EA000197B1 - Устройство для закрепления объекта в виде стойки или столба - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для закрепления объекта в виде стойки или столба, описанным в ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

При установке стоек, свай или столбов, например, при строительстве оград, щитов и т.п. существует постоянная проблема точного выравнивания по вертикали свай или столбов. Вертикальное выравнивание может производиться, например, посредством того, что в процессе закрепления или заанкеривания в грунте объектов типа стоек, свай или столбов путем, например, забивки или вдавливания, или бетонирования вертикальное выравнивание проверяется и при необходимости корректируется с помощью уровня или отвеса. Это трудоемко и занимает много времени, т.к., например, при забивке свай или столбов в грунт процесс забивки должен неоднократно прерываться для контроля выравнивания и при необходимости корректировки. При закреплении бетонированием сваи или столба можно довольно просто откорректировать точную вертикальную установку в еще не затвердевшем бетоне, однако затем нужно принять соответствующие меры, чтобы сохранить это точное вертикальное положение, пока бетон не затвердеет в достаточной степени, чтобы это вертикальное выравнивание не нарушилось самопроизвольно; таким образом, сваю или столб необходимо подпереть с боков или зажать.

Наряду с забивкой, вкапыванием или закреплением в бетоне сваи или столба известно также применение заанкериваемых в грунте устройств для закрепления, которые затем несут на своем верхнем свободном конце объект в виде стойки или столба. Заанкериваемое в грунте устройство для закрепления содержит, например, шнек или винт, который завинчивается в грунт наподобие штопора, после чего свая или столб ввинчивается в это устройство для закрепления или вставляется в него. Такой пример описан в полезной модели ФРГ № 9313258. Далее, известно исполнение объекта в виде сваи или столба заодно с устройством, которое заанкеривается в грунте подобно штопору, так что объект имеет на своем свободном конце устройство для закрепления, которое завинчивается в грунт и заанкеривается в нем.

При обоих этих способах или этих возможностях установки свай или столбов имеется по существу та же проблема относительно вертикального расположения свай или столбов, как и при их забивке или бетонировании. Вместо процесса забивки здесь должен прерываться процесс заглубления устройства закрепления, для того, чтобы с помощью соответствующих замеров и, при необходимости, мероприятий корректировки обеспечить последующее вертикальное выравнивание сваи или столба.

Для этого в прошлом уже устанавливали на устройствах закрепления механизмы регулировки или юстировочные механизмы для настройки положения объекта относительно устройства закрепления. Так, полезная модель ФРГ № 8809142 показывает возможность вертикальной регулировки столба относительно плиты основания с помощью шарового шарнира. Устройство по патенту США № 4199908 позволяет производить выравнивание столба или сваи в вертикальном направлении за счет выемок в форме продольных пазов в опорной части.

Устройство по полезной модели ФРГ № 8809142 имеет, однако, тот конструктивный недостаток, что при затягивании шаровой головки охватывающая шаровая обойма должна врезаться своими упрочненными выступами в материал шара головки, чтобы обеспечить надежное положение столба путем замыкания контура. На практике это означает, что при измененном положении держателя, требующем другой установки шаровой головки относительно держателя, эта шаровая головка, которая может быть случайно деформирована выступами, при определенных обстоятельствах может уже не удерживаться так надежно обоймой и должна быть заменена.

Устройство регулирования по патенту США № 4199908 дает возможность настройки только в одной плоскости. Кроме того, оно имеет тот конструктивный недостаток, что для правильного функционирования имеющийся там грунтовый анкер должен быть забетонирован в бетонный фундамент точно по глубине, чтобы совмещаться с имеющимся в опорной части сверлением с продольным пазом, потому что иначе нельзя будет вставить винт в оба эти сверления, которые обеспечивают ход смещения при настройке.

Из полезной модели ФРГ № 9313260 того же заявителя известны различные исполнения устройств для закрепления в грунте объектов в виде стоек или столбов, имеющие резьбовой участок, который может быть завинчен в грунт и снова вывинчен из него, и трубчатый держатель для установки объекта, причем на держателе расположено устройство для выравнивания объекта относительно держателя, так что объект может быть выравнен в вертикальном положении также и при неточно вертикально или перпендикулярно завинченном резьбовом участке.

Хотя по существу все описанные в полезной модели ФРГ № 9313260 устройства для закрепления вполне оправдали себя на практике, им присущ тот частный недостаток, что однажды выбранная установка объекта в виде стойки или столба относительно устройства закрепления может быть изменена только с большими затратами времени и путем сложных операций. Так, например, нужно отпустить множество зажимных винтов и/или нужно использовать другие, более толстые или более тонкие профили подкладок, чтобы изменить относительное положение объекта и устройства для закрепления.

Если возникает необходимость, например, в ограде, которая покосилась под действием внешних сил, вернуть отдельные столбы ограды в вертикальное положение, то при использовании устройств для закрепления по полезной модели ФРГ № 9313260 при определенных условиях может оказаться необходимым произвести заново установку дюжины отдельных устройств для закрепления с большими затратами времени, что на практике получается еще и неудовлетворительно.

Для устранения этого недостатка настоящее изобретение имеет своей задачей создание устройства для закрепления, с помощью которого можно быстро и точно приводить в вертикальное положение объект в виде стойки или столба, причем по мере необходимости эта вертикальная установка или выравнивание могут быть настолько же быстро подрегулированы.

Решение этой задачи осуществляется в соответствии с изобретением за счет признаков, приведенных в п. 1 формулы изобретения.

Согласно изобретению создано устройство для закрепления в грунте объекта в виде стойки или столба, снабженное резьбовым участком, который может быть завинчен в грунт и снова вывинчен из него, и трубчатым держателем для приема объекта, причем на держателе расположено устройство для выравнивания объекта относительно держателя, и при этом устройство для закрепления отличается тем, что устройство для выравнивания имеет на держателе приемную часть с приемным отверстием для опирания объекта по боковой поверхности, которая имеет подвижность относительно держателя таким образом, что продольная центральная ось объекта может быть смещена относительно продольной центральной оси держателя и удерживается самостоятельно в каждом выбранном положении.

Устройство для закрепления в соответствии с изобретением дает возможность, с одной стороны, быстрого и точного выравнивания объекта в виде стойки или столба относительно держателя таким образом, что объект устанавливается точно вертикально или перпендикулярно, и с другой стороны, за счет подвижности приемной части относительно держателя, дополнительно создает возможность производить по мере необходимости дополнительную (повторную) регулировку, так что при смещениях в грунте устройства для закрепления, например, под действием внешних сил, когда эти смещения приводят к наклону объекта в виде стойки или столба, этот объект может быть подрегулирован относительно устройства для закрепления с тем, чтобы снова принять требуемое вертикальное положение.

За счет того, что объект удерживается самостоятельно в каждом установленном положении относительно держателя, нет необходимости в дополнительных крепежных и фиксирующих средствах, так что отпадает необходимость в раскреплении таких крепежных или фиксирующих средств при операциях по поднастройке или подрегулировке.

Предпочтительные варианты исполнения изобретения являются предметом дополнительных пунктов формулы изобретения.

Предпочтительно приемное отверстие в приемной части имеет возможность смещения относительно продольной центральной оси держателя эксцентрично в любом направлении. При этом согласно другому предпочтительному исполнению приемная часть имеет также возможность поворота относительно держателя и возможность простыми конструктивными средствами осуществлять смещение в любую сторону продольной центральной оси объекта в виде стойки или столба относительно продольной центральной оси держателя, при этом продольная центральная ось объекта в виде стойки или столба лежит на наружной поверхности кругового конуса, центральная ось которого является продольной центральной осью держателя.

Согласно предпочтительному исполнению приемная часть выполнена из двух деталей, а именно из расположенной на держателе кольцеобразной наружной части, которая образует опорное отверстие, и расположенной в опорном отверстии наружной части, выполненной с возможностью поворота кольцеобразной внутренней части, которая образует приемное отверстие для объекта. Для того чтобы допускать возможность установочного смещения объекта в виде стойки или столба, центр приемного отверстия относительно центра внутренней части и центр опорного отверстия относительно центра наружной части эксцентрично смещены. Это исполнение изобретения имеет простую и одновременно прочную и надежную конструкцию и позволяет производить всестороннее установочное смещение объекта в виде стойки или столба относительно продольной центральной оси держателя.

При этом, предпочтительно, наружная часть и внутренняя часть имеют точки захвата для инструмента, с помощью которого могут быть повернуты наружная часть относительно приемной части и внутренняя часть относительно наружной части.

Предпочтительно наружная часть и внутренняя часть имеют при необходимости сквозные прорези, проходящие аксиально и радиально в зонах наименьшей толщины их стенок. За счет этого, возможно, выполнить наружную часть относительно держателя и внутреннюю часть относительно опорного отверстия наружной части с небольшим превышением диаметра, так что наружная часть в держателе и внутренняя часть в приемном отверстии сидят с легким натягом, и таким образом происходит самоудерживание наружной части и внутренней части между собой и, соответственно, относитель5 но держателя без каких-либо дополнительных средств, только за счет фрикционного замыкания. Возможные колебания допусков при изготовлении практически полностью компенсируются за счет такого решения. Далее, особенно предпочтительно, чтобы приемное отверстие было выполнено по диаметру меньше диаметра объекта для зажима объекта. За счет этого и благодаря прорези во внутренней части эта внутренняя часть при надевании на объект несколько расширяется или распирается, так что она плотно садится на объект и не может соскользнуть или потеряться. Далее, при вдавливании несколько расширившейся внутренней части в приемное отверстие наружной части происходит смятие или напряжение внутренней части, так что она плотно прижимается к объекту, т. е. надежно зажимает его, и происходит также надежное удерживание внутренней части в опорном отверстии наружной части.

Внутренняя часть, также как и опорное отверстие и приемное отверстие имеют, предпочтительно, образующую стенки, проходящую наклонно к действительной продольной центральной оси. Посадка наружной части в держателе, как и посадка внутренней части в опорном отверстии наружной части при этом надежно обеспечивается только за счет силы тяжести. Кроме того, происходит простое и в то же время надежное взаимное силовое воздействие или зажим объекта в приемном отверстии и внутренней части в опорном отверстии наружной части, когда внутренняя часть и наружная часть смещаются относительно друг друга вдоль конусных поверхностей.

Если внутренняя часть имеет на своей внутренней поверхности кольцевой выступ в форме буртика, то происходит лучшее опирание объекта в виде стойки или столба, поскольку он может прижиматься по определенной линии или кромке.

В дальнейшем предпочтительном исполнении продольная ось внутренней части может посредством поворота внутренней части относительно наружной части изменять свой наклон относительно оси последней. За счет этого может быть реализован больший угол установочного смещения.

Согласно другому варианту исполнения настоящего изобретения приемное отверстие может быть размещено в середине приемной части, выполненной в виде пластины, которая имеет возможность смещения и жесткой фиксации на верхней свободной кромке держателя по существу в горизонтальной плоскости. Также и за счет этого возможно смещать продольную центральную ось объекта относительно продольной центральной оси держателя и таким образом производить регулирование положения объекта относительно устройства для закрепления. При этом приемная часть в виде пластины может быть жестко укреплена на радиальном фланце держателя с помощью сквозных винтов, которые своими резьбовыми участками могут ввинчиваться во фланец и проходить сквозь пластину приемной части через сверления с зазором. За счет сверления с зазором приемная часть в виде пластины имеет возможность горизонтального смещения относительно держателя, а посредством сквозных винтов приемная часть в виде пластины может быть прижата к держателю с высоким удерживающим усилием, так что при данном исполнении изобретения могут удерживаться объекты в виде стойки или столба, которые подвергаются особо высоким нагрузкам от действия собственного веса или определенных внешних воздействий.

Предпочтительно, приемное отверстие имеет примерно круглую форму с несколькими прорезями, радиально отходящими от его окружности в тело пластины приемной части. За счет этого периферия приемного отверстия образована несколькими выступами, имеющими возможность упругой деформации, так что объект в виде стойки или столба может удерживаться особенно надежно.

Трубчатый держатель на своем продольном участке, удаленном от приемной части, предпочтительно сужается, по меньшей мере, во внутреннем поперечном сечении, по конусу вниз. Этот конически сужающийся продольный участок создает нижнюю опорную точку для объекта в виде стойки или столба, и, поскольку этот продольный участок сужается по конусу, он автоматически приспосабливается к различным диаметрам объектов без необходимости специальных средств крепления.

Другие особенности, аспекты и преимущества изобретения будут выявлены из следующего далее описания исполнений со ссылками на чертежи.

На них показано:

на фиг. 1А - вид сверху кольцевой внутренней части в соответствии с одним из вариантов исполнения изобретения;

на фиг. 1В - разрез по линии В-В внутренней части по фиг. 1А;

на фиг. 2А - вид сверху кольцевой наружной части по одному из вариантов исполнения изобретения;

на фиг. 2В - разрез по линии В-В наружной части по фиг. 2А;

на фиг. 3 - вид сверху наружной части и внутренней части в сборе в позиции, при которой выполненное во внутренней части приемное отверстие занимает позицию максимального эксцентриситета;

на фиг. 4 - вид, соответствующий фиг. 3, в котором приемное отверстие внутренней части расположено примерно центрально;

на фиг. 5А и 5В - исполнение изобретения, при котором продольная ось внутренней части может быть отклонена от вертикали посредст7 вом поворота внутренней части относительно наружной части;

на фиг. 6А, 6В и 6С - показывают, как можно установить величину и направление эксцентриситета для точного вертикального выравнивания с помощью вспомогательного инструмента, который также является предметом настоящего изобретения и может устанавливаться на внутренней части и наружной части;

на фиг. 7 - вид в продольном разрезе устройства для закрепления в одном из вариантов исполнения изобретения, в котором применяются наружная часть и внутренняя часть по фиг. 1А-4;

на фиг. 8 - вид, соответствующий фиг. 7, другого исполнения настоящего изобретения;

на фиг. 9 - вид сверху приемной части в виде пластины в исполнении по фиг. 8;

на фиг. 10 - вид модификации изобретения в изображении, соответствующем фиг. 7.

Первое исполнение изобретения будет описано далее подробно со ссылками на фиг. 1А-4 и 7.

Обозначенное в общем виде позицией 2 на фиг.7 устройство для закрепления объектов в виде стойки или столба включает держатель 6, в основном трубчатой формы, для приема объекта 4, а также устройство 8 для выравнивания объекта 4 относительно держателя 6. На нижем конце держателя 6 выполнен участок с резьбой (на фиг. 7 не показан), посредством которого устройство для установки может быть завинчено в грунт и снова вывинчено из него. Что касается более подробной конструкции участка с резьбой, то она дана в описании полезной модели ФРГ № 9313258 того же заявителя, и на нее здесь дается ссылка в полном объеме.

Держатель 6 имеет верхний участок 10 примерно постоянного цилиндрического сечения, а так же, как видно на фиг. 7, примыкающий к нему снизу участок 1 2, который сужается конусом к не показанному участку с резьбой. На верхнем открытом конце держателя 6, т. е. его участка 1 0 расположено устройство 8 для выравнивания объекта 4.

В соответствии с фиг. 1А-4 устройство 8 выполнено в виде приемной части 1 4, которая выполнена из двух частей или двух деталей с расположенной на держателе кольцеобразной наружной частью 1 6 (фиг. 2А и 2В) и кольцеобразной внутренней частью 1 8 (фиг. 1А и 1В), при этом наружная часть 1 6 согласно фиг. 7 может быть вставлена сверху в открытый конец держателя 6 и опирается своим кольцевым фланцем 20 на верхнюю кромку держателя 6. Наружная часть 1 6 образует опорное отверстие 22, в которое внутренняя часть 1 8 может быть вставлена с возможностью поворота, как показано на фиг. 3-5. Внутренняя часть 18 образует, в свою очередь, приемное отверстие 24, которое, в соответствии с фиг. 7, служит для приема объекта 4.

Как показано на фиг. 1А, 2А, 3 и 4, наружная часть 1 6 и внутренняя часть 1 8 выполнены не в виде замкнутых колец, а имеют каждая сквозную прорезь соответственно 26 и 28, проходящую аксиально и радиально. Далее, согласно фиг. 1А и 2А центры опорного отверстия 22 и приемного отверстия 24 не совпадают с центрами наружных окружностей наружной части 16 и внутренней части 18, а смещены относительно них на определенную величину эксцентриситета Е. Таким образом, наружная часть 16 и внутренняя часть 1 8 на виде сверху по фиг. 2А и 1А имеют форму серпа или полумесяца, причем прорези 26 и 28 находятся в зоне наименьшей толщины стенок.

Наружный диаметр внутренней части 1 8 равен, но может быть также и несколько больше внутреннего диаметра опорного отверстия 22, а наружный диаметр наружной части 1 6 таким же образом равен, но в некоторых случаях может быть несколько больше внутреннего диаметра верхнего участка 10 держателя 6. За счет этого и за счет выполнения прорезей 26 и 28 наружная часть 1 6 в участке 1 0 и внутренняя часть 1 8 в опорном отверстии 22 удерживаются с усилием, так что поворот наружной части 1 6 относительно держателя 6 и поворот внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6 соответствующим образом затруднен. Дополнительно внутренняя часть 18 в соответствии с фиг. 1В в своей наружной поверхности 30 и наружная часть 16 в своей внутренней поверхности 32 опорного отверстия 22 выполнены с небольшой конусностью, так что внутренняя часть 1 8 надежно удерживается в опорном отверстии 22 и в положении по фиг. 7 не может соскользнуть или упасть вниз внутрь держателя 6.

Как уже упоминалось, соотношение диаметров опорного отверстия 22 и внутренней части 1 8 не является абсолютно критическим. Оно усиливается коническим выполнением внутренней части 1 8 на ее наружной поверхности и наружной части 16 на ее внутренней поверхности 32 опорного отверстия 22. Колебания допусков могут за счет этого компенсироваться путем более или менее глубокого вдвигания внутренней части 1 8 в опорное отверстие 22 без ущерба для надежной посадки внутренней части 1 8 в опорном отверстии 22. За счет прорезей соответственно 26 и 28, и особенно за счет прорези 28 во внутренней части 1 8 в рамках данного изобретения имеется возможность особо предпочтительного решения, когда приемное отверстие 24 выполняется по диаметру меньше, чем диаметр объекта 4 для зажима объекта 4. За счет этого и за счет прорези 26 во внутренней части 1 8 эта внутренняя часть 1 8 при надвигании на объект 4 несколько расширяется или распирается, так что плотно сидит на объекте 4 и не может соскользнуть с него или свалиться. Далее, при достаточно глубоком внедрении несколько расширившейся внутренней части 1 8 в опорное отверстие 22 наружной части 16 происходит взаимное напряжение или натяг внутренней части 18, так что она плотно прилегает к наружной поверхности объекта 4 и, соответственно, надежно зажимает его, а также обеспечивается надежное удерживание внутренней части 18 в опорном отверстии 22 наружной части 16.

На внутренней поверхности 34 приемного отверстия 24 выполнен внутренний кольцевой выступ 36, образующий буртик.

Наружная часть 1 6 и внутренняя часть 1 8 имеют на своей верхней стороне точки 38 захвата в виде сквозных или глухих сверлений, которые служат точками воздействия для инструмента, с помощью которого могут быть повернуты наружная часть 16 относительно приемной части 1 4 и внутренняя часть 1 8 относительно наружной части 16. Имеется возможность выполнения точек 38 захвата и использования соответствующего инструмента таким образом, чтобы применять известный инструмент, который служит для затягивания и отпускания отрезных шлифовальных кругов.

Как уже упоминалось, вследствие подбора размеров внутренней части и наружной части поворот наружной части 1 6 относительно держателя 6 и поворот внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6 затруднен, когда внутренняя часть 18, находящаяся одновременно в напряженном состоянии по периметру от объекта 4, достаточно глубоко вдвинута в опорное отверстие 22 наружной части 1 6, поскольку приемное отверстие 24, предпочтительно выполненное по диаметру меньше, чем диаметр объекта 4, при зажиме объекта создает составляющую усилия, которая направлена радиально наружу и прижимает наружную часть 1 6 к держателю 6, внутреннюю часть 1 8 к наружной части 16 и объект 4 к внутренней части 18. При определенных условиях может быть желательно, чтобы эта возможность поворота была еще труднее или была полностью блокирована. Для таких случаев может быть предусмотрено зажимное устройство, которое, например, состоит из сверления, причем сверление проходит насквозь через стенку держателя и заканчивается у наружной периферии наружной части. В сверлении выполнена внутренняя резьба, так что в нее может быть ввинчен винт, например, с внутренним шестигранником.

Посредством затягивания винта наружная часть может быть жестко зафиксирована от поворота относительно держателя или может быть отрегулирована величина усилия для относительного поворота между наружной частью и держателем. Такие зажимные устройства с зажимными винтами общеизвестны; на чертежах они опущены. Следует также заметить, что, как правило, такие дополнительные зажимные устройства не требуются вообще или только в крайних случаях, поскольку наружная часть 1 6 будет прижиматься по периферии к держателю

6, внутренняя часть 1 8 - к наружной части 1 6, а объект 4 - к внутренней части 18, вследствие конусности поверхностей 30 и 32 и предпочтительному выполнению приемного отверстия 24 меньше по диаметру относительно объекта 4 - с достаточным радиальным усилием.

Как лучше всего видно на фиг. 3 и 4, в зависимости от относительного положения внутренней части 1 8 и наружной части 1 6 имеются различные положения приемного отверстия 24, поскольку вследствие эксцентриситета Е опорного отверстия 22 и приемного отверстия 24 при повороте внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6 происходит большее или меньшее смещение приемного отверстия 24 в направлении периферии приемной части 1 4, так что продольная центральная ось LG объекта 4 может быть смещена на определенную величину относительно продольной центральной оси LB устройства установки 2 или держателя 6, как это видно лучше всего на фиг. 7. Таким образом, объект 4, который своим нижним свободным концом свободно опирается в конусном участке 1 2, посредством соответствующего поворота внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6 и, в определенных условиях, поворота наружной части 1 6 относительно держателя 6 может быть наклонен в любом желаемом направлении на величину, определяемую эксцентриситетом Е внутренней части 1 8 и наружной части 1 6, так что возможные скошенные положения держателя могут быть скомпенсированы, и объект 4 будет установлен строго вертикально или перпендикулярно. При этом объект 4 опирается на кольцевой выступ 36 в приемном отверстии 24, как видно на фиг. 7, так что объект надежно удерживается от наклонов и качания с одной стороны в приемном отверстии 24 и с другой стороны, своим нижним концом в конусном участке 1 2.

При настройке направления и величины эксцентриситета наружная часть 1 6 задает направление эксцентриситета, т. е. направление, в котором зажатый объект должен быть наклонен для того, чтобы скомпенсировать косое или наклонное положение завинченного в грунт устройства установки, а внутренняя часть 1 8 задает величину эксцентриситета, т.е. угол (изменения) наклона.

Поскольку поворот внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6 и, при необходимости, наружной части 1 6 относительно держателя 6 осуществляется с усилием вследствие того, что наружная часть 1 6, выполненная предпочтительно из синтетического материала, вводится в держатель под возобновляемым взаимным напряжением, в первую очередь, из-за несколько расширившейся или распертой объектом 4 прорези 28, а предпочтительно выполненная также из синтетического материала внутренняя часть 18, в данном случае со сжатием прорези 26, внедрена в опорное отверстие 22, относительное положение между внутренней частью 18 и наружной частью 16 и между наружной частью 16 и держателем 6, установленное с помощью точек приложения 38, остается как правило неизменным. В случае воздействия на объект 4 нагрузок, превышающих ожидаемые, например постоянной вибрации от проходящих мимо транспортных средств, больших ветровых нагрузок и т.п., может быть предусмотрено уже упомянутое зажимное устройство, с помощью которого взаимное относительное положение, по меньшей мере, наружной части 1 6 и держателя 6 может быть блокировано частично или полностью. Удерживающие усилия между внутренней частью 1 8 и наружной частью 1 6 и зажим объекта 4 в приемном отверстии 24 могут быть при необходимости повышены посредством того, что внутреннюю часть 1 8 вдвигают глубже в опорное отверстие. Вследствие конусности поверхностей 30 и 32 и благодаря прорези 26 во внутренней части 1 8 внутренняя часть прижимается радиально еще больше, так что ее удерживание относительно наружной части 1 6, удерживание или зажимное усилие последней относительно держателя 6 и зажим объекта 4 будут улучшены или усилено. Более глубокое вдвигание внутренней части 18 может осуществляться с помощью инструмента, например молотка и т.п., или может быть использована дополнительная зажимная муфта (гильза, патрон) 48 по фиг. 10.

На фиг. 10 одинаковые с фиг. 7 или аналогичные части устройства обозначены теми же позициями и не описываются еще раз.

В соответствии с фиг. 1 0 зажимная муфта 48 расположена над верхней свободной кромкой держателя 6. В этом варианте исполнения фланец 20 наружной части 16 выполнен в соответствии с конусностью опорного отверстия 22 в наружной части 1 6, т. е. центр кольцевого фланца совпадает с центром опорного отверстия 22 в наружной части 1 6, так что фланец 20 в изображении на фиг. 1 0 на левой стороне выступает дальше за свободную кромку держателя 6, чем на правой стороне. На муфте 48 образован выступающий внутрь захват 50, который, как это видно на фиг. 10, заходит снизу за фланец 20 наружной части 1 6 и прилегает к наружной стенке держателя 6. Захват 50, подобно фланцу 20, в направлении своей окружности имеет неодинаковую толщину, а равномерно увеличивается или уменьшается по толщине в соответствии с эксцентриситетом опорного отверстия 22, так что захват 50 на фиг. 10 на левой стороне выполнен соответственно толще, а на правой стороне - тоньше, однако одинаково контактирует снизу с фланцем 20. Зажимная муфта 48 имеет центральное отверстие 52, через которое проходит объект 4. Под отверстием 52 предусмотрена еще одна муфта 54, которая состоит из короткой вертикальной втулки и перпендикулярной ей кольцевой полки 58. Объект 4 проходит, как это показано на фиг. 1 0, также и через отверстие, образованное втулкой 56 муфты 54. Нижняя свободная вертикальная втулка 56 опирается на верхнюю сторону внутренней части 18.

Для того чтобы при данном исполнении зафиксировать объект 4 с помощью внутренней части 18 и наружной части 16 в держателе, поступают следующим образом.

Перед тем, как ввести объект 4 в держатель 6, вначале надевают на объект 4 с его нижнего свободного конца зажимную муфту 48, а затем муфту 54. Вслед за этим объект 4 выравнивается соответствующим образом с помощью внутренней части 1 8 и наружной части 1 6 относительно держателя 6, что при необходимости может производиться с помощью соответствующего инструмента и сверлений 38. Далее муфту 54 отпускают, чтобы она могла свободно опуститься по объекту 4 до опоры на верхнюю сторону внутренней части 18, после чего зажимную муфту 48 защелкивают с захватом фланца 20. При сильном нажатии на верхнюю сторону зажимной муфты 48 она смещается вниз, при этом давит на полку 58 муфты 54 и задвигает втулкой 56 внутреннюю часть 18 дальше в наружную часть 1 6, причем они за счет конусных поверхностей 30 и 32, а также за счет прорези 26 прижимаются друг к другу радиально и зажимают, с одной стороны, объект 4 и, с другой стороны, себя самих в опорном отверстии 22 наружной части 1 6. Благодаря наличию зажимной муфты 48 можно быстро и легко безо всякого инструмента вдвинуть внутреннюю часть 1 8 в наружную часть 1 6 с тем, чтобы зафиксировать предварительно установленное наклонное (косое) положение объекта 4 относительно продольной центральной оси LB устройства для установки 2.

В дальнейшем, не представленном на чертежах, но также в предпочтительном исполнении зажимная муфта 48 может представлять собой накидную гайку, которая находится в зацеплении с наружной резьбой на верхней кромке держателя 6 и при навинчивании на эту наружную резьбу, через посредство дополнительного устройства, соответствующего муфте 54, или без него, задвигает внутреннюю часть 1 8 достаточно глубоко в наружную часть 1 6. При этом наружная часть 16, фланец и захват 50 выполняются заодно, а накидная гайка взаимодействует с наружной резьбой, которая выполнена на наружной радиальной стороне захвата 50. Этот вариант исполнения имеет то существенное преимущество, что навинчиваемая накидная гайка оказывает на внутреннюю часть 1 8 постоянное давление, позиция объекта 4 в приемном отверстии 24 особенно устойчива к вибрации и толчкам.

Если по каким-либо причинам однажды установленное точное вертикально выравненное положение объекта 4 изменяется с течением времени, достаточно наложить инструмент на соответствующие токи 38 захвата и изменять относительные положения внутренней части 18, наружной части 16 и держателя 6 до тех пор, пока изменяющийся при этом эксцентриситет приемного отверстия 24 относительно держателя 6 не приведет зажатый в нем объект 4 в вертикальное положение. Это можно выполнить быстро и без проблем, и при этом не требуется каких-то сложных манипуляций.

На фиг. 5А и 5В показана модификация изобретения, при которой возможны более значительные углы наклона объекта относительно держателя по сравнению с исполнением по фиг. 1А-4. Кроме того, на фиг. 5А и 5В показана возможность установки держателя 6 не в завинченном в грунт несущем корпусе, а в несущем основании в форме стакана или чаши с обечайкой 64, которая сужается по конусу к плоскому основанию 62. Плоское основание 62 может быть, например, жестко привинчено к грунту основания или вбетонировано в него или укреплено другим образом, однако оно допускает и свободную установку держателя 6 в любом нужном месте. В исполнении по фиг. 5А и 5В опорное отверстие 22 в наружной части 1 6 выполнено проходящим наклонно к вертикали, а наружная поверхность 30 внутренней части 18 имеет соответствующую этому наклонную форму таким образом, что в положении по фиг. 5А, где обе прорези 26 и 28 внутренней части 1 8 и наружной части 1 6 лежат напротив друг друга (аналогично фиг. 4), продольная ось внутренней части 1 8 совпадает с продольной осью держателя, т.е. в идеальном случае стоит точно вертикально. При повороте внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6 вследствие наклонной формы внутренней поверхности 32 опорного отверстия 22 наружной части 1 6 происходит наклон внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6, а вместе с тем и относительно держателя 6, как показано на фиг. 5В. На фиг. 5В показано положение максимального наклона, когда обе прорези 26 и 28 совпадают друг с другом (аналогично фиг. 3) и где имеет место наибольший эксцентриситет или наклон внутренней части 1 8 относительно наружной части 1 6.

По сравнению с исполнением по фиг. 1А-4 и 7 исполнение по фиг. 5А и 5В обеспечивает намного большие возможности наклона или наклонные положения объекта 4, удерживаемого в приемном отверстия 24.

Разумеется, возможно сочетание описанных исполнений. Так, в частности, эксцентричное расположение опорного и приемного отверстий по фиг. 1 -4 можно скомбинировать с косым (наклонным) выполнением этих отверстий по фиг. 5 А и 5В. Расположение конусных поверхностей 30 и 32 также может выбрано другим; так например, конусными могут быть выполнены наружная периферийная поверхность наружной части 1 6 и внутренняя периферийная поверхность держателя 6.

На фиг. 8 и 9 показано другое исполнение данного изобретения. Части и элементы, одинаковые или соответствующие тем, что были в описанном исполнении, обозначены теми же позициями.

Исполнение по фиг. 8 и 9 также включает держатель 6 с цилиндрическим участком 1 0 и конусным сужающимся участком 1 2, к нижнему концу которого присоединен не показанный здесь участок с резьбой. Объект 4 удерживается в держателе 6 с помощью приемной части 14, причем эта приемная часть во втором исполнении представляет собой пластину 66, которая в соответствии с фиг. 9 имеет круглую форму с центральным приемным отверстием 24. Крепление пластины 66 на держателе 6 осуществляется с помощью радиального фланца 68, который отходит от верхней свободной кромки держателя 6 и прилегает к пластине 66. Согласно фиг. 9 пластина 66 имеет несколько сверлений 70, равноудаленных от центра приемного отверстия 24 и служащих для приема винтов 72, которые в соответствии с фиг. 8 проходят снаружи вниз от верхней поверхности пластины 66 через промежуточные шайбы 74, насквозь через сверления 70 и ввинчены в материал фланца 68. При этом в данном случае с нижней стороны фланца 68 при необходимости могут быть установлены втулки с резьбой достаточной длины для винтов 72.

Как лучше всего видно на фиг. 8, сверления 70 имеют определенный зазор по отношению к диаметру винтов 72, так что когда винты 72 не затянуты, пластина 66 имеет возможность ограниченного смещения на некоторую величину в горизонтальной плоскости, так что центр приемного отверстия 24 может быть установлен эксцентрично относительно продольной центральной оси LB устройства закрепления 2, и, таким образом, объект 4, удерживаемый в приемном отверстии 24, может быть также установлен своей осью LG эксцентрично относительно продольной центральной оси LB устройства закрепления 2. Нижний свободный конец объекта 4 свободно опирается в нижнем конусном участке 1 2 держателя 6, как и в исполнении, скажем, по фиг. 7. При соответствующей затяжке винтов смещение пластины 66 относительно держателя соответственным образом затруднено или полностью блокировано, так что положения пластины 66 являются самоудерживающимися. В данном исполнении между пластиной 66 и фланцем 68 может быть установлено кольцо из материала с повышенными фрикционными свойствами.

Согласно фиг. 9 от примерно круглого приемного отверстия 24 могут отходить радиально наружу несколько прорезей 76, которые на своих удаленных от приемного отверстия 24 концах закруглены для предотвращения образо15 вания трещин. За счет этих прорезей 76 материал пластины 66 обладает упругостью/податливостью в зоне приемного отверстия 24, так что при соответствующей деформации выступов, которые образуются между отдельными прорезями 76, объект 4 может удерживаться в приемном отверстии 24 зажатым в большей или меньшей степени. Это зажимное крепление усилено тем, что пластина 66 согласно фиг. 8 слегка выпукло изогнута; при введенном в приемное отверстие объекте 4 во время затяжки винтов 72 происходит деформация пластины 66 в сторону горизонтальности, что сопровождается уменьшением диаметра приемного отверстия 24 с одновременным подпружиниванием выступов между прорезями 76, так что объект 4 надежно зажимается по периферии и подтягивается вниз в направлении сужающегося участка 12.

Как и в первом исполнении, выбранный один раз эксцентриситет продольной центральной оси LG объекта 4 относительно оси устройства закрепления 2 после освобождения винтов 72 и соответствующего смещения пластины 66 в пределах ее установочного хода может быть любым образом увеличен или уменьшен и/или перемещен в другом направлении для того, чтобы по мере необходимости снова вертикально выровнять объект 4. Единственная рабочая операция, необходимая для этого, - отпускание и последующая новая затяжка винтов 72.

На фиг. 6А-6С показано дальнейшее исполнение изобретения, соответственно вспомогательный инструмент 78, с помощью которого могут быть установлены величина и направление эксцентриситета для точного вертикального выравнивания объекта, и на которые могут быть настроены внутренняя часть 1 8 и наружная часть 1 6.

Согласно фиг. 6А вспомогательный инструмент 78 имеет для этого короткую вертикальную опору 80 и примыкающий к ней сверху буртик 82. Наружный диаметр опоры 80 при этом соответствует внутреннему диаметру верхней свободной кромки держателя 6, так что вспомогательный инструмент 78 может опираться на верхнюю свободную кромку держателя 6 подобно наружной части 16. Буртик 82 является частью замкнутой поверхности, на которой расположен уровень 84, выполненный известным образом. В уровне 84 известным образом плавает воздушный пузырек 86. Как лучше всего видно на виде сверху по фиг. 6В, на буртике 82 предусмотрен сектор в четверть окружности с первой шкалой 88, которая в представленном примере исполнения может быть проградуирована от 0 до 7. Далее, верхняя сторона смотрового стекла уровня 84 снабжена несколькими концентричными кольцами, образующими вторую шкалу 90, которая также может быть проградуирована от 0 до 7 радиально наружу от центра уровня.

Если воздушный пузырек 86 на виде сверху по фиг. 6В находится точно в центре концентричных кругов, которые образует шкала 90, то все устройство находится в точном вертикальном положении (принцип ватерпаса).

Фиг. 6В и 6С наглядно поясняют, как с помощью уровня 84 и, соответственно, второй шкалы 90, может быть скомпенсировано посредством выравнивающего устройства 8 выявленное наклонное положение, например, держателя 6. Для такой компенсации необходимо знать как направление, так и величину эксцентриситета. Компенсация направления наклонного положения осуществляется соответствующим поворотом наружной части 1 6, а величина наклона регулируется соответствующим поворотом внутренней части 18.

Допустим, что согласно фиг. 6В завинченный в грунт держатель 6 на виде сверху по фиг. 6В висит влево вниз, так что воздушный пузырек 86 уровня 84 в представленном на фиг. 6В примере исполнения сместился вправо и остановился на второй шкале на круге с номером 5. Уровень 84 поворачивают до тех пор, пока воздушный пузырек, как показано на фиг. 6В, не окажется на маркировочной линии 87, которая проходит от нулевой или центральной точки радиально наружу до цифры 7 на первой шкале 88. Теперь взятую со второй шкалы 90 цифру 5 находят на первой шкале 88, а положение этой цифры 5 на первой шкале 88 отмечают рядом с держателем 6 каким-нибудь предметом, например, камешком 92. Затем вспомогательный инструмент 78 снимают с верхней свободной кромки держателя 6 и по его данным устанавливают наружную часть 1 6 таким образом, чтобы прорезь 28 наружной части 1 6 указывала в направлении камешка 92. На диаметрально противоположном прорези 28 квадранте наружной части 16 имеется третья шкала 94, которая аналогично первой и второй шкалам также градуирована от 0 до 7. Теперь внутреннюю часть 1 8 устанавливают в опорном отверстии 22 наружной части 16 таким образом, чтобы риска 96 на верхней стороне внутренней части 1 8 остановилась на цифре 5 третьей шкалы 94. Тем самым прорезь 26 внутренней части 1 8 поворачивается относительно прорези 28 наружной части 1 6 на определенную величину угла, так что и приемное отверстие 24 внутренней части 1 8 принимает определенный по направлению и величине эксцентриситет относительно центральной точки. Этот эксцентриситет является по направлению и величине точно таким, который компенсирует случайное наклонное положение держателя 6, так что объект 4 стоит точно вертикально.

Таким образом, в соответствии с фиг. 6А6С возможно в процессе зажима объекта 4 с малыми трудозатратами и только при предварительной помощи вспомогательного инструмента 78 произвести точную либо первоначальную вертикальную настройку объекта 4, либо произвести ее впоследствии во время эксплуатации на основе предварительно заданных параметров, которые устанавливаются воздействием на сверления 38 наружной части 16 и внутренней части 18.

Claims (15)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Устройство для закрепления в грунте объекта (4) в виде стойки или столба, содержащее резьбовой участок, который может быть завинчен в грунт и снова вывинчен из него, и держатель (6) трубчатой формы для приема объекта (4), причем на держателе (6) расположено устройство (8) для выравнивания объекта (4) относительно держателя, отличающееся тем, что устройство (8) для выравнивания включает приемную часть (1 4, 66) на держателе (6) с приемным отверстием (24) для опоры по боковой поверхности объекта (4), причем приемная часть выполнена подвижной относительно держателя (6) с возможностью смещения продольной центральной оси (LG) объекта (4) относительно продольной центральной оси (LB) держателя (6) и самозакрепления в каждом выбранном положении.
2. 2. Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что приемное отверстие (24) в приемной части (1 4) выполнено с возможностью смещения относительно продольной центральной оси (LB) держателя (6) эксцентрично в любом направлении.
3. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что приемная часть (14) выполнена с возможностью поворота относительно держателя (6).
4. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что приемная часть (1 4) выполнена с возможностью жесткой фиксации в каждом положении поворота относительно держателя (6).
5. 5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что приемная часть (14) выполнена из двух деталей с устанавливаемой на держателе (6) кольцеобразной наружной частью (1 6), которая образует опорное отверстие (22), и устанавливаемой с возможностью поворота в опорном отверстии (22) наружной части (16) кольцеобразной внутренней частью (18), которая образует приемное отверстие (24) для объекта (4), с возможностью эксцентричного смещения центра приемного отверстия (24) к центру внутренней части (18) и центра опорного отверстия (22) к центру наружной части (1 6).
6. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что наружная часть (16) и внутренняя часть (18) снабжены точками захвата для инструмента, с помощью которого могут быть повернуты наружная часть (1 6) относительно держателя (6) и внутренняя часть (18) относительно наружной части (1 6).
7. 7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что наружная часть (1 6) и внутренняя часть (18) снабжены прорезями (26, 28), проходящими насквозь в осевом и радиальном направлении в зонах наименьшей толщины их стенок.
8. 8. Устройство по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что внутренняя часть (18), опорное отверстие (22) и приемное отверстие (24) выполнены с образующими, проходящими наклонно к продольной центральной оси.
9. 9. Устройство по одному из пп.5-8, отличающееся тем, что внутренняя часть (18) снабжена на внутренней боковой стенке (34) приемного отверстия (24) кольцевым выступом (36) в форме буртика.
10. 10. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что наружная часть (16) и внутренняя часть (18) изготовлены из синтетического материала.
11. 11. Устройство по одному из пп.5-10, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью установки продольной оси внутренней части (18) наклонно относительно оси наружной части (16) посредством поворота внутренней части относительно наружной части.
12. 1 2. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что приемное отверстие (24) расположено в центре приемной части (66), выполненной в виде пластины, которая опирается на верхнюю свободную кромку держателя (6) с возможностью смещения или жесткого крепления в горизонтальной плоскости.
13. 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что приемная часть (66) в виде пластины жестко закреплена на радиальном фланце (68) держателя (6) с помощью сквозных винтов (72), которые своими резьбовыми участками ввинчены во фланец (68) и проходят сквозь приемную часть (66) через сверления (70) с зазором.
14. 14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что приемное отверстие (24) выполнено по существу круглой формы и снабжено несколькими прорезями (76), проходящими радиально наружу в тело приемной части (66).
15. 15. Устройство по одному из пп.1-14, отличающееся тем, что трубчатый держатель (6) на своем продольном участке, удаленном от приемной части, сужается по конусу вниз, по меньшей мере, во внутреннем поперечном сечении.