DE8717976U1

DE8717976U1 - Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in einer Maschine zum Behandeln der Materialbahn, insbesondere in einem Roller

Info

Publication number: DE8717976U1
Application number: DE8717976U
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg AG
Current assignee: Jagenberg AG
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1992-01-16
Anticipated expiration: 1997-03-31
Also published as: DE3710039A1; FI881479A; FI881479A0; US4805847A

Description

- 1 -/RM.0055.DE GM

14.10.1991

Jagenberg Aktiengesellschaft, Düsseldorf

BESCHREIBUNG

Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in einer Maschine zum Behandeln der Materialbahn, insbesondere in einem Roller

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in einer Maschine zum Behandeln der Materialbahn, insbesondere in einem Roller, in der die Materialbahn über oberhalb und unterhalb der Materialbahn angeordnete Leitrollen geführt ist, bestehend aus einem durch die Maschine längs der Materialbahnführung verlaufenden, über Umlenkrollen geführten Aufführseil, an dem über ein Drachenseil der Materialanfang anschließbar ist.

Das Einziehen einer Materialbahn in eine Maschine, z. B. in einen Maschinenroller, bereitet nach wie vor Probleme und ist arbeitsaufwendig, ganz gleich, welches Einzugsprinzip verwendet wird.

Beim Einsatz von Bänderpartien und Bänderschwingen zur Führung des Materialbahnanfangs ist es erforderlich, daß eine Bedienungsperson an mehreren Stellen nachhilft. Da bei den heute eingesetzten Maschinenrollern die Bahnführung in einem Keller unterhalb des Flurs, auf dem die Hauptteile des Rollers aufgestellt sind, verläuft, ist diese Art des Einziehens personell und wegen der verschiedenen Bänderpartien und Bänderschwingen auch maschinell aufwendig.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn, und zwar einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, ist das Aufführseil über

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seitlich zu den Leitrollen angeordnete Umlenkrollen geführt. Zum Anschluß des Materialbahnanfangs an das Drachenseil ist es erforderlich, eine zur Seite hin verlaufende Spitze anzureißen, an die das Drachenseil angeschlossen wird. Um die Auswirkung dieses seitlichen Kraftangriffes auf ein Schiefeinziehen der Materialbahn zu mindern, ist es üblich, mit sehr langen Drachenseilen zu arbeiten. Dabei wird nach Anschluß des Materialbahnanfangs an das Drachenseil dieses zunächst auf die abzuwickelnde Materialbahnrolle aufgewickelt. Dadurch geht beim Betrieb des Rollers viel Zeit verloren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ohne manuellen Eingriff während des Einziehens der Materialbahn einen schnellen mittigen Materialbahneinzug ermöglicht.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei Führung des Aufführseils im mittleren Bereich der Leitrollen die den unterhalb der Materialbahn angeordneten Leitrollen zugeordneten Umlenkrollen in den Leitrollen integriert sind und die den oberhalb der Materialbahn angeordneten Leitrollen zugeordneten Umlenkrollen auf der Führungsseite dieser Leitrollen und mit radialem Abstand dazu angeordnet sind, wobei an den oberhalb der Materialbahn angeordneten Umlenkrollen wirksame Auswurfmittel das über die Umlenkrolle laufende Drachenseil seitlich abwerfen.

Bei der Erfindung ist wegen der mittigen Führung des Aufführseils gewährleistet, daß die einzuziehende Materialbahn mittig eingezogen wird. Unter Verzicht auf eine seitlich angerissene Spitze läßt sich der Einzug mit einem kurzen Drachenseil durchführen. Die Schwierigkeit sich kreuzender Führungsebenen für die Materialbahn und für das Aufführseil mit dem Drachenseil bei auf beiden Seiten der Materialbahn angeordneten Leit- und Umlenkrollen besteht bei der Erfindung wegen der radial versetzten Anordnung der Umlenkrollen gegenüber den Leitrollen und der an den Umlenkrollen das Drachenseil abwerfenden Auswurfmittel nicht. Die Materialbahn bleibt deshalb immer auf derselben Seite des Aufführseils.

Um das Drachenseil an den oberhalb der Materialbahn angeordneten Umlenkrollen seitlich abwerfen zu können, ist nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Führungsmittel einer jeden oberhalb der Materialbahn angeordneten Umlenkrolle für das Aufführseil derart ausgebildet sind, daß sie

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nur das Aufführseil seitlich führen, während sie das Drachenseil mangels Führung seitlich abgleiten lassen. Das Abwerfen kann noch dadurch begünstigt werden, daß das Drachenseil im vorderen Bereich eine Verdickung, &zgr;. B. in Form einer auf ihr angeordneten Kugel, aufweist. Dabei können seitlich auf das auf die Umlenkrolle auflaufende Drachenseil einwirkende Ablenkorgane behilflich sein. Ein solches Ablenkorgan ist vorzugsweise als Flansch ausgebildet.

Da das über eine Umlenkrolle, die einer oberhalb der Materialbahn angeordneten Leitrolle zugeordnet ist, laufende Drachenseil einen größeren Weg als die Materialbahn über die Leitrolle zurücklegt, kann es als Reaktion auf das Abwerfen des Drachenseils zu einer ruckartigen Beanspruchung des einzuziehenden Materialbahnanfangs kommen. Um diese ruckartige Beanspruchung zu vermeiden oder zumindest zu mindern, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, das Drachenseil in der Länge federelastisch auszubilden, z. B. dadurch, daß ein Längenabschnitt von einer Feder gebildet ist. Dieser Längenabschnitt sollte in Zugrichtung hinter der Verdickung liegen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 einen Maschinenroller für eine in eine Vielzahl von Materialbahnstreifen längszuteilende Materialbahn in Seitenansicht,

Fig. 2 eine Leitrolle mit integrierter Umlenkrolle im Ausschnitt in Ansicht,

Fig. 3 eine gegenüber einer Leitrolle radial versetzte Umlenkrolle mit Lagerbock in Ansicht und

Fig. 4 ein an einen Materialbahnanfang angeschlossenes Drachenseil in Ansicht.

Gemäß Fig. 1 ist auf einem Flur 1 oberhalb eines Kellers 2 ein Roller zum Aufwickeln von Materialbahnstreifen aufgebaut. Der Roller besteht im wesentlichen aus einem Gestell 3, in dem eine angetriebene Stützwalze 4 drehbar gelagert ist, und zwei Wickelstationen 5, 6. Jede Wickelstation 5, 6 weist einen radial zur Stützwalze 4 mittels eines motorischen Antriebes 7, 8 auf einer Führung 9, 10 verfahrbaren Schlitten 11 auf, der einen Dorn 12 zum Aufstecken einer Wickelhülse 13 trägt. Um das Anwickeln eines Materialbahn-

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anfangs auf den Hülsen 13 zu erleichtern, sind auf die Hülsen 13 zu schwenkbare Arme 14, 15 von Aufwickelhilfen 16,17 vorgesehen.

Im Keller 2 unterhalb der Stützwalze 4 ist eine Längsteilschere 18 angeordnet, mit der eine Materialbahn 19 in mehrere Teilstreifen 20 längsgeteilt wird, die über die Stützwalze 4 in Axialrichtung abwechselnd der einen oder anderen Wickelstation 5, 6 zugeführt werden.

Die Materialbahn 19 wird über unterhalb und oberhalb von ihr angeordnete Leitwalzen 21-28 überwiegend durch den Keller 2 zur Längsteilschere 18 und zur Stützwalze 4 geführt. Dieser Materialbahnführung ist eine Vorrichtung zum Einziehen der Materialbahn zugeordnet.

Die Vorrichtung zum Einziehen der Materialbahn weist mehrere Umlenkrollen 29 bis 39 auf, über die ein endloses Aufführseil 40 geführt ist, das in Materialbahnlaufrichtung, z. B. von einer Umlenkrolle 37 antreibbar ist. An diesem Aufführseil 40 ist ein in Fig. 4 dargestelltes Drachenseil angeschlossen. Das Drachenseil besteht aus einem ersten in Längsrichtung nicht dehnbaren Abschnitt 41 und einem zweiten in Längsrichtung dehnbaren, aus einer Feder bestehenden Abschnitt 42, einer zwischen diesen beiden Abschnitten 41, 42 angeordneten Verdickung in Form einer Kugel 43 und einem sogenannten Drachen 44, an dem über einen Klebestreifen 45 der zugeschnittene Bandanfang 46 mittig anschließbar ist.

Die Umlenkrollen 29 - 39 zur Führung des Aufführseils 40 sind im mittleren Bereich in der Materialbahnführung angeordnet. Die Umlenkrollen 29, 31, 33, 36, die den auf der Unterseite der Materialbahn 19 vorgesehenen Leitrollen 21, 23, 25, 28 zugeordnet sind, sind in diesen Leitrollen 21, 23, 25, 28 integriert. Fig. 2 zeigt einen solchen Aufbau. Zwischen zwei Segmenten 21a, 21b der mittig geteilten Leitrolle 21 sind ein Stützlager 47 und die Umlenkrolle 29 angeordnet. Die Umlenkrolle 29 entspricht in ihren radialen Abmessungen den Abmessungen der Leitrolle 21. Sie weist in ihrem Mantel eine Ringnut 48 auf, die das Aufführseil 40 und den Abschnitt 41 des Drachenseils aufnimmt. Da die Umlenkrolle 29, das Stützlager 47 und die Segmente 21a, 21b eng nebeneinander liegen, findet auch die Kugel 43 auf diesen Teilen eine Abstützung ohne Gefahr des seitlichen Verlaufens.

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Die Umlenkrollen 30, 32, 34, 35, die den auf der Oberseite der Materialbahn 19 angeordneten Leitrollen 22, 24, 26, 27 zugeordnet sind, sind zu diesen radial versetzt angeordnet und unabhängig davon in Stützlagern 49 gelagert, wie Fig. 3 beispielhaft für die Umlenkrolle 30 zeigt. Im Mantel dieser Stützrolle 30 ist eine Führungsnut 50 mindestens zur Aufnahme des Aufführseils 40 vorgesehen. Die Umlenkrolle 30 weist an einer Seite einen Ringflansch 51 auf, der als Auswurfmittel auf die als Kugel 43 ausgebildete Verdickung des Drachenseils 41, 42 derart einwirkt, daß das Drachenseil von der Umlenkrolle 30 abgleitet und sich bis zur Mantelfläche der zugeordneten Leitwalze 22 bewegt. Auf diese Art und Weise gelingt es, eine Kreuzung des Materialbahnanfangs mit dem Aufführseil 40 trotz seiner Anordnung in der Mitte der Materialbahn 19 vor und hinter den oberhalb der Materialbahn angeordneten Leitrollen 22, 24, 26, 27 zu vermeiden.

Claims

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SCHUTZANSPRÜCHE

Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in einer Maschine zum Behandeln der Materialbahn, insbesondere in einem Roller, in der die Materialbahn über oberhalb und unterhalb der Materialbahn angeordnete Leitrollen geführt ist, bestehend aus einem durch die Maschine längs der Materialbahnführung verlaufenden, über Umlenkrollen geführten Aufführseil, an dem über ein Drachenseil der Materialbahnanfang anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei Führung des Aufführseils (40) im mittleren Axialbereich der Leitrollen (21-28) die den unterhalb der Materialbahn (19) angeordneten Leitrollen (21, 23, 25, 28) zugeordneten Umlenkrollen (29, 31, 33, 36) in den Leitrollen (21, 23, 25, 28) integriert sind und die den oberhalb der Materialbahn (19) angeordneten Leitrollen (22, 24, 26, 27) zugeordneten Umlenkrollen (30, 32, 34, 35) auf der Führungsseite dieser Leitrollen (22, 24, 26, 27) mit radialem Abstand dazu angeordnet sind, wobei an den den oberhalb der Materialbahn (19) angeordneten Leitrollen (22, 24, 26, 27) zugeordneten Umlenkrollen (30, 32, 34, 35) wirksame Auswurfmittel (43, 51) das über diese Umlenkrollen (30, 32, 34, 35) laufende Drachenseil (41, 42) seitlich abwerfen.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel (50) einer jeden Umlenkrolle (30, 32, 34, 35), die einer oberhalb der Materialbahn (19) angeordneten Leitrolle (22, 24, 26, 27) zugeordnet ist, derart ausgebildet sind, daß sie nur das Aufführseil (40) seitlich führen, während das Drachenseil (41, 42) mangels Führung seitlich abgleitet.

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Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Drachenseil (41, 42) im vorderen Bereich eine Verdickung, z. B. in Form einer auf ihr angeordneten Kugel (43), aufweist.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswurf mittel (51) ein seitlich auf das Drachenseil (41, 42) einwirkendes Ablenkorgan aufweisen.

Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablenkorgan (51) ein Ringflansch ist.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Drachenseil (41, 42) in der Länge federelastisch ist.