DK145193B - Apparat til kontinuerlig anbringelse af en belaegning paa en materialebane - Google Patents
Apparat til kontinuerlig anbringelse af en belaegning paa en materialebane Download PDFInfo
- Publication number
- DK145193B DK145193B DK246379AA DK246379A DK145193B DK 145193 B DK145193 B DK 145193B DK 246379A A DK246379A A DK 246379AA DK 246379 A DK246379 A DK 246379A DK 145193 B DK145193 B DK 145193B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- line
- ironing knife
- clamping
- ironing
- knife
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/045—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Description
i 145193
Opfindelsen angår et apparat til kontinuerlig anbringelse af en belægning med konstant tykkelse på en materialebane ved hjælp af en elastisk strygekniv, som er fastspændt ved dens ene kant langs en fastspændingslinie i en fastspændingsbjælke, 5 og som ved dens frie, parallelt med fastspændingslinien forløbende kant ligger an med forspænding imod den hen over en modtryksvalse førte materialebane med påført belægningsmateriale under en spids vinkel i forhold til materialebanens bevægelsesretning, hvilken strygekniv er understøttet inden for 10 det mellem nævnte kanter beliggende midterområde langs en understøtningslinie, og ved hvilket apparat fastspændingsbjælken er drejelig omkring strygeknivens anlægslinie på modtryksvalsen og omkring en uden for fastspændingslinien beliggende akse.
15 Et sådant apparat er kendt fra USA-patentskrift nr.· 3.187.718. Ved dette kendte apparat er fastspændingsbjælken drejelig både omkring strygeknivens anlægslinie på modtryksvalsen og omkring en uden for fastspændingslinien beliggende akse. Ved svingningen omkring anlægslinien lader den ubelastede stryge-20 knivs indfaldsvinkel sig indstille, og ved drejningen omkring den uden for anlægslinien beliggende akse lader strygeknivens forspænding sig indstille under samtidig forandring af indfaldsvinklen. En ændring af forspændingen og dermed samtidig ændring af indstillingsvinklen er også mulig ved en vandret 25 liniær forskydning af fastspændingsbjælken. En finindstilling af strygekniven er mulig ved ændring af trykket i en slange ved understøtningslinien.
Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.435.527 kendes endvidere et apparat, ved hvilket fastpændingsbjælken er 30 drejelig omkring en akse imellem understøtningslinien og den ubelastede strygeknivs anlægslinie, hvorved både understøtningslinien og fastspændingslinien forskydes. Herved ændrer sig ved forrykningen af strygeknivens forspænding nødvendigvis strygeknivens geometriske form imellem anlægslinien og 35 understøtningslinien. En ændring af indfaldsvinklen uden ændring af strygeknivens forspænding er i dette tilfælde ikke 145193 2 muligt.
Ved anbringelsen af en belægning med konstant tykkelse oven på en materialebane ved hjælp af en elastisk strygekniv er påføringsvægten eller påstrygningsvægten, dvs. tykkelsen af 5 belægningen,afhængig af dels den forspænding med hvilken strygekniven trykkes an imod modtryksvalsen, dels materialebanens hastighed, viskositeten af belægningsmaterialet, f.eks. af en påstrygningsfarve, og den geometriske form af kilespalten imellem strygekniven og materialebanen, dvs. strygeknivens 10 indfaldsvinkel. Fra disse størrelser kan strygeknivens forspænding såvel som strygeknivens indfaldsvinkel ændres med henblik på indstillingen af belægningstykkelsen. Ved ligevægt imellem forspændingskraften og kraften fra det hydrody-namiske tryk fremkommer der en bestemt afstand imellem den 15 frie strygeknivskant og modtryksvalsen, hvorved påføringsvægten er bestemt.
Ved det indledningsvis nævnte apparat er der mulighed for en forandring af såvel strygeknivens indfaldsvinkel som strygeknivens forspænding i forhold til modtryksvalsen. En ind-20 stilling af strygeknivens forspænding ved konstant indfaldsvinkel, dvs. konstante geometriske forhold imellem strygekniven og modtryksvalsen er imidlertid hverken mulig eller påtænkt.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe ét apparat 25 af den indledningsvis angivne type, hvormed det er muligt at ændre strygeknivens forspænding med henblik på indstillingen eller regulering af belægningstykkelsen, uden at de geometriske forhold imellem strygekniven og modtryksvalsen, dvs indfaldsvinklen ændres.
30 Dette opnås ved apparatet ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved, at strygeknivens anlægslinie og understøtningslinie er indrettet uforandret under den kontinuerlige belægningsproces ved ændring af strygeknivens forspænding, og at stryge- 145193 3 knivens fastspændingslinie er forskydelig med fastspændingsbjæl-ken ved hjælp af en i hovedsagen llniær føring under en spids vinkel i forhold til det plan, der bestemmes af den ubelastede strygekniv. En sådan udformning af apparatet er især fordelag-5 tig ved lave påføringsvægte, hvor kraften af det hydrodynamiske tryk skal holdes så vidt muligt konstant.
Ved indstillingen af apparatet ifølge opfindelsen drejes strygekniven først ind i uspændt berøring med materialebanen eller modtryksvalsen. Derpå indstilles ved drejning af fast-10 spændingsbjælken omkring strygeknivens anlægslinie indstillingsvinklen imellem strygekniven og modtryksvalsen til det hydrodynamiske tryks optimale forhold.
Indstillingen af belægningstykkelsen eller påføringsvægten og også styringen eller reguleringen af belægningstykkelsen 15 indenfor området foregår derpå ved forskydning af strygeknivens fastspændingslinie i forhold til modtryksvalsen ved uforandret form af strygekniven imellem indfaldsvinklen og understøtningslinien.
Herved sikres der i forspændingens indstillingsområde, at 20 strygekniven ikke ændres med hensyn til form imellem anlægslinien og understøtningslinien ved forskellige forspændingskræfter samtidigt med at forrykningen kan foretages meget fintfølende.
Den i hovedsagen lineære føring kan ifølge opfindelsen være 25 en glideføring af fastspændingsbjælken i en slidse i en støttebjælke, hvorved opnås en særlig enkel og funktionssikker udførelsesform for opfindelsen.
Til forskydningen af fastspændingsbjælken er der hensigtsmæssig tilvejebragt snekkemekanismer og en drivmotor. Som følge 30 heraf foreligger der et fintfølende og reproducerbart indstilleligt indstillingsled til styringen og reguleringen af belægningstykkelsen .
145193 4
Til underlejringen af understøtningslinien kan der ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt tilvejebringes en stiv kamliste med linieformet anlæg oven på strygekniven, og denne kamliste kan ligeledes hensigtsmæssigt være forsynet med slidser og 5 være justerbar ved hjælp af træk- og trykskruer i støttebjælken langs med understøtningslinien
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser belægnings.apparatet ifølge opfindelsen vist 10 skematisk fra siden, idet påføringsudstyret er udeladt, fig. 2 et snit igennem et udsnit af det i fig. 1 viste apparat set i større målforhold med strygekniven drejet ind imod modtryksvalsen i uspændt tilstand, fig. 3 et udsnit magen til det, der er vist i fig. 2 med for-15 spændt strygekniv, fig. 4 den øvre del af en strygekniv med en affaset kant og fig. 5 en del af en kamliste set ovenfra.
Det i fig. 1 viste belægningsapparat omfatter en strygekniv 1, som langs en anlægslinie 2 ligger an imod en materiale-20 bane 4, som løber henover en modtryksvalse 3,og som er blevet påført et belægningsmateriale 5 i overskydende grad. Strygekniven 1 er fastspændt langs en indspændingslinie 6 i en fastspændingsbjælke 7 og understøttes langs en understøtnings-linie af en kamliste 10, som sidder fast i en styrebjælke 9.
25 Fastspændingsbjælken 7 kan drejes således omkring en akse 12 ved hjælp af en første indstillingsmekanisne 11, at strygekniven 1 kan svinges væk fra og ind imod modtryksvalsen 3, dvs. frem og tilbage i den med en dobbelpil 13 vist retning.
145193 5
En yderligere indstillingsmekanisme 14 sørger for, at fastspændingsbjælken 7 kan drejes omkring anlægslinien 2 i den retning, der er vist ved hjælp af en dobbelpil 15. Denne drejning eller svingning tjener til indstillingen af stryge-5 knivens 1 indfaldsvinkel i forhold til modtryksvalsen 3.
Fig. 1 såvel som fig. 2 viser strygekniven 1 i en stilling med ubelastet anlæg imod materialebanen 2, henholdsvis modtryksvalsen 3. For at kunne indstille strygeknivens 1 forspænding under bevarelse af en uændret indstillingsvinkel af 10 strygekniven 1 i forhold til modtryksvalsen 3 er fastspændingsbjælken 7 indrettet til glidende at blive ført i en slidse 16 i støttebjælken 9. Til forskydningen af fastspændingsbjælken 7 i slidsen 16 er der tilvejebragt snekkemekanismer 17 og en drivmotor 18. Fig. 3 viser strygekniven 1 i 15 en stilling, hvori den er forspændt ved aktivering af drivmotoren 18 uden forandring af indfaldsvinklen og strygeknivens I geometriske form imellem anlægslinien 2 og understøtningslinien 8.
Ved indstillingen af det beskrevne belægningsapparat brin-20 ges strygekniven 1 først ved hjælp af det første indstillingsapparat II ind i det uspændte anlæg imod modtryksvalsen 3 langs med anlægslinien 2. Derpå indstilles strygeknivens 1 indstillingsvinkel i forhold til modtryksvalsen 3 ved hjælp afden anden indstillingsmekanisme 14. Endelig indstilles strygeknivens 1 for- 25 spænding på den ovenfor beskrevne måde ved hjælp af drivmotoren 18. Denne forspænding efterreguleres eller efterstyres under processen med henblik på at holde påføringsvægten eller belægningstykkelsen på en konstant værdi. Denne proces egner sig især til lave påføringsvægte.
30 Såfremt det kræves kan reguleringen af belægningstykkeIsen udgående fra en basisindfaldsvinkel og en basisforspænding af strygekniven også foregå ved ændring af indfaldsvinklen under processen ved hjælp af den anden indstillingsmekanisme 14, hvilket især kan være en fordel ved store påføringsvægte.
145193 6
Fig. 4 viser den øvre del af en strygekniv 1, som har en til-slibning 19 under en vinkel, der svarer til strygeknivens 1 indfaldsvinkel på modtryksvalsen 3. Denne tilslibning eller affasning 19 er således udført, at der forbliver opretholdt 5 en smal, stump kant 20 inden for området af strygeknivens ryg på forsiden så at faren for at nogen skal komme til skade under monteringen af strygekniven undgås. Ved hjælp af strygeknivens 1 affasning undgås en indslibningsperiode ved indsætningen af en ny strygekniv og de geometriske forhold ved 10 strygekniven er også fuldstændig konstant inden for området af anlægslinien 2. Hvis derimod strygeknivens 1 indfaldsvinkel skal forandres i forhold til modtryksvalsen 3 under processen anvendes der hensigtsmæssigt en strygekniv uden tilslibning 19 o 15 Især ved store påføringsvægte kan det være en fordel at foretage en styring og regulering af strygeknivens indstillingsvinkel i stedet for en styring og regulering af strygeknivens forspænding. Også dette er muligt ved hjælp af apparatet ifølge opfindelsen på basis af indstillingen af en basis-20 indstillingsvinkel og en basisforspænding af strygekniven, hvorved imidlertid der hensigtsmæssigt anvendes en strygekniv uden affaset kant.
Endelig viser fig. 5 en del af klemlisten 10 med slidser 21.
Denne klemliste er stiv og således tildannet, at den tilveje-25 bringer en linieformet og stiv underlejring af understøtningslinien 8 inden for det midterste område af strygekniven 1.
Den stive kamliste 10 er indstillelig ved hjælp af træk- og trykskruer 22 i støttebjælken 9 (se figD 2 og 3). Den linieformede underlejring af strygeknivens 1 understøtningslinie 8 30 bidrager i sammenhæng med placeringen af understøtningslinien 8 i væsentlig grad til opretholdelsen af strygeknivens 1 geometriske form imellem understøtningslinien 8 og anlægslinien 2 uafhængigt af strygeknivens 1 forspænding. Strygekniven 1 er fastklemt .i fastspændingsbjælken 7 ved hjælp af en fastspændingsskinne 23 langs strygeknivens 1 fastspændingslinie 24.
Claims (2)
1. Apparat til kontinuerlig anbringelse af en belægning 10 med konstant tykkelse på en materialebane ved hjælp af ,en elastisk strygekniv, som er fastspændt ved dens ene kant langs en fastspændingslinie i en fastspændingsbjælke, og som ved dens frie parallelt med fastspændingslinien forløbende kant ligger an med forspænding imod den hen over en mocitryksvalse førte 15 materialebane med påført belægningsmateriale under en spids vinkel i forhold til materialebanens belægningsretning, hvilken strygekniv er understøttet inden for det mellem nævnte kanter beliggende midterområde langs en understøtningslinie, og'ved hvilket apparat fastspændingsbjælken er drejelig omkring 20 strygeknivens anlægslinie på modtryksvalsen og omkring en uden for fastspændingslinien beliggende akse, kendetegnet ved, at strygeknivens (1) anlægslinie (2) og understøtningslinie (8) er indrettet uforandret i forhold til modtryksvalsen (3) under den kontinuerlige belægningsproces ved ændring af 25 strygeknivens (1) forspænding, og at strygeknivens (1) fast- spændingslinie (24) er forskydelig med fastspændingsbjælken (7) ved hjælp af en i hovedsagen lineær føring under en spids vinkel i forhold til det plan, der bestemmes af den ubelastede strygekniv (1).
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved,
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2825907 | 1978-06-13 | ||
DE2825907A DE2825907B2 (de) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK246379A DK246379A (da) | 1979-12-14 |
DK145193B true DK145193B (da) | 1982-10-04 |
DK145193C DK145193C (da) | 1983-02-28 |
Family
ID=6041688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK246379A DK145193C (da) | 1978-06-13 | 1979-06-13 | Apparat til kontinuerlig anbringelse af en belaegning paa en materialebane |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4220113A (da) |
JP (1) | JPS5531484A (da) |
AT (1) | AT371741B (da) |
BR (1) | BR7903728A (da) |
CA (1) | CA1130089A (da) |
CH (1) | CH637552A5 (da) |
DD (1) | DD143280A5 (da) |
DE (1) | DE2825907B2 (da) |
DK (1) | DK145193C (da) |
ES (1) | ES481565A0 (da) |
FI (1) | FI62473C (da) |
FR (1) | FR2428473B1 (da) |
GB (1) | GB2029276B (da) |
IL (1) | IL57536A (da) |
IT (1) | IT1118765B (da) |
MX (1) | MX148101A (da) |
NL (1) | NL184826C (da) |
NO (1) | NO151731C (da) |
SE (1) | SE442711B (da) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913421C3 (de) * | 1979-04-04 | 1982-04-29 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen von überschüssiger Streichmasse von einer laufenden Bahn |
DE3017274C2 (de) * | 1980-05-06 | 1985-07-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen |
JPS5814215A (ja) * | 1981-07-18 | 1983-01-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 設定角補正制御装置 |
US4405661A (en) * | 1981-09-10 | 1983-09-20 | Beloit Corporation | Blade type fountain coater and method |
DE3236755A1 (de) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen, insbesondere papierbahnen |
DE3236991A1 (de) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen |
EP0109521B1 (de) * | 1982-11-23 | 1987-01-14 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Beschichten laufender Materialbahnen |
DE3311999A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
GB8309530D0 (en) * | 1983-04-08 | 1983-05-11 | Beloit Walmsley Ltd | Paper forming |
DE3313972A1 (de) * | 1983-04-18 | 1984-10-18 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum ein- und vorspannen eines elastischen streichmessers |
US4569304A (en) * | 1983-08-09 | 1986-02-11 | Aeci Limited | Coating apparatus |
SE8503345D0 (sv) * | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Yngve Fundell | Motlutande bestrykningsblad |
DE3709295A1 (de) * | 1987-03-24 | 1988-10-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn |
DE3729621A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
FI82733C (fi) * | 1987-09-07 | 1991-04-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad. |
DE3825816A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-01 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3908386A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen |
AT399832B (de) * | 1989-04-18 | 1995-07-25 | Zimmer Johannes | Rakelgerät mit einem das rakelgerät haltenden quer- oder tragholm zum auftragen bzw. zum auf- oder einstreichen fliessfähiger oder auch pulverförmiger substanzen auf ebene flächen, bahnen oder dgl. |
DE3927329A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3929458A1 (de) * | 1989-09-05 | 1991-03-14 | Jagenberg Ag | Einrichtung zur messung von verformungen eines langgestreckten maschinenteils, insbesondere des schaberbalkens einer beschichtungseinrichtung |
DE3934986A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-25 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3940450A1 (de) * | 1989-12-07 | 1991-06-13 | Voith Gmbh J M | Rakeleinrichtung |
SE468344B (sv) * | 1991-09-25 | 1992-12-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Anordning och foerfarande foer bladbestrykning av en loepande bana |
US5733373A (en) * | 1992-03-11 | 1998-03-31 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Pressure strip for coating device |
DE4207731A1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-09-16 | Jagenberg Ag | Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung |
US5242498A (en) * | 1992-08-04 | 1993-09-07 | The Kohler Coating Machinery Corporation | Adjustable blade coater |
DE4334556A1 (de) * | 1993-10-11 | 1995-04-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
DE4418464C2 (de) * | 1994-05-27 | 1995-07-06 | Voith Ag J M | Klingenhalterung |
DE4433048A1 (de) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Tzn Forschung & Entwicklung | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn |
DE19731947A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-01-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche |
DE19734718A1 (de) * | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19812929A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums |
FI109370B (fi) * | 2001-05-03 | 2002-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä käsittelyainemäärän hallitsemiseksi paperin tai kartongin valmistuksessa |
DE102004040622A1 (de) | 2004-08-21 | 2006-02-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Rakelvorrichtung |
DE102005008869A1 (de) * | 2005-02-24 | 2006-09-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit |
CN107199158B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-06-28 | 东莞市无极净化用品科技有限公司 | 一种液压缸控制式涂布刮刀装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1566358A (en) * | 1924-09-05 | 1925-12-22 | Vickerys 1920 Ltd | Doctor for paper machines |
US3113890A (en) * | 1961-06-26 | 1963-12-10 | Kimberly Clark Co | Apparatus for smoothing coating materials on a paper web |
US3187718A (en) * | 1962-05-28 | 1965-06-08 | Black Clawson Co | Flexible doctor blade coating apparatus |
US3229662A (en) * | 1964-01-10 | 1966-01-18 | Time Inc | Blade holding apparatus |
US3359940A (en) * | 1965-09-17 | 1967-12-26 | Beloit Corp | Blade holding mechanism for coaters |
SE327895B (da) * | 1967-11-07 | 1970-08-31 | Uddeholms Ab | |
IT999822B (it) * | 1973-11-26 | 1976-03-10 | Belcit Italia Spa | Dispositivo per la regolazione dello spessore dello strato di sospensione di patinatura deposto su un nastro continuo di carta in una macchina patinatrice |
-
1978
- 1978-06-13 DE DE2825907A patent/DE2825907B2/de active Granted
- 1978-09-27 US US05/946,132 patent/US4220113A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-06-01 FI FI791760A patent/FI62473C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-08 IT IT68241/79A patent/IT1118765B/it active
- 1979-06-08 NL NLAANVRAGE7904505,A patent/NL184826C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-11 IL IL57536A patent/IL57536A/xx unknown
- 1979-06-11 MX MX178016A patent/MX148101A/es unknown
- 1979-06-12 NO NO791959A patent/NO151731C/no unknown
- 1979-06-12 FR FR7915013A patent/FR2428473B1/fr not_active Expired
- 1979-06-12 CA CA329,594A patent/CA1130089A/en not_active Expired
- 1979-06-12 BR BR7903728A patent/BR7903728A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-12 DD DD79213560A patent/DD143280A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-12 SE SE7905164A patent/SE442711B/sv unknown
- 1979-06-12 CH CH549479A patent/CH637552A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-13 ES ES481565A patent/ES481565A0/es active Granted
- 1979-06-13 GB GB7920627A patent/GB2029276B/en not_active Expired
- 1979-06-13 DK DK246379A patent/DK145193C/da active
- 1979-06-13 AT AT0422079A patent/AT371741B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-13 JP JP7360879A patent/JPS5531484A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6231621B2 (da) | 1987-07-09 |
NO151731C (no) | 1985-06-12 |
DE2825907B2 (de) | 1981-02-26 |
FR2428473B1 (fr) | 1985-06-21 |
BR7903728A (pt) | 1980-02-12 |
NL184826B (nl) | 1989-06-16 |
AT371741B (de) | 1983-07-25 |
GB2029276B (en) | 1982-11-03 |
FI791760A (fi) | 1979-12-14 |
MX148101A (es) | 1983-03-14 |
DK145193C (da) | 1983-02-28 |
DE2825907A1 (de) | 1979-12-20 |
CA1130089A (en) | 1982-08-24 |
NL7904505A (nl) | 1979-12-17 |
DK246379A (da) | 1979-12-14 |
SE7905164L (sv) | 1979-12-14 |
DE2825907C3 (da) | 1984-07-26 |
IT1118765B (it) | 1986-03-03 |
ATA422079A (de) | 1982-12-15 |
SE442711B (sv) | 1986-01-27 |
ES8203648A1 (es) | 1982-04-16 |
ES481565A0 (es) | 1982-04-16 |
FI62473B (fi) | 1982-09-30 |
FI62473C (fi) | 1983-01-10 |
IL57536A0 (en) | 1979-10-31 |
NL184826C (nl) | 1989-11-16 |
IL57536A (en) | 1982-04-30 |
DD143280A5 (de) | 1980-08-13 |
GB2029276A (en) | 1980-03-19 |
NO151731B (no) | 1985-02-18 |
CH637552A5 (de) | 1983-08-15 |
US4220113A (en) | 1980-09-02 |
JPS5531484A (en) | 1980-03-05 |
FR2428473A1 (fr) | 1980-01-11 |
IT7968241A0 (it) | 1979-06-08 |
NO791959L (no) | 1979-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145193B (da) | Apparat til kontinuerlig anbringelse af en belaegning paa en materialebane | |
US4233930A (en) | Apparatus for the continuous and simultaneous application of coatings of constant thickness to both sides of a web | |
EP0077127B1 (en) | Slitter apparatus | |
DE3729621C2 (da) | ||
FI97402C (fi) | Teräreunan kuormituksen valvontalaite kaavinlaitteessa | |
CN103350055B (zh) | 一种涂布机刮刀装置 | |
US4644900A (en) | Coating apparatus with automatic trough control and seam passage | |
US3131092A (en) | Apparatus for coating a moving web | |
US8800845B2 (en) | Device for transverse seam welding | |
US5081951A (en) | Coater for a web of material that travels around a backing roll | |
GB2046662A (en) | Cold circular saws | |
JP2886360B2 (ja) | 裁断プレスのビームの平行度制御方法及び裁断プレス | |
US5378503A (en) | Adjustable blade coater | |
US2474691A (en) | Web coating apparatus | |
DE10047611A1 (de) | Dynamisches System zur Messung der Viskoeltatizität | |
JPH0449475B2 (da) | ||
ATE88394T1 (de) | Stanz- und schermaschine mit variablem schneidwinkel. | |
WO2019083355A1 (en) | TIRE MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD OF ASSEMBLING OR CUTTING TIRE COMPONENTS | |
KR880000694B1 (ko) | 스티치 그룹 재봉틀용 이송구동체 | |
US3396615A (en) | Ribbon guide take-up for splitting machinery | |
CN105291177A (zh) | 一种可调的模切切刀装置 | |
DE2825907C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn | |
CS201096B1 (cs) | Nůžky s valivým střihem |