DE8114522U1 - Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen

Info

Publication number
DE8114522U1
DE8114522U1 DE19818114522 DE8114522U DE8114522U1 DE 8114522 U1 DE8114522 U1 DE 8114522U1 DE 19818114522 DE19818114522 DE 19818114522 DE 8114522 U DE8114522 U DE 8114522U DE 8114522 U1 DE8114522 U1 DE 8114522U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
rollers
pressing area
roller
roller bars
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19818114522
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Original Assignee
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Siempelkamp GmbH and Co KG filed Critical G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority to DE19818114522 priority Critical patent/DE8114522U1/de
Publication of DE8114522U1 publication Critical patent/DE8114522U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

I · I (I
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Paserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen aus einer kontinuierlich auf ein Transportband aufgestreuten Preßgutmatte, - mit endlos über Umlenkwalzen geführten oberen Stahlblechpreßband, entsprechend über Umlenkwalzen geführtem unteren Stahlblechpreßband und Pressengestell mit unterem Pressentisch und oberem Pressentisch sowie Antrieb, wobei im Preßbereich zwischen den Pressentischen und den Stahlblechpreßbändern ein Stangenlager aus Rollstangen angeordnet ist, die ihrerseits mit Hilfe einer Stangenumlaufeinrichtung über einen Umlaufweg geführt sind, wobei ferner zwischen den Stahlblechpreßbändern und dem zugeordneten Pressentisch Einführungseinrich·- tungen zur Einführung der Rollstangen in ihren Stangenlagerzwischenraum angeordnet sind.
Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-OS 22 15 618) besteht die Stangenumlaufeinrichtung aus Führungsleisten, die den Umlaufweg bestimmen und die Enden der Rollstangen führen. Die Rollstangen erfahren ihren Umlaufweg gleichsam durch die Abwälzbewegung im Preßbereich und schieben sich, Rollotange gegen Rollf stange, über den Umlaufweg. Das ist ein passiver Rollstangen- j transport. Im Bereich des Einlaufes in den Preßbereich befinden sich Stößel. - Die bekannte Ausführungsform ist nachteilig, weil sich Verkantungen nicht vermeiden lassen und dadurch Zwänge auftreten, die vorzeitige Zerstörungen der Rollstangen, aber auch der Stahlblechpreßbänder bewirken. Man könnte daran denken, die Rollstangen an umlaufende Zugmittel anzuschließen, die einen aktiven Zugmitteltransport auf dem Umlaufweg bewirken. Das führte jedoch zu zusätzlichen Zwängen im Preßbereich, wo die Rollstangen infolge Reibung, Korrosion und Schlupf dazu neigen, ihre relative Lage zueinander in Grenzen zu verändern.
• ■ ·
I I I I
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß die Rollstangen auf dem Umlaufweg einen aktiven Transport mit Hilfe eines Zugmittels erfahren, nichtsdestoweniger jedoch im Preßbereich ohne störende Zwänge arbeiten.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Stangenum-rlaufeinrichtung zwei synchron über Umlenkräder geführte Laschenketten aufweist,
deren Laschen im Preßbereich zickzackförmig zusammengeschoben sind, wobei an den preßbandseitigen Gelenkpunkten benachbarter Laschen die Rollstangen, an den preßtischseitigen Gelenkpunkten Laufrollen gelagert sind,
und daß die Laschenketten auf dem Stangenumlaufweg hinter dem Preßbereich gestreckt sowie als Zugketten für die Rollstangen über die Umlenkräder zur Einführungseinrichtung für die Rollstan gen zurückgeführt sind, wo sie zickzackförmig zusammenschiebbar sind.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die Rollstangen auf ihrem Umlauf weg sehr wohl über Zugmittel a.ktiv transportiert! werden können, wenn Vorsorge dafür getroffen wird, daß im Preßbereich die vorstehend angedeuteten, zugmittelbedingten Zwänge vermieden werden. Das erreicht die Erfindung, indem mit Laschenketten gearbeitet wird, die im Preßbereich zickzackförmig zusammengeschoben sind und dadurch die Entstehung von Zwängen vermei-j den. Eine bevorzugte Ausführungsform, die es ermöglicht, den Rollstangen erhebliche, Zwänge beseitigende Ausgleichsfreiheitsgrade zu geben, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangen an die
• t ·■ I ** >iii>i
»111 I I I I 11 I
• til II) Π I
■ I· >■ 11 111 t 1
»III 111 lit)
ι t Jt ι ι · ·_»_ > ι »t ___
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
preßbandseitigen Gelenkpunkte benachbarter Laschen mit Hilfe von Lagerbolzen oder Lagerzapfen axial verschiebbar angeschlossen und die zickzackförmig zusammengeschobenen Laschenketten im Preßbereich mit Ausgleichsfreiheitsgrad geführt sind. Ausgleichsfrei-heitsgrad der zickzackförmig zusammengeschobenen Laschenketten meint, daß gleichsam der Zickzackwinkel verstellbar ist.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So wird man im allgemeinen die Laufrollen im Preßbereich auf Führungsleisten laufen lassen, die neben den Pressentischen angeordnet sind. Die Einführungseinrichtung besteht nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aus einem Umlenkrad, einem damit zusammenwirkenden Schubrad und angeschlossenen Führungsleisten für zumindest die Laufrollen, welche Führungsleisten ihrerseits zum Einlauf des Preßbereiches geführt sind. Das Schubrad arbeitet in Verbindung mit den Führungsleisten so, daß das zickzackförmige Zusammenschieben erfolgt. Der Preßbereich kann einlaufseitig zusätzlich mit einer Einlaufpresse mit einer Mehrzahl von umlaufenden Walzenketten versehen sein, die mit Abstand voneinander über die Breite der Stahlblechpreßbänder verteilt sind, wobei die Rollstangen im Einlaufbereich an den Walzen der Walzenkette wälzlagerähnlich gelagert sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich sin Aus- i führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutertL
Es zeigen j
Fig. 1 in schematischer Darstellung bei einer erfindungsgemäßen j Vorrichtung die Stangenumlaufeinrichtung am oberen Pressentisch und, andeutungsweise, am unteren Pressentisch,
II·· I I I 1 · I ·
IfIf lit Il · I Il Il Il III I · lift III III! . IJ. 11 lii_ll. U-. .--Ii-
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3 den nochmals vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 4 den Ausschnitt C aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 5 den Ausschnitt D aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 6 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 5, Fig. 7 den Ausschnitt E aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 8 den Ausschnitt F aus dem Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 9 den vergrößerten Ausschnitt G aus dem Gegenstand nach Fig. 8 und
Fig. 10 einen Schnitt etwa bei H-H durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich der zusätzlichen Einlaufpresse.
Die in Fig. 1 angedeutete Vorrichtung dient zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen aus einer kontinuierlich auf ein Transportband aufgestreuten Preßgut· matte 1. Zur Vorrichtung gehören ein oberes Stahlblechpreßband 2 und ein unteres Stahlblechpreßband 3. Diese sind über nichtgezeichnete Umlenkwalzen des Pressengestells 4 um einen oberen Pressentisch 5 bzw. um einen unteren Pressentisch 6 geführt. Die Umlenkwalzen sind angetrieben. Man entnimmt aus der Fig. 1 und den Detailfig. 2 bis 10, daß im Preßbereich zwischen den Pressen-
t I I I
It ft t
i(fi t a ι ti ·
I Il Il Il III I · I ι I I III I I I I
I I _ J 1 114- IS IJ _.. 11-
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
— ft —
tischen 5, 6 und den Stahlblechpreßbändern 2, 3 Stangenlager aus Rollstangen 7 angeordnet sind, die ihrerseits mit Hilfe einer
Stangenumlaufeinrichtung 8, 9 über einen Stangenumlaufweg 10 geführt sind. Zwischen den Stahlblechpreßbändern 2, 3 und dem zugejordneten Pressentisch 5, 6 befinden sich Einführungseinrichtungen 11 zur Einführung der Rollstangen 7 in ihren Stangenlagerzwische'i raum 12. Die Stangenumlaufeinrichtung weist zwei synchron über
Umlenkräder 8 geführte Lasehenketten auf. Insbes. aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 einerseits, der Fig. 5
und 6 andererseits entnimmt man, daß die Laschen 13 der Lasehenketten 9 im Preßbereich P zickzackförmig zusammengeschoben sind, wobei an den preßbandseitigen Gelenkpunkten 14 benachbarter
Laschen 13 die Rollstangen 7 an den preßtischseitigen Geienkpunkten 15 Laufrollen 16 gelagert sind. Insoweit wird auch auf
die Fig. 10 verwiesen. Die Lasehenketten 9 werden auf dem Stangenumlaufweg 10 hinter dem Preßbereich P gestreckt sowie als Zug1· ketten für die Rollstangen 7 über die Umlenkräder 8 zur Einführungseinrichtung 11 für die Rollstangen 7 zurückgeführt. Hier
sind sie wieder zickzackförmig zusammenschiebbar. Aus den Fig. 6 und 10 entnimmt man, daß die Rollstangen 7 an die preßbandseitigen Gelenkpunkte 14 benachbarter Laschen 13 mit Hilfe von Lagerbolzen 17 oder Lagerzapfen axial verschiebbar angeschlossen sind Im Preßbereich P sind die zickzackförmig zusammengeschobenen Lasehenketten 9 mit Ausgleichsfreiheitsgrad S geführt, wozu auf di£ Fig. 3 verwiesen wird. Der Ausgleichsfreiheitsgrad S ermöglicht, daß der Zickzackwinkel im Preßbereich P ausreichend verstellbar
ist. Die schon erwähnten Laufrollen 16 laufen im Preßbereich P
auf Führungsleisten 18, die neben den Pressentischen 5, 6 angeordnet sind und in Fig. 10 erkennbar sind.
t, r . · ft r · r r - a
• ti« III )> ·
. ti i-! — 1 ti -Li..-. . Ü »· __ - -
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besteht die Einführungseinrichtung 11, wie die Fig. 7 erkennen läßt, aus einem Umlenkrad 8 und einem damit zusammenwirkenden Schubrad 19 mit angeschlossenen Führungsleisten 20 für zumindest die Laufrollen 16. Die Führungsleisten 20 sind ihrerseits! im Einlauf des Preßbereichs P geführt. Der Preßbereich P ist einlauf seitig zusätzlich mit einer Einlaufpresse 21 versehen, die, wie die Fig. 8 bis 10 erkennen lassen, eine Mehrzahl von umlaufen den Walzenketten 22 aufweist, die mit Abstand voneinander über die Breite der Stahlblechpreßbänder 2, 3 verteilt sind. Dadurch wird erreicht, daß die Rollstangen 7 im Einlaufbereich T an den außenseitigen Walzen 23 der Walzenketten 22 wälzlagerähnlich gelagert sind. Die Walzenketten 22 sind ihrerseits im Einlaufbereich rückfederbar gelagert. Die innenseitigen Walzen 24 der WaI--zenkette 22 sind an federnd gelagerten Widerlagern 25 abgestützte
Der zickzackförmig zusammengeschobene Teil der Laschenketten 9 im Preßbereich P und im Einlaufbereich T läßt sich durch überlänge i der Laschenkette 9 gegenüber dem Stangenumlaufweg 10 mittels der. Einlaufpresse 21 genau einstellen. Das der Einführungseinrichtung 11 zugeordnete ümlenkrad 8 ist angetrieben und zieht daher die Laschenkette 9 im übrigen Teil des Stangenumlaufweges 10 auseinander. Die im Preßbereich P auf Preßtemperatur aufgeheizten Rollfstangen 7 werden also auf dem Stangenumlaufweg 10 nur verhältnis·- mäßig wenig abgekühlt, was insbes. dann gilt, wenn der Stangenumlaufweg 10 mit entsprechenden, nicht gezeichneten Abdeckungen versehen ist. Im Preßbereich P heizen sich die Rollstangen 7 deshalb auf, weil die Pressentische 5, 6 ihrerseits permanent beheizt sind, und zwar so, wie es das Preßgut verlangt. - Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Preßdruck mit den Hilfsmitteln eingestellt werden, die bei sog. kontinuierlichen Pressen üblich sind. Wie bei üblichen kontinuierlichen Pressen erfolgen auch Antrieb und Steuerung. '

Claims (5)

Gebrauchsmusteranmeldung G 81 14 522.5 G. Siempelkamp GmbH & Co. Siempelkampstraße 75 4150 Krefeld 1 Vorrichtung zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen Schutzansprüche:
1. Vorrichtung zur Herstellung von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen aus einer kontinuierlich auf ein Transportband aufgestreuten Preßgutmatte, - mit endlos über Umlenkwalzen geführtem oberen Stahlblechpreßband, entsprechend über Umlenkwalzen geführtem unteren Stahlblechpreßband und Pressengestell mit unterem Pressentisch und oberem Pressentisch sowie Antrieb, wobei im Preßbereich zwischen den Pressentischen und den Stahlblechpreßbändern ein Stangenlager aus Rollstangen angeordnet
• · · η
t t «
I I I I I I I I I I I ·
t . ν I ill il··
Il Il lit 11 Il ·*
Andrejewski, Honlce & Partner, Patentanwälte in Essen
ist, die ihrerseits mit Hilfe einer Stangenumlauf einrichtung übe:): einen Umlaufweg geführt sind, wobei ferner zwischen den Stahlblechpreßbändern und dem zugeordneten Pressentisch Einführungseinrichtungen zur Einführung der Rollstangen in ihren Stangenlagerzwischenraum angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenumlaufeinrichtung zwei synchron über Umlenkräder (9) geführte Laschenketten (9) aufweist,
deren Laschen (13) im Preßbereich (P)zickzackförmig zusammengeschoben sind, wobei an den preßbandseitigen Gelenkpunkten (14) benachbarter Laschen (13) die Rollstangen (7), an den preßtischseitigen Gelenkpunkten (15) Laufrollen (16 gelagert sind,
und daß die Laschenketten (9) auf dem Stangenumlaufweg (10) hinter dem Preßbereich (P) gestreckt sowie als Zugketten für die Rollstangen (7) über die Umlenkräder (8) zur Einführungseinrichtung (1*1) für die Rollstangen (7) zurückgeführt sind, wo sie zickzackförmig zusammenschiebbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangen (7) an die preßbandseitigen Gelenkpunkte (14) benachbarter Laschen (13) mit Hilfe von Lagerbolzen (17) oder Lagerzapfen axial verschiebbar angeschlossen und die zickzackförmig zusammengeschobenen Laschenketten (9) im Preßbereich (P) mit Ausgleichsfreiheitsgrad (S) geführt sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrollen (16) im Preßbereich (P) auf Führungs leisten (18) laufen, die neben den Pressentischen (5, 6) angeordnet sind.
■ «ft
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungseinrichtung (11) aus einem Umlenkrad (8), einem damit zusammenwirkenden Schubrad (19) und ange- ; schlossenen Führungsleisten (20) für zumindest die Laufrollen (16) besteht, welche Führungsleisten (20) ihrerseits zum Einlauf des \ Preßbereiches (P) geführt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich (P) einlaufseitig zusätzlich mit einer Einlaufpresse (21) mit einer Mehrzahl von umlaufenden Wal-j zenketten (22) versehen ist, die mit Abstand voneinander über die Breite der Stahlblechpreßbänder (2, 3) verteilt sind, und daß die Rollstangen (7) im Einlauf bereich (T) an den Walzen (23) der Wal-jzenketten (22) wälzlagerähnlich gelagert sind. i
DE19818114522 1981-05-16 1981-05-16 Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen Expired DE8114522U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818114522 DE8114522U1 (de) 1981-05-16 1981-05-16 Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818114522 DE8114522U1 (de) 1981-05-16 1981-05-16 Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8114522U1 true DE8114522U1 (de) 1984-01-05

Family

ID=6727717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19818114522 Expired DE8114522U1 (de) 1981-05-16 1981-05-16 Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8114522U1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3432548C2 (de) Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
DE3119529C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen
DE3432549C2 (de)
DE2152701A1 (de) Traggeruest eines Endlosbandfoerderers
CH637594A5 (de) Traganordnung fuer grosse zylindrische lasteinheiten, insbesondere grossrohre.
DE3117778C2 (de)
DE4230468A1 (de) Foerderer
DE3152911C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u.dgl. Preßgutbahnen
DE3312856C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen
DE8114522U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen
DE2615940C2 (de) Lenkeinrichtung für ein mechanisch spurgebunden fahrbares Transportfahrzeug
DE2533491A1 (de) Tragvorrichtung zum zu- und abfuehren von guetern
DD248567A1 (de) Vorrichtung zum fliessenden falzen von bogen- bzw. blattfoermigem material
DE1965312A1 (de) Foerderer
DE1908879B2 (de) Klemmwalzenanordnung für eine vertikale Strangführung
DE827021C (de) Gelenkiges Transportband
DE863335C (de) Richtmaschinen mit Richtwalzen fuer Bleche und Metallbaender
DE1722177U (de) Von ketteu gezogener foerderer.
DE3732530C1 (en) Continuously working press for pressing chipboard webs, fibreboard webs and similar pressed-material webs
DE2651404C2 (de) Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe
DE2733255C2 (de) Fördervorrichtung mit aufeinanderfolgenden Förderrollen
CH599890A5 (en) Conveyor belt curved section
DE3149555A1 (de) Mittelkettenkratzfoerderer
AT346239B (de) Tragvorrichtung zum zu- und abfuehren von guetern
DE1194324B (de) Foerdereinrichtung