DE8706186U1 - Vorrichtung zum Auftragen geringer und geringster Mengen von fließfähigen Substanzen - Google Patents
Vorrichtung zum Auftragen geringer und geringster Mengen von fließfähigen SubstanzenInfo
- Publication number
- DE8706186U1 DE8706186U1 DE8706186U DE8706186U DE8706186U1 DE 8706186 U1 DE8706186 U1 DE 8706186U1 DE 8706186 U DE8706186 U DE 8706186U DE 8706186 U DE8706186 U DE 8706186U DE 8706186 U1 DE8706186 U1 DE 8706186U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- magnetic
- application
- dosing
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 19
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 241001131688 Coracias garrulus Species 0.000 description 73
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Johannes Zimmer 29. April 1987
Ebentaler Str. 133 P 7995
A-9020 Klagenfurt
Vorrichtung zum Auftragen geringer oder Geringster Mengen von fließfähigen Substanzen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen geringer Mengen
fließfähiger Substanzen auf einen flKettenförmigen Trüger, z.B. eine
Hakenförmige MateHalbahn, mittels einer magnetisch angepreßten
Auftragswalze.
5
5
Das Auftragen geringer oder geringster Mengen von fließfähigen Medien
auf einem flächenförmigen Träger stellt ein großes Problem dar, wenn
die Auftragung völlig gleichmäßig sein soll. Einerseits muß Über die
gesamte Warenbreite je Flächeneinheit die genau gleiche Menge an Auftragsmedium
zugeführt werden und andererseits muß auch der Anpreßdruck
der Warenbahn an eine UnterstUtzungsflache Über die gesamte Wf.renbreite
gleich sein. Es 1st bereits bekannt, zum Bedrucken oder Beschichten von Warenbahnen Magnetrakeln zu verwenden, d.h. also RoIIrakein, die magnetisch
an die Warenbahn angepreßt werden. Bei diesen Magnetrakeln wird
aus einer Vorratsmenge des aufzutragenden Mediums vor der Magnetrakel ein FlUss1gke1tskeil gebildet, aus dem die benötigten Mengen an Substanz
entnommen werden. Es 1st klar, daß es damit nicht möglich 1st, geringe oder geringste Mengen eines Auftragsmediums gleichmäßig auf
einem flachigen Träger aufzubringen. Es 1st auch bereits bekannt, am
tiefsten Punkt der Magnetwalze einen Trog mit einer Auftragswalze vorzusehen.
Ein derartiger,unter der Magnetwalze befindlicher Trog 1st
jedoch sehr schwer zugänglich und nicht einschaubar.
Erfindungsgemäß wird jetzt vorgeschlagen, daß die die magnetische Anpressungskraft
erzeugende Einrichtung und auch die Auftragswalze von der vertikalen Richtung abweichend schräg angeordnet sind und daß der Auftragswalze
eine Einrichtung zum Zufuhren der aufzutragenden Substanz zugeordnet 1st.
Dadurch erreicht man» daß dann» wenn die Einrichtung zum Zufuhren der
aufzutragenden Substanz ein Trog ist, der fUr die EinfUliung offene
Trogbereich frei einschaubar und frei zugänglich 1st. Wenn man diesem
Trog gleichzeitig die Funktion einer Abstreichrakel gibt, so 1st nur
ein äußerst minimaler Flüssigkeitsbedarf, etwa 1 Liter pro Längenmeter,
fUr 41« FUIIung des Troges notwendig, was Ideal für die Musterung und
Kitinstproduktion 1st» und es können auch Substanzen verwendet werden, die sich leicht zersetzen und nur eine geringe Standzelt haben. Ein
weiterer Vorteil der Erfindung Hegt darin, daß bei seitlicher Anord-S
nung von zwei Walzen die sogenannte Doslerwalze größer dimensioniert
werden kann, da diese Walze aufliegen kann und so eine Gewichtsentlastung
gegeben 1st.
Verwendet man eine magnetisch angepreßte Auftrags- und/oder Doslerwalze
und treibt diese zusätzlich an, so kann man zusätzlich zum magnetisch
bewirkten Umfangsantrieb noch einen Ax1alantr1eb einsetzen, mit dem eine
Differenzgeschwindigkeit erzielt werden kann. Dadurch ergibt sich insbesondere
eine Voreilung der Auftragswalze. Bei einer derartigen Voreilung ergibt sich eine zusätzliche Mengenregelung,und zwar eine Mengenvergrößerung.
Bei Nacheilung 1st eine Mengenverringerung möglich. Zusätzlich
erfolgt bei Voreilung eine Selbstreinigung der Auftrags- und Dosierwalze,
da die Walzen langsam abgestreift werden.
rig.l zeigt eine AusfUhrungsform der Erfindung. PIg.2 zeigt eine andere
AusfUhrungsform mit einer speziellen Lagerung der Dosierwalze.Fig.3 1st
eine AusfUhrungsform mit einer einzigen Walze. Flg.4 zeigt ein AusfUhrungsbeispiel
der Erfindung, bei dem die die magnetische Anpressungskraft erzeugende Einrichtung als Magnetbalken ausgebildet 1st. Fig.5 1st eine
weitere AusfUhrungsform.
Gemäß Fig.l befindet sich in einer Magnetwalze 1 ein Hagnetsystem 2,
das gegenüber der Vertikalen 3 versetzt 1st. Ebenfalls versetzt gegenüber
der Vertikalen 3 Hegt eine Auftragswalze 4 an der Magnetwalze 1
an. Dieser Auftragswalze 4 1st eine Doslerwalze 5 zugeordnet, die in
die aufzutragende Substanz 6 eintaucht und diese der Auftragswalze 4 zuführt.Die
Substanz 6 befindet sich in einem Trog 7,der eine gegen die Magnetwalze
1 gerichtete Fläche 8 aufweist,auf der die Doslerwalze 5 aufliegt.
Dadurch ist es möglich, den Durchmesser der Dosierwalze zu vergrößern,
da das Magnetsystem 2 nicht das Gewicht von Auftragswalze 4 und Dosierwalze
5 tragen muß, sondern durch die Hache 8 eine Gewichtsentlastung gegeben ist.
5
5
In Fig.2 ist eine andere Ausführungsform dargestellt. Hier liegen die
Achsen der Oosierwalzc 5 und dor Auftragswalze 4 in einer anderen Ebene
ais die Längsachse D des Mägnqtsysiämüs 2. Döt Trog 7 weist bei die=
sem Ausführungsbeispiel eine Ausnehmung 10 auf, in der die Dosierwalze
5 angeordnet ist. Diese Ausnehmung 10 hat einen Durchmesser, der gering·
fügig größer ist als der Durchmesser der Dosierwalze 5, so daß die Dosierwalze
5 in der durch die Ausnehmung 10 gebildeten Lagerschale schwimmt und während des Betriebes, d.h. bei ihrer Verdrehung durch die
Wand, abgestreift wird.
Sowohl die Auftragswalze 4 als auch die Dosierwalze 5 besitzen keine
Achslager, sind also frei beweglich, und die drei vorhandenen Walzen, d.h. Magnetwalze 1, Auftragswalze 4 und Dosicrwalzc 5, stützen sich
gegenseitig ab. Das Magnetsystem 2 ist etwa 45° gegen dio Vertikale angeordnet und kann um die Magnetwalzenachse schwenkbar sein, wodurch
die Schrlgkräfto und auch die Kraftaufteilung auf beide Walzen 4, S
verändert werden können. Dio Wandung der Ausnehmung 10 kann unter !taständen
gerillt sein und auch die Cosierwalze 5 !rann eine Oberflächenstrukturierung
aufweisen, und zwar je nach Bedarf kann sie gerastert, randriert, axial gerillt oder rauh sein, aber auch glatte Walzen können
als Dosierwalze 5 eingesetzt werden. Es ist rauglich, nahezu vnttständig
luftfrei zu arbeiten. Will mach Beschichten, so kann die Dosicrwalze
5 glatt sein, wohingegen die Auftragswalze 4 strukturiert ist. Nach der Auftragung kann dam noch eine Glättrakel vorhanden sein.
In Fig.2 ist noch die Warenbahn 11 dargestellt, die zuerst über eine
Gleitleiste 12 , welche gegebenenfalls die Warenbahn 11 ausbreitet,
geführt ist und dann erst zwischen der Auftragswalze 4 und der Magnetwalze 1 hindurchtritt.
Es ist auch möglich, die Auftragswalze 4 mit einer nachgiebigen Oberfläche, z.B. aus Weichgummi, zu verschen,und sowohl die Auftragswalze
4 als auch die Dosierwalze S bestehen aus magnetisierbarem Material.
Fig.3 stellt eine Ausführungsfbrm dar, bei der die Dosier- und Auftragswalze
durch eine einzige Walze 13 ersetzt sind. Diese Walze 13
liegt in. der Ausnehmung 10 des Troges 7 und ihr Durchmesser kann den
jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden und sie kann auch mit einer
beliebigen Oberfläche versehen sein. Das Magnetsystem 2 dient hier unter anderem auch dazu, die Walze 13 in die Ausnehmung 10 zu pressel.
Oberhalb der Walze 13 kann eine Zone für eine Flusenbürste bzw. Absaugung vorgesehen sein. Es ist günstig, wenn der Trog 7 gegenüber
der Magnetwalze 1 bewegbar ist, um so eine selbsttätige Einstellung zu ermöglichen und auch Unregelmäßigkeiten in der Warenbahn 11 auszugleichen.
Sowohl bei der Ausführungsform der Erfindung mit Dosier- und Auftragswalze
als auch bei der Ausfuhrungsform mit nur einer Walze kann ein zusätzlicher Antrieb vorhanden sein, so daß die als Auftragswalze dienende
Walze voreilt. Die Umfangsgeschwindigkeit läßt sich sehr genau regulieren und man kann auf diese Weise auch die aurgetragenen Substanzmengen
steuern.
Durch den zusätzlichen Axialantrieb erreicht man eine Differenzgeschwindigkeit
der Auftragswalze zu den anderen Walzen, wodurch nicht nur ein fercilen sondern auch ein Nacheilen gegeben sein kann.
helm Voreilcn, und zwar insbesondere bei Auftragung auf Trägern, die
einen Abrieb aufweisen, no z.B. Glasfasern. Das Voreilcn kann durch Wahl
der Geschwindigkeiten genau gewühlt werden. In diesem Falle sollen die
· r · «r
··· ss
··· ss
Die die magnetische Anpressungskraft erzeugende Einrichtung muß nicht
als Magnetwalze ausgebildet sein, sondern es 1st auch möglich, einen
Magnetbalken vorzusehen. Dies ist In Flg.4 dargestellt. Es sei gleich
darauf hingewiesen, daß auch die AusfUhrungsbeispiele gemäß den Flg.
und 3 anstelle der Magnetwalze 1 mit einem Magnetbalken versehen werden
können. Derartige Magnetbalken 14 sind an und für sich bekannt.
Sie besitzen 1m allgemeinen eine Tischfläche 15, Über die die Ware,--«
bahn 11 geführt wird. In der TIsenf1Sehe 15 oder in ihrer unmittelbaren
Nähe endet das in den Magnetbalken 14 eingesetzte Magnetsystem 2, im allgemeinen ein Elektromagnet, der eine Magnetspule und einen Eisenkern aufweist. Beim Ausfuhrungsbeispiel gemäß Flg.4 1st die Achse 16
des Magnetsystems in einem Winkel zur Vertikalen 3 angeordnet. Im Bereich der &Tgr;&Iacgr;senflache 15 wird die Auftragswalze 4 an die Warenbahn 11
angepreßt und es wird ihr Über die Doslerwalze 5 die aufzutragende
Substanz 6 zugeführt. Diese aufzutragende Substanz befindet sich wiederum
1n einem Trog, der eine gegen die Tischfläche 15 gerichtete Fläche
8 aufweist. Es besteht die Möglichkeit, den Magnetbalken 14 verschieb! ich auszubilden, um die relative Lage zum Trog und somit zur
Auftragswalze 4 ändern zu können, oder aber auch den Magnetbalken 14 verschwenkbar anzuordnen, ebenfalls um eine Lageveränderung gegenüber
der Auftragswalze 4 zu ermöglichen.
Eine weitere AusfUhrungsform der Erfindung 1st In Fig.S dargestellt.
Hler ist wiederum ein Trog 7 mit der auf eine Warenbahn 11 aufzutragenden
fließfähigen Substanz 6 vorgesehen. Die Dosler- und Auftragswalze
wird wieder durch eine einzige Walze 13 gebildet, wobei eilenfalls
ein zusätzlicher Friktionsantrieb für die Walze vorgesehen
sein kann. Die Walze kann entweder mittels des Achsstummels 21 gelagert
sein oder aber auf dem Boden 19 aufliegen, der Rippen 20 trägt,
so daß an diesem Boden ebenfalls eine Dosierung erfolgen kann. Im Trog 7 1st auch ein Material streifen 17 gelagert, der über den oberen
Rand des Troges hinausragt und eine Rolle 18 trägt. Die Warenbahn
11 gleitet über diese Rolle 18 und es wird oberhalb der Rolle 18 ein
durch die Walze 13 und die Warenbahn 11 begrenzter zusätzlicher Stauraum
gebildet, der definiert gefüllt 1st. Die Warenbahn 11 Hegt wiederum
an einer Gegenfläche zur Walze 13 an. Die Gegenfläche kann
durch eine Magnetwalze 1 mit einem Magnetsystem 2 oder durch einen
Magnetbalken gegeben sein. Die Achse des Magnetsystems 2 schließt wiederum mit der Vertikalen einen Winkel ein und ist bei der Darstellung
1n Fig.5 auch gegenüber de*- Drehachse der Walze 13 ver-S
setzt.
Der Material streifen 17 und/oder der die Gleitfläche 18 für die
Warenbahn 11 tragende Körper können gegebenenfalls auch aus einem nsagnetisierbarem Material bestehen und vom Magnetsystem 2 angezogen
werden. Dabei kann der Materialstreifen 17 eine Vorspannung aufweisen,
die dann als Gegenkraft zu der aufgebrachten Magnetkraft wirkt. Auf
diese Weise läßt sich der Stauraum Innerhalb gegebener Grenzen genau
festlegen.
Claims (21)
- ■«tic·P 7995 SchutzansprücheL Vorrichtung zum Auftragen geringer Mengen fließfähiger Substanzen auf einen flächenförmigen Träger, z.B. eine fiSchenförnige Materialbahn, mittels ,einer magnetisch angepreßten Auftragswalze, dadurch gekennzeichnet, daß die die magnetische Anpressungskraft erzeugende Einrichtung und auch die Auftragswalze von der vertikalen Richtung abweichend schräg angeordnet sind und daß der Auftragswalze eine Einrichtung zum Zuführen der aufzutragenden Substanz zugeordnet 1st.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß die die magnetische Anpressungskraft erzeugende Einrichtung baikenfSrmig und mit einer Gleitfläche versehen 1st, an der die Auftragswalze anliegt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet« daß die die magnetische Aupressungskraft erzeugende Einrichtung 1m Inneren einer Hohlwalze angeordnet 1st und daß die Auftragswalze, 1n der der Magnetkraft erzeugenden Einrichtung gegenüberliegenden Ufflfangspos1t1on an der Mantelfläche dieser Hohlwalze anliegt.
- 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswalze 1n der unteren HSlfte der Magnetwalze angreift, vorzugsweise In einem Winkel von 45° zur Vertikalen.
- 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswalze zwischen der Magnetwalze und einer Doslerwalze Hegt, die 1n die Substanz In einem Trog eintaucht.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswalze an der Magnetwalze und der Doslerwalze anliegt.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Magnetwalze mit der Achse der Doslerwalze eine Ebene bildet, die von jener Ebene verschieden 1st,, 1n der die Achsen der Auftragswalze und der Magnetwalze Hegen.l·f f f · *tl ·· · ^a «
- 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet» daß sowohl die Dosierwalze als auch die Auftragswalze aus magnetisierbaren Material bestehen.
- 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Trog eine schräg zur Magnetwalze verlaufende Fläche vorgesehen ist, auf der die Dosierwalzc oder die Auftragswalze aufliegt.
- 10. Vorrichtung nach einsm der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog eine Ausnehmung aufweist, die die Uosierwalze oder die Auftragswalze kreiszylinderföxmig übergreift und einen Durchmesser hat, der geringfügig größer ist als der Durchmesser der Dosierwalze oder Auftragswalze.15
- 11. Vorrichtung nach oinem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein einer Auftrags- und Dosierwalzc der Durchmesser der Dosierwalze größer wählbar ist als der Durchmesser der Auftragswalze.20
- 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Dosler- als auch die Auftragswalze ohne Achilager frei beweglich angeordnet sind.
- 13. Vorrichtung nach einem dor vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetsystem um die Magnatwalzenachse schwenkbar angeordnet ist.
- 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge» kennzeichnet, daß die Innenfläche dor Ausnehmung im Trog gerillt ist.
- 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch ge-kennzeichnet, daß die Dosierwalze eine Oberflächenstrukturierung, d.h. geTastert, randriert, axiai gerillt usw., aufweist.
- 16. Vorrichtung nach einom der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gckennzelcluiot, daß entweder eine oder zwei Walzen seitlich zur Magnetwalze, vorzugsweise im unteren seitlichen Viertel, angeordnet ist bzw. sind, und daß die Walze bzw. eine der Walzen in einer Gleitlagorung gehalten ist oder an einer Gleitfläche tangential anliegt, wodurch eine Dosierfunktion bewirkt ist.
- 17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog gegenüber der Magnetwalze beweglich ist.
- 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog gegenüber der Magnetwalze verschwenkbar
- 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetisch angepreßte Auftrags- und/oder Dosierwalzo zusätzlich einen Antrieb aufweist, so daß durch den magnetisch bewirkten Umfangsantrieb und den Antrieb über die Achse eine Differenzgeschwindigkeit erzielbaT ist, insbesondere eine Voreilung der Auftragswalze.
- 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Trog für die aufzutragende Substanz ein Material streifen gehaltert ist, der eine Gleitfläche für den flüchenförmigen Träger aufweist, wobei zwischen diesem Träger der Gleitfläche und der Dosierwalze ein definiert gefüllter Stauraum gebildet wird.
- 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Im Trog eine Bodenplatten mit Rippen bzw. Rillen vorgesehen ist, auf der die Auftragswalze oder die Dosierwalze aufliegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0117886A AT386761B (de) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Vorrichtung zum auftragen geringer oder geringster mengen von fliessfaehigen substanzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8706186U1 true DE8706186U1 (de) | 1987-08-27 |
Family
ID=3508297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8706186U Expired DE8706186U1 (de) | 1986-04-30 | 1987-04-29 | Vorrichtung zum Auftragen geringer und geringster Mengen von fließfähigen Substanzen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4892057A (de) |
EP (1) | EP0264396B1 (de) |
AT (1) | AT386761B (de) |
DE (1) | DE8706186U1 (de) |
WO (1) | WO1987006504A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004039732A1 (de) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbdosierung durch Magnetkraft |
EP1162003B2 (de) † | 2000-06-09 | 2009-08-26 | TimaTec Maschinen und Anlagenbau GmbH | Vorrichtung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4032318A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum auftragen fluessiger medien auf eine bahn |
BR9106633A (pt) * | 1990-08-16 | 1993-08-03 | Johannes Zimmer | Processo e dispositivo para a aplicacao,compressao ou remocao de liquidos ou substancias |
AT394665B (de) * | 1990-09-25 | 1992-05-25 | Zimmer Johannes | Vielzweck-bearbeitungs-vorrichtung |
AT401622B (de) * | 1991-09-23 | 1996-10-25 | Johannes Zimmer | Vorrichtung zum auftragen einer fliessfähigen viskosen substanz |
DE9206355U1 (de) * | 1992-05-12 | 1992-08-06 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Einrichtung zum Beschichten laufender Bahnen aus Papier oder Karton |
US5506653A (en) * | 1993-04-14 | 1996-04-09 | Spillane; John D. | 58 second color print processor |
US5665163A (en) * | 1995-08-22 | 1997-09-09 | Beloit Technologies, Inc. | Film applicator with entrained air removal and surface control |
JP2015205261A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-11-19 | Bellmatic株式会社 | 塗布システム |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1940665C3 (de) * | 1969-08-09 | 1982-10-21 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine | Vorrichtung zur Walzbeschichtung von Metallband mit Lacken und flüssigen Kunststoffen |
AT315800B (de) * | 1973-03-30 | 1974-06-10 | Zimmer Johannes | Rundschablonen-Siebdruckmaschine |
AT379330B (de) * | 1984-03-12 | 1985-12-27 | Johannes Zimmer | Anordnung zum auftragen von fliessfaehigen medien auf eine warenbahn |
AT384960B (de) * | 1985-08-30 | 1988-02-10 | Zimmer Johannes | Einrichtung zum dosierten aufbringen fliessfaehiger medien auf eine bahn |
-
1986
- 1986-04-30 AT AT0117886A patent/AT386761B/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-04-29 DE DE8706186U patent/DE8706186U1/de not_active Expired
- 1987-04-29 US US07/154,251 patent/US4892057A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-29 WO PCT/AT1987/000032 patent/WO1987006504A1/de active IP Right Grant
- 1987-04-29 EP EP87902310A patent/EP0264396B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1162003B2 (de) † | 2000-06-09 | 2009-08-26 | TimaTec Maschinen und Anlagenbau GmbH | Vorrichtung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material |
DE102004039732A1 (de) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbdosierung durch Magnetkraft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1987006504A1 (en) | 1987-11-05 |
US4892057A (en) | 1990-01-09 |
AT386761B (de) | 1988-10-10 |
ATA117886A (de) | 1988-03-15 |
EP0264396B1 (de) | 1991-06-26 |
EP0264396A1 (de) | 1988-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0147536B1 (de) | Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen fliessfähiger Medien in vorgegebener Breite | |
DE3146223C2 (de) | Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen | |
DE3751172T2 (de) | Speiseanordnung für eine Beschichtungsvorrichtung. | |
DE2832172A1 (de) | Farbwerk zum drucken mit fetter farbe | |
DE2228685A1 (de) | Streichleiste | |
DE1199606B (de) | Abstreifvorrichtung, insbesondere fuer das Beschichten von Papier | |
DE2414657A1 (de) | Einrichtung zum auftragen fluessiger oder pastoeser massen auf eine warenbahn | |
DE8706186U1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen geringer und geringster Mengen von fließfähigen Substanzen | |
DE3931793A1 (de) | Ein geraet zur beschichtung einer fahrenden bahn | |
DE3401886A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur einfaerbung der platte eines plattenzylinders von rotationsdruckmaschinen | |
DE19934441A1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
DE3419590C2 (de) | ||
EP0901839B1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat | |
DE69119650T2 (de) | Ätzmaterial-Beschichtungsvorrichtung | |
EP0155293B1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von medien auf einen träger | |
DE8401569U1 (de) | Farbwerk zur Einfärbung der Platte eines Plattenzylinders von Rotationsdruckmashinen | |
DE2110491B2 (de) | Vorrichtung zum stellenweisen auftragen von selbstklebeklebstoff | |
AT378133B (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen geringer oder geringster mengen von fliessfaehigen medien | |
DE8713789U1 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE2544768C2 (de) | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine | |
DE2307404A1 (de) | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen | |
EP0118129A2 (de) | Farbdosiervorrichtung für eine Farbkastenwalze | |
DE2252631C3 (de) | Streuvorrichtung zum Abgeben von pulverförmigen Teilchen | |
EP1301284B1 (de) | Einrichtung zum aufbringen von farbe auf eine warenbahn | |
DE2705102A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von fluessigkeiten |