DE9200509U1 - Palettenregal - Google Patents
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Description
D &igr; &rgr; I . - I &eegr; g . Ottokar' HöLscher
5000 KoLn 40, DE
15.01 .1992
5000 KoLn 40, DE
15.01 .1992
Palettenregal
Die Erfindung betrifft ein Pa Ie11en reg a L mit
querstehenden, aus vertikalen Pfosten mit
Fachwerkausste&igr;fungen zusammengesetzten starren Rahmen
und diese verbindenden horizontalen Trägern, wobei Pfosten und Träger Mittel zur schneiLmontierbaren
Verbindung aufweisen.
Pa I e11enregaIe der eingangs genannten Art sind in
vielen Ausführungen in Materiallagern bekannt. Infolge Errichtung aus einzelnen Modulen sind solche Regale für
eine flexible Anpassung an die räumlichen Verhältnisse des jeweiligen Aufstellungsortes und an die Art der
einzulagernden Güter anpaßbar.
Eine auch in Baumärkten anzutreffende Ausführung
solcher Pa let tenregaIe weist als tragende Pfosten ka 11verf&ogr;rmte Blechprofile auf, die mit parallelen
Reihen in Rastermaßen übereinander angeordneter Ausnehmungen zum Einhängen von horizontalen Trägern
ausgebildet sind. Diese aus vergleichsweise
dünnwandigen Blechen durch Abkanten hergestellten
Profile für die Regalpfosten können bei hektischem
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Gabe LstapLerbet&ggr; &igr;eb angefahren werden und verlieren
dann durch Knickung ihre Stabilität. Um dies zu
vermeiden, werden fallweise am unteren Bereich der Pfosten sogenannte Rammschut&zgr;eIemente angeordnet, die
durch Schockfarben besonders kenntlich gemacht sind. Gleichwohl ist mit dieser Maßnahme ein umfassender
Schutz des Regals gegen Beschädigungen durch Anfahren
mit dem Gabelstapler nicht gewährleistet. Dabei ist
auch zu berücksichtigen, daß durch die zweireihigen
Ausnehmungen das Widerstandsmoment der Blechprofile
geschwächt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Pa I e11enrega I der eingangs genannten Art anzugeben,
welches derart verbessert ist, daß es die vorstehend
genannten Nachteile vermeidet, insbesondere wesentlich widerstandsfähiger gegen betriebsbedingte
Beschädigungen durch Gabelstaplerbetrieb ist und eine
insgesamt bessere Statik aufweist sowie durch Verwendung von kostengünstigem Material besonders
wirtschaftlich herstellbar und mit einem Minimum an
Arbeitsaufwand aufstellbar ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,
- daß die Pfosten aus U-förmigen, warmgewalzten
Normprofilen bestehen, die jeweils zu zweit mit ihren
parallelen Schenkeln gegeneinander gerichtet durch
zwischen diesen befestigte Fachwerkselemente zu starren
Rahmen verbunden sind,
- daß jeder Pfosten in der Mittelebene seiner die
Schenkel des U-Profils verbindenden Rückenfläche in einem sich wiederholenden Rastermaß vertikal
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beabstandete , zum Anschluß der Träger ausgebildete
Ausnehmungen aufweist,
- daß jeder Träger rechts- und linksseitig je einen Anschlußwinkel aufweist und diese Winkel - gemessen an
einer vom Träger definierten Horizontalebene - um den Betrag eines Rastermaßes in der Höhe gegeneinander
versetzt angeordnet sind,
- daß jeder Anschlußwinkel im zweifachen Abstand eines
Rastermaßes an dem mit dem Träger parallel gerichteten Schenkel zwei Bohrungen aufweist, in welche zum
Einhängen in die an den Pfosten vorhandenen Ausnehmungen ausgebildete Verbindungselemente
einsetzbar und/oder darin befestigbar sind.
Durch Verwendung von IJ-förmigen, warmgewalzten
Normprofilen für die Pfosten steht ein sehr kostengünstiges, problemlos in unterschiedlichen
Dimensionen beschaffbares Baumaterial zur Verfugung,
das eine verbesserte Statik sowie eine erhöhte Stabilität infolge UnempfindIichkeit gegen die
beispielhaft vorerwähnten betriebsbedingten
Beschädigungen aufweist. Auch kann die freie Knicklänge solcher Pfosten bei Verwendung von
Normprofilen durch Anschweißen von Verstärkungs-Profilen
in einfacher Weise erhöht werden. Dabei kann dann - auch nachträglich - ein Pa I ettenrega I sowohl in
der Höhe aufgestockt als auch in der Tragfähigkeit
verstärkt werden. Dadurch, daß jeder Pfosten lediglich in der Mittelebene seiner Rückenfläche Ausnehmungen
zum Anschluß der Träger aufweist, werden die Herstellungskosten verringert, und es wird das
Widerstandsmoment gegen Beschädigung bzw. Knickung
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erhöht .
Der Anschluß jeweils eines linken Trägers und eines rechten Trägers in gleicher Höhe am Pfosten wird bei
den einreihigen Ausnehmungen dadurch ermöglicht, daß der die Bohrungen aufweisende Schenkel jedes
Anschlußwinkels im Bereich zwischen den Bohrungen eine
langgestreckte Ausnehmung aufweist, die etwa 70 % der
Breite des Schenkels beträgt. Diese ermöglicht es, zwei gegeneinander anzubringende Anschlußwinkel, einander
durchgreifend, an einem Pfosten mit in der Mittelebene
befindlichen Ausnehmungen anzuordnen. Dafür weist jeder Träger rechts- und linksseitig je einen Ansch I ußwi&eegr;keL
auf, welche - gemessen an einer vom Träger definierten Hor&igr;zonta I ebene - um den Betrag eines Rastermaßes in
der Höhe gegeneinander versetzt angeordnet sind.
Dadurch wird erreicht, daß die horizontalen Träger bei
um ein Rastermaß gegeneinander versetzter Anordnung
ihrer Anschlußwinkel an einem Pfosten nach beiden
Seiten in gleicher Höhe verlaufen. Durch eine Konizität der Lochungen in den Pfosten bzw. Ständerprof&igr; I en wird
SchIüssigke&igr;t zwischen den Pfostenflanken und den
Anschlußwinkeln und damit vorteilhaft eine erhöhte
Stabilität erzielt.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der
Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie
der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen
schematisch dargestellten Ausführungsbe&igr;sp&igr;e I es .
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Es zeigen:
Fig. 1 eine seitLiche TeiLansicht eines aus
vertikalen Pfosten mit Fachwerkaussteifungen
zusammengesetzten Rahmens,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Rahmen gemäß Fig.
1 mit daran anschließenden horizontalen
Trägern,
Fig. 3a eine Seitenansicht eines AnschLußw&igr; &eegr;keLs,
Fig. 3b den AnschLußwi&eegr;keL in Draufsicht,
Fig. 4 eine Frontansicht zweier Rahmen mit
eingesetzten horizontalen Trägern,
Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt eines
Pfostens mit Montageausnehmungen gem.
strichpunktiertem Kreis in Fig. 4,
Fig. 6a eine Ansicht der Linken Seite eines mit
einem AnschLußwinkeL ausgebildeten
Trägers,
Fig. 6b eine Ansicht vom rechten TeiL des gleichen Trägers, ebenfalls mit AnschlußwinkeL,
wobei Träger mit drei unterschiedlichen
ProfiIbre&igr; ten gezeigt ist.
Der in Figur 1 in Seitenansicht gezeigte Rahmen (4)
umfaßt zwei vertikale Pfosten da und 1b). Diese sind
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mit Fußplatten (18a, 18b) versehen und übertragen mit
diesen die auf sie wirkende Last auf die Standfläche (19). Die Pfosten (1) bestehen erfindungsgemäß aus U-förmigen,
warmgewalzten Normprofilen (2), die jeweils
zu zweit mit ihren parallelen Schenkeln gegeneinander
gerichtet durch zwischen diesen befestigte FachwerkeLemente (3) zum starren Rahmen (4) verbunden
sind.
Wie die Frontansicht in Figur 4 zeigt, weist jeder
Pfosten (1) in der Mittelebene ( &khgr; - &khgr; ) seiner die
Schenkel des U-Profils (2) verbindenden Rückenfläche (5) in einem sich wiederholenden Rastermaß (R) vertikal
be abstandete, zum Anschluß der Träger (7) ausgebildete
Ausnehmungen (6) auf. Aus der Zusammenschau der Figuren
4 sowie 6a und 6b ist erkennbar, daß jeder Träger (7) rechts- und linksseitig je einen Anschlußwinkel (8a,
8b) aufweist. Diese Winkel sind vorzugsweise erkennbar aus Fig. 6a - gemessen an einer vom Träger (7)
definierten Horizontalebene (y~y) " um den Betrag eines Rastermaßes (R) in der Höhe gegeneinander versetzt
angeordnet. Dadurch wird erreicht, wie dies aus Fig. 4
erkennbar ist, daß bei gleicher Höhe der Träger (7) je zwei gegene&igr;nandergerichtete Anschlußwinkel (8a, 8b),
ineinander eingreifend, an den in der mittleren Ebene (&khgr;-&khgr;) angeordneten Ausnehmungen (6) befestigbar sind,
ohne daß hierfür zweireihige Ausnehmungen wie beim Stand der Technik erforderlich sind. Zur Befestigung an
einem Pfosten (1) weist jeder Anschlußwinkel (8) im
zweifachen Abstand (2 R) eines Rastermaßes, wie aus Fig. 6a erkennbar, an dem mit dem Träger (7) parallel
gerichteten Schenkel (9) zwei Bohrungen (vgl. Fig. 3a,
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Ziffern 10a, 10b) auf. In diese sind zum Einhängen in
die an den Pfosten (1) vorhandenen Ausnehmungen (6)
ausgebildete Verbindungselemente einsetzbar und/oder
darin befestigbar. In dem in Fig. 3b gezeigten Ausführungsbe &igr;sp&igr;eL ist als Verbindungselement ein
Bolzen (16) eingeschweißt.
In Figur 3a ist im Detail gezeigt, daß jeder Anschlußwinkel (8a, 8b) an dem die Bohrungen (10a,
10b) aufweisenden Schenkel (9) im Bereich zwischen diesen Bohrungen eine langgestreckte Ausnehmung (13)
aufweist, die etwa 70% der Breite des Schenkels beträgt. Infolge dieser Ausnehmungen (13) sind die
Anschlußwinkel (8a, 8b), wie bevorzugt aus Fig. 4
erkennbar, in der Lage, versetzt ineinandergreifend in
die in der Mittelebene (&khgr;-&khgr;) in einer Linie untereinander angeordneten Ausnehmungen (6) mit ihren
Verb&igr;ndungseIementen (16) einzugreifen. Die Ausnehmung
(13) ist in Fig. 3a unterhalb einer gestrichelten
Linie, mit dünnen, gekreuzten Strichen angedeutet. Weiterhin kann jeder Anschlußwinkel (8) zusätzlich zu
den Bohrungen (10a, 10b) eine Bohrung (12) zum Einsetzen eines als Sicherung dienenden Scherstiftes
aufweisen.
In der Figur 5 ist gezeigt, daß jede Ausnehmung (6) in der Rückenfläche (5) des Pfostens (1) etwa die Form
eines Schlüsselloches aufweist und mit einem von einer Bohrung (14) vergleichsweise größeren Durchmessers
nach unten zu ausgehenden schmaleren, konischen Langloch (15) ausgebildet ist, wodurch der Bolzen (16,
Fig. 3b) nach Einführung in die Bohrung (14) und
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Absenkung im Langloch (15) den Anschlußwinkel (8, Fig.
2) an die trägerseitige Flanke des Pfostens (1) preßt
und dadurch die Steifigkeit der Verbindung stark erhöht.
Für die Befestigung von AnschLußwi&eegr;keI &eegr; (8a, 8b) in den
Ausnehmungen (6) eines Pfostens (1) sind drei
Ausführungsvarianten denkbar und je nach Belastungsfall
zweckmäßig. Bei einer ersten Ausführung sind in beiden
Bohrungen (10a, 10b) des Anschlußwinkels (8) Bolzen
(16) eingeschweißt. Hierbei ergibt sich eine sehr
unkomplizierte Montage, weil die Anschlußwinkel mit den
Bolzen lediglich "eingehängt" werden.
Bei einer anderen Ausführungsart befindet sich in der
unteren Bohrung (10b) ein eingeschweißter Bolzen (16),
wobei dann nach Einhängen des Anschlußwinkels in den
Rahmen (4) die obere Bohrung (10a) mit einer Schraube, vorzugsweise einer ZyIinderkopfschraube gesichert wird.
Auch bei dieser Ausführung ergibt sich eine sehr einfache Montage, die von einem Monteur ausführbar ist.
Die Zy I inderkopfschraube ergibt gegenüber dem
eingeschweißten Bolzen eine etwas größere Stabilität
und Sicherheit.
Bei einer dritten Ausführungsart können beide
Bohrungen (10a, 10b) zum Einsetzen von Schrauben, vorzugsweise ZyIinderkopfschrauben, verwendet werden.
Diese Ausführung stellt die vergleichsweise teuerste
Lösung mit der höchsten Sicherheit dar.
Eine sehr zweckmäßige Ausgestaltung eines Trägers (7)
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ergibt sich daraus, daß dieser aus zwei mit den freien
Schenkeln gegeneinander verschweißten U-förmigen
warmgewalzten Normprofilen (vgl. Fig. 2, Ziffern 17a,
17b) ausgebildet ist. Weiterhin ist vorgesehen, daß die
Höhe des einem Träger (7) zugeordneten U-Normpr&ogr;fiLes
(17) nach Maßgabe von dessen Belastung und Spannweite bemessen sein kann. In den Figuren 6a und 6b ist
beispielsweise gezeigt, daß dem Träger (7a) die Höhe
(H.) zugeordnet ist, dem Träger (7b) die Höhe (H-,) und
dem Träger (7c) die Höhe (H,). In einem Ausführungsbe&igr;s&rgr; &igr;eI beträgt die Höhe (H1) 80 mm, die
Höhe (H2) 100 mm und die Höhe (H,) 140 mm. In den
Figuren 6a und 6b sind diese drei unterschiedlichen
Profile mit ihren Höhenmaßen (H1 bis H,) aus Gründen
der Übersichtlichkeit übereinander gezeigt. In der
praktischen Ausführung besitzt der Träger (7) selbstverständlich nur ein Höhenmaß (H), wobei eine
erhöhte Tragfähigkeit z. B. durch Verdoppelung der
Normprofile (2) mit gegeneinander gerichteten U-Schenkeln
und einer Schweißverbindung hergestellt
werden kann.
Wie aus der Zusammenschau der Figuren 3a sowie 4 bis 6
ersichtlich, beträgt die das Rastermaß (R) bestimmende Länge (L, Fig. 6a) eines Anschlußwinkels (8) wenigstens
150% des größten vertikalen Tiefenmaßes (H,) eines Trägerprofiles (7c).
Das Pa I e11enrega I nach der Erfindung ist
unkompliziert, mit handelsüblichen Normprofilen
preisgünstig erstellbar und weist gegenüber mit Blechprofilen ausgebildeten Regalen ein wesentlich
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höheres Maß an Stabilität und Sicherheit auf
Claims (9)
1. Pa Le11enregaL mit querstehenden, aus vertikalen
Pfosten mit Fachwerkaussteifungen zusammengesetzten
starren Rahmen und diese verbindenden horizontalen Trägern, wobei Pfosten und Träger Mittel zur
schnei Imontierbaren Verbindung aufweisen, dadurch gekennzeichnet
- daß die Pfosten (1) aus U-förrmgen, warmgewalzten
Normprofi len (2) bestehen, die jeweils zu zweit mit
ihren parallelen Schenkeln gegeneinander gerichtet
durch zwischen diesen befestigte FachwerkseIemente (3)
zu starren Rahmen (4) verbunden sind,
- daß jeder Pfosten (1) in der Mitte I ebene (x-x)
seiner die Schenkel des U-Profils (2) verbindenden
Rückenfläche (5) in einem sich wiederholenden
Rastermaß (R) vertikal beabstandete, zum Anschluß der
Träger ausgebildete Ausnehmungen (6) aufweist,
- daß jeder Träger (7) rechts- und linksseitig je einen Anschlußwinkel (8a, 8b) aufweist und diese
Winkel - gemessen an einer vom Träger (7) definierten Hor&igr;zonta I ebene (y~y) - um den Betrag eines
Rastermaßes (R) in der Höhe gegeneinander versetzt
angeordnet sind,
- daß jeder Anschlußwinkel (8) im zweifachen Abstand
(2 R) eines Rastermaßes an dem mit dem Träger (7)
parallel gerichteten Schenkel (9) zwei Bohrungen (10a, 10b) aufweist, in welche zum Einhängen in die an den
Pfosten (1) vorhandenen Ausnehmungen (6) ausgebildete Verbindungselemente (16) einsetzbar und/oder darin
befestigbar sind.
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2. Pa Le11enregaL nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schenkel (9) des
AnschLußwinkeLs (8) im Bereich zwischen den Bohrungen
(10a, 10b) eine langgestreckte Ausnehmung (13)
aufweist, die etwa 70% der Breite des Schenkels beträgt.
3. Pa L ettenregaI nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6) in der
Rückenfläche (5) des Pfostens (1) etwa die Form eines Schlüsselloches aufweisen und mit einem an eine Bohrung
(14) vergleichsweise größeren Durchmessers nach unten
zu anschließenden schmaleren, konischen Langloch (15) ausgebildet sind.
4. Pa I ettenrega I nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in
beiden Bohrungen (10a, 10b) des Anschlußwinkels (8)
ein Bolzen (16) eingeschweißt ist.
5. Palettenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bi 3, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Bohrung
(10b) des Anschlußwinkels (8) ein Bolzen (16) eingeschweißt und in die andere Bohrung (10a) eine
Schraube, vorzugsweise eine Zylinderkopfschraube einsetzbar ist.
6. Pa I et tenregaI nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in
beide Bohrungen (10a, 10b) des Anschlußwinkels (8)
Schrauben einsetzbar sind.
15.01.1992 - 13 - 93476
7. Pa Le11enregaL nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Träger (7) mit zwei mit den freien Schenkeln
gegeneinander verschweißten LJ-förmigen warmgewalzten
Normprofilen (17a, 17b) ausgebildet ist.
8. Pa I e11enregaI nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Höhe (H) des einem Träger (7) zugeordneten U-Normprofiles
(17) nach Maßgabe von dessen Belastung und Spannweite bemessen ist.
9. Pa I e11enregaI nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die das Rastermaß
(R) bestimmende Länge (L) eines Anschlußwinkels (8)
wenigstens 150% des größten vertikalen Tiefenmaßes (H,) eines Trägerprofiles (17) beträgt. (Fig. 6a, 6b).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9200509U DE9200509U1 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Palettenregal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9200509U DE9200509U1 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Palettenregal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9200509U1 true DE9200509U1 (de) | 1992-03-05 |
Family
ID=6875113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9200509U Expired - Lifetime DE9200509U1 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Palettenregal |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9200509U1 (de) |
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