DE895571C - Optical setting process for adjustable turning diamonds for grinding wheels, in particular profile grinding wheels, and associated devices - Google Patents

Optical setting process for adjustable turning diamonds for grinding wheels, in particular profile grinding wheels, and associated devices

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DE895571C DESCH3669D DESC003669D DE895571C DE 895571 C DE895571 C DE 895571C DE SCH3669 D DESCH3669 D DE SCH3669D DE SC003669 D DESC003669 D DE SC003669D DE 895571 C DE895571 C DE 895571C
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/075Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels for workpieces having a grooved profile, e.g. gears, splined shafts, threads, worms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

Optisches Einstellverfahren für einstellbare Abdrehdiamanten für gchleifscheiben, insbesondere Profilsctileifscheiben, und zugehörige Vorrichtungen Bei Profilschleifmaschinen für Zahnräder und ähnliche genutete Werkstücke verwendet man eine Schleifscheibe, die im Querschnitt einer Zahnlücke des zu schleifenden Zahnrads entspricht. Uni der Schleifscheibe das genaue-Profil zu geben, werden in Verbindung mit der Schleifmaschine Abdrehvorrichtungen verwendet, deren Abdrehdiamanten mittels einer Anlagelehre einstellbar sind. Dieses Einstellen ist aber für die Einstellung der Diamantspitze nicht genau genug, so daß die heute erforderlichen höchsten Schleifgena u-igkeiten mittels dieser Abdrehvorrichtung nicht erzielt werden können.Optical setting process for adjustable turning diamonds for grinding wheels, especially profile grinding disks, and associated devices for profile grinding machines a grinding wheel is used for gears and similar grooved workpieces, which corresponds in cross section to a tooth gap of the gear to be ground. University Giving the grinding wheel the exact profile is done in conjunction with the grinding machine Twisting devices are used, the twisting diamonds of which are adjustable by means of a contact gauge are. However, this setting is not accurate for setting the diamond tip enough so that the highest grinding accuracies required today by means of this Linking device can not be achieved.

Um höchste Schleifgenauigkeiten zu erreichen, ist es erforderlich, die die Schleifscheibenform gebende Diamantspitze mit der höchsten überhaupt erreichbaren Genauigkeit in die errechnete vorgeschriebene Lage zu bringen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein optisches Einstellverfahren für die Abdrehdiamanten von Schleifscheiben, insbesondere Profilschleifscheiben, vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß zuerst mittels einer Fadenkreuzoptik die gegenüber dem Diamanthalter bewegliche Diamantspitze nacheinander bei verschiedenen Drehstellungen des Halters gesucht und in genaue Übereinstimmung mit der Halterachse gebracht und festgestellt wird.In order to achieve the highest grinding accuracy, it is necessary the diamond tip giving the shape of the grinding wheel with the highest attainable Bring accuracy into the calculated prescribed position. To solve this The object of the invention is an optical adjustment method for the twist-off diamonds of grinding wheels, in particular profile grinding wheels, proposed which is characterized by that first by means of a crosshair optics the diamond tip movable in relation to the diamond holder one after the other for different Searched for rotational positions of the holder and in exact correspondence with the holder axis is brought and determined.

Das neue Verfahren ist weiter dadurch gekennzeichnet, daß ein im Schleifscheibenabrichtgerät die richtigeLage desDiamanthalters bestimmender, auf ihm verschiebbarer Anschlag dadurch genau eingestellt wird-, daß das Fadenkreuz der Optikum den jeweils in Betracht kommenden Betrag in der Längsrichtung des Diamanthalters verschoben wird, worauf der Didmanthalter bis zur Übereinstimmung der Diamantspitze mit der Fadenkreuzmitte verschoben wird, in welcher Stellung der an einer festen Anlagefläche liegende Anschlag auf dem Diamanthalter befestigt wird.The new method is further characterized in that an in the grinding wheel dressing device The stop that determines the correct position of the diamond holder and can be moved on it is precisely adjusted by the fact that the crosshairs of the optics are taken into account coming amount is shifted in the longitudinal direction of the diamond holder, whereupon the didmant holder until the diamond tip coincides with the center of the crosshair is shifted in which position the stop lying on a fixed contact surface is attached to the diamond holder.

Soweit man bisher schon das Fadenkreuz einer Optik zu Einstellzwecken verwendet hat, handelte es sich um die Kontrolle von Gewindeschleifvorgängen, wobei die Fäden des Fadenkreuzes entsprechend der Gewindesteigung einstellbar waren. , Die Vorteile des neuen Verfahrens bestehen einerseits darin, daß die Schleifgenauigkeit durch das Suchen undEii-istellen derDiamantspitze erheblich erhöht worden ist. Andererseits erfolgt die Einstellung des Diamanten außerhalb der auf der Schleifmaschine befindlichen und verbleibenden Abdreh- oder Abrichtvorrichtung. Die genau eingestellten Diamanthalter werden einfach in die beweglichen Arme der Abrichtvorrichtung eingeführt, wobei der auf ihnen befindliche Anschlag, der durch das neue Verfahren seine richtige Lage auf dem Diamanthalter erhalten hat, ohne weiteres die richtige Lage des Halters und damit der Diamantspitze ergibt.As far as the crosshair of an optic has already been used for adjustment purposes, it was a matter of checking thread grinding processes, the threads of the crosshairs being adjustable according to the thread pitch. The advantages of the new process include the fact that the grinding accuracy has been significantly increased by searching undEii-ISet derDiamantspitze. On the other hand, the setting of the diamond takes place outside of the turning or dressing device located on the grinding machine and remaining. The precisely adjusted diamond holders are simply inserted into the movable arms of the dressing device, the stop located on them, which has received its correct position on the diamond holder through the new process, easily results in the correct position of the holder and thus the diamond tip.

Die zur Ausübung des Verfahrens erforderlichen neuen Vorrichtungen bestehen in dem Diamanthalter selbs-t und einem Arbeitstisch unterhalb der Optik. Hinsichtlich dieser Erfindungsmerkmale wird auf die Beschreibung und die Ansprüche verwiesen.The new devices required to carry out the procedure consist of the diamond holder itself and a work table below the optics. With regard to these features of the invention, reference is made to the description and the claims referenced.

Die Zeichnung veranschaulicht -das Verfahren und zeigt Ausführungsbeispiele der Vorrichtungen. Fig. i zeigt den Diamanthalter von der Seite gesehen, teilweise im Schnitt gezeichnet; Fig. 2 zeigt eine Stirnansicht des Diamanthalters; Fig. 3 und 4 zeigen den Diamanthalter in zwei verschiedenen Einstellagen; Fig. 5 stellt den in der Schleifmaschine befindlichen Diamanthalter in Arbeitsstellung an der Profilschleifscheibe dar; Fig. 6 zeigt den Mikroskoparbeitstisch von oben gesehen, und Fig. 7 stellt einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 6 dar.The drawing illustrates the method and shows exemplary embodiments of the devices. Fig. I shows the diamond holder seen from the side, partially drawn in section; Fig. 2 shows an end view of the diamond holder; 3 and 4 show the diamond holder in two different positions; 5 shows the diamond holder located in the grinding machine in the working position on the profile grinding wheel; FIG. 6 shows the microscope work table seen from above, and FIG. 7 shows a section along the line AB of FIG. 6 .

Während bisher der den Diamanthalter aufnehmende Körper im sogenannten Abdreh- oder Abrichtgerät einstellbar war, ist jetzt der Diamänthalter im wesentlichen zweiteilig ausgebildet. Der Diamant i ist in einer im gezei#Iineten Beispiel zylindrischen Fassung 2 befestigt, die in eine Bohrung 3 des im gezeichneten Beispiel gleichfalls zylindrischen Halters 4 mit genügendem Spiel eingreift. Die Fassung :2 ist durch zwei Paare von Schrauben 5, 6 gegenüber dem Halter 4 ein- und feststellbar.While the body receiving the diamond holder was previously adjustable in the so-called turning or dressing device, the diamond holder is now essentially made of two parts. The diamond i is fastened in a socket 2 which is cylindrical in the example shown and which engages with sufficient play in a bore 3 of the holder 4, which is likewise cylindrical in the example shown. The socket: 2 can be adjusted and locked with respect to the holder 4 by means of two pairs of screws 5, 6.

Wie die Fig. i bis 3 zeigen, sind die Schrauben radial im Halter angeordnet. jedes Schraubenpaar 5, 5 und 6, 6 befindet sich in axialer Übereinstimmung und ist sowohl in der Längsrichtung des Halters 4 als auch in radialer Richtung zum zweiten Schraubenpaar versetzt angeordnet. Die radiale Versetzung oder Verdrehung beträgt vorzugsweise gol. Während die Schrauben 5 mit kleinen Spitzen in die Fassung :2 eingreifen, wird von den Schrauben 6 nur..der Fassungsumfang berührt.As FIGS. 1 to 3 show, the screws are arranged radially in the holder. each pair of screws 5, 5 and 6, 6 is in axial correspondence and is arranged offset both in the longitudinal direction of the holder 4 and in the radial direction to the second pair of screws. The radial offset or twist is preferably gol. While the screws 5 with small tips engage in the socket: 2, the screws 6 only touch the socket circumference.

Auf dem Diamanthalter 4 ist ein Anschlag 7 zweckmäßig in Ringform verschiebbar gelagert, der durch eine Klemmschraube 8 auf dem Halter festklemmbar ist. Mindestens eine der Stirnflächen 7' des Anschlags 7 ist mit äußerster Genauigkeit so bearbeitet, daß sie vollkommen eben ist und senkrecht auf der Halterachse steht.On the diamond holder 4, a stop 7 is expediently mounted displaceably in the form of a ring and can be clamped onto the holder by a clamping screw 8. At least one of the end faces 7 'of the stop 7 is machined with the utmost precision so that it is completely flat and perpendicular to the holder axis.

Die optische Einrichtung besteht beispielsweise aus einem -sogenannten, mit einem Fadenkreuz versehenen Werkstattmikroskop, dess-en Arbeitstisc-h beispielsweise die aus den Fig. 6 und 7 ersichtliche Gestaltung aufweist. Auf der mit einem Ausschnitt g' versehenen Tischplatte 9 sind symmetrisch zu der durch die Schnittlinie A-B dargestellten Tischmitte- zwei Lager i(o befestigt, deren waagerecht liegende Bohrungen- i i zur verschiebbaren Aufnahme der Diamanthalter 4 dienen. Miindestens eine der senkrechten Flächen io' des Lagers io ist genau eben und steht senkrecht auf der Achse der Behrung ii. Der in Fig. 6, mit a bezeichnete Ab- stand der Fläche id von der Tischmitte stimmt genau mit,dem in Rig. 5 eingezeichneten Albstand b überein, dier sich zwischen der Mittelebene der Schleifscheibei i?, und Anlagefläche 13' des Tragarms 13 befindet, der im Abrichtgerät den Diamanthalter 4 aufnimmt. Die axiale Verschiebung der Halter 4 in den. Bohrungen m kann von Hand geschehen, besser erfolgt sie mittels einer Einstellschraube 14, die im gezeichneten Beispiel in einem S diwenkarm 15 sitzt, so daß sie aus ihrer in Fig. 6 1 gezeichneten Arbeitsstellung weggeschwenkt werden kann. Der Schwenkarin 15 ist beispielsweise auf einer Achse 16 befestigt, idie parallel zu den Bährungen i i in- den Lagern io gelagert ist. In, d£-ii Lagern io befinden sich noch Klemmschrauben i 17, durch welche die Bewegung der Teile 4, 16 erschwert und verhindert werden kann. Der zweite Diainanthalter und der zweite Schwerikarm sind in Fig. 6. nicht,dargestellt.The optical device consists for example of a so-called workshop microscope provided with a crosshair, the work table of which has the design shown in FIGS. 6 and 7, for example. On the table top 9 , which is provided with a cutout g ', two bearings i (o are attached symmetrically to the center of the table shown by the section line AB, the horizontally positioned bores of which serve to slidably accommodate the diamond holder 4. At least one of the vertical surfaces io' des bearing io is accurately plane and perpendicular to the axis of the Behrung ii. the designated in Fig. 6, with a spacing of the area ID from the center of the table matches exactly, the drawn in rig. 5 Albstand b agree commanding between the center plane of Schleifscheibei i ?, and contact surface 13 'of the arm 1 3 is receiving the diamond holder 4 in the dressing device. the axial displacement of the holder 4 in. boreholes m can be done by hand, more preferably it is carried out by means of an adjustment screw 14, which sits in the example shown in a diwenkarm S 1 5, so that it can be pivoted away from their in Fig. 6 1-drawn working position. The pivot 15 is Karin beispielswei se is attached to an axis 16, which is mounted parallel to the burrs ii in the bearings io. In, d £ -ii bearings io there are also clamping screws i 17, by means of which the movement of the parts 4, 16 can be made difficult and prevented. The second Diainanthalter and the second Schwerikarm 6. are not shown in Fig..

Der Aribeitstisch 9, ist in waagerechter Lage mit dem Mikroskopgestell fest verbunden, die senkrechte BlIckröhre wird. so eingestellt, dlaß man beim Durchsehen das E'adenkreuz 18 in der in Fi-g. 6 punktiert gezeichneten Lage erblickt, also in Übereinstimm,ling mit der Achse der Bohrungen ri und mit der TischmitteA-B. Zwecks Einstellung eines Diamanten wird ein Halter 4 in eine Bohrung ii eingebracht und so gedreht, daß sich beispielsweise das Schraubenpaar 5, 5 in waagerechter Lage befindet.The work table 9 is firmly connected in the horizontal position to the microscope frame, which becomes the vertical viewing tube. adjusted so that when looking through the crosshairs 18 in the position shown in FIG. 6 dotted position seen, thus in agreement, ling with the axis of the holes ri and with the table center A-B. For the purpose of setting a diamond, a holder 4 is introduced into a bore ii and rotated so that, for example, the pair of screws 5, 5 is in a horizontal position.

Bei der stark-en Vergrößerung erscheint im Blickfeld der höchste Punkt des Diamanten i oder die Diiamantspitze. Der Halter 4 wird verschoben, bis die Diamantspitze die senkrechte Fadenkrenzachse berührt. Liegtdie Spitze dabei nicht in der Fadenkreuzmitte, so wird die Fassung 2 durch Bewegung der Schrauben 5 so weit verschoben, daß die Spitze mit der Fadenkreuzmitte übereinstimmt. Nunmehr wird der Diamanthalter 4 um go" verdreht, wobei sich in der Regel die Diamantspitze aus der Fadenkreuzmitte wegbewegt hat. Durch Drehung der Schrauben, 6, 6 wird die Fassung.2 so venchwenkt, daß die Spitze wieder in die Fadenkreuzmitte gelangt. Die Fassung 2 dreht sich dabei um die Achse der Schrauben 5. Zur Kontrolle kann der Halter 4 nochmals um go` gedreht werden, um festzustellen, ob sich die Diamantspitze in dieser Lage noch in der Kreuzmitte befindet; sollte das nicht der Fall sein, dann wird durch Drehung der Schrauben 5, 5 die, erforderliche Korrektur vorgenommen. Die Einstellung der Fassung 2 wird eben so lange fortgesetzt, bis sich die, Diamantspitze in jeder Stellung des Halters 4 genau in der Fadenkreuzmitte befindet. Man hat dann die Gewähr, daß sich die Spitze genau in der Achse des Halters 4 befindet. Die Schrauben 5, 6 werden angezogen, um die Fassung 2 fest mit dem Halter 4 zu verbinden.With the strong magnification, the highest point of the diamond i or the diamond tip appears in the field of view. The holder 4 is moved until the diamond tip touches the vertical thread axis. If the tip is not in the center of the crosshair, the socket 2 is moved by moving the screws 5 so that the tip coincides with the center of the crosshair. The diamond holder 4 is now rotated by go ", whereby the diamond tip has generally moved away from the center of the crosshair. By turning the screws, 6, 6 the mount.2 is pivoted so that the tip comes back into the center of the crosshair 2 rotates around the axis of the screws 5. As a check, the holder 4 can be turned again by go` to determine whether the diamond tip is still in the center of the cross in this position; if this is not the case, then through rotation of the screw 5, 5 which required correction made. the setting of the socket 2 is just continued until the diamond peak in E ach Se ttings of the holder 4 is exactly in the reticle center. One then has the guarantee that the tip is exactly in the axis of the holder 4. The screws 5, 6 are tightened in order to connect the socket 2 to the holder 4 firmly.

Beim Abrichten von Profilschleifscheiben, beispielsweise zum Schleifen von Zahnrädern, genuiteten Wellen u. dgl., m-uß die Diamantspitze beispielsweise die an der Schleifscheibe 12 vorhandene Evolvente c beschreiben. je nach der Breite der Zahnlücke im Zahnrad ist der Abstand von der SchleifscheibenmIttelebene bis zur Diamantspitee bei waagerecht liiegendein Halter 4 verschieden. Ein solcher Abstand ist in Fig. 5 mit d angegeben, und die Aufgahe ist, diesen jeweils bestimmten, rechnerisch genau festlegbarenAbst#anfd imAbilichtgerät zu erhalten.When dressing profile grinding wheels, for example for grinding gear wheels, grooved shafts and the like, the diamond tip must describe the involute c present on the grinding wheel 12, for example. Depending on the width of the tooth gap in the gearwheel, the distance from the grinding wheel center plane to the diamond tip with a horizontally lying holder 4 is different. Such a distance is indicated by d in Fig. 5 , and the task is to obtain this particular, computationally precisely determinable distance in the imaging device.

Mit Hilf.- der Mikrometerschraube am Mikroskop wird!die Blickröhre und damit (das FadeiTkreuz 18 um den errechneten Betrag, also. den Abstand d, seitlich verschoben. Diese Verschiebung ist durch die Fadrenkreuzdarstellungen 18 in den Fig. 3 und 4 sichtbar gemacht. Auf iden Diamanthalter4 wird der Anschlag 7 aufgeschoben bis zur Berührung seiner Fläche 7' mit der Fläche io' des Lagers io#. Der Diamanthalter selbst (ist um ein den Betrag d übersteigendes Stück in der Bohrung vi zurückgeschoben worden, wobei eran der Einstellschraube 14 anliegen mag. Durch Drehung der Einstellschraube 14 wird nunmehr der Halter 4 so weit vorgeschoben, bis im Blickfeld die Diamantspitze die senkrechte Fadenkreuzachse berührt (Fig. 4). Der Halter 4 hat sich während dieser Einstellverschiebung im Anschlag 7, der seine Anlage am Lager io beibehalten hat, verschoben. Bei Erreic,hung der Einstellage nach Fig. 4 hat der Anschlag 7 seine richtige Stellung, er wird jetzt durch Drehung der Klenlinschraube 8 auf den Halter 4 festgeklemmt. Um dabei eine unbeabsichtigte Verschiebung zu vermeiden, wird zweckmäßig vorher der Halter 4 durch die Klemmschraube 17 im Lager io festgeklemmt.With the aid of the micrometer screw on the microscope, the viewing tube and thus the crosshair 18 is shifted laterally by the calculated amount, i.e. the distance d. This shift is made visible by the crosshair representations 18 in FIGS. 3 and 4 In the diamond holder 4, the stop 7 is pushed on until it touches its surface 7 ' with the surface io' of the bearing io #. The diamond holder itself (has been pushed back into the bore vi by a piece exceeding the amount d, whereby it may rest against the adjusting screw 14 . by rotating the adjustment screw 14 of the holder 4 is now advanced so far, until the field of view the diamond tip the vertical crosshair axis touches (Fig. 4). the holder 4 has has during this tuning shift in the stop 7, which maintains its fit on the bearing io shifted. in reach it, the adjusting position hung to Fig. 4, the stopper 7 has its proper position, it is to now by rotation of the Klenlinschraube 8 Holder 4 clamped. In order to avoid unintentional displacement, before the holder 4 is suitably clamped by the clamping screw 1 7 in the bearing io.

Der Diamanthalter4 ist jetzt für das bestimmte Schleifscheibenprofil auf das genaueste eingestellt, so daß jede Einstelliarbeit am Abrichtgerät entfällt. Der Schwenkarm 15 wird zur Seite gedreht, die entsprechende Klemmschraube 17 wird gelöst und derHalter4 aus demArbeitstisch entfernt. Erwähnt sei noch, daß der Arbeitstisch von unten beleuchtet ist und daß das Licht von unten durch den Ausschnitt g' auf den Diamanten i fällt.The diamond holder4 is now for the specific grinding wheel profile adjusted to the greatest possible accuracy, so that no adjustment work is required on the dressing device. The pivot arm 15 is turned to the side, the corresponding clamping screw 17 is released and the holder 4 removed from the work table. It should also be mentioned that the work table is illuminated from below and that the light from below through the cutout g 'on the diamond i falls.

Das Abrichtgerät für die Profilschleifscheibe 12 weist zwei bewegliche Arme 13 zur Aufnahme der Diamant#halter 4 auf. In Fig. 5 ist nur von dem einen Arm 13 das freie Ende dargestellt. Der Diamanthalter 4 wird in die Bohrung des Tragarms 13 eingeschoben, bis der Anschlag 7 die gleichfalls sehr genau bearbeitete Anlagefläche 13" berührt. In dieser Stellung wird der Halter4 im Arm 13 befestigt. Es ist die unbedingte Gewähr vorhanden, daß sich nunmehr bei der waagerechten Einstellage des Halters 4 #(Fig. 5) die Diamaptspitze in dem bestimmten Abstand d von der Schleifscheibenmitte befindet. Das optische Einstellverfahren andererseits gewährleistet die Erreichung einer bisher bei Profilschleifmaschinen nicht möglichen höchsten Schleifgenauigkeit,The dressing device for the profile grinding wheel 12 has two movable arms 13 for holding the diamond holder 4. In Fig. 5 , the free end of only one arm 13 is shown. The diamond holder 4 is pushed into the bore of the support arm 13 until the stop 7 touches the also very precisely machined contact surface 13 ″ Adjustment position of the holder 4 # (Fig. 5) the Diamaptspitze is located at the specific distance d from the center of the grinding wheel.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE- i. Optisches Einstellverfahren für einstellbare Abdrehdiamanten für Schleifscheiben, insbesondere Profilschleifscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst mittels einer Fadenkreuzoptik (18) die gegenüber dem Diamanthalter (4) bewegliche Diamantspitze (ig) nacheinander bei verschiedenen Drehstellungen des Halter (4) gesucht und in genaue Übereinstimmung mit der Halterachse gebracht und festgestellt wird. PATENT CLAIMS- i. Optical setting method for adjustable twist-off diamonds for grinding wheels, in particular profile grinding wheels, characterized in that the diamond tip (ig) movable with respect to the diamond holder (4) is first searched for one after the other at different rotary positions of the holder (4) and in exact correspondence with the Holder axis is brought and determined. 2. Optisches Einstellverfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Schleifscheibenabrichtgerät die richtige Lage ,des Diamanthalters (4) bestimmender, auf ihm verschiebbarer Anschlag (7) dadurch genau eingestellt wird, daß das Fadenkreuz (18) der Optik um den jeweils in Betracht kommenden Betrag (d) in der Längsrichtung des Diamanthalters verschoben wird, worauf der Diamanthalter (4) bis zur Übereinstimmung der Diamantspitze mit der Fadenkreuzmitte verschoben wird, in welcher Stellung der an einer festen Anlagefläche(io) liegendeAnschlag(7) auf dem Diamanthalter befestigt wird. 3. Diamanthalter mit einer durch Einstellschrauben feststellbaren Fassung für den Diamanten zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet daß die Diamantfassung#(2) un mindestens zwei zueinander senkrechten Richtungen gegenüber dem Halter (4) ver- und feststellbar ist. - 4. Dialmänthalter nach Anspruch 3, dadürchgekennzeichnet daß die Fassung (2) im Halter (4) durch v#Ier im Halter radial. angeordnete Schrauben (5, 6) festgehalten ist, die paarweise in Achsenübereinstimmung liegen und in der Halterlängsrichtung versetzt zueinander angeo-rdnet sind, wobei die SchraubenÜhsen senkrecht zueinander verlaufen. 5. Diamanthalter nach Anspruch 3 und 4, gekennzeichnet durch einen auf ihm verschieb-und feststellbaren Anschlag (7). 6. Mikroskoparbeitstisch zur Ausübung des Verfahrens nach Ansprach i und :2, gekennzeichnet durch ein seitlich der Tischmitte liegendes, - mit einer Fadenkreuzachse übereinstimmendes Lager #(io) zur verschieb- und drehbaren Aufnahme des DiamanthaIters (4), wobei eine senkrechte Fläche (io) - zur Anlage des Halteranschlags (7) den gleichen Abstand (a) von der Tischmitte (A-B> hat, wie er sich beim Schleifscheibenabrichtgerät zwischen der Mittelebene der Schleifscheibe (12,) und der für den Halteranschlag (7),besfimmtefiAnlagefläche (13") amDiamanthallertragarm(:i3) bei waagerechter Lagen des Diamahthalti##rs (4) befindet. 7. Arbeitstisch nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen amTisch zweckmäßig schwenkbar- gelagerten Arm '(15) für eine in axialer übereinstimmung mit dem Diamarithalter (4) angeordnete Einstellschraulbe (14). -8. Arbeitstisch nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (io, io', 14, 15) doppelt und symmetrisch zur Tischmitte (A-B) auf der Ti-schplatte (9) angeordnet sind. - Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. -:2o6 9#8, 543 262, 538 894; britische Patentschrift Nr. 334 588; XJSA.-Patentschriften Nr. 1 273 992, 1715 697, :2 o68 611; Zeitschrift 'Feinmechanik u. Präzision vom 31. August 1927, S. 211 bis 213.2. Optical adjustment method according to claim i, characterized in that in the grinding wheel dressing device the correct position of the diamond holder (4) determining, on it displaceable stop (7) is precisely adjusted in that the crosshairs (18) of the optics to each in The amount in question (d) is shifted in the longitudinal direction of the diamond holder, whereupon the diamond holder (4) is shifted until the diamond tip coincides with the center of the crosshair, in which position the stop (7) on a fixed contact surface (io) is attached to the diamond holder will. 3. Diamond holder with a mount for the diamond that can be locked by adjusting screws for performing the method according to claim i, characterized in that the diamond mount # (2) is adjustable and lockable in at least two mutually perpendicular directions relative to the holder (4). - 4. Dialmänthalter according to claim 3, dadürchgekisiert that the socket (2) in the holder (4) by v # Ier in the holder radially. arranged screws (5, 6) is held, which lie in pairs in axis coincidence and are arranged offset to one another in the longitudinal direction of the holder, the screw sleeves running perpendicular to one another. 5. Diamond holder according to claim 3 and 4, characterized by a stop (7) which can be displaced and locked on it. 6. Microscope work table for carrying out the method according to approached i and: 2, characterized by a side of the table center, - with a crosshair axis coinciding bearing # (io) for the movable and rotatable mounting of the diamond holder (4), with a vertical surface (io ) - to contact the holder stop (7) has the same distance (a) from the table center (AB> as it is between the center plane of the grinding wheel (12,) and the contact surface (13 "defined for the holder stop (7)) on the grinding wheel dressing device ) on the diamond holder arm (: i3) with horizontal positions of the diamond holder ## rs (4). 7. Work table according to claim 6, characterized by an arm (15) which is expediently pivotable on the table for an axially correspondence with the diamond holder (4) arranged adjusting screw (14) -8th work table according to claims 6 and 7, characterized in that the parts (io, io ', 14, 15) are double and symmetrical to the table center (AB) on the table top (9) are arranged. - Referred publications: German Patent Specifications No. -: 2o6 9 # 8, 543 262, 538 894; British Patent No. 334,588; XJSA. Patent No. 1273992, 1715 697,:. 2 O68 611; Journal 'Feinmechanik u. Präzision from August 31, 1927, pp. 211 to 213.
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