DE8710708U1 - Kontrollvorrichtung an Flaschenreinigungsmaschinen - Google Patents
Kontrollvorrichtung an FlaschenreinigungsmaschinenInfo
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- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/42—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
- B08B9/44—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough the means being for loading or unloading the apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
atm Schieben &ohgr; | > Il I It* |
• II·» | ■ · · Patentamt, |
München | 1010/87 ve*- 4. 8. 1987 |
|
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I Il ■ > Deutsche |
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Seite - 2 - | ||||||
Kontrollvorrichtung an Flaschenreinigungsmaschinen
Diese Erfindung bezieht sich auf eine Kontrollvorrichtung an
Flaschenreinigungsmaschinen zum Abtasten von an Korbträgern gehaltenen
und durch die Maschine geführten Fl aschenzt'. 1 en .
Zur störungsfreien Beschickung von claschenreinigungsmaschinen bzw.
der durch diese geführten Flaschenzellen ist es erforderlich, diese
im Bereich der Aufgabestation frei von den vorher aufgenommenen
Flaschen bzw. weiteren Reststücken und dgl. zu halten. Trotz sorgfältiger Maschinenauslegung läßt sich dieses jedoch nicht immer
vermeiden, so daß Flaschen- oder Scherbenreste in den Flsschenzellen
verbleiben und mit diesen bis in den Bereich der Aufgabestation gelangen. Bei Obergabe d;r zu reinigenden Flaschen in
solche Zellen kommt es dann zu entsprechenden Störungen.
Zur Vermeidung derartiger Probleme ist es aus der DE-CS 2o 02 bekannt geworden, zwischen der Entnahme- und Zuführstation ein
mit Kontrol 1 fingern in die Flaschenzellen eir(führbares Abtastrechen
anzuordnen, welches bei noch besetzter Flaschenzelle durch
eine Flasche oder Scherben^este und dgl. einen Impuls zur verzögerten
Stillsetzung des Zellenantriebs auslöst. Die KontroH-finger
sind an einem Schwiriggestänge angeordnet, dessen
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Hebelarm mit einem Winkelarm Verbunden ist, Ein Arm dieses Winkel«
arms legt sich gegen eine fflit dem Mäschinentakt synchron umlaufende Kurvenscheibe. An der Verlängerung weist der Winkelhebel ein
Schaltelement auf, welches im Störungsfalle aus dem Bereich der
Steuerscheibe ausschwenkt und auf diese Weise ein weiteres Schaltelement beeinflußt. Als nachteilig ist bei dieser Vorrichtung anzusehen, daß aufgrund der vorgesehenen Lagerung eine gegenüber der
Bewegungsgeschwindigkeit der Aufnahmezellen verzögerte Bewegung
der Kontrollfinger stattfindet. Aufgrund dieser Relativbewegung
kann es insbesondere bei verbogenen oder sonstwie beschädigten
Fingern vorkommen, daß diese ihre Aufgabe nicht mehr erfüllen und
zu weiteren Störunaen führen.
arms legt sich gegen eine fflit dem Mäschinentakt synchron umlaufende Kurvenscheibe. An der Verlängerung weist der Winkelhebel ein
Schaltelement auf, welches im Störungsfalle aus dem Bereich der
Steuerscheibe ausschwenkt und auf diese Weise ein weiteres Schaltelement beeinflußt. Als nachteilig ist bei dieser Vorrichtung anzusehen, daß aufgrund der vorgesehenen Lagerung eine gegenüber der
Bewegungsgeschwindigkeit der Aufnahmezellen verzögerte Bewegung
der Kontrollfinger stattfindet. Aufgrund dieser Relativbewegung
kann es insbesondere bei verbogenen oder sonstwie beschädigten
Fingern vorkommen, daß diese ihre Aufgabe nicht mehr erfüllen und
zu weiteren Störunaen führen.
Aus der DE-OS 31 31 863 ist zur Lösung dieser allgemeinen Aufgabe |
eine weitere Vorrichtung bekannt geworden, die ebenfalls mit Ab- i1
tastfingern arbeitet, dabei allerdings keine Relativbewegung |
zwischen diesen Fingern und den vorbeigeführten Flaschenzellen (
ausübt, so daß der eingangs genannte diesbezügliche Nachteil |
1 nicht mehr auftritt. Allerdings ist beiden Vorrichtungen gemeinsam, I
daß die Finger, aus welchen Gründen auch immer, verstellt werden ■
können und auf diese Weise entsprechende Störungen auftreten. Generell besteht aber bei derartigen Abtasteinrichtungen mit Fingern
das Problem der Verstellung und damit der Zerstörung der Flaschenzellen. Andererseits ist mit diesen Fingern keine Ortung der be- | setzten Flaschenzelle möglich. Dieses ist aber insbeson'dere bei Hoch-| leistungsmaschinen mit mehreren Zellen nebeneinander wichtig. |
das Problem der Verstellung und damit der Zerstörung der Flaschenzellen. Andererseits ist mit diesen Fingern keine Ortung der be- | setzten Flaschenzelle möglich. Dieses ist aber insbeson'dere bei Hoch-| leistungsmaschinen mit mehreren Zellen nebeneinander wichtig. |
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Die Erfindung hat sich, ausgehend von einer Vorrichtung der
eingangs genannten APt, die Aufgabe gestellt, eine wesentlich einfachere Ausgestaltung unter Ausschaltung von einführbaren
Fingern zu schaffen, wobei die Tiefe des Abtastraumes mit der Vorrichtung beliebig einstellbar sein soll. Darüber hinaus
soll auch die exakte Ortung einer jeweils besetzten Zelle gegeben sein.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelbst durch
die in den Ansprüchen aufgeführten Merkmale.
Die vorgeschlagene Ausgestaltung kommt ohne mechanische Abtastelemente
aus, was bedeutet, daß keinerlei vorgenannte Störungen durch die Abtasteinrichtung selbst auftreten können. Darüber hinaus
kann die Abtastentfernung auf jedes beliebige zu verarbeitende Flaschenmaterial automatisch eingestellt werden.
Ein v/eiterer Vorteil ist in der automatischen Funktionsbereitschaft
zu sehen, die durch die vorbeifahrende Flaschenzelle selbst
ausgelöst wird, so daß immer der gesamte Zellenraum untersucht
werden kann. Schließlich ist vom Bedienungsort sofort eine exakte Ortung einer gerade besetzten Flaschenzelle gegeben.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielsnäher erläutert. ' f
1 In der Zeichnung zeigt:
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Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit den zugeordneten
Flaschenzeilen und
Fig. 2 eine entsprechende Draufsicht.
Fig. 2 eine entsprechende Draufsicht.
Im AusfUhrungsbeispiel sind mit 1 Flaschenzellen bezeichnet, die
an nicht weiter dargestellten Zellenträgern gehalten und durch die einzelnen Behandlungszonen der Reinigungsmaschine geführt
Werden. Die gereinigten Flaschen 2 werden an der Abgabe entlassen und die zu reinigenden Flaschen 2 im Aufgabebereich in die Flascbenzeilen
1 eingeführt. Zwischen diesem Bereich befindet sich die eigentliche Flaschenzellenkontrollvorrichtung 3, die aus einem
Rahmengehäuse 4 besteht, in welchem Reflektionslichttaster 5, 6
oder dgl, für jede zugeordnete Flaschenzelle 1, 1' angeordnet sind. Die Abtastentfernung der im Rahmengehäuse 4 angeordneten Reflektions
lichttaster ist dabei automatisch einstellbar, so daß insbesondere
bei unterschiedlichen Flaschen 2 jeweils eine optimale Ausnutzung
des Abtaststrahles gewährleistet ist. Mit Vorbeifahren an dem ortsfest angeordneten Rahmengehäuse 4 bzw. den zugeordneten Reflektionslichttastern
5 wird durch nicht dargestellte Schaltelemente ein Signal ausgelöst, welches die jeweiligen Reflektionslichttaster
aktiviert, so daß diese den gesamten Hohlraum der Flaschenzellen 1
während des Vorbeifahrens abtasten und einen Frei- und/oder Besetztimpuls auslösen. Dieser Impuls löst dann eine verzögerte Stillsetzun
der Flaschenzellen aus. die dann entsprechend entleert und für die
Weiterfahrt gereinigt werden können. Das Rahmengehäuse 4 ist gemäß
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Pfeil 7 schwenkbar an der Reinigungsmaschine gelagert. Auf diese Weise können nötwendig werdende Service-Arbeiten, z.B. Reinigen
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auf einfache Weise durchgeführt werden. An dem Rahmengehause 4
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sehön sein, die es der Bedienungsperson ermöglichen, die betreffende
Flaschenzelle sofort ausfindig zu machen«
Claims (4)
1. Kontrollvorrichtung an Flaschenreinigungsmaschinen zum
Abtasten von an Trägern gehaltenen und durch die Maschine geführten Flaschenzellen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kontrollvorrichtung aus vor den Flaschenzellen (1) angeordneten
Reflektionslichttastern (5, 6) besteht, deren Abtasteritfernung
einstellbar ist.
2. Kontrollvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mit Vorbeifairen einer Flaschenzelle (1) ein Signal ausgelöst
wird, welches auf die Refiektionslichttaster (5, 6)
einwirkt und diese zur Abtastung des Zeil eninnevirauir.es aktiviert.
3. Kontrol1vorrichturg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Refiektionslichttaster (5, 6) einzeln und/oder gemeinsam
in einem Rahmengehäuse (4) angeordnet und mit diesem aus der Prüfstellung in eine Reinigungsstellung verschwenkbar gelagert
sind.
4. Kontrollvorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder einzelne Refiektionslichttaster (5, 6)
einen sichtbaren und/oder akustischen Signalgeber (8) aufweist*
der vom ßedienutigsstandort einsehbar* ist,
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äiiMsaiSEäE^^
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8710708U DE8710708U1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Kontrollvorrichtung an Flaschenreinigungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8710708U DE8710708U1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Kontrollvorrichtung an Flaschenreinigungsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8710708U1 true DE8710708U1 (de) | 1988-06-30 |
Family
ID=6810805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8710708U Expired DE8710708U1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Kontrollvorrichtung an Flaschenreinigungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8710708U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018201957A1 (de) | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Krones Ag | Verfahren zum Kontrollieren von Flaschenzellen und Flaschenreinigungsmaschine |
-
1987
- 1987-08-05 DE DE8710708U patent/DE8710708U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018201957A1 (de) | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Krones Ag | Verfahren zum Kontrollieren von Flaschenzellen und Flaschenreinigungsmaschine |
EP3524364A1 (de) | 2018-02-08 | 2019-08-14 | Krones AG | Verfahren zum kontrollieren von flaschenzellen und flaschenreinigungsmaschine |
CN110132974A (zh) * | 2018-02-08 | 2019-08-16 | 克朗斯股份公司 | 瓶单元的监测方法以及洗瓶机 |
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