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Maschine zum Bearbeiten von Gegenständen aus Glas Die Erfindung bezieht
sich auf eine Maschine zum Bearbeiten von abgepa.ßten Glasröhren, -stäben oder ähnlichen
Gegenständen aus Glas. Die Anwendung der Erfind ung erfolgt bei einer Maschine,
bei der um eine Mittelachse Haltevorrichtungen senkrecht oder waagerecht angeordnet
sind, die sich uriunterbrochen um diese -drehen und an den einzelnen Arbeitsstellen
vorbeibewegt werden.
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Es sind Maschinen bekannt, bei denen um eine Mittelachse angeordnete
Haltevorrichtungen schrittweise uni diese weitergeschaltet werden und bei denen
die Zuführung der Werkstücke in der Schaltpause erfolgt. Wenndiese Maschinen einen
verhältnismäßig großen Durchmesser und eine große Arbets- und Umfangsgeschwindigkeit
besitzen, so entstehen bei dem fortwährenden Ingangsetzen und Anhalten der Schwungmassen
Schwierigkeiten. Außerdem findet während der Schaltzeiten keine Beheizung statt,
so daß eine mehrmalige Abkühlung des Werkstückes stattfindet, die nun wieder eine
erhöhte Erhmtzu@n,g erfordert.
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Diese Nachbeile werden durch die Erfindung beseitigt und weitere Vorteile
erzielt.
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Die Erfindung besteht in einer Zuführungseinrichtung, durch welche
die Werkstücke den fortlaufend uni die Mittelachse bewegten Haltevorrichtungen der
Maschine während des Umlaufes zugeführt werden. Die Zuführungsvorrichtung ist am
Umfang der Haltevorrichtungen an der Maschine ortsfest so angeordnet, daß die Zuführung
innerhalb einer geringen Umlaufsstrecke erfolgt oder die Organre einer Strecke am
Umlauf teilnehmen, das
VVerkstückeinführen und dann wieder in die
Ausgangsstellung für die Erfassung eines neuen Werkstückes zurückkehren.
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Die Zuführungsvorrichtung kann aber auch aus mehreren um eine Mittelachse
angeordneten Aufnahmen oder Greifern bestehen, die in, gleicher Umfangsgeschwindigkeit
wie die Herstellu.agsmaschine umlaufen oder schrittweise geschaltet werden, und
das Einführen innerhalb :der günstigsten Berührungsstrecke der beiden Umfangslinien
erfolgt.
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Zweckmäarig ist es, die Zuführungsvorrichtung innerhalb der Strecke,
in der die Einführung erfolgt, dem Umfang der Maschine anzupassen, indem z. B. die
in der Zeichnung dargestellte Führung 3 bogenförmig gestaltet wird.
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Die Vorrichtung wird angewendet zum Zuführen von Werkstücken in :einzelne
und gegenüberstehende Haltevorrichtungen. Die Zuführung in die Haltevorrichtungen
kann sowohl von unten oder üben in Klemmbarken, von hoben, in. offene Haltebuchsen,
oder auch in waagerecht angeordnete, einzeln oder gegenüberstehende Haltevorrichtungen
erfolgen.
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Bei senkrechter oder geneigter Anordnung der Haltevorrichtungen werden
lange Werkstücke im Vorratsb,ehä:lter -waagerecht :oder geneigt gelagert und durch
die Zuführvorrichtung meine senkrechte oder geneigte Stellung übergeführt.
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Die Zuführungsvorrichtung kann aus einer Aufnahme bestehen, die in
der Umlaufbahn der Haltevorrichtungen angeordnet oder in diese gebracht wird und
selbst eine axiale Bewegung in Rkhtuing der Haltevorrichtungen ausführt, oder aber
an dem freien Ende ist ein verschiehbarer Stempel angebracht, der das Werkstück
durch die Aufnahme in die Haltevorrichtung schiebt.
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ZVenn die Haltevorrichtungen groß genug sind oder genügend weit ;geöffnet
werden, so kann die Umlaufbewegung der Zuführungsvorrichtung während einer Strecke
fortfallen.
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Dieses ist auch dann möglich, wenn das Werkstück nur sehr kurz in
die Haltevorrichtung eingeführt wird oder wenn .es von üben in offene Aufnahm@ebuchsen
einfallen kann. Im letzteren Fall fällt die axiale Bewegung der Aufnahme oder der
verschiebbare Stempel fort, und :es wird nur die stützende Unterlage entzogen oder
über der Aufnahmebuchse unterbrochen. Zwveckmäfüg ist es in diesen Fall, auch die
Aufnahmebuchsen am oberen Ende etwas trichterförmig zu gestalten.
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Wenn die Werkstücke senkrecht von unten in festklemmende Haltevorrichtungen
eingeführt werden, so arbeiten mit der Zuführungsvorrichtung die Öffnungsvorrichtungen
für die Haltevorrichtungen so zusammen, daß die Unterstützung des Werkstückes oder
ein Festklemmen durch die Zuführungsvorrichtung so lange erfolgt, bis die Haltevorrichtung
das Werkstück festgeklemmt hat. Ebenso hält die Zuführungsvorrichtung das Werkstück
-so lange, bis dieses von- oben in senkrechte durchbohrte Haltevorrichtungen eingeführt
wird, oder aber es wird in die Bohrung der Haltevorrichtung vorn unten ein verschiebbarer
stützender Stempel eingeführt. Nach dem Einführen wird die Aufnahme für das ZV er
-stück so weit zurückbewegt, daB dieses in der Umlaufrichtung an dler Aufnahme vorbei
kann, oder aber an der Aufnahme wird seitlich eine Unterbrechung der Seitenwand
entsprechend der Einschubhöhe angeordnet.
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Mit der Zuführungsvorrichtung arbeitet eine Sperrvorrichtung im Sammelbehälter
zusammen, die zweckmäßig von der Werkstückaufnahme betätigt wird und ein Werksstück
zum Einrollen in die Aufnahme freigibt, wenn diesje von der Auslauföffnung dies
Vo:rratsb:ehälters bewegt wird.
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In der Zeichnung isst Beine Ausführung der Erfindung an einer MascMne
mit senkrechter Anomdning gegenüberstehendier Haltevorrichtungen 37, 37' gezeigt,
:d@@e- ununterbrochen um eine Mittelachse kreisIn.
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Abb. i zeigt eine Seitenansicht; Abb. z zeigt eine Vorderansicht;
Abb. 3 zeigt den Grundriß der Vorrichtung, während Abb. q. eine Draufsicht auf einen
Teil. der Vorrichtung zeigt.
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An der Säule i, die auf der Grundplatte der Maschine befestigt ist,
befindet sich der Kloben z, auf welchem :der Sdhiieber 3 mit dien Lager q gleitet.
In letzterem schwingt der Arm 5 mit dem Auflagewimkel6 von der Waagerechten in die
Senkrechte, und umgekehrt. Am Arm 5 befindet sich weiter der federedle Drücker 7.
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Die Bewegung -des Armres 5 wird bewerkstelligt durch den Hehel 8 und
den Bolzen 9, welcher in einten Schlitz io der Zuglasche i i führt. Letztere erhält
ihre Bewegung über den Hebel 1a von der Kurve 13. Der Hebel 8 trägt ferner
die Rolle 14, welche im, der unteren Stellung mit dem festen Anschlag 15
in Berührung kommt. Am Bolzen 9 befindet sich noch die Zugfeder 16. Diese ist am
anderen Ende an der Zuglasche i i befestigt. Der Schieber 3 hat einen Mitnehm@erstift
17, an den der Winkelhebel 18 angreift und dadurch über die Schlitzlasiche
19 und den. Bolzen 2o von der Zuglasche i -mitbewegt wird. Die Zugfedier
a i besorgt die Rückwärtsbewegung des Schiiebiers 3. Der Schieber 3 trägt ferner
das Lager 2a. An diesem ist auf der einen Seite der Hebel 23 mit dem Stift
a¢ gelagert und auf der anderen Seite damit verbunden der Hebel 2 5 mit der
Nasse 26.
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Die Zuglasche i i trägt am oberen Ende den Arm 27, welcher
durch die Drehfeder 28 in waagerechter Lage gehalten wird. Die zu bearbeitenden
Glaskörper z9 lagern in deinem geneigten Behälter mit den Wänden 30 und 31.
An diesen ist als vorderer Ab;schluß der schwenkbare Büge13a mit Nase33 .angehracht.
Der Bügel3z wird durch die Feder 3q. so weit nach hoben geschwenkt, daß das
Heraustreten des Körpers 29 zu bestimmter Zeit aus dem Kasten. verhindert wird.
An der Kastenwand 3 i sitzt der Stift 3 5, welcher das Anheben des federnden Drückers
7 bewerkstelligt.
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Die Arbeitsweise beginnt damit, daß auf den in die Waagerechte gelangten
Auflagewinkel 6 am Arm 5 ein Glaskörper 29 aufrollt. Dieses geschieht;
indem
der Winkel 6 auf die Nase 33 drückt und damit en federnden Absperrbügel
32 nach unten bewegt und somit dien Körper den Weg freigibt. Nun schwenkt
der Arm 5 .nach oben in die Senkrechte. Dabei legt sich der federnde Drücker 7 auf
den Körper 29 und hält ihn fest, weil dessen Ende nicht mehr durch den Anschlagstift
3 5 an der Kastenwand 31 behindert ist.
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Gleichzeitig schwingt der Absperrbügel 32, durch die Feder 34 gezogen,
nach oben und verhindert das Heraustreten des nächsten Körpers. aus dem Kasten.
Der Bügel 36 dient beim Schwenken als Sicherung gegen das Herausfallen des Körpers
29. Das Schwenken des Armes 5 wird hervorgerufen durch den Hebel 8 mit dem Bolzen
9, welcher über die Feder 16 mit der Zuglasche i i verbunden ist. Die Rolle 14 sitzt
nun am Ende der Bewegung in der unteren Stellung auf dem Anschlag 15 auf und verhindert
damit ein weiteres Schwenken des Armes 5 über äiie Senkrechte hinaus. Während dies
Vorganges ist nun eines der Klemmfutter 37 über dem senkrecht stehenden Glaskörper
29 angelangt. Letzterer bewegt sich nun mit gleicher Geschwindigkeit wie das Klemmfutter
37 vorwärts. Dieses geschieht, indem der Schieber, auf welchem das Lager 4 mit dem
Arm 5 befestigt ist, über den Stift 17, Winkelhebel i 8 und Schlitzlasche i 9 mitgenommen
wird. Die Zuglasche i i führt dabei eine zusätzliche Abwärtsbewegung aus, hierbei
gleitet der Bolzen 9 in dem Schlitz io der Lasche i i, und gleichzeitig wälzt sich
die Rolle 14 auf dem Anschlag 15 ab. Während dieses Vorganges, indem sich der Schieber
3 mitsamt dem Glaskörper 29 seitwärts bewegt, drückt der federnde Hebel
27
an der Zuglasche i i auf den Stift 24 des Hebels 23 und bringt damit den
Hebel 25 mit der Nase 26 zum Ausschlag. Der Glaskörper 29 wird demzufolge nach oben
in das: geöffnete Klemmfutter 37 eingeschoben. Hierauf schließt sich das letztere
mittels der Kurve 38. Ist dies geschehen, so geht die Zuglasche 11 wieder
nach oben. Dabei führt der Bolzen 9 zuerst in dem Schlitz i o, bis er zur Anlage.
kommt, und bringt dann über den Hebel 8 deal Arm 5 zurückschwingend in die Waagerechte.
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Zu gleicher Zeit ;geht der Schieber 3 mit allen sehnen Teilen mittels
der Zugfeder 21 wieder zurück nach rechts in seine alte Lage. Anschließend daran
läuft der Balzen 2o der Latsche i i im Schlitz i g' der Lasche i 9 nach oben, um
nicht den ganzen Aufwärtshub der Zuglasche i i mitmachen zu müssen.
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Am Schluß der Schwenkbewegung dies Armes 5 legt sich der federnde
Drücker 7 am Arm 5 auf den Stift 35 und hebt ihn hoch, damit ein Glaskörper daruntergelangen
kann. Ebenso drückt der Auflagewinkel 6 den Absperrbügel 32 nach unten, somit rollet
der nächste Glaskörper aus dem Kasten heraus auf den Auiflagewinkel 6, und der Vorgang
beginnt von neuere.