DK2725272T3 - Hylster til en ikke løsbar forbindelse, fremgangsmåde til fremstilling af et hylster og system med et hylster - Google Patents

Hylster til en ikke løsbar forbindelse, fremgangsmåde til fremstilling af et hylster og system med et hylster Download PDF

Info

Publication number
DK2725272T3
DK2725272T3 DK13189325.7T DK13189325T DK2725272T3 DK 2725272 T3 DK2725272 T3 DK 2725272T3 DK 13189325 T DK13189325 T DK 13189325T DK 2725272 T3 DK2725272 T3 DK 2725272T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
sleeve
casing
transmission element
sheath
force
Prior art date
Application number
DK13189325.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred König
Mesut Avci
Original Assignee
Viega Tech Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viega Tech Gmbh & Co Kg filed Critical Viega Tech Gmbh & Co Kg
Application granted granted Critical
Publication of DK2725272T3 publication Critical patent/DK2725272T3/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/146Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by an axially moveable sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Claims (13)

1. Hylster til en ikke løsbar forbindelse af to rørformede ender (46, 44) - med et i det væsentlige cylindrisk hylsterelement (2), - med en første hylsterende (6), der har en første hylsteråbning (4) og - med en anden hylsterende (10), der har en anden hylsteråbning (8), - hvor hylsterelementet er udformet af en omdannet plade (12) af metal, og to kanter (14,16) af pladen (12) er forbundet med hinanden, - hvor mindst en hylsterende (6,10) er ombøjet, kendetegnet ved, at den første hylsterende (6) er indrullet udadtil.
2. Hylster ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hylsterelementet (2) er udvidet konisk i det mindste afsnitsvis fra den første hylsterende (6) mod den anden hylsterende (10).
3. Hylster ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den anden hylsterende (10) er udvidet i det mindste afsnitsvis.
4. Hylster ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at den anden hylsterende (10) er bøjet indad, især er flanget.
5. Hylster ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at pladen (12) består af rustfrit stål.
6. Fremgangsmåde til fremstilling af et hylster til en ikke løsbar forbindelse af to rørformede ender, især til fremstilling af et hylster ifølge et af kravene 1 til 5, - hvor der tilvejebringes en plade af metal, - hvor pladen omdannes til et i det væsentlige cylindrisk hylsterelement, idet to kanter af pladen bringes mod hinanden og forbindes med hinanden, således at der ved en første hylsterende opstår en første hylsteråbning og ved en anden hylsterende opstår en anden hylsteråbning, - hvor der ombøjes mindst en hylsterende, og - hvor den første hylsterende indrulles udadtil.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at hylsterelementet udvides konisk i det mindste afsnitsvis fra den første hylsterende mod den anden hylsterende.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at den anden hylsterende, især efter at hylsterelementet er blevet udvidet konisk i det mindste afsnitsvis fra den første hylsterende mod den anden hylsterende, udvides i det mindste afsnitsvis.
9. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 6 til 8, kendetegnet ved, at den anden hylsterende bøjes indad, især flanges.
10. System til ikke løsbar forbindelse af to rørformede ender - med et hylster (1b, 1c, 1d, 1e, 1f) ifølge et af kravene 1 til 5 og - med et i det væsentlige cylindrisk kraftoverføringselement (42) - med en første ende (58), der har en første åbning, og - med en anden ende (60), der har en anden åbning, - hvor hylsteret (1b, 1c, 1d, 1e, 1f) med den anden hylsterende (10) kan skydes hen på den første ende (58) af kraftoverføringselementet (42) og - hvor kraftoverføringselementet (42) på sin udvendige omkredsflade har mindst en indgrebsfordybning (66).
11. System ifølge krav 10, kendetegnet ved, at kraftoverføringselementets (42) udvendige diameter bliver konisk større i det mindste afsnitsvis fra den første ende (58) mod den anden ende (60) af kraftoverføringselementet (42).
12. System ifølge krav 10 eller 11, kendetegnet ved, at der på kraftoverføringselementets (42) udvendige omkredsflade mellem indgrebsfordybningen (66) og den første ende (58) er anbragt en holdefordybning (68).
13. System ifølge et af kravene 10 til 13 endvidere - med en rørende (46) og - med et rørformet beslag (44), - hvor rørenden (46) i det mindste delvist er skubbet hen på beslaget (44) og ind i kraftoverføringselementet (42) og - hvor hylsteret (1b, 1c, 1 d, 1e, 1f) i det mindste delvist er skubbet hen på kraftoverføringselementet (42).
DK13189325.7T 2012-10-23 2013-10-18 Hylster til en ikke løsbar forbindelse, fremgangsmåde til fremstilling af et hylster og system med et hylster DK2725272T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012110086.1A DE102012110086A1 (de) 2012-10-23 2012-10-23 Hülse für unlösbare Verbindung, Verfahren zur Herstellung einer Hülse und System mit einer Hülse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2725272T3 true DK2725272T3 (da) 2017-06-19

Family

ID=49382348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK13189325.7T DK2725272T3 (da) 2012-10-23 2013-10-18 Hylster til en ikke løsbar forbindelse, fremgangsmåde til fremstilling af et hylster og system med et hylster

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2725272B1 (da)
DE (1) DE102012110086A1 (da)
DK (1) DK2725272T3 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014216184A1 (de) * 2014-08-14 2016-02-18 Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner Gmbh & Co. Kg Presshülse
DE102015103228B4 (de) 2015-03-05 2018-03-22 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Presshülse, Pressfitting und Verwendung des Pressfittings oder der Presshülse
EP4058709A4 (en) 2019-11-22 2024-03-27 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC STORAGE PIPE CONNECTION SYSTEMS AND METHODS
WO2023219611A1 (en) * 2022-05-11 2023-11-16 Chevron U.S.A. Inc. Compact end fitting assembly for composite pipe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT365759B (de) * 1980-03-31 1982-02-10 Eternit Werke Hatschek L Rohrkupplung und verfahren zu deren herstellung
US5261706A (en) * 1987-06-23 1993-11-16 Proprietary Technology, Inc. Apparatus for attaching a hose to a fitting
EP1316753A3 (de) * 2001-12-03 2004-01-14 Geberit Technik Ag Anschlussvorrichtung für wenigstens einen Rohrteil sowie Verfahren zur Herstellung einer Verbindung mit einer solchen Anschlussvorrichtung
DE102008024360B4 (de) * 2008-05-20 2012-09-27 Manfred Reckzeh Rohrpresskupplung, insbesondere für Mehrschichtverbundrohre, sowie Verpressungsverfahren
EP2133161A1 (de) * 2008-06-10 2009-12-16 Dömer GmbH & Co. KG Lasergeschweisste Schiebehülse
DE102008039446B4 (de) 2008-07-07 2015-12-17 Viega Gmbh & Co. Kg Anordnung sowie Verfahren zur Herstellung einer unlösbaren Werkstückverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2725272B1 (de) 2017-04-26
EP2725272A3 (de) 2015-07-22
DE102012110086A1 (de) 2014-04-24
EP2725272A2 (de) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2725272T3 (da) Hylster til en ikke løsbar forbindelse, fremgangsmåde til fremstilling af et hylster og system med et hylster
JP5191613B2 (ja) 車両用ホイールリムの製造方法
JP6055863B2 (ja) 押圧ジョー、分離不能管継手の製作方法、結合具、および押圧ジョーと結合具とから成るシステム
JP5373277B2 (ja) フランジ付パイプの製造方法
US7770429B2 (en) Method for producing a coupling on a pipe and device for producing said coupling
JP5932302B2 (ja) 管端成形方法
CN102734295B (zh) 盲铆钉及其铆接方法
KR101865733B1 (ko) 브래킷 일체형 너트 및 그 제조방법
JP6539562B2 (ja) フランジの成形方法
JP2008290154A (ja) パイプコネクタの製造装置及び製造方法
JP2019514696A (ja) 湾曲した管状の結合エレメントを製造する方法
JP2006247748A (ja) フランジを一体的に備えた管、特に車両及びボディ構造用の柔軟に圧延された材料から成る、フランジを一体的に備えた管
JP4852599B2 (ja) 圧力流体用フランジ連結
JP5974554B2 (ja) プレス成形品の製造方法及び製造装置
JP5198366B2 (ja) ネジ付き配管用鋼管の製造方法
KR20090083050A (ko) 압축 및 확관 공정을 이용한 롱넥 플랜지 성형방법
JP5213028B2 (ja) 金属板のかしめ接合方法
JP6308428B2 (ja) 流体配管用金具の製造方法及び流体配管用金具
WO2004101187A3 (en) Process for press forming metal tubes
JP5096688B2 (ja) 連結金具の製造方法
JP5327254B2 (ja) Uoe管のoプレス用金型およびuoe管の製造方法
JP5456079B2 (ja) 連結金具の製造方法
JPH06190479A (ja) 組立式カムシャフトの製造方法
EP3000541B1 (en) Method for producing steel pipe
JP4319115B2 (ja) 金属製成形体の成形方法