DE9408759U1 - Abschalelement - Google Patents

Description

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Abschalelement

Abschalelemente für den Betonbau, insbesondere auch solche zur Verwendung beim Herstellen von Betondecken sind bekannt.

Aufgabe der Neuerung ist es, ein Abschalelement aufzuzeigen, welches durch Extrudieren einfach und zuverlässig herstellbar ist und eine hohe Festigkeit aufweist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Abschalelement entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches 1 ausgebildet.

Eine Besonderheit des neuerungsgemäßen Abschalelementes besteht darin, daß der Eckbereich zwischen den beiden, einen Winkel von 90° zwischen sich einschließenden Schenkeln verstärkt, d.h. mit größerer Materialdicke ausgeführt ist, so daß das Abschalelement nicht nur im Verwendungsfall, sondern insbesondere auch bei der Herstellung, d.h. beim Extrudieren die notwendige Festigkeit aufweist. Durch den verstärkten Eckbereich bzw. durch die dortige Schrägfläche wird weiterhin auch die Möglichkeit geschaffen, an dieser Schrägfläche (zusätzlich zu den Vorsprüngen an den Innenflächen der Schenkel) wenigstens einen weiteren Vorsprung vorzusehen, um so die Einbindung des Abschalelementes im Beton auch im Eckbereich zu bewirken.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist in den verstärkten Eckbereich wenigstens eine Extrudierhilfe beispielsweise in Form eines mit extrudierten Bandes oder Drahtes eingebettet.

Die Neuerung wird in folgenden anhand der Figur, die im Schnitt ein winkelförmiges Abschalelement zeigt, näher erläutert.

Das in der Figur im Querschnitt dargestellte Abschalelement dient als verlorene Schalung insbesondere bei der Herstellung von Gebäudedecken.

Das Abschalelement ist aus zementgebundendem Material (Faserbeton) durch Extrudieren hergestellt, und zwar einstückig mit den Schenkeln 2 und 3, die sich über die gesamte Länge des Abschalelementes 1 bzw- der Abschalbohle erstrecken. Der Schenkel 2 sitzt hierbei quer zu der senkrecht zur Zeichenebene der Figur verlaufenden Längserstreckung eine größere Breite B als der Schenkel 3, dessen Breite in der Figur mit b angegeben ist und beispielsweise 100 Einheiten beträgt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Breite B etwa 300 Einheiten.

Im Bereich der außenliegenden, von den Schenkeln 2 und 3 gebildeten und sich in Längsrichtung des Abschalelementes 1 erstreckenden Ecke ist dieses bei 4 abgeschrägt. Die Schrägfläche 4, die sich ebenfalls über die gesamte Länge des Abschalelementes 1 erstreckt und parallel zur Längsachse liegt, schließt mit der Außenfläche jedes Schenkels einen Winkel von 135° ein. Die Breite der Schrägfläche 4 beträgt bei der dargestellten Ausführungsform etwa 14 Einheiten.

An den freien Kanten sind die beiden Schenkel 2 und 3 ebenfalls mit einer Abschrägung 5 bzw. 6 versehen, die mit der betreffenden Außenfläche wiederum einen Winkel von 135° einschließt und so ausgeführt ist, daß sich an die jeweilige Abschrägung 5 bzw. 6 zur Innenseite des jeweiligen Schenkels 2 bzw. 3 hin ein Randbereich 2' bzw. 3^T in Form einer ebenen Fläche derart anschließt, daß die Ebene des am Schenkel 2 gebildeten Randbereichs 2' parallel zur Außenfläche des Schenkels 3 und die Ebene des am Schenkel 3 vorgesehenen Randbereichs 3' parallel zur Außenfläche des Schenkels 2 liegt.

An der Innenfläche des winkelförmigen Abschalelementes 1 ist zwischen beiden Schenkeln 2 und 3 bzw. deren Innenflächen eine Schrägfläche 7 vorgesehen, die parallel zu der Schrägfläche 4 liegt und sich parallel zur Längserstreckung des Abschalelementes 1 über die gesamte Länge dieses Abschalelementes erstreckt. Durch die Schrägfläche 7 ist der am

Übergang zwischen den Schenkeln 2 und 3 gebildete Eckbereich 8 des Abschalelementes 1 mit größerer Materialdicke, d.h. verstärkt ausgebildet, wodurch im Anwendungsfall die auf die Schenkel 2 und 3 ausgeübten Kräfte besser aufgenommen, vor allem aber ein Extrudieren des winkelförmigen Schalelementes 1 möglich ist. Durch die verstärkte Ausbildung des Eckbereiches 8 ist es auch möglich, dort eine Öffnung 9 vorzusehen, die mit ihrer Achse parallel zur Längsachse des Abschalelementes liegt und sich über die gesamte Länge dieses Abschalelementes erstreckt und von einer Extrudierhilfe, beispielsweise einem Führungsdorn des beim Extrudieren verwendeten Werkzeuges erzeugt wird. Durch den verstärkten Eckbereich 8 und die durch diese Verstärkung zulässige Öffnung 9 ist es somit auch möglich, daß Abschalelement beim Extrudieren durch den Führungsdorn zu führen und dadurch beim Extrudieren unerwünschte Verformungen des Abschalelementes 1 zu vermeiden.

Das Führungselement oder die Extrudierhilfe ist beispielsweise ein Band oder ein Draht 10, der mit extrudiert wird und im Abschalelement 1 verbleibt. Der eine Extrudierhilfe bildende Draht 10 wirkt gleichzeitig auch als Längsarmierung.

An den Innenflächen der Schenkel 2 und 3, d.h. an den dem Winkelraum zwischen diesen Schenkeln zugewandten Flächen sind mehrere, sich jeweils in Längsrichtung erstreckende leistenartige Vorsprünge 11 vorgesehen, die in der Querschnittsebene senkrecht zur LängserStreckung einen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung aufweisen und der formschlüssigen Einbindung des Abschalelementes 1 in den Beton dienen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind an der Innenfläche des größeren Schenkels 2 zwei derartige Vorsprünge 11 vorgesehen und ein solcher Vorsprung 11 an der Innenfläche des kürzeren Schenkels 3. Wesentlich ist, daß ein weiterer Schenkel 11 an der Schrägfläche 7 vorgesehen ist, eine formschlüssige Einbindung des Abschalelementes 1 also auch in dem die Decke zwischen den Schenkeln 2 und 3 bildenden verstärkten Eckbereich 8 gewährleistet ist.

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Bei der dargestellten Ausführungsform entspricht eine Einheit einen Millimeter.

Verwendet wird das Abschalelement in der Weise, daß es mit der Außenfläche seines kürzeren Schenkels 3 auf eine Fläche, beispielsweise auf die Oberkante einer fertiggestellten Wand oder auf ein dort vorgesehenes Mörtelbett oder dergl. aufgestellt wird. Der von dem Abschalelement 1 bzw. von dem dann in einer vertikalen Ebene angeordneten Schenkel 2 begrenzte Raum wird mit Beton ausgefüllt, und zwar derart, daß die Vorsprünge 11 vom Beton hintergriffen sind.

Das Befestigen des Abschalelementes 1 an einer Schalung 13, insbesondere auch an einer solchen für eine nach oben anschließende Wand, erfolgt entweder mittels eines beidseitigen Klebebandes 14, so daß selbst bei Unebenheiten ein dichter Abschluß erreicht wird, oder mit einem einem Schnellkleber mit ausreichend dicken Auftrag.

Bezugszeichenliste

1 Abschalelement

2, 3 Schenkel

2' , 3' Randflache

4, 5, 6 Abschrägung

7 Schrägfläche

8 Eckbereich

9 Öffnung

Draht Vorsprung Fläche Schalung Klebeband

Claims (4)

Schutzansprüche

1. Abschalelement aus zementgebundenem Material, vorzugsweise Faserbeton, mit zwei ein Winkelstück bildenden Schenkeln (2, 3), die einstückig zu dem Abschalelement verbunden sind und über einen sich in Längsrichtung des Abschalelementes erstreckenden Eckbereich (8) ineinander übergehen, wobei die Schenkel (2, 3) an ihren Innenflächen mit in Längsrichtung des Abschalelementes sich erstreckenden, Hinterschneidungen bildenden Vorsprüngen (11) versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschalelement (1) im Eckbereich (8) verstärkt ausgebildet ist und an der Innenseite zwischen den Innenflächen der Schenkel (2, 3) eine schräg zu den Innenflächen der Schenkel (2, 3) liegende Schrägfläche (7) bildet, und daß an dieser Schrägfläche wenigstens ein leistenartiger Vorsprung (11) vorgesehen ist.

2. Abschalelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im verstärktem Eckbereich (8) wenigstens eine Extrudierhilfe in Form eines bandartigen Elementes (10) eingebettet ist.

3. Abschalelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schenkel eine Breite aufweist, die dem Zwei- bis Dreifachen der Breite des anderen Schenkels (3) entspricht.

4. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß es mittels eines Klebers oder eines Klebebandes (14) an einer Schalung befestigt ist.