DE9317704U1 - Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel - Google Patents
Behälterstutzen mit einem VerschlußdeckelInfo
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- F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
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- F01P11/0209—Closure caps
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Description
Anmelder:
Reutter Metallwarenfabrik GmbH
Theodor-Heuss-Straße 12
Theodor-Heuss-Straße 12
D-71336 Waiblingen
3531 002 S/mz 22.11.93 (WP 93/6)
Titel: Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel
Die Erfindung betrifft einen Behälterstutzen mit einem
Verschlußdeckel, der gegenüber dem Behälterstutzen mittels wenigstens eines Dichtelements abgedichtet und über ein
Schraubgewinde mit dem Behälterstutzen verbindbar ist und der Behälterstutzen mit einem ins Freie führenden
Abblasekanal versehen ist.
Derartige Behälterstutzen und Verschlußdeckel sind in einer Vielzahl bekannt. So ist zum Beispiel aus der US-A-3,216,608
ein Verschlußdeckel bekannt, der über einen Bajonettverschluß an einem Kühlerstutzen befestigbar ist.
Derartige Verschlußdeckel und Behälterstutzen weisen den Nachteil auf, daß der Verschlußdeckel nicht ohne Gefahr
entfernt werden kann, wenn der Behälter unter Druck steht. Ein Öffnen dieses Bajonettverschlusses führt zu einer
plötzlichen Entspannung des Behälterinhaltes, was in der Regel Kühlerflüssigkeit ist. Diese tritt zusammen mit den
sich bildenden Dampfblasen aus dem Behälterstutzen aus, was
zu Verbrühungen führen kann.
Andere Behälter weisen ein Gewinde auf, auf welches der Verschlußdeckel, der ebenfalls mit einem Gewinde versehen
ist, aufgeschraubt wird. Dieses System ist so ausgelegt, daß beim Abschrauben des Verschlußdeckels ein Abblasekanal
geöffnet wird, über den der im Behälterinneren herrschende Überdruck entweichen kann. Als nachteilig hat sich
herausgestellt, daß zwischen dem Öffnen des Abblasekanals und dem vollständigen Abschrauben des Verschlußdeckels eine
sehr kurze Zeitspanne liegt, in der in der Regel der gesamte Überdruck im Behälterinneren noch nicht abgebaut ist. Daher
besteht auch hier die Gefahr, daß der Verschlußdeckel zu früh vom Behälterstutzen abgeschraubt wird und
Kühlerflüssigkeit mit den entstehenden Dampfblasen mitgerissen und aus dem Behälter herausgeschleudert wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel bereitzustellen,
der leicht vom Behälterstutzen abschraubbar ist, jedoch die Verbrühungsgefahr wesentlich vermindert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälterstutzen oder der Verschlußdeckel ein elastisches
Federelement aufweist, daß der Verschlußdeckel oder der Behälterstutzen mit einer Aufnahme für das elastische
Federelement versehen ist und daß das elastische Federelement und die Aufnahme derart am Verschlußdeckel bzw.
am Behälterstutzen vorgesehen sind, daß das Federelement dann in die Aufnahme eingreift und ein weiteres Abschrauben
erschwert oder blockiert, wenn der Verschlußdeckel vom Behälterstutzen losgeschraubt und die Verbindung zwischen
dem Behälterinneren und dem Abblasekanal hergestellt ist, jedoch die Schraubgewinde des Verschlußdeckels und des
Behälterstutzens noch in Eingriff sind.
Der erfindungsgemäße Verschlußdeckel kann problemlos vom Behälterstutzen soweit abgeschraubt werden, bis der
Abblasekanal geöffnet wird und eine Verbindung zum Behälterinneren hergestellt ist. Nun baut sich der Überdruck
über dem Abblasekanal ab. In dieser Stellung greifen die Federelemente in die hierfür vorgesehenen Aufnahmen ein und
verhindern ein weiteres problemloses Abschrauben des Verschlußdeckels. Aus dieser Raststellung kann der
Verschlußdeckel lediglich entweder durch Entsichern der Federelemente oder durch erhöhte Kraftaufwendung erfolgen.
Dieser Vorgang muß aber vom Benutzer bewußt durchgeführt werden, so daß dieser nicht mehr versehentlich den
Verschlußdeckel vollständig vom Behälterstutzen abschrauben
kann und sich dabei Verbrühungen zuzieht. In der Schraubstellung des Verschlußdeckels, in der die
Federelemente in die Aufnahme eingreifen, ist der Verschlußdeckel noch soweit auf den Behälterstutzen
aufgeschraubt, daß einerseits der Behalterinnenraum
vollständig gegenüber den Verschlußdeckel abgedichtet ist und lediglich eine Verbindung zwischen dem Abblasekanal und
dem Behälterinnenraum besteht, andererseits die Schraubverbindung noch sicher hält, so daß der
Verschlußdeckel nicht durch den noch im Behälter herrschenden Innendruck abgedrückt wird.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Verschlußdeckel einen axial angeordneten Rohransatz
aufweist, an dem ein Außengewinde vorgesehen ist, und daß der Behälterstutzen ein Innengewinde aufweist. Dabei
erstreckt sich vorteilhaft das Dichtelement koaxial zum Rohransatz und ist von diesem umgeben, wobei das
Dichtelement mit einer koaxial im Außengewinde, z.B. in einem weiteren Rohransatz des Behälterstutzens vorgesehenen
Dichtfläche zusammenwirkt. Auf diese Weise sind die den Behälterinnenraum von der Umgebung trennenden Dichtelemente
räumlich getrennt vom Gewinde angeordnet, so daß sie bei der Handhabung des Verschlußdeckels, z.B. beim Ab- und
Aufschrauben, nicht beschädigt werden können.
Bei anderen Ausführungsformen ist der Verschlußdeckel mit
einem Innengewinde und der Behälterstutzen mit einem Außengewinde versehen. Vorteilhaft kann der Verschlußdeckel
also mit einem Innengewinde oder einem Außengewinde versehen werden und auf diese Weise an bestimmte vorgegebene
Anforderungen seitens des Anwenders angepaßt werden.
Mit Vorzug ist das elastische Federelement an einem Rohransatz des Verschlußdeckels angeformt. Auf diese Weise
wird ein weiteres separates Bauteil vermieden, wodurch die Montagekosten gesenkt werden können. Dabei kann das
Federelement an der Innenfläche oder Außenfläche des Rohransatzes vorgesehen sein, wobei es diese Fläche
überragt. Auf diese Weise kann das Federelement jederzeit in die hierfür vorgesehene Aufnahme eingreifen und ein weiteres
Verdrehen des Verschlußdeckels, d.h. ein weiteres Aufschrauben des Verschlußdeckels verhindern.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Gewindeteil
des Schraubgewindes mit einem Fenster versehen, durch welches das Federelement hindurchgreift und in die Aufnahme
eingreifen kann, welche im anderen Gewindeteil vorgesehen ist. Solange das Federelement nicht in die Aufnahme
eingreift, was dann der Fall ist, wenn z.B. der Verschlußdeckel vollständig auf den Behälterstutzen
aufgeschraubt ist, wird das Federelement vom gegenüberliegenden Gewindeteil entgegen der Federkraft aus
dem Gewinde herausgedrängt. Befindet sich jedoch die
Aufnahme, die als Ausnehmung ausgebildet ist, im Bereich des Fensters, dann kann das Federelement durch das Fenster
hindurch in die Aufnahme eingreifen. Ein weiteres Abschrauben des Verschlußdeckels wird hierdurch verhindert
oder 2umindest erschwert.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel wird das Federelement von mehreren Federkrallen gebildet, die mit einem
ringförmigen Element zusammenwirken. Diese Federkrallen erstrecken sich in axialer Richtung und sind gleichmäßig
über den Umfang des Behälterstutzens bzw. des Verschlußdeckels angeformt. Sobald die Verbindung zwischen
dem Abblasekanal und dem Behälterinnenraum hergestellt ist, greifen die Federkrallen hemmend am ringförmigen Element an
und verhindern dadurch ein problemloses vollständiges Abschrauben des Verschlußdeckels. Das ringförmige Element
kann z.B. ein Umfangswulst oder eine Rundschnurdichtung,
z.B. ein O-Ring sein. Die Rundschnurdichtung hat den Vorteil, daß sie ebenfalls elastisch ist und daher die
Federkrallen eine geringere Elastizität aufweisen können.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel sind die Federkrallen an einem Ringeinsatz für den Verschlußdeckel oder den
Behälterstutzen angeformt. Dabei stehen sie in radialer Richtung ab und greifen in eine am anderen Bauteil
vorgesehene Umfangsnut. Wird der Verschlußdeckel auf den
Behälterstutzen aufgeschraubt, dann werden die Federkrallen
aus ihrer Ruhelage entgegen ihrer Federkraft umgebogen und liegen am anderen Bauteil an. Beim Abschrauben des
Verschlußdeckels dringen dann die Federkrallen mit ihrer Federkraft in die ümfangsnut ein und blockieren bzw.
erschweren ein weiteres Abschrauben.
Vorteilhaft greift das Federelement radial in die dafür vorgesehene Aufnahme ein und verhindert dadurch ein axiales
Entfernen des Verschlußdeckels, wobei hierunter auch das weitere Abschrauben verstanden werden soll.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der
unter Bezugnahme auf die Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im einzelnen dargelegt sind. Dabei
zeigen:
Figur 1 einen Querschnitt durch einen Verschlußdeckel sowie einen Teil eines Behälterstutzens gemäß
einer ersten Ausführungsform;
Figur 2 den rechten Teil eines Verschlußdeckels mit einem Abschnitt eines Behälterstutzens im Querschnitt
gemäß einer zweiten Ausführungsform;
·· ■ ·&Igr;. .1.
Figur 3 den rechten Teil eines Verschlußdeckels und einen Teil des Behälterstutzens im Querschnitt gemäß
einer dritten Ausführungsform;
Figur 3a einen Ausschnitt des Anschlußstutzens gemäß Figur 3 in vergrößerter Darstellung; und
Figur 4 den rechten Teil eines Verschlußdeckels und einen Teil des Behälterstutzens gemäß einer vierten
Aus fuhrungs f &ogr; rm.
In der Fig. 1 ist im Querschnitt ein Teil eines Verschlußdeckels 1 dargestellt, der auf einen nur teilweise
wiedergegebenen und ebenfalls geschnitten dargestellten Behälterstutzen 2 aufgeschraubt ist. Hierfür weist der
Verschlußdeckel 1 ein Deckelgehäuse 3 mit einem Außengewinde 4 auf, welches in ein Innengewinde 5 des Behälterstutzens 2
eingreift. Im Deckelgehäuse 3 ist ein Doppelventil 6 über eine Rastverbindung 7 eingerastet, wobei das Doppelventil 6
ein Überdruckventil 8 und ein Unterdruckventil 9 bildet. Das Überdruckventil 8 liegt unter der Kraft einer Feder 10 über
eine Flachdichtung 11 auf einer Ringschulter 12 auf und hebt ab einem bestimmten Innendruck im Behälter 13 ab, so daß der
Innendruck abgebaut werden kann. Das Unterdruckventil 9 besteht aus einer Kappe 14, die unter der Kraft einer Feder
15 über ihre Ringschulter 16 ebenfalls an der Flachdichtung 11 anliegt. Ab einem bestimmten Unterdruck im Innern des
Behälters 13 hebt die Ringschulter 16 von der Flachdichtung 11 ab, so daß der Unterdruck abgebaut werden kann. Das
Doppelventil 6 ist an sich bekannt.
In einer Ringnut 17 des Gehäuses 18 des Doppelventils befindet sich eine Rundschnurdichtung 19, d.h. ein O-Ring,
der an einer Innenfläche 20 eines zum Verschlußdeckel 1 koaxial angeordneten Rohransatzes 21 anliegt, wobei die
Innenfläche 20 eine Dichtfläche 22 bildet. Über die Rundschnurdichtung 19 sowie die Dichtfläche 22 wird eine
optimale Abdichtung des Innenraumes des Behälters 13 geschafffen.
Der Rohransatz 21 des Behälterstutzens 2 liegt koaxial zum Innengewinde 5 und weist einen Durchbruch 23 auf, der in der
in Fig. 1 wiedergegebenen Position des Verschlußdeckels oberhalb der Rundschnurdichtung 19 liegt. Wird der
Verschlußdeckel 1 vom Behälterstutzen 2 abgeschraubt, gleitet die Rundschnurdichtung 19 an der Dichtfläche
entlang nach oben und überstreicht den Durchbruch 23. Sobald der Durchbruch 23 in Verbindung mit dem Innenraum des
Behälters 13 steht, kann ein im Innenraum des Behälters herrschender Überdruck über den Durchbruch 23 abgebaut
werden, da dieser Durchbruch 23 über eine Verbindungsleitung 24 mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Sowohl der
Durchbruch 23 als auch die Verbindungsleitung 24 sind
beispielhaft wiedergegeben und können der Einfachheit halber von Bohrungen gebildet werden.
An der Innenfläche eines das Deckelgehäuse 3 nach unten fortsetzenden und das Außengewinde 4 aufweisenden weiteren
Rohransat2 25 befindet sich an dessen unterem Ende ein Ringeinsatz 26, der entweder über eine Klebeverbindung,
Schweißverbindung oder eine formschlüssige Verbindung mit dem Rohransatz 25 verbunden ist. Dieser Ringeinsatz 26 weist
eine Vielzahl radial nach innen vorspringende Lamellen 27 auf, die durch Schlitze voneinander getrennt sind. Diese
Lamellen 27 bilden elastische Federelemente 28, welche an der Außenfläche des Rohransatzes 21 des Behälterstutzens 2
angreifen, wie es in der linken Hälfte der Fig. l dargestellt ist. Wird der Verschlußdeckel 1 auf den
Behälterstutzen 2 aufgeschraubt, dann werden die einzelnen Lamellen 27 wie dargestellt nach oben abgebogen und liegen
unter Federkraft an der Außenfläche des Rohrstutzens 21 an. Wird zum Öffnen des Behälters 13 der Verschlußdeckel 1
abgeschraubt, dann kann dies problemlos solange durchgeführt werden, bis die radial innere Kante 29 der Lamellen 27 in
eine Aufnahme 30 eingreifen, die an der äußeren Umfangsflache des Rohransatzes 21 vorgesehen ist. Diese
Aufnahme 30 ist als Umfangsnut 31 ausgebildet, wobei diese Umfangsnut 31 zwei unterschiedliche Wandschrägen aufweist.
Die obere Wandschräge ist in Bezug auf die Außenumfangsflache des Rohransatzes 21 steiler ausgebildet
als die untere Wandschräge, so daß sie ein Hindernis für die Kanten 29 der Lamellen 27 darstellt. Ein weiteres
Abschrauben des Verschlußdeckels 1 vom Behälterstutzen 2 ist nicht mehr ohne weiteres möglich und es müssen zusätzliche
Kräfte aufgewandt werden. Die relative Position des Ringeinsatzes 26 mit den Lamellen 27 sowie der Aufnahme 30
und des Durchbruches 23 im Rohransatz 21 und der Rundschnurdichtung 19 am Gehäuse 18 ist so gewählt, daß die
Kanten 29 dann an der oberen Wandschräge der Aufnahme 30 anliegen, wenn die Rundschnurdichtung 19 die Verbindung
zwischen dem Durchbruch 23 und dem Innenraum des Behälters 13 hergestellt hat, d.h. die Rundschnurdichtung 19 oberhalb
der Unterkante des Durchbruches 23 liegt, so daß ein möglicher Innendruck im Behälter 13 über den Durchbruch 23
abgebaut werden kann. Aufgrund der Hemmwirkung der in der Aufnahme 30 gefangenen Lamellen 27 muß der Verschlußdeckel 1
bewußt mit höheren Kräften abgeschraubt werden, was eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt und auf jeden Fall länger
dauert, als ein Abschrauben des Verschlußdeckels 1 vom Behälterstutzen 2 ohne Hindernis. In der Zeit, in der durch
Aufwendung höherer Kräfte die Lamellen 27 aus der Aufnahme 30 herausgebracht werden, kann über den Durchbruch 23 sowie
die Verbindungsleitung 24 der Überdruck im Behälter 13
gefahrlos abgebaut werden, ohne daß eine gefährliche Situation, insbesondere Verbrühungsgefahr für die
Bedienperson herrscht. Sobald der Verschlußdeckel 1 vom Behälterstutzen 2 abgeschraubt ist und die Lamellen 27 nicht
mehr an der Außenumfangsfläche des Rohransatzes 21 des Behälterstutzens 2 anliegen, nehmen sie die in der rechten
Hälfte der Fig. 1 gezeigte Lage, die eine Ruhelage darstellt, ein. Wird der Verschlußdeckel 1 wieder
aufgeschraubt, dann werden die Lamellen 27 nach oben abgebogen und überstreichen die Aufnahme 30 problemlos, was
durch die geringe Neigung der unteren Wandabsteigung unterstützt wird. Sobald die Lamellen 27 bzw. deren Kante
die obere Wandschräge der Aufnahme 30 überstrichen haben, ist die Sicherung des Verschlußdeckels l am Behälterstutzen
2 wieder hergestellt. Es versteht sich, daß die Aufnahme 30 statt durch eine Nut durch einen entsprechend ausgebildeten
und angeordneten Vorsprung erstetzt werden kann.
Die Fig. 2 zeigt den rechten Teil eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Verschlußdeckels 1 im
Querschnitt, wobei bei dieser Ausführungsform der
Verschlußdeckel 1 nahezu gleich aufgebaut ist, wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Bei dieser zweiten
Ausführungsform ist an der Innenseite des unteren Randes des
Rohransatzes 25 kein Ringeinsatz vorgesehen. Jedoch ist das obere Ende 32 des Rohransatzes 21 des Behälterstutzens 2 mit
einem hakenartig ausgebildeten elastischen Federelement 33 versehen, welches eine an der radialen Innenseite
vorgesehene Aufnahme 34 aufweist. Diese Aufnahme 34 ist so ausgebildet, daß sie die Rundschnurdichtung 19 aufnehmen
kann. Dabei weist sie an ihrer Unterseite eine
Einlaufschräge 35 auf, die in Bezug auf die Innenfläche 20
bzw. die Dichtfläche 22 relativ schwach geneigt ist, wohingegen die obere Kante 36 der Aufnahme 34 im
wesentlichen rechtwinklig zur Dichtfläche 22 steht. Durch diese Ausgestaltung der Aufnahme kann beim Abschrauben des
Verschlußdeckels 1 vom Behälterstutzen 2 die Rundschnurdichtung 19, die an der Dichtfläche 22
entlanggleitet, problemlos entlang der Einlaufschräge 35 in die Aufnahme 34 hineingleiten. Aufgrund der relativ steilen
Kante 36 wird ein weiteres Abschrauben des Verschlußdeckels 1 behindert, so daß die Bedienperson zusätzliche Kräfte
aufwenden muß, um den Widerstand, den die Aufnahme 34 der Rundschnurdichtung 19 bietet, zu überwinden. Auch bei dieser
zweiten Ausführungsform ist die Verbindung zwischen dem Inneren des Behälters 13 und dem Durchbruch 23 hergestellt,
bevor die Rundschnurdichtung 19 in der Aufnahme 34 zu liegen
kommt. Auf diese Weise kann der Innendruck abgebaut werden, bevor der Verschlußdeckel 1 durch zusätzliche
Kraftaufwendung vom Behälterstutzen 2 abgeschraubt wird.
Die Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem der Rohrstutzen 21 lediglich die Aufgabe hat, die
Dichtfläche 22 für die Rundschnurdichtung 19 bereitzustellen. Bei dieser dritten Ausführungsform ist das
Außengewinde 4 des Rohransatzes 25 des Verschlußdeckels 1 mit einem Fenster 37 versehen, durch welches ein elastisches
Federelement 38 in Form einer Nase oder eines Keils 39
hindurchragt und das Außengewinde 4 in seiner Ruhelage, die in der Fig. 3 dargestellt ist, überragt. Dieses Federelement
38 ist an seiner Rückseite, d.h. an seiner radialen Innenseite über einen Arm 40 mit dem Deckelgehäuse 3
elastisch verbunden.
Das Innengewinde 5 des Behälterstutzens 2, welches lediglich
ausschnittsweite dargestellt ist, weist eine Kerbe 41 auf, die als Aufnahme 42 für das Federelement 38 bzw. dem Keil 39
dient. Bei auf den Behälterstutzen 2 aufgeschraubtem Verschlußdeckel 1 ist das Federelement 38 entgegen seiner
Federkraft radial nach innen verlagert und liegt auf dem Gewindekamm 43 des Innengewindes 5 auf. Wird der
Verschlußdeckel 1 vom Behälterstutzen 2 abgeschraubt, dann nähert sich das Federelement 3 der Kerbe 41 allmählich an
und schnappt schließlich in diese ein, in dem es in Richtung der Federkraft radial nach außen springt. Der
Verschlußdeckel 1 ist in dieser Position noch über etwa zwei Gewindegänge mit dem Innengewinde 5 des Behälterstutzens 2
verschraubt. Ein weiteres Abschrauben des Verschlußdeckels 1 wird jedoch dadurch behindert, daß das Federelement 38 bzw.
der Keil 39 in der Kerbe 41 gefangen ist. Da auch diese Kerbe 41 entsprechend den beiden Ausführungsformen gemäß der
Figuren 1 und 2 mit einer Auslaufschräge 44 und ggf. mit
einer Einlaufschräge 45 versehen ist (vgl. Fig. 3a), kann der Verschlußdeckel lediglich durch zusätzliche
Kraftaufwendung abgeschraubt werden, wobei das Federelement
38 aus der Kerbe 41 über die Auslaufschräge 44 herausgedrängt wird. Dabei weicht das Federelement 38
entgegen seiner Federkraft radial nach innen durch das Fenster 37 zurück. Auch hier ist die relative Position des
Federelements 38 und der Aufnahme 42 so gewählt, daß unmittelbar nach der Herstellung der Verbindung zwischen den
Innenraum des Behälters 13 und dem Durchbruch 23 das Federelement 38 in die Aufnahme 42 einschnappt.
In der Fig. 4 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, wobei hier das Deckelgehäuse 3 des
Verschlußdeckels 1 mit einem zwischen der Rundschnurdichtung 19 und dem Außengewinde 4 angeordneten Federelement 46
ausgestattet ist. Das Federelement 46 erstreckt sich achsparallel zum Rohransatz 25 entlang dessen Innenwand und
ist am Deckelgehäuse 3 angeformt. An seinem freien Ende 47 weist das Federelement 46 eine hakenartig radial nach innen
gerichtete Schulter 48 auf, deren Innenkante an der Außenumfangsfläche 49 des Rohransatzes 21 anliegt. Dieser
Rohransatz 21 ist am freien oberen Ende mit einer Aufnahme 50 versehen, die als Ringnut 51 in der Außenumfangsflache 49
vorgesehen ist. Diese Aufnahme 50 bzw. die Ringnut 51 ist im wesentlichen wie die Aufnahme 30 bzw. die Umfangsnut 31 des
ersten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 ausgestaltet und weist eine Einlaufschräge 52 sowie eine Auslaufschräge 53
auf. Auch hier ist die Einlaufschräge 52 bezüglich der
Außenumfangsflache 49 relativ flach und die Auslaufschräge
53 bezüglich der Außenumfangsflache 49 relativ steil
ausgeführt. Sobald die Verbindung zwischen dem Innern des Behälters 13 und dem Durchbruch 23 nach dem Abschrauben des
Verschlußdeckels 1 vom Behälterstutzen 2 hergestellt ist, liegt die radial innere Kante der Schulter 48 im Grund der
Aufnahme 50 an, wodurch der Verschlußdeckel 1 am weiteren leichteren Abschrauben vom Behälterstutzen 2 behindert wird.
Nur durch Aufwendung zusätzlicher Kräfte kann das Federelement 26 entgegen seiner Federkraft aus der Aufnahme
50 verschwenkt und der Verschlußdeckel 1 vollständig vom Behälter 2 abgeschraubt werden.
Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen sollen die Erfindung lediglich beispielhaft wiedergeben und stellen
keinesfalls eine Einschränkung der Erfindung. So kann zum Beispiel der Verschlußdeckel 1 anstatt mit einem
Außengewinde 4 mit einem Innengewinde versehen sein und der Behälterstutzen 2 anstelle eines Innengewindes 5 ein
Außengewinde aufweisen. Außerdem kann vorgesehen sein, daß das weitere Abschrauben des Verschlußdeckels nach dem
Eingriff des jeweiligen Federelements in die jeweilige Aufnahme nicht durch Ausübung höherer Kräfte erfolgt,
sondern, daß das Federelement durch bewußte Entrastung aus der Aufnahme ausgehoben werden muß. Hierfür kann z.B. eine
spezielle Entriegelungsvorrichtung vorgesehen sein.
Claims (14)
- SchutzansprücheBehälterstutzen (2) mit einem Verschlußdeckel (1), der gegenüber dem Behälterstutzen (2) mittels wenigstens eines Dichtelements (19) abgedichtet und über ein Schraubgewinde (4 und 5) mit dem Behälterstutzen (2) verbindbar ist und der Behälterstutzen (2) mit einem ins Freie führenden Abblasekanal versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterstut2en (2) oder der Verschlußdeckel (1) ein elastisches Federelement (28,33,38,46) aufweist, daß der Verschlußdeckel (1) oder der Behälterstutzen (2) mit einer Aufnahme (30,34,42,50) für das elastische Federelement versehen ist und daß das elastische Federelement und die Aufnahme derart am Verschlußdeckel (1) bzw. am Behälterstutzen (2) vorgesehen sind, daß das Federelement dann in die Aufnahme eingreift und ein weiteres Abschrauben erschwert oder blockiert, wenn der Verschlußdeckel (1) vom Behälterstutzen (2) losgeschraubt und die Verbindung zwischen dem Innenraum des Behälters (13) und dem Abblasekanal hergestellt ist, jedoch die Gewinde (4 und 5) des Verschlußdeckels (1) und des Behälterstutzens (2) noch in Eingriff sind.
- 2. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (1) einen axial angeordneten Rohransatz (21) aufweist, an dem ein Außengewinde (4) vorgesehen ist, und daß der Behälterstutzen (2) ein Innengewinde (5) aufweist.
- 3. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohransatz (21) sich koaxial um das Dichtelement (19) erstreckt, welches mit einer koaxial zum Innengewinde (5) des Behälterstutzens (2) vorgesehenen Dichtfläche (22) zusammenwirkt.
- 4. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (1) mit einem Innengewinde und der Behälterstutzen (2) mit einem Außengewinde versehen ist.
- 5. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Federelement (28,38,46) an einem Rohreinsatz (21) des Verschlußdeckels (1) angeformt ist.
- 6. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement an der Innenfläche oder Außenfläche des Rohransatzes (21) vorgesehen ist und diese überragt.
- 7. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (4 oder 5) des Verschlußdeckels (1) oder des Behälterstutzens (2) mit einem Fenster (37) versehen ist, durch das das elastische Federelement (38) hindurchgreift und daß im Gewinde (5 oder 4) des Behälterstutzens (3) oder des Verschlußdeckels (2) die Aufnahme (42) vorgesehen ist, in die das Federelement (38) eingreift.
- 8. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (28,33,46) von einer oder mehreren Federkrallen gebildet wird, die mit einem ringförmigen Element zusammenwirken.
- 9. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Federkrallen in axialer Richtung erstrecken und am Behälterstutzen (2) oder am Verschlußdeckel (1) angeformt sind und in radialer Richtung hemmend am ringförmigen Element angreifen.
- 10. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Element eine Rundschnurdichtung (19), z.B. ein O-Ringoder dgl., eine ümfangswulst oder eine Umfangsnut (31,51) ist.
- 11. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkrallen an einem Ringeinsatz (26) für den Verschlußdeckel (1) oder dem Behälterstutzen (2) angeformt sind.
- 12. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach Anspruch 8 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Federkrallen in radialer Richtung erstrecken und in eine am anderen Bauteil vorgesehene Umfangsnut (31). eingreifen.
- 13. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (28,33,38,46) beim Abschrauben des Verschlußdeckels (1) vom Behälterstutzen (2) ihre Hemmwirkung entfalten.
- 14. Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das durch Abschrauben axiale Entfernen des Verschlußdeckels (1) vom Behälterstutzen (2) durch radialen Eingriff des Federelements (28,33,38,46) in die Aufnahme (30,34,42,50) verhindert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9317704U DE9317704U1 (de) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9317704U DE9317704U1 (de) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9317704U1 true DE9317704U1 (de) | 1995-03-23 |
Family
ID=6900892
Family Applications (1)
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DE9317704U Expired - Lifetime DE9317704U1 (de) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | Behälterstutzen mit einem Verschlußdeckel |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9317704U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29918541U1 (de) | 1999-10-21 | 2000-01-27 | Blau Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Tesma Europa GmbH, 41516 Grevenbroich | Behälterverschluß sowie Verschlußdeckel für diesen Behälterverschluß |
-
1993
- 1993-11-22 DE DE9317704U patent/DE9317704U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29918541U1 (de) | 1999-10-21 | 2000-01-27 | Blau Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Tesma Europa GmbH, 41516 Grevenbroich | Behälterverschluß sowie Verschlußdeckel für diesen Behälterverschluß |
DE10051444C2 (de) * | 1999-10-21 | 2002-10-17 | Blau Kunststofftechnik Zweigni | Behälterverschluß sowie Verschlußdeckel für diesen Behälterverschluß |
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