DE846952C - Spannfutter fuer Fraeser und aehnliche Werkzeuge - Google Patents
Spannfutter fuer Fraeser und aehnliche WerkzeugeInfo
- Publication number
- DE846952C DE846952C DEC760A DEC0000760A DE846952C DE 846952 C DE846952 C DE 846952C DE C760 A DEC760 A DE C760A DE C0000760 A DEC0000760 A DE C0000760A DE 846952 C DE846952 C DE 846952C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- chuck body
- clamping
- chuck
- collet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/208—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks with a tool positioning stop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17411—Spring biased jaws
- Y10T279/17529—Fixed cam and moving jaws
- Y10T279/17547—Axial screw actuator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 18. AUGUST 1952
C j6o Ih/ 7y /)
ist in Anspruch genommen
I)k' Frlmdiing 110/.1'(.1Iu sich auf Werkzeugspannl'utter
derjenigen Art. hei der das Werkzeug" durch ReibungsschluLi mittels einer geschlitzten Spannpatrone
gehalten wird, die auf dem Schaft des Werkzeuges zusammengezogen werden kann, etwa mit
Hilfe konischer Flächen der Patrone und des Spannfutterkörpers oder Dorues, oder durch eine drehbare
Klennnhülse. die auf das Sockelende des Futterkorpers
oder Domes aufschrauhhar ist.
JCs ist liekaiwit, dal.i 1km starken Beanspruchungen
die \eigung zu einem Schlupf zwischen Werkzeug
und Spannpatrone oder Futterkorper l>esteht und dal.! der Schraubenwinkel der Xuten des Fräserwerkzeuges
eine axiale Bewegung des Werkzeuges hervorzurufen versucht.
Bei Spannfuttern der hier in Frage kommenden Art ist es an sich Ixikannt, die geschlitzte Spannpatrone
innen mit einem Linksgewinde auszurüsten, das in eine Gewindebohrung des Futterkörpersockels
eingreift, so daß im Falle eines Drehschlupfes zwischen Spannpatrone und Klemmhülse das Zusammenwirken
zwischen dem Linksgewinde der Spannpatrone und dem des Futterkörpers zur Folge hat,
daß sich die Spannpatrone nach außen schraubt und so einen stärkeren Kontakt zwischen den entsprechenden
konischen Flächen bewirkt und dadurch den Sitz der Spaimpatrone auf dem Werkzeug
festigt. Iu diesem !"alle hängt jedoch die selbsttätige
Klemmwirkung der Spannpatrone in Ix'zug auf das
Werkzeug von der Relativdrehung zwischen der
Spannpatrone und dem Futterkörper ab und verstärkt überdies die Neigung des Sch.raubenwinkels
der Fräsernuten, das Werkzeug in axialer Richtung nach außen zu ziehen.
Die vorliegende Erfindung unterscheidet sich von der l>ekannten Anordnung dadurch, daß bei ihr die
selbsttätige Wirkung nicht von. der Relativdrehung zwischen der geschlitzten Spannpatrone und dem
Futterkörper abhängt, sondern von der Drehbewegung des Werkzeuges relativ zu der Spannpatrone
oder zu dem Futterkörper, wobei das Werkzeug oder ein in dieses koaxial eingreifendes Glied in Schrau-Ixmgewindeeingriff
mit dem Futterkörper oder mit einem darin befindlichen Glied oder mit der Spannpatrone
steht. Die Wirkung ist in jedem Falle die, daß selbsttätig ein axialer Druck auf die Spannpatrone
in einer solchen Richtung ausgeübt wird, daß der Reibungssitz am Werkzeug sich verstärkt
und jeder Neigung einer axialen Auswärtstewegung des letzteren entgegengewirkt wird.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigt
* Fig. ι im Längsschnitt ein Futter mit Fräser gemäß
einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie ll-Ιΐ der
Fig.i,
Fig. 3 eine Einzelansicht des Fräsers, Fig. 4 einen Führungsring in Vorderansicht und
Draufsicht,
Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer abgeänderten Ausführung,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel, Fig. 7 bis 12 Längsschnitte von weiteren Ausführungsbeispielen
des Futters.
Der dargestellte Werkzeughalter (Spannfutter) ist mehr oder weniger von allgemein üblicher Bauart.
Der Futterkörper 2 wird beim Gebrauch an dem angetriebenen Kopfstück der Maschine befestigt
; an seinem freien Ende trägt er einen Sockel 3 ♦o mit Außengewinde, das eine geschlitzte Spannpatrone
4 aufnimmt, denen konischer Teil 5 zu dem konischen Teil 6 einer Klemmhülse 7 paßt, die auf
den Sockel 3 aufgeschraubt wird. 8 ist das Werkzeug, in diesem Falle ein Langlochfräser, dessen
Schaft 9 von der Spannpatrone 4 aufgenommen und von dieser fest umfaßt wird, wenn man die Spannhülse
7 anzieht;
Bei der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung ist das in die Spannpatrone 4 eintretende Ende des Werkzeugschaftes
9 mit einem Gewinde 10 versehen, das einen Ring 11 mit Innengewinde aufnimmt, der sich in
dem Sockel 3 axial frei bewegen kann, jedoch dadurch an einer Drehbewegung verhindert ist, daß
ein an dem Futterkörper 2 befestigter Stift 12 in eine Axialbohrung 13 des Ringes 11 eingreift. Wenn
nun das umlaufende Werkzeug 8 das Werkzeugstück bear1>eitet, wird jeder Drehschlupf, der zwischen
Werkzeug 8 und Spannpatrone 4 auftreten könnte, durch den Ring 11 sofort aufgehalten; denn
infolge eines solchen Schlupfes wird der Ring ti durch das Gewindeende 10 des Werkzeuges 8 veranlaßt,
sich gegen das innere Ende der Spannpatrone 4 zu legen und so deren konischen Teil 5
noch fester auf den konischen Teil 6 der Klemmhülse 7 zu drücken, so daß der Reibungsschluß am
Umfang des Werkzeugschaftes 9 in Ixizug auf die Spannpatrone 4 vergrößert wird. Gleichzeitigergibt
sich eine Gegenwirkung, welche das innere Ende des Werkzeugsehaftes 9 in festere Berührung mit dem
blinden Ende des Sockels 3 bringt, wodurch jede Neigung zu einer axialen Einwärtsbewegung des
Werkzeuges 8 unter dem Einfluß seiner sch rautenförmigen Nuten 14 aufgehoben ist.
Statt an dem Ende des Werkzeugschaftes 9 ein Gewinde anzuordnen, läßt sich genau dieselbe
Klemmwirkung gemäß Fig. 5 dadurch erreichen, daß man ein 'besonderes, mit Außengewinde versehenes
Glied 15 tenutzt, das mit einem Zapfen 16 in einen Schlitz 17 am Ende des Werkzeugschaftes 9
eingreift, wotei das erwähnte Glied 15 seinerseits auf den unverdrehbaren Ring 11 trifft.
In der Anwendung der Erfindung auf ein Futter gemäß Fig. 6 wirkt das Gewindeende 10 des Werkzeugschaftes
9 mit einer in das blinde Ende des Futterkörpers 2 eingeschnittenen Bohrung 18 zusammen.
In diesem Falle hat der Werkzeugschaft 9 einen festen Bund 19. Hierlxn ist die Anordnung der
konischen Flächen 5" und 6" der Spannpatrone 4 und des Futterkörpers 2 umgekehrt wie in den Fig. 1 go
bis 5. Im Falle eines Drehschlupfes zwischen Werkzeug 8 und Spannpatrone 4 tewirkt die Neigung des
Werkzeugschaftes 9, daß sich dieser in die Gewindebohrung des Sockels 3 weiter einschraubt, so daß
der erwähnte Bund 19 die konischen Teile der Spannpatrone 4 in stärkeren Kontakt mit den konischen
Teilen des Futterkörpers 2 bringt, wodurch sich die Spannpatrone 4 noch fester um den Werkzeugschaft
9 legt. Gleichzeitig wird die Neigung des Werkzeuges 8 zu einer Einwärtstewegung aufgehoben,
und zwar durch die entgegengesetzte Neigung der Nuten 14, das Werkzeug nach außen zu
ziehen.
Bei einer weiteren Ausführungsform, die in Fig. 7 gezeigt ist, hat das innere (ungeschützte) Ende der
Spannpatrone 4 ein Innengewinde 20 und wird an einer Drehbewegung in bezug auf den Futterkörper
2 durch einen Stift 12" gehindert, der in eine
Längsnut 13" der Spannpatrone tritt, so daß diese
sich lediglich in axialer Richtung bewegen kann.. Das innere Ende des Werkzeugschaftes 9 hat Außengewinde,
wie in den vorausgegangenen Beispielen, doch nimmt es hier das Gewinde 20 der Spannpatrone
4 auf. Die Wirkungsweise ist dieselbe, wie schon beschrieben, nur mit (km baulichen Unterschied,
daß der Ring 11 (Fig. 4) hier einen Teil der Spannpatrone 4 bildet. Statt das Gewinde am inneren
Ende des Werkzeugschaftes 9 anzuordnen, kann es sich auch, wie Fig. 8 zeigt, an einer anderen
Stelle des Schaftes 9 befinden. Das geschlitzte Außenende der Patrone 4 weist wiederum ein entsprechendes
Gegengewinde auf.
Bei einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 9
wird eine Axialbewegung der Spannpatrone durch einen Bolzen 37 erzielt, dessen Enden 21 und 22
rechts- bzw. linksgängiges Gewinde besitzen mit
Claims (8)
1. Spannfutter für Fräser und ähnliche *°5
Werkzeuge, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (8) oder ein in dieses koaxial eingreifendes
Glied (15) in Schraulx?ngewiudeeingrift
mit dem Futterkörper (2) oder mit einem in diesem liehndlichen Glied (11, 37) oder mit der
Spannpatrone (4) steht, so daß die Drehlxnvegung
des Werkzeuges (8) relativ zur Spannpatrone (4) oder zu dem Futterkorper (2) einen
axialen Druck auf die Spannpatrone (4) in dem Sinne erzeugt, daß ihr Haftsitz auf dem Werkzeug
(S) sich verstärkt und jeder Neigung zu einer axialen Auswärtsl>ewegung des Werkzeu-,
ges (8) vorgelx-ugt ist.
2. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem inneren linde des Werkzeugschaftes (9) oder einem getrennten,
sich mitdrehenden Teil (15) und einem Ring (ri). der axial frei lx?weglich, jedoch relativ zu
dem Futterkorper (2) unverdrehbar ist, miteinander zusammenwirkende Schraubengewinde
vorgesehen sind.
3. Futter nach Anspruch i, dadurch gekentir j
zeichnet, daß der Werkzeugschaft (9) an seinem freien Ende ein Gewinde aufweist, mit dem er
in eine Axialbohrung (18) am blinden Ende des Sockels (3) des Futterkörpers (2) eindringt, und
einen festen Bund' oder Flansch (19) hat/der im Falle einer Drehl>ewegung des Werkzeuges (8)
relativ zu dem Futterkörper (2) einen axialen Druck auf die Spannpatrone (4) in dem Sinne
ausübt, daß der Reibungssitz der letzteren auf dem Werkzeug (8) sich verstärkt.
4. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (9) ein
Schraul>engewinde hat, mit dem er in ein entsprechendes Innengewinde der geschlitzten
Spannpatrone (4) eingreift, wol>ei !Mittel (i2fl,
33) vorgesehen sind, die eine Bewegung der Spannpatrone (4) relativ zu dem Futterkörper
(2) verhindern, außer in axialer Richtung.
5. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem inneren Ende des Werkzeugschaftes (9) und dem inneren Ende
des Sockels (3) des Futterkörpers (2) ein BoI-Z<M1
(S7) vorgesehen ist, dessen eines Ende (21)
Rechtsgewinde und dessen anderes Ende {22) Linksgewinde hat, mit einem dazwischenliegenden
Bund (23), wobei das rechtsgängige Gewindeende (21) in eine Gewindebohrung am freien Ende des Werkzeuges (8) eingreift und
das linksgängige Gewinde (22) in eine Gewindebohrung am blinden Ende des Sockels (3) tritt,
und ferner der mittlere Bund (23) l>ei der Drehung des Werkzeuges (8) in Ixv.ug auf den
Futterkörper (2) mit umläuft um eine Axiall >e\vegung der Spannpatrone (4) im Sinne einer
Vergrößerung ihres Haftsitzes auf dem Werkzeug (8) hervorzurufen.
6. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Sockel (3) des Futterkörpers
(2) eine Hülse (30) vorgesehen ist, welche die Spannpatrone (4) umgibt und an ihrer Innenfläche
einen konischen Teil (^2) aufweist, der
mit einer entgegengesetzt konischen Außenfläche (5) der Spannpatrone (4) zusammenwirkt,
und'schließlich eine Einrichtung (31) vorhanden
ist, um die Hülse (30) lösbar an dem Futterkörper (2) zu halten.
7. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Ende der Spannpatrone
(4) einen nach einwärts gerichteten Flansch (24) hat und das freie Ende (25) des
Werkzeugschaftes (9) oder ein Teil desselben ein Schraubengewinde aufweist, um in eine Gewindebohrung
(26) des Futterkörpers (2) zu dringen, und der Durchmesser des Werkzeugschaftes (9) verkleinert ist, so daß ein Absatz
(27) entsteht, der Ικ-ί Drehung des Werkzeuges
(8) relativ zu dem Futterkörper (2) eine Axiall>ewegung der Spannpatrone (4) zur Vergrößerung
ihrer Haftung auf dem Werkzeug (8) veranlaßt.
8. Futter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Ende des Werkzeuges
(8) eine axiale Gewindebohrung aufweist zwecks Aufnahme des einen lindes (28) eines
Bolzens (37), dessen anderes Ende (29) in eine Gewindebohrung des Futterkör|>ers (2) eindringt,
wobei das innere Ende des Werkzeuges (8) sich gegen die Unterseite des Flansches
(24) der Spannpatrone (4) legt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 5298 8.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB16758/41A GB551065A (en) | 1941-12-30 | 1941-12-30 | Improvements in milling cutters and the like tools and in chucks or holders therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE846952C true DE846952C (de) | 1952-08-18 |
Family
ID=10083106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC760A Expired DE846952C (de) | 1941-12-30 | 1950-04-02 | Spannfutter fuer Fraeser und aehnliche Werkzeuge |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2367998A (de) |
CH (1) | CH281211A (de) |
DE (1) | DE846952C (de) |
FR (1) | FR934492A (de) |
GB (1) | GB551065A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE923709C (de) * | 1950-12-04 | 1955-02-21 | Frank Henry Clarkson | Werkzeughalter fuer die Schraubbefestigung von Fraesern oder aehnlichen drehend arbeitenden Werkzeugen |
DE1197632B (de) * | 1953-02-09 | 1965-07-29 | Woodworth Co N A | Spanndorn zum Einspannen von Werkstuecken bei Pruefvorrichtungen |
DE1294782B (de) * | 1961-08-08 | 1969-05-08 | Clarkson Engineers Ltd | Spannfutter fuer Werkzeugschaefte |
EP2343144A1 (de) | 2006-04-10 | 2011-07-13 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Auszugssicherung von Werkzeugen aus Werkzeughaltern mit einer Werkzeugaufnahme |
EP2797708A1 (de) | 2011-12-27 | 2014-11-05 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Werkzeughalter und verfahren zur herstellung einer werkzeugaufnahme für einen solchen werkzeughalter |
DE102021102453A1 (de) | 2021-02-03 | 2022-08-04 | Leistritz Produktionstechnik Gmbh | Werkstückhalter |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2690703A (en) * | 1951-01-19 | 1954-10-05 | A V Roe Canada Ltd | Milling cutter toolhead |
NL105299C (de) * | 1956-11-02 | |||
US3028168A (en) * | 1958-09-09 | 1962-04-03 | Samuel Osborn & Company Ltd | Chuck for lathes, drills and the like |
GB1080771A (en) * | 1964-01-10 | 1967-08-23 | Qualcut Tools Ltd | Improvements in collet chucks |
US3533637A (en) * | 1968-05-16 | 1970-10-13 | Stroco Inc | Collet attachment for power tools |
JPS61172722U (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-27 | ||
US4971491A (en) * | 1985-10-15 | 1990-11-20 | Cook Harold D | Tool holder system and method of use |
US4818161A (en) * | 1985-10-15 | 1989-04-04 | Cook Harold D | Tool holder system and method of use |
US5311654A (en) * | 1992-09-25 | 1994-05-17 | Cook Harold D | Tool holder system and method of making |
US5975816A (en) * | 1997-07-09 | 1999-11-02 | Cook; Harold D. | Harmonic dampener for rotary tool holder |
US6382888B2 (en) | 1997-07-09 | 2002-05-07 | Harold D Cook | Vibration dampened spindle and tool holder assembly |
WO1999002297A1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-01-21 | Cook Harold D | Machine tool extension and method of forming the same |
US5979912A (en) * | 1997-07-09 | 1999-11-09 | Cook; Harold D. | Heavy-metal shrink fit cutting tool mount |
US6234729B1 (en) | 1999-04-28 | 2001-05-22 | Harold D. Cook | Shrink fit shoulder interface |
US6161309A (en) * | 1999-04-28 | 2000-12-19 | Cook; Harold D. | Heat shrink tool holder cooler |
US6109842A (en) * | 1999-08-03 | 2000-08-29 | Cook; Harold D. | Tool holder with harmonic dampening drive mechanism |
US6425716B1 (en) | 2000-04-13 | 2002-07-30 | Harold D. Cook | Heavy metal burr tool |
US7886560B2 (en) | 2008-02-19 | 2011-02-15 | Cook Harold D | Heat shrink tool holder cooling cart |
-
1941
- 1941-12-30 GB GB16758/41A patent/GB551065A/en not_active Expired
-
1942
- 1942-07-16 US US451200A patent/US2367998A/en not_active Expired - Lifetime
-
1946
- 1946-10-12 FR FR934492D patent/FR934492A/fr not_active Expired
-
1949
- 1949-06-15 CH CH281211D patent/CH281211A/fr unknown
-
1950
- 1950-04-02 DE DEC760A patent/DE846952C/de not_active Expired
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE923709C (de) * | 1950-12-04 | 1955-02-21 | Frank Henry Clarkson | Werkzeughalter fuer die Schraubbefestigung von Fraesern oder aehnlichen drehend arbeitenden Werkzeugen |
DE1197632B (de) * | 1953-02-09 | 1965-07-29 | Woodworth Co N A | Spanndorn zum Einspannen von Werkstuecken bei Pruefvorrichtungen |
DE1294782B (de) * | 1961-08-08 | 1969-05-08 | Clarkson Engineers Ltd | Spannfutter fuer Werkzeugschaefte |
EP2343144B1 (de) | 2006-04-10 | 2019-01-09 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Auszugssicherung von Werkzeugen aus Werkzeughaltern mit einer Werkzeugaufnahme |
DE102006062973C5 (de) * | 2006-04-10 | 2020-03-05 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | System aus Werkzeughalter mit einer zylindrischen Werkzeugaufnahme in Form eines Spannzangenfutters und Werkzeug |
US10933473B2 (en) | 2006-04-10 | 2021-03-02 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Means for preventing tools from being pulled out from tool holders with a tool holding fixture |
US8505893B2 (en) | 2006-04-10 | 2013-08-13 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Means for preventing tools from being pulled out from tool holders with a tool holding fixture |
EP2343144A1 (de) | 2006-04-10 | 2011-07-13 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Auszugssicherung von Werkzeugen aus Werkzeughaltern mit einer Werkzeugaufnahme |
US10898959B2 (en) | 2006-04-10 | 2021-01-26 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Means for preventing tools from being pulled out from tool holders with a tool holding fixture |
US11192194B2 (en) | 2007-04-05 | 2021-12-07 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Tool holder |
US9943912B2 (en) | 2011-12-27 | 2018-04-17 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Tool holder and method for producing a tool receiving portion for such a tool holder |
EP3150311B1 (de) | 2011-12-27 | 2019-06-12 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Werkzeughalter und verfahren zur herstellung einer werkzeugaufnahme für einen solchen werkzeughalter |
EP3150311A1 (de) * | 2011-12-27 | 2017-04-05 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Werkzeughalter und verfahren zur herstellung einer werkzeugaufnahme für einen solchen werkzeughalter |
US10967437B2 (en) | 2011-12-27 | 2021-04-06 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Tool holder and clamping system |
EP2797708A1 (de) | 2011-12-27 | 2014-11-05 | Franz Haimer Maschinenbau KG | Werkzeughalter und verfahren zur herstellung einer werkzeugaufnahme für einen solchen werkzeughalter |
DE102021102453A1 (de) | 2021-02-03 | 2022-08-04 | Leistritz Produktionstechnik Gmbh | Werkstückhalter |
EP4039406A1 (de) * | 2021-02-03 | 2022-08-10 | Leistritz Produktionstechnik Gmbh | Werkstückhalter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH281211A (fr) | 1952-02-29 |
GB551065A (en) | 1943-02-05 |
FR934492A (fr) | 1948-05-24 |
US2367998A (en) | 1945-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE846952C (de) | Spannfutter fuer Fraeser und aehnliche Werkzeuge | |
DE2235109C2 (de) | Verbindung zwischen einem Bohrer und einer Spindel | |
DE2227309C3 (de) | Werkzeugfutter | |
DE3744547A1 (de) | Schnellwechsel-spindelspannhuelse fuer werkzeughalter | |
DE1777171A1 (de) | Spannfutter zum schnellen Auswechseln von Werkzeugen | |
DE3108438C2 (de) | Bohrwerkzeug | |
DE1477836B1 (de) | Einstellbarer Werkzeugeinsatz | |
DE2559031C3 (de) | Vorrichtung zur Verbindung der Meißel mit dem Schrämkopf einer Streckenvortriebsmaschine o.dgl | |
DE2409143C2 (de) | Bohrstange | |
DE69213229T2 (de) | Werkzeug für die bearbeitung schwerzugänglichen räumen, beispielsweise für innendrehen | |
EP0324909B1 (de) | Werkzeug | |
DE3432918A1 (de) | Nachspannendes bohrfutter | |
DE1933757B2 (de) | Senker- oder entgraterwerkzeug | |
DE3900140C1 (de) | ||
DE956008C (de) | Spannzangenfutter mit einem auf der Spannzange aufgeschraubten und gegen sie drehgesicherten Zugring | |
EP0235607B1 (de) | Schlüsselloses Spannfutter zum Einspannen von Bohrern oder Schlagbohrern | |
DE854136C (de) | Spannfutter | |
DE8804852U1 (de) | Als Schraubenschlüssel verwendbare Vorrichtung zum Sprengen einer Schraubenmutter | |
DE2831374A1 (de) | Spannzange | |
DE876793C (de) | Fraeserhalter | |
DE923709C (de) | Werkzeughalter fuer die Schraubbefestigung von Fraesern oder aehnlichen drehend arbeitenden Werkzeugen | |
DE1017882B (de) | Halter fuer Stirnfraeser | |
DE3318745C2 (de) | Hobelmaschine, insbesondere Handhobel | |
DE661868C (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abschrauben von Werkstueckteilen | |
DE3317146A1 (de) | Keilgetriebe |