DE829103C - Shoe lasting machine with a device for applying glue to the shoe to be lasted - Google Patents

Description

Schuhzwickmaschine mit einer Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf den zu zwickenden Schuh 1)ic Erfindting bezieht sich auf Sclitiii7%N-iclznia.schineti, insbesondere auf eine selbsttätige SI)itzeiiz%\-icl#ni2iscliiiie mit einer Vorrichtung zum Auftragen von den Schuhschaft in Zwicklage auf der Hrandsohle haltendem Klebstoff auf den zu ZN\-iCk#ell(ICII SCI)LIII.Shoe lasting machine with a device for applying glue on the shoe to be pinched 1) ic invention refers to Sclitiii7% N-iclznia.schineti, in particular to an automatic SI) itzeiiz% \ - icl # ni2iscliiiie with a device for applying adhesive that holds the shoe upper in a gusset on the sole to the ZN \ -iCk # ell (ICII SCI) LIII.

1)ic dar-estellte Maschine hat u. a. die bekannten (I)ci-schleber oder Walkschereii, mit denen die selbsttätig arheitende Klebstoffauftragvorrichtung erliii(Iiiii(,sgeiiiäi.i so zusaminen-,virk-t. daß die nach deni Auftragen des Klebstoffes noch auf dein Schuh sitzend,c Auftragvorrichtung bzw. ein von dieser Vorrichtung getragener Block den Schaftrand bei der Einwärtswalkbewegung der Überschieber zurückhält und somit die Zwickarbeit der Cyberschieber wesentlich fördert. Die Auftragvorrichtung ist durch ein Parallelgestänge mit einem senkrecht bew.eglichen Träger verbunden, wobei eine Feder die Auftragvorrichtung in einer bestimmten Lage bezüglich des Trägers eingestellt hält. Bei der Ab- wärtsbewegung des Trägers zum Aufsetzen der Auftragvorrichtung auf das Werkstück ist somit (las sanfte Aufsetzen der Auftragvorrichtung nicht von der Hublänge des Trägers abhängig, da eine eventuelle WTeiterbewegung des Trägers nach dem Aufsetzen der Auftragvorrichtung auf den Schuh für die Auftragvorrichtung auf Grund der Federwirkung unwesentlich ist. Ferner ist die federnde Aufhängung der Auftragvorrichtung insofern von Vorteil, als die Auftragvorrichtung beim Zurückhalten des Schaftrandes gegen die sich vorl>ewegenden Überschieber durch die Keilwirkung zwischen den Überschiebern und dem Block der Auftragvorrichtung allmählich außer Eingriff mit dem Werkstück hochgeschohen wird.1) The machine shown here has, among other things, the well-known (I) ci-Schleber or Walkschereii, with which the self-acting adhesive application device erliii (Iiiii (, sgeiiiäi.i so that the after the application of the adhesive still works Sitting on your shoe, c application device or a block carried by this device retains the shaft edge during the inward tumbling movement of the slide and thus significantly promotes the lasting work of the cyber slide The downward movement of the carrier to place the applicator on the workpiece is therefore not dependent on the stroke length of the Placing the applicator on the shoe for the applicator due to the spring action is insignificant. Furthermore, the resilient suspension of the applicator device is advantageous in that the applicator device is gradually shot up out of engagement with the workpiece due to the wedge effect between the applicator device and the block of the applicator device when the shaft edge is held back against the advancing slide.

In den Zeichnungen ist Fig. i eine linke Seitenansicht der Spitzenzwickinaschiiie, Fig. 2 ein Grundriß der Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf den Schuh, Fig. 3 eine Schnittansicht nach Linie 111-111 der Fig. 2, Fig. 4 eine Schnittansicht eines Teils der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung, l,'ig. js eine Schnittansicht nach Linie V-V der U'ig. 2, Fig. 6 eine Seitenansicht der in Fig. 5 dargestellten Vorrichtung, von der der Fig. 5 entgegengesetzten Seite gesehen, Fig. 7 eine Schnittansicht nach Linie VII-VII der Fig. 6, Fig. 8 ein Grundriß der Überschieber und ihres Getriebes, l-'ig. 9 eine Schnittansicht nach Linie IX-IX der Fig. 8. und Fi-. io und li sind schematische Darstellungen der Arbeitsweise der Überschieber und Klebstoffauftragvorrichtung.In the drawings, Fig. 1 is a left side view of the lace gusset machine, Fig. 2 is a plan view of the device for applying adhesive to the shoe, Fig. 3 is a sectional view taken along line 111-111 of Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view of a part the device shown in Fig. 2, l, 'ig. js a sectional view along line VV of the U'ig. 2, FIG. 6 is a side view of the device shown in FIG. 5 , seen from the side opposite that of FIG. 5 , FIG. 7 is a sectional view along line VII-VII of FIG. 6, FIG. 8 is a plan view of the slide and its gearing , l-'ig. 9 shows a sectional view along line IX-IX of FIG. 8 and FIG. io and li are schematic representations of the operation of the slide and glue applicator.

In dem Gestell io (Fig. i) der dargestellten Schuhzwickmaschine ist ein senkrecht verstellbarer Schlitten 14 angeordnet, der mittels einer Platte 18 den zu bearbeitenden Schuh höhenweise einstellt und der in eingestellter Lage in beliebiger Weise festgelegt wird. Der. in die Maschine eingesetzte Schuh wird gegen die Platte 18 durch ein Spitzenauflager 48 und eine an dem Spann des Leistens bzw. Schuhes angreifende Stütze 3o (Fig. 9) geklemmt.In the frame io (FIG. I) of the shoe lasting machine shown, a vertically adjustable slide 14 is arranged which, by means of a plate 18, adjusts the height of the shoe to be processed and which is fixed in any desired manner in the adjusted position. Of the. The shoe inserted into the machine is clamped against the plate 18 by a toe support 48 and a support 3o (FIG. 9) engaging the instep of the last or shoe.

Zum Hochstreichen des Schuhschaftes am Spitzenende des Leistens und zum Festklemmen des Schuhschaftes nach seinem Hochstreichen dient ein Spitzenformer 320 (Fig. 8 und 9). Zum Überwalken oder Überschieben des Randteils des Schuhschaftes über den Spitzenteil der Brandsohle dienen Überschieber oder Walkscheren 322. Der Spitzenformer 320 und die Überschieber 322 werden von einem GußstÜck 324 getragen, das selbst von einem Parallelgestänge 326 und 328 (Fig. 1) getragen wird. Das Parallelgestänge ist am Hinterende an (lern Maschinengestell angelenkt. Folglich kann das Gußstück 324 in einer senkrechten Ebene bewegt werden. Das Gußstück- wird zum Hochstreichen des Schuhschaftes mittels des Spitzenformers 32o durch zwei Kolben 330 (Fig. i) hochbewegt, die in ortsfesten Zylindern 332 senkrecht beweglich sind. Die beiden Kolben sind durch Laschen 334 mit dem Gußstück verbunden. Die Hochbewegung des Gußstückes wird durch Stellschrauben 338 begrenzt. Die Zylinder 332 werden durch Röhren mit Drucköl gespeist. A tip former 320 (FIGS. 8 and 9) is used to stroke the upper of the shoe up at the toe end of the last and to clamp the upper of the shoe after it has been stroked up. For rolling over or sliding the edge part of the shoe upper over the tip part of the insole, sliders or scissors 322 are used. The tip former 320 and the slider 322 are carried by a casting 324, which is itself carried by a parallel rod 326 and 328 (FIG. 1) . The parallel linkage is articulated at the rear end of the machine frame. As a result, the casting 324 can be moved in a vertical plane. The casting is moved up by means of the tip former 32o by means of two pistons 330 (FIG 332. The two pistons are connected to the casting by lugs 334. The upward movement of the casting is limited by adjusting screws 338. The cylinders 332 are fed with pressurized oil through tubes.

Auf dem Gußstück 324 ist in der Längsrichtung des Schuhes ein überschieberträger 346 (Fig. 8 und 9) beweglich, der durch eine Kolbetistan-e 3-18 direkt init einem Kolben 350 verbunden ist. Der Kolben 350 bewegt sich waagerecht in einem Zylinder 352, der in dem Gußstück 324 befestigt ist. Der Zylinder liegt dem Spitzenende des Schuhes gegenüber, und seine Längsachse fällt ungefähr mit der Längsmittellinie des Schulivorderteils zusammen, wenn die Cberschieber den Randteil des Schuhschaftes einwärts über die Brandsohle walken. Mit dem Zylinder, d. li. mit seinem Vorderende bzw. Hinterende, stehen zwei Röhren 36o bzw. 362 (Fig. i und 9) in Verbindung. Die Röhren selbst stehen in Verbindung mit Druckölleitungen, in die Ventile eingebaut sind. Beim Einströmen des Drucköls in das Ilinterende des Zylinders 352 werden die Überschieber in der 1,ängsrichtung des Schuhes vorbeNvegt, und umgekehrt beim Etinströmen des Drucköls in (las Vorderende des Zylinders 352 werden die Cberschieber wieder in der Längsrichtung des Schulies zurückgezogen.On the casting 324, a slide-over carrier 346 (FIGS. 8 and 9) is movable in the longitudinal direction of the shoe and is connected directly to a piston 350 by a piston rod 3-18. The piston 350 moves horizontally in a cylinder 352 which is fixed in the casting 324. The cylinder is opposite the toe end of the shoe and its longitudinal axis approximately coincides with the longitudinal centerline of the school front part when the sliders walk the edge part of the shoe upper inwardly over the insole. With the cylinder, d. left with its front end and rear end, respectively, are two tubes 36o and 362 ( FIGS. 1 and 9) in connection. The tubes themselves are connected to pressurized oil lines into which valves are built. During inflow of the pressurized oil in the Ilinterende of the cylinder 352, the pusher in the 1 are of the shoe ängsrichtung vorbeNvegt, and vice versa when Etinströmen of the pressure oil in (las front end of the cylinder 352, the Cberschieber be withdrawn in the longitudinal direction of the shoe Lies.

Auf dem Überschieberträger 346 sitzen zwei Halter 372 (Fig. 9), die an ihren Vorderenden einen in den Träger 346 eingesetzten BOlzen 374 umfassen. Die Halter 372 können sich in der Querrichtung des Schuhes um den 1301zen 374 drehen und werden dabei durch Kurvenflächen 376 geführt, die an dem Träger 346 konzentrisch zur Ach-se des liolzens 374 ausgebildet sind. Die Cberschieber 322 passen in Aussparungen in den Haltern 372 ein und werden von Deckplatten 378 festgehalten, die auf den Haltern aufgeschraubt sind. 1)le {1)erschieber sind leicht auswechselbar.Two holders 372 (FIG. 9) are seated on the slip-on carrier 346, and at their front ends they include a bolt 374 inserted into the carrier 346. The holders 372 can rotate around the 1301zen 374 in the transverse direction of the shoe and are thereby guided by curved surfaces 376 which are formed on the carrier 346 concentrically to the axis of the lilzen 374. The cover slides 322 fit into recesses in the holders 372 and are held in place by cover plates 378 which are screwed onto the holders. 1) le {1) sliders are easily exchangeable.

Die Schließbewegung der tlerschieber in der Ouerrichtung des Schuhes uni den Bolzen 374 erfolgt auf Grund der N-or#,\-ärtsl)e,#vegung des Überschieberträgers 346 in der Längsrichtung des Schuhes. The closing movement of the valve slide in the direction of the shoe and the bolt 374 takes place on the basis of the N-or #, \ - artsl) e, # movement of the slide-over carrier 346 in the longitudinal direction of the shoe.

Die Maschine hat weiterhin eine Fersenstütze 62o (Fig. i), die an dem Fersenende des Schuhes angreift und diesen so abstützt, daß er nicht nach ,seinem Fersenende hin verschoben werden kann.The machine also has a heel support 62o (Fig. I), the attacks the heel end of the shoe and supports it so that it does not follow his Heel end can be moved.

Nach dem Hochstreicheii des Spitzenendes des Schuhschaftes und vor dem Überwalken des Randteils des Schuhschaftes über die Brandsohle wird der Randteil einer Schicht bzw. mehrerer Schichten des mehrschichti-en Schulischaftes am Spitzenende ausgeschnitten und dann auf den Spitzenteil der Brandsohle Klebstoff aufgetragen, durch den der von den Überschiebern übergewalkte Randteil des Schuhschaftes (oft Zwickeinschlag genannt) 111 7wicklage festgehalten wird.After stroking the toe end of the upper and before the edge portion becomes the overrolling of the edge part of the shoe upper over the insole one layer or several layers of the multi-layered school staff at the top end cut out and then applied glue to the tip part of the insole, through which the edge part of the shoe upper that is rolled over by the slip-ons (often Called lasting allowance) 111 7wicklage is held.

Zum Auftragen von Klebstoff hat die dargestellte Maschine eine Vorrichtung 6#,72 (Fig. 2 und 5), die auf einem Träger 674 sitzt. Der Träger 674 ist auf einer senkrechten Hohlwelle 676 aufgeklemmt, die in einem ortsfesten Zylinder 678 (Fig. 4) senkrecht beweglich und weiterhin um ihre Längsachse drehbar ist. Durch die senkrechte Bewegung der Hohlwelle 676 wird die den Klebstoff auftragende Vorrichtung abwärts in Arbeitslage bewegt. Durch die Drelibewegung der Hohlwelle 676 samt dem Träger 674 wird die den Klebstoff auftragende Vorrichtung über dem Spitzenende des Schuhes eingestellt bzw. ans dieser Lage lierausheNvegt. 1)ic Drehung des Trägers 674 in die Lage, in der die Klebstoffauftragvorrichtung über dem Spitzenende des Schuhes eingestellt ist, erfolgt durch einen Kolben 692 (Fig. 2), der in einem ortsfesten Zylinder 694 waagerecht beweglich ist und durch eine Stange 696 und Bolzen 698 mit einem auf der Hohlwelle 676 befestigten Arm 700 verbunden ist. Ein Teil 702 (Fig. i) des Armes greift in eine Nut 704 der Hohlwelle ein, so daß die Hohlwelle durch den Arm 700 jeweils gedreht wird, aber sich bezüglich des Armes senkrecht bewegen kann. Mit dem Zylinder6,34 steh, eine ]Zölire 708 (Fig. 2) in Verbindung, durch die der Zylinder unter Steu ' erung eines Ventils gespeist wird. Die Stange 696 ist über den Bolzen 698 hinaus verlängert, und dieses verlängerte Fnde der Stange ist mit dem Zylinder 694 durch eine Feder 712 verhunden, die jen Träger 67-4 wieder in seine Ausgangslage zurückschwingt, sobald der Zylinder 694 eiltleert wird.For applying adhesive, the illustrated machine has a device 6 # 72 (Fig. 2 and 5), which sits on a support 674th The carrier 674 is clamped onto a vertical hollow shaft 676 , which is vertically movable in a stationary cylinder 678 (FIG. 4) and can also be rotated about its longitudinal axis. The vertical movement of the hollow shaft 676 moves the device applying the adhesive downwards into the working position. As a result of the drifting movement of the hollow shaft 676 together with the carrier 674, the device applying the adhesive is set over the tip end of the shoe or moved out of this position. 1) The rotation of the carrier 674 into the position in which the glue applicator is set over the toe end of the shoe is effected by a piston 692 (FIG. 2) which is horizontally movable in a stationary cylinder 694 and by a rod 696 and bolts 698 is connected to an arm 700 fastened on the hollow shaft 676 . A part 702 (Fig. I) of the arm engages in a groove 704 of the hollow shaft, so that the hollow shaft is rotated by the arm 700 , but can move perpendicularly with respect to the arm. A cylinder 708 (FIG. 2) is connected to the cylinder 6 , 34, through which the cylinder is fed under the control of a valve. The rod 696 is extended beyond the bolt 698 , and this extended end of the rod is connected to the cylinder 694 by a spring 712 which swings that carrier 67-4 back to its original position as soon as the cylinder 694 is emptied.

Das Oberende der flohlwelle 676 ist durch eine Kappe 714 (Fig. 4) verschlossen. Die Hohlwelle wirkt somit als ein Kolben in dem Zylinder 678, wobei durch das l',inlassen von Drucköl in das Oberende des Zylinders 678 durch eine Leitung 72o die Hohlwelle nach unten geschoben wird und dabei die Klebstoffauftragvorrichtung nach dem Schult hin bewegt. Der Fluß des Drucköls durch die Leitung 720 wird durch ein Ventil gesteuert. Die Ab- wärtsbewegung der Hohlwelle 676 erfolgt gegen den Widerstand einer Feder 724, deren Oberende gegen die KaPPe 714 und deren UAterende (Fig. i) gegen ein Kugellager 726 auf einer Stange 728 anliegt. Die Feder 724 ist somit bestrebt, die Hohlwelle beim Fritleeren des Zylinders 678 in ihre Hochlage zurückzubewegen, wobei diese Hochbewegung der Hohlwelle durch einen Puffer 730 (Fig. -1) begrenzt wird, der gegen einen Gestellteil 68o anschlägt. Die Abwärtshewegung der Hohlwelle 676 ist durch das Anstoßen ihres Unterendes gegen einen Kopf 732 auf der Stange 728 begrenzt, wodurch ebenfalls die unterste Lage der Klebstoffauftragvorrichtutig bestimmt wird. Die Stange 728 ist durch ein von einem Handrädchen 752 (Fig. i) aus gesteuerten Getriebe, bestehend aus Stange 748, Hebel 742, senkrecht verstellbar, wobei die Lage der Klebstoffauftragvorrichtung senkrecht eingestellt wird.The top of the floss shaft 676 is closed by a cap 714 (Fig. 4). The hollow shaft thus acts as a piston in the cylinder 678, the hollow shaft being pushed downwards by the l ', admission of pressurized oil into the upper end of the cylinder 678 through a line 72o, thereby moving the adhesive applicator towards the shoulder. The flow of pressurized oil through line 720 is controlled by a valve. The downward movement of the hollow shaft 676 takes place against the resistance of a spring 724, the upper end of which rests against the cap 714 and the lower end (FIG. I) rests against a ball bearing 726 on a rod 728 . The spring 724 thus tries to move the hollow shaft back into its high position when the cylinder 678 is frit-emptying, this upward movement of the hollow shaft being limited by a buffer 730 (FIG. -1) which strikes against a frame part 68o. The downward movement of the hollow shaft 676 is limited by the abutment of its lower end against a head 732 on the rod 728 , whereby the lowermost position of the adhesive applicator is likewise determined. The rod 728 is vertically adjustable by a gear controlled by a handwheel 752 (FIG. I), consisting of rod 748, lever 742, the position of the adhesive application device being set vertically.

Die Vorrichtung 672 zum Auftragen von Klebstoff eignet sieh insbesondere zum Auftragen von wärmeplastischern Klebstoff, der durch Wärme flüssig gehalten wird. Natürlich kann auch irgendein anderer beliebiger Klebstoff aufgetragen werden. Auf dem bereits erwähnten Träger 674 sitzt ein (gußstü#k 922 (Fig. 2 und 5), das als Klebstoffbehälter ausgebildet ist. Der Klebstoffbehälter 922 wird von einem Parallelgestänge 930, 932 getragen. das in seinem Hinterende an dem Träger 674 drehbar befestigt ist. Die beiden oberen Stangen 930 sind durch ein Verbindungsstück 938 miteinander verbunden. Das Verbindungsstück trägt eine Schraube 942 (Fig. 3), die auf einer in einem Bohrloch des Trägers ()74 eingesetzten Feder 944 aufsitzt. Die Feder 944 ist somit bestrebt, die Stangen 930, 932 abwärts zu schwingen, und dieseAbwärtsbewegung des Klebstoff behälters 922 wird durch eine Schraube 946 an einer der Stangen 93o begrenzt, die gegen den Träger 674 stößt. Die Feder 944 gestattet eine fortgesetzte Abwärtsbewegung des Trägers 674, nachdem der Klebstoffbehälter 922 auf dem Schult aufgesetzt worden ist. Der Klebstoff in, dem Behälter wird durch von einem Thermostat o. dgl. geschaltete Heizpatronen 952 (Fig. 2) flÜSSig gehalten.The device 672 for applying adhesive is particularly suitable for applying thermo-plastic adhesive that is kept liquid by heat. Of course, any other adhesive can also be applied. A cast piece 922 (FIGS. 2 and 5), which is designed as an adhesive container, is seated on the carrier 674 already mentioned. The adhesive container 922 is carried by a parallel linkage 930, 932 , which is rotatably attached to the carrier 674 at its rear end The two upper rods 930 are connected to one another by a connecting piece 938. The connecting piece carries a screw 942 (FIG. 3) which rests on a spring 944 inserted in a borehole of the carrier () 74. The spring 944 thus strives to achieve the Rods 930, 932 and this downward movement of the glue container 922 is limited by a screw 946 on one of the rods 93o which abuts the carrier 674. The spring 944 allows continued downward movement of the carrier 674 after the glue container 922 is on the The adhesive in the container is kept liquid by heating cartridges 952 (FIG. 2) switched by a thermostat or the like.

In einem Bohrloch in dem Unterteil des Klebstoffbehälters 922 ist der zylinderförmige, nach oben zeigende Teil eines Blockes 96o eingesetzt, dessen Unterteil hufeisenförmig ist (s. Fig. 7) und mit zwei Bohrungen 962 versehen ist, die mit einer Kammer 964 in Leitungsverbindung stehen. Der hufeisenförrnige Teil des Blockes 96o wird auf de-i Randteil der Brandsohle am Spitzenende aufgesetzt, und der Klebstoff wird von der Kammer 964 aus durch die Bohrungen 962 und- Löcher 966 auf die Brandsohle aufgetragen. Die Kammer 96-1 steht durch eine senkrechte Bohrung 968 (Fig. 5) in dem Block 96o mit einer Kammer 970 in dem Klebstoffbehälter in Verbindung. Die Kammer 970 steht wiederum in Leitungsverbindung mit einer Kammer 972, die selbst durch Leitung974 mit dern Klebstoffbehälter 922 verbunden ist. Die Kammer 972 ist nach oben durch ein Bohrloch 976 fortgesetzt. in dem ein Pumpenkolben 978 auf und ab bewegt wird. Die Leitung 974 ist normalerweise durch ein Kugelventil 98o verschlossen, das von einer Feder 982 geschlossen gehalten wird. Weiterhin ist die Leitungsverbindung zwischen den Kammern 970 und 972 durch ein von einer Feder 986 abgestütztes Kugelventil 984 unterbunden. Bei der Hochbewegung des Kolbens 978 wird eine gewisse Menge von Klebstoff durch das Ventil ggo hindurch in die Kammer 972 eingesaugt und bei der darauffolgenden Abwärtsbewegung des Kolbens 978 wird diese Klebstoffmenge durch das Ventil 984 hindurch in die Kammer 970 gepumpt und von dort durch die Bohrung 968 und die Löcher 966 auf das Spitzenende der Brandsohle.The cylindrical, upwardly pointing part of a block 96o is inserted into a borehole in the lower part of the adhesive container 922, the lower part of which is horseshoe-shaped (see FIG. 7) and is provided with two bores 962 which are in line with a chamber 964. The horseshoe-shaped portion of the block 96o is placed on the edge portion of the insole at the toe end and the adhesive is applied from the chamber 964 through the bores 962 and 966 to the insole. Chamber 96-1 communicates with a chamber 970 in the glue container through a vertical bore 968 (Fig. 5) in block 96o. The chamber 970 is in turn in line connection with a chamber 972, which is itself connected to the adhesive container 922 by a line 974. The chamber 972 is continued up through a borehole 976 . in which a pump piston 978 is moved up and down. The line 974 is normally closed by a ball valve 98o which is held closed by a spring 982 . Furthermore, the line connection between the chambers 970 and 972 is prevented by a ball valve 984 supported by a spring 986. When the piston 978 moves upwards, a certain amount of adhesive is sucked through the valve ggo into the chamber 972 and when the piston 978 moves downwards, this amount of adhesive is pumped through the valve 984 into the chamber 970 and from there through the bore 968 and holes 966 on the toe end of the insole.

Die Abwärtsbewegung des Pumpenkolbens 978 erfolgt bei der Abwärtsbewegung des Trägers 674 zum Einstellen der Klebstoffvorrichtung in ihrer Arbeitslage. Zu diesem Zweck ist auf dem Träger 674 ein Hebel ggo (Fig. 6) drehbar, dessen, na--n unten zeigender Arm 992 eine Rolle 994 trägt. Bei der Abwärtsbewegung des Trägers 674 trifft die Rolle auf eine feste Platte 996 auf. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Trägers 674 wird dann der Hebel ggo um seine Drehverbindung mit dem Träger 674 geschwungen. Ein weiterer Arm 998 des Hebels ggo trägt ein-en Drehbloc'k iooo, der auf einer Stange 1002,beweglich ist und gegen das eine Ende einer Druckfeder 1004 anliegt, deren anderes Ende gegen einen auf der Stange befestigten Kra-., cy,e in ioo6 lagert. Das Vorderen-de der Stange ioo2 ist durch Bolzen roo8 mit einem Kurbelarm ioio verhundert, der auf einer Drehwelle 926 befestigt ist. Der Bolzen i oog ist durch einen Schlitz 10 1 2 in dem kopfartig ausgebildeten Ende der Stange 1002 gesteckt und wird durch eine Feder ioi4 gegen das eine Endü des Schlitzes gehalten. .\uf der lii.ii und her gedrehten Welle 926 ist weiterhin ein Gabelarrn ioi6 (Fig. 5) ausgebildet, der einen -,-on dern Pumpenkofben 978 getragenen !3,olzeri erfaßt. Bei der Rückwärtsbewegung der Stange 1002 (nach rechts der Fig. 6) unter dem Druck der Feder ioo4 Wird somit die Welle 926 gedreht und der Pump--,iikoll),en 978 abwärts bewegt. Die Feder kann j-(locli die Stange erst gegen Ende der -##1)wärtsbe\"e"ting des Trägers 674 betätigen, obwohl die Feder durch den Hebel ggo gespannt wird, und dies aus dem Grunde, daß an dem Träger 674 ein Klinkenhebel 1020 drehbar ist, der hinter dem Kragen ioo6 einhakt (Fig. 6). Der Klinkenhübel wird zum Freigeben der Stange 1002 durch Atistc,:ßc-n des Hebels ggo gegen eine von dem Hebel 1020 getragene Schraube 1022 ausgehoben, kurz bevor der Träger 674 seine Abwärtsbewegung beendet. Durcii Verstellung der Schraube 1022 Wird! der Zeitpunkt der Auslösung entsprechend verstellt. Weiterhin wird der Pumpenhub durch eine Mutter 102-4 eingestellt, die auf die Stange ioo2 aufgeschraubt ist, wobei zwischen der Mutter und dem Drehblock iooo eine auf der Stange ioo2 bewegliche Hülse 1026 eingesetzt ist. Die Hülse stößt gegen den Drehblock iooo, und die Mutter 1024 stößt gegen den Kragen zum Begrenzen der Bewegung der Stange 1002. D ie Mutter 102.4 wird durch eine Sperrmutter 1028 111 eingestellter Lage festgehalt-en. Bei der Bewegung der --Xlaschinenteile in ihre Ausgangslagen werden die Stange ioo2 und der Purnpenkolben 978 von dem Arm 998 des Hebels ggo zurückbewegt, wobei der Drehblock iooo des Armes 998 über Kragen 1026 und Mutter 1024 die Stange 1002 betätigt. Die Stange 1002 wirkt daibei Über die Feder ioi,4 auf den Bolzen iooS ein. Der Schlitz ioi2 in der Stange ermöglicht dabei eine Sohwingbewegung des Gestäriges 930 und 932, da die Rückwärtsbe-,vegung des Armes ioio in -,-\usgangslage durch das Anschlagen gegen den Klebstoffbehälter 922 begrenzt ist. Der Hebel ggo wird von einer Feder 1030 zurückbewegt, die den Arm 998 mit dem Gestänge 930 verbindet.The downward movement of the pump piston 978 occurs with the downward movement of the carrier 674 for setting the adhesive device in its working position. For this purpose, a lever ggo (FIG. 6) can be rotated on the carrier 674, the arm 992 of which, pointing at the bottom, carries a roller 994. As the carrier 674 descends, the roller hits a fixed plate 996 . During the further downward movement of the carrier 674, the lever ggo is then swung about its rotary connection with the carrier 674. Another arm 998 of the lever ggo carries a rotating block iooo, which is movable on a rod 1002, and rests against one end of a compression spring 1004, the other end of which against a force attached to the rod., Cy, e stored in ioo6. The front end of the rod ioo2 is locked by bolts roo8 with a crank arm ioio which is mounted on a rotating shaft 926 . The bolt ioog is inserted through a slot 10 1 2 in the head-like end of the rod 1002 and is held against one end of the slot by a spring ioi4. On the shaft 926, which has been rotated one step further, a fork arm is formed (FIG. 5) , which grasps one of the three shafts carried on the pump head 978 . During the backward movement of the rod 1002 (to the right of FIG. 6) under the pressure of the spring ioo4, the shaft 926 is thus rotated and the pump (iikoll) en 978 is moved downwards. The spring can j- (locli the rod only towards the end of the - ## 1) upward movement of the carrier 674, although the spring is tensioned by the lever ggo, and this for the reason that on the carrier 674 a ratchet lever 1020 is rotatable, which hooks behind the collar ioo6 (Fig. 6). To release the rod 1002, the pawl crank is lifted by Atistc,: ßc-n of the lever ggo against a screw 1022 carried by the lever 1020, shortly before the carrier 674 ends its downward movement. Durcii adjustment of the screw 1022 Will! the time of triggering is adjusted accordingly. Furthermore, the pump stroke is set by a nut 102-4 which is screwed onto the rod ioo2, a sleeve 1026 which is movable on the rod ioo2 being inserted between the nut and the rotating block iooo. The sleeve abuts against the rotating block iooo, and the nut 1024 abuts against the collar for limiting the movement of the rod 1002. T he 102.4 nut is a lock nut 1028 111 set location solids content-ene. When the --Xlaschinenteile are moved to their starting positions, the rod ioo2 and the pump piston 978 are moved back by the arm 998 of the lever ggo, the rotating block iooo of the arm 998 actuating the rod 1002 via the collar 1026 and nut 1024. The rod 1002 acts via the spring ioi, 4 on the bolt iooS. The slot ioi2 in the rod enables a swinging movement of the structure 930 and 932, since the backward movement of the arm ioio in -, - \ starting position is limited by the impact against the adhesive container 922. The lever ggo is moved back by a spring 1030 which connects the arm 998 to the linkage 930 .

Die Abwärtsbewegung des Klebstoffbehälters 922 nach dem Schuh hin endet beim Aufsetzen des Blockes 96o auf die Brandsohle (Fig. io). Das Unterende des Blockes 96o hat eine Schrägfläche 1034 (Fig. 5), gegen die der Randteil des Schuh-,chaftes durch -die tIerschieber 322,bei deren orwärts- und Einwärtsbewegung geschoben wir..-1, \\-()bei durch die Keilwirkung der Block 96o und der Klebstoffbehälter 922 gegen den Widerstand der Feder 944 (Fig. 3) hochgeschoben werden und sodann die Überschieber sich einwärts unter den Block 96o vorbewegen (s. Fig. i i). Der Block 96o unterstützt somit die Zwicktätigkeit der Überschieber, und da der Block 96o sowohl wie der Klebstoffbchälter 922 geheizt sind, wird durch diese der auf die Brandschle aufgetragene Klebstofi noch flüssig gehalten, solange als der Schuhschaftrandteil seine endgültige Zwicklage auf der Brandsohle noch nicht erreicht hat. Der Randtell des Schuhschaftes wird bei der Tätig,#keit der Cberschiehei- durcli einen -n-eiteren, auf dem Träger674 befestigten Klemmteil bearbeitet. Dieser Kleininteil besteht aus zwei Platten 1036 (Fig. 7), dm, (iitsprechend (lern Spitzenende des Schuhes und init nach unten zeigenden Rippen 1038 versehen "ind, durch die d-c-r Randteil des Schuhschaftes, der über die Oberflächen der Überschieber ausgebreitet ist, bei der Alw,-ärtsbewegung des Trägers674 festgekleinint wird. Die Platten 1036 sind auf teleskopartig an-,geordneten Trägern io4o und 1042 atis.,,ebildet, von (1-,iien der innere auf einer Stange io46 befestigt ist (Fig. 5). Die Platten 1036 können #vaagerecht aufeinander zu oder voneinander hinweg verstellt werden und werden in eingestellter Lage festgeklemmt. Die Stange io,46 #,v i rd von eineni Parallelgestänge 10-,2. io,54 getragen. das in ähnlic#I-i-er Weise wic der Klebstoffbehälter an dem Träger674 drehbar angeordnet ist und durch eine Feder io6-4 abwärts geschoben wird. Eine fortgesetzte Abwärtsbewegung des Trägers67,4 nach z# 2-1 düm --Nufsitzen der Platten 1036 auf dem Werkstück wird durch die Feder io64 ermöglicht. Bei dem Einwärtswalken des Schuhschaftrandes wird dieser unter die Rippen 1038 der Platten 1036 gescho4en (Fig. i i) und diese dadurch hochgeschoben. Darauf wirkt der Blocko6o des letzten Teils der Ein-,valkbewegung der Überschieber allein als Klemme zum Zurückhalten des Schaftrandes.The downward movement of the adhesive container 922 towards the shoe ends when the block 96o is placed on the insole (FIG. 10). The lower end of the block 96o has an inclined surface 1034 (Fig. 5), against which the edge part of the shoe shaft is pushed by -the animal slide 322, when moving forward and inward the wedge action of block 96o and glue container 922 are pushed up against the resistance of spring 944 (Fig. 3) and then the slides advance inwardly under block 96o (see Fig. i i). The block 96o thus supports the pinching action of the slip, and since both the block 96o and the adhesive container 922 are heated, the adhesive applied to the fire loop is kept liquid as long as the shoe upper edge part has not yet reached its final pinch position on the insole . The edge part of the shoe upper is machined during the activity of the overlay by a -n-other clamp part fastened to the carrier674. This small part consists of two plates 1036 (Fig. 7) which are correspondingly provided with the toe end of the shoe and with downwardly pointing ribs 1038 by the edge part of the shoe upper which is spread over the surfaces of the overshoots the alw, -inward movement of the carrier 674. The plates 1036 are formed on telescopically arranged carriers 1042 and 1042 atis, of (1-, where the inner one is mounted on a rod 1046 (Fig. 5). The plates 1036 can be adjusted horizontally towards or away from one another and are clamped in the set position. The rod 10, 46, vi rd is carried by a parallel rod 10, 2, 10, 54. This is done in a similar manner How the glue container is rotatably arranged on the carrier 674 and is pushed downwards by a spring io6-4. A continued downward movement of the carrier 67,4 to z # 2-1 düm --nfsitz of the plates 1036 on the workpiece is made possible by the spring io64. When the shoe upper edge rolls inwards, it is shot under the ribs 1038 of the plates 1036 (Fig. ii) and this pushed it up. Then the blocko6o of the last part of the folding movement of the slider acts solely as a clamp to hold back the edge of the shaft.

Claims (2)

PATENTA-NSPRÜCHE: i. Schtilizwickmaschine mit Überschiebern und einer Vorrichtung zuni Auftragen x--on Klebstoff, durch den der Schaftrand in Zwicklage auf der Brandsohle befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (672) zum Auftragen von Klebstoff einen sich auf das Werkstück aufsetzenden. gelielzten Block (96o) hat. der beim Einwärtsschieben des Schaftrandteils durch d#ie Überschieber (3221) diesen zurückhält. PATENT CLAIMS: i. Schtilizwick machine with slip-ons and a device for applying x-on adhesive, by means of which the upper edge is fastened in a lasting position on the insole, characterized in that the device (672) for applying adhesive is placed on the workpiece. has gelielzten block (96o). which holds it back when the shaft edge part is pushed inwards through the slide (3221). 2. Zwickmaschine nach Xiispruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffauftragvorrichtung (672) durch (!in Parallelgestänge (930. 932) auf einem Träger (674) drehbar befestigt ist und der Träger in der Hiihenrichtung des Schuhes bewe-lich ;st. so claß die Klebstoffauftragvorrichtun,- bezüglich ihres Trägers (674) gegen die eillei- Feder (94-1) bewegt werden kaiiii. 3. Zwickmaschiiie nach _#i-ispruch i, dadurch ,ekennzeichnet, daß die Klebstoffauitragvorrichtung (672) einen Klebstoffbehälter (922) und eine Pumpe (978) zum #\uspumpen des Klebstoffes aus dein Behälter aufweist, wobei der Block (966) den Klel)stotil)eli'ilter und die Pumpe als Ganzes in der 1löhenrichtung des Schuhes von der Brandsohle hinweg bewegt. wenn die übersChieber ihre ausführen. 4. Zwickmaschine iiach _#iisprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet. I daß die Pumpe (978) von einer Feder (1004) betätigt wird, die bei der Abwärtsbewegung der Klebstoffauftragvorrichtung (672) "espannt g wird, jedoch untätig bleibt, bis die Auftragvorrichtung in ihrer Arbeitslage angekommen ist. Nvoraut die Feder zurn Betätigen der Pumpe ausgelüst wird. _3. Zwickmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (ioo.4) über ein Gestänge (1002, ioio, 926, ioi6) die Pumpe (978) 1)etditl»",t und die Feder von einem Arm (goo) gespannt wird, der bei der Ahwirtsbewegung der Auftragvorrichtung betätigt wird, und daß weiterhin die Feder durch eine Klinke (1020) 7tirüclq"e-halten wird und die Klinke von dem Arm (ggo) zum Betätigen der Pumpe aus-g e I löst wird, wenn die Auftragvorrichtung ihre Abwärtsbewegung beendet hat. 6. Zw 2kmaschine nach Anspruch ii, gekennzeichnet durch die Anordnung eines weiteren, den Schaftrand beim Überschieben zurückhaltenden Klemmteiles (1036), der den Randteil des Schuhschaftes ausgebreitet auf die Überschieber (322) festklemmt, -wobei die Klebstofiauftragvorrichtung (672) und der Klemmteil (I036)getreiiiitinderHöhenrichtungdesSclitih,2'# nachgehen können (Federn 944 und io64). Angezogene Druckschriften: USA.-Patüntschrift Nr. 1 968 146, 2 134 48; deutsche Patentschrift Nr. 707 262. 2. Zwick machine according Xiispruch i, characterized in that the adhesive application device is fixed (672) by (in parallel linkage (930. 932) on a support (674) is rotatably mounted and the carrier in the Hiihenrichtung the shoe bewe-lich;!. St so Class the Klebstoffauftragvorrichtun, - with respect to its support (674) are moved against the spring eillei- (94-1) kaiiii 3. Zwickmaschiiie by _ # i-ispruch i, by ekennzeichnet that the Klebstoffauitragvorrichtung (672) an adhesive container (922nd ) and a pump (978) for pumping the adhesive out of the container, the block (966) moving the filter and the pump as a whole away from the insole in the direction of the shoe. when the sliders do theirs. 4. Lasting machine iiach _ # iisprüchen 2 and 3, characterized. I that the pump (978) is actuated by a spring (1004) which is "tensioned" during the downward movement of the adhesive application device (672), but remains inactive until the application device has reached its working position _3. Lasting machine according to claim 4, characterized in that the spring (ioo.4) via a linkage (1002, ioio, 926, ioi6) the pump (978) 1) etditl »", t and the spring from a arm (goo) which is actuated in the Ahwirtsbewegung of the applicator device is cocked, and further that the spring will keep e-by a pawl (1020) 7tirüclq "and the pawl by the arm (GGO) for actuating the pump Removing g e I is released when the application device has finished its downward movement. 6. Zw 2kmaschine according to claim ii, characterized by the arrangement of a further clamping part (1036) which retains the upper edge when it is pushed over and which spreads the edge part of the shoe upper onto the slide (32 2) clamped, -wherein the adhesive application device (672) and the clamping part (1036) can follow the vertical direction of the clip, 2 '# (springs 944 and 1064). Cited references: U.S. Patent Nos. 1 968 146, 2 134 48; German patent specification No. 707 262.