DE8001134U1 - Einbaudose zur Aufnahme elektrischer Installationsgeräte - Google Patents

Description

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dipl-inqLUDEWIQ dipl-phys,BUSE dipl-phy«.MENTZEL

- 3 - 6600 WUPPERTAL 2, den

32 Kennwert! "Dösenraatring"

Firma Günther Speisberg KG, 5885 Sehalksmühle, Jahnstr. 7

Einbaudose zur Aufnahme elektrischer Installationsgeräte

Die Neuerung betrifft eine Einbaudose zur Aufnahme elektrischer installationsgerate und zum rückwärtigen Einschub in vorfabrizierte Hohlwände, die mehrere an ihrem Umfang mit etwa der Stärke der Frailplatte übereinstimmendem Abstand von ihrem Öffnungsrand angeordnete, radial abstehende Anlagenocken aufweist und im Bereich ihres zwischen dem Anlagenocken und dem Öffnungsrand liegenden Ringmantels mit Klemmzungen versehen ist, wobei die elektrischen Installationsgeräte mittels einem Tragring an dsr Einbaudose befestigt sind.

Die zur Bildung von Fertighäusern verwendeten Wandteile bestehen normalerweise aus wenigstens zwei im Abstand voneinander angeordneten einen Hohlraum einschließenden Platten, wobei der Hohlraum zur Aufnahme von elektrischen Leitungen und damit verdrahteten, in Einbaudosen angeordneten Installationsgeräten benutzt wird. Eine bekannte Einbaudose der eingangs genannten Art läßt sich vor dem Zusammenbau der Wandteile in eine dafür vorgesehene Bohrung in der Frontplatte von deren Rückseite

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hör bis 2U ihren Anlagene-eken einschieben/ wobei die endgültige Festlegung der Einbaudose mittels des Geräteein§at2es dureh an ihrem Ringmantel im ßerelah der Bohrung angeordnete Klemmaungen erfolgt. Die Klemmzungen sind deshalb mit mehreren entgegen der Einsteekrichtung widerhak-enartig geformten Zähnen versehen, die ein Ausgleiten der Einbaudose aus der öffnung in der Frontplatte in den Innenraum hinein verhindern sollen. Vor der Fertigstellung der Hohlwand wird die Frontplatte an den dafür vorgesehenen Stellen mit kreisförmigen öffnungen versehen/ in welche von der Rückseite der Frontplatte her Einbaudosen eingeschoben werden, die aufgrund ihrer am Ringmantel zwischen dem Öffnungsrand und den Anlagenocken liegenden Klemmzungen in den kreisförmigen öffnungen festgeklemmt sind. Auf der Rückseite der Frontplatte lassen sich dann elektrische Leitungen verlegen/ deren Enden in die Einbaudoses zwecks späterer Verdrahtung mit den Installationsgeräten eingeführt werden. Danach wird die Abschlußplatte der Hohlwand im bestimmten Abstand zur Frontplatte entsprechend der Stärke der zwischen den Platten angeordneten Fachwerkkonstruktionen aufgesetzt, wodurch die vorinstallierte Hohlwand fertiggestellt ist. Eine derartige vorinstallierte Hohlwand wird nun zur Baustelle überstellt und dort werden in die Einbaudosen die gewünschten Installationsgeräte (Steckdoseneinsatz bzw. Schaltereinsatz) nach dem Verdrahten mit den elektrischen Leitungen eingesetzt. Sodann wird der mit den Installationsgaräten fest verbundene Tragring an der Einbaudose beispielsweise durch Verschrauben befestigt. Abschließend wird dann die jeweilige Abdeckung auf die Einbaudose aufgesetzt und mit dem jeweiligen Installationsgerät fest verbunden. Diese Fertiginstallation an der Baustelle läßt sich bei den bekannten Verfahren nur durch geschultes Personal vornehmen. Nebei} diesem Nachteil kann es noch zu einem

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weiteren Nachteil kommen/ nämlieh dann, wenn - wie es tibliJh ist - Fronfeplatten unterschiedlicher Stärke Verwendet werden, so daß einerseits entweder Einbaudoöen mit unterschiedlichen Abmessungen eingesetzt werden müssen oder andererseits der Öffnungsrand der Einbaudoöen wesentlich gegenüber der Außenfläche der Frontplatte zurückspringt« Dadurch entstehende Ringspalte sind jedoch aufgrund bestehender Vorschrift nicht zulässig«

Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung besteht nunmehr darin/ eine Einbaudose zu schaffen/ welche die Fertiginstallation der Installationsgeräte werksseitig erlaubt und eine lagegerechte Positionierung der Installationsgeräte in der Einbaudose durch Hilfskräfte ermöglicht/ ohne daß die Einbaudose und die installationsgeräte bei ihrer werksseitigen Montagelage die Frontplatte nach außen hin überragen«

Diese Aufgabe igt neuerungsgemäß dadurch gelöst/ daß der mit der Einbaudose verschraubbare Tragring in den Doseninnenraum vorragende, begrenzt elastische Haltefinger aufweist, die mit Rastaufnahmen den Sockel des Installationsgerätes haltern. Dabei weist jeder Tragring vorteilhaft zwei einander diametral gegenüberliegende Haltefinger auf, die im Bereich der Schraublöcher im Kragen des Tragringes angeordnet sind, wobei die Haltefinger jeweils die Schraubnuten der Einbaudose beiderseits umfassende Führungsstege aufweisen. Obschon

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die Haltefinger als separate bauteile ml« dem Tragring verbunden sein können« 1st es vorteilhaft/ wenn die Rastaufnahmen aufweisenden Haltefinger einwerketüekig am Tragring angeformt sind.

Sine vereinfachte Handhabung des Tragringes bei der Festlegung des Installationsgerätes am Tragring selbst wird nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmai der Neuerung dadurch erzielt, daß der Tragring zweiteilig Ausgebildet ist und aus einem im wesentlichen den Trag- ^, ringkragen bildenden Ringteil und einem die Haltefinger aufweisenden Anschlußring besteht/ wobei Ringteil und Anschlußring über eine Rastverbindung miteinander verbindbar sind. Eine derartige Rastverbindung wird vorzugsweise dadurch gebildet/ daß der den Tragringkragen aufweisende Ringteil mit zwei einander gegenüberliegenden, je eine Hakennase aufweisenden Federschenkeln versehen ist/ deren Hakennasen in Ausnehmungen der am Anschlußring angeordneten Haltefinger in Verbindungslage einrasten.

Um den Öffnunggrand in der Frontplatte der Hohlwand • vom Kragen des Tragringes gleichmäßig überdecken zu lassen

und um die Berührungsschutz-Vorschriften zu erfüllen, 7; ist es vorteilhaft, wenn, wie nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Neuerung vorgeschlagen/ im 3ereich der Schraublöchc-r im Tragring an dessen Kragen unterseitig Führungen zur selbstheitunenden Aufnahme der Schrauben angeordnet sind, und die Führungen zusammen mit den Leisten den Berührungsschutz und die Zentrierung gegenüber dem Schraubdom bilden.

Die Neuerung, ^t in der Zeichnung beispielsweise dar-

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gestellt und wird, nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:

Fig.1 eine an der Frontplatte einer Hohlwand

mit Tragring und eingesetztem Installationsgerät festgelegte Einbaudose,

Fig. 2 die aus Fig. 1 ersichtliche Einbaudose in einem Längsschnitt in gegenüber dieser vergrößertem Maßstab in Explosionsdarstellung,

Fig. 3 die Befestigungslage der Einbaudose an der Frontplatte einer Kohlwand als ausgebrochene Einzelheit lh einem gegenüber Fig.. 2 vergrößerten Längsschnitt,

Fig. 4 die Einbaudose in einem Halbschnitt von der Seite gesehen, *·

Fig· 5 die aus Fig. 4 ersichtliche Einbaudose in einer Draufsicht mit Blickrichtung in das Doseninnere,

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel eines Tragringes

in einem Halbschnitt von der Seite gesehen und in einer Draufsicht,

Fig· 7 ein weiteres AusfUhrungsboispiel eines

Tragringes in einem Halbschnitt von der . . . Seite gesehen und in einer Draufeicht,

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Fig. 8 das Ausführungsbeispiel eines zweigeteilten Tragringes.

Die zur Anordnung in Hohlwänden von Fertighäusern bestimmte
Einbaudose 10 we^st eine topfförmige Gestalt mit kreis ringförmigem Querschnitt auf und ist an ihrem Außenumfang
in einem etwas geringeren Abstand als der Stärke der
Frontplatte Π vom Dosenöffnungsrand 12 mit radial abstehenden, höhengleich angeordneten Anlagenocken 13
versehen, die der Auflage an der Unterseite der Frontplatte 11 dienen, Bei der aus den Fig. 4 und 5 ersichtlichen
Einbaudose sind vier Anlagenocken 13 derart angeordnet, f

daß sie zusammen die Kontur eines Quadrates ergeben. 4

Jeder Anlagenocken 13 weist eine schwalbenschwanzartige | Nut 14 und einen in diese Nut 14 passenden Vorsprung 15 | auf, wobei auf jeder Seite des Rechteckes zum einen ein '<· Vorsprung 15 und zum anderen eine Nut 14 angeordnet ist. | dadurch lassen sich mehrere Einbaudosen aneinander fügen ';' und in dieser aneinandergefügten Lage auch haltern. |

Jeder der Anlagenocken 13 weist außerdem Haltehülsen 16 ■ auf, durch welche beispielsweise Nägel hindurch in die ' f beispielsweise aus Gipskarton gebildete Frontplatte 11 I

eingetrieben werden können und somit eine Drehsicherung |- der Einbaudose an der Frontplatte 11 ergeben. ;

Bei der Verwendung von Gipskartonplatten als Frontplatte 11
reichen jedoch die Nägel zur axialen Halterung der \

Einbaudose während des Transportes und der Montage '

der Hohlwand nicht aus, weshalb am oberen Rand der \

Einbaudose im Bereich zwischen dem Dosenöffnungsrand 12 i und den Anlagenocken 13 Klemmzungen 17 vorgesehen sind, f die entgegen der Einachu-brichtung vom Dosenmantel ab gespreizt sind und eich nach Einschieben der Einbaudose

in die Öffnung der Frontplatte 11 in dieser Öffnung verkrallen. Da bei den Hohlwänden verschieden starke Frontplatten 11 verwendet werden können und außerdem die Stärke der Frontplatten 11 fallweise toleriert, schließt der Dosenöffnungsrand 12 nicht mit der Außenfläche der Frontplatte 11 ab. Um nun einerseits die Einbaudose an der Frontplat^e 11 zu haltern und andererseits den durch das Zurückspringen des Dosenöffnungsrandes 12 gegenüber der Außenfläche der Frontplatte 11 gebildete t en Ringspalt zu überbrücken, ist im Bereich des Dosenöffnungst. randes 12 mit der Einbaudose ein Tragring 18 verschraubbar. ■ " Zu diesem Zweck sind an der Innenseite der Einbaudose knapp unterhalb des Dosenöffnungsrandes 12 zwei einander diametral gegenüberliegende Schraubdome 19 angeordnet, in welche sich die den Tragringkragen 2o mit ihrem Schaft durchdringenden Halteschrauben 21 eindrehen lassen. Aus diesem Grund weißt der Tragringkr_tv?en 2o zwei einander diametral gegenüberliegende Löcher 22 auf, die in ihrer Lage mit den Schraublöchern in den Schraubdomen 19 übereinstimmen. Bei dem aus Fig. 6 ersichtlichen Tragring sind die Löcher 22 als um den Tragringmittelpunkt gekrümmte Langlöcher ausgebildet, die an jeweils einem diametral gegenüberliegenden Ende eine Aufweitung zum Passieren ') des Kopfes der Kalteschrauben 21 aufweisen. Der Tragringkragen 2o weist einen äußeren Ringansatz 23 auf, der die Öffnung in der Frontplatte 11 allseitig übergreift. An zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen weist der Tragring 18 vorzugswei&e im Bereich seiner die Halteschrauben 21 aufnehmenden Löcher 22 begrenzt elastische Haltefinger 24 auf, die an ihrem Unterende jeweils eine Rastaufnahme 26 zur Festlegung des Sockels eines Installatipnsgerätes 25 aufweisen, wobei die Raetaufnahmen 26 beispielsweise die durch Kreuzsohrafifur

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markierten Bandansätze 27 des in Fig. 2 als Schalter dargestellten Installationsgerates 25 aufnehmen. Diese Rastaufnahmen 26 sind gebildet durch ein an jedem Haltefinger unterseitig abgewinkeltes Wandteil 28 und ein in dem Wandansatz 27 entsprechender Stärke über dem Wandteil 28 angeordnetes Widerlager 29, das im Falle des aus Fig. 7 ersichtlichen Ausführungsbeispieles mit einer Abwinklung 3o zwischen die beiden einander gegenüberliegenden Wandansätze 27 des Installationsgerates faßt und die zentrische Lage des Installationsgerates in der Einbaudose 'ü sichert. Zum Berührungsschutz dienen im Bereich der Löcher 22 an- ·- geordnete Führungsstege 31 (siehe Fig.6 und Fig.8). In dem aus Fig. 7 ersichtlichen Ausi'ührungsbeispiel sind die Löcher 22 φπι Tragringkragen 2o unterseitig von hülsenartigen Führungen 22 umfaßt, die einerseits der selbsthemmenden Aufnahme der Schrauben 21 und andererseits zusammen mit den Leisten 39 dem Berührungsschutz und der Zentrieruna gegenüber dem Schraubom 19 dienen.

Bei dem aus Fig, 8 ersichtlichen Ausführungsbeispiel eines Tragringkragens 18' ist dieser zweiteilig ausgebildet, und besteht aus einem den Tragringkragen 2o bildenden Ringteil 33 und aus einem die Haltefinger 24 aufweisenden Anschlußring 34. Im Bereich der Schraublöcher 22 weist der Ringteil 33 nach unten weisende Federschenkel 35 auf, deren ünterende mit einer Hakennase 36 versehen ist, die beim Zusammenfügen von Ringteil 33 und Anschlußring 34 in Ausnehmungen 37 der Haltefinger 24 eingreifen. Die Hakennasen 36 bilden zusammen mit den Ausnehmungen 37 eine Rastverbindung 38, durch welche der Ringteil 33 und der Anschlußring 34, zusammengehalten werden und gemeinsam den Tragringkragen 18 bilden. Bei dem aus Fig. 7 ersichtlichen Ausführungsbeispiel sind die Seitenwandungen der Haltefinger 24 im Bereich d,er Löcher 22 durch Leisten 39 verstärkt, durch welche'di,e Schraubdeme 19 der Einbaudose 1o beiderseits derart umfaßt werden, dafl eine Abstützung des Trag ringkragtone 18·· gegenüber der Einbaudose 1o erfolgt.

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Nachdem nun werksseitig in did Frentplatte 11 der Hohlwand an den dafür vorgesehenen Steilen Sehrungen 40 eingebracht sind/ lade sieh in diese Bohrungen eine Einbaudose 1o von der Rückseite der Frontplatte her bis au den Anlage* noöken 13 einschieben. Dabei verfallen sich die Klemraaungen 17 in der Bohrung 4o der Frontplatte 11, so daß die Einbaudose 1o in der Einsteeklage verbleibt. Sodann lassen sieh die Einbaudosen 1o von der Rückseite der Frontplatte 11 her mit elektrischen Leitungen verbinden/ die in dafür vorgesehene Leitungseinführüffnungen 41 bzw. 42 einschiebbar sind, wobei die durch ausbrechbare Wandteile gebildeten Leitungseinführöffnungen einen als Zugentlastung fungierenden Lippenrand aufweisen, dessen Innendurchmesser geringfügig kleiner als der Isolie*- mantel der elektrischen Leitungen ist. in das Innere der Einbaudose 1o läßt sich ein Installationsgerät 25, beispielsweise der aus Fig. 2 ersichtliche Schalter einsetzen, und mit den eingeführten Leitungsenden verdrahten und das Installationsgerät wird danach in den Innenraum der Einbaudose 1o derart eingeschoben, daß es nicht über den Öffnungsrand 12 vorragt. Die mit dem Installationsgerät verbundenen Leitungsdrähte halten das Installationsgerät in der in den Innenraum eingeschobenen Lage. Sodann wird durch Aufbringen der Rückwand die Hohlwand fertiggestellt. ■* Diese Hohlwand läßt sich dann an die Baustelle überführen und dcrt aufstellen. Danach wird das Installationsgerät aus der Hohlwanddose ohne Lösung der Leitungsdrähte herausgezogen und der Sockelteil des Installationsgerätes wird in die Rastaufnahrue 26 des Tragringes 18 bzw. 18' oder 18¹¹ eingerastet. Dann wird der Tragring zusammen mit dem Installationsgerät in die Einbaudose eingeschoben und mit dieser über die Halteschrauben 21 fest verbunden. Dadurch ist die Einbaudose an der Frontplatte 11 verspannt.

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Sum Schluß läßt sieh dann die Abdeckung des lnstallationsgerätes an diesem festlegen, so daß das installationsgerät nunmehr funktionsfähig 1st.

Die dargestellten und vorbesehriebenen Ausführungen geben

die Neuerung lediglich beispielsweise wieder, die keines- *

falls allein darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr |

noch mancherlei andere Ausführungen und Ausgestaltungen j

der Neuerung möglich. So ist es beispielsweise denkbar, 1

einen zweiteiligen Tragringkragen entgegen der aus ' |

Pig. 8 ersichtlichen und zuvor beschriebenen Ausführung ' | statt in horizontaler auch in vertikaler Richtung zu . |

teilen. In diesem Fall würden die schalenartigen |

Hälften des Tragringes an ihren Trennfugen Rastverbinder |

aufweisen können« durch welche die Einheit des Tragringes t

herzustellen w&re. I

.LUDEWIG · dipl-phys.BUSE · dipl.-phys.MENT2EL

SoOO WUPPERTAL 2, den

10 ·	Einbaudose	• 34	Anschlußring
11	Frontplätte	35	Federschenkel
12	Dosenöffnungsrand	36	Hakennase
13	AnlagenocHen	37	Ausnehmung
14	Nut	38	Rastverbindung
15	. Vorsprung	39	Leiste
16	Haltehülse	40	Bohrung
17	Klemmzunge	41	Leitungseinführöffnung
18	Tragring	42	Leitungseinführöffnung
18·	Tragring
18··	Tragring
19	Schraubdom
20	Tragringlqragen
21	Halteschraube
22	Loch
23	Ringansatp
24	Haltefinger
25	Installationsgerät
26	Ra s t au fnähme
27	Wandansatz
28	Wandteil an 24
29	Widerlager
30.	Abwinklung
31	Führungssteg
32	Führung
33	Ringteil

Claims (6)

·'' : PATE NTA N'Wfcl/ΓΕ . LUDEWIG dipl.-phys.BUSE dipl-phys. MENTZEL 5600 WUPPERTAL 2, den Kennwort: "Dosenrastring" Gebrauchsmuster-Ansprüche :

1. Einbaudose zur Aufnahme elektrischer Installationsgeräte und zum rückwärtigen Einschub in vorfabrizierte Hohlwände, die mehrere an ihrem Umfang mit etwa der Stärke der Frontplatte übereinstimmendem Abstand von ihrem Öffnungsrand angeordnete, radial abstehende Anlagenocken aufweist und im Bereich ihres zwischen den Anlagenocken und dem Öffnungsrand liegenden Ringmantels mit Klemmzungen versehen ist und die elektrischen Installationsgeräte mittels einem Tragring an der Einbaudose befestigt sind,d a d u r c h gekennzeichnet , daß der mit der Einbaudose (107 veischraubbare Tragring (18,18',Ie¹¹) in den Doseninnenraum vorragende, begrenzt elastische Haltefinger (24) aufweist, die mit Rastaufnahmen (26) den Sockel des Installationsgerätes (25) haltern.

2. Einbaudose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (18'') zwei einander diametral gegenüberliegende Haltefinger (24) aufweist, die im Bereich der Schraublöcher(22) im Kragen (20) des Tragringes angeordnet sind und jeweils die Schraubdome (19) der Einbaudose (10) beiderseits umfassende Führungsleisten (39) aufweisen.

3. Einbaudose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastaufnahmen (26) aufweisenden Haltefinger (24) einwerkstUckig am Tragring (18) angeformt sind,

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4. Einbaudose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (18') zweiteilig ausgebildet ist und aus einem im wesentlichen den Tragringkragen (20) bildenden Ringteil (33) und einem die haltefinger (24) aufweisenden Anschlußring (34) besteht, wobei Ringteil (33) und Anschlußring (34) übQr eine Rastverbindung (38) miteinander verbindbar sind·

5. Einbaudose nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den Tragringkragen (20) aufweisende Ringteil (33) mit zwei einander gegenüberliegenden, je eine Hakennase (36) aufweisenden Federschenkeln (35) versehen ist, deren Hakennasen (36) in Ausnehmungen (37) der am Anschlußring (34) angeordneten Haltefinger (24) in Verbindungslage einrasten.

6. Einbaudose nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Schraublöcher (22) im Tragring (18*') an dessen Kragen unterseitig Führungen (32) zur selbsthemmenden Aufnahme der Schrauben (21) angeordnet sind und die Führungen (32) zusammen mit den Leisten (39) einen Berührungsschutz und eine Zentrierung gegenüber dem Schraubdom (19) bilden.