DE818071C - Schmieroelzusammensetzung - Google Patents

Schmieroelzusammensetzung

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Description

  • Sdimierölzusammensetzung Die Erfindung betrifft eine neue Schmierölzusammensetzung mit verbesserten Fließpunkt-und Viskositätseigenschaften.
  • Es ist bisher vorgeschlagen worden, Schmierölzusammensetzungen durch Zusatz von verschiedenartigen polymeren oder mischpolymeren ungesättigten Estern herzustellen. Indessen ergeben viele dieA'er Mischpolymerisate aus dem einen oder anderen Grund unbefriedigende Ergebnisse. Beispielsweise sind einige in Schmierölen unlöslich, insbesondere in hochmolekularen Paraffinölen, und andere sind zwar löslich, aber ungeeignet hinsichtlich der Fließpunktherabsetzung und der Verbesserung des Viskositätsindexes.
  • Durch die Schmierölzusammensetzung gemäß der Erfindung werden diese Nachteile beseitigt. Sie besteht aus einer Olgrundlage mit einem kleineren Teil, zweckmäßig zwischen o,i und 5 Gewichtsprozent, berechnet auf das 01 eines Mischpolymerisats an,; einem Dialky1furnarsäureester eines oder mehrerer gesättigter Alkohole mit wenigstens im Durchschnitt 8 bis io Kohlenstoffatomen im Molekül und dem Vinylester einer Fettsäure.
  • Der Alkohol des Fumarsäureesters kann ein einzelner Alkohol sein, insbesondere ein C,0-(Decyl-) oder C"-(Lauryl-) oder C14-(Tetradecyl-)Alkohol. Ein Gemisch von zwei oder mehreren Alkoholen mit einer mittleren Kohlenstoffzahl zwischen 8 bis 18 und vorzugsweise zwischen io bis 14 C-Atomen kann ebenfalls zu dem Fumarsäureester verwendet werden. Ein sehr geeigneter, im Handel erhältlicher Mischalkohol, ist ein Produkt, das bei der Hy- drierung von Kokosnußölerhalten wird. Es besteht aus einem Gemisch von gesättigten geradkettigen Alkoholen oder Alkanolen mit etwa io bis 18 C-Atomen und zum größeren Teil aus Laurylalkohol mit 12 C-Atomen. Andere verwandte Produkte werden durch Trennung dieses Gemisches, das als ein Roligemisch angesehen werden kann, in verschiedenen Fraktionen erhalten, die dann einen verhältnismäßig höheren Anteil ewweder der höheren oder der niederen oder mittleren Komponenten des Rohgemisches enthalten. Die Zusammensetzung des Gemisches I und anderer verwandter Produkte, die Gemisch II und Gemisch 111 genannt werden, ist etwa folgende:
    Andere Alkohole können verwendet werden, wie z. B. Octyl-, Decyl-, Cetyl-, Oc,tadecylalkohol, ebenso wie andere Mischungen, wie z. B. ein Gemisch von Octyl- oder Decylalkohol mit Cetyl- oder Octadecylalkohol und ein Gemisch von Cj, Clo-, C12-1 C14-3 Cl.- und Cl.-Alkoholen, das einen mittleren Kohlenstöffgehalt von i i bis 14 C-Atomen aufweist. Selbst einige Alkohole mit weniger als 8 C-Atornen, z. B. Hexyl, Amyl, oder sogar noch niedere Alkohole, können verwendet werden, vorausgesetzt, daß eine genügende Menge höherer Alkohole mit beispielsweise 12 bis iS C-Atomen vorhanden ist, um ein gemischtes Alkoholprodukt mit einem mittleren Kohlenstoffgehalt von mindestens 8 C-Atomen und vorzugsweise von io bis 14 C-Atomen zu ergeben. Wenn die Alkohole in dem Fumarsäureester im Mittel etwa Cl., beispielsweise C"" betragen, wie im Gemisch II, ergeben die Mischpolymerisate in der Schmierölzusammensetzung sowohl eine Fließpunktherabsetzung als auch eine Verbesserung des Viskositätsindexes. Alkohole mit einer geringeren Kohlenstoffzahl, beispielsweise Decyl und Octyl im Fumarsäureester, ergeben Fumarvinylmischpolymerisate, die außergewöhnlicheVerbesserungsmittel des Viskositätsindexes sind, aber wenig oder keine den Fließpunkt herabsetzende Wirkung haben.
  • Bei der Herstellung des Fumarsäureesters, der auch als ein Alkylfumarsäureester bezeichnet werden kann, wird die direkte Veresterung der Fumarsäure mit einem Alkohol vorgezogen. Injessen kann man auch einen Esteraustausch zwischen niederen Alkylfumarsäureestern, wie Methyl-, Athyl- oder Amylfumarsäureester, mit einem höheren Alkohol des gewünschten Typs, z. B. mit 8 bis 18 C-Atomen o. dgl., oder mit Gemisch 11 verwenden. Der Esteraustausch kann fast bis zur Vollständigkeit durchgeführt werden oder auch nur zum Teil. In letzterem Fall wird das Produkt gemischte Ester enthalten wie Methylgemisch 11-Fumarsäureester.
  • Die anderen, mit den oben beschriebenen Alkylfutnarsäureestern zusammenzupolymerisierenden primären Reaktionsteilnehmer -sind der Vinylegter einer niederen Fettsäure mit vorzugsweise weniger als 20 C-Atomen. Vinylacetat 'ist der bevorzugte Vinylester, obgleich man auch viele Ester anderer Säuren benutzen kann, wie den der Propion-, Butter-, Laurin-, Myristin-, Palmitinsäure usw., wie -auch den Vinylester der Kokosnußölsäure.
  • Der Anteil, in welchem diese beiden Reaktionsteilnehmer, nämlich Alkylfumarsäureester und der Vinylester, zusammenpolymerisiert werden, kann über einen verhältnismäßig weiten Bereich hin variiert werden. Beispielsweise kann das Molverhältnis von Alkylfumarsäureester zu Vinylester in dem Bereich von 1 : 0,2 bis i : 6 liegen, vorzugsweise zwischen I : 0,5 13is I : 5, was im allgemeinen einem Gewichtsverhältnis von etwa 20 : i bis i : i entspricht. Die angewendeten Verhältnisse hängen etwas von der Art des Fumarsäureesters und des Vinylesters ab, welche mischpolymerisiert werden sollen. Beispielsweise können Octylfumarsäureestervinylacetatmischpolyrnerisate von einem Molekulargewicht zwischen 15ooo bis 20000 unlöslich in einigen Ölen sein, wenn mehr als etwa i Mol Vinylacetat auf i Mol Fumarsäureester angewendet wird, während diese Schwierigkeit bei Verwendung von o,6 oder o,8 Mol Vinylacetat nicht auftritt. Bei höheren Fumarsäureestern können größere Mengen Vinylacetat verwendet werden, beispielsweise 2 oder 3 MOI auf i Mol Decylfumarsäureester oder 5 oder 6 oder mehr Mole auf i Mol Oetadecylfumarsäureester. Eine ähnliche Lage besteht hinsichtlich des Vinylesters, indem größere Mengen Vinylester, wie Vinylbuttersäureester und Vinyllaurinsäureester, benutzt werden können, als Vinylester mit kurzen Ketten, beispielsweise Vinylacetat.
  • Das als Zusatz verwendete Mischpolymerisat ist zweckmäßig ein solches, das bei Reaktionstemperaturen zwischen 5o und 125' und zweckmäßig zwischen 6o und ioo' und in Gegenwart eines Peroxydkätalysators, wie z. B. Benzoylperoxyd, Acetylperoxyd, tert. Butylhydroperoxyd und zweckmäßig Benzoylperoxyd, erhalten wurde.
  • Das Molekulargewicht der als Zusatz verwendeten, polymeren Fumarsäureester sollte zwischen etwa iooo bis 5oooo oder mehr liegen, vorzugsweise zwischen 3000 bis 30000, um die besten Ergebnisse hinsichtlich der Herabsetzung des Fließpunktes zu erzielen. Bei Benutzung als Viskositätsverbesserer werden Mischpolymerisate vom Molekulargewicht zwischen 8ooo und 20ooo bevorzugt. Das Molekulargewicht kann während der Polymerisation durch Verwendung eines Lösungs-oder Verdünnungsmittels, wie n-Heptan oder eine andere inerte Flüssigkeit, wie Petroleumäther, Benzin, Leuchtpetroleum, Schrnieröl usw., kontrolliert werden, wobei Mischpolymerisate mit höherem Molekulargewicht mit geringen Mengen Lösungsmittel oder überhaupt keinem Lösungsmittel erhalten werden.
  • Die Mischpolymerisate gemäß der Erfindung können als Schmierölzusatzstoffe in einem Konzentrationsbereich von beispielsweise etwa 0,05 bis 5 0/0 oder mehr, vorzugsweise von o, i bis 0, 5 % bei Verwendung als den Fließpunkt herabsetzender Stoff und in größerer Konzentration, beispielsweise von 0,5 bis io%, wenn hauptsächlich die Verbesserung des Viskositätsindexes beabsichtigt ist, verwendet werden. Die Olgrundlage, welcher die Mischpolymerisate zugesetzt werden, umfaßt nicht nur paraffinische Öle, welche den Fließpunkt herabsetzende Zusätze benötigen, sondern auch naphthenische oder gemischte Schtnierölgrundlagen, bei welchen die Verbesserung des Viskositätsindexes erwünscht ist, oder Mischungen von verschiedenen Öltypen, bei welchen wesentliche Verbesserungen sowohl hinsichtlich des Fließpunktes als auch des Viskositätsindexes nötig sind. Die Mischpolymerisate können auch bei Schmierfetten verwendet werden, welche Metallseifen enthalten, oder bei Paraffinen oder paraffinhaltigen Mischungen in leichteren, flüssigen Kohlenwasserstoffprodukten, wie Dieselbrennstoffgrundölen, die oft weitgehend paraffinischer Natur sind und den Fließpunkt herabsetzende Zusätze benötigen, oder bei anderen Leichtölgrundlagen, wie Hausheizöl, raffiniertem Leuchtpetroleum u. dgl.
  • Der Schmierölzusammensetzung gemäß der Erfindung kann man auch übliche Zusatzstoffe, wie Farben, Antioxydationsmittel usw. zusetzen, oder man kann andere Arten von den Fließpunkt herabsetzenden Stoffen zufügen, wie beispielsweise Paraffinnaphthalinkondensationsprodukte, wie beispielsweise im Paraffinphenolkondensationsprodukt und auch andere, den Viskositätsindex verbessernde Stoffe, wie Polylaurylmethacrylsäureester, Polyvinyläther, Polyvinylester usw.
  • Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele näher erläutert.
  • Beispiel 1 Das verwendete Mischpolymerisat aus dem Fumarsäureester mit Gemischll und Vinylacetat war von wasserheller Farbe und hatte ein Molekulargewicht von etwa 7100 (nach Staudinger-Methode bei Benutzung von 5 mg des Polymerisats auf i ccm Diisol)utylen). Es erwies sich als ein den Viskositätsindex verbesserndes Mittel und als ein den Fließpunkt herabsetzender Stoff von außergewöhnlicher Wirksamkeit und Stabilität in verschiedenen Typen von Grundölen, wie aus den in Tabelle 1 wiedergegebenen Daten ersichtlich ist.
    Tabelle I
    Fließpunktherabsetzung durch ein Mischpolymerisat
    aus Gemisch 11-Fumarsäureestervinylacetat
    Gewichtsprozent ASTM-Fließpunkt ('C)
    des
    Mischpolymeren 01 A 1 01 B 01 C
    0 -15 -7 _I
    0,1 -30 -33 /-30
    0,2 -30 -33 38
    1,2 -27
    1,8 -24
    2,4 -21
    Aus den in Tabelle 1 wiedergegebenen Daten wird ersichtlich, daß das Mischpolymerisat aus Gemisch II-Fumarsäureester und Vinylacetat gemäß der Erfindung ein überraschend wirksames fließpunktherabsetzendes Mittel ist und für paraffinische Öle mit an sich verschiedenen ASTM-Fließpunkten zwischen - 15 und - 16 sehr brauchbar ist. Kleine Mengen, beispielsweise o,i und 0,201, oder mehr, erniedrigen den Fließpunkt dieser verschiedenen Öle bis in die Nähe von - 30' und bis unter - 380.
  • Zum Vergleich mit mischpolymeren Gemisch II-Fumarsäureestervinyla#etat wurde in denselben drei Ölen A, B und C ein Polymerisat von Gemisch 11-Fumarsäureester alltin in Mengen von 0,20/0 ZU-gesetzt. Der ASTM-Fließpunkt betrug in jedem Fall -27', während das Mischpolymerisat gemäß der Erfindung -30, -33 bis unter -38' ergab.
  • Andere überraschende Vorzüge der Erfindung bestehen darin, daß die zugesetzten Mischpolymerisate nicht nur gute, den Fließpunkt herabsetzende Mittel nach dem ASTM-Fließpunktprüfverfahren sind, sondern auch eine gute Fließpunktstabilitätergeben,wie beieinerLaboratoriumsprüfung festgestellt wurde, welche die üblichen Lagerungsbedingungen nachahmen sollte, indem die zu prüfenden Mischungen wechselnder Kühl-und Erwärmungsbehandlung unterworfen wurden. Bei dieser Fließpunktstabilitätsprüfung ergab ein Zusatz von 0,2 0/0 Mischpolymeren von Gemisch II-Fumarsäureestervinylacetat, wie oben beschrieben, in einem Öl C eine Fließpunktstabilität unter -24', während eine ähnliche Konzentration eines im Handel erhältlichen, den Fließpunkt herabsetzenden Mittels vom Typ der Naphthalinparaffinkondensationsprodukte bei demselben Stabilitätsprüftest fest wurde (bei -7').
  • Verschiedene Komentrationen des oben beschriebenen Mischpolymerisats mit einem Molekulargewicht 7100 und 196oo, die in ähnlicher Weise hergestellt waren,- wurden in Geruischen mit Öl A auf die den Viskositätsindex verbessernden Eigenschaften geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle 11 wiedergegeben.
    Tabelle II
    Viskositätsinde:zverbesserung durch Mischpoly-
    merisate aus Gemisch 11-Fumarsäureibstervinyl-
    acetat
    Gewichtsprozent Molekulargewicht Viskositäts-
    des des index
    Mischpolymeren Mischpolymeren
    0 114
    1,2 7100 125
    1,8 7100 128
    2,4 7100 131
    1,2 19600 137
    ig 6oo 141
    2,4 ig 6oo 143
    Die Angaben in Tabelle II zeigen, daß der Viskositätsindex eines paraffinischen Schmieröles durch Zusatz einer geringen Menge eines Mischpolymerisats Fumarsäureestervinylesters gesteigert werden kann.
  • Beispiel II Das verwendete Mischpolymerisat aus Octylfumarsäureester und Vinylacetat mit einem Molverhältnis von Fumarsäureester zu Vinylacetat von i : o,8 hatte ein Molekulargewicht von i i ooo. Das Mischpolymerisat hatte keine den Fließpunkt herabsetzenden Eigenschaften. Indessen zeigte es als Viskositätsindexverbesserungsmittel außergewöhnliche Eigenschaften, indem sich ein hoher Viskositätsindex bei verhältnismäßig geringem Anwachsen der Viskosität ergab. Andere, ähnlich hergestellte Mischpolymerisate, nur unter Verwendung eines Molverhältnisses von Fumarsäureester : Vinyl von i : i, ergaben ein Molekulargewicht von 14000. Zusätze dieser beiden Mischpolymerisate zu Öl A erga13en die in Tabelle 111 wiedergegebenen Viskositäten pnd Viskositätsindexe.
    Tabelle 111
    Verbesserung des Viskositätsindexes durch Zusatz von mischpolymerem Octylfumarsäureestervinyl-
    acetat
    Gewichtsprozent Molekulargewicht viskosität Saybolt Sekunden Viskositätsindex
    des Mischpolymeren -7 0 380 100'
    0 46,o 114
    1,2 iiooo 3437 196,5 49,5 132
    1,8 iiooo 346o 209,0 51,7 138
    2,4 iiooo 3591 219,9 53,4 141
    1,2 14000 3446 197,4 49,5 132
    1,8 14000 3465 213,5 52,8 141
    2,4 14000 3528 226,8 55,1 144
    Beispiel III Das Molekulargewicht des verwendeten Decylfumarsäureestervinylacetatmischpolymerisats mit einem Molverhältnis i : i betrug 168oo. Ein Zusatz von 1,8 Gewichtsprozent des Mischpolymerisats zum 01 A ergab bei ioo' eine Viskosität von 56,7 (Saybolt) und einen Viskositätsindex von 140.
  • Die Wirkung bei Erhöhung des Anteiles von Vinylester wurde bei Anwendung von 2 Mol Vinylacetat auf i Mol Decylfumarsäureester festgestellt. In diesem Fall ergab ein Zusatz von 1,8 Gewichtsprozent des Misäpolymerisats zum 01 A, das eine Viskosität von nur 54,3 bei ioo' hatte, einen Viskositätsindex von 140. Der Vorteil bei Verwendung größerer Mengen Vinylacetat ist offensichtlich, da ein geringeres Zäherwerden des Grundöles auftrat, wenn das Mischpolymerisat unter Verwendung von 2 MOI Vinylacetat hergestellt war. Dasselbe wurde auch bei Verwendung anderer Fumarsäureestervinylestermischpolymerisate beobachtet, beispielsweise solcher aus Gemisch 1-Funiarsäureester und Vinylacetat, die im Molverhältnis i : 2 Fumarsäureester : Vinilacetat hergestellt wurden.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schmierölzusammensetzung, bestehend aus einer Olgrundlage mit einem kleineren Teil, zweckmäßig zwischen oj und 5 Gewichtsprozent, berechnet auf das Öl eines Mischpolymerisats aus einem Dialkylfumarsäureester eines oder mehrerer gesättigter Alkohole mit wenigstens im Durchschnitt 8 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül und einem Vinylester einer Fettsäure.
  2. 2. Schmierölzusammensetzung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Dialkylfumarsäureester ein Ester der bei der Hydrierung von Kokosnußöl anfallenden gemischten Alkohole ist. 3. Schmierölzusammensetzung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vinylester Vinylacetat ist. ,4.
  3. Schmierölzusammensetzung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat ein solches ist, welches bei einer Reaktionstemperatur zwischen 50 und 125' und zweckmäßig zwischen 6o und ioo' erhalten wurde. 5. Schmierölzusammensetzung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat ein solches ist, welches in Gegenwart einer kleinen Menge, etwa o, i bis 5 0/0, eines Peroxydkatalysators, wie z. B.
  4. Benzoylperoxyd, Acetylperoxyd, tert.
  5. Butylhydroperoxyd oder Perbenzolsäureester des tert.
  6. Butylalkohols und zweckmäßig Benzoylperoxyd, erhalten wurde. 6. Schmierölzusammensetzung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Olgrundlage ein paraffinisches Mineralschmier-öl ist.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE961484C (de) * 1952-12-18 1957-04-04 Exxon Research Engineering Co Verfahren zur Erhoehung des Viskositaetsindex von Schmieroelen
DE1031918B (de) * 1955-11-16 1958-06-12 Exxon Research Engineering Co Schmieroel auf Mineraloelbasis mit einem Gehalt an einem Mischpolymerisat aus einem Vinylester mit einem Fumarsaeuredialkylestergemisch
DE1037631B (de) * 1955-12-07 1958-08-28 Exxon Research Engineering Co Schmieroelgemisch
DE1248201B (de) * 1960-10-24 1967-08-24 Exxon Research Engineering Co Verfahren zum Entparaffinieren von Mineraloelen

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