DE965465C - Walzenschneidmaschine zum Zerkleinern von oelhaltigen Fruechten, wie Kokosnuesse, Palmkerne od. dgl. - Google Patents
Walzenschneidmaschine zum Zerkleinern von oelhaltigen Fruechten, wie Kokosnuesse, Palmkerne od. dgl.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/182—Disc-shaped knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B02C18/20—Sickle-shaped knives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 6. JUNI 1957
H 15950 III[50c
Die Erfindung betrifft eine Walzenschneid'-maschine,
die zum Zerkleinern bzw. Zerschneiden von ölhaltigen Früchten, wie Nu-ßkeirne, Kopra,
Kokosnüsse od. dgl., dient.
Das Zerkleinern; von Früchten hat sich, als erster
Arbeitsgang für die Vorbereitung der ölgewinnung erfahrungsgemäß a.ls zweckmäßig erwiesen, um
dann durch den nachfolgenden Arbeitsgang eine ausgiebigere ölgewinnung zu erzielen.
Es sind für diesen Zweck Zerkleinerungsmaschinen] in verschiedenen Ausführungen bekanntgeworden.
Diese sind in ihrer Arbeitsweise so hergestellt, daß die Zerkleinerung der Früchte
durch Zerhacken geschieht, wobei gleichzeitig ein Zerquetschen erfolgt. Es hat sich, dabei gezeigt,
daß sich diese Methode sehr unwirtschaftlich gestaltet, insbesondere bei der Verwendung von stark
ölhaltigen, hochwertigen Früchten. Die Früchte, deren Zerkleinerung in diesen Maschinen durch
Zerreißen, und gleichzeitiges Zerquetschen erfolgt, werden dadurch in eine breiähnliche, klebrige
Masse verwandelt. Ein Verschmieren und Verstopfen der Walzene in den Maschinen ist die
Folge, wodurch zusätzlich die weiteren Zerkleinerungsvorgänge noch weiter benachteiligt werden.
Außer diesen Nachteiilen geht auch bereits ein Teil von dem kostbaren Öl bei diesem Zerquetschungsvorgang
verloren.
709 532/239
Für das Zerkleinern landwirtschaftlicher Pro-• dukte ist auch eine Walzenschneidmaschine bekannt,
bei der auf zwei mit verschiedenen, Drehzahlen, und entgegengesetzter Drehrichtung utnlaufenden
Walzen Zähne mit sägezahnartigem Profil in. mehreren, mit Abstand voneinander vorgesehenen
Zahnkränzen angeordnet sind, die in die Zwischenräume zwischen den Zahnkränzen der
anderen Walze eingreifen. Bei dieser Maschine ίο arbeiten die Zähne der schneller umlaufenden
Walze mit ihren hinterschnittenen Flächen voran an den Zähnen der anderen Walze vorbei, so daß
ebenfalls eine Zerreißwirkung entsteht, die für den beabsichtigten Zweck nicht geeignet ist.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die Zähne der schneller umlaufenden Schneidwalze eine in bezug auf die
Drehrichtung dieser Walze schräg nach, hinten und außen verlaufende Vorderkante und die Zähne der
langsamer umlaufenden Förderwalze eine in bezug auf die Drehrichtung dieser Walze schräg nach
vorn und außen verlaufende Hinterkante aufweisen und daß sich die Zähnezahlen der Zahnkränze umgekehrt
wie die Drehzahlen der Walzen verhalten. Hierdurch wird eine vorteilhafte Schneidwirkung
erzielt, so daß die ölhaltigen Früchte in der Zahnwalzenschneidmaschine
gemäß der Erfindung nicht zerhackt und zerquetscht, sondern in kleine^, würfelförmige
oder ähnliche Stücke zerschnitten, werden. Denn obwohl die eine Walze schneller umläuft als die andere, arbeitet jeweils immer ein
Zahn der einen Walze mit einem Zahn der anderen Walze zusammen. Ein vorzeitiger Ölverlust wird
bei diesem Schneidvorgang vermieden. In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι eine schematische Darstellung der Walzenschneidpaare
im Aufriß und
Fig. 2 im Grundriß.
Mit ι ist die Schneidwalze bezeichnet, die mit Schneidzähnen 3 von der Stärke 3a im Abstand' 3&
versehen ist. Die Förderwalze 2 ist mit Förderbzw. Haltezähnen 4 von der Stärke 4a im Abstand
4b verseilen. Die Schneidzähne 3 greifen in
die Lücke 4Ö zwischen zwei Haltezähnen. 40 und
umgekehrt ein und bilden so miteinander den Scherenschnitt. Das von oben zwischen die beiden
Walzen einfallende und zu schneidende Gut wird von den Haltezähnen 4 der Förderwalze 2 erfaßt,
von diesen für den Schneidvorgang zwischen den beiden Walzen 1 und 2 zugeführt und von den
Schneidzähnen 3 der entgegengesetzt der Drehrichtung der Haltewalze rotierenden Schneidwalze 1 in
kleine Stücke zerschnitten. Die Innenflanke 4C der
Haltezähne 4 ist zweckmäßig zur Mittelpunktachse hin unter schnitten, um ein sicheres Festhalten der
Früchte beim Schneidvorgang zu gewährleisten. Die Haltezähne 4 der Haltewalze 2 sind auf dem
Umfang dieser Walze in einer Teilung ί angeordnet während der Teilungsabstand der Schneidzähne
3 auf der Schneidwalze 1 ein Vielfaches J2
der Teilung t der Haltezähne 3 beträgt. Durch die
größere Teilung t2 der Schneidzähne entsteht neben
anderen Vorteilen eine große Lücke 7 zwischen den Halte- und Schneidzähnen, in die das Gut frei einfallen
und', von den Haltezähnen 4 erfaßt, durch diese dem Schneidvorgang sicher zugeführt werden
kann. Damit auch jedes zwischen den Haltezähnen 4 erfaßte Gut von den nachfolgenden Schneidzähnen 3
erfaßt und zerschnitten wird, ist die Umdrehungszahl der Schneidwalze 2 umgekehrt dem Verhältnis
t: t2 der Teilung der Zähne gewählt. Die
Schneidwalze 1 wird also stets schneller angetrieben
als die Haltewalze 2.
Als zweckmäßig hat sich erwiesen, die Haltewalze mit z. B. zwanzig Haltezähnen 4 und die
Schneidwalze mit nur zehn Schneidzähnen zu versehen. Das Verhältnis ist also 2:1. Damit nun jede
von den Haltezähnen 4 erfaßte und zwischen diesen liegende Frucht von dem nachfolgenden Schneidzahn
3 zerschnitten wird, wird die Umdrehungszahl der Schneidwalze im umgekehrten Übersetzungsverhältnis
von t: t2 bestimmt, so daß die Schneidwalze doppelt so schnell rotiert wie die
Haltewalze. Es folgt hieraus, daß die Zähne beider Walzen gleichmäßig übereinander in Eingriff arbeiten
und so jede erfaßte Frucht auch gleichzeitig dem nachfolgenden Schneidzahn für den Schneidvorgang
unterliegt.
Das Getriebe 5, 5a für den Antrieb der beiden
Walzen 2 und 1 ist im Innern der Antriebsscheibe 6 gelagert. Für das vorliegende Rechnungsbeispiel
stehen auch die Durchmesser d2 und di der Triebräder
5, 5a für den Antrieb der beiden Walzen 2, 1
im Verhältnis 2 : 1 zueinander. Vom Zahnrad dz
wird die Haltewalze 2, vom Zahnrad dx die schneller
rotierende Schneidwalze 1 angetrieben, wobei das Zahnrad dt vom Zahnrad d2 und Zahnrad d2 von
der Antriebsscheibe 6 mit Innenverzahnung angetrieben wird.
Claims (3)
1. Walzenschneidinaschine zum Zerschneiden
und Zerkleinern von ölhaltigen Früchten, wie z. B. Nußkerne, Kopra, Kokosnüsse od. dgl., bei
der auf zwei mit verschiedenen Drehzahlen und entgegengesetzter Drehrichtung umlaufenden
Walzen Zähne in mehreren mit Abstand, voneinander vorgesehenen Zahnkränzen angeordnet
sind, die in die Zwischenräume zwischen den Zahnkränzen der anderen Walze eingreifen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zähne (3) der schneller umlaufenden Schneidwalze (1) eine in
bezug auf die Drehrichtung dieser Walze schräg nach hinten und außen verlaufende Vorderkante
und die Zähne (4) der langsamer umlaufenden Förderwalze (2) eine in bezug auf die Drehrichtung
dieser Walze schräg nach vorn und außen verlaufende Hinterkante aufweisen und daß sich die Zähnezahlen der Zahnkränze umgekehrt
wie die Drehzahlen der Walzen verhalten.
2. Walzenschneidmaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch ein Drehzahlverhältnis iap von 2: ι und ein Zähnezahlverhältnis von 1 : 2
zwischen der" Schneidwalze (i) und der Förderwalze
(2).
3. Walzenschneidmaschine nach den Ansprüchen
ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Untersetzungsgetriebe (5) für den Antrieb
der Förderwalze (2) innerhalb der die Schneid1·
walze (1) antreibenden Riemenscheibe (6) angeordnet
ist.
In Betracht gezogene Drückschriften: Französische Patentschrift Nr. 428 827;
deutsche Patentschrift Nr. 265 121.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 609 737/205 12.56 (709 532/239 5. 57)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH15950A DE965465C (de) | 1953-04-03 | 1953-04-03 | Walzenschneidmaschine zum Zerkleinern von oelhaltigen Fruechten, wie Kokosnuesse, Palmkerne od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH15950A DE965465C (de) | 1953-04-03 | 1953-04-03 | Walzenschneidmaschine zum Zerkleinern von oelhaltigen Fruechten, wie Kokosnuesse, Palmkerne od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE965465C true DE965465C (de) | 1957-06-06 |
Family
ID=7147845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH15950A Expired DE965465C (de) | 1953-04-03 | 1953-04-03 | Walzenschneidmaschine zum Zerkleinern von oelhaltigen Fruechten, wie Kokosnuesse, Palmkerne od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE965465C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2051756A1 (de) * | 1970-10-22 | 1972-04-27 | Schwarz, Werner, 7032 Sindelfingen | Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall |
EP0174148A2 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-12 | Mochizuki Precision Machine Industries Co. Ltd. | Schneidmaschine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE265121C (de) * | ||||
FR428827A (fr) * | 1911-04-22 | 1911-09-08 | Des Ateliers De Construction Renou Freres | Broyeur pour toutes matières sèches ou humides |
-
1953
- 1953-04-03 DE DEH15950A patent/DE965465C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
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DE265121C (de) * | ||||
FR428827A (fr) * | 1911-04-22 | 1911-09-08 | Des Ateliers De Construction Renou Freres | Broyeur pour toutes matières sèches ou humides |
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EP0174148A2 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-12 | Mochizuki Precision Machine Industries Co. Ltd. | Schneidmaschine |
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