DE706361C - Device for adjusting the cutting edge of one or more piercing dressing tools, especially for thread grinding disks, by means of a permanently arranged microscope - Google Patents

Device for adjusting the cutting edge of one or more piercing dressing tools, especially for thread grinding disks, by means of a permanently arranged microscope

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DE706361C
DE706361C DEL90997D DEL0090997D DE706361C DE 706361 C DE706361 C DE 706361C DE L90997 D DEL90997 D DE L90997D DE L0090997 D DEL0090997 D DE L0090997D DE 706361 C DE706361 C DE 706361C
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cutting edge
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/08Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
    • B24B53/083Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like for tools having a screw-thread profile

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Schneide eines oder mehrerer einstechender Abrichtwerkzeuge, insbesondere für Gewindeschleifscheiben, mittels dauernd angeordneten Mikroskops und besteht darin, daß das Objektiv und die Spiegeleinrichtung unterhalb der Aufspannplatte für das Werkzeug ein- und ausziehbar untergebracht ist, während das Okular zur EinsichtThe invention relates to a device for adjusting the cutting edge of one or more piercing dressing tools, in particular for thread grinding wheels, by means of permanently arranged microscope and consists in the fact that the objective and the mirror device is housed underneath the mounting plate for the tool in and out, while the eyepiece can be viewed

to von oben aufragt. Durch diese Anordnung werden zusätzliche Einrichtungen und Aufbauten, wie sie zur Anordnung des Mikroskops oberhalb des Abrichtwerkzeugs erforderlich wären, vermieden, und die Abrichtvorrichtung behält trotz der zugefügten Einstellvorrichtung eine gedrängte, geschlossene Bauweise. Die Einblickstelle des optischen Beobachtungsgeräts kann soweit als möglich von der Schleifscheibe entfernt auf dem rückwärtigen Teil der Abrichtvorrichtung angeordnet werden, so .daß ein bequemer und gefahrloser Einblick beim Einstellen oder Nachprüfen der Werkzeugschneide möglich ist. Beim Einstellen braucht die Abrichtvorrichtung nur so weit von der Schleifscheibe zurückgeschoben zu werden, als es für das Ausfahren des Beobachtungsgeräts notwendig ist. Schließlich ermöglicht die gekennzeichnete Anordnung, das optische Gerät in einfächer Weise vor Verschmutzung und Beschädigung schützen zu können.to towers from above. This arrangement enables additional equipment and superstructures, as required for the arrangement of the microscope above the dressing tool would be avoided, and the dressing device remains in spite of the added adjustment device a compact, closed construction. The viewing point of the optical observation device can as far as possible located away from the grinding wheel on the rear part of the dressing device so .that a comfortable and safe insight when setting or checking the tool cutting edge is possible. When setting the dressing device needs to be pushed back from the grinding wheel only as far as is necessary to extend the observation device is. Finally, the marked arrangement enables the optical device to be arranged in a simple manner Way to protect against dirt and damage.

Zweckmäßig ist das Mikroskop in dem das Abrichtwerkzeug tragenden Querschlitten der Abrichtvorrichtung angeordnet und mindestens das Objektivteil mit der Refiektiervorrichtung in einer Bohrung des Ouerschlittens verschiebbar. Dies ergibt eine besonders einfache und stets arbeitsbereite Anordnung der Einstellvorrichtung.The microscope in the cross slide carrying the dressing tool is expedient Arranged dressing device and at least the lens part with the reflecting device slidable in a hole in the cross slide. This results in a particularly simple one and always ready-to-work arrangement of the adjustment device.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt: es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing:

Fig. ι einen Querschnitt durch die Abrichtvorrichtung mit einem optischen Einstellgerät für die Werkzeugschneide im Aufriß, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 eine Draufsicht,Fig. Ι a cross section through the dressing device with an optical setting device for the tool cutting edge in elevation, FIG. 2 is a side view, Fig. 3 is a plan view,

Fig. 4 eine Seitenansicht mit mehreren Einstechwerkzeugen, .4 shows a side view with several piercing tools,.

Fig. S das Strichbild des optischen Einstellgeräts. Fig. S shows the line diagram of the optical adjustment device.

Das optische Beobachtungsgerät ist bei dem Ausführungsbeispiel ein geteiltes Mikroskop, das aus dem Okularteil 2, das auf dem rückwärtigen Teil des· Schlittens r sitzt, und dem Objektiv 3 mit einer Reflektier vorrichtung besteht, die z. B. von zwei Prismen 4 und 5 gebildet ist. Das Objektiv 3 befindet sich zwischen den beiden Prismen. Die Reflektiervorrichtung 4, 5 ist zusammen mit dem Objektiv in einem Rohr 6 untergebracht, das in einer Bohrung 7 im Ouerschlitten 1 verschiebbar ist. Die Bohrung 7 liegt unter derIn the exemplary embodiment, the optical observation device is a split microscope, that from the eyepiece part 2, which sits on the rear part of the slide r, and the Lens 3 with a reflecting device consists, for. B. of two prisms 4 and 5 is formed. The objective 3 is located between the two prisms. The reflecting device 4, 5 is housed together with the lens in a tube 6, which in a bore 7 in the cross slide 1 is displaceable. The hole 7 is below the

Werkzeugaufspannplatte und verläuft in der Bewegungsrichtung des Ouerschlittens i. In der oberen Wand des Schlittens ι ist eine quer zur Bohrung 7 gerichtete Öffnung 8 vorge-S sehen, über der das Mikroskopteil 2 angeordnet ist. Das Rohrgehäuse 6 hat sowohl über dem Prisma 4 als auch über dem Prisma 5 eine Öffnung. Ist das Rohr 6 in die in Fig. 1 gezeichnete Stellung geschoben, so ist die Ein-Stellvorrichtung in der Beobachtungslage. Das Prisma 5 befindet sich dann in der Achse des Okularteils 2 und das Prisma 4 unter der Profilschneide des Einstechwerkzeugs 10. Das Bild der Werkzeugschneide wird dann über ■5 das optische System 3, 4, 5 in das Sehfeld des Okularteils 2 geleitet. In der Bildebene des Mikroskopsehfeldes befindet sich . eine durchsichtige Strichplatte mit einem Strichbild 11 (s. Fig. 5). Dieses besteht beispielsweise aus zwei unter einem bestimmten Winkel sich kreuzenden gestrichelten Linien. Der Kreuzungswinkel dieser Linien entspricht dem Winkel der Kanten der Profil schneide des F.insteehwerkzettgs 10. Die Strichplatte mit ?·5 dem Strichbild 11 ist mittels eines Mikrometers 12 in bekannter Weise meßbar einstellbar. Beim Einrichten der Werkzeugschneide wird unter Einblick in das Mikroskop 2 das Einstechwerkzeug i<~> so lange verschoben, bis sich die Werkzeugschneide mit dem Bezugsbild 11 im Mikroskop 2 in Deckung befindet. Alsdann wird das Einstechwerkzeug mittels der Schrauben 13 auf der Spannplatte des Schlittens 1 festgespannt. i:i Nach erfolgtem Einrichten wird die Reflektiervorriehtung mit dem Objektivteil in die Bohrung 7 zurückgeschoben. Das Gehäuse 6 ist dabei durch einen Stift 14, der in einer Längsnut 15 gleitet, gegen Drehung ge-4« sichert. In der zurückgeschobenen Stellung liegt die Rückwand des Gehäuses 6 gegen die Stirnwand 16 der Bohrung 7 an. Die Reflektiervorrichtung verschwindet also dabei völlig im Schlitten 1 und ist auf diese Weise vor Verschmutzung bewahrt. Damit sie beim Arbeiten der Vorrichtung nicht aus der Stirnwand des Schlittens 1 heraustreten kann, ist es zweckmäßig, eine Klappe o. dgl. als Sicherung vorzusehen.Tool mounting plate and runs in the direction of movement of the cross slide i. In the upper wall of the carriage ι an opening 8 directed transversely to the bore 7 is provided, over which the microscope part 2 is arranged. The tubular housing 6 has an opening both above the prism 4 and above the prism 5. If the tube 6 is pushed into the position shown in FIG. 1, the adjusting device is in the observation position. The prism 5 is then in the axis of the eyepiece part 2 and the prism 4 under the profile cutting edge of the piercing tool 10. In the image plane of the microscope field of view is located. a transparent reticle with a line image 11 (see Fig. 5). This consists, for example, of two dashed lines crossing at a certain angle. The angle of intersection of these lines corresponds to the angle of the edges of the profile cutting edge of the F.insteehwerkzettgs 10. The reticle with? · 5 the reticle 11 can be measured in a known manner by means of a micrometer 12. When setting up the tool cutting edge, while looking into the microscope 2, the piercing tool i <~> is shifted until the tool cutting edge is in congruence with the reference image 11 in the microscope 2. The piercing tool is then clamped onto the clamping plate of the slide 1 by means of the screws 13. i: i After the set-up has been completed, the reflecting device with the objective part is pushed back into the bore 7. The housing 6 is secured against rotation by a pin 14 which slides in a longitudinal groove 15. In the retracted position, the rear wall of the housing 6 rests against the end wall 16 of the bore 7. The reflecting device thus disappears completely in the slide 1 and is protected from contamination in this way. So that it cannot emerge from the end wall of the slide 1 when the device is working, it is expedient to provide a flap or the like as a safety device.

Sind, wie in Fig. 4 gezeigt, mehrere Einstechwerkzeuge vorhanden, so ist in der Stirnwand des Ouerschlittens ι eine entsprechende Anzahl von Bohrungen 7 sowie öffnungen 8 vorgesehen. Das Mikroskopteil 2 ist dann auswechselbar mit dem Schlitten 1 verbunden und wird nach Einrichten des ersten Werkzeuges in Gebrauchslage zum nächsten Werkzeug gebracht. Das gleiche gilt für das Objektivteil mit der Reflektiervorrichtung. Natürlich könnte auch für jedes Werkzeug ein besonderes Einstellgerät vorgesehen sein.If, as shown in FIG. 4, several grooving tools are present, then in the Front wall of the Ouerschlittens ι a corresponding number of holes 7 and openings 8 provided. The microscope part 2 can then be exchanged with the slide 1 connected and is brought to the next tool after setting up the first tool in the position of use. The same applies to the lens part with the reflecting device. Of course, it could also be for everyone Tool a special setting device can be provided.

Ist der Einstellvorgang beendet, das Rohrgehäuse 6 zurückgeschoben und das Okularteil 2 mit einer Schutzkappe gegen Verschmutzung abgedeckt, so kann mit dem Einstechen der Profil rillen in die Schleifscheibe 17 begonnen werden. Hierzu wird die Abrichtvorrichtung mittels eines nicht dargestellten Supports auf die Schleifscheibe 17 7» zugestellt. Dann wird sowohl die Welle.18 als auch die Schleifscheibe 17 in Drehung versetzt. Unter der Wirkung der Nockenscheibe u) sticht das Formwerkzeug 10 periodisch in die Schleifscheibe 17 ein und tritt wieder heraus, worauf dann durch das Malteserkreuz 20 und den Mitnehmer 21 die Transportspindel 9 verdreht wird, so daß der Schlitten um eine der Rillenteilung auf der Schleifscheibe entsprechende Strecke ver- *« schoben wird. Dann wird durch die Nockenscheibe 19 das Formwerkzeug 10 wieder radial zum Schleifkörper bewegt.When the setting process is finished, the tubular housing 6 is pushed back and the eyepiece part 2 is covered with a protective cap to prevent contamination, the grooving of the profile into the grinding wheel 17 can begin. For this purpose, the dressing device is fed onto the grinding wheel 17 7 »by means of a support (not shown). Then both the shaft 18 and the grinding wheel 17 are set in rotation. Under the action of the cam disk u) , the molding tool 10 sticks periodically into the grinding wheel 17 and emerges again, whereupon the transport spindle 9 is rotated by the Maltese cross 20 and the driver 21, so that the carriage around one of the groove pitches on the grinding wheel Route is shifted. Then the molding tool 10 is moved again radially to the grinding body by the cam disk 19.

Claims (2)

Patentansprüche: 8sClaims: 8s 1. Vorrichtung zum Einstellen der Schneide eines oder mehrerer einstechender Abrichtwerkzeuge, insbesondere für Gewindeschleifscheiben, mittels dauernd angeordneten Mikroskops, dadurch gekennzeichnet, daß das Objektivteil (3) und die Spiegeleinrichtung (4, 5) unterhalb der Aufspannplatte für das Werkzeug ein- und ausziehbar untergebracht ist, während das Okular (2) zur Einsicht von oben aufragt.1. Device for adjusting the cutting edge of one or more piercing Dressing tools, in particular for thread grinding disks, by means of a permanently arranged microscope, characterized in that that the lens part (3) and the mirror device (4, 5) below the mounting plate for the tool is housed retractable and extendable, while the eyepiece (2) for inspection rises from above. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Objektiv- . teil (3) und die Spiegeleinrichtung (4, 5) Io° in einer Bohrung (7) des Ouerschlittens (1) verschiebbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the objective. part (3) and the mirror device (4, 5) Io ° in a bore (7) of the cross slide (1) is displaceable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings GF:nitT;<:ii r mGF: nitT; <: ii r m
DEL90997D 1936-08-23 1936-08-23 Device for adjusting the cutting edge of one or more piercing dressing tools, especially for thread grinding disks, by means of a permanently arranged microscope Expired DE706361C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2397269A1 (en) * 1977-07-11 1979-02-09 Kolb Alfred METHOD AND DEVICE FOR PROFILING A WHEEL

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