DE9015404U1 - Adhesive roll tape cutter - Google Patents
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Description
Ki Sang LEE et al. 7. November 1990Ki Sang LEE et al. 7 November 1990
901-6, Shi heung-Dong, Guro-ku K 12386 GBM Al/Me/aw901-6, Shi heung-Dong, Guro-ku K 12386 GBM Al/Me/aw
Seoul, KoreaSeoul, Korea
Kleberollenband-SchneidegerätAdhesive roll tape cutter
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gerät zum aufeinanderfolgenden Schneiden eines Kleberollenbands in regelmäßigem Abstand zum Anbringen der Schnittstücke des Bandes an die überlappenden Kanten des Einwickelpapiers in einem Kaufhaus und dergleichen.The present invention relates to an apparatus for sequentially cutting an adhesive roll tape at regular intervals for applying the cut pieces of the tape to the overlapping edges of wrapping paper in a department store and the like.
Im allgemeinen sind Klebebänder zum Zusammenhalten der überlappenden Kante des Einwickelpapiers, um das Auswickeln des Packpapiers zu verhindern, wohlbekannt. Zu diesem Zweck sind viele Typen von Klebebändern geschaffen worden, z. B. ein Band vom Typ einer Rolle und ein Band mit einer Vielzahl von Klebebandstücken regelmäßiger Länge, die an eine Seitenfläche eines Papiers geklebt sind. Im Falle des ersteren sollte ein Benutzer jedoch an einem Ende des Bandes zerren, es bis zu einer gewünschten Länge ziehen, um die Länge entlang einer Schneideklinge zu schneiden, die an der Randkante des Bandes angebracht ist. Daher können die Schnittstücke des Bandes eine unterschiedliche Länge aufweisen, und ihre Form eine andere, und deshalb verursachen, daß das Paket beschädigt wird. Zusätzlich ist jede Schnittmanipulation hinderlich und sie kann besondere Hilfsmittel benötigen im Fall, daß ein Einwickeln mit höherer Geschwindigkeit erforderlich ist, wie in dem Kaufhaus und dergleichen.In general, adhesive tapes for holding the overlapping edge of the wrapping paper together to prevent unwrapping of the wrapping paper are well known. For this purpose, many types of adhesive tapes have been created, such as a roll type tape and a tape having a plurality of adhesive tape pieces of regular length adhered to a side surface of a paper. In the case of the former, however, a user should pull one end of the tape, pull it to a desired length to cut the length along a cutting blade attached to the marginal edge of the tape. Therefore, the cut pieces of the tape may have a different length and their shape may be different, and therefore cause the package to be damaged. In addition, any cutting manipulation is cumbersome and may require special tools in case wrapping at a higher speed is required, such as in the department store and the like.
Im Fall des letzteren erfordert jedes Zerren eine grundsätzliche Zeit und die Herstellungskosten sind relativ hoch, weil ein besonderes Papier, das anders als das Klebeband ist, auch hergestellt werden muß. Darüber hinaus sind kürzlich Geräte zum Schneiden eines Kleberollenbandes unter Verwendung eines durch Leistung betätigten Schneiders entwickelt worden. Jedoch benötigt dieses Band vom Rollentyp einen Motor und verursacht somit, daß die Konstruktion relativ kompliziert ist. Folglich ist sein Lieferpreis hoch, es fallen Extrakosten für einen Betrieb an, und zum Lagern ist mehr Platz erforderlich.In the case of the latter, each pulling requires a basic time and the manufacturing cost is relatively high because a special paper other than the adhesive tape must also be manufactured. In addition, recently, devices for cutting an adhesive roll tape using a power-operated cutter have been developed. However, this roll type tape requires a motor and thus causes the construction to be relatively complicated. Consequently, its delivery price is high, extra costs for an operation are incurred, and more space is required for storage.
Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kleberollenband-Schneidegerät mit einer Schneideeinrichtung zu schaffen, die frei, einfach und manuell zu bedienen ist, und relativ klein ist und eine erwünschte einheitliche Länge des Schnittstücks des Bandes erzeugt, wodurch das Paket aufgrund der einheitlich geschnittenen Bandstücke ein gutes Aussehen hat.Therefore, it is an object of the present invention to provide an adhesive roll tape cutting apparatus with a cutting device which is free, easy and manual to operate, and is relatively small and produces a desired uniform length of the cut piece of the tape, whereby the package has a good appearance due to the uniformly cut pieces of tape.
Demgemäß weist das erfindungsgemäße Kleberollenband-Schneidegerät einen Sockel, ein Rad zum Aufnehmen eines Rollenbandes, eine drehbare Rolle zum Ziehen eines Endes des Klebebandes, ein Klebestück, das mit einem Ende eines Arms der drehbaren Rolle an seiner Randkante verbunden ist, an der das Klebeband befestigt ist, eine Druckeinrichtung zum Befestigen des Klebebandes an dem Klebestück und eine Schneiderolle mit einer Schnittklinge auf. Wenn ein drehbarer Griff gedreht wird, der koaxial mit der drehbaren Rolle verbunden ist, wird auch das Klebestück des Arms gedreht, um das Klebeband von dem Rad zu ziehen und die Schnittklinge der Schneiderolle kann das Klebeband in eine erwünschte LängeAccordingly, the adhesive roll tape cutting device according to the invention comprises a base, a wheel for receiving a roll tape, a rotary roller for pulling an end of the adhesive tape, an adhesive piece connected to an end of an arm of the rotary roller at its peripheral edge to which the adhesive tape is attached, a pressing device for attaching the adhesive tape to the adhesive piece, and a cutting roller having a cutting blade. When a rotary handle coaxially connected to the rotary roller is rotated, the adhesive piece of the arm is also rotated to pull the adhesive tape from the wheel, and the cutting blade of the cutting roller can cut the adhesive tape into a desired length.
&iacgr;&ogr; schneiden.&iacgr;&ogr; cut.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausfuhrungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung.Further advantages, features and possible applications of the present invention emerge from the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawing.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einesFig. 1 is a perspective view of an embodiment of a
Kleberollenband-Schneidegeräts gemäß der vorliegenden Erfindung;Adhesive roll tape cutting machine according to the present invention;
Fig. 2 ist ein Längsschnitt des Geräts der Fig. 1;Fig. 2 is a longitudinal section of the device of Fig. 1;
Fig. 3 ist eine Draufsicht des Geräts der Fig. 1;Fig. 3 is a plan view of the device of Fig. 1;
Fig. 4 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Anordnung einerFig. 4 is an exploded perspective view showing an arrangement of a
drehbaren Rolle zeigt, die gedreht werden kann, um ein Klebeband^ ein in die drehbare Rolle eingepaßtes Antriebsgetriebe und einenrotating roller that can be rotated to apply an adhesive tape^ a drive gear fitted into the rotating roller and a
drehbaren Griff zu drehen bzw. zu wickeln;rotating handle to turn or wind;
Fig. 5 ist ein Längsschnitt der Anordnung der Fig. 4;Fig. 5 is a longitudinal section of the arrangement of Fig. 4;
&mgr; Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres Ausführungsbeispielµ Fig. 6 is a perspective view showing another embodiment
des drehbaren Griffs der Fig. 1 zeigt;of the rotating handle of Fig. 1;
Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusführungsbeispielFig. 7 is a perspective view showing another embodiment
der drehbaren Rolle der Fig. 1 zeigt;the rotatable roller of Fig. 1;
Fig. 8 ist eine vergrößerte perspektivische Teilansicht für eine derFig. 8 is an enlarged partial perspective view of one of the
Bandklebeseiten bzw. -flächen, die an Armen der in der Fig. 7 gezeigten drehbaren Rolle ausgebildet sind;Tape adhesive sides or surfaces formed on arms of the rotatable roller shown in Fig. 7;
Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusfuhrungsbeispielFig. 9 is a perspective view showing another embodiment
der drehbaren Rolle der Fig. 1 zeigt;the rotatable roller of Fig. 1;
Fig. 10 ist ein Längsschnitt der drehbaren Rolle der Fig. 9;Fig. 10 is a longitudinal section of the rotary roller of Fig. 9;
Fig. 11 ist eine perspektivische Explosionsansicht der in der Fig. 1 gezeigtenFig. 11 is an exploded perspective view of the device shown in Fig. 1
drehbaren Rolle, die gedreht werden kann, um ein Klebeband zu wickeln;rotating reel that can be rotated to wind an adhesive tape;
&iacgr;&ogr; Fig. 12 ist ein Längsschnitt der Anordnung der Fig. 11;‘ Fig. 12 is a longitudinal section of the arrangement of Fig. 11;
Fig. 13 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein weiteres AusFig. 13 is an exploded perspective view showing another embodiment
führungsbeispiel der drehbaren Rollen der Erfindung zeigt;embodiment of the rotatable rollers of the invention;
Fig. 14 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein weiteres Ausführungsbeispiel der in der Fig. 13 gezeigten drehbaren Rolle zeigt, wobei die Rolle an ihrer Randkante mit einem Arm ausgestattet ist;Fig. 14 is an exploded perspective view showing another embodiment of the rotary reel shown in Fig. 13, the reel being provided with an arm at its peripheral edge;
Fig. 15 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein weiteres Aus-Fig. 15 is an exploded perspective view showing another embodiment
führungsbeispiel der drehbaren Rolle zeigt, wobei Bandklebeseiten mit Armen verbunden sind, die mit der drehbaren Rolle einstückig ausgebildet sind;embodiment of the rotatable roller, wherein tape adhesive sides are connected to arms which are formed integrally with the rotatable roller;
Fig. 16A ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein weiteres Ausführungsbeispiel der drehbaren Rolle der vorliegenden Erfindung zeigt;Fig. 16A is an exploded perspective view showing another embodiment of the rotary reel of the present invention;
Fig. 16B ist ein Längsschnitt, der die Anordnung der in Fig. 16A gezeigten drehbaren Rolle zeigt;Fig. 16B is a longitudinal sectional view showing the arrangement of the rotary roller shown in Fig. 16A;
Fig. 17 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein Bandklebestück zeigt,Fig. 17 is an exploded perspective view showing a tape adhesive piece,
das mit dem Arm der drehbaren Rolle verbunden ist, die von dem Ausführungsbeispiel der Fig. 14 verschieden ist;which is connected to the arm of the rotatable roller, which is different from the embodiment of Fig. 14;
Fig. 18 ist ein Schnitt der Anordnung eines weiteren Ausführungsbeispiels derFig. 18 is a sectional view of the arrangement of another embodiment of the
drehbaren Rolle, der das Bandklebestück zeigt, das mit dem Arm vernietet bzw. fixiert ist;rotating roller showing the adhesive tape piece riveted or fixed to the arm;
Fig. 19 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die das Bandklebstück zeigt,Fig. 19 is an exploded perspective view showing the tape adhesive piece,
das in einen hohlen Arm eingefügt ist;which is inserted into a hollow arm;
Fig. 20 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer Schneiderolle zumFig. 20 is an exploded perspective view of a cutting roller for
Schneiden eines Kleberollenbands und eines Folgegetriebes zum Drehen der Schneiderolle der Fig. 2;Cutting an adhesive roll tape and a follower gear for rotating the cutting roll of Fig. 2;
Fig. 21 ist ein Längsschnitt der Anordnung der Fig. 20;Fig. 21 is a longitudinal section of the arrangement of Fig. 20;
Fig. 22 ist eine Draufsicht, die eine weitere Schneideldinge zeigt;Fig. 22 is a plan view showing another cutting device;
Fig. 23 ist eine Draufsicht, die eine weitere Schneideklinge zeigt;Fig. 23 is a plan view showing another cutting blade;
Fig. 24 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusführungsbeispielFig. 24 is a perspective view showing another embodiment
der Schneiderolle zeigt;the cutting roll shows;
Fig. 25 ist ein Längsschnitt der Schneiderolle der Fig. 24;Fig. 25 is a longitudinal section of the cutting roller of Fig. 24;
Fig. 26 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusführungsbeispielFig. 26 is a perspective view showing another embodiment
der Schneiderolle zeigt;the cutting roll shows;
Fig. 27 ist ein Längsschnitt der vorliegenden Erfindung, die die in der Fig.Fig. 27 is a longitudinal sectional view of the present invention showing the structure shown in Fig.
26 gezeigte Schneiderolle enthält;26 shown cutting roll;
Fig. 28 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusführungsbeispielFig. 28 is a perspective view showing another embodiment
der Schneiderolle der vorliegenden Erfindung zeigt;the cutting roll of the present invention;
Fig. 29 ist ein Längsschnitt der vorliegenden Erfindung, die die in der Fig.Fig. 29 is a longitudinal sectional view of the present invention showing the structure shown in Fig.
28 gezeigte Schneiderolle enthält;28 shown cutting roll;
Fig. 30 ist eine perspektivische Ansicht eines weiteren AusführungsbeispielsFig. 30 is a perspective view of another embodiment
der Schneiderolle im Betrieb;the cutting roll in operation;
Fig. 31 ist eine Schnittansicht der Fig. 30, wobei eine SchneideklingeFig. 31 is a sectional view of Fig. 30, wherein a cutting blade
vorgesehen ist;is provided;
Fig. 32 ist ein Längsschnitt der vorliegenden Erfindung, der den in der Fig.Fig. 32 is a longitudinal sectional view of the present invention showing the part shown in Fig.
30 gezeigten Betrieb zeigt;30 shows the operation shown;
Fig. 33 ist eine perspektivische Ansicht einer Druckeinrichtung zum BefestigenFig. 33 is a perspective view of a pressure device for attaching
des Klebebands an dem Bandklebestück;of the adhesive tape to the tape adhesive piece;
Fig. 34 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusfuhrungsbeispielFig. 34 is a perspective view showing another embodiment
der Druckeinrichtung zeigt;the printing device;
Fig. 35 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres AusführungsbeispielFig. 35 is a perspective view showing another embodiment
der zusammengebauten Druckeinrichtung zeigt;the assembled printing device;
Fig. 36 ist eine perspektivische Ansicht, die die Druckeinrichtung der Fig. 35Fig. 36 is a perspective view showing the printing device of Fig. 35
zeigt;shows;
&iacgr;&ogr; Fig. 37 ist eine perspektivische Ansicht, die die zusammengebaute Druck&iacgr;&ogr; Fig. 37 is a perspective view showing the assembled pressure
einrichtung zeigt;facility shows;
Fig. 38 ist eine perspektivische Ansicht, die eine weitere angeordnete DruckFig. 38 is a perspective view showing another arranged pressure
einrichtung zeigt;facility shows;
Fig. 39 ist eine Schnittansicht der Fig. 38;Fig. 39 is a sectional view of Fig. 38;
Fig. 40 ist ein Längsschnitt der vorliegenden Erfindung, wobei die drehbareFig. 40 is a longitudinal section of the present invention, wherein the rotatable
Rolle und die Schneiderolle verbunden sind und durch die Kette gedreht werden; undroller and the cutting roller are connected and rotated by the chain; and
Fig. 41 ist eine perspektivische Ansicht eines weiteren AusführungsbeispielsFig. 41 is a perspective view of another embodiment
der vorliegenden Erfindung, wobei eine Anordnung der drehbaren Rolle, der Schneiderolle und der Druckeinrichtung getrennt an dem Sockel angebracht sein können.of the present invention, wherein an assembly of the rotatable roller, the cutting roller and the printing device may be separately mounted on the base.
Die vorliegende Erfindung wird in größeren Einzelheiten unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, wobei mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung vorgestellt werden. Nimmt man zuerst auf Fig.The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, wherein several preferred embodiments of the present invention are presented. Referring first to Fig.
1 der Zeichnung Bezug, ist dort eine perspektivische Ansicht eines grundlegenden Ausfuhrungsbeispiels eines Kleberollenband-Schneidegeräts gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Ein Sockel 1 besteht aus einem Paar von Sockelteilen la und Ib und eine Verbindungsstange 2 ist in Löcher eingefügt, die in den Sockelteilen ausgebildet sind. Die Sockelteile la und Ib sind auf ihren oberen Seiten mit Stützplatten 3 und 3a ausgestattet, die zueinander entgegengesetzt sind. Der Sockelteil Ib mit der Stützplatte 3a auf seiner oberen Seite ist mit einem Vorsprung 4 und einer Stützplatte 5 ausgestattet. Zwei geneigte Öffnungsschlitze 6 und 6a sind im hinteren Teil der Stützplatten 3 und 3a ausgebildet und die Stützplatten 5 und 3a haben jeweils sich nach oben öffnende Schlitze 6 und 6c.Referring to Fig. 1 of the drawing, there is shown a perspective view of a basic embodiment of an adhesive roll tape cutting device according to the present invention. A base 1 is composed of a pair of base parts la and 1b, and a connecting rod 2 is inserted into holes formed in the base parts. The base parts la and 1b are provided on their upper sides with support plates 3 and 3a which are opposite to each other. The base part 1b having the support plate 3a on its upper side is provided with a projection 4 and a support plate 5. Two inclined opening slots 6 and 6a are formed in the rear part of the support plates 3 and 3a, and the support plates 5 and 3a have upwardly opening slots 6 and 6c, respectively.
Zwischen den Stützplatten 3 und 3a sind eine drehbare Rolle 7, die an der vorderen oberen Seite der Stützplatten montiert ist, eine Druckeinrichtung 8, die an dem hinteren Teil der drehbaren Rolle 7 montiert ist, und eine Schneiderolle 9, die unter der Druckeinrichtung 8 montiert ist, vorgesehen. Die drehbare Rolle 7, wie sie in der Fig. 4 gezeigt ist, weist eine Vielzahl von Armen 7a auf, die umfänglich an der Rolle mit einem Klebeteil 7b ausgebildet sind, der enthält: eine kürzere Länge von Klebeseiten 7c, eine längere Länge von Klebeseiten 7d, wobei sie wechselweise zueinander vorgesehen sind, Schneidevertiefungen 7e und ein Loch 7f in ihrer Mitte. Die Druckeinrichtung 8 ist ähnlich einer Rollenform, aber sieBetween the support plates 3 and 3a, there are provided a rotary roller 7 mounted on the front upper side of the support plates, a presser 8 mounted on the rear part of the rotary roller 7, and a cutting roller 9 mounted under the presser 8. The rotary roller 7 as shown in Fig. 4 has a plurality of arms 7a formed circumferentially on the roller with an adhesive part 7b including: a shorter length of adhesive sides 7c, a longer length of adhesive sides 7d provided alternately with each other, cutting recesses 7e and a hole 7f in the center thereof. The presser 8 is similar to a roller shape, but it
&iacgr;&ogr; kann einen Federteil 8a und quadratische Vorsprünge 8b an ihren entgegengesetzten Seiten haben. Zusätzlich hat die Schneiderolle 9 ein "+"-geformtes Umfangsverbindungsstück 9a, an dem Schneideklingen 9b befestigt sind. Die Rolle 7 kann in einer Art hergestellt sein, daß eine Stange 10a, die einstückig mit einem Antriebsgetriebe 10 ausgebildet ist, in das Loch 7f eingefügt ist, wie es inÎ may have a spring part 8a and square projections 8b on its opposite sides. In addition, the cutting roller 9 has a "+"-shaped peripheral connector 9a to which cutting blades 9b are attached. The roller 7 may be made in a manner that a rod 10a formed integrally with a drive gear 10 is inserted into the hole 7f, as shown in
is der Fig. 5 gezeigt ist, und dann ist die Rolle 7 zwischen den Stützplatten 3 und 3a durch Einfügen eines Vorsprungs der Rolle 7 in ein Loch in der Platte 3a montiert. Ein drehbarer Griff 11 ist an einem mittleren Loch 10b des Antriebsgetriebes 10 durch einen Bolzen 12 befestigt, der in ein Loch der Stützplatte 3 über ein mittleres Loch des drehbaren Griffs eingefügt ist, um die Rolle 7 zu drehen, wenn der drehbare Griff 11 gedreht wird. Die Druckeinrichtung 8 kann derart hergestellt sein, daß die quadratischen Vorsprünge 8b, die sich daraus erstrecken, an entsprechenden quadratischen Löchern der Stützplatten 3 und 3a befestigt sind. Zusätzlich wird die Schneiderolle 9 durch eine drehbare Welle 13 zwischen den Stützplatten 3 und 3a montiert. Die drehbare Welle 13 an der Randkante ist mit einem Folgegetriebe 14 und dem Antriebsgetriebe 10 ausgestattet. Mit dieser Anordnung wird das manuelle Drehen des drehbaren Griffs 11 die Drehung des Folgegetriebes 14 durch die Drehkraft des Antriebsgetriebes 10 bewirken. Zwei geneigte Öffnungsschlitze 6 und 6a an dem rückwärtigen Ende der Stützplatten 3 und 3a enthalten entfernbar ein Rad 16, an dem zwei Sätze der Rollenbänder T1 montiert sind, und zwei sich nach oben öffnende Schlitze 6b und 6c enthalten entfernbar ein Rad 16a, an dem ein Rollenband T2 montiert ist. Schließlich ist eine Klinge 17 zum Schneiden des Rollenbandes T2 an dem Vorsprung 4 des Sockelteils Ib montiert.is shown in Fig. 5, and then the roller 7 is mounted between the support plates 3 and 3a by inserting a projection of the roller 7 into a hole in the plate 3a. A rotary handle 11 is fixed to a central hole 10b of the drive gear 10 by a bolt 12 which is inserted into a hole of the support plate 3 via a central hole of the rotary handle to rotate the roller 7 when the rotary handle 11 is rotated. The pressing device 8 may be made such that the square projections 8b extending therefrom are fixed to corresponding square holes of the support plates 3 and 3a. In addition, the cutting roller 9 is mounted between the support plates 3 and 3a by a rotary shaft 13. The rotary shaft 13 at the peripheral edge is equipped with a follower gear 14 and the drive gear 10. With this arrangement, manually turning the rotary handle 11 will cause the rotation of the follower gear 14 by the rotational force of the drive gear 10. Two inclined opening slots 6 and 6a at the rear end of the support plates 3 and 3a removably contain a wheel 16 on which two sets of the roller belts T 1 are mounted, and two upwardly opening slots 6b and 6c removably contain a wheel 16a on which a roller belt T 2 is mounted. Finally, a blade 17 for cutting the roller belt T 2 is mounted on the projection 4 of the base part 1b.
Bei dem oben angegebenen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wie es in der Fig. 2 gezeigt ist, wird, wenn das Rollenband T1 über die Druckeinrichtung 8 geführt wird, wobei die Klebeseite nach oben schaut, das Ende des Rollenbandes an dem Klebeteil 7b des Arms 7a befestigt, während es durch den Federteil 8a federnd gedrückt wird, und der drehbare Griff 11 wird durch einen Bediener in Uhrzeigerrichtung gedreht; danach werden zwei Sätze des RollenbandesIn the above-mentioned embodiment of the present invention, as shown in Fig. 2, when the roll tape T 1 is passed over the presser 8 with the adhesive side facing upward, the end of the roll tape is attached to the adhesive part 7b of the arm 7a while being resiliently pressed by the spring part 8a, and the rotary handle 11 is rotated clockwise by an operator; thereafter, two sets of the roll tape
T1 an den längeren und kürzeren Klebeseiten 7c und 7d des Klebeteils 7b befestigt, und zwar durch die Federkraft des Federteils 8a, und in der Drehrichtung des Armes 7a bewegt. Daher werden zwei Sätze des Rollenbandes T1 ihre Länge lösen, die der durch den Arm 7a bewegten Länge entspricht. Während dieser Operation, wenn das Folgegetriebe 14 unter der Drehkraft des Antriebsgetriebes 10 in der Uhrzeigerrichtung gedreht wird, wird dann die Schneiderolle 9 in derselben Richtung gedreht und die Schneideklinge 9b des Verbindungsstücks 9a wird in die Schneidevertiefung 7e eingefügt, die zwischen den Klebeseiten 7c und 7d vorgesehen ist, um zwei Sätze des Rollenbandes T1 zu schneiden. FolglichT 1 is fixed to the longer and shorter adhesive sides 7c and 7d of the adhesive part 7b by the spring force of the spring part 8a and moved in the rotation direction of the arm 7a. Therefore, two sets of the roller tape T 1 will release their length corresponding to the length moved by the arm 7a. During this operation, when the follower gear 14 is rotated in the clockwise direction under the rotation force of the drive gear 10, then the cutting roller 9 is rotated in the same direction and the cutting blade 9b of the connecting piece 9a is inserted into the cutting recess 7e provided between the adhesive sides 7c and 7d to cut two sets of the roller tape T 1. Consequently,
&iacgr;&ogr; wird jedem mittleren Teil zwischen den längeren und kürzeren Klebeteilen 7b der Rolle 7 ein Schnittstück des Rollenbandes T1 zugefügt. Somit wird das längere Bandschnittstück oder das kürzere Bandschnittstück auf Wunsch von den Klebeseiten 7c und 7d losgelöst und an einer Verbindungsstelle eines Einwickelpapiers angebracht. Zusätzlich, wie es in der Fig. 1 gezeigt ist, wird ein Ende des Rollenbandes T2 gezogen und zu der Klinge 17 gedrückt, wodurch eine gewünschte Länge des Rollenbandes T2 erhalten wird.‘, a cut piece of the roll tape T 1 is added to each middle part between the longer and shorter adhesive parts 7b of the roll 7. Thus, the longer tape cut piece or the shorter tape cut piece is detached from the adhesive sides 7c and 7d as desired and attached to a joint of a wrapping paper. In addition, as shown in Fig. 1, one end of the roll tape T 2 is pulled and pressed to the blade 17, thereby obtaining a desired length of the roll tape T 2 .
Bei der vorliegenden Anordnung wird, wenn der drehbare Griff 11 gedreht wird, darauffolgend das Rollenband T1 kontinuierlich und regelmäßig in dem Ausmaß der Länge des Spaltes zwischen den Klebeteilen 7b der Rolle 7 geschnitten, wodurch ein Paket mit den daran angebrachten Schnittstücken ein gutes Aussehen hat, verglichen mit dem Stand der Technik, und zwar aufgrund der einheitlich geschnittenen Bandstücke. Darüber hinaus wird dieses Schneiden nur durch ein einfaches Betreiben des drehbaren Griffs 11 leicht erreicht. Mit dem Kleberollenband-Schneidegerät der vorliegenden Erfindung werden viele Güter zu einem Zeitpunkt eingewickelt. Weiterhin ist die Möglichkeit gering, daß das Kleberollenband-Schneidegerät gemäß der vorliegenden Erfindung nicht betriebsfähig ist, womit seine Lebensdauer verlängert wird, und der Betrieb des Kleberollenband-Schneidegeräts gemäß der vorliegenden Erfindung kostet vergleichsweise weniger als jener der leistungsbetätigten herkömmlichen Bandschneidevorrichtung und der minimale Platz ist nur erforderlich zum Halten des Geräts gemäß der vorliegenden Erfindung.With the present arrangement, when the rotary handle 11 is subsequently rotated, the roll tape T 1 is continuously and regularly cut to the extent of the length of the gap between the adhesive parts 7b of the roll 7, whereby a package with the cut pieces attached thereto has a good appearance as compared with the prior art due to the uniformly cut tape pieces. Moreover, this cutting is easily achieved only by simply operating the rotary handle 11. With the adhesive roll tape cutting apparatus of the present invention, many goods are wrapped at one time. Furthermore, the possibility that the adhesive roll tape cutting apparatus according to the present invention is inoperable is small, thus prolonging its service life, and the operation of the adhesive roll tape cutting apparatus according to the present invention costs comparatively less than that of the power-operated conventional tape cutting apparatus, and the minimum space is only required for holding the apparatus according to the present invention.
Bei dem Ausführungsbeispiel mit dem Klebeteil 7b der Rolle 7, die die breitere Klebeseite 7c und die engere Klebeseite 7d enthält, ermöglicht die breitere Klebeseite 7c ein Befestigen des Rollenbandes T1 daran, während die engere Klebeseite 7d ein Entfernen der Schnittstücke durch die Klinge 9b der Schneiderolle 9 davon ermöglicht.In the embodiment with the adhesive part 7b of the roll 7 comprising the wider adhesive side 7c and the narrower adhesive side 7d, the wider adhesive side 7c enables the roll tape T 1 to be attached thereto, while the narrower adhesive side 7d enables the cutting pieces to be removed therefrom by the blade 9b of the cutting roll 9.
Die Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des drehbaren Griffs 11, der in der Art betätigt wird, daß das AntriebsgetriebeFig. 6 shows a perspective view of another embodiment of the rotatable handle 11, which is operated in such a way that the drive gear
10 und der drehbare Griff 11, der einstückig mit der drehbaren Rolle 7 ausgebildet ist, koaxial zueinander hergestellt sind, um die drehbare Rolle 7 zu drehen, wenn der drehbare Griff 11 gedreht wird, und sie zeigt ein drehbares Teil 72 das eine drehbare Welle 70 und sich radial erstreckende Vorsprünge 71 aufweist, die an ihrem Umfang montiert sind, und anstelle des drehbaren Griffs10 and the rotary handle 11 formed integrally with the rotary roller 7 are made coaxial with each other to rotate the rotary roller 7 when the rotary handle 11 is rotated, and shows a rotary member 72 having a rotary shaft 70 and radially extending projections 71 mounted on its periphery, and in place of the rotary handle
11 anwendbar sind.11 are applicable.
&iacgr;&ogr; Die Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres Ausführungsbeispiel der in den Fig. 1 und 4 gezeigten drehbaren Rolle zeigt. Wie in der Fig. 8 gezeigt ist, sind konkave-konvexe Seiten 68 an der Klebeseite 7d der Rolle 7 vorgesehen, um ein leichtes Lösen der Schnittstücke des Rollenbandes zu ermöglichen.Ø Fig. 7 is a perspective view showing another embodiment of the rotary roller shown in Figs. 1 and 4. As shown in Fig. 8, concave-convex sides 68 are provided on the adhesive side 7d of the roller 7 to enable easy release of the cut pieces of the roller tape.
Die Fig. 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der in der Fig. 1 gezeigten drehbaren Rolle, wobei eine kreisförmige Verstärkungsrippe 67 mit "L"-förmigen Stützen 66 konzentrisch von der zentralen Welle 18 angeordnet ist. Jedoch ist ein Arm 7a der jeweiligen Klebeteile 7b kürzer als jener des ersten Ausführungsbeispiels und ist in denselben Raum radial erstreckt, wie jeder andere.Fig. 9 is another embodiment of the rotary roller shown in Fig. 1, wherein a circular reinforcing rib 67 with "L"-shaped supports 66 is arranged concentrically from the central shaft 18. However, an arm 7a of the respective bonding parts 7b is shorter than that of the first embodiment and is radially extended into the same space as each other.
Diese Anordnung ist unterschiedlich von der in den Fig. 1, 4 und 7 gezeigten drehbaren Rolle 7, da, wenn die drehbare Rolle 7 durch Spritzen geformt ist, das Gewicht der Klebeteile 7b, die an den Enden der Arme 7a vorgesehen sind, die Arme 7a von einer Durchbiegung abhält, womit uneinheitliche Schneidevertiefungen 7e verhindert werden, und den Klebeteilen 7b ermöglicht wird, an einer geeigneteren Position montiert zu werden.This arrangement is different from the rotary roller 7 shown in Figs. 1, 4 and 7 because when the rotary roller 7 is molded by injection molding, the weight of the adhesive parts 7b provided at the ends of the arms 7a keeps the arms 7a from bending, thus preventing uneven cutting grooves 7e and allowing the adhesive parts 7b to be mounted at a more appropriate position.
Die Fig. 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der drehbaren Rolle 7, wobei ein Klebeteil 20, das eine breitere Klebeseite 7c, eine engere Klebeseite 7d aufweist und eine mittlere Schneidevertiefung 7e, die zwischen der breiteren und der engeren Seite ausgebildet ist, mit der Umfangskante einer Rolle 19 durch einen Bolzen 21 verbunden wird, wie es in der Fig. 12 gezeigt ist, womit es die Herstellung der Anordnung ermöglicht.Fig. 11 is another embodiment of the rotary roller 7, wherein an adhering member 20 having a wider adhesive side 7c, a narrower adhesive side 7d and a central cutting groove 7e formed between the wider and narrower sides is connected to the peripheral edge of a roller 19 by a bolt 21 as shown in Fig. 12, thus enabling the assembly to be manufactured.
Die Fig. 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der drehbaren Rolle 7, wobei die Rolle 19 an ihrem äußeren Umfang mit Vertiefungen 22 in Längsrichtung ausgestattet ist, und zwar zum Einfügen von Säulen 20a der Klebeteile 20 in die Vertiefungen 22. Die Fig. 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Rolle 7, wobei eine Rolle 19 an ihrer Umfangskante Schwalbenschwanz-Vertiefungen 22aFig. 13 is another embodiment of the rotatable roller 7, wherein the roller 19 is provided with longitudinal recesses 22 on its outer circumference for inserting columns 20a of the adhesive parts 20 into the recesses 22. Fig. 14 shows another embodiment of the roller 7, wherein a roller 19 is provided with dovetail recesses 22a on its peripheral edge.
ausgestattet ist, und eine Säule 20a des Klebeteils 20 ist mit einem Schwalbenschwanz 20b ausgestattet, und zwar zum Einpassen des Schwalbenschwanzes 20b der Säule 20a in die Schwalbenschwanz-Vertiefung 22a, die an der Umfangskante der Rolle 19 ausgebildet ist, wodurch diese Struktur bei der Herstellung der Anordnung leichter herzustellen ist.and a column 20a of the adhesive part 20 is provided with a dovetail 20b for fitting the dovetail 20b of the column 20a into the dovetail recess 22a formed on the peripheral edge of the roller 19, thereby making this structure easier to manufacture in the manufacture of the assembly.
Die Fig. 15 zeigt eine drehbare Rolle 7, die sich radial erstreckende Vorsprünge 22b aufweist, die an beiden Seiten der Rolle 19 ausgebildet sind, und Klebeteile 20 aufweist, die eine Vertiefung 23 an ihrem unteren Teil haben. Die sich radial &iacgr;&ogr; erstreckenden Vorsprünge 22b sind jeweils in die Vertiefungen 23 eingepaßt und werden an der Stelle durch Bolzen 21a festgehalten.Fig. 15 shows a rotary roller 7 having radially extending projections 22b formed on both sides of the roller 19 and adhesive parts 20 having a recess 23 at their lower part. The radially extending projections 22b are respectively fitted into the recesses 23 and are held in place by bolts 21a.
Die Fig. 16A und 16B zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der drehbaren Rolle 7, wobei die drehbare Rolle 7 einen Einfügungskanal 25 in Verbindung mit einer zentralen Bohrung 24 und einer halbrunden Welle 26 hat, die in die zentrale Bohrung 24 über den Einfügungskanal 25 eingepaßt ist, wodurch das Lösen der halbrunden Welle 26 aufgrund einer Federkraft der Rolle 7 verhindert wird.16A and 16B show another embodiment of the rotary roller 7, wherein the rotary roller 7 has an insertion channel 25 in communication with a central bore 24 and a semicircular shaft 26 fitted into the central bore 24 via the insertion channel 25, thereby preventing the semicircular shaft 26 from coming off due to a spring force of the roller 7.
Die Fig. 17 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der drehbaren Rolle der Fig. 14, wobei der Arm 7a der drehbaren Rolle 7 an seinem äußeren Ende mit einem Schwalbenschwanz 27 ausgestattet ist, und das Klebeteil 20 an seinem unteren Teil ist mit einer Schwalbenschwanz-Vertiefung 28 ausgestattet.Fig. 17 shows another embodiment of the rotary roller of Fig. 14, wherein the arm 7a of the rotary roller 7 is provided with a dovetail 27 at its outer end, and the adhesive part 20 at its lower part is provided with a dovetail recess 28.
Die Fig. 18 zeigt ein besonderes Klebeteil 20, das durch einen Bolzen 29 mit dem Ende des Arms 7a verbunden ist.Fig. 18 shows a special adhesive part 20 which is connected to the end of the arm 7a by a bolt 29.
Die Fig. 19 zeigt eine drehbare Rolle 7 mit einem hohlen Arm 7a, der an ihrer Umfangskante montiert ist, wobei der hohle Teil mit 30 bezeichnet ist. Die Säule 31 ist in den hohlen Teil eingepaßt, und verhindert somit das Lösen mittels einer Nase 31, die von beiden Seiten der Säule 31 vorsteht.Fig. 19 shows a rotary roller 7 with a hollow arm 7a mounted on its peripheral edge, the hollow part being designated 30. The column 31 is fitted into the hollow part, thus preventing loosening by means of a lug 31 protruding from both sides of the column 31.
Die Fig. 20 und 21 zeigen eine Schneideklinge 9b, die an dem Verbindungsstück 9a der Schneiderolle 9 befestigt ist. Die Schneideklinge 9b, die in der Fig. 20 gezeigt ist, hat einen sägezahnförmigen Teil 32, während die Schneideklinge der Fig. 21 die gleiche wie die normale ist, außer daß die Schneideklinge an der linken Seite höher ist und an der rechten Seite 33 niedriger ist, und zwar zum Verstärken der Schneidewirkung.Figs. 20 and 21 show a cutting blade 9b attached to the connector 9a of the cutting roller 9. The cutting blade 9b shown in Fig. 20 has a sawtooth-shaped part 32, while the cutting blade of Fig. 21 is the same as the normal one except that the cutting blade is higher on the left side and lower on the right side 33 for enhancing the cutting effect.
Wie es in den Fig. 20 und 21 gezeigt ist, hat das Folgegetriebe 14 eine Stange 14a, die sich daraus erstreckt, und die Schneiderolle ist in ihrem Mittelteil mitAs shown in Figs. 20 and 21, the follower gear 14 has a rod 14a extending therefrom, and the cutting roller is provided in its central part with
einem Loch 9c zum Aufnehmen der Stange 14a ausgestattet. Die Stange 14a hat wie die Stange 10a des in der Fig. 4 gezeigten Antriebsgetriebes 10 einen erweiterten Durchmesser an ihrem einen Ende und der Aufbau des Lochs 9c ist zur passenden Berührung mit der Stange 14a gemacht. Wie in der Fig. 21 gezeigt ist, ist die Stange 14a durch einen Bolzen 12 verbunden, der von dem Ende der Bohrung 9c aufgenommen wird. Die Schneideklinge 9b kann entweder eine konkav geformte Klinge 34 oder eine konvex geformte Klinge 35 sein, wie es in der Fig. 22 oder der Fig. 23 gezeigt ist.a hole 9c for receiving the rod 14a. The rod 14a has like the rod 10a of the drive gear 10 shown in Fig. 4 an enlarged diameter at its one end and the structure of the hole 9c is made for mating contact with the rod 14a. As shown in Fig. 21, the rod 14a is connected by a bolt 12 received by the end of the bore 9c. The cutting blade 9b may be either a concave shaped blade 34 or a convex shaped blade 35 as shown in Fig. 22 or Fig. 23.
&iacgr;&ogr; Die Fig. 24 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Schneiderolle 9, die Schneideklingen 9b hat, wobei Verbindungsstücke 9a mit einem Einfügungskanal 69 zum Aufnehmen einer der Klingen 9b in den Einfügungskanal ausgestattet sind.&iacgr;&ogr; Fig. 24 shows another embodiment of the cutting roller 9 having cutting blades 9b, wherein connecting pieces 9a are provided with an insertion channel 69 for receiving one of the blades 9b in the insertion channel.
is Die Fig. 26 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Schneiderolle 9, wobei die Verbindungsstücke 9a an ihrer Umfangskante mit Betriebsteilen 36 ausgestattet sind, die mit einer der äußeren Seiten der Klebeseiten 7d der Rolle 7 in Berührung stehen. Wenn die Rolle 7 in Uhrzeigerrichtung gedreht wird, dann wird der Betriebsteil 36, gezwungen durch die Rolle 9, in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht, um das Rollenband T1 durch die Klinge 9b zu schneiden, die an der entgegengesetzten Seite des Betriebsteils 36 befestigt ist. Bei dieser Anordnung ist das Drehen der Schneiderolle 9 durch die Relativbewegug des Antriebsgetriebes 10a zu dem Folgegetriebe 14 ersetzt.is Fig. 26 is another embodiment of the cutting roller 9, wherein the connecting pieces 9a are provided at their peripheral edge with operating parts 36 which are in contact with one of the outer sides of the adhesive sides 7d of the roller 7. When the roller 7 is rotated clockwise, the operating part 36 is forced by the roller 9 to rotate counterclockwise to cut the roll tape T 1 by the blade 9b which is attached to the opposite side of the operating part 36. In this arrangement, the rotation of the cutting roller 9 is replaced by the relative movement of the drive gear 10a to the follower gear 14.
Die Fig. 28 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Schneiderolle 9, wobei ein zylindrischer Teil 38 an seinen Seiten eine Bolzenachse 37 zur Verbindung mit den Stützplatten 3 und 3a und sich nach oben erstreckende Vorsprünge 38a hat. Der sich nach oben erstreckende Vorsprung 38a an seiner linken Seite ist mit dem Betriebsteil 36 ausgestattet, der mit der Klebeseite 7d der Rolle 7 in Verbindung steht, und mit der Klinge 9b zum Schneiden des Rollenbandes T1. Wie es in der Fig. 29 gezeigt ist, steht, wenn das Ausführungsbeispiel zwischen den Stützplatten 3 und 3a montiert ist, wobei der Betriebsteil 36 durch eine Feder 3a federnd und in Längsrichtung montiert ist, wie es durch die gestrichelte Linie in der Fig. 29 gezeigt ist, dann der Betriebsteil 36 mit der Klebeseite 7d in Berührung, um nach links gedreht zu werden. Somit schneidet die Schneideklinge 9b das Rollenband T1. Gleichzeitig mit dem Schneiden kehrt das Ausführungsbeispiel der Fig. 28 in seine ursprüngliche Position zurück, wobei es die Klebeseiten 7d durch die Feder 39 passiert, und danach drückt und dreht die nächste Klebeseite 7d den Betriebsteil 36. Mit dieser Anordnug wird das Rollenband T1 kontinuierlich geschnitten.Fig. 28 shows another embodiment of the cutting roller 9, wherein a cylindrical part 38 has on its sides a bolt axis 37 for connection to the support plates 3 and 3a and upwardly extending projections 38a. The upwardly extending projection 38a on its left side is provided with the operating part 36 which is in contact with the adhesive side 7d of the roller 7 and with the blade 9b for cutting the roll tape T 1 . As shown in Fig. 29, when the embodiment is mounted between the support plates 3 and 3a, the operating part 36 is resiliently mounted by a spring 3a and mounted longitudinally as shown by the dashed line in Fig. 29, then the operating part 36 is in contact with the adhesive side 7d to be rotated to the left. Thus, the cutting blade 9b cuts the roll tape T 1 . Simultaneously with the cutting, the embodiment of Fig. 28 returns to its original position passing the adhesive sides 7d by the spring 39, and thereafter the next adhesive side 7d presses and rotates the operating part 36. With this arrangement, the roll tape T 1 is continuously cut.
Die Fig. 30 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Schneiderolle zum Schneiden des Rollenbandes T1, wobei eine Druckplatte 41 und eine Folgeplatte 42 in einer "L"-Form durch einen Verbindungsteil 40 gebildet sind, und eine Klingenhalterung 43 mit einer Schneideklinge 9b mit einer Welle 44 durch eine Feder 45 verbunden ist. Die Folgeplatte 42 hat eine Feder 46 an ihrem unteren Ende und ein Betriebsvorsprung 47 erstreckt sich von dem Arm 7a der drehbaren Rolle 7. Wie es in der Fig. 32 gezeigt ist, wird sich, wenn der Betriebsvorsprung 47 des Arms 7a die Druckplatte 41 drückt, danach die Folgeplatte 42 wie ein Schwingarm bzw. Schaukel nach oben bewegen, um das Rollenband T1 durch die Schneideklinge 9bFig. 30 shows another embodiment of the cutting roller for cutting the roll tape T 1 , wherein a pressure plate 41 and a follower plate 42 are formed in an "L" shape by a connecting part 40, and a blade holder 43 having a cutting blade 9b is connected to a shaft 44 by a spring 45. The follower plate 42 has a spring 46 at its lower end and an operating projection 47 extends from the arm 7a of the rotary roller 7. As shown in Fig. 32, when the operating projection 47 of the arm 7a presses the pressure plate 41, thereafter the follower plate 42 will move upward like a swing arm to cut the roll tape T 1 by the cutting blade 9b.
&iacgr;&ogr; der Klingenhalterung 43 zu schneiden, und danach wird die Schneideklinge 9b von der Schneidevertiefung 7e durch die Feder 45 entfernt, die als Puffereinrichtung dient.Î of the blade holder 43, and thereafter, the cutting blade 9b is removed from the cutting recess 7e by the spring 45 which serves as a buffer device.
Die Fig. 33 zeigt die Druckeinrichtung 8 mit quadratischen Vorsprüngen 8b, die is nicht drehbar an ihrem mittleren Teil montiert sind, an dem die Stützplatten 3 und 3a eingefügt sind. Wie es in der Fig. 34 gezeigt ist, kann der quadratische Vorsprung 8b durch einen kreisförmigen Vorsprung 48 ersetzt sein. Wenn er als kreisförmiger Vorsprung 48 ausgebildet ist, ist ein Blockvorsprung 48a vorgesehen, damit sich die Druckeinrichtung 8 nicht dreht. Folglich ist eine eingreifende bzw. passende Öffnung (nicht gezeigt) in dem jeweiligen Stützplattenrand 3a zum Aufnehmen der kreisförmigen Vorsprünge 48 vorgesehen, so daß das Drehen der Druckeinrichtung 8 verhindert wird, das durch die Form der kreisförmigen Vorsprünge 48 verursacht wird.Fig. 33 shows the presser 8 with square projections 8b non-rotatably mounted at its central part where the support plates 3 and 3a are inserted. As shown in Fig. 34, the square projection 8b may be replaced by a circular projection 48. When formed as a circular projection 48, a block projection 48a is provided so that the presser 8 does not rotate. Consequently, an engaging opening (not shown) is provided in the respective support plate edge 3a for receiving the circular projections 48 so that the rotation of the presser 8 caused by the shape of the circular projections 48 is prevented.
Die Fig. 35 und 36 zeigen die Druckeinrichtung 8 in montierter Position, wobei die quadratförmigen Vorsprünge 8b an ihren äußeren Enden mit Nasen 50 zum Verhindern eines Schiagens ausgestattet sind, so daß die Nasen zum Verhindern eines Schiagens mit einer Seite der Stützplatten 3 und 3a in Berührung stehen, um ein Schlagen der Drückeinrichtung zu verhindern, wenn die Stützplatten 3 und 3a durch Druck in Öffnungsschlitze 51 und 51a eingepaßt werden.Figs. 35 and 36 show the pressing device 8 in the assembled position, wherein the square-shaped projections 8b are provided with anti-striking lugs 50 at their outer ends, so that the anti-striking lugs are in contact with one side of the support plates 3 and 3a to prevent the pressing device from striking when the support plates 3 and 3a are press-fitted into opening slots 51 and 51a.
Die Fig. 37 zeigt eine Einrichtung zum Steuern der Druckrückfederung der Druckeinrichtung 8. Die Stützplatten 3 und 3a haben Schlitze 56 und daran montierte Stütznasen 57. Der quadratische Vorsprung 8b der Druckeinrichtung 8 ist in den Schlitz 56 eingefügt, und dann werden die Stütznase 57 und der quadratische Vorsprung 8b durch einen einstellbaren Bolzen 59 mit einer Feder 58 miteinander verbunden, so daß das Lösen oder Befestigen des einstellbaren Bolzens 51 den quadratischen Vorsprung 8b von dem Schlitz 56 entfernen wird oder in ihn einfügen wird, um den Druck des Federteils 8a der Druckeinrichtung auf die Klebeseiten 7c und 7d der drehbaren Rolle 7 zu steuern.Fig. 37 shows a means for controlling the pressure springback of the pressure device 8. The support plates 3 and 3a have slots 56 and support lugs 57 mounted thereon. The square projection 8b of the pressure device 8 is inserted into the slot 56, and then the support lug 57 and the square projection 8b are connected to each other by an adjustable bolt 59 with a spring 58, so that loosening or fastening the adjustable bolt 51 will remove the square projection 8b from the slot 56 or insert it into it to control the pressure of the spring part 8a of the pressure device on the adhesive sides 7c and 7d of the rotatable roller 7.
Die Fig. 38 zeigt eine weitere Art des Montierens der Druckeinrichtung 8. Rippen 60 und 60a der Stützplatten 3 und 3a sind mit verlängerten Löchern 61 sowie Schlitzen 56 ausgestattet, durch die Bolzen 62 mit den quadratischen Vorsprüngen 8b der Druckeinrichtung 8 verbunden werden, und ein quadratischer Vorsprung 8b und ein Bolzen 62 werden in einer vorbestimmten Position zwischen dem verlängerten Loch 61 und dem Schlitz 56 befestigt, um die Rückfederung der Klebeseiten 7c und 7d zu steuern.Fig. 38 shows another way of mounting the pressure device 8. Ribs 60 and 60a of the support plates 3 and 3a are provided with extended holes 61 and slots 56 through which bolts 62 are connected to the square projections 8b of the pressure device 8, and a square projection 8b and a bolt 62 are fixed in a predetermined position between the extended hole 61 and the slot 56 to control the springback of the adhesive sides 7c and 7d.
Die Fig. 40 zeigt eine weitere Art des Antreibens der Schneiderolle 9. Ritzel 63, &iacgr;&ogr; 63a und 63b sind an der drehbaren Rolle 7 und der Schneiderolle 9 an ihrer Mittelachse und der Stützplatte 3 montiert. Eine Kette 64 ist mit den Ritzeln verbunden. Wenn die drehbare Rolle 7 durch den drehbaren Griff 11 gedreht wird, wird das Ritzel 63a durch die Kette 64 zu der Schneiderolle 9 gedreht.Fig. 40 shows another way of driving the cutting roller 9. Pinions 63, 63a and 63b are mounted on the rotary roller 7 and the cutting roller 9 at its central axis and the support plate 3. A chain 64 is connected to the pinions. When the rotary roller 7 is rotated by the rotary handle 11, the pinion 63a is rotated by the chain 64 toward the cutting roller 9.
is Die Fig. 41 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, das von jenem unterschiedlich ist, das in der Fig. 1 gezeigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die drehbare Rolle 7, die Druckeinrichtung 8, die Schneiderolle 9 und der drehbare Griff 11 an besonderen Stützplatten 3c und 3d als eine Einheit montiert, die von dem Sockel 1 separat getrennt werden kann. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann diese Einheit durch eine andere Einheit ersetzt werden, die die Schneiderolle 9 und die Druckeinrichtung 8 aufweist, aber in der Breite zwischen den Klebeteilen 7b der drehbaren Rolle 7 unterschiedlich ist, und geeignet ist, beweglich an dem Sockel 1 montiert zu werden.is Fig. 41 shows another embodiment different from that shown in Fig. 1. In this embodiment, the rotary roller 7, the presser 8, the cutter roller 9 and the rotary handle 11 are mounted on special support plates 3c and 3d as a unit which can be separated separately from the base 1. According to this embodiment, this unit can be replaced by another unit which has the cutter roller 9 and the presser 8 but is different in width between the adhesive parts 7b of the rotary roller 7 and is adapted to be movably mounted on the base 1.
Somit sind die bevorzugten Ausfuhrungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben, aber es soll verstanden werden, daß die vorliegende Erfindung auch anders ausgeführt werden kann, ohne den Schutzbereich der angehängten Ansprüche zu verlassen.Thus, the preferred embodiments of the present invention have been described, but it is to be understood that the present invention may be otherwise embodied without departing from the scope of the appended claims.
Es ist ein Kleberollenband-Schneidgerät offenbart, das einen Sockel, ein Paar von Stützplatten, die an dem Sockel montiert sind, eine drehbare Rolle und eine Schneiderolle zum Schneiden eines Rollenbandes enthält. Gemäß dem Gerät weist die drehbare Rolle, die zwischen den Stützplatten montiert ist, eine Vielzahl von Armen auf, die an ihrem Umfang ausgebildet sind, Klebeseiten von kürzerer und längerer Länge, und eine Schneidevertiefung, die zwischen den Klebeseiten ausgebildet ist, wobei die drehbare Rolle ein Antriebsgetriebe und einen damit koaxial verbundenen Griff aufweist, und zwar für das drehbare Rollen. Das Rollenband-Schneidegerät weist zwei Schneideabschnitte auf, wobei ein Abschnitt dazu dient, das Rollenband längenmäßig einheitlich zu schneiden, während der andere Abschnitt dazu dient, das Rollenband auf eine gewünscht Länge zuThere is disclosed an adhesive roll tape cutting device which includes a base, a pair of support plates mounted on the base, a rotary roller and a cutting roller for cutting a roll tape. According to the device, the rotary roller mounted between the support plates has a plurality of arms formed on its periphery, adhesive sides of shorter and longer lengths, and a cutting recess formed between the adhesive sides, the rotary roller having a drive gear and a handle coaxially connected thereto for the rotary rolling. The roll tape cutting device has two cutting sections, one section serving to cut the roll tape uniformly in length, while the other section serving to cut the roll tape to a desired length.
schneiden. Im einzelnen werden mit dem ersten Abschnitt eine große Anzahl von Rollenbandstücken derselben Länge zu einer Zeit erzeugt, und zwar geeignet zur Anwendung in Einrichtungen, die eine schnelle und niedliche Verpackung erfordern, wie einem Kaufhaus und dergleichen.Specifically, the first section produces a large number of roll tape pieces of the same length at a time, suitable for use in establishments requiring quick and neat packaging, such as a department store and the like.
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