DE919398C - Stacking wheel for banding machines - Google Patents

Stacking wheel for banding machines

Info

Publication number
DE919398C
DE919398C DEM10886A DEM0010886A DE919398C DE 919398 C DE919398 C DE 919398C DE M10886 A DEM10886 A DE M10886A DE M0010886 A DEM0010886 A DE M0010886A DE 919398 C DE919398 C DE 919398C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packet
wheel
parcel
stamp
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM10886A
Other languages
German (de)
Inventor
Donald Richard Patrick Jackson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molins Machine Co Ltd
Original Assignee
Molins Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molins Machine Co Ltd filed Critical Molins Machine Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE919398C publication Critical patent/DE919398C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Stapelrad für Banderol.iermaschinen Die Erfindung i)ezieht sich auf ein Stapelrad für Banderoliermaschinen, das am Umfang mit radialen Taschen versehen ist, von denen jede ein Päckchen enthält. Das Rad läuft um und bringt die Päckchen von der Aufnahmestelle nach einer Ablieferungsstelle hin, und während dieser Zeit können die erforderlichen Arbeiten an den Päckchen vorgenommen werden, insbesondere können die Klappen des Päckchens gefaltet, Stempel aufgebracht oder sonstige Verschließarbeiten vorgenommen werden; vor allem soll während dieser Zeit ein Stempelstreifen aufgeklebt und der Klebstoff getrocknet werden.Stacking wheel for banding machines The invention i) draws on a stacking wheel for banding machines with radial pockets on the circumference each of which contains a packet. The wheel turns and brings the parcels from the reception point to a delivery point, and during this time the necessary work can be carried out on the parcel, in particular the flaps of the parcel can be folded, stamps applied or other closing work be made; Above all, a stamp strip should be glued on during this time and drying the adhesive.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art sind die Taschen mit einem Boden versehen, der sich schwer, z. B. unter Einwirkung einer Reibungsbremse od. dgl., verschieben läßt. Das Päckchen wird unter Verschiebung dieses Bodens in die Tasche eingedrückt. Es hat sich gezeigt, daß bei diesen Maschinen das Aufbringen der Stempelstreifen schwierig ist, zumal die Stempelstreifen nicht nur über den oberen Boden, sondern auch über den oberen Teil der Seitenflächen der Päckchen geklebt werden müssen. In the known machines of this type, the pockets are with a Provide soil that is difficult, z. B. under the action of a friction brake od. Like., Can be moved. The packet is moved into the Depressed pocket. It has been shown that in these machines the application the stamp strip is difficult, especially since the stamp strip is not just over the top bottom but also glued over the top of the side faces of the packet Need to become.

Die Erfindung beseitigt diesen Nachteil dadurch, daß die Päckchen mit der schmalen Seite voran zuerst so weit in die Taschen des Rades eingeführt werden, daß ein Teil über den Rand hinausragt, so daß die mit Klebstoff versehenen Stempelstreifen aufgelegt und die über die Ebene der oberen Fläche des Päckchens hinausragenden Teile des Stempelstreifens niedergefaltet werden können, worauf die Päckchen nach einer Bewegung des Rades aus der Anfangslage ganz in das Rad hineingeschoben werden, um in an sich bekannter Weise am Ende des Arbeitsganges ausgestoßen zu werden. The invention overcomes this disadvantage in that the packet with the narrow side first inserted so far into the pockets of the wheel be that a part protrudes over the edge, so that the provided with glue The stamping strip is placed and which is above the level of the upper surface of the packet protruding parts of the stamp strip can be folded down, whereupon the Package pushed all the way into the wheel after the wheel has moved from the initial position will, in order to be ejected in a manner known per se at the end of the operation.

Die Zeichnung zeigt als Beispiel eine Ausführungsform der Erfindung. The drawing shows an embodiment of the invention as an example.

Fig. I ist eine Vorderansicht eines Stapelrades und der Stempelzuführvorrichtung in kleinem Maßstab ; Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teiles von Fig. I; Fig. 3 ist ein Schnitt in Richtung der Linie 2-2 von Fig. 2; Fig. + ist ein Aufriß einiger Teile von Fig. 2 in der Richtung des Pfeiles A gesehen; Fig. 5 ist ein Schnitt durch Fig. 2 in Richtung der Linie -4; Fig. 6 ist eine Ansicht eines Teiles von Fig. 2 in der Richtung des Pfeiles B gesehen. Fig. I is a front view of a stacking wheel and the stamp feeder on a small scale; Fig. 2 is an enlarged view of part of Fig. I; Figure 3 is a section taken on line 2-2 of Figure 2; Figure + is an elevation some parts of Figure 2 seen in the direction of arrow A; Fig. 5 is a section through Fig. 2 in the direction of the line -4; FIG. 6 is a view of part of FIG Fig. 2 seen in the direction of arrow B.

Das Rad I ähnelt im allgemeinen den bekannten Ausführungen. Es wird absatzweise z. B. durch eine Kurve und eine Pleuelstange ebenfalls in bekannter Weise in Umdrehung versetzt. Ein Verriegelungshebel, der auch im wesentlichen bekannter Bauart ist, hält das Rad am Ende jedes Bewegungsschrittes in seiner Stellung. Es kann aber auch ein anderer absatzweise wirkender Antrieb verwendet werden; der Antrieb selbst ist deswegen nicht dargestellt. Jede Tasche 2 des Rades ist mit einer beweglichen Bodenplatte 3 versehen, deren Form dem Querschnitt der Tasche entspricht, aber etwas kleiner ist und eine Stange 4 aufweist, die sich rechtsvinklig nach innen nach dem Mittelpunkt des Rades zu erstreckt. Die Stange ist von kreisförmigem Querschnitt, besitzt aber eine Abflachung 5, und eine aus einem federbelasteten Kolben od. dgl. bestehende Druckvorrichtung 6 steht mit der Abflachung so im Eingriff, daß sich die Bodenplatte verhältnismäßig stramm bewegt und in jeder Lage, in die sie bewegt wird, stehenbleibt. The wheel I is generally similar to the known designs. It will intermittently z. B. by a curve and a connecting rod also known Way in rotation. A locking lever, which is also essentially better known Design, the wheel holds at the end of each movement step in its position. It however, another intermittent drive can also be used; the drive itself is therefore not shown. Each pocket 2 of the wheel is movable with one Base plate 3 provided, the shape of which corresponds to the cross-section of the bag, but something is smaller and has a rod 4 that extends inward to the right-hand corner Center of the wheel extends to. The rod is of circular cross-section, but has a flat 5, and one of a spring-loaded piston or the like. existing pressure device 6 is with the flat in engagement that the base plate moves relatively tight and in every position in which it moves will stop.

Die Abflachung und der Kolben verhindern auch jederzeit ein Drehen der Bodenplatte. In der Mitte des Rades ist eine umlaufende Welle 7 vorgesehen, auf der eine Kurbel 8 angebracht ist. Letztere ist mit einer kurzen Pleuelstange 9 verbunden, deren zweites Ende mit einem Schlitten 10 in Verbindung steht, der in geeigneten Führungen 11 an einem festen Teil in der Mitte des Rades gleitet. Das äußere Ende des Schlittens weist ein gelenkig angebrachtes Glied 58 auf, das mit den erwähnten Stangen der beweglichen Bodenplatten abwechselnd in Eingriff kommen kann und die einzelnen Stangen nach auswärts schiebt und dadurch zu bestimmter Zeit ein Päckchen aus dem Rade auswirft.The flat and the piston also prevent turning at any time the base plate. A rotating shaft 7 is provided in the middle of the wheel, on which a crank 8 is attached. The latter has a short connecting rod 9 connected, the second end of which is connected to a carriage 10, the slides in suitable guides 11 on a fixed part in the middle of the wheel. The outer end of the carriage has an articulated member 58 which come into engagement with said rods of the movable floor panels alternately can and pushes the individual rods outwards and thereby at a certain time ejects a package from the wheel.

Die von einer Paekmaschine 14 kommenden Päckchen werden der Reihe nach in die Taschen 2 des Rades eingedrückt, wenn letzteres absatzweise in zeitlicher Übereinstimmung mit der Packmaschine umläuft. Es ist zweckmäßig ein Päckchen einzuschieben, wenn es waagerecht liegt und stillsteht, wie in Fig. I gezeigt. Die Päckchen können in beliebiger Weise eingeschoben werden; es ist aber zweckmäßig, das Rad so anzuordnen, daß ein Päckchen, nämlich das mit dem BezugszeichenP versehene, das sich unter dem Druck des Förderers 15 der Packmaschine bewegt, ein vorhergehendes Päckchen in eine Tasche des Rades eindrückt. The packets coming from a packaging machine 14 are in turn after pressed into the pockets 2 of the wheel, if the latter intermittently in time In accordance with the packing machine. It is advisable to insert a package, when it is level and standing still, as shown in Fig. I. The parcels can can be inserted in any way; but it is advisable to arrange the wheel in such a way that that a packet, namely the one provided with the reference character P, which is located under the Pressure of the conveyor 15 of the packing machine moves a previous parcel into a Pocket of the wheel.

Ferner ist die Anordnung so getroffen, daß das in das Rad eintretende Päckchen nur um ungefähr zwei Drittel seiner Länge eingeschoben wird. Sobald das Päckchen in dieser Weise in das Rad eingeführt ist, bewegt sich letzteres um eine Stufe weiter, und die Arbeit wiederholt sich.Furthermore, the arrangement is made so that the entering the wheel Package is only inserted by about two thirds of its length. As soon as that Package is inserted into the wheel in this way, the latter moves by one Step further and the work repeats itself.

Sobald das erste Päckchen sich um ungefähr 450 aus der Einfügestellung weiterbewegt hat, erreicht es eine zweite Lage, in der der Stempelstreifen (Banderole) angebracht wird. Die Stempelstreifen werden von der Unterseite eines Stapels 20 in einem Magazin 21 zugeführt. As soon as the first packet is about 450 out of its position has moved further, it reaches a second layer in which the stamp strip (banderole) is attached. The stamp strips are taken from the bottom of a stack 20 fed in a magazine 21.

Ein schwingender Sauger 22 bewegt sich aufwärts und kommt mit dem untersten Stempelstreifen nahe einem Ende des letzteren in Eingriff, alsdann bewegt er sich abwärts, zieht den Stempelstreifen auf die Zuführrolle 23, die absatzweise mit einer Walze 24 in Eingriff gelangt. Letztere sitzt an dem einen Ende eines Armes 25 eines Winkelhebels, der um den Zapfen 26 schwingt. Der andere Arm 27 des Winkelhebels trägt eine Rolle 28, die durch eine Feder 30 gegen eine Kurve 29 gehalten wird. Wenn der Stempelstreifen an der Zuführrolle 23 nach unten gezogen wird, bewegt sich die Rolle 24 einwärts auf die Oberfläche des Stempels, und letzterer wird einer Förderwalze 3I zugeführt. Diese Walze hat Zähne 32, gegen die die vorderen Enden der aufeinanderfolgenden Stempelstreifen gelegt werden. Auch die Rolle 23 weist einen Zahn 34 auf, der mit dem hinteren Ende eines Stempels so in Eingriff kommt, daß dessen genaue Lage gesichert ist. Der Zahn 34 dient auch dazu, das vordere Ende des Stempels unter die Mitte der Zuführrolle 23 zu bringen und auf diese Weise zu verhindern, daß sich der Stempelstreifen wieder zurückbewegt. Dünne Stahlführungen 35 und 36 unterstützen die Steuerung des Stempelstreifens während seiner Bewegungen nach der und auf die Förderwalze. Diese Walze führt den Stempelstreifen an einer segmentartigen Gummirolle 37 vorbei, die den Klebstoff aus einer Schale38 aufnimmt. A swinging sucker 22 moves up and comes with the lowermost punch strip near one end of the latter engaged, then moved he down, pulls the stamp strip onto the feed roller 23, the intermittent comes into engagement with a roller 24. The latter sits on one end of an arm 25 of an angle lever which swings around the pin 26. The other arm 27 of the bell crank carries a roller 28 which is held against a curve 29 by a spring 30. When the stamp strip is pulled down on the feed roller 23, it moves the roller 24 inwards onto the surface of the punch, and the latter becomes one Feed roller 3I supplied. This roller has teeth 32 against which the front ends of the successive stamp strips are laid. The role 23 also has a tooth 34 which engages with the rear end of a punch so as to that its exact location is assured. Tooth 34 also serves to be the front end to bring the stamp under the center of the feed roller 23 and in this way to prevent the stamp strip from moving back again. Thin steel guides 35 and 36 assist in controlling the stamp strip during its movements after and on the conveyor roller. This roller guides the stamp strip on one segment-like rubber roller 37 over, which picks up the adhesive from a tray38.

Sobald der gummierte Streifen die Zuführlage erreicht hat, wird er durch die Zuführwalze 31 auf das Päckchen gerollt, das sich mit dem Rad I bewegt. Der Sauger 22 wird durch einen Lenker I8 um seinen Zapfen I7 geschwenkt, und der Lenker erhält seine Bewegung durch einen Arm 19 des obenerwähnten Winkelhebels. Auf diese Weise wird der Stempelstreifen auf die Endfläche des Päckchens aufgeklebt, und zwar gewöhnlich in seiner Mitte und quer zu der Breite des Päckchens, wobei der Stempelstreifen eine solche Länge hat, daß seine Enden über die breite Fläche des Päckchens hinwegragen. Diese vorstehenden Teile müssen nun auf die Breitseiten des Päckchens niedergefaltet werden, und dies geschieht in folgender Weise: Es ist eine hin und her bewegte Druckplatte 39 vorgesehen, deren Endfläche etwa dieselbe Form und Größe hat wie das Ende des Päckchens, und diese Platte wird durch eine noch später zu beschreibende Einrichtung in Eingriff mit dem Ende des Päckchens gebracht, nachdem der Stempelstreifen aufgebracht ist, und die Platte 39 hält dann den Stempel fest in seiner Lage. Sobald dies geschehen ist, bewegen sich zwei bewegliche Falzer 40, die im wesentlichen aus hin und her gehenden flachen Teilen eines genuteten Blockes bestehen, auf die breite Fläche des Päckchens nieder und legen die vorstehenden Enden des Stempels glatt auf diese Flächen nieder. Die Kanten der Tasche, die mit den breiten Flächen des Päckchens im Eingriff stehen, haben einen konvexen Querschnitt 41 von kleinem Radius. Der Radius kann sehr klein sein, da die Enden des Stempelstreifens mit dem Päckchen zusammen in die Tasche eintreten, ohne daß ein wesentliches Bestreben vorhanden ist, daß sich der Stempelstreifen verschiebt oder umrollt, und die einfache Bewegung der Druckplatte 39 zum Eindrücken des Päckchens um den verbleibenden Betrag reicht aus, um die niedergedrückten Enden des Stempels mit dem Päckchen in die Tasche gelangen zu lassen, und alsdann ist das Anbringen des Stempelstreifens vollendet. Das Rad setzt nun seine absatzweise Drehbewegung fort, bis nach der Vollendung einer Umdrehung, von der Aufnahmestellung an gerechnet, abzüglich der Teilung für ein Päckchen, während der der Klebstoff an dem Päckchen und dem Stempel getrocknet ist, das mit dem Stempel versehene Päckchen aus der Tasche ausgestoßen wird.As soon as the gummed strip has reached the feed layer, it will rolled by the feed roller 31 onto the parcel moving with the wheel I. The sucker 22 is pivoted by a handlebar I8 around its pin I7, and the Handlebar gets its movement by an arm 19 of the above-mentioned angle lever. In this way, the stamping strip is glued to the end face of the packet, usually in its center and across the width of the packet, where the length of the stamp strip is such that its ends extend over the broad surface of the package. These protruding parts must now be on the broadsides of the parcel must be folded down, and this is done in the following way: It is a reciprocating pressure plate 39 is provided, the end surface of which is approximately the same Same shape and size as the end of the packet, and this record is engaged with the end by means to be described later of the packet after the stamping strip has been applied, and the plate 39 then holds the stamp firmly in place. Once that's done, move on two movable folders 40, which are essentially made up of reciprocating flat Divide a grooved block, down on the broad surface of the packet and lay the protruding ends of the stamp down smoothly on these surfaces. the Edges of the pocket that engage the broad faces of the parcel, have a convex cross-section 41 of a small radius. The radius can be very small be because the ends of the stamp strip with the package together in the pocket occur without any substantial effort that the stamp strip is present shifts or rolls, and the simple movement of the pressure plate 39 to push in of the packet by the remaining amount is enough to cover the depressed ends of the stamp with the parcel into the pocket, and then is the application of the stamp strip is completed. The wheel now sets its step by step Rotation movement continues until after one rotation has been completed from the receiving position on, minus the division for a packet, during which the adhesive has dried on the parcel and the stamp, the parcel provided with the stamp is ejected from the pocket.

Die Druckplatte 39 ist an einem Arm 42 eines um 43 schwenkbaren Winkelhebels befestigt. The pressure plate 39 is on an arm 42 of an angle lever which can be pivoted by 43 attached.

Der andere Arm 44 des Hebels ist mit einer Nockenstange 45 verbunden, die eine Rolle 46 trägt. Eine Kurve 47 und eine Feder 48 bewegen die Stange hin und her und erteilen der Druckplatte die gewünschte Bewegung. The other arm 44 of the lever is connected to a cam rod 45, which carries a roller 46. A cam 47 and a spring 48 move the rod towards it and here and give the pressure plate the desired movement.

Die beweglichen Falzer 40 sind an dem einen Ende einer Nockenstange 49 befestigt, die durch Zapfen 50 geradlinig geführt wird. Eine Feder 51 erzeugt die Druckbewegung, und die Falzer werden durch eine Kurve 52 zurückgezogen, die mit einer Rolle 53 an einem um 55 schwenkbaren Arm 54 im Eingriff stehen. Auf dem Zapfen 55 ist ein weiterer Arm 56 befestigt, der durch einen Lenker 57 mit der Kurvenstange 49 verbunden ist. The movable folders 40 are at one end of a cam rod 49 attached, which is guided in a straight line by pin 50. A spring 51 is generated the printing movement, and the folders are retracted by a curve 52 which are in engagement with a roller 53 on an arm 54 pivotable by 55. On the Pin 55 is attached to another arm 56, which is connected to the cam rod by a link 57 49 is connected.

Das Ausstoßen findet in radialer Richtung in der Stellung PE statt, und zu diesem Zweck kommt das Glied 58 an dem vorerwähnten Schlitten 10 mit der Stange 4 der betreffenden Bodenplatte der das Päckchen enthaltenden Tasche in Eingriff und bewegt diese Platte nach außen, so daß das Päckchen ausgeworfen wird. Wenn der Schlitten nach dem Auswerfen eines Päckchens zurückgeht, geht er dicht unterhalb der Stange der nächsten Tasche vorbei, und wenn das Rad sich dann weiterbewegen kann, umfaßt der Schlitten das schon vorher erwähnte Glied 58, das drehbar und federnd ist, so daß es sich um den Zapfen dreht und an der erwähnten zweiten Stange entlang gleitet, worauf es seine normale Lage für den Auswärtshub zum Ausstoßen des nächsten Päckchens einnimmt. Das Endglied 58 ist um den Zapfen 59 schwenkbar und steht unter der Wirkung einer Feder 60. Das Ende des Schlittens 10 ist, wie aus Fig. 2 zu ersehen, gegabelt und bildet Anschläge zur Steuerung des Teiles 58. Das Päckchen wird mit einer seiner breiw ten Flächen von einer Plattform 6I aufgenommen, über die ein hin und her gehender Stößer 62 entlang geht, und wenn das Päckchen auf die Plattform gelangt, schiebt der Stößer dasselbe auf einen feststehenden Tisch 63. The ejection takes place in the radial direction in the position PE, and for this purpose the member 58 comes on the aforementioned carriage 10 with the Rod 4 of the relevant bottom plate of the pocket containing the packet in engagement and moves this plate outward so that the parcel is ejected. If the Slide goes back after ejecting a package, it goes just below the rod of the next bag past, and when the wheel then moves on can, the carriage comprises the previously mentioned member 58, which is rotatable and resilient so that it rotates around the pin and along the mentioned second rod slides, whereupon it's normal position for the outward stroke to eject the next Package takes. The end member 58 is pivotable about the pin 59 and is below the action of a spring 60. The end of the carriage 10 is, as can be seen from Fig. 2, forked and forms stops for controlling part 58. The package is with one of its broad surfaces taken from a platform 6I over which a reciprocating pusher 62 goes along and when the parcel is on the platform reaches, the pusher pushes the same onto a stationary table 63.

Aufeinanderfolgende Päckchen schieben einander auf dem Tisch 63 entlang vor, und das jeweils vorderste Päckchen fällt, wie in Fig. 6 zu sehen, herunter und auf einen Tisch 64, auf dem ein Stößer 65, der sich zusammen mit dem Stößer 62 bewegt, es in einer Stapelvorrichtung zwischen Führungen, die nicht dargestellt sind, entlang bewegt. Auf diese Weise wird eine Reihe von Päckchen gebildet, die alle auf ihren schmalen Kanten stehen und miteinander in Berührung sind. Diese Abgabeanordnung ist sehr zweckmäßig, da die Arbeider ein Bündel von Päckchen aus den Führungen herausheben können, oder aber die Päckchen können durch fortgesetzte Bewegung an dem Tisch und den Führungen entlang in einen äußeren Karton eingefügt werden. Gegebenenfalls kann eine Falzplatte 70 nahe dem Kranz des Rades angeordnet sein, um eine Klappe des Päckchens niederzufalten, wie es bei gewissen Packmaschinen zweckmäßig ist, um drei Schließfalten auf der Maschine herzustellen und das Falzen der vierten für die Zeit übrigzulassen, während der das Päckchen in dem Rade ist. Eine derartige Falzplatte muß natürlich vor der den Stempelstreifen aufbringenden Vorrichtung angeordnet sein, wie z. B. in Fig. I und 2 zu sehen. Da die einzelnen Taschen sauber um die Päckchen passen müssen und viele solcher Taschen vorhanden sind, ist es nicht leicht, sie auf die richtige Größe einzustellen, wenn die Größe der Packung geändert wird. Es wird deswegen vorgeschlagen, das Rad mit einem abnehmbaren Kranz 7I zu versehen, der die Taschen enthält, so daß mehrere derartigerKränze eine geeignete Reihe von Packungsgrößen decken. Die Bodenplatten können so gebaut sein, daß sie dem kleinsten Päckchen entsprechen; sie können dann ständig in ihrer Lage verbleiben. Successive parcels slide along one another on the table 63 before, and the foremost packet falls down, as can be seen in FIG. 6 and on a table 64 on which a pusher 65, which is together with the pusher 62 moves it in a stacking device between guides not shown are moving along. In this way a series of packets is formed that all stand on their narrow edges and are in contact with one another. This dispensing order is very useful because the workers lift a bundle of parcels out of the guides can, or the parcels can by continued movement on the table and inserted into an outer box along the guides. If necessary, can a folding plate 70 be arranged near the rim of the wheel to a flap of the To fold the parcel down, as is practical with certain packing machines, by three Making closing folds on the machine and folding the fourth for the time while the packet is in the wheel. Such a folding plate must of course be arranged in front of the device applying the stamp strip, such as B. in Fig. I and 2 to see. Because the individual pockets are clean around the parcel have to fit and there are many such pockets, it is not easy to get them Adjust to the correct size when changing the size of the pack. It it is therefore suggested to equip the wheel with a removable rim 7I, which contains the pockets, so that several such wreaths a suitable series of Cover pack sizes. The floor panels can be built to accommodate the smallest Parcel match; they can then remain in their position at all times.

Bei der Arbeit der Maschine hat es sich gezeigt, das eine stramme Bewegung der Stangen 4 in der Zuführstellung für die Stempelstreifen notwendig ist, um eine vorzeitige Verschiebung der Päckchen zu verhindern, und daß diese Bewegung eine strammere sein muß, als sie für das Einfügen der Päckchen an derEinführungsstelle wünschenswert wäre. During the work of the machine it has been shown that one of them is tight Movement of the rods 4 in the feed position for the stamp strips is necessary, to prevent premature displacement of the packet, and that this movement must be tighter than it is for inserting the packet at the insertion point would be desirable.

Die Kolben 6 sind deswegen für den letzterwähnten Zweck in geeigneter Weise gefedert, während an der Vorrichtung zum Auftragen des Stempelstreifens eine zusätzliche Feder 72 vorgesehen ist, die auf die Abflachungen der Stangen drückt. Da der durch die Kolben 6 ausgeübte federnde Druck verhältnismäßig leicht ist, ist eine Platte 73 vorgesehen, die eine genaue Einstellung der Stangen sichert, wenn die entsprechenden Taschen sich der Stellung nähern. in der die Stempelstreifen auf-,gebracht werden.The pistons 6 are therefore more suitable for the latter purpose Way sprung while on the device for applying the stamp strip a additional spring 72 is provided, which presses on the flats of the rods. Since the resilient pressure exerted by the piston 6 is relatively light a plate 73 is provided which ensures precise adjustment of the rods when the corresponding pockets Approach position. in which the Stamp strips on, are brought.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: I. Stapelrad für Banderoliermaschinen mit radial angeordneten, zur Aufnahme je eines Päckchens dienenden Taschen, in denen ein verhälnismäßig stramm, z. B. unter der Einwirkung einer Reibungsbremse stehender Boden verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Päckchen mit der schmalen Seite voran zuerst so weit in die Taschen des Rades eingeführt werden, daß ein Teil über den Rand hinausragt, so daß die mit Klebstoff versehenen Stempelstreifen aufgelegt und die über die obere Fläche des Päckchens hinausragenden Teile des Stempelstreifens niedergefaltet werden können, worauf die Päckchen nach einer Bewegung des Rades aus der Anfangslage ganz in das Rad hineingeschoben werden, um in an sich bekannter Weise am Ende des Arbeit ganges ausgestoßen zu werden. PATENT CLAIMS: I. Stacking wheel for banding machines with radial arranged, for receiving a packet each serving pockets, in which a relative tight, z. B. under the action of a friction brake standing floor displaceable is arranged, characterized in that the packet with the narrow side must first be inserted so far into the pockets of the wheel that a part is over protrudes the edge, so that the stamp strip provided with adhesive is applied and the parts of the stamping strip which protrude above the upper surface of the packet can be folded down, whereupon the package after a movement of the wheel can be pushed completely into the wheel from the initial position to become more familiar Way to be expelled at the end of the work cycle. 2. Stapelrad nach Anspruch I, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Druckplatte, die den flach über die Endfläche des Päckchens gelegten, seitlich über die Endflächen des Päckchens überstehenden Stempelstreifen andrückt und in seiner Lage hält, bis bewegliche Falzer die vorstehenden Enden auf die breiten Flächen des Päckchens niederfalten, bevor das Päckchen durch die Druckplatte vollkommen in die Tasche hineingedrückt wird. 2. Stacking wheel according to claim I, characterized by the arrangement a pressure plate, which is placed flat over the end face of the packet, laterally over the end faces of the packet presses the protruding stamp strip and in its position holds until movable folders the protruding ends on the wide surfaces Fold the parcel down before the parcel through the pressure plate completely is pushed into the pocket. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 243 784, 401 436, 57I 772. Attached publications: German patent specifications No. 243 784, 401 436, 57I 772.
DEM10886A 1950-09-05 1951-09-06 Stacking wheel for banding machines Expired DE919398C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB919398X 1950-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE919398C true DE919398C (en) 1954-10-21

Family

ID=10707935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM10886A Expired DE919398C (en) 1950-09-05 1951-09-06 Stacking wheel for banding machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE919398C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177544B (en) * 1960-09-07 1964-09-03 Molins Machine Co Ltd Device for closing block-shaped packs using a seal
DE2462974C2 (en) 1974-08-21 1984-08-23 Focke & Co, 2810 Verden Device for producing (cuboid) packs
DE2463180C2 (en) * 1974-08-21 1988-06-16 Focke & Co, 2810 Verden, De

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE243784C (en) *
DE401436C (en) * 1922-04-03 1924-09-04 Walter Everett Molins Labeling machine
DE571772C (en) * 1931-05-12 1933-03-04 Jagenberg Werke Ag Machine for gluing boxes or the like on the narrow sides with banderoles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE243784C (en) *
DE401436C (en) * 1922-04-03 1924-09-04 Walter Everett Molins Labeling machine
DE571772C (en) * 1931-05-12 1933-03-04 Jagenberg Werke Ag Machine for gluing boxes or the like on the narrow sides with banderoles

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177544B (en) * 1960-09-07 1964-09-03 Molins Machine Co Ltd Device for closing block-shaped packs using a seal
DE2462974C2 (en) 1974-08-21 1984-08-23 Focke & Co, 2810 Verden Device for producing (cuboid) packs
DE2463180C2 (en) * 1974-08-21 1988-06-16 Focke & Co, 2810 Verden, De

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0197368B1 (en) Method and apparatus for packaging cigarettes in particular
DE2425969C2 (en)
DE2840850C2 (en)
DE3802644C2 (en) Method and device for manufacturing folding boxes for cigarettes
EP1067049B1 (en) Method and device for making packs
DE1980633U (en) CIGARETTE PACKAGING MACHINE.
DE2361545C2 (en)
DD201866A5 (en) GROUND FOLD PACKER
DE1586046B1 (en) Device for packing cigarettes in soft packs
DE2032184A1 (en) Device for producing and filling soft packs
DE919398C (en) Stacking wheel for banding machines
DE2123991A1 (en) Packing machine
DE609792C (en) Filling mouthpiece, especially for packing cigarettes in collapsible bags
DE1109081B (en) Device for wrapping a stack of stationery or paper goods
DE1012247B (en) Wrapping machine for folding an envelope around objects of rectangular, block-like shape
DE920057C (en) Packaging machine with one or more hollow mandrels, in particular for packaging cigarettes
DE2836677C2 (en) Device for producing ring-shaped, self-contained, flat folded banderoles for balls of yarn or the like.
AT133967B (en) Machine for packing cigarettes.
DE1586046C (en) Device for packing cigarettes in soft packs
DE441358C (en) Machine for packing objects, preferably cigarettes
DE302636C (en)
DE397386C (en) Wrapping machine
AT138597B (en) Device for producing and filling packs similar to paper bags.
DE2129745A1 (en) Method and device for producing a tube from packaging material
DE2558214B2 (en) Device for wrapping a cuboid group of objects