DK146664B - Blaatbraendende oliebraender - Google Patents

Blaatbraendende oliebraender Download PDF

Info

Publication number
DK146664B
DK146664B DK543577AA DK543577A DK146664B DK 146664 B DK146664 B DK 146664B DK 543577A A DK543577A A DK 543577AA DK 543577 A DK543577 A DK 543577A DK 146664 B DK146664 B DK 146664B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
flame
oil
tube
air
combustion
Prior art date
Application number
DK543577AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK543577A (da
DK146664C (da
Inventor
Winfried Buschulte
Original Assignee
Deutsche Forsch Luft Raumfahrt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Forsch Luft Raumfahrt filed Critical Deutsche Forsch Luft Raumfahrt
Publication of DK543577A publication Critical patent/DK543577A/da
Publication of DK146664B publication Critical patent/DK146664B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146664C publication Critical patent/DK146664C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • F23D11/402Mixing chambers downstream of the nozzle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
    • F23D11/26Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2210/00Noise abatement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

146664
Opfindelsen angår en blåtbrændende oliebrænder som nærmere angivet i krav l's indledning»
Blåtbrændende oliebrændere forudsætter, at den olie, som skal forbrændes, er forgasset helt før forbrændingen. Driften af en oliebrænder med blå flamme har den fordel, at den kan arbejde med ekstremt lille luftoverskud, så at der foregår en næsten støkiometrisk forbrænding. Da forbrændingen arbejder med et meget lille luftoverskud, fås der en meget varm flamme, som udnytter brændstoffets energi optimalt og medfører en forbedret varme-overgang. Desuden indeholder forbrændingsgasserne meget få skadelige stoffer såsom sod, nitrogenoxider og SO^ i sammenligning med forbrændingsgasserne fra en optimal indstillet oliebrænder med gul flamme.
Ved en kendt oliebrænder af den angivne art ligger blandingsrøret i et cylindrisk kammer med vinkelret på blandingsrøraksen stående akse, i hvis væg der findes åbninger for tilføring af sekundærluft, foran hvilke åbninger den ved hjælp af blandingsrøret oparbejdede luftfattige gasblanding da arbejder med blåtbrændende flamme (Proc. World Petr. Congr., 7th, Volume 7, Sect on Application and New Uses. Part 1, Seiten 125/126-1967; Zeit-schrift Oel + Gas. 11/62, Seite 15).
Der kendes endvidere en brænder med en i brændermundstykket efter olieforstøvningsdysen anbragt opstuv-ningsskive, ved hvilken der i strømmen for den ved brændermundstykket udtrædende flamme tillige findes en injektoragtig og som varmeveksler virkende forsats til delvis tilbageføring af forbrændingsgasserne til den udviklede flamme med henblik på yderligere opvarmning og efterforbræn-ding. Forsatsen består af et i forhold til brændermundstykket koaksialt ydre flammeføringsrør, i hvilket der koaksialt er anbragt et i strømningsretningen afsmalnet . rør, med hvilket forbrændingsgassernes tilbageføring fremtvinges. Flammeføringsrøret og inderrøret har et forhold for N:D = ca. 0,72. Forholdet mellem diameteren for kammer og rør ligger ved 2 (DE-Offentliggørelsesskrift 20 59 693).
2 146664
Ved en yderligere kendt forsats af den sidstnævnte art (Zeitsehrift 01 & Gas 10/67, side 41, fig. 13, øverste del) er det koaksialt i flammeføringarøret liggende rør udformet cylindrisk, Flammeføringsrøret, der ved sin udløbsende er forsynet med en indsnøring, har et forhold for 1:1 = ca. 1,35, og inderrøret et forhold for 1:1 = ca, 1,65. liameterforholdet mellem flammeføringsrøret og inderrøret ligger ved 2,8.
Ved anvendelsen af sådanne forsatse kan der ved passende valg af luftoverskudsforholdet fås en forbrænding med blå flamme.
ler kendes endvidere en oliebrænder til næsten støkiometrisk drift, hvor forbrændingsluften tilføres gennem en ringformet drivdyse, som er udformet i det indre af et blandingsrør, og som ved injektorindvirkning bevirker en tilbagestrømning af varme forbrændingsgasser fra et efter blandingsrøret liggende brændkammer. Olien indsprøjtes over en koaksialt i forhold til blandingsrøret liggende trykforstøverdyse før drivdysen i de recirkulerende forbrændingsgasser og behandles derved termisk og kemisk, før den blandes med forbrændingsluften og tilføres den egentlige forbrændingsproces, len af de recirkulerende forbrændingsgasser omskyllede trykforstøverdyse kræver da en særlig afkøling, som bevirkes af cirkulerende brændstofoverskud. lenne brænder har efter blandingsrøret et kort brændkammer med en ildfast foring. Udformningen af drivdysen inde i blandingsrøret medfører en kompliceret form, som kun er realiserbar i støbegods ved små ydelser og giver blandingsrøret en betydelig masse (Zeitsehrift 01- und Gasfeuerung, 1967, side 656-662).
let er den foreliggende opfindelses mål at anvise en blåtbrændende oliebrænder af den angivne art, som i forbindelse med simpel konstruktion sikrer en høj driftssikkerhed, og hvor forbrændingen i stor udstrækning er uafhængig af størrelsen og formen af fyrrummet.
let angivne mål nås ifølg'e opfindelsen ved den i krav l's kendetegnende del anførte konstruktion.
Fordelagtige udførelsesformer fremgår af de.«selvstændige krav.
146664 3
Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelsen med tegningen, som viser et udførelseseksempel i form af et længdesnit gennem en oliebrænder ifølge opfindelsen med tilhørende overvågnings- og tiIførselsindretninger.
Den viste brænder 2 har et kammer 4, hvori der på gængs måde er anbragt en trykforstøverdyse 6 ved enden af et olieførselsrør 8, Olien indføres i røret 8 over en oliepumpe 10, som drives af en motor 12, som samtidig på gængs måde driver en blæser 14, Pumpen 10 transporterer olien over en håndbetjent drøvleventil 16 og en magnetventil 18 til olieledningen 8 med forstøverdysen 6, Blæseren 14 transporterer luften over en luftkanal 20 til kammeret 4 over en drøvleventil 22 med en luftklap 24, som er indstillelig ved hjælp af en motor 26, Yed hjælp af et på olierøret 8 anbragt fastholdelsesorgan 28 er der anbragt et tændelektrodepar 30, som stør i forbindelse med en tænd-transformator 32.
I afstanden 1^ fra trykforstøverdysens 6 munding findes der en blænder 34 med en blænderåbning 36, som ligger koaksialt med dysens akse. I afstand fra blænderåbningen 36 er der anbragt et blandingsrør 38, som ved hjælp af fastholdelsesribber 40 er fastgjort til blænderen 34. Blandingsrøret 38 ligger i et ydre rør 42, som udgør flamme-røret.
Diameteren D^ af blænderåbningen 36 og anbringelsen og dimensioneringen af blandingsrøret 38 og af flamme-røret 42 står i bestemte kritiske forhold til hinanden, som det skal beskrives i enkeltheder i det følgende.
Forstøverdysen skal være indstillelig i akseretningen, så at man kan forandre den passerende luftmængde og tilledningen af forstøvet olie og således opnå en optimal blandingsdanneIse,
Blænderdiameteren D^ skal vælges således, at luften ved et luftafleveringstryk fra blæseren 14, som svarer til det i almindelige oliebrændere gængse tryk, strømmer gennem brænderåbningrn 36 med en i forvejen bestemt hastighed, idet blænderåbningen er den eneste gennemgangs- 4 U6664 åbning for forbrændingsluft.
Diameteren D^ af det runde blandingsrør 38 andrager fortrinsvis det 1,4-1,45-dobbelte af blænderdiameteren Dj og mindst det 1,25-dobbelte og højst det 1,7-dob-belte. længden af blandingsrøret er mindre end eller lig med det 1,75-dobbelte af blandingsrørets diameter D^, og fortrinsvis er = 1,5 D^, Under visse omstændigheder er også et forhold i D^ έ i nok.
Afstanden for blandingsrøret 38 fra væggen 34 er valgt således, at der fås et radialt gennemstrømningstværsnit, som i det mindste er det 1-3-dobbelte af forskellen mellem blændertværsnittet og blandingstværsnittet.
Diameteren Dg af flammerøret 42 andrager omtrent det dobbelte til det 2,5-dobbelte af diameteren D^ af blandingsrøret, og forholdet mellem længden 12 °S diameteren Dg af flammerøret andrager omtrent (2,5 til 3) il.
Til trykforstøverdysen 6 er en forstøverkegle på 60-80° hensigtsmæssig. Særlig gode resultater opnås med en dyse med hulforstøvningskegle, leå indkoblingen af oliebrænderen indkobles på gængs måde først motoren 12.
Samtidig lukkes drøvleklappen 24, hvis den ikke allerede er blevet lukket ved udkoblingen af oliebrænderen. Kort tid senere lægges der spænding over tændelektroderne 30, hvorpå magnetventilen 18 åbnes, så at den af oliepumpen 10 transporterede olie kommer ind i trykforstøverdysen 6. Samtidig blæses der over blæseren 14 luft ind i kammeret 4. Den udtrædende blanding antændes ved hjælp af tændelek-troderne. Der danner sig da en flamme i den foran den i strømningsretningen bageste ende af blandingsrøret 38 liggende del af flammerøret 42, Samtidig med antændelsen åbnes drøvleklappen 24 ved hjælp af reguleringsorganer til driftsstilling. Blænderdiameteren 36 er dimensioneret således, at luften i blandingsrøret 38 har en sådan hastighed, at smådråberme af forstøvet olie ved åben luftdrøv-leklap ikke rammer den indre væg af blandingsrøret 38.
146664 5
German luf tke mest rålen suges der over ring rummet om blandingsrøret 38 fra flammens bagside oxygenfattig forbrændingsgas til den i strømningsretningen forrest liggende bagside af blandingsrøret. Disse varme forbrændingsgasser omslutter kernestrålen og afgiver varme til kerne-strålen. Et yderligere kriterium for dimensioneringen af blænderåbningen og lufthastigheden ligger i, at lufthastigheden i blandingsrøret 58 skal være større end flammeforplantningshastigheden, så at det sikres, at flammen brænder i nogen afstand foran den længere henne i strømningsretningen liggende ende af blandingsrøret 58, Af de givne driftsbetingelser udledes samtidig den mindate afstand af den mod blænderen 54 vendende ende af blandingsrøret 58 fra blænderen 54. Denne afstand skal vælges således, at de recirkulerende gasser med så lille tab som muligt kan strømme ind i blandingsrøret 58 og blande sig med kernestrålens olietåge-luftblanding med henblik på varmeveksling. Ved forsøgsbrændere har man fundet, at følgende dimensioner er gunstige: 1. Ved anvendelse af en trykforstøverdyse med en kapacitet på 2,27 r 2,S5?Xiter^ blænderdiameter D^ 25,5-26 mm indvendig diameter af blandingsrøret D1 35 mm indvendig diameter af flammerøret Dg 76 mm fås der i hele kapacitetsområdet meget stabile blåtbrændende flammer.
2. Ved anvendelse af en trykforstøverdyse med en kapacitet på 2,95^4,00 l../h forøges under opretholdelse af de øvrige dimensioner blændens 36 diameter D^ til 25-31 mm.
Også her fås der stabile blåtbrændende flammer i hele kapacitetsområdet.
En til fabrikation beregnet serie har følgende hoveddimensioner (alle mål i mm); 146664 6 dyse 60
Model Dj Dg D^ Lj lg liter/h 1 36 77 23,5 57 225 2,27 9 2 36 77 26 57 225 2,95 9 3 36 77 29 52 225 3,41 14
Ved alle modeller andrager afstanden af dyseåbningen fra den forreste kant af luftblænden 2 mm .
På prøvestand konstateres for alle modeller overholdelsen af følgende forbrændingsværdier: COg = 15$ (tilnærmelsesvis teoretisk maksimum) sod = 0 CO = 0,01$
Piamme overvågningen foretages ved blåt-brændende oliebrændere ikke mere optisk. Til sikring af en sikker automatisk drift for den blåtbrændende flamme er overvågning ved hjælp af en ionisationsdetektor 44 mulig, som på gængs måde er sluttet til en styreindretning 46, ved hjælp af hvilken i tilfælde af slukning af flammen olietilførslen afbrydes ved lukning af ventilen 18, og motoren 12 kobles ud. Over styreindretningen udkobles også tændingen på gængs måde efter dannelsen af flammen, I praksis har det vist sig at være væsentligt, at blandingsrøret 38 udformes med en så lille volumenmasse som muligt ved givne dimensioner, altså med så lille vægtykkelse som muligt. Det opnås da, at blandingsrøret 38 antager lys rødglødning, hvorved en væsentlig del af de re-cirkulerende varmegassers varme overføres til blandingen af luft og oliesmådråber som strålingsvarme, hvorved der atter sikres en fuldstændig forgasning uden anslag af oliesmådråberne mod varme overflader. Ved de nævnte forhold .
Il : Dj for blandingsrøret opnås, at blandingsrøret i hele sin længde omspules af oxygenfattige forbrændingsgasser, så at der i tilfælde af blandingsrør af varmefaste stål ikke sker nogen udpræget tæring eller forbrænding af blandingsrøret. Blandingsrøret kan også bestå af varmebestan-dige keramiske materialer.
Fastholdelsen af blandingsrøret 38 kan i stedet 7 14666Λ for ved hjælp af aksiale arme 40 også ske ved hjælp af radiale arme, som da fastgøres på indersiden af flammerøret 42,
Da der ved støkiometrisk forbrænding i flammerøret 42 praktisk taget ikke er noget frit oxygen til stede, kan flammerøret 42 også bestå af varmefast stål, uden at der må befrygtes noget slid ved oxidation. Der er naturligvis den mulighed, at man også fremstiller flammerøret 42 af et varmebestandigt keramisk materiale eller benytter et stålrør med en varmebestandig keramisk udforing.
Det er endvidere muligt at udforme flammerøret med afkøling f.eks. køling ved hjælp af vand til opvarmningsformål. Flammerøret kan da f.eks. være en del af en varme-kedelveksler. Til afkølede flammerør er det ikke nødvendigt at benytte yderst varmebestandige materialer.
Forbrændingen i den beskrevne oliebrænder er i vid udstrækning uafhængig af størrelsen og formen af kedlens ildrum. Under meget ugunstige betingelser kan der imidlertid optræde resonnansfænomener i tændfasen. Disse kan undgås ved, at flammerørets 42 væg i området for flammefronten forsynes med nogle, boringer. Støjelimineringen kan også opnås ved en ændring af flammerørstværsnittet. F.eks. kan man benytte en konisk udvidelse, eller man kan give flammerøret et stjerneformet tværsnit, startende fra flamme området.
Et særligt problem ved blåtbrændende oliebrændere består i opnåelsen af en sikker tænding under alle drifts- · betingelser. Ifølge opfindelsen opnås en sådan sikker tænding ved, at brænderen i tændingsøjeblikket drives med en i forhold til den nominelle belastning under støkiometrisk luftmængde. Til dette formål anbringes luftdrøvle-ventilens 22 luftklap 24 ved hjælp af servomotoren 26 i en passende udgangsstilling, så at der ved en fornyet tænding kan transporteres en tilsvarende indstillet understøkiometrisk luftmængde ind i kammeret 4» Efter tændingen af olien drejes luftklappen 24 ved hjælp af servomotoren 26 i sin åbne stilling, hvor den til den støkiometriske forbrænding nødvendige luftmængde slippen igennem.
8 146684
Servomotoren 26 kan indkobles samtidig med åbningen af magnetventilen 18, hvorved der da ved hjælp af en ud-vekslingsmekanisme og eventuelt supplerende elektriske reguleringselementer opnås den fornødne endelige tidsforsinkelse. Denne arbejdsmåde har den fordel, at luftmængden forøges kontinuerligt. Indkoblingen af motoren kan også foretages i afhængighed af konstateringen af flammen over ionisationsindikatoren 44. Som drivorgan for luftklappen kan man benytte en magnet med kendte forsinkelsesmidler. Em forsinkelse kan også sikres både for en magnet og for en servomotor ved hjælp af en varmeledermod-stand. Det har vist sig, at det normalt til en sikker tænding er nok at starte med en understøkiometrisk luftmængde i 3-5 sekunder. Man har konstateret, at der i løbet af dette tidsrum opnås en stabil recirkulationsstrømning under samtidig opvarmning af blandingsrøret på driftstemperaturen. Ved den beskrevne start med understøkiometrisk luftmængde konstateres der ingen soddannelse. Sandsynligvis er den til enhver tid i kedlens ildrum forhåndenværende luftmængde: nok til at stille den fornødne oxygenmængde . til rådighed. Afhængigt af de pågældende kedelbetingelser kan det være nødvendigt at forlænge tidsrummet indtil fuldstændig åbning af drøvleklappen til 6-10 sekunder,
Generelt er det vigtigt for en sikker tænding at starte brænderen med en i forhold til lufthastigheden ved fuld belastning reduceret hastighed. Ved start i rummet 4 har et overtryk på 23-25 mm vandsøjle vist sig hensigtsmæssigt i forhold til et overtryk på 45-55 mm.vandsøjle ved drift med fuld belastning.
Ved anvendelse af en hydraulisk betjent servomotor kan der som trykvæske benyttes den af pumpen 10 komprimerede brændselsolie.
Det kan under visse omstændigheder også være hensigtsmæssigt at benytte midler, ved hjælp af hvilke der foruden en drøvling af luftstrømmen muliggøres en start af brænderen med en drøvlet oliemængdestrøm. Oliemængdestrømmen bringes da op til fuld ydelse i samme tidsrum, 146664 9 hvori de ovenfor bliver angivet for luftmængdestrømmen.
Det er da muligt ved starten at holde udstrækningen af den understøkiometriske drift lille og i idealtilfælde også allerede ved brænderens start at overholde støkiometriske forbrændingsbetingelser.
En forudsætning er det, at forstøvningen af olien også ved formindsket oliemængdestrøm ikke forringes væsentligt, Til en vis grad er da også større oliedråber acceptable, da væggene, især blandingsrørets væg, hvis temperatur ved starten normalt i det væsentlige svarer til kedelvandets temperatur (70-90°0), har en vis opmagasineringskapacitet, hvilket vil sige, at større dråber til at begynde med kan slå sig ned på væggene og her danne en oliefilm, som da ved opnåelsen af driften under fuld belastning fordamper,
For at man skal kunne drive brænderen med fuld belastning under varierende betingelser med et så konstant luftoverskud som muligt, dvs. så vidt muligt støkiometrisk, er det hensigtsmæssigt at have midler, ved hjælp af hvilke luft- og/eller oliemængdestrømmen automatisk kan tilpasses de til enhver tid forekommende forhold, især lufttrykket, lufttemperaturen og/eller kedeltrækket.
Ved trykforstøverdyser med stor kapacitet er den til forgasning nødvendige fine forstøvning ofte ikke mere opnåelig. Til brandere med større ydelser kan det derfor være hensigtsmæssigt i afstand fra hinanden at anbringe flere (i det mindste to) dyser parallelt eller over for hinanden, hvorhos tværsnitsformen af branderen, af blandingsrøret og eventuelt af flammerøret geometrisk må tilpasses tilsvarende.
Blænderen kan som vist være en simpel udstanset åbning i en skiveformet væg. Åbningen kan imidlertid også over et kort stykke fremad i strømningsretningen være rørformet med kantet eller rundet overgang til væggen.
DK543577A 1977-01-08 1977-12-07 Blaatbraendende oliebraender DK146664C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2700671A DE2700671C2 (de) 1977-01-08 1977-01-08 Blaubrennender Ölbrenner
DE2700671 1977-01-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK543577A DK543577A (da) 1979-07-09
DK146664B true DK146664B (da) 1983-11-28
DK146664C DK146664C (da) 1984-05-07

Family

ID=5998348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK543577A DK146664C (da) 1977-01-08 1977-12-07 Blaatbraendende oliebraender

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5388233A (da)
AT (1) AT383203B (da)
AU (1) AU511042B2 (da)
BE (1) BE862558A (da)
CA (1) CA1080112A (da)
CH (1) CH628724A5 (da)
DE (1) DE2700671C2 (da)
DK (1) DK146664C (da)
ES (1) ES465796A1 (da)
FI (1) FI59861C (da)
FR (1) FR2377002A1 (da)
GB (1) GB1592490A (da)
GR (1) GR64693B (da)
IE (1) IE46538B1 (da)
IT (1) IT1088397B (da)
LU (1) LU78704A1 (da)
NL (1) NL176705C (da)
NO (1) NO145998C (da)
SE (1) SE429473B (da)
YU (1) YU39258B (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2918416C2 (de) * 1979-05-08 1985-05-15 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Vergasungsölbrenner
DE2922083C2 (de) * 1979-05-31 1984-02-09 Hoch-Temperatur-Technik Gmbh, 4900 Herford Flammrohr für eine brennerbefeuerte Feuerungsanlage
DE3007436C2 (de) * 1980-02-28 1982-11-18 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Blaubrenner
DE3035707A1 (de) * 1980-09-22 1982-04-08 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Oel- und gasbrenner zum einbau in heizungs- und dampferzeugungskessel
JPS58200911A (ja) * 1982-05-17 1983-11-22 Inax Corp 液体燃料の燃焼装置
DE3241730A1 (de) * 1982-11-11 1984-05-17 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Vergasungsoelbrenner mit einer oelzerstaeubungsvorrichtung
DE3243398C2 (de) * 1982-11-24 1985-03-28 Danfoss A/S, Nordborg Verdampfungsbrenner für flüssigen Brennstoff
DE3304214A1 (de) * 1983-02-08 1984-04-26 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Brenner zum einbau in heizungs- und dampferzeugungs anlagen
DE3430010A1 (de) * 1984-08-16 1986-02-27 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Brenner zur heissgaserzeugung
ATE45417T1 (de) * 1985-12-30 1989-08-15 Vth Ag Brenner, insbesondere brenner zur verbrennung von fluessigen brennstoffen in gasfoermigem zustand.
DE3861600D1 (en) * 1987-03-13 1991-02-28 Fuellemann Patent Ag Brenner.
DE3731846C1 (en) * 1987-09-22 1989-04-27 Abig Werke Carry Gross Gmbh Burner for fluid, fossil, carbonaceous fuel
US5015173A (en) * 1988-06-09 1991-05-14 Vth Ag Verfahrenstechnik Fur Heizung Burner for the combustion of liquids in the gaseous state
DE3906854C1 (en) * 1989-03-03 1990-10-31 Buderus Heiztechnik Gmbh, 6330 Wetzlar, De Burner tube for a blue-burning oil burner
DE4009222A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-24 Elco Oel & Gasbrenner Brenner zur stoechiometrischen verbrennung von fluessigen oder gasfoermigen brennstoffen
DE3928214A1 (de) * 1989-08-25 1990-03-08 Zimmermann Hans Georg Dipl Ing Brenner mit brenngas-rueckfuehrung fuer fliessfaehige brennstoffe
DE4113412C2 (de) * 1991-04-20 1999-04-01 Saacke Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Verbrennung von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff für eine Feuerungsanlage
DE4230778C2 (de) * 1992-09-15 1997-03-20 Man B & W Diesel Ag Flammrohr für einen Brenner zur Verbrennung eines flüssigen oder gasförmigen Brennstoffes
DE4430889A1 (de) 1993-12-18 1995-07-06 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Verbrennungsoptimierter Blaubrenner
DE4415676C2 (de) * 1994-05-04 2001-03-01 Man B & W Diesel Ag Brenner
DE102010063524A1 (de) 2010-12-20 2012-06-21 Bodo Wyrwa Einstellbarer Brenner für vergasten flüssigen Brennstoff, insbesondere an Öl-Heizungsanlagen und ein mittels des einstellbaren Brenners realisiertes Verfahren

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH327648A (de) * 1953-11-06 1958-02-15 Thermal Research & Engineering Verfahren zur Erzielung einer Verbrennung mit hoher Hitzeentwicklung
DE1177271B (de) * 1955-01-11 1964-09-03 Thermal Res & Engineering Corp Brenner fuer fluessigen Brennstoff
DE1258007B (de) * 1956-02-04 1968-01-04 Eugen Klein Dipl Ing Brenner fuer fliessfaehige Brennstoffe
DE1220544B (de) * 1957-09-09 1966-07-07 Robert Von Linde Dipl Ing Brenner fuer fliessfaehige Brennstoffe
DE1064188B (de) * 1958-08-16 1959-08-27 Willi Broedlin Verfahren zur Verbrennung von fluessigen Kohlenwasserstoffen, insbesondere von Heizoel
DE1401127A1 (de) * 1958-08-16 1968-12-12 Willi Broedlin Verfahren und Vorrichtung zum Blaubrand-Betrieb von Zerstaeubungsoelbrennern
DE1266433B (de) * 1962-10-26 1968-04-18 Optimal Oelfeuerungsmaschb G M OElvergasungsbrenner
CH408262A (de) * 1964-02-26 1966-02-28 Elco Oelbrennerwerk Ag Verfahren zum Starten eines Ölbrenners und Druckreguliereinrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US3316955A (en) * 1965-03-08 1967-05-02 Master Cons Inc Oil burner apparatus
US3294146A (en) * 1965-04-15 1966-12-27 Coen Company Metered combustion air supply system
CH469234A (de) * 1967-01-12 1969-02-28 Ygnis Sa Verfahren zur Verfeuerung von insbesondere flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen und Heizkessel zur Ausübung des Verfahrens
NL6912988A (da) * 1969-08-26 1971-03-02
DE2059693A1 (de) * 1970-12-04 1972-06-15 Werner Pieper Brenner fuer fluessige Brennstoffe
DE2248348C3 (de) * 1972-10-02 1975-06-12 Wamsler Herd- Und Ofen Gmbh, 8000 Muenchen Ölheizgerät mit Verdampfungsbrenner

Also Published As

Publication number Publication date
SE429473B (sv) 1983-09-05
FR2377002B1 (da) 1983-04-29
GR64693B (en) 1980-05-14
YU39258B (en) 1984-10-31
IE46538B1 (en) 1983-07-13
NO145998C (no) 1982-07-07
DK543577A (da) 1979-07-09
FI773541A (fi) 1978-07-09
JPS5388233A (en) 1978-08-03
NL7713861A (nl) 1978-07-11
DK146664C (da) 1984-05-07
NO774006L (no) 1978-07-11
AU511042B2 (en) 1980-07-24
FI59861B (fi) 1981-06-30
DE2700671A1 (de) 1978-07-20
FI59861C (fi) 1981-10-12
ES465796A1 (es) 1978-09-16
FR2377002A1 (fr) 1978-08-04
IE772479L (en) 1978-07-08
YU309177A (en) 1982-08-31
ATA813477A (de) 1986-10-15
IT1088397B (it) 1985-06-10
NL176705B (nl) 1984-12-17
CA1080112A (en) 1980-06-24
JPS5732289B2 (da) 1982-07-09
SE7713044L (sv) 1978-07-09
NO145998B (no) 1982-03-29
AT383203B (de) 1987-06-10
DE2700671C2 (de) 1988-07-28
LU78704A1 (da) 1978-04-17
CH628724A5 (de) 1982-03-15
BE862558A (fr) 1978-04-14
NL176705C (nl) 1985-05-17
GB1592490A (en) 1981-07-08
AU3205777A (en) 1979-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146664B (da) Blaatbraendende oliebraender
US4748919A (en) Low nox multi-fuel burner
US3788796A (en) Fuel burner
US4245980A (en) Burner for reduced NOx emission and control of flame spread and length
US20080227040A1 (en) Method and Installation for Unsupported Lean Fuel Gas Combustion, Using a Burner and Related Burner
JPH07332624A (ja) NOx放出の低い産業用のバーナ
US2046767A (en) Combustion apparatus
US5044935A (en) Method and apparatus for operating a firing plant using fossil fuels
US4364725A (en) Blue-flame oil burner
CN201050790Y (zh) 硫磺回收装置尾气焚烧炉燃烧器
CA1325168C (en) Burner for the combustion of liquids in the gaseous state
NO311855B1 (no) Fremgangsmåte og brennerhode for forbrenning av flytende eller gassformede brennstoffer
NO165136B (no) Toert, stabilt karboneringsmiddel og dets fremstilling.
CN209484591U (zh) 水冷预混燃烧装置
WO1994029645A1 (fr) Bruleur pour combustible liquide
CA1204999A (en) Low nox multifuel burner
JPS60126510A (ja) 高速液体燃料用燃焼装置
JPS60162112A (ja) ガンタイフ青炎オイルバ−ナ
EP0159421A2 (en) Pilot burner
KR200267704Y1 (ko) 에어콘겸용온풍기
CN114576622A (zh) 一种水冷式燃气燃烧器和热能设备
EP0064170B1 (en) Blue flame burner for liquid fuels
KR100193294B1 (ko) 액체연료용 버너
JPS582519A (ja) ガス安全燃焼装置
JPS6246972Y2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed