластичный элемент наносят на заготовку в его ненатянутом состоянии, во время транспортировки и хранения, то есть до сборки упаковки из заготовки, на заготовку не действуют вызванные эластичным элементом силы, которые могли бы привести к нежелательной деформации или даже к повреждению заготовки. Сверх этого в значительной мере исключается ползучесть эластичного элемента или разрыв соединения между эластичным элементом и заготовкой.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения эластичный элемент является, по меньшей мере, участками перекрывающей переднюю стенку лентой из обратимо растяжимого материала. Подходящие материалы включают в себя среди прочего резину или латекс. Преимущественным образом лента имеет два свободных конца, каждый из которых закреплен на одной из обеих соединительных накладок. При этом свободные концы ленты направлены предпочтительно в стороны друг от друга, так что эластичный элемент может быть наложен на соединительные накладки и переднюю стенку в виде прямой полосы.
Для того чтобы облегчить выемку продуктов из изготавливаемой из заготовки упаковки, в передней стенке и/или в днище может быть выполнен заборный проем, который преимущественным образом, по меньшей мере, участками перекрывается эластичным элементом. Заборный проем может быть полностью или частично закрыт разрываемым и отрываемым язычком.
Манипуляция изготавливаемой из заготовки упаковкой может быть облегчена за счет того, что эластичный элемент является стопоримым в натянутом состоянии. Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения для этого с задней стенкой на обращенной от днища кромке шарнирно соединена фиксирующая накладка. При этом является предпочтительным, если ограниченная свободными кромками или линиями биговки или сгиба ширина фиксирующей накладки меньше, чем ширина днища в области между расположенными напротив друг друга боковыми стенками. За счет этого можно согнуть фиксирующую накладку к задней стенке, также если эластичный элемент удерживается инструментом в натянутом состоянии в прилегании к задней стенке или в определенных случаях к боковым стенкам. Если ширина фиксирующей накладки лишь незначительно меньше, чем ширина днища между боковыми стенками, то эластичный элемент проходит почти параллельно боковым стенкам, что становится предпочтительным при наполнении продуктами.
Для того чтобы эластичный элемент в его натянутом состоянии не повредить обрезными кромками фиксирующей накладки, с фиксирующей накладкой на расположенных напротив друг друга кромках шарнирно соединены отворотные накладки. Перед натяжением эластичного элемента они могут быть согнуты на фиксирующую накладку и при необходимости соединены с ней, так что обращенные к боковым стенкам кромки фиксирующей накладки являются гладкими и закругленными.
Фиксирующая накладка может удерживаться в ее натягивающем эластичный элемент положении особо просто, если в днище заготовки посредством надрезов или вырезов выполнен упорный язычок, который с одной стороны шарнирно соединен с днищем. Данный упорный язычок преимущественным образом своей обращенной к задней стенке свободной кромкой смещен назад от кромки днища, с которой шарнирно соединена задняя стенка. Эта свободная кромка упорного язычка преимущественным образом смещена назад по меньшей мере на одну, прежде всего по меньшей мере на две толщины материала. Когда после натяжения эластичного элемента и крепления эластичного элемента с помощью фиксирующей накладки упорный язычок незначительно отводится от плоскости днища, фиксирующая наклад
- 3 031778 ка прижимается эластичным элементом к свободной кромке упорного язычка и фиксируется в ее согнутом к задней стенке положении.
Для того чтобы предотвратить неумышленное поворачивание фиксирующей накладки и/или упорного язычка посредством силы эластичного элемента в положение, в котором эластичный элемент может разгрузиться, на фиксирующей накладке и/или на упорном язычке могут быть предусмотрены стопорные средства. Это может быть осуществлено, например, посредством стопорных выступов на упорном язычке и соответствующих выемок на фиксирующей накладке.
Изобретение относится также к упаковке, которая соответствующим изобретению способом и/или на соответствующей изобретению установке собрана машинным образом из заготовки названного выше типа из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние. В этой упаковке эластичный элемент закреплен между шарнирно соединенными с передней стенкой соединительными накладками и боковыми стенками. Другими словами, в собранной упаковке эластичный элемент простирается частично параллельно боковым стенкам за счет того, что соединительные накладки, к которым концы эластичного элемента преимущественным образом прикреплены, согнуты к боковым стенкам. Становится особо предпочтительным, если оба свободных конца эластичного элемента зажаты при этом между соединительными накладками и боковыми стенками и склеены с соединительными накладками и боковыми стенками. В ненатянутом состоянии эластичного элемента не соединенная прочно с соединительными накладками или же боковыми стенками средняя область эластичного элемента простирается параллельно передней стенке упаковки. После натяжения эластичного элемента данный не соединенный прочно с упаковкой средний участок элемента простирается преимущественным образом параллельно боковым стенкам с внутренней стороны упаковки вплоть до задней стенки и зафиксирован параллельно ей, находясь внутри, посредством фиксирующей накладки и/или упорного язычка.
Дополнительно упаковка может иметь крышку, которой после наполнения упаковки закрывается расположенная напротив днища область. Для этого крышка может иметь расположенную напротив днища покровную поверхность и шарнирно соединенные с ней периферийные стенки, которыми, по меньшей мере, участками перекрываются боковые стенки, задняя стенка и/или передняя стенка. На покровной поверхности может быть дополнительно предусмотрен ограниченный ослабляющей линией отрывной язычок.
В последующем изобретение описывается подробнее с помощью примеров выполнения и со ссылкой на чертежи, на которых схематически показано следующее.
Фиг. 1 - заготовка согласно первой форме выполнения изобретения.
Фиг. 2 - собранная из заготовки согласно фиг. 1 упаковка с ненатянутым эластичным элементом.
Фиг. 3 - упаковка согласно фиг. 2 с натянутым эластичным элементом.
Фиг. 4 - упаковка согласно фиг. 2 с натянутым и застопоренным эластичным элементом.
Фиг. 5 - станция натяжения эластичного элемента на виде сбоку.
Фиг. 6 - станция согласно фиг. 5 на виде спереди.
Фиг. 7 - станция согласно фиг. 5 на виде сверху.
Фиг. 8 - станция согласно фиг. 5 на виде в перспективе.
Фиг. 9 - заготовка согласно второй форме выполнения изобретения.
Фиг. 10 - собранная из заготовки согласно фиг. 9 упаковка.
Фиг. 11 - заготовка согласно третьей форме выполнения изобретения.
На фиг. 1 изображена заготовка 1 в своем плосколежащем транспортировочном положении. Заготовка 1 снабжена несколькими линиями 2а, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g биговки или сгиба, посредством которых заданы днище 3, боковые стенки 4, передняя стенка 5, задняя стенка 6, соединительные накладки 7 и 8, фиксирующая накладка 9 и отворотные накладки 10.
Как показано на фиг. 1, в изображенной форме выполнения днище 3 выполнено прямоугольным за счет того, что ограничивающие днище 3 линии 2а, 2b, 2с биговки или сгиба проходят перпендикулярно друг другу. С правой и левой на фиг. 1 сторонами днища 3 шарнирно соединены с возможностью поворота выполненные, по существу, прямоугольными боковые стенки 4. Отсюда боковые стенки 4 соединены с днищем 3 цельно. С нижней на фиг. 1 стороной днища 3 шарнирно соединена передняя стенка 5, боковые кромки которой тоже заданы посредством линий 2d биговки или сгиба, через которые к передней стенке 5 шарнирно присоединены соединительные накладки 7. Таким образом, передняя стенка 5 с соединительными накладками 7 тоже цельно соединена с днищем 3. К верхней на фиг. 1 стороне днища 3 через линию биговки или сгиба шарнирно присоединена задняя стенка. В свою очередь боковые кромки задней стенки 6 заданы линиями 2е биговки или сгиба, через которые к задней стенке 6 шарнирно присоединены соединительные накладки 8. К верхней на фиг. 1 стороне задней стенки 6 через двойную линию 2f биговки или сгиба шарнирно присоединена фиксирующая накладка 9, которая в свою очередь через боковые линии 2g биговки или сгиба соединена с отворотными накладками 10. За счет этого задняя стенка 6, соединительные накладки 8, фиксирующая накладка 9 и отворотные накладки 10 тоже цельно соединены с днищем 3.
В изображенной форме выполнения линии 2d, 2е биговки или сгиба, которые соединяют соединительные накладки 7 и 8 с передней стенкой 5 или же с задней стенкой 6, расположены на фиг. 1 по срав
- 4 031778 нению с линиями 2а биговки или сгиба, которые соединяют днище 3 с боковыми стенками 4, со смещением наружу приблизительно на толщину материала. При сборке упаковки из заготовки 1 этим вызывается возможность крепления соединительных накладок 7 к наружной стороне боковых стенок 4 без возникновения при этом перекоса упаковки.
В изображенной форме выполнения в днище 3 выполнен упорный язычок 11 за счет того, что в области линии 2с биговки или сгиба, которая соединяет днище 3 с задней стенкой 6, предусмотрен паз 12 и к тому же в днище 3 выполнены проходящие, по существу, под прямым углом надрезы 13. Через другую линию 2h биговки или сгиба упорный язычок 11 соединен с возможностью поворота с днищем 3.
В изображенной форме выполнения в передней стенке 5 предусмотрен заборный проем 14, который, переходя за соединяющую днище 3 с передней стенкой линию 2b биговки или сгиба, незначительно вдается в область днища 3.
В изображенной форме выполнения заборный проем 14 предусмотрен в передней стенке 5 посредине, так что с обеих сторон от заборного отверстия 14 простираются перемычки передней стенки 5.
Заготовка 1 согласно изобретению снабжена эластичным элементом 15, который в изображенной форме выполнения является полосой или же лентой из латекса. Эластичная лента 15 имеет, по существу, ширину передней стенки 5, включая соединительные накладки 7, так что эластичная лента 15 может быть наложена на соединительные накладки 7 и переднюю стенку 5, причем свободные концы эластичной ленты 15 доходят до прилегания приблизительно вблизи от свободных боковых кромок соединительных накладок 7. В изображенной форме выполнения эластичная лента 15 склеена с обеими соединительными накладками 7, так что средняя область эластичной ленты 15, которая участками перекрывает переднюю стенку и заборный проем 14, свободно лежит на заготовке 1, закрепленная лишь с обоих концов.
В последующем подробнее разъясняется сборка соответствующей изобретению упаковки из заготовки согласно фиг. 1. Для этого сначала боковые стенки 4, а также переднюю стенку 5 и заднюю стенку 6 поворачивают относительно днища 3 приблизительно на 90°. Затем соединительные накладки 7 и 8 тоже поворачивают приблизительно на 90° и крепят снаружи к поднятым боковым стенкам 4. Целесообразным образом это может быть осуществлено посредством склеивания. Альтернативно это может быть осуществлено, например, с помощью скобок. Таким образом, боковые концы эластичной ленты 15 зажимают между соединительной накладкой 7 и наружной стороной боковых стенок 4 и соединяют как с соответствующей соединительной накладкой 7, так и с соответствующей боковой стенкой 4. Таким образом, эластичная лента 15 простирается участками вдоль поднятых боковых стенок 4 и находится внутри параллельно передней стенке 5, не будучи все же соединенной с ней жестко. Данное состояние изображено на фиг. 2.
Теперь эластичная лента 15 может быть натянута. При этом оказалось преимуществом, если упаковка уже полностью собрана, что боковые стенки соединены с передней стенкой 5 и задней стенкой 6, так что упаковка имеет достаточную стабильность. Как подробнее разъясняется ниже, эластичную ленту натягивают таким образом, что, как показано на фиг. 3, она простирается, находясь внутри, приблизительно параллельно боковым стенкам и параллельно задней стенке 6. В этом состоянии фиксирующая накладка 9 может быть повернута внутрь на 180°, так что она зажимает эластичную ленту 15 между собой и задней стенкой 6. Перед этим отворотные накладки 10 сгибают на фиксирующую накладку 9, так что отворотные накладки 10 прилегают к эластичной ленте 15.
В этом положении фиксирующую накладку 9 можно застопорить против натяжения эластичной ленты 15, незначительно выведя упорный язычок 11 из плоскости днища 3 вверх. Вследствие этого обращенная к задней стенке 6 свободная кромка упорного язычка 11 сталкивается приблизительно под прямым углом с нижней на фиг. 4 стороной фиксирующей накладки 9 и, таким образом, предотвращает обратный поворот фиксирующей накладки 9 посредством возвращающей силы эластичной ленты 15 на фиг. 4 вперед или же вверх.
В показанном на фиг. 4 состоянии упаковки она может быть наполнена. Вследствие наполнения упаковки продукты оказывают давление на упорный язычок 11 так, что он оттесняется назад в свое исходное положение, в котором он простирается в одной плоскости с днищем 3. Таким образом, вследствие процесса наполнения фиксирующая накладка 9 снова снимается со стопорения об упорный язычок
11. За счет этого эластичная лента 15 через фиксирующую накладку 9 нажимает на принятые в упаковку продукты в направлении передней стенки и заборного проема 14.
Если теперь отдельные продукты вынимают из упаковки через заборный проем или вверх, то сначала эластичная лента 15 через фиксирующую накладку 9 нажимает на еще оставшиеся в упаковке продукты далее в направлении передней стенки 5. После того как несколько продуктов было вынуто из упаковки, фиксирующая накладка 9 посредством возвращающей силы эластичной ленты 15 поворачивается настолько, что она простирается, например, почти параллельно днищу 3. Уже незадолго до достижения этого состояния эластичная лента 15 соскальзывает с фиксирующей накладки 9 и силой натяжения действует непосредственно на еще оставшиеся в упаковке продукты в направлении передней стенки 5. Таким образом, эластичная лента 15 охватывает оставшиеся в упаковке продукты с боков и с задней стороны. За счет этого предотвращается опрокидывание продуктов, например плитообразных продуктов, в
- 5 031778 упаковке, которое приводит к тому, что они становятся хуже выявляемыми или вынимаемыми потребителем через заборный проем 14.
На фиг. 2-4 изображена собранная из заготовки 1 упаковка в форме открытого сверху лотка (желоба). После наполнения лоток может быть закрыт крышкой, которая имеет расположенную напротив днища 3 покровную поверхность и шарнирно соединенные с ней периферийные стенки. Периферийные стенки могут, например, снаружи прилегать к боковым стенкам 4 и к задней стенке 6. Другая периферийная стенка может быть вставлена в упаковку, так что она прилегает к передней стенке внутри и тем самым закрывает заборный проем 14. Альтернативно можно также расположить эту другую периферийную стенку лежащей на передней стенке снаружи. Преимущественным образом по меньшей мере одна область покровной поверхности и/или предназначенной для передней стенки периферийной стенки крышки выполнена разрываемой или отрываемой, так что снабженная крышкой упаковка может быть легко открыта.
Процесс натяжения эластичной ленты 15 и стопорения эластичной ленты 15 с помощью фиксирующей накладки 9 и упорного язычка 11 в дальнейшем разъясняется подробнее со ссылкой на фиг. 5-8. На данных фигурах изображена станция, на которую доставляется собранная, как изображено на фиг. 2, упаковка и переводится в состояние согласно фиг. 4.
Для этого станция 20 имеет, прежде всего, приемное гнездо для упаковки, которое образуется посредством днища 21, боковых стенок 22 и задней стенки 23. Таким образом, с правой на фиг. 5 стороны приемное гнездо открыто, так что упаковка может быть введена в приемное гнездо. В изображенной форме выполнения в днище 21 предусмотрено четыре отверстия, через которые всасывающие элементы 24 могут фиксировать днище 3 упаковки внутри приемного гнезда.
Выше приемного гнезда расположена плита 25, на которой предусмотрены две кулисные направляющие 26. В изображенной форме выполнения кулисные направляющие 26 выполнены в виде приблизительно s-образного проема или паза, в каждом из которых с возможностью перемещения направляется по пластине 27. Пластины 27 являются передвигаемыми с помощью не изображенного подробнее привода из изображенного на фиг. 5 штриховыми линиями правого положения в изображенное сплошными линиями левое положение. Обе опоры пластин 27 изображены на фиг. 7 в разных положениях пластин тоже соответственно двумя штриховыми или же двумя сплошными окружностями.
Кулисные направляющие 26 выполнены в плите 25 так, что через заборный проем 14 в передней стенке 5 пластины 27 можно перемещать внутрь упаковки. При этом эластичная лента 15 входит в прилегание к левой на фиг. 5 кромке соответствующих пластин 27. Тем самым пластины 27 служат в качестве манипуляторов, которые оттесняют эластичную ленту в углы боковых стенок 4 с задней стенкой 6, перемещая пластины 27 вдоль кулисных направляющих 26 на фиг. 5 влево. Таким образом эластичную ленту 15 натягивают. Пластины 27 выполнены преимущественным образом сравнительно тонкими, так что в их левом на фиг. 5 положении пластины 27 наиболее плотно прилегают внутри к боковым стенкам 4, не препятствуя при этом отгибанию фиксирующей накладки 9.
Для этого на станции 20 предусмотрен уголок 28, ширина которого, как показано на фиг. 8, приблизительно соответствует ширине фиксирующей накладки 9. Уголок 28 является поворачиваемым с помощью не изображенного подробнее привода из своего показанного на фиг. 5 положения по направлению часовой стрелки, так что более длинное на фиг. 5 отвесное плечо уголка 28 касается фиксирующей накладки 9 и сгибает ее к задней стенке 6. Другими словами, при эксплуатации уголок 28 приводит фиксирующую накладку 9 из показанного на фиг. 3 положения в положение, показанное на фиг. 4.
Помимо этого на станции 20 предусмотрен цилиндровый блок 29, толкатель которого сквозь другое отверстие днища 21 может действовать на упорный язычок 11 упаковки. После отгибания фиксирующей накладки 9 приводят в действие цилиндровый блок 29, и вследствие этого он незначительно поворачивает упорный язычок 11 из его находящегося в плоскости днища 3 положения во внутреннее пространство упаковки, так что свободная кромка упорного язычка 11 вступает в контакт с нижней стороной фиксирующей накладки 9. Этим предотвращается обратный поворот фиксирующей накладки 9 посредством силы эластичной ленты 15, когда уголок 28 возвращается в свое показанное на фиг. 5 исходное положение и пластины 27 передвигаются назад снова в правое на фиг. 5 положение. Таким образом, упаковка находится в состоянии согласно фиг. 4, в котором упаковка может быть наполнена.
В отличие от описанного выше выполнения заготовки 1 и станции 20, альтернативно можно также отказаться от фиксирующей накладки 9, отворотных накладок 10 и/или упорного язычка 11. В этом случае эластичную ленту 15 натягивают, как описано выше, посредством пластин 27, и затем упаковка должна наполняться до тех пор, пока пластины 27 держат эластичную ленту 15 натянутой. За счет этого после наполнения, как только пластины 27 выводят из зацепления с лентой 15, эластичная лента 15 действует непосредственно на продукты.
Станции 20 может предшествовать не изображенная на фигурах другая станция, на которой упаковку собирают из заготовки 1 и склеивают. Эта предшествующая станция может быть выполнена, например, как описано в еще не опубликованной международной патентной заявке PCT/GB2013/051755.
Эластичную ленту 15 можно нанести на заготовку 1 в предшествующем станции 20 устройстве. Это можно осуществить, например, посредством того, что с ролика, ширина которого приблизительно соот
- 6 031778 ветствует расстоянию между свободными боковыми кромками соединительных накладок 7, сматывают эластичный ленточный материал и наносят на подложку. Данная подложка связана преимущественным образом с всасывающим устройством, так что смотанный материал фиксируется на подложке. Затем на этой подложке смотанный материал можно нарезать на полосы с высотой, которая подходит для подачи продуктов в упаковке. Затем эту нарезанную полосу можно подвести к заготовке 1 и склеить с ней на соединительных накладках 7.
На фиг. 9 и 10 изображена вторая форма выполнения, которая по принципиальному построению аналогична первой форме выполнения. Однако на верхней на фиг. 9 стороне фиксирующей накладки 9 предусмотрены вырезы 30а.
На обращенной к задней стенке 6 свободной кромке упорного язычка 11 тоже предусмотрены ответные вырезы 30b. Как показано на фиг. 10, на которой из соображений обзорности эластичная лента 15 не была изображена, эти вырезы 30а, 30b вызывают образование зубьев, которые в поднятом состоянии упорного язычка 11 предотвращают возможность того, что посредством силы эластичной ленты 15 он будет вытеснен из стопорящего фиксирующую накладку 9 положения. Другими словами, упорный язычок 11 и фиксирующая накладка 9 входят в зацепление друг с другом, чтобы с помощью фиксирующей накладки 9 застопорить эластичный элемент 15.
Вариант этой формы выполнения показан на фиг. 11. При этом прежде всего линию 2h биговки или сгиба, через которую упорный язычок 11 соединен с днищем 3, выполняют изогнутой. Это повышает возвращающую силу. В дополнение к этому надрезы 13 выполняют проходящими наклонно. Независимо от этого заднюю стенку 6 выполняют укороченной по сравнению с другими формами выполнения. Соответственно высота отворотных накладок 10 тоже меньше. Для предотвращения острой кромки с соединительной накладкой 8 двойная линия 2f биговки или сгиба простирается не по всей ширине задней стенки 6 и, начинаясь от концов двойной линии 2f биговки или сгиба, к соответствующим углам соединительных накладок 8 проходят наклонные надрезы.
Перечень ссылочных обозначений:
I - заготовка,
2a-h - линия биговки или сгиба,
- днище,
- боковая стенка,
- передняя стенка,
- задняя стенка,
- соединительная накладка,
- соединительная накладка,
- фиксирующая накладка,
- отворотная накладка,
II - упорный язычок,
- выемка,
- надрез,
- заборный проем,
- эластичный элемент (лента),
- станция,
- днище,
- боковая стенка,
- задняя стенка,
- всасывающий элемент,
- плита,
- кулисная направляющая,
- пластина (манипулятор),
- уголок,
- цилиндровый блок,
30а, b - вырез.
Claims (12)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ изготовления упаковки, включающий следующие шаги:а) обеспечивают заготовку из фальцуемого материала, имеющую днище (3), две боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), шарнирно соединенные с днищем,б) затем к передней стенке (5) или к шарнирно соединенным с передней стенкой (5) соединительным накладкам (7) прикрепляют ненатянутый эластичный элемент (15), представляющий собой ленту с двумя свободными концами, направленными в стороны друг от друга,в) затем боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5) переводят из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние и соединяют боковые стен- 7 031778 ки (4) с задней стенкой (6) и передней стенкой (5),г) затем натягивают эластичный элемент (15).
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эластичный элемент (15) натягивают на шаге г) так, что он простирается с внутренней стороны упаковки, по меньшей мере, приблизительно параллельно боковым стенкам (4) и задней стенке (6).
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после шага г) эластичный элемент (15) стопорят в его натянутом состоянии.
- 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что с задней стенкой (6) на обращенной от днища (3) кромке шарнирно соединена фиксирующая накладка (9), причем эластичный элемент (15) стопорят в его натянутом состоянии за счет его фиксации между задней стенкой (6) и согнутой после натяжения эластичного элемента (15) к задней стенке (6) фиксирующей накладкой (9).
- 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в днище (3) посредством надрезов или вырезов (12, 13) выполняют упорный язычок (11), который с одной стороны шарнирно соединен с днищем (3), причем фиксирующую накладку (9) стопорят в ее согнутом к задней стенке (6) положении за счет поворота упорного язычка (11) из плоскости днища (3).
- 6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что с фиксирующей накладкой (9) на расположенных напротив друг друга кромках шарнирно соединены отворотные накладки (10), причем отворотные накладки (10) перед шагом г), прежде всего перед шагом в) сгибают к фиксирующей накладке (9) и соединяют с ней.
- 7. Установка для изготовления упаковки из плосколежащей заготовки (1), имеющей днище (3), две боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), шарнирно соединенные с днищем, две шарнирно соединенные с передней стенкой (5) и две шарнирно соединенные с задней стенкой (6) соединительные накладки (7, 8) для соединения боковых стенок (4) с передней стенкой (5) и задней стенкой (6), а также эластичный элемент (15), закрепленный на заготовке (1) двумя концами, имеющая первую станцию для поднятия и соединения боковых стенок (4), задней стенки (6) и передней стенки (5) и подсоединенную после первой станции вторую станцию (20) для натяжения закрепленного двумя концами на заготовке (1) эластичного элемента (15).
- 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что первой станции предшествует другая станция для закрепления двух концов ненатянутого полосовидного эластичного элемента (15) на плосколежащей заготовке (1).
- 9. Установка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что вторая станция (20) имеет по меньшей мере два подвижных относительно собранной на первой станции упаковки манипулятора (27), которые выполнены соответственно для того, чтобы захватывать эластичный элемент (15) на удалении от его закрепленных на заготовке (1) концов и перемещать вдоль пути (26), который имеет компонент направления, параллельный боковым стенкам (4), и компонент направления, параллельный задней стенке (6).
- 10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что каждый манипулятор (27) имеет пластину, которая при приведении в движение является направленно перемещаемой в кулисе (26).
- 11. Установка по одному из пп.7-10, отличающаяся тем, что вторая станция (20) или подсоединенная после второй станции другая станция имеет первое устройство (28) для сгибания фиксирующей накладки (9) заготовки на заднюю стенку (6) и на натянутый эластичный элемент (15) и второе устройство (29) для поворота упорного язычка (11) заготовки относительно днища (3).
- 12. Установка по одному из пп.7-11, отличающаяся тем, что после второй станции (20) подсоединена станция наполнения для наполнения собранной упаковки продуктами, причем на станции наполнения предусмотрено другое устройство для поворота упорного язычка (11) заготовки относительно днища (3).- 8 0317789 10
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013112566.2A DE102013112566A1 (de) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Verpackung |
PCT/EP2014/074398 WO2015071327A1 (de) | 2013-11-14 | 2014-11-12 | Verfahren und anlage zur herstellung einer verpackung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201600389A1 EA201600389A1 (ru) | 2016-10-31 |
EA031778B1 true EA031778B1 (ru) | 2019-02-28 |
Family
ID=51900413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201600389A EA031778B1 (ru) | 2013-11-14 | 2014-11-12 | Способ и установка для изготовления упаковки |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10486842B2 (ru) |
EP (1) | EP3068700B1 (ru) |
JP (1) | JP6577467B2 (ru) |
CN (2) | CN111376523A (ru) |
AU (3) | AU2014350254B2 (ru) |
CA (1) | CA2928633C (ru) |
DE (2) | DE202013012317U1 (ru) |
DK (1) | DK3068700T3 (ru) |
EA (1) | EA031778B1 (ru) |
ES (1) | ES2662798T3 (ru) |
HU (1) | HUE036298T2 (ru) |
MX (1) | MX2016006246A (ru) |
PL (1) | PL3068700T3 (ru) |
PT (1) | PT3068700T (ru) |
TR (1) | TR201802713T4 (ru) |
UA (1) | UA117386C2 (ru) |
WO (1) | WO2015071327A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2518519A (en) | 2012-07-03 | 2015-03-25 | Ds Smith Packaging Ltd | Corrugated pusher |
DE202013012317U1 (de) | 2013-11-14 | 2016-03-17 | Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg | Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung |
GB2530547A (en) * | 2014-09-25 | 2016-03-30 | Smurfit Kappa Uk Ltd | Shelf ready packaging |
US10798922B1 (en) * | 2015-02-23 | 2020-10-13 | Jill Adele Woods | Bee installation funnel and associated assembly and method for using the same |
US10987889B2 (en) | 2015-09-21 | 2021-04-27 | Westrock Shared Services, Llc | Methods and machine for forming a shipping container with an article retaining web |
GB2545160B (en) * | 2015-11-05 | 2020-04-29 | Ds Smith Packaging Ltd | Packaging |
BR112019006730A2 (pt) | 2016-11-01 | 2019-06-25 | Kraft Foods R&D Inc | sistema de puxamento integrado com uma aba traseira |
US11400679B2 (en) | 2018-04-10 | 2022-08-02 | Westrock Shared Services, Llc | Machine and methods for attaching a tray blank to a cover blank |
US10899101B2 (en) | 2018-04-10 | 2021-01-26 | Westrock Shared Services, Llc | Machine and methods for attaching retaining web to container blank |
CN109896086B (zh) * | 2019-03-20 | 2024-01-09 | 深圳市联欣科技有限公司 | 膜片扣膜结构 |
CN109823620B (zh) * | 2019-03-20 | 2023-12-15 | 深圳市联欣科技有限公司 | 自动折膜绕线扣膜设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2628357A1 (fr) * | 1988-03-09 | 1989-09-15 | Neyret Guy | Dispositif plieur et machine de fabrication de barquettes utilisant un tel dispositif |
FR2646398A1 (fr) * | 1989-04-26 | 1990-11-02 | Bello Martino | Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes |
DE102004015576A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-11-03 | Gustav Stabernack Gmbh | Regaltray mit elastischem Rückzugmittel |
US7481313B1 (en) * | 2005-09-26 | 2009-01-27 | The Hammer Corporation | Candy display system |
WO2010048680A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Australian Packaging Solutions | Assembly of a cardboard tray |
Family Cites Families (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735553A (en) * | 1956-02-21 | lehman | ||
US1593532A (en) | 1925-04-02 | 1926-07-20 | Emil J Hansen | Toilet-paper-dispensing device |
US1718572A (en) | 1927-07-30 | 1929-06-25 | Moses M Marcuse | Cigarette package |
US1959614A (en) | 1933-10-20 | 1934-05-22 | Tissue Company | Napkin package |
US2185605A (en) | 1938-04-25 | 1940-01-02 | John M Murphy | Package accessory |
US2331035A (en) | 1940-01-22 | 1943-10-05 | Axel H Lundstrom | Package jack |
US2634855A (en) | 1951-09-04 | 1953-04-14 | Mandel Jacob | Tissue dispensing device |
US2774467A (en) | 1956-08-31 | 1956-12-18 | Michiel Joseph | Dispensing device for packaged merchandise |
US2937742A (en) | 1958-04-07 | 1960-05-24 | Michiel Joseph | Dispensing device for merchandise |
US3122236A (en) | 1962-11-05 | 1964-02-25 | Michiel Joseph | Dispensing device for merchandise |
US3202316A (en) | 1963-09-24 | 1965-08-24 | Electro Nite Inc | Biased stack facial tissue dispenser |
DE1293429C2 (de) | 1964-07-13 | 1973-05-03 | Buenger Bob Textil | Behaelter zum Aufnehmen eines Stapels von Wareneinheiten, wie Packungen von Kurzwarenartikeln, und zum Ausgeben der jeweils vordersten Einheit des Stapels |
US3373922A (en) | 1965-07-16 | 1968-03-19 | Reynolds Metals Co | Container and blanks for making the same |
DE1554649A1 (de) | 1966-11-24 | 1970-03-12 | Buenger Bob Textil | Verkaufs- und Lagerbehaelter fuer textile Kurzwaren |
US3591049A (en) | 1969-11-06 | 1971-07-06 | Universal Oil Prod Co | Bottle storage and dispensing unit |
US3647114A (en) | 1969-12-01 | 1972-03-07 | Keith T Bleuer | Tissue dispenser having resiliently biased follower |
FR2215819A5 (ru) | 1973-01-26 | 1974-08-23 | Michel Marcel | |
DE7510538U (de) | 1975-04-04 | 1975-08-21 | Parco Nahrungs Und Genussmitte | Schachtel mit Spendevorrichtung fuer einzelne Zigarettenpackungen |
US4020946A (en) | 1975-09-29 | 1977-05-03 | Gardner Marshall J | Display and dispensing carton structure and blank therefor |
DE3231787A1 (de) | 1982-08-26 | 1984-03-01 | BKW Handels- und Vertriebsgesellschaft, 6940 Weinheim | Transportable strahlgutschleuder |
JPS5938224U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-10 | 本州製紙株式会社 | 段ボ−ル製包装箱 |
US4588093A (en) | 1982-12-20 | 1986-05-13 | Field Frank P | Merchandise display device |
JPS59128272U (ja) | 1983-02-17 | 1984-08-29 | レンゴ−株式会社 | 陳列ケ−ス |
JPS59193180U (ja) | 1983-06-09 | 1984-12-21 | 清藤 三津郎 | テイツシユペ−パ−ボツクス |
DE8328422U1 (de) | 1983-10-03 | 1984-01-19 | August Storck Kg, 4802 Halle | Regalsteller fuer waren |
JPS6331865U (ru) | 1986-08-20 | 1988-03-01 | ||
US4844331A (en) | 1988-06-24 | 1989-07-04 | Boise Cascade Corporation | Self-locking corner structure |
US5161702A (en) | 1989-11-14 | 1992-11-10 | Thomas A. Schutz Company | Display device |
FR2678247B1 (fr) | 1991-06-25 | 1994-10-28 | Kaysersberg Sa | Emballage formant distributeur pour produits plats et souples. |
US5197631A (en) | 1991-12-06 | 1993-03-30 | Eiichi Mishima | Mechanism for automatically pushing up tissues |
EP0573381B1 (en) * | 1992-06-03 | 2000-09-20 | Videcart, S.A. | Stackable cardboard tray |
JPH06255685A (ja) | 1993-06-25 | 1994-09-13 | Tokiwa Kogyo:Kk | 包装用容器 |
US5393291A (en) | 1993-07-08 | 1995-02-28 | Marq Packaging Systems, Inc. | Mini case erector |
JPH07291372A (ja) | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Minoru Inagaki | ポケットテッシュ収納箱 |
DE4443775C2 (de) | 1994-12-08 | 1997-12-11 | Eichler Projektierungs & Planu | Selbsttätige Verpackungseinheit in einem Ladenregal |
JPH0948422A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-02-18 | Nippon Shiki Kk | 包装用箱 |
JPH09224789A (ja) | 1996-02-23 | 1997-09-02 | Sanko Hatsujo Kk | 物品押出装置 |
JP3031835U (ja) * | 1996-05-30 | 1996-12-03 | 江戸川段ボール工業株式会社 | 商品陳列ケース |
JPH107129A (ja) | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Furou:Kk | 外 箱 |
FR2762502B1 (fr) | 1997-04-29 | 1999-07-16 | Smurfit Socar Sa | Nouvelle barquette en un materiau semi-rigide, pour l'exposition en vente d'articles divers |
US6082558A (en) | 1997-08-28 | 2000-07-04 | L&P Property Management Company | Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use |
US6015051A (en) | 1997-08-28 | 2000-01-18 | L&P Property Management Company | Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use |
US5988407A (en) | 1997-08-28 | 1999-11-23 | L&P Property Management Company | Merchandising shelf assembly |
US5992683A (en) | 1998-08-31 | 1999-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Clip lift for sheet dispensing system |
DE29908078U1 (de) | 1999-05-06 | 1999-10-07 | Thimm GmbH, 37154 Northeim | Wellpapp-Warenschieber mit umlegbarer Zug- und Schiebelasche |
US6227386B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-05-08 | James Garth Close | System and method for product display, arrangement and rotation |
US6109458A (en) | 1999-05-27 | 2000-08-29 | Frontline, Inc. | Product advancement roll |
JP2001017281A (ja) | 1999-07-08 | 2001-01-23 | Kawajun Kk | 商品陳列具 |
US6193067B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-02-27 | Mcmahan Timothy C. | Self-fronting merchandise display box |
US6454107B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-09-24 | International Paper Company | Shipping and display container |
FI108843B (fi) | 2000-03-09 | 2002-04-15 | Man Metalli Oy | Siirtojärjestely |
SE516038C2 (sv) | 2000-03-20 | 2001-11-12 | Foldy Pac Trading Ab | Förbindningsanordning, låda och spännbygel |
AT409366B (de) | 2000-06-20 | 2002-07-25 | Haas Beteiligungsgesellschaft | Magazin zur aufnahme und vereinzelten abgabe von tabletten |
GB2407083B (en) | 2001-07-31 | 2005-10-12 | Sca Packaging Ltd | Packaging |
US20050072747A1 (en) | 2002-05-10 | 2005-04-07 | Roslof James P. | Merchandising system |
JP4096332B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2008-06-04 | ヤマト包装技術研究所株式会社 | 缶・瓶類の運送用プロテクタ |
US20040178157A1 (en) | 2003-03-15 | 2004-09-16 | Tse Hing Fai Gary | Display rack |
DE10314232A1 (de) | 2003-03-27 | 2004-10-14 | Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verpackung mit Schieber für die abverkaufsgerechte Präsentation von Packgütern im Handel |
JP3097744U (ja) * | 2003-05-13 | 2004-02-05 | 坂本 功勝 | 商品前出し陳列具 |
DE20316963U1 (de) | 2003-11-02 | 2005-03-17 | Thimm Verpackung Gmbh & Co Kg | Präsentationsverpackung mit Schieber |
DE10352206B4 (de) | 2003-11-05 | 2010-12-16 | Thimm Verpackung Gmbh + Co. Kg | Warenverpackung |
US20050161413A1 (en) | 2003-12-03 | 2005-07-28 | Close James G. | Method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items |
DE102004015701B3 (de) | 2004-03-29 | 2005-07-21 | Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verpackung für die abverkaufsgerechte Präsentation von Waren und Einsatz für eine Verkaufsverpackung |
US8997997B2 (en) | 2004-04-30 | 2015-04-07 | Close-In Solutions, LLC | Apparatus and method for product display alignment |
US7284662B2 (en) | 2004-05-04 | 2007-10-23 | Graphic Packaging International, Inc. | Retail dispensing and display carton |
US7497342B2 (en) | 2005-10-25 | 2009-03-03 | Rtc Industries, Inc. | Product management display system |
US20070108083A1 (en) | 2005-11-15 | 2007-05-17 | Sonon James A | Tray with fronting member, associated displays and methods |
DE102005056162A1 (de) | 2005-11-23 | 2007-07-12 | Mtc Trading Company Gmbh | Verpackungs- und Displaykarton |
CN2882432Y (zh) | 2005-12-22 | 2007-03-28 | 苏南 | 一种弹性自动送烟包装置 |
CN2855724Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-01-10 | 武建 | 一种制作翻盖烟盒用的能展示和发布信息的易撕开卡纸片 |
US20130037562A1 (en) | 2006-01-13 | 2013-02-14 | James Garth Close | Spring driven method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items |
US7896172B1 (en) | 2006-01-31 | 2011-03-01 | Hester Thomas F | Compactable product pusher system and display |
DE202006007162U1 (de) | 2006-05-03 | 2006-12-28 | Sca Verpackung + Display Vertriebsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Warenvorschubsystem |
CN100570643C (zh) | 2006-09-27 | 2009-12-16 | 广东省电子技术研究所 | 一种发卡机 |
CN201026050Y (zh) | 2007-05-24 | 2008-02-27 | 王杰 | 一种敞开式药品柜 |
US20090020548A1 (en) | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Rapid Displays, Inc. | Pusher and merchandise display system |
DE102007034862B4 (de) | 2007-07-24 | 2009-05-28 | Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung und Warenschieber zum Einsatz in einer Verpackung |
DE202007011163U1 (de) | 2007-08-09 | 2008-02-14 | Sca Verpackung + Display Vertriebsgemeinschaft Mbh | Verpackung mit Warenvorschubsystem |
DE102007042764A1 (de) | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Heuchemer Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verpackung |
US7997427B2 (en) | 2008-08-25 | 2011-08-16 | Pepsico, Inc. | Merchandise display system |
FR2943319B1 (fr) * | 2009-03-20 | 2016-10-14 | Otor Sa | Plateau,ensemble de flans en carton,dispositif et procede pour former un tel plateau |
IT1393009B1 (it) | 2009-03-26 | 2012-04-11 | Kartè Srl | Spintore elastico per espositori e supporti pubblicitari autoportanti. |
FR2953385A1 (fr) | 2009-12-04 | 2011-06-10 | Julien Robert Pierre Sylvain | Module de soutenement en materiau semi-rigide et lit forme a partir de cet objet |
DE102010053042A1 (de) | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Torsten Brandt | Verkaufskarton mit einer Warenvorschubvorrichtung |
CN201948530U (zh) | 2010-11-30 | 2011-08-31 | 李蛟 | 货架专用助推器 |
US8646621B2 (en) | 2011-03-16 | 2014-02-11 | Meadwestvaco Corporation | Product biasing and dispensing system with security engagement |
JP3171773U (ja) | 2011-09-03 | 2011-11-17 | 邦章 深山 | ティッシュボックスおよびその組み立てセット |
GB2518519A (en) | 2012-07-03 | 2015-03-25 | Ds Smith Packaging Ltd | Corrugated pusher |
GB2524921B (en) | 2012-11-06 | 2017-01-18 | Kraft Foods Uk R & D Ltd | Pusher |
US8758860B1 (en) | 2012-11-07 | 2014-06-24 | Bayer Materialscience Llc | Process for incorporating an ion-conducting polymer into a polymeric article to achieve anti-static behavior |
DE202013012317U1 (de) | 2013-11-14 | 2016-03-17 | Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg | Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung |
DE102013112565A1 (de) | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg | Zuschnitt und hieraus hergestellte Verpackung |
GB2545160B (en) | 2015-11-05 | 2020-04-29 | Ds Smith Packaging Ltd | Packaging |
-
2013
- 2013-11-14 DE DE202013012317.6U patent/DE202013012317U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2013-11-14 DE DE102013112566.2A patent/DE102013112566A1/de active Pending
-
2014
- 2014-11-12 CN CN202010097258.3A patent/CN111376523A/zh active Pending
- 2014-11-12 WO PCT/EP2014/074398 patent/WO2015071327A1/de active Application Filing
- 2014-11-12 EA EA201600389A patent/EA031778B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-11-12 US US15/033,633 patent/US10486842B2/en active Active
- 2014-11-12 PT PT147988174T patent/PT3068700T/pt unknown
- 2014-11-12 ES ES14798817.4T patent/ES2662798T3/es active Active
- 2014-11-12 DK DK14798817.4T patent/DK3068700T3/en active
- 2014-11-12 PL PL14798817T patent/PL3068700T3/pl unknown
- 2014-11-12 EP EP14798817.4A patent/EP3068700B1/de active Active
- 2014-11-12 JP JP2016530951A patent/JP6577467B2/ja active Active
- 2014-11-12 AU AU2014350254A patent/AU2014350254B2/en not_active Ceased
- 2014-11-12 TR TR2018/02713T patent/TR201802713T4/tr unknown
- 2014-11-12 HU HUE14798817A patent/HUE036298T2/hu unknown
- 2014-11-12 CN CN201480062421.5A patent/CN106687380B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-12 CA CA2928633A patent/CA2928633C/en active Active
- 2014-11-12 MX MX2016006246A patent/MX2016006246A/es active IP Right Grant
- 2014-12-11 UA UAA201606270A patent/UA117386C2/uk unknown
-
2018
- 2018-07-05 AU AU2018204905A patent/AU2018204905B2/en not_active Ceased
-
2020
- 2020-05-27 AU AU2020203486A patent/AU2020203486B2/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2628357A1 (fr) * | 1988-03-09 | 1989-09-15 | Neyret Guy | Dispositif plieur et machine de fabrication de barquettes utilisant un tel dispositif |
FR2646398A1 (fr) * | 1989-04-26 | 1990-11-02 | Bello Martino | Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes |
DE102004015576A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-11-03 | Gustav Stabernack Gmbh | Regaltray mit elastischem Rückzugmittel |
US7481313B1 (en) * | 2005-09-26 | 2009-01-27 | The Hammer Corporation | Candy display system |
WO2010048680A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Australian Packaging Solutions | Assembly of a cardboard tray |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106687380B (zh) | 2020-03-13 |
DE102013112566A1 (de) | 2015-05-21 |
EP3068700B1 (de) | 2018-01-03 |
DE202013012317U1 (de) | 2016-03-17 |
TR201802713T4 (tr) | 2018-03-21 |
JP6577467B2 (ja) | 2019-09-18 |
HUE036298T2 (hu) | 2018-06-28 |
CA2928633C (en) | 2018-09-04 |
CN111376523A (zh) | 2020-07-07 |
US20160280407A1 (en) | 2016-09-29 |
JP2016540661A (ja) | 2016-12-28 |
AU2020203486A1 (en) | 2020-06-18 |
AU2018204905A1 (en) | 2018-07-26 |
ES2662798T3 (es) | 2018-04-09 |
PL3068700T3 (pl) | 2018-06-29 |
MX2016006246A (es) | 2017-02-02 |
US10486842B2 (en) | 2019-11-26 |
PT3068700T (pt) | 2018-03-23 |
CA2928633A1 (en) | 2015-05-21 |
EP3068700A1 (de) | 2016-09-21 |
UA117386C2 (uk) | 2018-07-25 |
WO2015071327A1 (de) | 2015-05-21 |
AU2014350254A1 (en) | 2016-07-07 |
DK3068700T3 (en) | 2018-03-26 |
EA201600389A1 (ru) | 2016-10-31 |
AU2014350254B2 (en) | 2018-04-05 |
CN106687380A (zh) | 2017-05-17 |
AU2018204905B2 (en) | 2020-02-27 |
AU2020203486B2 (en) | 2021-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA031778B1 (ru) | Способ и установка для изготовления упаковки | |
EA031564B1 (ru) | Заготовка и изготовленная из нее упаковка | |
US10894688B2 (en) | Roll-dispensed stock container | |
US4213285A (en) | Cartoning apparatus | |
US20070293383A1 (en) | Fan-Folding Mechanism for a Case Erector | |
JPH1111416A (ja) | シガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための方法および装置 | |
EP3482925A1 (en) | Box opening device | |
US3442063A (en) | Machine for closing cartons | |
CA1080017A (en) | Cartoning apparatus | |
WO2006064341A1 (en) | Apparatus for packaging a product | |
US20050026762A1 (en) | System and method for assembling a package with a flip-top | |
BRPI0721791A2 (pt) | mÉtodos para manipular uma unidade de embalagem contendo uma carga particulada, e sistema de manipulaÇço de unidade de embalagem para manipular uma unidade de embalagem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |