DE9420601U1

DE9420601U1 - Falzverbindung an Blechgehäusen

Info

Publication number: DE9420601U1
Application number: DE9420601U
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Gillet GmbH
Current assignee: Tenneco GmbH
Priority date: 1994-12-23
Filing date: 1994-12-23
Publication date: 1995-02-16
Anticipated expiration: 2004-12-24
Also published as: EP0718056A1

Description

Besch re &igr; bung:

Die Erfindung betrifft FaLzverbindungen an umtaufenden, aufeinanderLiegenden Flanschen von aus tiefgezogenen Schalen zusammengesetzten BLechgehäusen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Zur Verbindung von Blechen sind neben Schweiß-, Schraub- und Nietverbindungen auch Falzverbindungen bekannt und gebräuchlich. Während die drei erstgenannten stets form- und kraftschlüssige Verbindungen sind, können Falzverbindungen auch ohne Kraftschluß ausgeführt sein.

Bei herkömmlichen FaLzverbindungen ohne Kraftschluß werden die Bleche, bei denen es sich beispielsweise um die Flansche von aus tiefgezogenen Schalen zusammengesetzten Gehäusen handelt, so aufeinandergelegt, daß zunächst ein Blechrand über den anderen übersteht. Der überstehende BLechrand wird anschließend über den kürzeren Randbereich gebogen. Bei dieser Verbindung können sich die beiden Btechteile gegeneinander verschieben.

Als Falzverbindung mit Kraftschluß ist vor allem der sogenannte L-FaLz bekannt. Auch hier liegen die beiden Bleche mit unterschiedlich breiten FLanschrändern aufeinander. Zunächst wird das Ende des schmäleren Flanschrandes senkrecht aus der Blechebene abgebogen. Anschließend wird das Ende des breiteren Randbereiches um den schmäleren Randbereich herumgebogen. Diese Verbindung kann Kräfte in zwei zueinander senkrecht stehenden Ebenen aufnehmen.

Die praktische Erfahrung zeigt allerdings, daß der L-FaIz einige Nachteile besitzt. Diese sind dadurch bedingt, daß

die Randbereiche der beiden Bleche, und zwar insbesondere dann, wenn es sich um die Flansche von Gehäuseschalen handelt, die nicht mit Hilfe eines Innenwerkzeugs festgehalten werden können, sich in der Blech- bzw. Flanschebene gegeneinander verschieben können, und zwar unter der Wirkung der die Falzverbindung herstellenden Werkzeuge, bis die Falzverbindung fertiggestellt ist. Die Folge ist, daß die Form der fertigen Gehäuse unerwünscht stark variiert, daß die Flanschverbindung nicht immer ausreichend dicht wird usw.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falzverbindung anzugeben, die ohne weiteres eine stets exakte Maßgenauigkeit sowie eine erhöhte Dichtigkeit der fertigen Blechverbindung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Falzverbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß die beiden Bleche und insbesondere das Blech mit der breiteren FLanschkante, die um die aus der Flansch- bzw. Blechebene senkrecht abgebogene schmälere Flanschkante herumgebogen wird, jetzt gegen Verschiebungen in der Blech- bzw. Flanschebene gesichert sind. Das fertige Gehäuse besitzt daher immer gleiche Formen und Abmessungen. Außerdem konnte festgestellt werden, daß die fertige FLanschverbindung nicht nur stabiler, sondern auch erheblich gasdichter ist als beim herkömmlichen L-FaIz.

Des weiteren besteht die Möglichkeit, das Ende der breiteren Flanschkante in die durch die Stufe gebildete Längsnut zu legen, wo sie gegen Aufbiegen zusätzlich gesichert ist.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines

AusführungsbeispieLs näher erläutert werden. Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt durch den FLanschbereich eines aus zwei Schalen hergestellten Gehäuses und

Fig. 2 einen Querschnitt analog Fig. 1, jedoch unter Verwendung von Doppelblechen.

Die Figuren zeigen ausschnittsweise jeweils einen Querschnitt durch den Flanschbereich eines aus zwei tiefgezogenen Schalen 1 , 1', 2 , 2' hergestellten Blechgehäuses. Beide Schalen 1, 1', 2, 2' besitzen je eine in der Flanschebene 7 nach außen weisende Flanschkante 5, 6, wobei die kürzere Flanschkante 5 der oberen Schale 1 gegen die Flanschebene 7 senkrecht abgebogen und die längere Flanschkante 6 um das hochstehende Ende der kürzeren Flanschkante 5 herumgebogen ist, wie es vom L-FaIz her bekannt ist.

Zwischen Gehäuse und Falzverbindung ist in beide Flansche 5, 6 eine Stufe 3 eingeformt,, die entgegengesetzt zur hochgestellten kürzeren Flanschkante 5 gerichtet ist. Dadurch entsteht eine Längs Laufende Nut 4. Diese nimmt das Ende der Längeren Flanschkante 6 auf, wodurch die FaLzverbindung zusätzlich mechanisch geschützt ist.

Die Figuren zeigen des weiteren ausschnittsweise ein bei der Herstellung der Falzverbindung verwendetes Unterwerkzeug oder Gesenk 8. Dieses besitzt im Bereich der Stufe 3 eine erhöhte Schulter 9. Dank Schulter 9 und Stufe 3 ist die längere FLanschkante 6 der unteren Gehäuseschale 2 gegen Verschiebungen in der FLanschebene 7 hundertprozentig gesichert, so daß beim fertigen BLechgehäuse die beiden HaLbschalen 1, 1, 2, 2' in jedem Fall exakt fluchten. Außerdem besitzt dank der mehrfachen Umlenkung und der

besonderen Art der HersteLLung der umtaufenden Nut 4 die Falzverbindung insgesamt eine erhöhte Wiederholgenauigkeit und Gasdichtigkeit,

Claims

Schutzansprüche:

1. Falzverbindung an umtaufenden, aufeinanderLiegenden Flanschen von aus tiefgezogenen Schalen (1, 2; 1', 2') zusammengesetzten Blechgehäuse, wobei die breitere Ftanschkante (6) der einen Schale (2, 2') um die schmälere, aus der Flanschebene (7) senkrecht abgewinkelte Flanschkante (6) der anderen Schale (1, 1') herumgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in beide Flansche eine Stufe (3) eingeformt ist, die entgegengesetzt gerichtet ist zur schmäleren Flanschkante (5).

2. Falzverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der breiteren Flanschkante (6) in der durch die Stufe (3) gebildeten Nut (4) liegt.