DE9016664U1 - Heizbare Verbundglasscheibe mit Kabelanschlußelement - Google Patents
Heizbare Verbundglasscheibe mit KabelanschlußelementInfo
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Description
Die Neuerung betrifft eine Verbundglasscheibe mit in der thermoplastischen
Zwischenschicht angeordneten Heizdrähten, die entlang wenigstens einer Glasscheibenkante mit einem der Stromzuführung zu den Heizdrähten
dienenden Metal!folienband leitend verbunden sind.
Bei den bekannten Verbundglasscheiben dieser Art sind die der Stromzuführung
dienenden Metallfolienbänder zum Zweck des Anschlusses der Stromzuführungskabel entweder selbst aus der Verbundglasscheibe herausgeführt,
oder es sind dünne Metal!fahnen mit den Metallfolienbändern
verbunden und als solche seitlich aus der Verbundglasscheibe herausgeführt
und mit den Stromzuführungskabel verbunden.
Die bekannten Ausführungen der Kabelanschlüsse weisen verschiedene
Nachteile auf. Einerseits ragen nämlich Teile der Kabelanschlußelemente
seitlich über die äußere Umfangsfläche der Verbundglasscheibe hinaus,
wodurch sie bei der Manipulation der Verbundglasscheibe und beim
Transport einer erheblichen Verletzungsgefahr ausgesetzt sind. Andererseits ist die Herstellung des Kabelanschlusses insgesamt ein Arbeitsvorgang,
der besondere Sorgfalt erfordert. Und schließlich läßt die Festigkeit und Haltbarkeit der bekannten Stromanschlüsse insgesamt
zu wünschen übrig.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbundglasscheibe der
gattungsgemäßen Art mit einem Stromanschlußelement zur Verfügung zu
stellen, die ein geringes Verletzungsrisiko für den Stromanschluß und eine hohe Festigkeit des Stromanschlusses insgesamt aufweist, und bei
der der Stromanschluß auf verhältnismäßig einfache Weise herzustellen
ist.
Die Verbundglasscheibe mit dem neuartigen Stromanschluß zeichnet sich
durch folgende Merkmale aus:
a) mit dem der Stromzuführung zu den Heizdrähten dienenden Metal!folienband ist ein eine Einsteckfahne und eine Kabelanschlußhülse
aufweisendes Kabelanschlußelement leitend verbunden;
b) eine der die Verbundglasscheibe bildenden Einzelglasscheiben weist im Bereich des Kabelanschlußelements eine etwa dem Außendurchmesser
der Kabelanschlußhülse entsprechende Randausnehmung auf, und
c) die KabelanschlußhUlse liegt im Bereich der durch die Randausnehmung
der einen Einzel glasscheibe gebildeten Hohlkehle.
Weitere Einzelheiten, Weiterbildungen und Vorteile der neuen Verbundglasscheibe
ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung
anhand der Zeichnung.
Die Zeichnung zeigt einen teils im Schnitt dargestellten Ausschnitt
einer heizbaren Verbundglasscheibe im Bereich eines Kabelanschlusses, in perspektivischer Darstellung.
Die Verbundglasscheibe umfaßt eine Silikatglasscheibe 1 und eine Silikatglasscheibe
2, die über die thermoplastische Zwischenschicht 3 aus beispielsweise Polyvinylbutyral miteinander zu der Verbundglasscheibe
verbunden sind. In der thermoplastischen Zwischenschicht 3 sind dünne
Widerstandsdrähte 4 eingebettet. Die Widerstandsdrahte 4 liegen beispielsweise an zwei einander gegenüberliegenden Scheibenkanten jeweils
zwischen zwei Metallfolienba'ndern 5 und 6. Bei den Metallfolienbändern
5, 6 handelt es sich beispielsweise um 0,05 mm dicke und 5 mm breite,
mit einem niedrig schmelzenden Zinnlot beschichtete Kupferfolienstreifen.
Selbstverständlich können die Metallfolienbä'nder in Abhängigkeit
von der elektrischen Leistung der Heizscheibe auch eine andere Breite und ggf. auch eine andere Dicke aufweisen. Beim Verpressen des Schichtenpakets
unter Wärme und Druck im Autoklaven schmiegen sich die Folienbänder an die Widerstandsdrähte 4 an, und durch das bei diesen
Temperaturen schmelzende Lot wird gleichzeitig der Kontakt zu den Widerstandsdrähten
weiter verbessert. Die Folienbänder 5,6 sorgen einerseits als Stromsammei schienen für die Stromzufuhr zu den Widerstandsdrähten 4 und haben andererseits die Aufgabe, die Verbindung zu dem
Stromzuleitungskabel 8 herzustellen. Hierfür dient das Kabelanschlußelement
10, das mit dem oberen Metall folienband 5 in Verbindung steht
und über eine Kabelanschlußhülse 11 mit dem Kabel 8 verbunden ist.
Die obere Silikatglasscheibe 2 weist im Bereich des Kabelanschlußelements
10 eine Randausnehmung 12 auf. Die Tiefe T dieser Randausnehmung 12 entspricht etwa dem Außendurchmesser der Kabelanschlußhülse 11, die
auf diese Weise innerhalb der durch die Randausnehmung gebildeten Hohlkehle liegt und dadurch gegen mechanische Belastungen und Stöße
geschützt ist.
Das Kabelanschlußelement 10 besteht beispielsweise aus einem Blechabschnitt
aus 0,2 mm dickem Messingblech, der an einem Ende zu der Kabelanschlußhülse 11 aufgerollt ist. Der sich an die Hülse 11 anschließende
Teil des Kabelanschlußelements 10 bildet die Einsteckfahne 14, die im leitendem Kontakt mit dem Metal!folienband 5 steht. Die Einsteckfahne
14 weist eine Reihe von Löchern 15 auf, die zur Verstärkung der Lötverbindung mit dem Metal!folienband 5 und zur Verankerung in
der thermoplastischen Zwischenschicht dienen. Die Einsteckfahne 14 ist
deshalb vorzugsweise länger als die Breite der Folienbänder 5,6. Das Kabel 8 ist an diesem Ende mit der Kabelanschlußhülse 11 verlötet,
während das andere Ende des Kabels 8 beispielsweise mit einer Flachsteckerkupplung
16 verlötet ist.
Zur Herstellung der Heizscheibe wird wie folgt vorgegangen: Auf eine
der Größe der Heizscheibe entsprechende Folie 3 aus Polyvinylbutyral werden zunächst entlang zweier gegenüberliegender Seitenkanten verzinnte
Metallfolienstreifen 6 aufgelegt und durch lokales Erwärmen
angeheftet. Sodann wird die Folie mit den Widerstandsdrähten 4 belegt, die ebenfalls beim Ablegen durch lokales Erwärmen auf der Folie fixiert
werden. Die Drähte 4 werden über die Metallfolienstreifen 6 herübergeführt.
Wenn alle Widerstandsdrähte auf der Folie abgelegt sind,
wird jeweils auf jeden Metall fol ienstreifen 6 ein weiterer Metallfolienstreifen
5 aufgelegt, so daß die Enden der Widerstandsdra'hte 4
zwischen den Metallfolienstreifen 5,6 liegen. Die jeweils verzinnten Metallfolienstreifen 5,6 werden lokal kurzzeitig erwärmt, so daß die
Lötschicht schmilzt und die beiden Metallfolienstreifen fest miteinander
verbindet.
Die so vorbereitete Folie 3 wird nun auf die Glasscheibe 1 aufgelegt,
mit der sie bündig abschließt. Sodann wird die obere Glasscheibe 2, die Randausnehmungen 12 aufweist, auf die Folie 3 aufgelegt und die
Schichtenanordnung leicht zusammengedrückt.
Im dargestellten Fall ist die Anordnung so getroffen, daß die Folienba'nder
5,6 im Bereich der Randausnehmung 12 bündig mit der Umfangsflache
18 der unteren Glasscheibe 1 abschließen. Man kann jedoch die Anordnung auch so treffen, daß die Folienba'nder 5,6 im Bereich der
Randausnehmung bezüglich der Umfangsflache 18 so weit zurückversetzt
sind, daß sie nicht über die Kante der Randausnehmung 12 der oberen Glasscheibe 2 überstehen.
Ein Kabelanschlußelement 10 wird nun im Bereich der Randausnehmung 12
mit der Einsteckfahne 14 zwischen die Glasscheibe 2 und das obere Metall
folienband 5 geschoben, und zwar so weit, daß die Hülse 11 nicht oder nur unwesentlich über die Umfangsflache 18 der Glasscheibe 1 hinausragt.
Das so vorbereitete Schichtenpaket wird nun dem üblichen Verbindeprozeß
durch Einwirkung von Temperatur und Druck unterzogen.
Nach Durchführung des Verbindeprozesses wird der Endabschnitt 19 des
Kabels 8 in die Hülse 11 eingeführt und mit der Hülse 11 verlötet. Bei diesem Lötvorgang erwa'rmt sich auch die Einsteckfahne 14 des Kabelanschlußelements
so weit, daß die Zinnschicht auf dem Metal!folienband
schmilzt und unter teilweisem Eindringen in die Löcher 15 für eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen dem Kabelanschlußelement und
dem Metal!folienband 5 sorgt.
Claims (8)
1. Verbundglasscheibe mit in der thermoplastischen Zwischenschicht
angeordneten Heizdrähten, die entlang wenigstens einer Glasscheibenkante mit wenigstens einem der Stromzuführung zu den HeizdrShten
dienenden Metallfolienband leitend verbunden sind, gekennzei chnet durch folgende Merkmale:
a) mit dem der Stromzuführung zu den Heizdrähten (4) dienenden Metal!folienband (5) ist ein eine Einsteckfahne (14) und eine
Kabelanschlußhülse (11) aufweisendes Kabelanschlußelement (10)
leitend verbunden;
b) eine der die Verbundglasscheibe bildenden Einzelglasscheiben (2) weist im Bereich des Kabelanschlußelements (10) eine etwa
dem Außendurchmesser der Kabelanschlußhülse (11) entsprechende Randausnehmung (12) auf, und
c) die Kabelanschlußhülse (11) liegt im Bereich der durch die
Randausnehmung (12) der Glasscheibe (2) gebildeten Hohlkehle.
2. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kabelanschlußelement (10) aus einem Abschnitt aus verzinntem Messingblech besteht, dessen einer Endabschnitt zu der Kabelanschlußhülse
(11) aufgerollt ist.
3. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einsteckfahne (14) des Kabelanschlußelements (10) mit Löchern
(15) versehen ist.
4. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei MetalIfolienbänder (5,6) vorgesehen sind, zwischen denen die Heizdrähte (4) eingebettet sind.
5. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die MetalIfolienbänder (5,6) aus verzinnter Kupferfolie
bestehen.
6. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Endabschnitt (19) des Stromzuführungskabels (8) mit der Kabelanschlußhülse (11) verlötet ist.
7. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einsteckfahne (14) des Kabelanschlußelements
(10) zwischen dem Metal!folienband (5) und der Glasscheibe (2) angeordnet
ist.
8. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einsteckfahne (14) des Kabelanschlußelements (10) mit dem Metal!folienband (5) verlötet ist.
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