DE861021C - Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschlaeuchen mit Schlaucharmaturen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschlaeuchen mit Schlaucharmaturen

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DE861021C
DE861021C DE1949P0041029 DEP0041029D DE861021C DE 861021 C DE861021 C DE 861021C DE 1949P0041029 DE1949P0041029 DE 1949P0041029 DE P0041029 D DEP0041029 D DE P0041029D DE 861021 C DE861021 C DE 861021C
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DE
Germany
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hose
high pressure
production
pressure hoses
mandrel
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Expired
Application number
DE1949P0041029
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English (en)
Inventor
Bernhard Dr Steinborn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr-Ing Hermann Klaue Ueberlingen (bodensee)
Original Assignee
Dr-Ing Hermann Klaue Ueberlingen (bodensee)
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

  • Durch das - -Patent 822 440 ist ein Verfahren zur Heistellung von -Hochdruckschläuchen mit Schlaucharmaturen unter Schutz gestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein unvulkanisierter Gummischlauch bestimmter Länge zusammen mit an den an beiden Schlauchenden aufgebrachten Schlaucharmaturen auf einen gemeinsamen Dorn aufgezogen in einer Heizform vulkanisiert wird. Die Innenseele des Schlauches wird dabei auf beiden Seiten derart verlängert, daß beim Vulkanisieren eine größere Oberfläche für die Bindung zwischen Gummi und Metall zur Verfügung steht. Da die Innenseele des Gummischlauches im Rohzustand umsponnen werden muß, besteht die Schwierigkeit, die in die Armaturen hineinragende Verlängerung der Schlauchseele von der Umspannung frei zu halten. Bei der Massenfabrikation von Bremsschläuchen kommt einer einfachen Lösung dieses Problems eine außerordentlich große wirtschaftliche Bedeutung zu.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, den als Meterware hergestellten unvulkanisierten Gummischlauch auf die jeweils in Frage kommenden Längen glatt abzuschneiden, ihn auf den Vulkanisierdorn auf zuziehen und auf jeder Seite des Schlauchstückes auf den Dorn eine ebenfalls unvulkanisierte Gummimuffe aufzusetzen, welche den gleichen Außendurchmesser wie die Innenseele des Schlauchrohlings hat, bevor über die beiden Schlauchenden vor dem Vulkanisieren die Armaturen gestülpt werden.
  • In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel des Erflndnngsgedankens veranschaulicht und dargestellt, wie der unvulkanisierte Gummischlauch zum Vulkanisieren in'die Form gelegt wird. Mit I ist der Vulkanisierdorn bezeichnet, auf den der bereits umsponnene und außen umspritzte unvulkanisierte Gummischlauch z aufgebracht ist. 3 stellt die Gummimuffe dar, die auf den Dorn auf beiden Seiten des unvulkanisierten Gummischlauches 2 aufgeschoben wird, 4 ist die Armatur, die vor dem Vulkanisieren über die Schlauchenden gestülpt wird. Beim Vulkanisieren verschwindet die Trennfuge zwischen dem Gummistück 3 und der Innenseele des unvulkanisierten Gummischlauches 2. Die Wandungen des Innenraumes 5 der Armatur 4 gehen eine feste Bindung mit dem Gummistück 3 und die Wandungen des Innenraumes 6 der Armatur 4 in eine feste Bindung mit dem Ende des Schlauches 2 ein.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschläuchen nach Patent 822 440, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des vom laufenden Meter glatt abgeschnittenen und auf den Vulkanisierdorn (i) aufgezogenen Stückes unvulkanisierten Gummischlauches (2) je eine ebenfalls unvulkanisierte Gummimuffe (3) auf den Dorn (I) aufgesetzt wird, die den gleichen Durchmesser wie die Innenseele des Schlauchrohlings (2) hat, bevor über die beiden Schlauchenden vor dem Vulkanisieren die Armaturen (4) gestülpt werden.
DE1949P0041029 1949-04-28 1949-04-28 Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschlaeuchen mit Schlaucharmaturen Expired DE861021C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29707540U1 (de) * 1997-04-25 1997-07-31 Schieffer GmbH & Co. KG, 59557 Lippstadt Schlauch, vorzugsweise Hochdruckschlauch, mit Anschlußstück

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE29707540U1 (de) * 1997-04-25 1997-07-31 Schieffer GmbH & Co. KG, 59557 Lippstadt Schlauch, vorzugsweise Hochdruckschlauch, mit Anschlußstück

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