EA031778B1 - Способ и установка для изготовления упаковки - Google Patents

Способ и установка для изготовления упаковки Download PDF

Info

Publication number
EA031778B1
EA031778B1 EA201600389A EA201600389A EA031778B1 EA 031778 B1 EA031778 B1 EA 031778B1 EA 201600389 A EA201600389 A EA 201600389A EA 201600389 A EA201600389 A EA 201600389A EA 031778 B1 EA031778 B1 EA 031778B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
elastic element
front wall
station
side walls
wall
Prior art date
Application number
EA201600389A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201600389A1 (ru
Inventor
Якоб Линдт
Вернер Алльманг
Манфред Рос
Original Assignee
Дс Смит Пэкиджинг Дойчланд Штифтунг Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дс Смит Пэкиджинг Дойчланд Штифтунг Унд Ко. Кг filed Critical Дс Смит Пэкиджинг Дойчланд Штифтунг Унд Ко. Кг
Publication of EA201600389A1 publication Critical patent/EA201600389A1/ru
Publication of EA031778B1 publication Critical patent/EA031778B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D45/00—Means or devices for securing or supporting the cargo, including protection against shocks
    • B61D45/007—Fixing containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
    • B31B50/48—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls by folding or tucking in locking flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D9/00—Tipping wagons
    • B61D9/04—Adaptations of rail vehicle elements to tipping wagons
    • B61D9/08—Frames; Supporting or guiding means for the bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
    • B65B43/10—Forming three-dimensional containers from sheet material by folding the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/22—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
    • B65D5/4283—Connections formed by separate elements, e.g. clips, bands, straps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/52—External stands or display elements for contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/724—Internal fittings facilitating the discharge of contents, e.g. guiding panels, movable bottoms or lifting strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/76—Opening and distending flattened articles
    • B31B50/78—Mechanically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/811—Applying strips, strings, laces or ornamental edgings to formed boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления упаковки, а также установке для этого. Способ содержит следующие шаги: обеспечение заготовки из фальцуемого материала, которая имеет днище (3) и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), прикрепление к передней стенке (5) или к шарнирно соединенным с передней стенкой (5) соединительным накладкам (7) ненатянутого эластичного элемента (15), сборка боковых стенок (4), задней стенки (6) и передней стенки (5) из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние, соединение боковых стенок (4) с задней стенкой (6) и передней стенкой (5) и натягивание эластичного элемента (15).

Description

Изобретение относится к способу изготовления упаковки, а также установке для этого. Способ содержит следующие шаги: обеспечение заготовки из фальцуемого материала, которая имеет днище (3) и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), прикрепление к передней стенке (5) или к шарнирно соединенным с передней стенкой (5) соединительным накладкам (7) ненатянутого эластичного элемента (15), сборка боковых стенок (4), задней стенки (6) и передней стенки (5) из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние, соединение боковых стенок (4) с задней стенкой (6) и передней стенкой (5) и натягивание эластичного элемента (15).
031778 В1
Изобретение относится к способу и установке для изготовления упаковки из заготовки из фальцуемого материала, такого как гофрированный картон, картон или легкий картон. Заготовка может иметь, например, днище и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, а также при необходимости две шарнирно соединенные с передней стенкой и две шарнирно соединенные с задней стенкой соединительные накладки для соединения боковых стенок с передней стенкой или же задней стенкой.
В DE 10 2004015576 А1 предлагается заготовка и изготовленный из нее стеллажный лоток с эластичным возвратным средством. Заготовка имеет прямоугольное днище, с четырьмя кромками которого шарнирно соединены соответственно боковые стенки, задняя стенка, а также передняя стенка. На задней стенке предусмотрены две соединительные накладки для соединения задней стенки с боковыми стенками. Помимо этого на боковых стенках предусмотрены соединительные накладки для соединения боковых стенок с передней стенкой. Два конца эластичного элемента крепятся на передней стенке так, что эти концы направлены друг к другу и петля эластичного элемента лежит внутри собранного лотка. На передней стенке предусмотрены дополнительные накладки, которые могут быть согнуты к передней стенке так, чтобы концы эластичного элемента лежали между накладками и передней стенкой. После сборки лотка из заготовки эластичный элемент крепится на передней стенке, и после этого накладки сгибаются к передней стенке. Затем эластичный элемент натягивается и лоток наполняется продуктами, так что эластичный элемент перемещает их от задней стенки и вдоль боковых стенок и тянет по направлению к передней стенке. За счет этого должно достигаться автоматическое продвижение продуктов внутри лотка.
Помимо этого известно выполнение внутри лотка или подобной ему упаковки ползуна, который с помощью замкнутого эластичного кольца тянется в направлении передней стенки лотка. В US 2,937,742 представлен подобный ползун, который закрепленным на передней стенке эластичным кольцом можно тянуть внутри лотка от задней стенки по направлению к передней стенке.
В еще не опубликованной международной патентной заявке PCT/GB2013/051755 описывается изготовление упаковки из заготовки. При этом предлагается закрепить на заготовке или же упаковке полосу из эластичного материала так, чтобы она служила в качестве элемента подачи продуктов для принятых в упаковку продуктов. Крепление эластичной полосы осуществляется, например, посредством того, что ненатянутая полоса наклеивается на боковые стенки частично собранной упаковки, причем после этого передняя стенка упаковки устанавливается в вертикальное положение и соединительные накладки приклеиваются поверх крепежной области полосы к боковым стенкам.
Альтернативно этому предлагается перед сборкой упаковки эластичную полосу в предварительно натянутом состоянии соединить с обеими боковыми стенками и задней стенкой плосколежащей заготовки. Соединение с задней стенкой может быть разъединено, например, при открытии упаковки. В вышеназванной альтернативе натяжение эластичной полосы осуществляется перед установкой передней стенки в вертикальное положение и перед соединением соединительных накладок передней стенки с боковыми стенками за счет того, что в упаковку через закрываемую позднее передней стенкой область проема вводится кассета и, таким образом, оттесняет эластичную полосу. В этом состоянии передняя стенка может быть закрыта и упаковка наполнена. Затем кассета вынимается, так что эластичная полоса оттесняет продукты внутри упаковки по направлению к передней стенке.
Задачей настоящего изобретения является предоставление способа и установки, с помощью которых упаковка может быть изготовлена из заготовки особо эффективно и надежно.
Данная задача решена способом с признаками п. 1 формулы изобретения. Согласно изобретению такой способ изготовления упаковки имеет следующие шаги: обеспечивают заготовку из фальцуемого материала, которая имеет днище и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, затем прикрепляют ненатянутый эластичный элемент к передней стенке или к шарнирно соединенным с передней стенкой соединительным накладкам, затем собирают боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние и соединяют боковые стенки с задней стенкой и передней стенкой, а затем натягивают эластичный элемент.
Изготовление упаковки в данной последовательности имеет преимущество, состоящее в том, что заготовка может компактно транспортироваться и храниться в плосколежащем транспортировочном состоянии. Эластичный элемент может быть варьируемо нанесен или непосредственно после изготовления заготовки, или лишь незадолго до сборки упаковки из заготовки. Другими словами, заготовка может транспортироваться и храниться с эластичным элементом или без него. Помимо этого таким образом можно также варьируемо и индивидуально оснащать эластичный элемент и вместе с тем систему подачи для упаковки. Если натяжение эластичного элемента осуществляют только после поднятия и соединения стенок, то упаковка уже обладает достаточной стабильностью, которая помогает избежать повреждения эластичным элементом во время натяжения.
На последнем шаге способа эластичный элемент натягивают преимущественным образом так, что он простирается с внутренней стороны упаковки, по меньшей мере, приблизительно параллельно боковым стенкам и задней стенке. Этим облегчается наполнение собранной упаковки.
- 1 031778
После натяжения в его натянутое состояние эластичный элемент преимущественным образом стопорят. Благодаря этому можно осуществлять промежуточное хранение полностью собранной для наполнения упаковки и/или транспортировать ее к станции наполнения.
Стопорение эластичного элемента может быть осуществлено, например, посредством того, что с задней стенкой на обращенной от днища кромке шарнирно соединена фиксирующая накладка, причем эластичный элемент стопорят в его натянутом состоянии за счет его фиксации между задней стенкой и согнутой после натяжения эластичного элемента к задней стенке фиксирующей накладкой. При этом является предпочтительным, если в днище посредством надрезов или вырезов выполняют упорный язычок, который с одной стороны шарнирно соединен с днищем. При этом фиксирующую накладку стопорят в ее согнутом к задней стенке положении за счет поворота упорного язычка из плоскости днища. Опасность повреждения эластичного элемента может быть минимизирована за счет того, что с фиксирующей накладкой на расположенных напротив друг друга кромках шарнирно соединены отворотные накладки, которые перед натяжением эластичного элемента, прежде всего перед сборкой упаковки, сгибают к фиксирующей накладке и соединяют с ней.
В дополнение к этому задача настоящего изобретения решена установкой для изготовления упаковки из плосколежащей заготовки, которая имеет днище и две шарнирно соединенные с ним боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, а также две шарнирно соединенные с передней стенкой и две шарнирно соединенные с задней стенкой соединительные накладки для соединения боковых стенок с передней стенкой и задней стенкой. Согласно изобретению данная установка имеет, по меньшей мере, первую станцию для поднятия и соединения боковых стенок, задней стенки и передней стенки, а также подсоединенную после первой станции вторую станцию для натяжения закрепленного двумя концами на заготовке эластичного элемента. Другими словами, закрепленный в упаковке (или еще ранее на заготовке) эластичный элемент предварительно натягивается из ненатянутого состояния только тогда, когда все стенки упаковки подняты. Вследствие расположения станций друг за другом натяжение эластичного элемента происходит только тогда, когда упаковка уже полностью собрана, и стенки упаковки соединены между собой. Этим минимизируется риск повреждений упаковки силой натяжения эластичного элемента и во время натяжения эластичного элемента.
Первая станция для поднятия стенок может иметь, например, пуансон, который по своему контуру адаптирован к днищу. В дополнение к этому пуансон может иметь, например, всасывающие элементы, так что заготовка является закрепляемой на пуансоне. Тогда пуансон с заготовкой может быть проведен через выполненную подходящим образом матрицу, так что вследствие этого стенки поворачиваются относительно днища приблизительно на 90°. Альтернативно можно также поворачивать стенки относительно днища по отдельности с помощью соответствующих манипуляторов.
Первой станции, на которой стенки поднимаются и соединяются между собой, может предшествовать другая станция для закрепления двух концов ненатянутого полосовидного эластичного элемента на плосколежащей заготовке. Эта предшествующая первой станции другая станция не обязательно должна находиться вблизи от первой станции. Эта предшествующая другая станция скорее может быть предусмотрена в месте изготовления заготовки, так что заготовка доставляется к первой станции уже с закрепленным на ней эластичным элементом.
Вторая станция, на которой натягивается эластичный элемент, имеет преимущественным образом по меньшей мере два подвижных относительно собранной на первой станции упаковки манипулятора. Они выполнены преимущественным образом соответственно для того, чтобы захватывать эластичный элемент на удалении от его закрепленных на заготовке концов и перемещать вдоль пути, который имеет компонент направления, параллельный боковым стенкам, и компонент направления, параллельный задней стенке. Например, каждый манипулятор может иметь пластину, которая при приведении в движение является направленно перемещаемой в кулисе, например в выполненной s-образно кулисе. Под понятием пластина в настоящем случае подразумевается плоский плоскостной элемент, который может состоять из металла или другого жесткого или гибкого материала. При этом захватывание эластичного элемента посредством манипуляторов включает в себя не только, например, клещеобразное захватывание эластичного элемента с двух сторон, но и случай, когда манипулятор входит в прилегание к эластичному элементу лишь с одной стороны и перемещает его. Движение эластичного элемента в двух компонентах направления может быть прямолинейным движением, например приблизительно от средней области передней стенки в оба угла между задней стенкой и боковыми стенками. Альтернативно этому движение может происходить вдоль ломаного и/или изогнутого пути. При этом является особо предпочтительным, если манипуляторы налажены так, что эластичный элемент захватывается в двух расположенных на передней стенке вне центра областях и оттесняется в углы между задней стенкой и боковыми стенками. Точка захвата манипуляторов на эластичном элементе задана преимущественным образом так, что удлинение эластичного элемента происходит равномерно без необходимости относительного движения между эластичным элементом и манипуляторами. Это может быть осуществлено за счет того, что расстояние между манипуляторами к началу процесса натяжения соответствует расстоянию между манипуляторами в равномерно натянутом состоянии.
Является особо предпочтительным, если вторая станция имеет первое устройство для сгибания
- 2 031778 фиксирующей накладки заготовки на заднюю стенку и на натянутый эластичный элемент, а также второе устройство для поворота упорного язычка заготовки относительно днища и задней стенки. Альтернативно этому первое устройство и/или второе устройство могут быть предусмотрены также на подсоединенной после второй станции другой станции.
После второй станции может быть подсоединена станция наполнения для наполнения собранной упаковки продуктами. При этом является предпочтительным, если на станции наполнения предусмотрено другое устройство для поворота упорного язычка заготовки относительно днища, которое снова снимает блокировку фиксирующей накладки упорным язычком. Другими словами, непосредственно после наполнения упаковки эластичный элемент освобождается так, что сначала он через фиксирующую накладку оттесняет продукты по направлению к передней стенке и после выемки отдельных продуктов соскальзывает с поворачивающейся тогда по направлению к передней стенке фиксирующей накладки и воздействует непосредственно на продукты. При этом становится особо предпочтительным, если поворот упорного язычка для деблокировки фиксирующей накладки происходит посредством самих продуктов. Тем самым другое устройство для поворота упорного язычка может быть устройством, которое вносит продукты в упаковку.
Как соответствующий изобретению способ, так и установка основываются на общей идее, состоящей в том, что сначала на заготовке крепится ненатянутый эластичный элемент. Эластичный элемент, например лентообразный, может быть установлен, например, уже во время изготовления заготовки или установлен на заготовку позднее на расположенном перед наполнением шаге дальнейшей обработки. Таким образом, посредством нанесения эластичного элемента с системой подачи заготовка является оснащаемой особо варьируемо. Если эластичный элемент наносят на плосколежащую заготовку в ненатянутом состоянии, то заготовка и эластичный элемент могут транспортироваться и храниться как обычная заготовка без эластичного элемента. Вследствие того, что эластичный элемент наносят на заготовку в его ненатянутом состоянии, во время транспортировки и хранения, то есть до сборки упаковки из заготовки, на заготовку не действуют вызванные эластичным элементом силы, которые могли бы привести к нежелательной деформации или даже к повреждению заготовки. Сверх этого в значительной мере исключается ползучесть эластичного элемента или разрыв соединения между эластичным элементом и заготовкой.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения эластичный элемент является, по меньшей мере, участками перекрывающей переднюю стенку лентой из обратимо растяжимого материала. Подходящие материалы включают в себя среди прочего резину или латекс. Преимущественным образом лента имеет два свободных конца, каждый из которых закреплен на одной из обеих соединительных накладок. При этом свободные концы ленты направлены предпочтительно в стороны друг от друга, так что эластичный элемент может быть наложен на соединительные накладки и переднюю стенку в виде прямой полосы.
Для того чтобы облегчить выемку продуктов из изготавливаемой из заготовки упаковки, в передней стенке и/или в днище может быть выполнен заборный проем, который преимущественным образом, по меньшей мере, участками перекрывается эластичным элементом. Заборный проем может быть полностью или частично закрыт разрываемым и отрываемым язычком.
Манипуляция изготавливаемой из заготовки упаковкой может быть облегчена за счет того, что эластичный элемент является стопоримым в натянутом состоянии. Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения для этого с задней стенкой на обращенной от днища кромке шарнирно соединена фиксирующая накладка. При этом является предпочтительным, если ограниченная свободными кромками или линиями биговки или сгиба ширина фиксирующей накладки меньше, чем ширина днища в области между расположенными напротив друг друга боковыми стенками. За счет этого можно согнуть фиксирующую накладку к задней стенке, также если эластичный элемент удерживается инструментом в натянутом состоянии в прилегании к задней стенке или в определенных случаях к боковым стенкам. Если ширина фиксирующей накладки лишь незначительно меньше, чем ширина днища между боковыми стенками, то эластичный элемент проходит почти параллельно боковым стенкам, что становится предпочтительным при наполнении продуктами.
Для того чтобы эластичный элемент в его натянутом состоянии не повредить обрезными кромками фиксирующей накладки, с фиксирующей накладкой на расположенных напротив друг друга кромках шарнирно соединены отворотные накладки. Перед натяжением эластичного элемента они могут быть согнуты на фиксирующую накладку и при необходимости соединены с ней, так что обращенные к боковым стенкам кромки фиксирующей накладки являются гладкими и закругленными.
Фиксирующая накладка может удерживаться в ее натягивающем эластичный элемент положении особо просто, если в днище заготовки посредством надрезов или вырезов выполнен упорный язычок, который с одной стороны шарнирно соединен с днищем. Данный упорный язычок преимущественным образом своей обращенной к задней стенке свободной кромкой смещен назад от кромки днища, с которой шарнирно соединена задняя стенка. Эта свободная кромка упорного язычка преимущественным образом смещена назад по меньшей мере на одну, прежде всего по меньшей мере на две толщины материала. Когда после натяжения эластичного элемента и крепления эластичного элемента с помощью фиксирующей накладки упорный язычок незначительно отводится от плоскости днища, фиксирующая наклад
- 3 031778 ка прижимается эластичным элементом к свободной кромке упорного язычка и фиксируется в ее согнутом к задней стенке положении.
Для того чтобы предотвратить неумышленное поворачивание фиксирующей накладки и/или упорного язычка посредством силы эластичного элемента в положение, в котором эластичный элемент может разгрузиться, на фиксирующей накладке и/или на упорном язычке могут быть предусмотрены стопорные средства. Это может быть осуществлено, например, посредством стопорных выступов на упорном язычке и соответствующих выемок на фиксирующей накладке.
Изобретение относится также к упаковке, которая соответствующим изобретению способом и/или на соответствующей изобретению установке собрана машинным образом из заготовки названного выше типа из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние. В этой упаковке эластичный элемент закреплен между шарнирно соединенными с передней стенкой соединительными накладками и боковыми стенками. Другими словами, в собранной упаковке эластичный элемент простирается частично параллельно боковым стенкам за счет того, что соединительные накладки, к которым концы эластичного элемента преимущественным образом прикреплены, согнуты к боковым стенкам. Становится особо предпочтительным, если оба свободных конца эластичного элемента зажаты при этом между соединительными накладками и боковыми стенками и склеены с соединительными накладками и боковыми стенками. В ненатянутом состоянии эластичного элемента не соединенная прочно с соединительными накладками или же боковыми стенками средняя область эластичного элемента простирается параллельно передней стенке упаковки. После натяжения эластичного элемента данный не соединенный прочно с упаковкой средний участок элемента простирается преимущественным образом параллельно боковым стенкам с внутренней стороны упаковки вплоть до задней стенки и зафиксирован параллельно ей, находясь внутри, посредством фиксирующей накладки и/или упорного язычка.
Дополнительно упаковка может иметь крышку, которой после наполнения упаковки закрывается расположенная напротив днища область. Для этого крышка может иметь расположенную напротив днища покровную поверхность и шарнирно соединенные с ней периферийные стенки, которыми, по меньшей мере, участками перекрываются боковые стенки, задняя стенка и/или передняя стенка. На покровной поверхности может быть дополнительно предусмотрен ограниченный ослабляющей линией отрывной язычок.
В последующем изобретение описывается подробнее с помощью примеров выполнения и со ссылкой на чертежи, на которых схематически показано следующее.
Фиг. 1 - заготовка согласно первой форме выполнения изобретения.
Фиг. 2 - собранная из заготовки согласно фиг. 1 упаковка с ненатянутым эластичным элементом.
Фиг. 3 - упаковка согласно фиг. 2 с натянутым эластичным элементом.
Фиг. 4 - упаковка согласно фиг. 2 с натянутым и застопоренным эластичным элементом.
Фиг. 5 - станция натяжения эластичного элемента на виде сбоку.
Фиг. 6 - станция согласно фиг. 5 на виде спереди.
Фиг. 7 - станция согласно фиг. 5 на виде сверху.
Фиг. 8 - станция согласно фиг. 5 на виде в перспективе.
Фиг. 9 - заготовка согласно второй форме выполнения изобретения.
Фиг. 10 - собранная из заготовки согласно фиг. 9 упаковка.
Фиг. 11 - заготовка согласно третьей форме выполнения изобретения.
На фиг. 1 изображена заготовка 1 в своем плосколежащем транспортировочном положении. Заготовка 1 снабжена несколькими линиями 2а, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g биговки или сгиба, посредством которых заданы днище 3, боковые стенки 4, передняя стенка 5, задняя стенка 6, соединительные накладки 7 и 8, фиксирующая накладка 9 и отворотные накладки 10.
Как показано на фиг. 1, в изображенной форме выполнения днище 3 выполнено прямоугольным за счет того, что ограничивающие днище 3 линии 2а, 2b, 2с биговки или сгиба проходят перпендикулярно друг другу. С правой и левой на фиг. 1 сторонами днища 3 шарнирно соединены с возможностью поворота выполненные, по существу, прямоугольными боковые стенки 4. Отсюда боковые стенки 4 соединены с днищем 3 цельно. С нижней на фиг. 1 стороной днища 3 шарнирно соединена передняя стенка 5, боковые кромки которой тоже заданы посредством линий 2d биговки или сгиба, через которые к передней стенке 5 шарнирно присоединены соединительные накладки 7. Таким образом, передняя стенка 5 с соединительными накладками 7 тоже цельно соединена с днищем 3. К верхней на фиг. 1 стороне днища 3 через линию биговки или сгиба шарнирно присоединена задняя стенка. В свою очередь боковые кромки задней стенки 6 заданы линиями 2е биговки или сгиба, через которые к задней стенке 6 шарнирно присоединены соединительные накладки 8. К верхней на фиг. 1 стороне задней стенки 6 через двойную линию 2f биговки или сгиба шарнирно присоединена фиксирующая накладка 9, которая в свою очередь через боковые линии 2g биговки или сгиба соединена с отворотными накладками 10. За счет этого задняя стенка 6, соединительные накладки 8, фиксирующая накладка 9 и отворотные накладки 10 тоже цельно соединены с днищем 3.
В изображенной форме выполнения линии 2d, 2е биговки или сгиба, которые соединяют соединительные накладки 7 и 8 с передней стенкой 5 или же с задней стенкой 6, расположены на фиг. 1 по срав
- 4 031778 нению с линиями 2а биговки или сгиба, которые соединяют днище 3 с боковыми стенками 4, со смещением наружу приблизительно на толщину материала. При сборке упаковки из заготовки 1 этим вызывается возможность крепления соединительных накладок 7 к наружной стороне боковых стенок 4 без возникновения при этом перекоса упаковки.
В изображенной форме выполнения в днище 3 выполнен упорный язычок 11 за счет того, что в области линии 2с биговки или сгиба, которая соединяет днище 3 с задней стенкой 6, предусмотрен паз 12 и к тому же в днище 3 выполнены проходящие, по существу, под прямым углом надрезы 13. Через другую линию 2h биговки или сгиба упорный язычок 11 соединен с возможностью поворота с днищем 3.
В изображенной форме выполнения в передней стенке 5 предусмотрен заборный проем 14, который, переходя за соединяющую днище 3 с передней стенкой линию 2b биговки или сгиба, незначительно вдается в область днища 3.
В изображенной форме выполнения заборный проем 14 предусмотрен в передней стенке 5 посредине, так что с обеих сторон от заборного отверстия 14 простираются перемычки передней стенки 5.
Заготовка 1 согласно изобретению снабжена эластичным элементом 15, который в изображенной форме выполнения является полосой или же лентой из латекса. Эластичная лента 15 имеет, по существу, ширину передней стенки 5, включая соединительные накладки 7, так что эластичная лента 15 может быть наложена на соединительные накладки 7 и переднюю стенку 5, причем свободные концы эластичной ленты 15 доходят до прилегания приблизительно вблизи от свободных боковых кромок соединительных накладок 7. В изображенной форме выполнения эластичная лента 15 склеена с обеими соединительными накладками 7, так что средняя область эластичной ленты 15, которая участками перекрывает переднюю стенку и заборный проем 14, свободно лежит на заготовке 1, закрепленная лишь с обоих концов.
В последующем подробнее разъясняется сборка соответствующей изобретению упаковки из заготовки согласно фиг. 1. Для этого сначала боковые стенки 4, а также переднюю стенку 5 и заднюю стенку 6 поворачивают относительно днища 3 приблизительно на 90°. Затем соединительные накладки 7 и 8 тоже поворачивают приблизительно на 90° и крепят снаружи к поднятым боковым стенкам 4. Целесообразным образом это может быть осуществлено посредством склеивания. Альтернативно это может быть осуществлено, например, с помощью скобок. Таким образом, боковые концы эластичной ленты 15 зажимают между соединительной накладкой 7 и наружной стороной боковых стенок 4 и соединяют как с соответствующей соединительной накладкой 7, так и с соответствующей боковой стенкой 4. Таким образом, эластичная лента 15 простирается участками вдоль поднятых боковых стенок 4 и находится внутри параллельно передней стенке 5, не будучи все же соединенной с ней жестко. Данное состояние изображено на фиг. 2.
Теперь эластичная лента 15 может быть натянута. При этом оказалось преимуществом, если упаковка уже полностью собрана, что боковые стенки соединены с передней стенкой 5 и задней стенкой 6, так что упаковка имеет достаточную стабильность. Как подробнее разъясняется ниже, эластичную ленту натягивают таким образом, что, как показано на фиг. 3, она простирается, находясь внутри, приблизительно параллельно боковым стенкам и параллельно задней стенке 6. В этом состоянии фиксирующая накладка 9 может быть повернута внутрь на 180°, так что она зажимает эластичную ленту 15 между собой и задней стенкой 6. Перед этим отворотные накладки 10 сгибают на фиксирующую накладку 9, так что отворотные накладки 10 прилегают к эластичной ленте 15.
В этом положении фиксирующую накладку 9 можно застопорить против натяжения эластичной ленты 15, незначительно выведя упорный язычок 11 из плоскости днища 3 вверх. Вследствие этого обращенная к задней стенке 6 свободная кромка упорного язычка 11 сталкивается приблизительно под прямым углом с нижней на фиг. 4 стороной фиксирующей накладки 9 и, таким образом, предотвращает обратный поворот фиксирующей накладки 9 посредством возвращающей силы эластичной ленты 15 на фиг. 4 вперед или же вверх.
В показанном на фиг. 4 состоянии упаковки она может быть наполнена. Вследствие наполнения упаковки продукты оказывают давление на упорный язычок 11 так, что он оттесняется назад в свое исходное положение, в котором он простирается в одной плоскости с днищем 3. Таким образом, вследствие процесса наполнения фиксирующая накладка 9 снова снимается со стопорения об упорный язычок
11. За счет этого эластичная лента 15 через фиксирующую накладку 9 нажимает на принятые в упаковку продукты в направлении передней стенки и заборного проема 14.
Если теперь отдельные продукты вынимают из упаковки через заборный проем или вверх, то сначала эластичная лента 15 через фиксирующую накладку 9 нажимает на еще оставшиеся в упаковке продукты далее в направлении передней стенки 5. После того как несколько продуктов было вынуто из упаковки, фиксирующая накладка 9 посредством возвращающей силы эластичной ленты 15 поворачивается настолько, что она простирается, например, почти параллельно днищу 3. Уже незадолго до достижения этого состояния эластичная лента 15 соскальзывает с фиксирующей накладки 9 и силой натяжения действует непосредственно на еще оставшиеся в упаковке продукты в направлении передней стенки 5. Таким образом, эластичная лента 15 охватывает оставшиеся в упаковке продукты с боков и с задней стороны. За счет этого предотвращается опрокидывание продуктов, например плитообразных продуктов, в
- 5 031778 упаковке, которое приводит к тому, что они становятся хуже выявляемыми или вынимаемыми потребителем через заборный проем 14.
На фиг. 2-4 изображена собранная из заготовки 1 упаковка в форме открытого сверху лотка (желоба). После наполнения лоток может быть закрыт крышкой, которая имеет расположенную напротив днища 3 покровную поверхность и шарнирно соединенные с ней периферийные стенки. Периферийные стенки могут, например, снаружи прилегать к боковым стенкам 4 и к задней стенке 6. Другая периферийная стенка может быть вставлена в упаковку, так что она прилегает к передней стенке внутри и тем самым закрывает заборный проем 14. Альтернативно можно также расположить эту другую периферийную стенку лежащей на передней стенке снаружи. Преимущественным образом по меньшей мере одна область покровной поверхности и/или предназначенной для передней стенки периферийной стенки крышки выполнена разрываемой или отрываемой, так что снабженная крышкой упаковка может быть легко открыта.
Процесс натяжения эластичной ленты 15 и стопорения эластичной ленты 15 с помощью фиксирующей накладки 9 и упорного язычка 11 в дальнейшем разъясняется подробнее со ссылкой на фиг. 5-8. На данных фигурах изображена станция, на которую доставляется собранная, как изображено на фиг. 2, упаковка и переводится в состояние согласно фиг. 4.
Для этого станция 20 имеет, прежде всего, приемное гнездо для упаковки, которое образуется посредством днища 21, боковых стенок 22 и задней стенки 23. Таким образом, с правой на фиг. 5 стороны приемное гнездо открыто, так что упаковка может быть введена в приемное гнездо. В изображенной форме выполнения в днище 21 предусмотрено четыре отверстия, через которые всасывающие элементы 24 могут фиксировать днище 3 упаковки внутри приемного гнезда.
Выше приемного гнезда расположена плита 25, на которой предусмотрены две кулисные направляющие 26. В изображенной форме выполнения кулисные направляющие 26 выполнены в виде приблизительно s-образного проема или паза, в каждом из которых с возможностью перемещения направляется по пластине 27. Пластины 27 являются передвигаемыми с помощью не изображенного подробнее привода из изображенного на фиг. 5 штриховыми линиями правого положения в изображенное сплошными линиями левое положение. Обе опоры пластин 27 изображены на фиг. 7 в разных положениях пластин тоже соответственно двумя штриховыми или же двумя сплошными окружностями.
Кулисные направляющие 26 выполнены в плите 25 так, что через заборный проем 14 в передней стенке 5 пластины 27 можно перемещать внутрь упаковки. При этом эластичная лента 15 входит в прилегание к левой на фиг. 5 кромке соответствующих пластин 27. Тем самым пластины 27 служат в качестве манипуляторов, которые оттесняют эластичную ленту в углы боковых стенок 4 с задней стенкой 6, перемещая пластины 27 вдоль кулисных направляющих 26 на фиг. 5 влево. Таким образом эластичную ленту 15 натягивают. Пластины 27 выполнены преимущественным образом сравнительно тонкими, так что в их левом на фиг. 5 положении пластины 27 наиболее плотно прилегают внутри к боковым стенкам 4, не препятствуя при этом отгибанию фиксирующей накладки 9.
Для этого на станции 20 предусмотрен уголок 28, ширина которого, как показано на фиг. 8, приблизительно соответствует ширине фиксирующей накладки 9. Уголок 28 является поворачиваемым с помощью не изображенного подробнее привода из своего показанного на фиг. 5 положения по направлению часовой стрелки, так что более длинное на фиг. 5 отвесное плечо уголка 28 касается фиксирующей накладки 9 и сгибает ее к задней стенке 6. Другими словами, при эксплуатации уголок 28 приводит фиксирующую накладку 9 из показанного на фиг. 3 положения в положение, показанное на фиг. 4.
Помимо этого на станции 20 предусмотрен цилиндровый блок 29, толкатель которого сквозь другое отверстие днища 21 может действовать на упорный язычок 11 упаковки. После отгибания фиксирующей накладки 9 приводят в действие цилиндровый блок 29, и вследствие этого он незначительно поворачивает упорный язычок 11 из его находящегося в плоскости днища 3 положения во внутреннее пространство упаковки, так что свободная кромка упорного язычка 11 вступает в контакт с нижней стороной фиксирующей накладки 9. Этим предотвращается обратный поворот фиксирующей накладки 9 посредством силы эластичной ленты 15, когда уголок 28 возвращается в свое показанное на фиг. 5 исходное положение и пластины 27 передвигаются назад снова в правое на фиг. 5 положение. Таким образом, упаковка находится в состоянии согласно фиг. 4, в котором упаковка может быть наполнена.
В отличие от описанного выше выполнения заготовки 1 и станции 20, альтернативно можно также отказаться от фиксирующей накладки 9, отворотных накладок 10 и/или упорного язычка 11. В этом случае эластичную ленту 15 натягивают, как описано выше, посредством пластин 27, и затем упаковка должна наполняться до тех пор, пока пластины 27 держат эластичную ленту 15 натянутой. За счет этого после наполнения, как только пластины 27 выводят из зацепления с лентой 15, эластичная лента 15 действует непосредственно на продукты.
Станции 20 может предшествовать не изображенная на фигурах другая станция, на которой упаковку собирают из заготовки 1 и склеивают. Эта предшествующая станция может быть выполнена, например, как описано в еще не опубликованной международной патентной заявке PCT/GB2013/051755.
Эластичную ленту 15 можно нанести на заготовку 1 в предшествующем станции 20 устройстве. Это можно осуществить, например, посредством того, что с ролика, ширина которого приблизительно соот
- 6 031778 ветствует расстоянию между свободными боковыми кромками соединительных накладок 7, сматывают эластичный ленточный материал и наносят на подложку. Данная подложка связана преимущественным образом с всасывающим устройством, так что смотанный материал фиксируется на подложке. Затем на этой подложке смотанный материал можно нарезать на полосы с высотой, которая подходит для подачи продуктов в упаковке. Затем эту нарезанную полосу можно подвести к заготовке 1 и склеить с ней на соединительных накладках 7.
На фиг. 9 и 10 изображена вторая форма выполнения, которая по принципиальному построению аналогична первой форме выполнения. Однако на верхней на фиг. 9 стороне фиксирующей накладки 9 предусмотрены вырезы 30а.
На обращенной к задней стенке 6 свободной кромке упорного язычка 11 тоже предусмотрены ответные вырезы 30b. Как показано на фиг. 10, на которой из соображений обзорности эластичная лента 15 не была изображена, эти вырезы 30а, 30b вызывают образование зубьев, которые в поднятом состоянии упорного язычка 11 предотвращают возможность того, что посредством силы эластичной ленты 15 он будет вытеснен из стопорящего фиксирующую накладку 9 положения. Другими словами, упорный язычок 11 и фиксирующая накладка 9 входят в зацепление друг с другом, чтобы с помощью фиксирующей накладки 9 застопорить эластичный элемент 15.
Вариант этой формы выполнения показан на фиг. 11. При этом прежде всего линию 2h биговки или сгиба, через которую упорный язычок 11 соединен с днищем 3, выполняют изогнутой. Это повышает возвращающую силу. В дополнение к этому надрезы 13 выполняют проходящими наклонно. Независимо от этого заднюю стенку 6 выполняют укороченной по сравнению с другими формами выполнения. Соответственно высота отворотных накладок 10 тоже меньше. Для предотвращения острой кромки с соединительной накладкой 8 двойная линия 2f биговки или сгиба простирается не по всей ширине задней стенки 6 и, начинаясь от концов двойной линии 2f биговки или сгиба, к соответствующим углам соединительных накладок 8 проходят наклонные надрезы.
Перечень ссылочных обозначений:
I - заготовка,
2a-h - линия биговки или сгиба,
- днище,
- боковая стенка,
- передняя стенка,
- задняя стенка,
- соединительная накладка,
- соединительная накладка,
- фиксирующая накладка,
- отворотная накладка,
II - упорный язычок,
- выемка,
- надрез,
- заборный проем,
- эластичный элемент (лента),
- станция,
- днище,
- боковая стенка,
- задняя стенка,
- всасывающий элемент,
- плита,
- кулисная направляющая,
- пластина (манипулятор),
- уголок,
- цилиндровый блок,
30а, b - вырез.

Claims (12)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ изготовления упаковки, включающий следующие шаги:
    а) обеспечивают заготовку из фальцуемого материала, имеющую днище (3), две боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), шарнирно соединенные с днищем,
    б) затем к передней стенке (5) или к шарнирно соединенным с передней стенкой (5) соединительным накладкам (7) прикрепляют ненатянутый эластичный элемент (15), представляющий собой ленту с двумя свободными концами, направленными в стороны друг от друга,
    в) затем боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5) переводят из плосколежащего транспортировочного состояния в собранное эксплуатационное состояние и соединяют боковые стен
    - 7 031778 ки (4) с задней стенкой (6) и передней стенкой (5),
    г) затем натягивают эластичный элемент (15).
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эластичный элемент (15) натягивают на шаге г) так, что он простирается с внутренней стороны упаковки, по меньшей мере, приблизительно параллельно боковым стенкам (4) и задней стенке (6).
  3. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после шага г) эластичный элемент (15) стопорят в его натянутом состоянии.
  4. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что с задней стенкой (6) на обращенной от днища (3) кромке шарнирно соединена фиксирующая накладка (9), причем эластичный элемент (15) стопорят в его натянутом состоянии за счет его фиксации между задней стенкой (6) и согнутой после натяжения эластичного элемента (15) к задней стенке (6) фиксирующей накладкой (9).
  5. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в днище (3) посредством надрезов или вырезов (12, 13) выполняют упорный язычок (11), который с одной стороны шарнирно соединен с днищем (3), причем фиксирующую накладку (9) стопорят в ее согнутом к задней стенке (6) положении за счет поворота упорного язычка (11) из плоскости днища (3).
  6. 6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что с фиксирующей накладкой (9) на расположенных напротив друг друга кромках шарнирно соединены отворотные накладки (10), причем отворотные накладки (10) перед шагом г), прежде всего перед шагом в) сгибают к фиксирующей накладке (9) и соединяют с ней.
  7. 7. Установка для изготовления упаковки из плосколежащей заготовки (1), имеющей днище (3), две боковые стенки (4), заднюю стенку (6) и переднюю стенку (5), шарнирно соединенные с днищем, две шарнирно соединенные с передней стенкой (5) и две шарнирно соединенные с задней стенкой (6) соединительные накладки (7, 8) для соединения боковых стенок (4) с передней стенкой (5) и задней стенкой (6), а также эластичный элемент (15), закрепленный на заготовке (1) двумя концами, имеющая первую станцию для поднятия и соединения боковых стенок (4), задней стенки (6) и передней стенки (5) и подсоединенную после первой станции вторую станцию (20) для натяжения закрепленного двумя концами на заготовке (1) эластичного элемента (15).
  8. 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что первой станции предшествует другая станция для закрепления двух концов ненатянутого полосовидного эластичного элемента (15) на плосколежащей заготовке (1).
  9. 9. Установка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что вторая станция (20) имеет по меньшей мере два подвижных относительно собранной на первой станции упаковки манипулятора (27), которые выполнены соответственно для того, чтобы захватывать эластичный элемент (15) на удалении от его закрепленных на заготовке (1) концов и перемещать вдоль пути (26), который имеет компонент направления, параллельный боковым стенкам (4), и компонент направления, параллельный задней стенке (6).
  10. 10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что каждый манипулятор (27) имеет пластину, которая при приведении в движение является направленно перемещаемой в кулисе (26).
  11. 11. Установка по одному из пп.7-10, отличающаяся тем, что вторая станция (20) или подсоединенная после второй станции другая станция имеет первое устройство (28) для сгибания фиксирующей накладки (9) заготовки на заднюю стенку (6) и на натянутый эластичный элемент (15) и второе устройство (29) для поворота упорного язычка (11) заготовки относительно днища (3).
  12. 12. Установка по одному из пп.7-11, отличающаяся тем, что после второй станции (20) подсоединена станция наполнения для наполнения собранной упаковки продуктами, причем на станции наполнения предусмотрено другое устройство для поворота упорного язычка (11) заготовки относительно днища (3).
    - 8 031778
    9 10
EA201600389A 2013-11-14 2014-11-12 Способ и установка для изготовления упаковки EA031778B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013112566.2A DE102013112566A1 (de) 2013-11-14 2013-11-14 Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Verpackung
PCT/EP2014/074398 WO2015071327A1 (de) 2013-11-14 2014-11-12 Verfahren und anlage zur herstellung einer verpackung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201600389A1 EA201600389A1 (ru) 2016-10-31
EA031778B1 true EA031778B1 (ru) 2019-02-28

Family

ID=51900413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201600389A EA031778B1 (ru) 2013-11-14 2014-11-12 Способ и установка для изготовления упаковки

Country Status (17)

Country Link
US (1) US10486842B2 (ru)
EP (1) EP3068700B1 (ru)
JP (1) JP6577467B2 (ru)
CN (2) CN111376523A (ru)
AU (3) AU2014350254B2 (ru)
CA (1) CA2928633C (ru)
DE (2) DE202013012317U1 (ru)
DK (1) DK3068700T3 (ru)
EA (1) EA031778B1 (ru)
ES (1) ES2662798T3 (ru)
HU (1) HUE036298T2 (ru)
MX (1) MX2016006246A (ru)
PL (1) PL3068700T3 (ru)
PT (1) PT3068700T (ru)
TR (1) TR201802713T4 (ru)
UA (1) UA117386C2 (ru)
WO (1) WO2015071327A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2518519A (en) 2012-07-03 2015-03-25 Ds Smith Packaging Ltd Corrugated pusher
DE202013012317U1 (de) 2013-11-14 2016-03-17 Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung
GB2530547A (en) * 2014-09-25 2016-03-30 Smurfit Kappa Uk Ltd Shelf ready packaging
US10798922B1 (en) * 2015-02-23 2020-10-13 Jill Adele Woods Bee installation funnel and associated assembly and method for using the same
US10987889B2 (en) 2015-09-21 2021-04-27 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a shipping container with an article retaining web
GB2545160B (en) * 2015-11-05 2020-04-29 Ds Smith Packaging Ltd Packaging
BR112019006730A2 (pt) 2016-11-01 2019-06-25 Kraft Foods R&D Inc sistema de puxamento integrado com uma aba traseira
US11400679B2 (en) 2018-04-10 2022-08-02 Westrock Shared Services, Llc Machine and methods for attaching a tray blank to a cover blank
US10899101B2 (en) 2018-04-10 2021-01-26 Westrock Shared Services, Llc Machine and methods for attaching retaining web to container blank
CN109896086B (zh) * 2019-03-20 2024-01-09 深圳市联欣科技有限公司 膜片扣膜结构
CN109823620B (zh) * 2019-03-20 2023-12-15 深圳市联欣科技有限公司 自动折膜绕线扣膜设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2628357A1 (fr) * 1988-03-09 1989-09-15 Neyret Guy Dispositif plieur et machine de fabrication de barquettes utilisant un tel dispositif
FR2646398A1 (fr) * 1989-04-26 1990-11-02 Bello Martino Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes
DE102004015576A1 (de) * 2004-03-30 2005-11-03 Gustav Stabernack Gmbh Regaltray mit elastischem Rückzugmittel
US7481313B1 (en) * 2005-09-26 2009-01-27 The Hammer Corporation Candy display system
WO2010048680A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Australian Packaging Solutions Assembly of a cardboard tray

Family Cites Families (93)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735553A (en) * 1956-02-21 lehman
US1593532A (en) 1925-04-02 1926-07-20 Emil J Hansen Toilet-paper-dispensing device
US1718572A (en) 1927-07-30 1929-06-25 Moses M Marcuse Cigarette package
US1959614A (en) 1933-10-20 1934-05-22 Tissue Company Napkin package
US2185605A (en) 1938-04-25 1940-01-02 John M Murphy Package accessory
US2331035A (en) 1940-01-22 1943-10-05 Axel H Lundstrom Package jack
US2634855A (en) 1951-09-04 1953-04-14 Mandel Jacob Tissue dispensing device
US2774467A (en) 1956-08-31 1956-12-18 Michiel Joseph Dispensing device for packaged merchandise
US2937742A (en) 1958-04-07 1960-05-24 Michiel Joseph Dispensing device for merchandise
US3122236A (en) 1962-11-05 1964-02-25 Michiel Joseph Dispensing device for merchandise
US3202316A (en) 1963-09-24 1965-08-24 Electro Nite Inc Biased stack facial tissue dispenser
DE1293429C2 (de) 1964-07-13 1973-05-03 Buenger Bob Textil Behaelter zum Aufnehmen eines Stapels von Wareneinheiten, wie Packungen von Kurzwarenartikeln, und zum Ausgeben der jeweils vordersten Einheit des Stapels
US3373922A (en) 1965-07-16 1968-03-19 Reynolds Metals Co Container and blanks for making the same
DE1554649A1 (de) 1966-11-24 1970-03-12 Buenger Bob Textil Verkaufs- und Lagerbehaelter fuer textile Kurzwaren
US3591049A (en) 1969-11-06 1971-07-06 Universal Oil Prod Co Bottle storage and dispensing unit
US3647114A (en) 1969-12-01 1972-03-07 Keith T Bleuer Tissue dispenser having resiliently biased follower
FR2215819A5 (ru) 1973-01-26 1974-08-23 Michel Marcel
DE7510538U (de) 1975-04-04 1975-08-21 Parco Nahrungs Und Genussmitte Schachtel mit Spendevorrichtung fuer einzelne Zigarettenpackungen
US4020946A (en) 1975-09-29 1977-05-03 Gardner Marshall J Display and dispensing carton structure and blank therefor
DE3231787A1 (de) 1982-08-26 1984-03-01 BKW Handels- und Vertriebsgesellschaft, 6940 Weinheim Transportable strahlgutschleuder
JPS5938224U (ja) * 1982-08-31 1984-03-10 本州製紙株式会社 段ボ−ル製包装箱
US4588093A (en) 1982-12-20 1986-05-13 Field Frank P Merchandise display device
JPS59128272U (ja) 1983-02-17 1984-08-29 レンゴ−株式会社 陳列ケ−ス
JPS59193180U (ja) 1983-06-09 1984-12-21 清藤　三津郎 テイツシユペ−パ−ボツクス
DE8328422U1 (de) 1983-10-03 1984-01-19 August Storck Kg, 4802 Halle Regalsteller fuer waren
JPS6331865U (ru) 1986-08-20 1988-03-01
US4844331A (en) 1988-06-24 1989-07-04 Boise Cascade Corporation Self-locking corner structure
US5161702A (en) 1989-11-14 1992-11-10 Thomas A. Schutz Company Display device
FR2678247B1 (fr) 1991-06-25 1994-10-28 Kaysersberg Sa Emballage formant distributeur pour produits plats et souples.
US5197631A (en) 1991-12-06 1993-03-30 Eiichi Mishima Mechanism for automatically pushing up tissues
EP0573381B1 (en) * 1992-06-03 2000-09-20 Videcart, S.A. Stackable cardboard tray
JPH06255685A (ja) 1993-06-25 1994-09-13 Tokiwa Kogyo:Kk 包装用容器
US5393291A (en) 1993-07-08 1995-02-28 Marq Packaging Systems, Inc. Mini case erector
JPH07291372A (ja) 1994-04-22 1995-11-07 Minoru Inagaki ポケットテッシュ収納箱
DE4443775C2 (de) 1994-12-08 1997-12-11 Eichler Projektierungs & Planu Selbsttätige Verpackungseinheit in einem Ladenregal
JPH0948422A (ja) * 1995-08-10 1997-02-18 Nippon Shiki Kk 包装用箱
JPH09224789A (ja) 1996-02-23 1997-09-02 Sanko Hatsujo Kk 物品押出装置
JP3031835U (ja) * 1996-05-30 1996-12-03 江戸川段ボール工業株式会社 商品陳列ケース
JPH107129A (ja) 1996-06-19 1998-01-13 Furou:Kk 外 箱
FR2762502B1 (fr) 1997-04-29 1999-07-16 Smurfit Socar Sa Nouvelle barquette en un materiau semi-rigide, pour l'exposition en vente d'articles divers
US6082558A (en) 1997-08-28 2000-07-04 L&P Property Management Company Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use
US6015051A (en) 1997-08-28 2000-01-18 L&P Property Management Company Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use
US5988407A (en) 1997-08-28 1999-11-23 L&P Property Management Company Merchandising shelf assembly
US5992683A (en) 1998-08-31 1999-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Clip lift for sheet dispensing system
DE29908078U1 (de) 1999-05-06 1999-10-07 Thimm GmbH, 37154 Northeim Wellpapp-Warenschieber mit umlegbarer Zug- und Schiebelasche
US6227386B1 (en) 1999-05-14 2001-05-08 James Garth Close System and method for product display, arrangement and rotation
US6109458A (en) 1999-05-27 2000-08-29 Frontline, Inc. Product advancement roll
JP2001017281A (ja) 1999-07-08 2001-01-23 Kawajun Kk 商品陳列具
US6193067B1 (en) 1999-09-03 2001-02-27 Mcmahan Timothy C. Self-fronting merchandise display box
US6454107B1 (en) * 2000-01-24 2002-09-24 International Paper Company Shipping and display container
FI108843B (fi) 2000-03-09 2002-04-15 Man Metalli Oy Siirtojärjestely
SE516038C2 (sv) 2000-03-20 2001-11-12 Foldy Pac Trading Ab Förbindningsanordning, låda och spännbygel
AT409366B (de) 2000-06-20 2002-07-25 Haas Beteiligungsgesellschaft Magazin zur aufnahme und vereinzelten abgabe von tabletten
GB2407083B (en) 2001-07-31 2005-10-12 Sca Packaging Ltd Packaging
US20050072747A1 (en) 2002-05-10 2005-04-07 Roslof James P. Merchandising system
JP4096332B2 (ja) * 2002-06-18 2008-06-04 ヤマト包装技術研究所株式会社 缶・瓶類の運送用プロテクタ
US20040178157A1 (en) 2003-03-15 2004-09-16 Tse Hing Fai Gary Display rack
DE10314232A1 (de) 2003-03-27 2004-10-14 Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg Verpackung mit Schieber für die abverkaufsgerechte Präsentation von Packgütern im Handel
JP3097744U (ja) * 2003-05-13 2004-02-05 坂本　功勝 商品前出し陳列具
DE20316963U1 (de) 2003-11-02 2005-03-17 Thimm Verpackung Gmbh & Co Kg Präsentationsverpackung mit Schieber
DE10352206B4 (de) 2003-11-05 2010-12-16 Thimm Verpackung Gmbh + Co. Kg Warenverpackung
US20050161413A1 (en) 2003-12-03 2005-07-28 Close James G. Method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items
DE102004015701B3 (de) 2004-03-29 2005-07-21 Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg Verpackung für die abverkaufsgerechte Präsentation von Waren und Einsatz für eine Verkaufsverpackung
US8997997B2 (en) 2004-04-30 2015-04-07 Close-In Solutions, LLC Apparatus and method for product display alignment
US7284662B2 (en) 2004-05-04 2007-10-23 Graphic Packaging International, Inc. Retail dispensing and display carton
US7497342B2 (en) 2005-10-25 2009-03-03 Rtc Industries, Inc. Product management display system
US20070108083A1 (en) 2005-11-15 2007-05-17 Sonon James A Tray with fronting member, associated displays and methods
DE102005056162A1 (de) 2005-11-23 2007-07-12 Mtc Trading Company Gmbh Verpackungs- und Displaykarton
CN2882432Y (zh) 2005-12-22 2007-03-28 苏南 一种弹性自动送烟包装置
CN2855724Y (zh) * 2005-12-31 2007-01-10 武建 一种制作翻盖烟盒用的能展示和发布信息的易撕开卡纸片
US20130037562A1 (en) 2006-01-13 2013-02-14 James Garth Close Spring driven method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items
US7896172B1 (en) 2006-01-31 2011-03-01 Hester Thomas F Compactable product pusher system and display
DE202006007162U1 (de) 2006-05-03 2006-12-28 Sca Verpackung + Display Vertriebsgesellschaft Mbh & Co. Kg Warenvorschubsystem
CN100570643C (zh) 2006-09-27 2009-12-16 广东省电子技术研究所 一种发卡机
CN201026050Y (zh) 2007-05-24 2008-02-27 王杰 一种敞开式药品柜
US20090020548A1 (en) 2007-07-18 2009-01-22 Rapid Displays, Inc. Pusher and merchandise display system
DE102007034862B4 (de) 2007-07-24 2009-05-28 Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Verpackung und Warenschieber zum Einsatz in einer Verpackung
DE202007011163U1 (de) 2007-08-09 2008-02-14 Sca Verpackung + Display Vertriebsgemeinschaft Mbh Verpackung mit Warenvorschubsystem
DE102007042764A1 (de) 2007-09-07 2009-03-12 Heuchemer Verpackung Gmbh & Co. Kg Verpackung
US7997427B2 (en) 2008-08-25 2011-08-16 Pepsico, Inc. Merchandise display system
FR2943319B1 (fr) * 2009-03-20 2016-10-14 Otor Sa Plateau,ensemble de flans en carton,dispositif et procede pour former un tel plateau
IT1393009B1 (it) 2009-03-26 2012-04-11 Kartè Srl Spintore elastico per espositori e supporti pubblicitari autoportanti.
FR2953385A1 (fr) 2009-12-04 2011-06-10 Julien Robert Pierre Sylvain Module de soutenement en materiau semi-rigide et lit forme a partir de cet objet
DE102010053042A1 (de) 2010-09-28 2012-03-29 Torsten Brandt Verkaufskarton mit einer Warenvorschubvorrichtung
CN201948530U (zh) 2010-11-30 2011-08-31 李蛟 货架专用助推器
US8646621B2 (en) 2011-03-16 2014-02-11 Meadwestvaco Corporation Product biasing and dispensing system with security engagement
JP3171773U (ja) 2011-09-03 2011-11-17 邦章 深山 ティッシュボックスおよびその組み立てセット
GB2518519A (en) 2012-07-03 2015-03-25 Ds Smith Packaging Ltd Corrugated pusher
GB2524921B (en) 2012-11-06 2017-01-18 Kraft Foods Uk R & D Ltd Pusher
US8758860B1 (en) 2012-11-07 2014-06-24 Bayer Materialscience Llc Process for incorporating an ion-conducting polymer into a polymeric article to achieve anti-static behavior
DE202013012317U1 (de) 2013-11-14 2016-03-17 Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung
DE102013112565A1 (de) 2013-11-14 2015-05-21 Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg Zuschnitt und hieraus hergestellte Verpackung
GB2545160B (en) 2015-11-05 2020-04-29 Ds Smith Packaging Ltd Packaging

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2628357A1 (fr) * 1988-03-09 1989-09-15 Neyret Guy Dispositif plieur et machine de fabrication de barquettes utilisant un tel dispositif
FR2646398A1 (fr) * 1989-04-26 1990-11-02 Bello Martino Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes
DE102004015576A1 (de) * 2004-03-30 2005-11-03 Gustav Stabernack Gmbh Regaltray mit elastischem Rückzugmittel
US7481313B1 (en) * 2005-09-26 2009-01-27 The Hammer Corporation Candy display system
WO2010048680A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Australian Packaging Solutions Assembly of a cardboard tray

Also Published As

Publication number Publication date
CN106687380B (zh) 2020-03-13
DE102013112566A1 (de) 2015-05-21
EP3068700B1 (de) 2018-01-03
DE202013012317U1 (de) 2016-03-17
TR201802713T4 (tr) 2018-03-21
JP6577467B2 (ja) 2019-09-18
HUE036298T2 (hu) 2018-06-28
CA2928633C (en) 2018-09-04
CN111376523A (zh) 2020-07-07
US20160280407A1 (en) 2016-09-29
JP2016540661A (ja) 2016-12-28
AU2020203486A1 (en) 2020-06-18
AU2018204905A1 (en) 2018-07-26
ES2662798T3 (es) 2018-04-09
PL3068700T3 (pl) 2018-06-29
MX2016006246A (es) 2017-02-02
US10486842B2 (en) 2019-11-26
PT3068700T (pt) 2018-03-23
CA2928633A1 (en) 2015-05-21
EP3068700A1 (de) 2016-09-21
UA117386C2 (uk) 2018-07-25
WO2015071327A1 (de) 2015-05-21
AU2014350254A1 (en) 2016-07-07
DK3068700T3 (en) 2018-03-26
EA201600389A1 (ru) 2016-10-31
AU2014350254B2 (en) 2018-04-05
CN106687380A (zh) 2017-05-17
AU2018204905B2 (en) 2020-02-27
AU2020203486B2 (en) 2021-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA031778B1 (ru) Способ и установка для изготовления упаковки
EA031564B1 (ru) Заготовка и изготовленная из нее упаковка
US10894688B2 (en) Roll-dispensed stock container
US4213285A (en) Cartoning apparatus
US20070293383A1 (en) Fan-Folding Mechanism for a Case Erector
JPH1111416A (ja) シガレット用ヒンジリッドパッケージの裁断片の幅広がりを持った頭部フラップを折りたたむための方法および装置
EP3482925A1 (en) Box opening device
US3442063A (en) Machine for closing cartons
CA1080017A (en) Cartoning apparatus
WO2006064341A1 (en) Apparatus for packaging a product
US20050026762A1 (en) System and method for assembling a package with a flip-top
BRPI0721791A2 (pt) mÉtodos para manipular uma unidade de embalagem contendo uma carga particulada, e sistema de manipulaÇço de unidade de embalagem para manipular uma unidade de embalagem

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM