DE9218640U1 - Rollenbahnkurve - Google Patents
RollenbahnkurveInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
dr. ing. HEINRICH* GHITZ Patentanwalt· 7500 Karlsruhe 1, Postfach 2708
943227
Anmelderin: Axmann-Fördertechnik GmbH Untere Au 4
D-6920 Sinsheim-Steinsfurt
D-6920 Sinsheim-Steinsfurt
Rollenbahnkurve
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenbahnkurve mit in Förderrichtung aufeinanderfolgend angeordneten
Tragrollen, die von einem über eine motorisch angetriebene Umlenkscheibe geführten Endlosriemen, der
mittels jeweils zwischen zwei benachbarten Tragrollen und unter der von den Tragrollenachsen aufgespannten
Ebene gelagerten Stützrollen an die Tragrollen angedrückt und dadurch mit letzteren in Wirkverbindung gehalten
wird, einzeln angetrieben werden.
Rollenbahnkurven dieser Art sind bereits bekannt.
Als Antriebsmittel für den Einzelantrieb der Tragrollen
dienen dabei Rundschnur- oder Keilriemen, die mittels spezieller Stütz- und Führungsrollen beispielsweise
im Bereich der kurveninnenseitigen Enden an die Tragrollen angedrückt und dadurch mit letzteren
in reibschlüssiger Antriebsverbindung gehalten werden.
Rundschnur- oder Keilriemen können dem Verlauf der '
Rollenbahnkurve folgend unproblematisch auf einer
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bogenförmigen Bahn geführt werden, unterliegen jedoch
erheblichem Verschleiß. Insoweit müssen derartige Antriebsriemen häufig ausgetauscht werden, was zeit-
und kostenaufwendig ist.
Es sind auch schon Rollenbahnkurven bekannt, bei denen die Tragrollen mittels einer Endloskette angetrieben
werden, die über den einzelnen Tragrollen zugeordnete Kettenräder geführt ist. Dabei müssen angesichts der
bogenförmigen Bewegung der Kette die Kettenräder mit
angespitzten Verzahnungen versehen sein. Zwar können bei derartigen Kettenantrieben auch größere Drehmomente
auf die Tragrollen übertragen werden, aber die Kettenräder und Antriebsketten sind beträchtlichem Verschleiß unterworfen.
Darüber hinaus ist bei höheren Geschwindigkeiten die Geräuschentwicklung unerträglich hoch.
Durch die Erfindung soll demgegenüber eine Rollenbahnkurve mit einzeln mittels eines Endlosriemens
angetriebenen Tragrollen geschaffen werden, bei der weitaus geringerer Riemenverschleiß als bei
den mit Rundschnur- oder Keilriemenantrieb ausgerüsteten gattungsgemäßen Rollenbahnkurven nach dem
Stande der Technik eintritt.
Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei der Rollenbahnkurve nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
als Endlosriemen zum Antrieb der Tragrollen ein Flachriemen dient, der auf einer Bogenbahn geführt
ist und mit seiner einen Flachseite an den Tragrollen angreift, und daß die Achsen der Stützrollen gegenüber
den Drehachsen der Tragrollen so geneigt sind, daß die Innenkante des Flachriemens stärker als dessen Außenkante
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in die Zwischenräume zwischen benachbarten Tragrollen hineingedrückt und dadurch beim Umlauf des Flachriemens
zu einer wellenförmigen Bewegung gezwungen wird.
Naturgemäß müssen bei Umschlingungstrieben mit Flachriemen
an beiden Seitenkanten derartiger Riemen gleiche Geschwindigkeiten herrschen. Dies scheint die einer Bahnkurve
folgende Bogenführung eines Flachriemens unmöglich zu machen, weil dann angesichts der an den
Riemenkanten auftretenden unterschiedlichen Lineargeschwindigkeiten der Riemen im Bereich der Innenkante
eine Stauchung erfahren müßte. Hier setzt nun die Erfindung in der Weise ein, daß der Innenkante des
Riemens im Bereich der Rollenbahnkurve durch entsprechende Führung ein wellenförmig verlaufender
Weg aufgezwungen wird, der ebenso lang ist wie der
Weg der Riemenaußenkante. Als Mittel zum Erzeugen der wellenförmigen Bewegung der Riemeninnenkante
dienen Stützrollen, welche die Riemeninnenkante in Freiräume zwischen benachbarten Rollen der Rollenbahnkurve
hineindrängen und dadurch zu der erwähnten Wellenbewegung zwingen, ferner aber auch die Andrückung
des Riemens an die anzutreibenden Tragrollen vermitteln.
Darüber hinaus obliegt den Stützrollen auch die Führungsfunktion für den Flachriemen in der Weise, daß der Flachriemen
nicht in Richtung zum Bahnkurvenzentrum von den Stützrollen abgleiten kann. Insoweit sieht eine
sinnvolle Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Stützrollen auf der zum Zentrum der Bahnkurve hinweisenden
Seite jeweils mit einem die Innenkante des
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Flachriemens führenden, radial über den Stützrollenmantel
vorstehenden und ein Abgleiten des Flachriemens von den Stützrollen verhindernden Randflansch versehen
sind.
In gleichfalls sinnvoller Weiterbildung kann der Flachriemen an speziellen Mitnehmerabschnitten der
Tragrollen angreifen, die unabhängig vom Mantel der Tragrollen an deren stützrollenseltigen Enden
angeordnet sind. Dies hat sich insbesondere dann als vorteilhaft erwiesen, wenn gemäß einer nochmaligen
und besonders wichtigen Ausgestaltung der Erfindung es sich bei dem Flachriemen um einen Zahnriemen
handelt, dessen Zahnung mit einer den Mitnehmerabschnitten der Tragrollen zugeordneten Gegenverzahnung
&zgr; usammenwirkt.
Obgleich der den Antrieb der Tragrollen vermittelnde
Flachriemen an den Tragrollen grundsätzlich an beliebiger Stelle angreifen kann, hat es sich als
vorteilhaft erwiesen, wenn der Flachriemen im Bereich der zum Zentrum der Bahnkurve hinweisenden Seite
an den Tragrollen angreift. Dies führt zu einem kompakten und einfachen Aufbau einer derartigen
Rollenbahnkurve.
Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung erläutert werden.
In schematischen Ansichten zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Rollenbahnkurve
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mit Einzelantrieb der Tragrollen über einen
motorisch angetriebenen Flachriemen,
Fig. 2 einen dem Verlauf der Schnittlinie 11-11
in Fig. 1 entsprechenden Querschnitt durch die Rollenbahnkurve,
Fig. 3 in einer gegenüber Fig. 2 vergrößerten Schnittansicht, die der Schnittlinie III-III in
Fig. 1 entspricht, die Lagerung einer mit einem speziellen Mitnehmerabschnitt ausgebildeten
Tragrolle im Bereich einer Innenwange der Bahnkurve sowie die Anordnung einer Stützrolle zum Führen und Andrücken
des Flachriemens an die Mitnehmerabschnitte benachbarter Tragrollen und
Fig. 4 in einer der Schnittlinie IV-IV entsprechenden - abgewickelten - Ansicht die Führung
der Innenkante des mittels der Stützrollen an die Mitnehmerabschnitte der Tragrollen
angedrückten Flachriemen auf einer wellenförmigen Bahn.
Bei der als Ausführungsbeispiel veranschaulichten Rollenbahnkurve 10 sind zwischen zwei beabstandet auf
einem Grundrahmen 11 angeordneten und sich jeweils über Umfangswinkel von etwa 90° erstreckenden Seitenwangen 12,
Tragrollen 14 drehbar gelagert, deren Rollenmantel sich zur Außenwange 13 hin konisch erweitern. An
ihren zum Zentrum der Bahnkurve hinweisenden Enden sind die Tragrollen mit gegenüber den Tragrollenmänteln
abgesetzten Mitnehmerabschnitten 16 ausgerüstet, an
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denen ein als Antriebsmittel dienender Endlos-Zahnriemen
18 mit seiner Verzahnung angreift. Dementsprechend sind die Mitnehmerabschnitte 16 mit einer
der Zahnriemenzahnung angepaßten Gegenverzahnung ausgerüstet
.
Bei dem als Antriebsmittel verwendeten Zahnriemen 18 handelt es sich um einen Flachriemen, der in der insbesondere
aus Fig. 3 ersichtlichen Weise über Stützrollen 20 geführt ist, die im Bereich der Mitnehmerabschnitte
16 der Tragrollen 14 unter diesen und jeweils zwischen zwei in Förderrichtung aufeinanderfolgenden
Tragrollen angeordnet sind. Diese Stützrollen sind an speziellen Tragkonsolen 21 der Innenwange 12 gelagert,
und zwar in der Weise, daß ihre Rotationsachsen 22
in Richtung zur Außenwange 13 hin divergierend zu den Drehachsen 23 der Tragrollen verlaufen. Auf der zum
Zentrum der Bahnkurve 10, also zu der inneren Wange 12
hinweisenden Seite, sind die Stützrollen 20 mit radial über den jeweiligen Stützrollenmantel vorstehenden
Rand flanschen 24 versehen, die ein Abgleiten des dem Bogenverlauf der Innenmange 12 der Bahnkurve folgend
geführten Zahnriemens 18 verhindern.
Die Stützrollen 20 sind so angeordnet, daß der von ihnen geführte Zahnriemen 18 mit seiner zu den Mitnehmerabschnitten
16 der Tragrollen 14 hinweisenden Zahnseite an die Mitnehmerabschnitte angedrückt wird und dadurch
die Verzahnungen des Riemens und der Mitnehmerabschnitte in Eingriffslage gehalten werden. In dem
von den Stützrollen 20 geführten bogenförmigen Bereich
• •••••••I .
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führt somit der Flachriemen 18 eine wellenförmige'
Bewegung aus, die jedoch angesichts der gegenüber
den Tragrollenachsen 23 geneigten Anordnung der Stützrollen im Bereich der zur inneren Wange 12
hinweisenden Innenkante 25 des Zahnriemens wesentlich stärker als im Bereich der RiemenauQenkante 26 ausgeprägt
ist. Die durch diese Riemenführung erzwungene v/erstärkte Wellenbewegung der zum Zentrum der Bahnkurve
hinweisenden Innenkante des Flachriernens, die insbesondere auf Fig. 4 ersichtlich ist, ermöglicht
dessen Führung auf der dem Verlauf der Bahnkurve folgenden Bogenbahn 27, ohne daß es im
Bereich der Flachriemen-Innenkante zu Stauchungen kommt. Die dem Verlauf der Innenwange 12 der Bahnkurve
10 folgende Bogenbahn 27 des Zahnriemens veranschaulicht Fig. 1.
Im übrigen ist der Zahnriemen 18 über jeweils am
Ende der Bahnkurve angeordnete Umlenkrollen 28, 29 umgelenkt und dann über einem Antriebsmotor 30 benachbart
angeordnete Führungsrollen 31, 32 und eine auf der Welle eines Antriebsmotors 30 drehfest aufgenommene
Antriebsscheibe 34 geführt. Diese Riemenführung
unterscheidet sich von der Riemenführung bei Rundschnuroder
Keilriemenantrieben nur dadurch, daß der Flachriemen zwischen den Umlenkrollen 28, 29 jeweils
am Ende der Bahnkurve und den Führungsrollen 31, in der Nähe der Antriebsscheibe 34 des Antriebsmotors
aus seiner ursprünglichen Flachlage im Bereich der Bogenbahn 27 mit seiner Flachseite in eine Vertikallage
umgelenkt ist. Dies ist jedoch bei Flachriemen bekannt und interessiert hier nicht weiter.
Claims (1)
- DR. ING. HEINRICH GEIT3Z R/TENjAHViALt jäb^fc&JbSRUHE 1, POSTFACH 2708Gebrauchsmusteranmeldung(Neuer) Schutzanspruch:Rollenbahnkurve mit in Förderrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Tragrollen, die von einem auf einer Bogenbahn und über eine motorisch angetriebene Umlenkscheibe geführten Flachriemen einzeln angetrieben werden, der mittels jeweils zwischen zwei benachbarten Tragrollen und unter der von den Tragrollenachsen aufgespannten Ebene gelagerten Stützrollen, die auf der zum Zentrum der Bahnkurve hinweisenden Seite jeweils einen radial über den Stützrollenmantel vorstehenden Randflansch aufweisen, mit seiner einen Flachseite an jeweils axial benachbart vom Tragrollenmantel angeordnete Mitnehmerabschnitte der Tragrollen angedrückt wird und dadurch mit den Mitnehmerabschnitten in Wirkverbindung gehalten ist, dadurch gekennzeichnet,daß der Flachriemen im Bereich der zum Zentrum der Bahnkurve (10) hinweisenden Seite an den Tragrollen (14) angreift und als Zahnriemen (18) ausgebildet ist, dessen Verzahnung mit den Mitnehmerabschnitten (16) der Tragrollen (14) zugeordneten Gegenverzahnungen zusammenwirkt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218640U DE9218640U1 (de) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Rollenbahnkurve |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924209756 DE4209756A1 (de) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Rollenbahnkurve |
DE9218640U DE9218640U1 (de) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Rollenbahnkurve |
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---|---|
DE9218640U1 true DE9218640U1 (de) | 1994-11-17 |
Family
ID=25913224
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE9218640U Expired - Lifetime DE9218640U1 (de) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Rollenbahnkurve |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9218640U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20207498U1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-09-25 | Transnorm System Gmbh | Rollenförderer |
DE102005019068A1 (de) * | 2005-04-23 | 2007-03-29 | Knapp Logistik Automation Ges.M.B.H. | Fördereinrichtung mit Richtungswechsel zum Fördern von Stückgut |
US9517897B2 (en) | 2012-09-12 | 2016-12-13 | Conception Impack Dtci Inc. | System for repositioning flat-disposed objects |
-
1992
- 1992-03-26 DE DE9218640U patent/DE9218640U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20207498U1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-09-25 | Transnorm System Gmbh | Rollenförderer |
US6805234B2 (en) | 2002-05-14 | 2004-10-19 | Transnorm System Gmbh | Roller conveyor |
DE102005019068A1 (de) * | 2005-04-23 | 2007-03-29 | Knapp Logistik Automation Ges.M.B.H. | Fördereinrichtung mit Richtungswechsel zum Fördern von Stückgut |
US9517897B2 (en) | 2012-09-12 | 2016-12-13 | Conception Impack Dtci Inc. | System for repositioning flat-disposed objects |
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