DE952941C - Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen

Info

Publication number
DE952941C
DE952941C DEN6281A DEN0006281A DE952941C DE 952941 C DE952941 C DE 952941C DE N6281 A DEN6281 A DE N6281A DE N0006281 A DEN0006281 A DE N0006281A DE 952941 C DE952941 C DE 952941C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reaction
product
heating
thiocarbamate
diamines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEN6281A
Other languages
English (en)
Inventor
Johan Meine Van Der Ker Gerrit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO
Original Assignee
Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO filed Critical Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO
Application granted granted Critical
Publication of DE952941C publication Critical patent/DE952941C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/02Polyureas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

AUSGEGEBEN AM 22. NOVEMBER 1956
N 6281 IVb / 39 c
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen. Man geht dabei von der Umsetzung von COS mit Verbindungen, die zwei aliphatisch gebundene primäre Aminogruppen enthalten, aus. Die sich bildenden salzartigen Verbindungen lie'fern nach entsprechender Behandlung ein reaktives Material, dessen Umwandlung dann zu den makromolekularen Produkten führt.
Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Kondensationsprodukten aus salzartigen, durch die Einwirkung von COS auf Diamine entstandenen Verbindungen sind bekannt. So ist in der britischen Patentschrift 524 795 ein Verfahren beschrieben, um hochmolekulare Produkte durch Erhitzung der genannten salzartigen Verbindungen herzustellen. Ein ähnliches Verfahren ist Gegenstand des Patents 922 079. Die bei diesen Verfahren vorgeschriebenen Reaktionsbedingungen sind aber solche, daß sie in einer Stufe zu einem hochmolekularen Produkt führen, wobei jedoch die ausschließliche Bildung der erwünschten Polymeren mit linearer Struktur keineswegs garantiert und sogar teilweise unmöglich ist. In
dem genannten Patent wurde vorausgesetzt, daß sich bei Erhitzung der aus COS und Diaminen gebildeten Thiocarbaminatsalze unter H2S-Abspaltung unmittelbar lineare Polyharnstoffe bilden. Dabei wurde das nachstehende Reaktionsschema-angenommen:
H — N — R — N — C — SH H—N —R —N —C —SH
I II!
HHO H HO
H2S + ..-Ν — R — N — C — N — R — N— C— ...
HOH
in dem R eine (CH2)„-Gruppe mit wenigstens 4 C-Atomen darstellt. So sollte z. B. aus dem Dekamethylenthiocarbaminatsalz unter allmählicher Abspaltung des H2S ein linear gebauter Polydekamethylenhaxnstoff entstehen.
Es wurde nun gefunden, daß bei der Erhitzung der Thiocarbaminatsalze außer obenstehender Reaktion noch verschiedene sonstige Reaktionsprozesse stattao finden können. Nach der Erfindung werden die Reaktionsbedingungen und die Erhitzungsweise jetzt so gewählt, daß diese Reaktionen in jeder Stufe nur derart vor sich gehen, daß ein Endprodukt mit der erwünschten, hauptsächlich linearen Struktur und mit as entsprechenden Eigenschaften gebildet wird, während die Bildung von unerwünschten Produkten soviel wie möglich vermieden wird.
Nach der Erfindung wird die Erhitzung in zwei Stufen ausgeführt, wodurch man die erwünschten linearen Polymeren in reinem Zustand erhält. Während der ersten Stufe wird das Thiocarbaminatsalz durch Erhitzung unter Vakuum auf Temperaturen unterhalb 1500, vorzugsweise nicht über 120°, in Abwesenheit eines Lösungsmittels und ohne Schmelzen, unter H2S-Abspaltung in ein Zwischenprodukt umgewandelt. Dieses Zwischenprodukt wird in der zweiten Stufe auf höhere Temperaturen wesentlich oberhalb 1500 unter Vakuum weiter erhitzt, bis sich das erwünschte Endprodukt gebildet hat. Die beiden Reaktionsstufen können auch ohne Unterbrechung aufeinanderfolgen. Bei schneller Erhitzung der Thiocarbaminatsalze bis auf Temperaturen über 150 oder schon über 1200 werden nicht ausschließlich hochmolekulare Produkte gebildet. Wenn man die Erhitzung im Vakuum vor sich gehen läßt, setzt sich über der Erhitzungszone ein aus verhältnismäßig niedrigmolekularen Verbindungen bestehendes Sublimat ab. Das Auftreten dieser Verbindungen. hat an sich keinen ungünstigen Einfluß auf die Bildung eines guten Endproduktes. Wenn die erste Erhitzungsstufe jedoch in einem Lösungsmittel ausgeführt wird, wie z.B. in der britischen Patentschrift 524795 beschrieben, oder in solcher Weise, daß Schmelzung auftritt, dann erhält man nicht, mehr ausschließlich hochmolekulare Produkte mit linearer Struktur. Wenn man die zweite Stufe der Erhitzung ausführt in Anwesenheit einer Flüssigkeit, die zwar indifferent hinsichtlich des schließlich gebildeten Polymeren, jedoch nicht indifferent hinsichtlich des während der ersten Stufe gebildeten Zwischenproduktes ist, werden gleichfalls unerwünschte Reaktionsprodukte erhalten. Auch bei sofortiger Erhitzung der Thiocarbaminatsalze in trockenem Zustand auf Temperaturen über 120 und besonders über 1500 H O
werden Produkte schlechter Qualität erhalten. Diese Produkte sind meistens dunkelfarbig und thermisch nicht stabil.
Wenn die Erhitzung der Thiocarbaminatsalze jedoch nach der Erfindung geschieht, so wird, sogar wenn man schließlich während längerer Zeit auf hohe Temperatur (2000 und höher) erhitzt hat, ein vollkommen weißes Produkt, das thermisch sehr stabil ist, erhalten. Es wurde nun gefunden, daß in Abweichung vom Patent 922 079 schon durch Erhitzung des Thiocarbaminatsalzes von Dekamethylendiamin im Vakuum während 2 Stunden auf eine Temperatur von 8o°, wonach noch während 2 Stunden auf iio° erhitzt wurde, das Reaktionsprodukt Analysenwerte hat, die mit dem für das Polymere berechneten Wert übereinstimmen. Durch längere Erhitzung auf eine Temperatur von iio° oder höher tritt keine Änderung der analytischen Zusammensetzung des Produktes mehr auf. Die Eigenschaften des in dieser Weise bei einer Temperatur von 110° erhaltenen Produktes weichen jedoch stark von den Eigenschaften des Polydekamethylenharnstoffes ab. Der Schmelzpunkt des erhaltenen Produktes ist niedrig (etwa 195°). Bei dieser Temperatur ist es thermisch nicht stabil. Dieses Produkt weist ein Molekulargewicht von nicht mehr als etwa 1500 auf (festgestellt mittels Titration der Aminoendgruppen). Beim Weitererhitzen bis auf höhere Temperaturen im Vakuum erhält das Produkt jedoch völlig die Eigenschaften einer linear gebauten, hochmolekularen Verbindung und als solche die Eigenschaften des Polydekamethylenharnstoffes. Bei dieser Weitererhitzung erhöht man die Temperatur bis auf i8o° und höher. Die unterschiedenen Temperaturgebiete werden vorzugsweise allmählich durchlaufen. Die Bildung des hauptsächlich linearen Polydekamethylenharnstoffes aus dem erhaltenen Zwischenprodukt geschieht nicht mittels einer Kondensationsreaktion, vielmehr muß sie als eine Polymerisation oder eine Polyaddition aufgefaßt werden, weil die analytische Zusammensetzung sich bei dieser Reaktion nicht mehr ändert. Die Bildung des hochmolekularen, linearen Polydekamethylenharnstoffes geschieht deshalb in zwei Stufen, die scharf voneinander geschieden werden müssen:
1. Die Stufe der H2S-Abspaltung; diese Reaktion geht schnell und bei verhältnismäßig niederer Temperatur vor sich.
2. Die Stufe, in der sich durch Polymerisation oder Polyaddition ein hochmolekulares Produkt bildet; diese Reaktion geht viel langsamer vor sich und erfordert eine längere Erhitzung auf hohe Temperaturen.
Wenn nun die H2 S-Abspaltung ausschließlich nach der im Anfang dieser Beschreibung genannten Reaktionsgleichung vor sich gehen sollte, so wäre es unverständlich, daß man nach vollständiger H2 S-Abspaltung einerseits eine Verbindung mit einem verhältnismäßig niedrigen Molekulargewicht erhalten würde und daß andererseits dieses niedrigmolekulare Produkt noch reaktive, zu einer Polymerisations- oder Polyadditionsreaktion befähigte Gruppen enthalten würde.
Dieser Vorgang kann jedoch erklärt werden, wenn man annimmt, daß die H2 S-Abspaltung in zwei Weisen zustande kommt, an erster Stelle die schon erwähnte H2S-Abspaltung, wobei Polyalkylharnstoffketten entstehen, an zweiter Stelle H2S-Abspaltung nach der Gleichung
-R1-N-C-i'HJ O
SH.
H2N-R2-
H2S + -R1-N = C = O + H2N-R2-
wobei also Isocyanatgruppen und freie Aminogruppen in äquivalenten Mengen gebildet werden. Diese Gruppen können nun in einer Additionsreaktion nach der Gleichung
R2- -R1-N-C-N-R2-
-R1-N = C = O +
wieder Harnstoffgruppen bilden.
Nach dieser Auffassung wird also während der
'(CH,),, — NH — C — NHL — (CH2Jn -N = C = O 0
gebildet.
Für die Bildung von linearen Makromolekülen durch Polykondensation oder Polyaddition von bifunktionellen Molekülen ist es wesentlich, daß die reagierenden Gruppen bis zum Ende in nahezu äquivalenten Mengen anwesend sind, weil bei einem Überschuß einer der reaktiven Gruppen die kettenbildende Reaktion abgebrochen wird, bevor sich Ketten größerer Länge gebildet haben.
Es wurde gefunden, daß das bei der Erhitzung des Thiocarbaminatsalzes entweichende Gas neben H2S auch einige Prozent COS enthält. Dies läßt auf eine teilweise Zersetzung des Salzes in die ursprünglichen Bestandteile schließen, wodurch die Äquivalenz der reaktiven Gruppen gestört wird, denn dadurch werden Aminogruppen im Überschuß gebildet. Unter diesen Umständen werden sich also Polymere mit minderwertigen Eigenschaften bilden, wenn nicht durch Arbeiten im Vakuum außer dem COS auch das bei der Spaltung zurückgebildete Diamin der Reaktion entzogen wird. Das Diamin setzt sich dabei außerhalb der Erhitzungszone ab.
Wenn man das frei gewordene Diamin durch vorsichtiges Erhitzen im Vakuum während der ersten
HOH
ersten Stufe der Reaktion ein Produkt der Zusammensetzung
Reaktionsstufe entfernt, behält man im Reaktionsprodukt die Äquivalenz zwischen der Zahl von freien Aminogruppen und der Zahl von Isocyanatgruppen bei, welche beiden Gruppen während der zweiten Reaktionsstufe eine Additionsreaktion eingehen, indem sich lineare Polyalkylharnstoffe bilden.
Das bei dem Thiocarbaminatsalz des Dekamethylendiamins festgestellte Verhalten erwies sich qualitativ übereinstimmend mit den Thiocarbaminatsalzen der homologen Diamine. Quantitativ treten Unterschiede auf, einerseits dadurch, daß die Eigenschaften der erhaltenen Endprodukte verschieden sind (z.B. die Schmelzpunkte), andererseits dadurch, daß je nach dem Ausgangsprodukt wechselnde Mengen Diamine und deswegen auch variierende Ausbeuten hervorgerufen werden. Qualitativ gehen die Reaktionen in den beobachteten Fällen jedoch ganz analog vor sich, und dies war ebenso der Fall, wenn von den Thiocarbaminatsalzen von Diamingemischen ausgegangen wurde.
Mit den Thiocarbaminatsalzen von vier einfachen primären Diaminen und einer Mischung äquivalenter Mengen des Hexa- und Dekamethylendiamins wurden die nachstehenden Resultate erhalten:
Thiocarbaminatsalz
des
Ausbeute an % Ausbeute an g % Schmelzpunkt
Pölymerem 86,6 Sublimat 2,65 10,6 des Polymeren
g S 91,0 o,34 6,8 L· 120
25 17,5 79,3 2,30 7,9 3OO
5 3,8 94,6 i,54 5,5 260 bis 270
29 23,0 84,0 2,05 13,7 218
28 22,6 235 bis 240 125
15 10,5 210
Hexamethylendiamin^
Octamethylendiamins
Nonamethylendiamins
Dekamethylendiamins
Hexa- und Dekamethylendiamins 1 Mol: 1 Mol
Die Thiocarbaminatsalze wie die daraus entstehenden Zwischenprodukte haben in Pulverform ein geringes Wärmeleitvermögen. Bei gleichzeitiger Verarbeitung von größeren Mengen dieser Salze sollen also Maßnahmen getroffen werden, daß die H2S-Abspaltung in der ganzen Menge Ausgangsmaterial bis zum Ende gleichmäßig vor sich geht, indem man während der ersten Stufe Sorge trägt, daß die Temperatur der ganzen reagierenden Menge gleich ist. ίο Diese gleiche Temperatur kann z.B. dadurch erzielt werden, daß man die Reaktionsmasse in Bewegung hält.
Beispiel
50 g Dekamethylendiamin wurden unter einer Stickstoffatmosphäre in 500 ecm reinem Toluol gelöst. In die Lösung wurde unter Rühren reines Kohlenoxysulfid geleitet. Das gesamte Diamin wurde nach etwa % Stunde als Thiocarbaminatsalz abgeschieden. Nach halbstündigem Stehen unter einer COS-Atmosphäre wurde filtriert, das Salz auf einem Filter mit reinem Toluol gewaschen und im Vakuum über Kieselsäuregel getrocknet.
Es wurden 65 g des Salzes erhalten, was einer Ausbeute von 96,3% entspricht. Der Schmelzpunkt ist 200 bis 215° unter Zersetzung.
52 g des Thiocarbaminatsalzes wurden im Vakuum während 2 Stunden auf 8o° und danach noch 2 Stunden auf 110° erwärmt. Nach diesem Erwärmen war das Produkt nahezu schwefelfrei, und die Analyse wies auf die Zusammensetzung
0- NH — C-NH —
Dieses Produkt hat jedoch noch keine faserbildenden Eigenschaften.
Danach wurde dieses Produkt aufs neue im Vakuum erwärmt, und zwar während 2 Stunden auf 1500, 16 Stunden auf i8o° und 4 Stunden auf 200°. Es wurden 42,4 g Polymeres (Ausbeute 95,5%) mit einem Schmelzpunkt von 235 ° erhalten.
Von diesem Polymeren können aus der Schmelze Fäden gezogen werden, die sich in kaltem Zustand strecken lassen und die eine Reißstärke von mehr als kg / cm2 haben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen durch Umsetzung von Kohlenoxysulfid mit primären aliphatischen Diaminen, dadurch gekennzeichnet, daß man die aus Kohlenoxysulfid und den genannten Diaminen in bekannter Weise erhaltenen Thiocarbaminatsalze im festen Zustand unter Vakuum zunächst auf Temperaturen unterhalb 150°, vorzugsweise unterhalb 1200, bis zur möglichst völligen Schwefelwasserstoffabspaltung erhitzt und die so erhaltenen Reaktionsprodukte darauf durch Erhitzen unter Vakuum wesentlich oberhalb 1500 in die Hochpolymeren überführt.
    SJ 609527/553 5.56 (609 688 11.56)
DEN6281A 1951-10-29 1952-10-29 Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen Expired DE952941C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL952941X 1951-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE952941C true DE952941C (de) 1956-11-22

Family

ID=19865868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN6281A Expired DE952941C (de) 1951-10-29 1952-10-29 Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE952941C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3528394C2 (de)
DE1202981B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyimidformkoerpern aus Polyamidsaeure
DE1037705B (de) Verfahren zur Polymerisation von Formaldehyd
DE952941C (de) Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen
DE1494588A1 (de) Verfahren zur Herstellung von zu elastomeren Faeden verspinnbaren Loesungen von linearen Polyurethanmischpolymerisaten
DE1940065B2 (de) Verfahren zur Verminderung der Viskosität von Polytrimellithamidimidlösungen
DEN0006281MA (de)
DE1041017B (de) Verfahren zur Herstellung polymerer Chlor und Stickstoff enthaltender Phosphorverbindungen
DE2740728A1 (de) Selbstverloeschende polymermaterialien und verfahren zur herstellung derselben
CH571474A5 (en) Sulphomethylated condensates of fatty amines or acids - and poly-alkylene-polyamines prodn. for finishing plastics, leather and paper
DE922079C (de) Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffderivaten
CH313176A (de) Verfahren zur Herstellung von linearen Polyharnstoffen
AT204780B (de) Verfahren zur Herstellung von linearen Polyharnstoffderivaten
DE927657C (de) Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten
AT205746B (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen thermoplastischen Polycarbonaten
DE1770573C3 (de) Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polybenzoxazolen
DE1645017C3 (de)
DE972734C (de) Verfahren zur Behandlung von Fasern, Faeden oder Geweben aus Acrylsaeurenitrilpolymeren oder -mischpolymeren
DE2608018C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphornitriden
DE1155245B (de) Verfahren zur Herstellung von Isopropenylpyridinpolymeren
DE805568C (de) Verfahren zur Herstellung von Polythioharnstoffen
DE847287C (de) Verfahren zur Herstellung von Maleinsaeuremonoamid
DE1618886C (de) Verfahren zur Stabilisierung von alpha, alpha Dimethyl beta propiolacton
DE2519530B2 (de) Verfahren zum wasch- und chemischreinigungsbeständigen Weichmachen und Hydrophobieren von Textilmaterialien
DE1494545A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines zum Schmelzspinnen zu Faeden geeigneten granularen Epsilon-Caprolactampolymerisats