DK162086B - Fremgangsmaade og apparat til udtagning af paa en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til udtagning af paa en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager Download PDF

Info

Publication number
DK162086B
DK162086B DK546382A DK546382A DK162086B DK 162086 B DK162086 B DK 162086B DK 546382 A DK546382 A DK 546382A DK 546382 A DK546382 A DK 546382A DK 162086 B DK162086 B DK 162086B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
wound
formations
winding
formation
articles
Prior art date
Application number
DK546382A
Other languages
English (en)
Other versions
DK546382A (da
DK162086C (da
Inventor
Jacques Meier
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of DK546382A publication Critical patent/DK546382A/da
Publication of DK162086B publication Critical patent/DK162086B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162086C publication Critical patent/DK162086C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006Winding articles into rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/28Feeding articles stored in rolled or folded bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/419Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1932Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

DK 162086 B
o
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til udtagning af i to formationer, især skælagtige formationer, på en viklekerne opviklede flade _artikler, fortrinsvis tryksager fra vindselet og af den i indled-5 ningen til krav 1 hhv. krav 6 angivne art.
Der kendes apparater med et afviklingssted til udtagning af produkter fra et vindsel, som er dannet af en formation af produkter eller artikler jfr. f.eks.
DE-OS 25 26 432 og DE-AS 12 44 656. Ved disse apparater 10 er det et problem, at der ved udskiftning af en tom viklekerne med et nyt vindsel sker en afbrydelse af bortførslen af artiklerne. Denne ulempe kan ganske vist afhjælpes ved at afviklingsstedet fordobles, således at et afviklingssted er i drift, medens det andet afviklings-15 sted forsynes med et nyt vindsel. Denne løsning har dog den ulempe, at der kræves betydelige udgifter til maskindele.
Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en fremgangsmåde hhv. et apparat af den nævnte art, som gør det muligt at sikre en kontinuerlig 20 strøm af artikler, der skal bortføres, under anvendelse af et enkelt afviklingssted.
Dette er ifølge opfindelsen opnået ved det i den kendetegnende del af krav 1 hhv. krav 6 angivne.
De to samtidigt fra vindslet aftrukne formationer 25 underkastes forskellige behandlingsmåder. Medens den første formation ad direkte vej føres bort fra vindslet, bliver bortførslen af den anden formation samtidig forsinket.
Under den påfølgende bortførsel af den anden formation er det muligt at udskifte en tom viklekerne med et 30 nyt vindsel, uden at der sker afbrydelse af den bort gående strøm af artikler.
Den anden formation afvikles fortrinsvis efter afviklingen og før bortførslen i et mellemvindsel. Forsinkelsen ved bortførslen af den anden formation opnås altså ved, 35 at den sidstnævnte formation opvikles endnu engang før bortførslen.
O
2 DK 162086 B
Fremgangsmåden ifølge krav 5 giver på grund af opviklingen af hver af de to artikeldele i et mellemvindsel mulighed for at give artiklerne i den bortførte produktformation samme stilling som i den oprindelige, til opvik-5 lingsstationen tilhørte formation.
En udførelsesform for opfindelsen beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 og 2 rent skematisk viser en afviklestation i forskellige arbejdsfaser, og 10 fig. 3 og 4 ligeledes rent skematisk viser en opviklestation i forskellige arbejdsfaser.
Den i fig. 1 og 2 viste afviklestation 1 har et afviklested 2 samt en udleveringsmekanisme 3. På afviklestedet 2 er anbragt en lagerenhed 4, hvis opbygning er 15 nærmere beskrevet i beskrivelsen til schweizisk.: patentansøgning nr. 6503/81. Denne lagerenhed 4 har et mobilt stel 5, i hvilket en aksel 6 for en cylindrisk viklet kerne 7 er drejeligt lejret. Viklekernen 7 bærer et vindsel af tryksager, hvis opbygning beskrives nærmere 20 i det følgende. I stellet 5 er endvidere drejeligt lejret en båndspole 9 for et skillebånd 10. Dette skillebånd 10 er indviklet mellem vindingerne på viklekernen og er ved sin ene ende forbundet med viklekernen 7.
Vindselet 8 dannes af to ovenpå hinanden på 25 viklekernen 7 opviklede skælagtige formationer 11 og 12.
I hver af disse skælagtige formationer 11 og 12 ligger tryksagerne 14 på tagstenlignende måde ovenpå hinanden.
Hver vinding består således at to lag. Et sådant vindsel kan dannes på forskellige måder. I det følgende beskrives 30 kort i forbindelse med fig. 3 og 4 en foretrukket metode til dannelse af et vindsel.
I fig. 2 og 4 er vist en afviklestation 15, som er omhandlet i beskrivelsen til Schweizisk patent ansøgning nr. 7854/81, og som er udførligt beskrevet 35 i denne beskrivelse. Afviklestationen 15 har et afviklested 16, hvor den tomme lagerenhed 4 befinder sig (fig. 3).
3
DK 162086B
O
Med en fødemekanisme 17 tilføres tryksager 14, som skal oplagres, til viklekernen 7.
I afviklestationen 15 er endvidere stationært anbragt en drejeligt lejret viklekerne 18, på hvilken 5 der er fastgjort et skillebånd 19, som er opviklet på en båndspole 20. Vindselet 8 dannes på viklekernen 7 på følgende måde:
En forrest løbende, første del 21 af produktstrømmen, der skal opvikles, tilføres med fødemekanismen 10 17 til viklekernen 18, som vist i fig. 3. Tryksagerne 14 i denne første del 21 opvikles altså på den trukne viklekerne 18 i et mellemvindsel 13, idet skillebåndet 19 vikles med ind mellem vindingerne. Som fig. 3 viser opvikles tryksagerne 14 på viklekernen 18 med deres 15 foldekanter 14a vendende fremad.
Den anden, efterfølgende del 22 af produktstrømmen føres derimod af fødemekanismen 17 direkte til viklekernen 7. Samtidig afvikles den første del 21 af produktstrømmen fra mellemvindselet 13 og opvikles sammen med den anden 20 del på viklekernen 7, som vist i fig. 4. Derved kommer tryksagerne 14 i den anden del 22 til at ligge på tryksagerne 14 i den første del 21. Mellem de enkelte vindinger, der altså består af to lag, indvikles skillebåndet 10.
25 Som det endvidere ses af fig. 4 opvikles tryksagerne 14 i delen 21 nu på viklekernen 7 med deres åbne side 14b vendende fremad, medens tryksagerne 14 i den anden del 22 opvikles med deres foldekant 14a vendende fremad.
Efter at vindselen 8 er gjort færdigt tilføres 30 de stadigt tilstrømmende tryksager 14 igen til viklekernen 18 til dannelse af mellemvindselet. Under dannelsen af mellemvindselet 18 kan lagerenheden 14 nu udskiftes med en ny lagerenhed med tom viklekerne 7.
Idet der atter henvises til fig. 1 og 2 beskrives 35 nu den yderligere opbygning af afviklestationen 1.
O
DK 162086 B
4
Til lagerenheden 4 er tilsluttet en transportbåndsvippe 23, som ved sin ene ende er lejret svingbart om en akse 23a i en stationær ramme 24. En påtrykningsmekanisme 25, der indeholder et fjederhus, virker på 5 transportbåndsvippen 23, og trykker vippen mod vindselet 8. Ved den ene ende af transportbåndsvippen 23 findes et forgreningssted 26, hvor udleveringsmekanismen 3 deler sig i en første gren 27 og en anden gren 28.
Den første gren 27 har to båndtransportører 29 og 30, 10 som slutter sig til transportbåndsvippen 23. I den anden gren 28 er anbragt en båndtransportør 31, som fortsættes i en transportbåndsvippe 32. Denne kun skematisk viste transportbåndsvippe 32 er indstillelig på ikke nærmere vist måde. Ovenover transportbåndsvippen 32 er anbragt 15 en viklekerne 33, hvis aksel 34 er drejeligt lejret i rammen 24. Til viklekernen 33 er fastgjort den ene ende af et skillebånd 35, som er opviklet på en nedenunder transportbåndsvippen 32 lejret båndspole 36. I denne gren 28 er endvidere anbragt en i rammen 24 drejeligt lejret 20 omstyrevalse 37; som samvirker med et til trykningsbånd 38, som sammen med omstyrevalsen 37 danner en transportspalte.
Afviklestationen 1 virker på følgende måde:
Afviklingen af de to produktformationer 11 og 12 fra vindselet 8 sker på den måde, som er beskrevet i 25 beskrivelsen til schweizisk patentansøgning nr. 6503/81 og beskrivelserne til DE-OS 3J.23.888, og det tilsvarende GB-OS 2.081.230. Båndspolen 9 trækkes ved hjælp af et ikke vist drev, hvorved skillebåndet 10 aftrækkes fra vindselet 8. Derved drejes den let bremsede viklekerne 7 i retning 30 af pilen B. De afviklede formationer 11 og 12 når over transportbåndsvippen 23 hen til forgreningsstedet 26, hvor de to formationer 11 og 12 bliver skilt fra hinanden.
Den første formation 11, som svarer til den første, 35 forud løbende del 21 af den til opviklestationen 15 tilførte produktstrøm (fig. 3 og 4), føres direkte bort
O
5
DK 162086 B
over båndtransportørerne 29 og 30 i retning af pilen C. Her danner foldekanterne 14a på de bortførte tryksager 14 igen den forrest løbende kant, ligesom det var tilfældet i den til opviklestationen 15 5 (fig. 3 og 4) tilførte skelagtige formation. Den anden skælagtige formation 12 når fra forgreningsstedet 16 over båndtransportøren 31 og transportbåndsvippen 32 til viklekernen 33, der drives rundt i retning af pilen D. Denne anden formation opvikles altså på 10 viklekernen 33 i et mellemvindsel 39. De enkelte vindinger adskilles fra hinanden af det med opviklede skillebånd 35.
Da båndspolen 36 er let bremset, står skillebåndet 35 under trækspænding medens det indvikles (fig. 1). Transportbåndsvippen 32 følger den voksende diameter af 15 mellemvindselet 39 og trykkes på ikke nærmere vist måde mod dette. Som det også fremgår af fig. 1, forlader tryksagerne 14 i den anden formation 12 hovedvindselet 8 med deres åbne side 14b vendende fremad, og de opvikles i denne stilling på viklekernen 33.
20 Efter at hovedvindselet er afviklet, omskiftes transportbåndsvippen 32, således at den nu danner forbindelse mellem mellemvindselet 39 og omstyrevalsen 37, som vist i fig. 2. Derefter afvikles tryksagerne 14 fra mellemvindselet 39. Til dette formål drives bånd-25 spolen 36, hvilket bevirker aftrækning af skillebåndet 36 fra mellemvindselet 39. Den let bremsede viklekerne 39 drejes derved i retning af pilen E. De afviklede tryksager 14 når over transportbåndsvippen 32 til transporspalten mellem omstyrevalsen 37 og påtrykningsbåndet 30 38 og omstyres derved over en vinkel på 180°. Tryksagerne 14, som forlader denne transportspalte, kommer ud på båndtransportøren 30, som bortfører dem i retning af pilen C. Som vist i fig. 2 dannes de forrestløbende kanter af de fra mellemvindselet 39 afviklede tryksager 14 35 af deres foldekanter 14a. Efter omstyringen ved hjælp af omstyrevalsen 37 indtager tryksagerne 14 i den skælagtige 6
DK 162086B
O
formation altså den samme stilling som de i forvejen bortførte tryksager 14 fra den første formation 11, dvs. den samme stilling, som de indtog i den skælagtige formation, hvori de blev ført til opviklestationen 15 5 (fig. 3 og 4).
Den anden formation 12 kan på den beskrevne måde praktisk taget uden mellemrum føres bort bag den første formation 11 over båndtransportøren 30.
Under afviklingen af den anden f omat ion 12 10 fra mellemvindselet 39 kan den tomme lagerenhed 4 udskiftes med en ny lagerenhed med et helt vindsel 8. Såsnart viklekernen 33 for mellemvindselet 39 er tømt, kan det ny vindsel 8 afvikles på den beskrevne måde. Det betyder, at der fra afviklestationen 3 trods nødvendigheden for 15 udskiftning af en lagerenhed 4 kan borttransporteres en praktisk taget kontinuerlig produktstrøm.
Som beskrevet har den af båndtransportøren 30 medførte skælagtige fomation den samme opbygning som den til opviklestationen 15 (fig. 3 og 4) tilførte 20 skælagtige formation, dvs. at stillingen af tryksagerne 14 i formationsforbaridtet ikke ændres af forarbejdningen i forbindelse med op- og afviklingen. Det er dog også muligt ved passende udformning af fødemekanismen 17 hhv. udleveringsmekanismen 3 at fremkalde en ændring 25 i opbygningen af den bortførte skælagtige fomation.
Dannelsen af et vindsel 8 af to ovenpå hinanden liggende formationer 11 og 12 kan også ske på anden måde end den i forbindelse med fig. 3 og 4 beskrevne f.eks. ved samtidig opvikling af to direkte til 30 viklekernens 7 tilførte fomationer.
Desuden er det også på den beskrevne måde muligt at fremstille vindseler, hvor de to formationer ikke ligger ovenpå hinanden, men er anbragt opviklet ved siden af hinanden på en viklekerne 7. Det vil for-35 stås, at i dette tilfælde er udleveringsmekanismen 3 udformet på passende anden måde end vist.·
O
7
DK 162086B
De to produktformationer kan også være indflettet således i hinanden, at produkterne fra de to formationer er anbragt skiftevis i det opviklede forbandt. Ved afvikling af produkterne må der ved for-5 greningsstedet 26 findes organer til atter at adskille de to i hinanden indflettede formationer fra hinanden.
På den beskrevne måde kan også behandles andre flade genstande, såsom papirark, sække og lignende artikler. Det er herved ikke nødvendigt, at produkterne danner en io skælagtig formation. Kver formation kan i stedet bestå af flere enkelte artikler af en enkelt, langstrakt materialebane, f.eks. en papirbane.
15 20 25 30 35

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til udtagning af i to formationer, især skælagtige formationer, på en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager fra vindselet ved 5 afvikling af artikelfonnationerne, kendetegnet ved, at den første (11) af de to samtidig afviklede formationer (11,12) bortføres direkte, og den anden formation (12) bortføres med forsinkelse og i tilslutning til den første formation (11).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at den anden formation (12) efter afvikling og før bortførsel opvikles i et mellemvindsel (39).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de to formationer (11,12) afvikles fra 15 undersiden af vindselet (8).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at de to formationer (li,12) afvikles fra vindselet (8) ved aftrækning af et mellem vindingerne indviklet skillebånd (10).
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 hvor formationerne udtages fra en viklekerne, der er dannet ved, at en første, forrestløbende del (21) af artiklerne (14) før opviklingen først er opviklet i et mellemvindsel (13) og derpå er afviklet fra dette og sammen med en anden, efterfølgende del 25 (22) af artiklerne (14) er opviklet til et hovedvindsel (8), kendetegnet ved, at den første del (21) af artiklerne (14) til den samtidige afvikling af de to dele (21,22) bortføres direkte, medens den anden del (22) af artiklerne (14) opvikles til et mellemvindsel (34) og bortfø-30 res fra dette i tilslutning til den første del (21) af artiklerne (14).
6. Apparat til udtagning af i to formationer, især skælagtige formationer, på en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager, fra vindselet og med en 35 afviklemekanisme for artikelformationerne og en udleveringsmekanisme for de afviklede artikler, kendetegnet DK 162086 E ved, at udleveringsmekanismen (3) har organer (29-38) til direkte bortførsel af den første (11) af de to samtidig afviklede formationer (11,12) og forsinket bortførsel af den anden formation (12) i tilslutning af den første forma-5 tion (11).
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at udleveringsmekanismen (3) har en første gren (27) til direkte bortførsel af den første formation (li) og en anden gren (28) til forsinket bortførsel af den anden forma- 10 tion (12).
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den anden gren (28) til dannelse af et mellemvindsel (39) af den anden artikelformation (12) har en viklekerne (33), der er indrettet til at drives i indbyrdes modsatte 15 omdrejningsretninger (D,E).
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved i det mindste ét magasin (36), f.eks. en forrådsspole, for et skillebånd (35), som ved sin ene ende er forbundet med en viklekerne (33), og som er indrettet til stående 20 under trækspænding, at indvikles mellem mellemvindselets (39) vindinger.
10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at der foran viklekernen (33) er indskudt et under denne forløbende understøtningsorgan (32), som er 25 indrettet til at føre artiklerne (14) hen til og bort fra viklekernens (33) underside.
11. Apparat ifølge krav 6-10, kendetegnet ved, at der til viklekernen (7) for vindselet (8) slutter sig en nedenunder hovedvindselet anbragt transportbåndsvippe 30 (23) til bortførsel af artikelformationerne (11,12) fra undersiden af vindselet (8), hvilken transportbåndsvippe er fælles for udleveringsmekanismens (3) to grene (27,28).
DK546382A 1981-12-09 1982-12-08 Fremgangsmaade og apparat til udtagning af paa en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager DK162086C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH785581 1981-12-09
CH7855/81A CH654554A5 (de) 1981-12-09 1981-12-09 Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK546382A DK546382A (da) 1983-06-10
DK162086B true DK162086B (da) 1991-09-16
DK162086C DK162086C (da) 1992-02-17

Family

ID=4331445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK546382A DK162086C (da) 1981-12-09 1982-12-08 Fremgangsmaade og apparat til udtagning af paa en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4525982A (da)
JP (1) JPS58104852A (da)
AT (1) AT387004B (da)
AU (1) AU555017B2 (da)
BE (1) BE895265A (da)
BR (1) BR8207130A (da)
CA (1) CA1190255A (da)
CH (1) CH654554A5 (da)
CS (1) CS250223B2 (da)
DD (1) DD205669A5 (da)
DE (1) DE3244663C2 (da)
DK (1) DK162086C (da)
FI (1) FI72099C (da)
FR (1) FR2517652A1 (da)
GB (1) GB2112758B (da)
IT (1) IT1153381B (da)
MX (1) MX158941A (da)
NL (1) NL8204779A (da)
NO (1) NO154302C (da)
SE (1) SE456497B (da)
SG (1) SG32887G (da)
SU (1) SU1326192A3 (da)
ZA (1) ZA829030B (da)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH655489B (da) * 1982-02-15 1986-04-30
CH657115A5 (de) * 1982-06-03 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten.
CH659450A5 (de) * 1983-02-21 1987-01-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dgl.
CH660170A5 (de) * 1983-05-31 1987-03-31 Ferag Ag Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten.
CH662102A5 (de) * 1983-07-29 1987-09-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einer schuppenformation anfallenden erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
ATE25060T1 (de) * 1983-12-16 1987-02-15 Ferag Ag Einrichtung zum zufuehren von druckprodukten an eine kontinuierlich arbeitende verarbeitungsstrasse und verfahren zu ihrem betrieb.
CH664138A5 (de) * 1984-10-12 1988-02-15 Grapha Holding Ag Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse.
CH670245A5 (da) * 1986-01-20 1989-05-31 Ferag Ag
DE3862176D1 (de) * 1987-07-24 1991-05-02 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer vereinzelungseinrichtung fuer druckprodukte.
DK174270B1 (da) * 1988-02-17 2002-10-28 Ferag Ag Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter
AU614599B2 (en) * 1988-05-25 1991-09-05 Ferag Ag Insertion system for printed products
DK49190A (da) * 1990-02-23 1991-08-24 Iph Systems As Sorteringsenhed til udsortering paa bakker af enketark
US5336041A (en) * 1992-03-12 1994-08-09 Graphic Management Associates, Inc. Storage and retrieval device and method for imbricated planar articles
AU669915B2 (en) * 1992-09-10 1996-06-27 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
US5516256A (en) * 1992-10-26 1996-05-14 Ellis; Robert A. Vertical accumulator/stacker
DK0677470T3 (da) * 1994-04-15 1998-10-07 Ferag Ag Fremgangsmåde til lagring af fladeformede produkter
DE59508089D1 (de) * 1994-10-27 2000-05-04 Ferag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Druckprodukten zu einer Verarbeitungsstrecke
US5575136A (en) * 1995-01-05 1996-11-19 Texas Instruments Incorporated De-reeler for tape and reel machine
CH690913A5 (de) * 1995-01-31 2001-02-28 Ferag Ag Verfahren zum Speichern von flächigen Erzeugnissen.
US5517803A (en) * 1995-04-04 1996-05-21 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
US6290164B1 (en) 2000-03-01 2001-09-18 Kt Equipment (International) Inc. Method and apparatus for supplying strip material
JP3764838B2 (ja) * 2000-03-17 2006-04-12 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 紙幣収納放出装置及び紙幣収納放出装置を備えた紙幣取扱装置
US6866213B2 (en) * 2001-12-28 2005-03-15 Kimberely-Clark, Worldwide, Inc. Rolled web products having a web wound in an oscillating fashion
DE502005008767D1 (de) * 2004-07-14 2010-02-11 Ferag Ag Rohrförmiges Paket von Druckereierzeugnissen, sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244656B (de) * 1963-06-19 1967-07-13 Carl Bernd Bosse Einrichtung zum Speichern von flaechenfoermigen Gebilden, insbesondere Furnierblaettern
US3488917A (en) * 1967-10-10 1970-01-13 Otto Czerweny Von Arland Stacking arrangement for book match making machine
JPS5333184B2 (da) * 1975-02-07 1978-09-12
DE2526432C3 (de) * 1975-06-13 1984-03-08 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen
DE2544135C2 (de) * 1975-10-02 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
CH642602A5 (de) * 1980-07-15 1984-04-30 Ferag Ag Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen.
CH652701A5 (de) * 1981-02-03 1985-11-29 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zur erzielung eines langzeitpressungseffekts bei druckprodukten, insbesondere zeitungen.
CH654553A5 (de) * 1981-12-09 1986-02-28 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.

Also Published As

Publication number Publication date
SU1326192A3 (ru) 1987-07-23
NO154302B (no) 1986-05-20
DE3244663C2 (de) 1994-03-24
SE456497B (sv) 1988-10-10
NO154302C (no) 1986-08-27
AU555017B2 (en) 1986-09-11
BE895265A (fr) 1983-06-07
IT1153381B (it) 1987-01-14
ATA445782A (de) 1988-04-15
AT387004B (de) 1988-11-25
FI824161A0 (fi) 1982-12-02
GB2112758B (en) 1985-10-23
SG32887G (en) 1987-07-17
NL8204779A (nl) 1983-07-01
GB2112758A (en) 1983-07-27
US4525982A (en) 1985-07-02
SE8206960D0 (sv) 1982-12-06
FI824161L (fi) 1983-06-10
JPH034465B2 (da) 1991-01-23
NO823962L (no) 1983-06-10
DD205669A5 (de) 1984-01-04
ZA829030B (en) 1983-09-28
CH654554A5 (de) 1986-02-28
IT8224648A0 (it) 1982-12-09
JPS58104852A (ja) 1983-06-22
BR8207130A (pt) 1983-10-11
AU9098982A (en) 1983-06-16
CS250223B2 (en) 1987-04-16
CA1190255A (en) 1985-07-09
IT8224648A1 (it) 1984-06-09
MX158941A (es) 1989-03-31
FR2517652A1 (fr) 1983-06-10
DK546382A (da) 1983-06-10
FI72099B (fi) 1986-12-31
DK162086C (da) 1992-02-17
FI72099C (fi) 1987-04-13
SE8206960L (sv) 1983-07-13
FR2517652B1 (da) 1985-04-19
DE3244663A1 (de) 1983-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162086B (da) Fremgangsmaade og apparat til udtagning af paa en viklekerne opviklede flade artikler, fortrinsvis tryksager
DK162085B (da) Fremgangsmaade og apparat til oplagring af kontinuerligt, isaer i en skaelagtig formation, fremfoerte flade artikler, fortrinsvis tryksager
US3966185A (en) Book making
AU655624B2 (en) Interleaving apparatus for roller up segments
US4604851A (en) Method and apparatus for the intermediate storage of printed products arriving in an imbricated product formation such as newspapers, periodicals and the like
DE3475179D1 (en) Web-winding machine for winding paper webs onto cardboard cores or the like
JPH07112753B2 (ja) 自己接着性付箋紙ブロツクを造るための方法および装置
US5893256A (en) Packaging apparatus
US4050686A (en) Sheet or signature feeding machine and method
US4528798A (en) Method and apparatus for storing continuously arriving flat structures, especially printed products arriving in an imbricated product formation
US2873113A (en) Apparatus for producing magazines and the like
US4909015A (en) Apparatus for the fabrication of portable tubular-shaped packages formed of printed products
FI76046B (fi) Foerfarande och anordning foer lagring av kontinuerligt, i synnerhet i form av en fjaelliknande stroem frammatade produkter, i synnerhet tryckprodukter.
US2831304A (en) Wrapping machine
FI74448B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av planformade produkter, speciellt trycksaker, som faerdigstaells i fjaellartade formationer.
US5722216A (en) Process for storing sheet-like products
FI75791C (fi) Anordning foer uppspolning av i fjaellartad formation inkommande tryckprodukter.
US2274745A (en) Equipment to produce packaged rolls
US2114457A (en) Stemming machine
JPH10310309A (ja) 印刷製品を処理機械に供給するための方法およびこの方法を実施するための装置
SU134178A1 (ru) Машина дл упаковки катушек с швейными нитками
SU923665A1 (ru) Автоматическая линия для изготовления цельнотянутых банок 1
JPH05270745A (ja) 折り丁送り装置
GB785691A (en) Improvements in or relating to apparatus for transporting and packaging perforated objects