DK152267B - Fremgangsmaade til fremstilling af et laag til en beholder forsynet med en skjult haeldetud og en stoebeform til udoevelsen af denne fremgangsmaade - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af et laag til en beholder forsynet med en skjult haeldetud og en stoebeform til udoevelsen af denne fremgangsmaade Download PDF

Info

Publication number
DK152267B
DK152267B DK567182A DK567182A DK152267B DK 152267 B DK152267 B DK 152267B DK 567182 A DK567182 A DK 567182A DK 567182 A DK567182 A DK 567182A DK 152267 B DK152267 B DK 152267B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mold
lid
spout
pouring spout
molding
Prior art date
Application number
DK567182A
Other languages
English (en)
Other versions
DK152267C (da
DK567182A (da
Inventor
Andre Hemery
Benoit Gourlin
Original Assignee
Allibert Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allibert Sa filed Critical Allibert Sa
Publication of DK567182A publication Critical patent/DK567182A/da
Publication of DK152267B publication Critical patent/DK152267B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152267C publication Critical patent/DK152267C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • B29C45/1639Removable partitions between adjacent mould cavity portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1657Making multilayered or multicoloured articles using means for adhering or bonding the layers or parts to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1657Making multilayered or multicoloured articles using means for adhering or bonding the layers or parts to each other
    • B29C2045/1668Penetration bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DK 152267B
i
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et låg til en beholder forsynet med en skjult hældetud og en støbeform til udøvelsen af denne fremgangsmåde, således som angivet i indledningen til krav 1.
5
Det er kendt at emballere flydende eller pulveriserede produkter i beholdere forsynet med tætte låg og at forsyne disse med en hældetud, der lukkes med et dæksel og en prop eller hætte. Det er kendt at vende deres cylindrisk-koniske del som fingertut. Man undgår således ethvert fremspring på hældetuden og dens prop eller hætte over dækselets øverste overflade, hvilket især letter stabling og oplagring af beholderne.
Ved de udførelsesformer, som er kendt i dag, er hældetuden støbt for sig selv i blød plast og er derpå fastgjort på en 15 sådan måde, at et hul i låget tilstoppes. Dette medfører en operation, hvorved hældetuden placeres, og kræver forholdsregler for at sikre en god mekanisk fastgørelse og en god tæthed mellem låget og hældetuden.
20 Fra FR-patent nr. 2.412.400 kendes allerede en fremgangsmåde til støbning af tofarvede beholdere, hvori man - for at opnå en synlig sammenføjningszone, der er relativ glat på overfladen - udføre en indsprøjtning med et forudbestemt rumfang af materialet af den første farve, indtil overgangszonen, som man 25 vælger tyk og man foretager derefter en indsprøjtning af materialet af den anden farve, som man lader stivne og indtrænge i midten af den ekstra tykkelse af det første stof under størkningen. Det drejer sig imidlertid her om plastmaterialer af identiske kvaliteter i forskellige farver, og disse materialer 30 kan fuldstændig forbinde sig og det eneste problem, som skal løses, vedrører det glatte udseende af overfladen omkring forbindelsen.
Fra DE-patent nr. 21 10 156 kendes endvidere en fremgangsmåde 35 til støbning af sammensatte stykker dannet af forskellig plastmaterialer med indsnævringer ved deres indbyrdes forbindelse, men som på stedet for denne forbindelse ikke har væsentlige tykkelsesforskelle. Ved denne kendte teknik er forbindelsen 2
DK 152267 B
realiseret ved et snævert anlæg mellem to materialer, hvoraf det ene støbes oven på det andet, kant mod kant, og som ikke vil kunne glide senere ved dannelse af en lille funge af det andet materiale, som trænger lidt ind i det første materiale, 5 før det er fuldstændigt stivnet. Med en sådan fremgangsmåde er det imidlertid ikke muligt at opnå en fuldstændig tæthed af forbindelsen og heller ikke at realisere en forbindelse mellem stykker af forskellig tykkelse og med forskellig blødhed.
1 Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe et låg, som består af en første art plastmateriale af en kvalitet, der er velegnet til beholderens anvendelse, og hvor låget er forsynet med en støbt hældetud i et andet blødt plastmateriale af en kvalitet, som muliggør, at den skjules under låget, og hvor låget og hældetuden danner ét og samme stykke, der er frem-bragt direkte ved støbningen af låget, hvorved der sikres en god mekanisk forbindelse mellem låget og hældetuden og en fuldstændig tæthed ved forbindelsen mellem låg og hældetud.
Ifølge opfindelsen anvises en fremgangsmåde til fremstilling 20 af et beholderlåg med en skjult hældetud, og ved hvilken låget med undtagelse af hældetuden støbes i et første materiale af en kvalitet, der er egnet til beholderens anvendelse, op til en grænse, der omgiver hældetudens fod, og hvorved hældetuden støbes af et fleksibelt plastmateriale af en kvalitet, der 25 er egnet til beholderens anvendelse. Fremgangsmåden er ejendommelig ved, at låget og hældetuden støbes i en enkelt form, og at låget støbes før hældetuden og består af et plastmateriale, som er mindre fleksibelt end materialet hældetuden, og at de to plastmaterialer, som er indbyrdes forenelige, for-3 0 bindes ved at påvirke det andet plastmateriale til at trænge ind i kernen af et ekstra tykt område, indrettet til formålet i det første plastmateriale, omkring foden for hældetuden og før en væsentlig størkning af det første plastmateriale, og ved at det andet plastmateriale påvirkes til at trænge ind i 35 og lukke sig væsketæt inde i kernen af det nævnte ekstra tykke område af det første plastmateriale ved afslutningen af støbningen af det andet materiale. På denne måde sikres en god 3
DK 152267B
forbindelse mellem de to materialer på én gang, dels med hensyn til den mekaniske styrke ved hjælp af en fastlåsning mellem de to materialer, og dels med hensyn til tætheden af forbindelsen på grund af forligeligheden mellem de to anvendte 5 materialer.
Ifølge en foretrukken fremgangsmåde ifølge opfindelsen lukker man i støbeformen forbindelsen mellem støberummet for det første materiale og støberummet for det andet materiale, i det 1Q mindste indtil det første materiale i hovedsagen er fuldstændigt indsprøjtet, og ved afslutningen af udstøbningen af det første materiale indsprøjter man det andet materiale, og man åbner den førnævnte forbindelse mellem støberummet for det første materiale og støberummet for det andet materiale. På 15 denne måde kan man iværksætte indtrængningen af det andet materiale i det første materiale på det mest hensigtsmæssige tidspunkt, dvs. efter at det er blevet tilstrækkeligt afkølet, men før det er stivnet for meget.
Opfindelsen angår endvidere en støbeform, der muliggør udøv- 20 elsen af den førnævnte fremgangsmåde, idet denne støbeform er ejendommelig ved, at den omfatter en øvre del sammensat af to dele, en indre del og en ydre del, og en nedre del sammensat af tre dele, en ydre del, en indre del, og en ringformet mellemdel, hvilke dele kan adskilles i formens åbningsretning, et 2 5 støberum for den del af låget, som omgiver foden af hældetuden, indrettet mellem de to øvre dele og den ydre, nedre del, et støberum for hældetuden, indrettet mellem den indre, øvre del og den indre, nedre del, og at den mellemliggende nedre del kan bevæges parallelt med formens åbningsretning, uaf-30 hængigt af de andre dele af formen og med en ringform, som kan indføres mellem den indre og den ydre af de nedre dele og indrettet som en lukkedel i relation til den indre, øvre del at lukke eller åbne forbindelsen mellem de to støberum, hvilken forbindelse danner den grænse, der omgiver overgangen fra fod- en af hældetuden til låget. I en foretrukken udførelsesform er konfigurationen af den ringformede lukkedel indrettet således, at der mellem endefladen af lukkedelen og væggen af den til- 35
DK 152267B
4 stødende del af formen fremkommer et støberum til den længste del af det vendte parti af den skjulte tud under låget i den stilling, det skal have under beholderens lukning og opbevaring.
5
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem de væsentligste dele af støbeformen for låget i det område, hvor det skal kunne optage hælde- i o tuden, idet støbeformen er vist i en første stilling, der svarer til begyndelsen af fremstillingsprocessen, fig. 2 samme som fig. 1 under det følgende fremsti 11ingstrin, idet skraveringerne af visse dele af støbeformen er udeladt 15 for klarheds skyld, fig. 3 samme som fig. 2 under et følgende fremsti 11ingstrin, fig. 4 samme som fig. 3 under det endelige fremstillingstrin, og 20 fig. 5 et forstørret udsnit af en detalje i fig. 3, betegnet med V.
I det viste eksempel fremstilles et låg til en beholder for-25 synet med en skjult hældetud i det indre af en støbeform, som i hovedsagen består af stykker, der på tegningen er betegnet med henvisningstallene 1, 2, 3, 4 og 5.
Formen består i hovedsagen af en øvre del dannet af stykkerne 1 og 2 og en nedre del dannet af stykkerne 3, 4 og 5, hvori- 30 mellem der er indrettet støberum til støbning af låget og dets integrerede hældetud. Støbeindretningen til ringen 22 er ikke vist.
I den stilling, der er vist i fig. 1, er stykket 5, som danner 35 den ringformede lukkedel af støbeformen, skubbet opad i retning af pilen 6 for at spærre forbindelsen mellem støberummet 7 for det første materiale til låget og støberummet 8 til hældetuden .
DK 152267 B
5 I denne stilling af støbeformen og i en første tidsperiode indfører man, som angivet med pilen 9, det første plastmateriale i støberummet 7 til dannelse af hele låget med undtagelse af hældetuden. Man bemærker straks, at dette rum har en 5 større højde på det sted, hvor forbindelsen mellem låget og hældetuden skal tilvejebringes, således at der dannes en fortykkelse 10.
Ved den på tegningen viste fremgangsmåde standser man ind-sprøjtningen efter afslutningen af denne første indsprøjtningsfase, som skematisk vist med pilen 11 på fig. 2. Derpå frigøres lukkedelen 5 ved at trække denne del nedad, som angivet ved pilen 12. Udformningen af lukkedelen 5 vælges således, at der i lukkedelens åbningsstilling, som vist i fig.
2, skabes støberum mellem endefladen 13 af lukkedelen 5 og den faste væg overfor af støbeformen 1 for den længste del af det vendte parti 17 på den skjulte tud under låget. Dette støberum står i forbindelse med rummet 8.
Fra dette øjeblik, og som vist i fig. 3 ved 14, kan man ind- 20 sprøjte det andet bløde plastmateriale, som vil forme hældetuden, der kan skjules. Indsprøjtningen foretages, før det første materiale har haft tid til at stivne form meget, hvilket gør det muligt for materialet til hældetuden at trænge ind i lågmaterialet, som stadig er viskøst, i midten af den for- 25 tykkede del 10, mens der allerede på overfladen har dannet sig en hud. Indtrængningen af de to materialer er vist tydeligt i fig. 5, hvor man har markeret de to materialer på forskellig måde, idet lågmaterialet er betegnet med 15, og hældetudens materiale er betegnet med 16.
30 I fig. 3 ser man tydeligt hældetuden, som består af den bløde del 17, der er vendt som en fingertut med delen 18, som danner hældetuden, og delen 19, som danner lukkedækselet, der kan rives af takket være en ringformet afrivningslinie 20, hvor 35 dækselet 19 er i fast forbindelse med en del 21 på en afrivningsring 22 til dækselet 19. Formen og opbygningen af en sådan afmærket hældetud i sin helhed 25 er i sig selv kendt.
DK 152267B
6 Når det andet materiale 16, der danner hældetuden, i tilstrækkelig grad er trængt ind i det første materiale 15, som danner låget 23 på beholderen, standser man denne indtrængning ved, som angivet ved 24 i fig. 4, at etablere et indsprøjtningsmod-5 tryk i det første materiale, således at trykkene udbalanceres. j
Efter en tilstrækkelig afkøling kan man frigøre låget og dets indbyggede hældetud ved at åbne støbeformen.
Som passende materialer kan man f.eks. til låget 23 anvende en 10 polypropylen eller en polyethylen med høj vægtfylde.
Til det andet materiale, der danner hældetuden, kan man anvendes et blødt materiale, som er foreneligt med det første, som f.eks. en copolymer af arten EEA, dvs. En copolymer af 15 ethylen og ethylacrylat, der f.eks. kan indeholde fra 4 til 25% af EA (ethylacrylat) i EEA (copolymer af ethylen og ethyl-acrylat).
Man kan ligeledes til dette andet bløde materiale til hælde-20 tuden anvende en blanding af den førnævnte copolymer EEA og af basismaterialet til låget i et forhold på fra 30 til 100% af copolymeren EEA i blandingen.
I det andet materiale kan man erstatte stoffet EEA med materialer, som på én gang er forenelige med det første materiale, 25 og som har den nødvendige blødhed, såsom termoplastisk kaut-sjuk af typen polystyren-polybutadien-polystyren (SBS) eller olefinisk kautsjuk, såsom en polymer af ethylen-propylen-dien-monomer (EPDM), eller af typen ethylen-propylen (EPR), ethy- lenpolyvinylacetat eller EVA, ionomere harpikser etc.
30
Fremgangsmåden og den anvendte støbeform kan varieres på forskellige måder.
Hvad angår støbeformen kan man f.eks. indrette det således, at 35 delene 1 og 2 af formen er i fast forbindelse.
På samme måde kan delene 4 og 5 være i fast forbindelse under forudsætning af, at profilen af delen 4 tillader en tilstræk

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et beholderlåg med en skjult hældetud, og ved hvilken låget - med undtagelse af hældetuden - støbes i et første materiale af en kvalitet, der er 20 egnet til beholderens anvendelse, op til en grænse, der omgiver hældetudens fod, og hvorved hældetuden støbes af et fleksibelt plastmateriale af en kvalitet, der er egnet til beholderens anvendelse, kendetegnet ved, at låget og hældetuden støbes i en enkelt form, og at låget støbes før 25 hældetuden, og af et plastmateriale (15), som er mindre fleksibelt end materialet (16) til hældetuden, og at de to plastmaterialer (15, 16), som er indbyrdes forenelige, forbindes ved at udvirke at det andet plastmateriale (16) trænger ind i kernen af et ekstra tykt område (10) indrettet til formålet i 30 det første plastmateriale (15) omkring foden af hældetuden og før en væsentlig størkning af denne første plast, og ved at det andet plastmateriale (16) påvirkes til at trænge ind i og lukke sig væsketæt inde i kernen af det nævnte ekstra tykke område (10) af det første materiale (15) ved afslutningen af 35 støbningen af det andet materiale.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forbindelsen i støbeformen mellem støberummet (7) for det DK 152267 B c første materiale og støberummet (8) for det andet materiale lukkes, i det mindste indtil det første materiale i hovedsagen er fuldstændigt indsprøjtet.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det andet materiale (16) indsprøjtes ved afslutningen af støbningen af det første materiale (15), og at man åbner den førnævnte forbindelse mellem støberummet (7) for det første materiale og støberummet (8) for det andet materiale.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendeteg net ved, at forbindelsen mellem de to støberum (7, 8) lukkes ved deres indbyrdes forskydning over en kort længde.
5. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-4, 15 kendetegnet ved, at man blokerer indtrængningen ved at etablere et sprøjtestøbningsmodtryk i det første materiale.
6. Støbeform til udøvelse af fremgangsmåden ifølge et eller 20 flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at den omfatter en øvre del sammensat af to dele (1, 2), en indre del (1) og en ydre del (2), og en nedre del sammensat af tre dele (3, 4, 5), en ydre del (3), en indre del (4), og en ring formet mellemdel (5), hvilke dele kan adskilles i formens åb-,5 ningsretning, et støberum (7) for den del af låget, som omgiver foden af hældetuden, indrettet mellem de to øvre dele (1, 2) og den ydre, nedre del (3), 30 et støberum (8) for hældetuden, indrettet mellem den indre, øvre del (1) og den indre, nedre del (4), og at den mellemliggende nedre del (5) kan bevæges parallelt med formens åbningsretning, uafhængigt af de andre dele af formen 35 (1, 2, 3, 4) og med en ringform, som kan indføres mellem den indre og den ydre af de nedre dele (3, 4) og indrettet som en lukkedel i relation til den indre, øvre del (1) at lukke eller åbne forbindelsen mellem de to støberum (7, 8), hvilken for- DK 152267B bindelse danner den grænse, der omgiver overgangen fra foden (17) af hældetuden til låget.
7. Støbeform ifølge krav 6, kendetegnet ved, at _ udformningen af den ringformede lukkedel (5) er valgt således, at der mellem endefladen (13) af lukkedelen (5) og væggen af den tilstødende del (1) af formen fremkommer et støberum til den længste del (17) af det vendte parti af den skjulte tud under låget i den stilling, det skal have under beholderens lukning og opbevaring. 15 20 25 30 35
DK567182A 1981-12-23 1982-12-22 Fremgangsmaade til fremstilling af et laag til en beholder forsynet med en skjult haeldetud og en stoebeform til udoevelsen af denne fremgangsmaade DK152267C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8124066A FR2518451A1 (fr) 1981-12-23 1981-12-23 Procede de fabrication d'un couvercle de recipient pourvu d'un bec verseur escamotable et moule pour la mise en oeuvre de ce procede
FR8124066 1981-12-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK567182A DK567182A (da) 1983-06-24
DK152267B true DK152267B (da) 1988-02-15
DK152267C DK152267C (da) 1988-07-25

Family

ID=9265319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK567182A DK152267C (da) 1981-12-23 1982-12-22 Fremgangsmaade til fremstilling af et laag til en beholder forsynet med en skjult haeldetud og en stoebeform til udoevelsen af denne fremgangsmaade

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0082757B1 (da)
DE (1) DE3272632D1 (da)
DK (1) DK152267C (da)
ES (1) ES8308758A1 (da)
FR (1) FR2518451A1 (da)
IT (1) IT1158779B (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3328953A1 (de) * 1983-08-11 1985-02-21 Jacob Berg Kg, 6501 Budenheim Behaelterverschluss zum be- oder entlueften eines behaelters
DE3833975A1 (de) * 1988-10-06 1990-04-12 Bayer Ag Verfahren zum herstellen von formteilen
JPH02209215A (ja) * 1989-02-10 1990-08-20 Pioneer Electron Corp スピーカ用振動板の成形金型装置
FR2661127B1 (fr) * 1990-04-23 1992-07-24 Moulage Automatique Sa Procede de moulage par injection bimatiere d'une capsule comprenant un insert.
FR2662144A1 (fr) * 1990-05-16 1991-11-22 Manem Jacques Bouchon a couvercle rigide, basculant elastiquement, et bague souple d'etancheite a orifice de versement, ainsi que son procede de moulage.
JP3362823B2 (ja) 1995-11-02 2003-01-07 富士通株式会社 射出成形金型の設計装置
US6408217B1 (en) 1996-03-12 2002-06-18 Fujitsu Limited Computer aided design system and three-dimensional design method using the same and storing medium
US5897823A (en) 1996-06-20 1999-04-27 North America Packaging Corporation Method of forming a plastic container component and the plastic container component formed by the method
US5927566A (en) * 1996-07-11 1999-07-27 Aptargroup, Inc. One-piece dispensing system and method for making same
FR2752820B1 (fr) * 1996-08-29 1998-09-25 Oreal Capsule de distribution a etancheite amelioree
FR2754520B1 (fr) * 1996-10-16 1998-12-11 Rocher Yves Biolog Vegetale Dispositif d'obturation adaptable sur un flacon
US5967376A (en) * 1997-08-05 1999-10-19 Rieke Corporation Insert molded tamper evident pouring spout
US6079594A (en) * 1997-08-21 2000-06-27 Seaquist Closures Foreign, Inc. Dispensing package with a self-sealing closure constructed from a thermoplastic material
FR2767799B1 (fr) * 1997-08-27 2000-05-12 Oreal Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide
DE19962662B4 (de) * 1999-12-23 2005-12-01 3T Supplies Ag Tintenkassette und Verfahren zum Herstellen einer Tintenkassette
US7503469B2 (en) 2005-03-09 2009-03-17 Rexam Closure Systems Inc. Integrally molded dispensing valve and method of manufacture
US10173813B2 (en) 2016-09-29 2019-01-08 Dow Global Technologies Llc Flexible container with pop-up spout

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1486350A1 (de) * 1965-06-11 1969-03-27 Freya Plastic Delbrouck F Eimerdeckel mit Ausgiesser
DE2110156A1 (en) * 1971-03-03 1972-09-21 Star Kugelhalter Gmbh Dt Injection moulding - two different plastics in sequence where first is harder and accepts moulded lip
IT984447B (it) * 1973-03-30 1974-11-20 Guala R E C Sas Dispositivo di chiusura per lat tine e simili contenitori e pro cedimento per la sua fabbricazio ne
FR2412400A1 (fr) * 1977-12-23 1979-07-20 Allibert Exploitation Procede de moulage de recipients en au moins deux materiaux plastiques differents, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et recipients obtenus
US4193983A (en) * 1978-05-16 1980-03-18 Syva Company Labeled liposome particle compositions and immunoassays therewith
FR2462261A1 (fr) * 1979-07-27 1981-02-13 Quillery Procede et dispositif de moulage par injection de pieces bimatiere

Also Published As

Publication number Publication date
DK152267C (da) 1988-07-25
DE3272632D1 (en) 1986-09-18
FR2518451A1 (fr) 1983-06-24
ES518454A0 (es) 1983-10-01
IT8246891A0 (it) 1982-12-21
EP0082757B1 (fr) 1986-08-13
IT1158779B (it) 1987-02-25
IT8246891A1 (it) 1984-06-21
DK567182A (da) 1983-06-24
FR2518451B1 (da) 1984-10-19
EP0082757A1 (fr) 1983-06-29
ES8308758A1 (es) 1983-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152267B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et laag til en beholder forsynet med en skjult haeldetud og en stoebeform til udoevelsen af denne fremgangsmaade
ES476313A1 (es) Procedimiento y maquina para moldear recipientes u otros ob-jetos en materia plastica
US5069858A (en) Method for the use of gas assistance in the molding of plastic articles
GB1590366A (en) Injection moulding
US5534216A (en) Method for manufacturing synthetic resin containers
KR860002403A (ko) 용기의 마개와 그 부품 및 제조방법
US6106261A (en) Apparatus for molding a one-piece article in a single molding operation using two different plastic materials
NO742280L (da)
CN105437461B (zh) 玻璃瓶体表面全包覆塑胶的成型工艺及其模具
JPH11510753A (ja) 数個の部分を有するプラスチック成形品とその製造方法及び装置
PL120443B1 (en) Method of manufacturing a container wall
FR2691096A1 (fr) Procédé de moulage par injection de plusieurs matières plastiques différentes d'une capsule à cordons décoratifs et capsule obtenue par ce procédé.
US4277435A (en) Plastic tumbler and method and apparatus for making same
RU2222427C1 (ru) Формование капсулы, снабженной колпачком, отгибающимся при помощи шарнирной петли, путем впрыскивания нескольких пластических материалов разных цветов
GB2105639A (en) Reinforced plastics articles
JPS60247520A (ja) 合成樹脂成形品におけるヒンジ成形方法
US5417916A (en) Injection molding method utilizing primary and secondary resin flow paths
JPH06218762A (ja) ガスバリヤ性を有する口栓の製造方法
US5759476A (en) Method for processing plastic material
JPS58101030A (ja) 開口容易栓体の製造方法
JP2008522855A (ja) 注入成形システムを用いabs強化材を適用するもしくはしない人造花崗岩製衛生用品用アクリル板の製造方法
JPS5949916A (ja) 熱可塑性樹脂のプレス成形方法
JP3004139B2 (ja) 医療用容器
JP7477935B1 (ja) キャップ、キャップの製造装置及びキャップの製造方法
RU194441U1 (ru) Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed