DE9400117U1

DE9400117U1 - Leiterplatten-Montagegehäuse

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Publication number: DE9400117U1
Application number: DE9400117U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-05
Filing date: 1994-01-05
Publication date: 1994-02-24
Anticipated expiration: 2004-01-06

Description

ZEiTLER 4 PJj

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Chung-I LIN

3F., No, 3, Alley 33

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Lu-Chou Hsiang

Taipeh Hsien
Taiwan, R.O.C,

Le i ter&rgr;1att en-Montaqeaehäuse

Die Erfindung betrifft ein Leiterplatten-Montagegehäuse zur Aufnahme von Leiterplatten bzw. Platinen mit gedruckten Schaltungen in Längs- und Querrichtung.

Die Fig. 13 und 14 zeigen jeweils ein herkömmliches Leiter-25

platten-Montagegehäuse, auf welches sich die Erfindung allgemein bezieht. Das Gehäuse ist rechteckförmig ausgebildet und besitzt zwei Montagenuten an seinen einander gegenüberliegenden Enden, eine rechteckförmige Abdeckung, die das Gehäuse nach oben verschließt und mit zwei Montagenuten auf ihren aneinander gegenüberliegenden Enden versehen ist, die auf die Montagenuten des rechteckförmigen Gehäuses ausgerichtet sind, sowie zwei rechteckförmige Endplatten mit jeweils einem umlaufenden Flansch, der in die Montagenuten

des rechteckförmigen Gehäuses und die hierauf ausgerichte-35

ten Montagenuten des rechteckförmigen Deckels eingreifen. Ein derartiger Aufbau eines Leiterplatten-Montagegehäuses ist jedoch hinsichtlich seiner Funktion nicht zufrieden-

stellend. Ein Nachteil dieses Aufbaues des Leiterplatten-Montagegehäuses liegt darin, daß es nur eine geringe An2ahl von Leiterplatten aufzunehmen vermag. Ein weiterer Nachteil dieses herkömmlichen Leiterplatten-Montagegehäuses liegt darin, daß es die Leiterplatten nicht alternativ innerhalb des Gehäuses in einer Horizontal- und einer Vertikalposition zwischen den Endplatten oder zwischen den einander gegenüberliegenden Seitenplatten aufzunehmen IQ vermag.

Angesichts dieser Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Leiterplatten-Montagegehäuse zur Verfügung zu stellen, welches, unter Vermeidung der zuvor aufge-,pzeigten Nachteile, eine größere Anzahl von Leiterplatten aufzunehmen vermag, und zwar sowohl in Horizontal- als auch Vertikalpositionen zwischen den Endplatten bzw. den einander gegenüberliegenden Seitenplatten.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im

Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale, wobei hinsichtlich bevorzugter Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Leiterplatten-Montagegehäuses auf die Merkmale der Unteransprüche verwiesen wird.

Das erfindungsgemäße Leiterplatten-Montagegehäuse umfaßt ein Gehäuse mit einem oberen Abschlußdeckel sowie zwei umkehrbaren Endplatten, die vertikal an den beiden einander gegenüberliegenden Enden zwischen dem Deckel und dem Gehäuse angeordnet sind, wobei jede Endplatte parallele Reihen von horizontalen T-Stäben auf einer Seite in unterschiedlichen Höhen trägt zur Montage der Leiterplatten innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses in horizontaler Weise. Jeder T-Stab besitzt zwei Nuten zur Montage der Lei-

_o_ terplatten innerhalb des Gehäuses in vertikaler Ausrich-

tung. Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung können die Endplatten um einen Winkel von 180° gedreht werden, so daß mehrere Leiterplattenmontagehäuse, die den

• ·

einander verbunden werden können. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfaßt das Leiterplatten-Montagegehäuse außerdem zwei Seitenplatten, die innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses an dessen einander gegenüberliegenden Längsseiten montiert sind, wobei jede Seitenplatte eine Mehrzahl horizontaler Steckelemente trägt, die horizontal und vertikal entlang einer Seite aufeinander ausgerichtet sind, während eine Mehrzahl horizontaler Nuten ,Q in senkrechtem Abstand an der gleichen Seite vorgesehen ist, zur Montage von Leiterplatten horizontal oder vertikal zwischen den beiden Längsseiten des rechteckförmigen Gehäuses. Entsprechend noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung umfaßt jede Seitenplatte eine Mehrzahl von Stiften, die vertikal einen Abstand an einem Ende voneinan-

der besitzen, während eine Mehrzahl von Stiftlöchern vorgesehen ist, die an dem gegenüberliegenden Ende einen vertikalen Abstand voneinander besitzen, so daß dementsprechend eine Mehrzahl von Seitenplatten mit dem gleichen Aufbau in Reihen aneinander angeschlossen werden kann, wobei die Stifte der einen Seitenplatte in die Stiftlöcher der anderen eingreifen.

Weitere Vorteile, Einzelzheiten und erfindungswesentliche

Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung 25

verschiedener Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Leiterplatten-Montagegehäuses unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigen im einzelnen:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines Leiterplatten-Montagegehäuses gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Leiterplatten-Montagehäuses gemäß Fig. l,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Gehäuses unter Darstellung der innerhalb des Leiterplatten-Montagegehäuses

gemäß Fig. 1 horizontal montierten Leiterplatten,

Fig. 4 die Draufsicht auf das Leiterplatten-Montagegehäuse gemäß Fig. 1, in welchem die Leiterplatten

vertikal montiert sind,

Fig. 5 zwei horizontal miteinander verbundene Leiterplatten-Montagegehäuse gemäß der Erfindung,

Fig. 6 zwei vertikal miteinander verbundene Leiterplatten-Montagegehäuse gemäß der Erfindung,

Fig. 7 zwischen zwei Leiterplatten-Montagegehäusen gemäß der Erfindung montierte Leiterplatten,

Fig. 8 eine Endplatte, die an unterschiedliche Größen des erfindungsgemäßen Leiterplatten-Montagegehäuses paßt,

Fig. 9 eine Explosionsdarstellung einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gehäuses, unter Darstellung der Installation der Seitenplatten innerhalb des Gehäuses,

Fig. 10 die Draufsicht auf die alternative Ausführungsform

gemäß Fig. 9, unter Darstellung der Leiterplatten, die zwischen den Seitenplatten in Vertikalrichtung montiert sind,

Fig. 11 einen Querschnitt in Querrichtung der alternativen

Ausführungsform gemäß Fig. 9, unter Darstellung der Leiterplatten, die zwischen den Seitenplatten in Horizontalrichtung montiert sind,

Fig. 12 zwei Seitenplatten, die gemäß der Erfindung in

Reihe miteinander verbunden sind,

Fig. 13 eine Explosionsdarstellung eines herkömmlichen Leiterplatten-Montagegehäuses und

Fig. 14 eine perspektivische Darstellung des Leiterplatten-5

Montagegehäuses gemäß Fig. 13.

Entsprechend der Darstellung in den Fig. 1, 2, 3 und 4 umfaßt das Leiterplatten-Montagegehäuse 6 gemäß der Erfindung im wesentlichen ein rechteckförmiges Gehäuse 2, einen rechteckförmigen Deckel 1, der das Gehäuse 2 nach oben abdeckt, zwei rechteckförmige Endplatten 3, die sich zwischen dem rechteckförmigen Deckel 1 und dem Gehäuse 2 an einander gegenüberliegenden Enden befinden, sowie eine Mehrzahl von Leiterplatten 5, die in dem Raum 4 montiert sind, der zwischen dem Deckel 1, dem Gehäuse 2 sowie den Endplatten 3 definiert ist. Der Deckel 1 umfaßt zwei Montagenuten 12 auf einander gegenüberliegenden Enden. Das Gehäuse 2 umfaßt zwei Montagenuten 22 an einander gegenüberliegenden Enden. Die rechteckförmige Endplatte 3 trägt einen Flansch 31, der

um die äußere Kante herumläuft und in die Montagenuten 12 bzw. 22 des rechteckförmigen Deckels 1 und des Gehäuses 2 an einem Ende eingreift, während parallele Reihen horizontaler T-Stäbe 321 an einer Seitenwandung 32 in unterschiedlichen Höhen angeordnet sind, wobei jeder T-Stab 321 zwei

Einstecknuten 3211 trägt. Die Breite einer jeden Einstecknut 3211 entspricht im wesentlichen der Dicke der zu montierenden Leiterplatte 5. Die Anzahl der Reihen der T-Stäbe ist eine ungerade Zahl. Die Endplatten 3 können in jeder Richtung angeordnet werden, so daß die T-Stäbe 321 inner-

halb des Gehäuses 2 oder außerhalb des Gehäuses 2 angeordnet sein können. Wenn sich die T-Stäbe 321 der Endplatten 3 jeweils auf der Innenseite des Gehäuses 2 befinden, können die Leiterplatten 5 horizontal innerhalb des Gehäuses 2 montiert werden, indem man jeweils ein Ende der Leiterplatten 5 in den Zwischenraum jeweils zwischen zwei Reihen horizontaler T-Stäbe 321 an jeder Endplatte 3 einsteckt (entsprechend der Darstellung in Fig. 3). Alternativ

können die Leiterplatten 5 vertikal innerhalb des Gehäuses 2 montiert werden, indem man jeweils ein Ende einer Leiterplatte 5 in eine Einstecknut 3211 des jeweiligen T-Stabes 321 einer jeden Reihe horizontaler T-Stäbe 321 an jeder Endplatte 3 einsteckt (entsprechend der Darstellung in Fig. 4).

Wenn sich die T-Stäbe 321 der Endplatten 3 jeweils außer- !Q halb des Gehäuses 2 befinden, kann eine Mehrzahl von Leiterplatten-Montagegehäusen 6 des gleichen Aufbaues miteinander horizontal verbunden werden (siehe Fig. 5) oder auch vertikal (siehe Fig. 6), indem man die jeweiligen T-Stäbe eines Leiterplatten-Montagegehäuses 6 mit den eines anderen ₁₍- verbindet. Mittels der T-Stäbe 321 können Leiterplatten 5 horizontal zwischen zwei Leiterplatten-Montagegehäusen 6 gemäß der Erfindung montiert werden (siehe Fig. 7).

Entsprechend der Darstellung in Fig. 10 kann die Endplatte 2 so ausgebildet werden, daß sie in Gehäuse unterschiedlicher Größe paßt. Entsprechend der Darstellung in den Fig. 9, io und 11 können zwei Seitenplatten 8 innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses 2 an zwei einander gegenüberliegenden Seiten montiert und jeweils zwischen einer Seitenwand 23 und einem entsprechenden Stiel 211 bzw. 214

innerhalb des Gehäuses 2 gehalten werden zur Montage der Leiterplatten 5 in Querrichtung senkrecht (siehe Fig. 10) oder horizontal (siehe Fig. 13). Jede Seitenplatte 8 umfaßt eine Mehrzahl horizontaler Steckelemente 81, die vertikal wie auch horizontal auf einer Seite der entsprechenden Seitenplatte 8 ausgebildet sind, eine Mehrzahl von horizontalen Nuten 83, die in einem vertikalen Abstand auf der gleichen Seite zwischen den Steckelementen 81 ausgebildet sind, sowie Vertikalnuten 82 bzw. 82' in einem Abstand voneinander auf der gleichen Seite, die auf die Stiele 211 35

bzw. 214 passen. Wenn die Leiterplatten 5 innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses 2 zwischen den beiden Seitenplatten 8 in Vertikalrichtung montiert werden, werden

•&phgr; ···

die beiden einander gegenüberliegenden Enden einer jeden Leiterplatte 5 jeweils in den Zwischenraum zwischen zwei vertikal ausgerichteten Reihen von Steckelementen 81 eingesteckt (siehe Fig. 11). Wenn die Leiterplatten 5 innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses 2 zwischen den beiden Seitenplatten 8 in Horizontalrichtung montiert werden sollen, werden die beiden einander gegenüberliegenden Enden einer jeden Leiterplatte 5 jeweils mit einer Horizonalnut 83 an "LQ jeder Platte 8 zum Eingriff gebracht.

Unter erneuter Bezugnahme auf Fig. 12 und Fig. 11 umfaßt jede Seitenplatte 8 eine Mehrzahl von vertikal im Abstand voneinander ausgebildeten Stiften 85 an einem Ende und eine ,j- Mehrzahl von in vertikalem Abstand voneinander ausgebildeten Stiftlöcher 84 am gegenüberliegenden Ende. Dementsprechend kann eine Mehrzahl von Seitenplatten 8 in Reihe miteinander verbunden werden durch den Eingriff der Stifte 85 auf einer Seitenplatte 8 mit den Stiftlöchern 84 der anderen. Diese Ausgestaltung macht die Seitenplatte 8

einsetzbar für die Verwendung in Gehäusen unterschiedlicher Größe.

Zusammenfassend umfaßt das Leiterplatten-Montagegehäuse ein

&ldquor;_ rechteckförmiges Gehäuse, welches durch einen Deckel nach 2b

oben abgeschlossen ist, sowie zwei umkehrbare Endplatten, die vertikal auf den einander gegenüberliegenden Enden zwischen dem Deckel und dem Gehäuse ausgebildet sind. Jeder Endplatte besitzt zwei parallele Reihen von horizontalen T-Stäben auf einer Seite in unterschiedlichen Höhen, zur Montage der Leiterplatten innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses in horizontaler Ausrichtung. Jeder T-Stab besitzt zwei Nuten zur vertikalen Montage der Leiterplatten innerhalb des Gehäuses.

Es soll an dieser Stelle noch einmal ausdrücklich angegeben werden, daß es sich bei der vorangehenden Beschreibung lediglich um eine solche beispielhaften Charakters handelt und daß verschiedene Abänderungen und Modifikationen möglich sind, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims

- f &pgr; 5089 Ill/Ja Schutzansprüche:

1. Leiterplatten-Montagegehäuse mit einem rechteckför_lfmigen Gehäuse, welches an seinen einander gegenüberliegenden Enden zwei Montagenuten aufweist, einen rechteckförmigen Deckel, der die Oberseite des rechteckförmigen Gehäuses abdeckt und mit zwei Montagenuten an einander gegenüberliegenden Enden versehen ist, die auf die Montagemiten des rechteckförmigen Gehäuses ausgerichtet sind, sowie zwei

rechteckförmigen Endplatten mit jeweils einem umlaufenden Flansch, der mit den Montagenuten des Gehäuses sowie des Deckels zum Eingriff führbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Endplatte (3) parallele Reihen horizontaler T-Stäbe (321) auf einer Seite in unterschiedlichen Höhen trägt, zur Aufnahme der Leiterplatten (5) innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses (2) zwischen den beiden Endplatten (3) in horizontaler Ausrichtung, wobei die Endplatten (3) zwischen dem rechteckförmigen Deckel (1) und dem rechteckförmigen

Gehäuse (2) an den beiden einander gegenüberliegenden Enden in jeder Richtung montierbar sind, so daß die T-Stäbe (321) alternativ der Innenseite oder der Außenseite des rechteckförmigen Gehäuses (2) zugewandt sind.

2. Leiterplatten-Montagegehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der T-Stäbe (321) zwei Einstecknuten (3211) besitzt, wobei die Breite einer jeden

&iacgr;&ogr;

Einstecknut (3211) im wesentlichen gleich der Dicke der zu montierenden Leiterplatten (5) ist, wobei die Leiterplatten (5) vertikal innerhalb des Gehäuses (2) zwischen den beiden Endplatten (3) montierbar sind.

3. Leiterplatten-Montagegehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Seitenplatten (8) innerhalb des rechteckförmigen Gehäuses (2) an den

^q beiden einander gegenüberliegenden Seiten montiert sind, wobei jede Seitenplatte (8) eine Mehrzahl horizontaler Steckelemente (81) trägt, die horizontal und vertikal auf einer Seite aufeinander ausgerichtet sind, sowie einer Mehrzahl horizontaler Nuten (83) in vertikalem Abstand auf der gleichen Seite zur Montage der Leiterplatten (5) horizontal oder vertikal zwischen den Längsseiten des rechteckförmigen Gehäuses (2).

4. Leiterplatten-Montagegehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seitenplatte (8) außerdem

eine Mehrzahl von Stiften (85) trägt, die in vertikalem Abstand voneinander an einem Ende ausgebildet sind, sowie eine Mehrzahl von Stiftlöchern (84), die einen vertikalen Abstand voneinander am gegenüberliegenden Ende besitzen, wobei die Stifte (85) an einer Seitenplatte (8) in die Stiftlöcher (84) einer weiteren Platte (8) gleichen aufbaues einsteckbar sind.