DE908202C - Messgeraet zum Pruefen umlaufender Maschinenteile - Google Patents
Messgeraet zum Pruefen umlaufender MaschinenteileInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Meßgerät zum
Prüfen umlaufender Maschinenteile, z. B. zum Prüfen von Klauenkupplungsteilen, in der Weise,
daß diese in Berührung mit einem Meßkopf in Umlauf versetzt werden.
Das Gerät nach der Erfindung ist in bekannter Weise mit einem Drehtisch versehen, der zur Aufnahme
der Prüflinge dient und mittels einer Tragspindel in Radiallagern und Spurlagern ruht. Die
Genauigkeit der Prüfung hängt hierbei wesentlich von der Vollkommenheit der Lager ab. Insbesondere
das Spurlager ist aber gefährdet, wenn man beim Auflegen, insbesondere Aufstapeln der Prüflinge
auf dem Tisch diese kräftig andrückt, um sie in die richtige Lage zu bringen. Das gilt insbesondere,
wenn man dabei mit irgendeinem Werkzeug auf die Prüflinge klopft, um einen satten Sitz zu erreichen.
Denn schon kleine Stöße können auf den Laufflächen des Spurlagers Vertiefungen erzeugen und
dadurch ihre Genauigkeit beeinträchtigen, wodurch die Richtigkeit des Prüfungsergebnisses beeinträchtigt
wird.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine solche Beschädigung des Spurlagers zu verhindern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch erreicht, daß die Spindel durch entsprechende
Mittel während des Auflegens und Abnehmens der Prüflinge von ihrem Spurlager abgehoben wird.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf dem Rahmen des Prüfgeräts
gleichachsig zur Spindel drehbar ein Tragteil angeordnet, der nachstehend als Hubring bezeichnet
werden wird und Nockenflächen aufweist, die mit entsprechenden Flächen am Rahmen zusammenwirken.
Bei einer kurzen Drehung des Hubringes wird dieser daher in Achsenrichtung etwas
angehoben und hebt seinerseits die Spindel vom Spurlager ab. Die kurze Drehung des Hubringes
erfolgt durch Verriegeln dieses Ringes am Drehtisch und durch ein darauffolgendes Drehen dieses
Tisches. Gedreht wird der Tisch mittels eines Handrades, das mit ihm durch ein Untersetzungsgetriebe
verbunden ist. In seiner Grenzstellung, in welcher der Ring den Tisch anhebt, wird der Ring
am Rahmen durch selbsttätig wirkende Riegel ίο blockiert. Diese Riegel halten dann beim Auflegen
und Abnehmen der Prüflinge auch den Tisch fest, da dieser an dem Hubring verriegelt ist. Die Verriegelung
wird durch einen von Hand zu bewegenden Nocken gelöst. Um eine solche Lösung der Verriegelung
zu verhindern, solange der Drehtisch von seinem Spurlager abgehoben ist, ist eine Verblockung
vorgesehen, welche den Nocken so lange sperrt, wie der Hubring seine Ruhelage verlassen
hat.
Damit man sofort erkennen kann, ob der Drehtisch auf seinem Spurlager ruht, sind eine elektrische
Anzeigelampe und ein ihren Stromkreis steuernder Schalter vorgesehen, der bei Antrieb des
Hubringes durch dessen Bewegung umgeschaltet wird. Um einen satten Sitz der Prüflinge auf dem
Drehtisch und aufeinander zu erreichen, kann man eine elektrische Rüttelvorrichtung verwenden. Damit
das nicht versehentlich geschehen kann, solange der Drehtisch auf dem Spurlager ruht, dient der
elektrische Schalter gleichzeitig zur Steuerung des elektrischen Stromkreises für die Rütteln
vorrichtung.
Das Anzeige- und Meßgerät wird von einem Ständer getragen, der waagerecht verschiebbar auf
dem Rahmen des Prüfgeräts geführt ist und daher der senkrechten Spindel des Drehtisches genähert
oder von ihr fort verschoben werden kann. Dadurch ist die Möglichkeit geschaffen, Prüflinge zu messen,
die sich im Durchmesser sehr stark voneinander unterscheiden. Auf dem Ständer ist senkrecht einstellbar
ein Halter angebracht, der einen waagerechten Kurbelarm um eine waagerechte Achse
verstellbar trägt. An dem Kurbelzapfen sitzt das Meß- und Anzeigegerät. Die senkrechte Verstellbarkeit
des Halters auf dem Ständer im Verein mit der Drehverstellbarkeit des Kurbelarms bietet die
Möglichkeit, Prüflinge zu untersuchen, deren Höhe in weiten Grenzen schwankt.
Weitere Aufgaben und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung
eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das in der Zeichnung dargestellt ist. In
dieser zeigt
Fig. ι ein Schaubild des Prüfgeräts,
Fig. 2 den senkrechten Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 3 und 5,
Fig. 2 den senkrechten Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 3 und 5,
Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht, deren Schnittebene rechtwinklig zu derjenigen
der Fig. 2 verläuft,
Fig. 4 eine Einzelansicht im Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3,
Fig. 5 den waagerechten Schnitt etwa nach der Linie 5-5 der Fig. 3,
Fig. 6 die Abwicklung eines durch den Rahmen des Prüfgeräts verlaufenden Schnittes, der längs
der Bogenlinie 6-6 der Fig. 5 verläuft, und
Fig. 7 eine Einzelheit im senkrechten Schnitt zur Veranschaulichung der Mittel zum Verschieben des
Ständers.
Das Prüfgerät enthält einen aus zwei Teilen bestehenden Rahmen 10, der auf einem Fuß 11 ruht
und dessen Vorderteil einen Drehtisch 12 trägt. Auf diesem ruhen die Prüflinge, im vorliegenden Falle
Klauenkupplungsscheiben D. Auf dem hinteren Teil des Rahmens ist einstellbar ein Ständer 13
geführt, der seinerseits einstellbar einen Halter 14 für das Prüf- und Meßinstrument 15 trägt. Die
Tastspindel dieses Instruments trägt eine einstellbare Schraube, welche während des Prüfvorganges
den Prüfling D abtastet. Zum Prüfen dreht man den Tisch 12 um seine senkrechte Achse mittels
eines Handrades 16. Dadurch wird der Prüfling D unter dem Prüf- und Meßinstrument in Drehung
versetzt. Ist dieses Instrument so eingestellt, wie es Fig. ι zeigt, so daß die Schraube der Tastspindel
des Instruments die Stirnfläche der obersten Kupplungsplatte D abtastet, so zeigt das Instrument
Abweichungen der Oberfläche in axialer Richtung an. Wird der Halter 14 aber so eingestellt, daß die
Tastspindel die Umfangsfläche des Prüflings ab- g0
tastet, so werden Unrundheiten angezeigt.
Der Drehtisch 12 besteht aus einem Stück mit einer Spindel 17, die mit oberen und unteren Gleitlagerflächen
18 und 19 versehen ist. Die Fläche 18
läuft in einem ortsfesten Gleitlager 21 (Fig. 2 und 5), das an einer auf dem Rahmen angebrachten
Ringplatte 20 befestigt ist und außerdem abgefederte Lagerschuhe 22 aufweist, die in radialer
Richtung auf Führungen 23 gleiten, welche an der Platte 20 starr befestigt sind. Die Lagerfläche 19
ruht in einem ähnlichen Gleitlager, das allerdings kleiner bemessen ist und aus einem festen Lager 24
und aus radial verschiebbaren abgefederten Lagerschuhen 25 besteht (Fig. 3).
Die Spindel 17 stützt sich auf ein Spurlager. Dieses besteht aus einem oberen, unten an der
Spindel befestigten Laufring 26, aus Lagerkugeln 27, die durch einen Käfig gestützt werden, und aus
einem unteren Laufring 28, der von einer am Rahmen 10 befestigten Kappe 29 getragen wird.
Die Laufflächen der Lagerringe 26 und 28, auf denen die Kugeln 27 abrollen, sind eben, so daß das
Spurlager auch dann genau läuft, wenn seine beiden Lagerringe eine etwas exzentrische Lage
zueinander einnehmen. Am Tisch 12 kann man konzentrisch einen Prüfling D befestigen, z. B.
mittels der in Fig. 2 gezeigten Tragplatte 30, deren Nabe in die Bohrung des Prüflings paßt, auf dessen
Oberseite eine Haltescheibe aufliegt, die durch eine Schraube am Drehtisch 12 befestigt ist. Auf dem
Prüfling D können weitere Prüflinge aufgestapelt werden, die durch Eingriff ihrer Kupplungsklauen
zueinander ausgerichtet gehalten werden.
Unten am Drehtisch 12 ist ein Ring 31 mit einer
Kegelradverzahnung befestigt, die ihrerseits mit einem Kegelritzel 32 kämmt, an welchem das Hand-
rad i6 befestigt ist. Der Schaft des Kegelritzels läuft mittels eines Nadellagers in einer Haltebuchse
33, die am Rahmen io befestigt ist. Auf der Außenseite
dieser Haltebuchse 33 ist die Nabe einer Nockenscheibe 34 befestigt, welche eine schraubenförmige
Nockenfläche hat. Auf dieser Nockenfläche gleitet der Kopf 35 eines Verriegelungsstiftes 36.
Dieser Stift ist in einer radialen Bohrung des Hubringes 37 gleitend geführt, welcher den verzahnten
Ring 31 umgibt und sowohl diesem als auch dem Rahmen 10 gegenüber drehbar ist. Wie Fig. 5 zeigt,
weist der Rahmen 10 einen Schlitz 50 auf, durch den der Verriegelungsstift 36 hindurchragt und der
so breit bemessen ist, daß sich der Stift mit dem Hubring um einen gewissen Winkel drehen kann.
Eine Feder 38 umgibt den Verriegelungsstift und liegt an dessen Kopf an und sucht dadurch den
Stift an eine im Ring 31 vorgesehene Vertiefung 39 zu drücken. Das geschieht, wenn die Vertiefung und
ao der Stift ausgerichtet zueinander zu stehen kommen. Dadurch wird dann der Hubring an dem Tisch zu
gemeinsamer Drehung verriegelt.
Der Hubring ist in einer Aussparung des Rahmens 10 gelagert und ruht auf dort vorgesehenen
feststehenden Warzen 41. Greift der Verriegelungsstift 36 in die Vertiefung 39 und dreht man dann
das Handrad 16 mit Bezug auf Fig. 1 im Uhrzeigersinn,
so gleiten Nocken 42, die unten am Hubring vorgesehen sind, auf die Warzen auf bis in die in
Fig. 6 strichpunktiert wiedergegebene Lage. Dadurch wird dann der Ring und mit ihm der Tisch
12 angehoben, was zur Folge hat, daß der Laufring 26 des Spurlagers von den Kugeln 27 abgehoben
wird. Durch umgekehrte Drehung des Handrades werden die Teile wieder in ihre Ausgangslage
zurückgebracht, in der dann der Riegelstift 36 aus der Vertiefung 39 durch Drehung des Schraubennockens
34 herausgezogen wird. Diese Drehung erfolgt mit Bezug auf die Fig. 1 und 3 im Gegen-Uhrzeigersinn
mittels eines Griffs 43 (Fig. 4) bis in die Lage, in welcher eine Schulter 44 des Schraubennockens
34 an einen vom Fuß 11 vorspringenden Anschlagzapfen 45 stößt.
Um stets, wenn der Hubring 37 seine Ausgangslage verlassen hat, den Nocken 34 in der entgegengesetzten
Grenzstellung zu sperren, in der er sich mit einer Schulter 46 an den Anschlagzapfen 45
legt, ist ein Sperrzapfen 47 vorgesehen, gegen den sich die Schulter 44 legen kann. Dieser Zapfen
gleitet in einer Bohrung des Rahmens und wird für gewöhnlich durch eine Feder 48 in deren Inneres
hineingezogen, so daß die Schulter 44 nicht an ihn anstoßen kann. Der Hubring trägt nun einen Nocken
49, der gegen das innere Ende des Zapfens 47 stoßen kann. Das geschieht unmittelbar nachdem
der Hubring seine Ausgangslage verläßt und sich zu diesem Zweck mit Bezug auf Fig. 5 im Gegenuhrzeigersinn
dreht. Dadurch wird dann der Zapfen 47 nach außen in die Bahn der Schulter 44 gedruckt.
Der Nocken 34 wird dann gegen Bewegung gesperrt, da seine Schultern 44 und 46 durch die
Zapfen 47 und 45 so lange festgehalten werden, bis der Hubring in seine Ausgangslage zurückkehrt.
Um zu verhindern, daß sich der Nocken 34 unbeabsichtigt im entriegelten Zustand aus seiner
einen oder anderen Grenzstellung verdreht, ist er mit einem unter Federdruck stehenden Haltestift 51
(Fig. 4) versehen, dessen Kopf in die eine oder die andere zweier Rasten 52 greifen kann, die im
Fuß 11 vorgesehen sind. Drückt man auf den Griff 43 mit einer gewissen Kraft, so gleitet der Sperrstift
aus der Raste heraus.
Die Drehung des Hubringes ist auf einen Winkel begrenzt, der so groß bemessen ist, daß die Nocken
42 auf die Warzen 41 aufgleiten können. Zu diesem Zweck ist unten im Ring ein Schlitz mit Seitenwänden
5 3 (Fig. 5) vorgesehen, in den ein Zapfen 54 des Rahmens hineinragt. Dadurch, daß sich an diesen
Zapfen die Wandungen 53 des Schlitzes anlegen, wird die Drehung des Ringes begrenzt. In seiner
Hubstellung, in der die untere Wand 53 am Zapfen 54 anliegt, wird der Ring verriegelt. Diesem Zweck
dient ein abgefederter Riegelstift 55, der in einer Bohrung des Rahmens gleitet und in eine Kerbe 56
des Ringes hineingreifen kann. Der Sperrstift fällt in die Kerbe ein, wenn der Hubring beim Hub
seine Grenzstellung erreicht. Zum EntSperren des Hubringes muß man den Riegelstift an seinem
Griff 57 herausziehen.
Damit man auf den ersten Blick erkennt, ob die Spindel von ihrem Spurlager abgehoben und ob der
Drehtisch gegen Drehung gesperrt ist, ist eine Anzeigelampe 58 (Fig. 1) vorgesehen, deren Stromkreis
durch einen für gewöhnlich offenen Grenzschalter 59 (Fig. 5) gesteuert wird. Wenn sich der
Hubring 37 beim Hub des Drehtisches seiner Endstellung nähert, so stößt ein an ihm vorgesehener
Anschlag 62 gegen einen Hebel 61 und verschwenkt diesen im Uhrzeigersinn. Dadurch wird dann der
Schalter 59 geschlossen und läßt die Lampe aufleuchten. Wird der Hubring aus dieser Grenzstellung
herausbewegt, so öffnet sich der Schalter unter Wirkung einer nicht näher dargestellten
Feder. Derselbe Schalter steuert auch den Stromkreis einer elektrischen Rüttelvorrichtung 63, mit
deren Hilfe man einen satten Sitz der Teile Ό erreichen kann. Parallel zur Lampe 58 ist zu diesem
Zweck eine Steckdose 64 (Fig. 1) geschaltet, in die man das Kabel 65 der Rüttelvorrichtung 63 einstöpseln·
kann. Dadurch wird verhindert, daß man versehentlich die Rüttelvorrichtung in Gang bringt,
wenn der Tisch auf seinem Spurlager 27 ruht. Nur dann, wenn der Tisch 12 von diesem Lager abgehoben
und gegen Drehung durch den Stift 55 gesperrt ist und dies durch die Lampe 58 angezeigt
wird, kann man die Rüttelvorrichtung in Gang bringen.
Um den Tisch auch dann festhalten zu können, wenn die Verriegelung 55, 56 und die Raste 53, 54
ausgerückt sind, ist eine Klemmeinrichtung, die iao durch einen Handhebel 66 angezogen werden kann,
vorgesehen. Die Welle 67 dieses Hebels ist daher im Rahmen gelagert und steht mit einer Schraube
68 in einer teleskopartigen Verbindung, so daß diese Schraube in Drehung versetzt werden kann. Am
Drehtisch ist ein Klemmring 69 befestigt, der
zwischen Klemmbacken 71 und 72 eingeklemmt
werden kann. Die Schraube 68 greift mit ihrem Gewinde in die Klemmbacke 71 ein und ist in einer
Bohrung der Klemmbacke 72 frei drehbar. Dreht man die Schraube mittels des Handhebels 66, so
werden die Klemmbacken zusammengezogen. Dadurch wird der Ring 69 und mit ihm der Drehtisch
festgehalten. Die Teleskopverbindung zwischen der Welle 67 und der Schraubspindel 68 verhindert, daß
die Spindellager axial belastet werden, wenn sich die Backen 71 und 72 an dem Ring 69 festklemmen.
Damit der Ring 69 beim Anheben des Tisches 12
nicht gegen die obere Backe 71 stößt, ist dieser auf seiner Oberseite bei 70 etwas ausgespart, wobei
die Aussparung tiefer bemessen ist als der Hub des Tisches. Die Aussparung ist so gelegen und bemessen,
daß sie sich im Bereich der Klemmbacken befindet, solange der Tisch 12 am Hubring 31 verriegelt
ist.
Am Rahmen 10 ist ein Schutzring 76 angebracht,
der mit einem am Umfang des Tisches 12 vorgesehenen Ring JJ zusammen das Innere des Geräts
gegen Verschmutzung abschirmt. Schließlich erstreckt sich noch ein Schild 78 über den Nocken 34
und den Kopf 35 des Verriegelungsstiftes 36, um dessen unbeabsichtigte Lösung zu verhüten.
Der Ständer 13 ist auf Gleitbahnen 81 verstellbar,
die auf dem hinteren Teil des Rahmens 10 vorgesehen sind. Dadurch kann man das Prüfgerät
entsprechend dem jeweiligen Durchmesser der Prüflinge D einstellen. Zu diesem Zweck dreht man mit
einem Schraubenschlüssel eine Welle 82, welche ein Ritzel 83 trägt. Dieses kämmt mit einer auf dem
Ständer vorgesehenen Stangenverzahnung 84 (Fig. 7). Die Halterung des Meßinstruments, die
insgesamt mit 14 bezeichnet ist, besteht aus einer am Ständer befestigten senkrechten Stange 85, aus
oberen und unteren Klemmfassungen 86, die auf der Stange 85 senkrecht verschiebbar und drehbar
sind, und aus einem ebenfalls auf der Stange 85 senkrecht verstellbaren Stellring 87. Jede der
Klemmfassungen hat eine waagerechte Bohrung, in die man das Ende 88 einer waagerechten Kurbel
einsetzen kann. Der freie Kurbelarm 89 trägt ein Klemmstück 91, das seinerseits den Meßkopf 92
trägt, auf welchem das Meßgerät 15 sitzt. Das Klemmstück 91 läßt sich auf dem waagerechten
Kurbelzapfen 89 drehen und verschieben. Der Meßkopf 92 ist seinerseits auf dem Klemmstück 91 um
eine Achse verstellbar, die rechtwinklig zum Kurbelzapfen 89 verläuft. An dem Meßkopf ist durch nicht
näher dargestellte parallele Blattfedern die Tastspindel 93 verschiebbar geführt, die sich an den
Schaft 94 des Meßgeräts 15 anlegt und seinerseits
die den Prüfling D abtastende Stellschraube 95 trägt.
Eine Möglichkeit zur Einstellung des Meßinstruments besteht darin, daß man zunächst durch
Drehen der Spindel 82 die Säule 13 auf der Gleitbahn
81 vor- oder zurückschiebt und den Ständer dann in der eingestellten Lage durch Anziehen von
Muttern 96 festklemmt, deren Bolzen den Ständer am Rahmen 10 festhalten. Der waagerechte Kurbelzapfen
der Kurbelwelle 88, 89 wird dann in eine der beiden Fassungen eingesetzt (welche man wählt,
hängt von der Höhe des betreffenden Prüflings D ab), und dann wird die betreffende Fassung 86 in
die gewünschte Lage verschwenkt und auf der Stange 85 verschoben. In ihrer Einstellage wird sie
durch Festziehen einer Klemmschraube 97 gesichert. Dann dreht man die Kurbelwelle 88, 89 in der
Fassung 86 zur genauen Einstellung der Höhe des Kurbelzapfens 89, worauf man dann die Klemmschraube
98 anzieht. Der Kurbelradius des Kurbelzapfens 89 ist größer bemessen als der Mittenabstand
der oberen von der unteren Fassung. Infolgedessen ist die Höhenverstellbarkeit des
Teils 89 lediglich durch die Gesamtlänge der Stange 85 begrenzt. Das Klemmstück 91 stellt man durch
Verschwenken und Verschieben auf dem Kurbelzapfen 89 ein, worauf man es mit der Schraube 99
festklemmt. Dann wird der Meßkopf 92 am Klemmstück 91 so eingeschwenkt, daß die Tastschraube 95
die gewünschte Lage einnimmt, also gewöhnlich auf der abzutastenden Fläche des Prüflings D senkrecht
steht. In dieser Lage wird der Kopf 92 festgeklemmt, und zwar durch Anziehen einer Schraube
mittels eines Hebels 100. Schließlich wird noch die Schraube 95 so eingestellt, daß sie am Prüfling D
richtig anliegt.
Um die waagerechte Kurbelwelle 88, 89 in eine Lage drehen zu können, in der man zum Drehtisch
freien Zugang hat und daher die Prüflinge D nacheinander auflegen oder abnehmen kann, verschiebt
man den Klemmring 87 auf der Stange 85 bis in eine Lage an der Unterseite der Fassung 86 und
klemmt ihn dann auf der Stange 85 fest. Wenn man dann die Schraube 97 löst, kann man die
Kurbelwelle 88, 89 und die Fassung 86 als Ganzes um die Stange 85 verdrehen und (oder) auf ihr
aufwärts verschieben. Dabei geht die senkrechte Einstellung der Tastspindel nicht verloren. Nach
Abnehmen der vermessenen Prüflinge und nach Auflegen neuer Prüflinge bringt man die Fassung
mit der Kurbelwelle wieder in ihre Lage auf dem Stellring 87. Dann nimmt das Meßgerät wieder
dieselbe Höhenlage ein wie vorher.
Wie man das Gerät benützt, ergibt sich aus der vorstehenden Erläuterung; doch sei dies an Hand
eines bezeichnenden Beispiels zusammenfassend beschrieben.
Es sei angenommen, daß die drei zusammengesteckten Prüflinge D (Fig. 1) auf Unrundheit und
auf axiale Abweichungen hin zu prüfen sind. Bevor man sie auflegt, löst man zunächst mittels des
Hebels 66 die Klemmbacken 71 und 72 vom Klemmring 69, so daß man den Tisch 12 drehen kann.
Dann dreht man am Griff 43 den Nocken 34 mit Bezug auf Fig. 1 im Uhrzeigersinn bis in seine
Grenzstellung, in der die Schulter 46 am Anschlagapfen 45 anliegt und dadurch den Zapfen 36 für
eine einwärts gerichtete Bewegung freigibt. Nun dreht man das Handrad 16 in der einen oder der
anderen Richtung, bis der Stift 36 in die Vertiefung einschnappt und dadurch den Hubring an dem
verzahnten Ring 31 des Drehtisches verriegelt. Um
das zu erleichtern, sind an den Schutzringen 76 und yy zwei Warzen 79 vorgesehen. Sind diese miteinander
ausgerichtet, so befindet sich der Drehtisch in der Lage, in welcher der Stift 36 in die Vertiefung
39 einschnappen kann. Dann dreht man das Handrad (Fig. 1) im Uhrzeigersinn, wodurch der
Drehtisch mit dem Hubring als Ganzes mit Bezug auf Fig. 5 im Gegenuhrzeigersinn in die Grenzstellung
gebracht wird, in welcher der Stift 55 in
ίο die Raste 56~"des Ringes 37 einschnappt. Hierbei hebt
der Hubring den Drehtisch von seinem Spurlager ab, und der Nocken 49 verschiebt den Sperrstift 47
nach außen, wodurch der Nocken 34 gegen Ver-< stellung verriegelt wird.
Es leuchtet auch die Lampe 58 auf, und die Steckdose 64 wird unter Strom gesetzt. Nunmehr legt
man den untersten Prüfling D auf den Drehtisch auf, wie es Fig. 2 zeigt, und stapelt die anderen
Prüflinge D darauf. Gewünschtenfalls kann man dabei den Kopf der an die Steckdose anzuschließenden
Rüttelvorrichtung 63 gegen den obersten Prüfling drücken, um eine satte Auflage der Prüflinge
aneinander und an dem Drehtisch zu erzielen. Ist das geschehen, so zieht man den Knopf 57 heraus
und dreht das Handrad 16 im Gegenuhrzeigersinn, bis der Hubring in seiner ausgeschalteten Endstellung
der Fig. 5 festgehalten wird, in der die Warzen 79 (Fig. 1) übereinanderliegen. Hierbei
senkt sich die Spindel des Drehtisches unter ihrem Gewicht auf das Spurlager herab. Die Lampe 58
erlischt dabei, und der Sperrstift 47 wird zurückgezogen. Man dreht nun den Griff 43 im Gegenuhrzeigersinn,
wodurch der Nocken 34 mit seiner Schulter 44 zur Anlage an dem Stift 45 gelangt.
Der Stift 36 wird dabei aus der Vertiefung 39 zurückgezogen und gibt den Drehtisch frei, so daß
dieser unabhängig vom Hubring gedreht werden kann. Alsdann stellt man den Halter 14 so ein, daß
das Meßinstrument 15 in die gezeigte Lage gegenüber dem obersten Prüfling D kommt. Wenn man
nunmehr den Tisch mit Hilfe des Handrades dreht, wandert die zu prüfende Fläche des obersten Prüflings
D an dem Meßgerät vorbei, wobei man ablesen kann, ob die Fläche axiale Abweichungen
zeigt. Nach beendigter Prüfung wird der Tisch wieder angehoben und durch die Wirkung des Hubringes
und des Stiftes 55 gesperrt.. Alsdann kann man die Prüflinge D vom Tisch fortnehmen.
Die mit Hilfe des Geräts vorzunehmende Prüfung kann sich auch auf die Feststellung erstrecken, ob
die Löcher H der Prüflinge D gegenüber deren Kupplungsklauen richtig liegen. Zu diesem und für
andere Zwecke ist der Fuß des Ständers 13 mit einer geraden Gleitbahn 73 versehen, die als Bezugsfläche
dient, von der aus Prüfmessungen vorgenommen werden, z. B. mit einem Meßgerät, das an
einer Stange 74 sitzt, welche von einem auf der Gleitbahn 73 geführten Schieber 75 getragen wird.
Für den Zweck einer solchen Prüfung oder auch für andere Zwecke kann sich die Notwendigkeit
ergeben, den Drehtisch in einer bestimmten Winkellage festzustellen. Dies kann mit Hilfe des Klemmhebels
66 bewirkt werden.
Es versteht sich, daß die vorstehende Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels nur
der Erläuterung der Erfindungsmerkmale dient und daß diese in vielfältiger Weise ausgestaltet werden
können. Die Erfindungsgedanken sind daher in keiner Weise auf das besondere Ausführungsbeispiel
beschränkt.
Claims (13)
1. Prüfgerät mit einer die Prüflinge aufnehmenden, im Rahmen des Geräts in Radial-
und Spurlagern ruhenden Spindel und einem Antrieb für diese, gekennzeichnet durch ein
Hubwerk (37, 41, 42) zum Abheben der Spindel (17) von ihrem Spurlager (26 bis 28) in axialer
Richtung.
2. Prüfgerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Anzeiger für den Zustand, in
welchem die Spindel (17) von ihrem Spurlager (26 bis 28) abgehoben ist.
3. Prüfgerät nach Anspruch 1 oder 2 mit einer kraftangetriebenen Rüttelvorrichtung für
die Prüflinge zur Sicherung eines satten Sitzes auf der Spindel, gekennzeichnet durch Schaltmittel
(61, 59), welche die Rüttelvorrichtung (63) ausschalten, solange die Spindel (17) auf
ihrem Spurlager (26 bis 28) ruht.
4. Prüfgerät nach Anspruch 1, 2 oder 3 mit einem von der Spindel getragenen Drehtisch,
dadurch gekennzeichnet, daß das Hubwerk zum Abheben der Spindel (17) von ihrem Spurlager
(26 bis 28) einen gleichachsig zu ihr angeordneten drehbaren Hubring (37) aufweist, der um
einen beschränkten Winkel drehbar und zwecks Antriebs mit dem Drehtisch (12) kuppelbar ist.
5. Prüfgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmittel für den Anzeiger
(58) aus einem elektrischen Schalter (59) bestehen, der durch die Drehung des Hubringes
(37) um einen beschränkten Winkel geschaltet wird.
6. Prüfgerät nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch eine von selbst schließende und
von Hand lösbare Verriegelung (55, 57), die den Hubring (37) in der Lage sperrt, in welcher die
Spindel (17) von ihrem Spurlager (26 bis 28) abgehoben ist.
7. Prüfgerät nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Hubring mit
dem Drehtisch verbindende Kupplung (36, 39) von Hand ausrückbar ist und in eingerückter
Lage selbsttätig bei Bewegung des Hubringes aus seiner Ruhelage heraus gesperrt wird.
8. Prüfgerät nach Anspruch 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubring (37) auf dem
Rahmen (10) des Geräts mit Hilfe von Schub- iao kurvenflächen (41, 42) ruht, die bei Mitnahme
des Hubringes (37) seitens des Drehtisches (12) den Hubring anheben, der seinerseits den Drehtisch
anhebt.
9. Prüfgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Einrücken der Kupp-
lung (36, 39) dienende Schaltglied (34) so lange in der Einrücklage gesperrt bleibt, als der Hubring (37) seine Ausgangslage verlassen hat.
10. Prüfgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schaltglied zum Ein- und Ausrücken der Kupplung ein von Hand
drehbarer Nocken (34) ist.
11. Prüfgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der zum Ein- und Ausrücken der Kupplung (36, 39) dienende Nocken (34) gleichachsig zu einem Antriebsglied (32) für
den Drehtisch an einem Winkel zur Spindelachse angeordnet ist und seine Sperrung durch
einen Anschlag (47) erfolgt, der bei Drehung des Hubringes (37) aus seiner Ruhelage heraus
in die Bahn des Nockens (34) vorgeschoben wird.
12. Prüfgerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß in einer senkrecht zur Spindelachse verlaufenden Ebene auf dem Rahmen des Geräts
ein Ständer (13) verschiebbar ist, an dem parallel zur Spindelachse verstellbar ein Meßinstrument
(15) sitzt.
13. Prüfgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Halterung des Meßinstruments (15) eine auf dem Ständer (13)
parallel zur Spindelachse verstellbare Fassung (86) dient, an der ein als Kurbel gestalteter Arm
(88, 89) angebracht ist, der gegenüber der Fassung um eine Achse schwenkbar ist, die in
einer senkrecht zur Spindelachse verlaufenden Ebene liegt und deren Kurbelarm (89) das
Meßinstrument (15) trägt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
O 5882 3.54
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