DE7831988U1

DE7831988U1 - Klemmvorrichtung zur klemmung einer wendeschneidplatte an einem werkzeughalter

Info

Publication number: DE7831988U1
Application number: DE19787831988U
Authority: DE
Original assignee: Komet Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning 7122 Besigheim GmbH
Current assignee: Komet Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning 7122 Besigheim GmbH
Priority date: 1978-10-27
Filing date: 1978-10-27
Publication date: 1980-04-03
Also published as: SE7908567L; IT1126192B; IT7968753A0; FR2439640A1; CH637317A5; FR2439640B3; US4286901A

Description

t I · ·

■It C I · I I · <

Anmelderin: Firma Komet Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning GmbH, Postfach 260, 7122 Besigheim

Titel: Klemmvorrichtung zur Klemmung einer Wendeschneidplatte an einem Werkzeughalter

t)ie Neuerung betrifft eine Klemmvorrichtung zur Klemmung einer Wendeschneidplatte an einem Werkzeughalter, mit einer nach Art eines doppelarmigen Hebels ausgebildeten Klemmpratze. von der sich der vordere Hebelarm auf der Oberseite der Wendeschneidplatte abstützt und diese gegen ihre Auflagefläche am Werkzeughalter drückt und von der sich der hintere Hebelarm in einer Zentriervertiefung des Werkzeughalters abstützt, sowie einer Spannschraube, die eine Bohrung im, zwischen beiden Hebelarmen liegenden, Mittelteil der Klemmpratze durchdringt und in ein Muttergewinde im Werkzeughalter eingeschraubt ist.

Bei Klemmvorrichtungen dieser Art ist die Spannpratze in ihrem durch die Bohrung für die Spannschraube geschwächten Mittelteil auf Biegung beansprucht. Um dieser Klemmpratze die nötige Biegesteifigkeit zu verleihen, muß 6ie im Mittelteil besonders hoch ausgebildet sein oder aber auch sehr breit. In jedem Fall bildet ein derartiger tperriger Aufbau der Klemmpratze ein Hindernis für den • \_^fließenden Span. Störend wirkt dies hauptsächlich bei der Innenbearbeitung, wo dem Span nur ein begrenzter Raum für seinen Abfluß gelassen ist. Nicht selten entstehen durch die Klemmpratze in den Bohrungen Wirr'späne, welche den ganzen Freiraum ausfüllen, oft erhebliche Störungen wie Schneidbruch und Abdrängung der Bohrstange durch eingeklemmte Späneknäuel, Durchmesserabweichungen und aufgerauhte bzw. beschädigte Oberflächen verursachen. Bildet man derartige Klemmpratzen mit geringeren Abmessungen im Mittelteil aus, so weisen sie nicht die

nötige Klemmkraft auf.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen , bei der die Klemmpratze möglichst wenig über die Spanfläche vorsteht und damit einen guten Spanabfluß gewährleistet, wobei die Klemmpratze jedoch auch eine gute Klemmung mit hoher Klemmkraft gewährleisten soll. In weiterer Ausgestaltung der Neuerung soll die Klemmvorrichtung auch billig in der Herstellung sein und in der Handhabung verbessert werden.

Die der Neuerung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Klemmpratze an ihrem Mittelteil an ihrer der Wendeschneidplatte zugekehrten Seite einen koaxial

j zur Bohrung angeordneten, im wesentlichen zylindrischen

Ansatz aufweist, in welchem sich die Bohrung für die Spannschraube fortsetzt, und daß in dem Werkzeughalter eine koaxial zum Muttergewinde angeordnete zylindrische Ausnehmung vorgesehen ist, in welche der Ansatz der Klemmpratze eingreift.

Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß die Klemmpratze eine hohe Biegesteifigkeit aufweist und gleichzeitig wenig über die Spanfläche der Wendeschneidplatte vorsteht. Der an der Unterseite der Klemmpratze vorgesehene Ansatz erhöht nämlich die Biegesteifigkeit des Mittelteiles ganz wesentlich. Da jedoch dieser Ansatz an der Unterseite der Klemmpratze versenkt in

dem Werkzeughalter angeordnet ist, stört er den Spanabfluß überhaupt nicht. Die Klemmpratze kann außerordentlich flach gehalten werden.

Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn die Bohrung in dem Mittelteil der Klemmpratze an der Oberseite derselben eine Erweiterung zur vollständigen Aufnahme des

I I 1 I ·

Schraubenkopfes aufweist. Auf diese Weise wird erreicht, daß auch keine Späne am Schraubenkopf hängenbleiben können.

Zweckmäßig ist der Grund dieser Erweiterung für den Schraubenkopf kugelpfannenförmig ausgebildet und die dem Grund zugekehrte Druckfläche des Schraubenkopfes ist kugelkalottenförmig. Auf diese Weise kann sich bei etwaigen Höhenunterschieden zwischen der Oberseite der Wendeschneidplatte und der Stützfläche für den hinteren Hebelarm am Werkzeughalter die Klemmpratze den jeweiligen Gegebenheiten anpassen und trotzdem liegt der Schraubenkopf an seinem ganzen Umfang an der Klemmpratze an.

Vorteilhaft verjüngt sich der Ansatz zu seinem freien Ende hin geringfügig kegelstumpfformig, wobei der Spitzenwinkel des Kegels etwa 10° ist oder weniger. Durch diese kegelstumpfförmige Ausbildung wird die Klemmpratze gegenüber der zylindrischen Aufnahmebohrung zentriert, auch dann, wenn diese Bohrung nicht vollständig ausfüllt. Es ist damit sichergestellt, . daß die Klemmpratze stets an der vorbestimmten Stelle der Oberseite der Wendeschneidplatte aufliegt.

Zweckmäßig weist ferner die Klemmpratze zwei gleichlange Hebelarme auf und ist als rotationssymmetrisches Drehteil ausgebildet, welches zwei seitliche, parallel zu den Hebelarmen und parallel zueinander verlaufende Abflachungen aufweist, die in etwa tangential zur Mantelfläche des Ansatzes verlaufen. Durch diese Ausgestaltung ist die Klemmpratze als Drehteil billig herstellbar. Die seitlichen Abflachungen können durch Fräsen in einfacher Weise hergestellt werden.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus

.·· at Itiitii

• ·

■ ·

den übrigen Unteransprüchen.

Die Neuerung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles in folgendem näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Klemmvorrichtung

nach der Linie I-I der Figur 2 Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Werkzeughalter bezeichnet, in dem vorliegenden Fall der Werkzeughalter eines Drehmeiseis. Die Klemmvorrichtung kann jedoch an jedem beliebigen anderen Werkzeug für Werkzeugmaschinen verwendet werden, beispielsweise auch an einer Bohrstange oder an einem Sonderwerkzeug. In dem Werkzeughalter ist eine Aussparung 2 mit einer Auflagefläche 2a für die aus Hartmetall bestehende Wendeschneidplatte 3 vorgesehen. Neben dieser Aussparung weist der Werkzeughalter 1 ein im wesentlichen senkrecht zu der Auflagefläche 2a des Werkzeughalters 1 verlaufendes Muttergewinde 4- auf. In dieses Muttergewinde greift eine Spannschraube 5 ein. Die Spannschraube 5 dient zur Halterung einer insgesamt mit 6 bezeichneten Klemmpratze. Diese ist als doppelarmiger Hebel ausgebildet und weist einen vorderen Hebelarm 7 sowie einen hinteren Hebelarm 8 auf. In ihrem, zwischen beiden Hebelarmen liegenden Mittelteil 9 besitzt die Klemmpratze 6 eine Bohrung 10 zum Durchtritt der Spannschraube 5· Damit deren Schraubenkopf 5^a möglichst wenig über die Oberseite 6a der Klemmpratze 6 vorsteht, weist diese in ihrem Mittelteil 9 eine Erweiterung 11 zur vollständigen Aufnahme des Schraubenkopfes 5^a auf. Der Grund 11a dieser Erweiterung ist zweckmäßig kugelpfannenförmig aiisgebildet und die

dem Grund zugekehrte Druckfläche 5b des Schraubenkopfes 5a kugelkalottenförmig.

Die Klemmpratze 6 weist an ihrer der Schneidplatte 3 zugekehrten Seite einen koaxial zur Bohrung 10 angeordneten, im wesentlichen zylindrischen Ansatz 12 auf, in welchem sich die Bohrung 10 für die Spannschraube 5 fortsetzt. In dem Werkzeughalter 1 ist eine koaxial zum Muttergewinde 4- angeordnete, zylindrische Ausnehmung 13 vorgesehen, in welche der Ansatz der Klemmpratze 6 eingreift. Da dieser Ansatz 12 die Klemmpratze im Mittelteil 9 ganz wesentlich verstärkt, steht die Klemmpratze 6 nur mit geringer Bauhöhe h über die Oberseite 3a der Klemmpratze vor. Sie weist trotzdem ein hohes Biegemoment und damit auch eine hohe Klemmkraft auf.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel verjüngt sich der Ansatz 12 zu seinem freien Ende hin geringfügig kegelstumpfförmig, wobei der Spitzenwinkels des Kegels etwa 10° ist. Der größte Durchmesser D des Ansatzes entspricht in etwa dem Durchmesser d der zylindrischen Ausnehmung 13· Durch diese Ausgestaltung wird die Klemmpratze 6 gegenüber dem Werkzeughalter 1 zentriert.

Um sie auch gegen Verdrehung zu sichern, greift der hintere Hebelarm 8 in eine Nut 14- im Werkzeughalter 1 ein, wobei die Breite dieser Nut in etwa der Breite B des hinteren Hebelarmes 8 entspricht.

Zweckmäßig ist ferner in der zylindrischen Ausnehmung zwischen deren Grund 13a und dem freien Ende des Ansatzes 12 eine Tellerfeder 15 oder eine ähnliche Federanordnung vorgesehen. Bei Lockerung der Spannschraube

drückt diese Tellerfeder 15 die Klemmpratze 6 nach oben, wodurch sie von der Oberseite Ja der Wendeschneidplatte 3 abgehoben wird. Hierdurch wird das Wechseln der Wendeplatte oder das Umsetzen derselben erleichtert.

Die neue Klemmvorrichtung baut nicht nur sehr flach und behindert daher den Spanabfluß nur wenig, sondern sie nimmt auch insgesamt wenig Raum ein und läßt sich auch bei engen Platzverhältnissen gut einfügen.

Zweckmäßig werden die Querschnitte der beiden Hebelarme 7 und 8 in dem Bereich i zwischen ihren Auflageflächen an der Wendeschneidplatte 3 bzw. in der Nut 14 und dem Mittelteil 9 so gehalten, daß beim Anziehen der Spannschraube 5 eine federnde Vorspannung entsteht. Diese bewirkt, daß die Spannschraube 5 ständig einer gleichartigen Vorspannung unterworfen ist und sich dadurch auch nicht selbsttätig während der Arbeit öffnen kann. Die Klemmpratze wirkt damit gleichzeitig wie eine federnde Sicherungsscheibe.

Die Klemmpratze ist zweckmäßig als rotationssymmetrischee Drehteil ausgebildet und weist zwei gleichlange Hebelarme 7 und 8 auf. Um jedoch die Klenmpratze 6 möglichst schmal zu halten, besitzt sie, wie aus Figur 2 ersichtlich ist, zwei zueinander parallele und parallel zu den Hebelarmen 7» 8 verlaufende Abflachungen 16, die sich in etwa tangential zur Mantelfläche 12b des Ansatzes erstrecken. Ein derartiges Drehteil mit zwei Abflachungen, die durch Fräsen hergestellt werden können, ist äußerst billig in der Herstellung.

- 10 -

I. - 10 -

Palls es gewünscht wird, kann der hintere Hebelarm 8 auch kürzer ausgebildet sein als der vordere Hebelarm 7· Auch in diesem Fall läßt sich die Klemmpratze als Drehteil herstellen, wobei dann allerdings die Bohrung

ί die Erweiterung 11, der Ansatz 12 gegenüber den äußeren

bogenförmigen Begrenzungsflächen der Hebelarme 7»8 exzentrisch angeordnet sind.

Claims

Schutzansprüche

^Λ. Klemmvorrichtung zur Klemmung einer Wendeschneidplatte an einen Werkzeughalter, mit einer nach Art eines doppelarmigen Hebels ausgebildeten Klemmpratze, von der sich der vordere Hebelarm auf der Oberseite der Wendeschneidplatte abstützt und diese gegen ihre Auflagefläche am Werkzeughalter drückt und von der sich der hintere Hebelarm in einer Zentriervertiefung des Werkzeughalters abstützt, sowie einer Spannschraube, die eine Bohrung im, zwischen beiden Hebelarmen liegenden, Mittelteil der Klemmpratze durchdringt und in ein Muttergewinde im Werkzeughalter eingeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Klemmpratze (6) an ihrem Mittelteil (9) an ihrer der Wendeschneidplatte (3) zugekehrten Seite einen koaxial zur Bohrung (^Λ0) angeordneten, im wesentlichen zylindrischen Ansatz C2) aufweist, in welchem sich die Bohrung (10) für die Spannschraube (5) fortsetzt, und daß in dem Werkzeughalter (1) eine koaxial zum Muttergewinde (4) angeordnete, zylindrische Ausnehmung (13) vorgesehen ist, in welche der Ansatz (12) der Klemmpratze (6) eingreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeich net, daß die Bohrung (10) in dem Mittelteil (9) der Klemmpratze (6) an der Oberseite (6a) derselben eine Erweiterung (11) zur vollständigen Aufnahme des Schrauben-

- 2 kopfes (5a) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn

zeichnet , daß der Grund (Ha) der Erweiterung C"¹) kugelpfannenformig ausgebildet ist und die dem Grund ("¹^a) zugekehrte Druckfläche (5b) des Schraubenkopfes (5a) kugelkalottenförmig ist.
4. Vorrichtung nech Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Ansatz ("2) noch zu seinem freien Ende (12a) hin geringfügig kegelstumpfförmig verjüngt, wobei der Spitzenwinkel des Kegels etwa ^O⁰ ist.
5- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich-

net, daß der größte Durchmesser (D) des Ansatzes (12) in etwa dem Durchmesser (d) der zylindrischen Ausnehmung ("3) entspricht.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet , daß die Klemmpratze (6) zwei gleichlange Hebelarme (7,8) aufweist und als rotationssymmetrisches Drehteil ausgebildet ist, welches zwei seitliche, parallel zu den Hebelarmen (7,8) und parallel zueinander verlaufende Abflachungen (^6) aufweist, die in etwa tangential zur Mantelfläche (^/12b) des Ansatzes (^2) verlaufen.
7- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche " -5,

dadurch gekennzeichnet , daß die Klemm-

:, pratze als Drehteil ausgebildet ist, welches zwei seit-

liehe, parallel zu den Hebelarmen und parallel zueinander

verlaufende Abflachungen aufweist, die in etwa tangential zur Mantelfläche des Ansatzes verlaufen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß in der zylindrischen Ausnehmung (13) zwischen deren Grund und dem freien Ende C2a) des Ansatzes ("2)

eine Tellerfeder (15) angeordnet ist.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Werkzeughalter (1) zur Aufnahme des hinteren Hebelarmes (8) eine Nut (14) vorgesehen ist, deren Breite der Breite (B) des hinteren Hebelarmes (8) entspricht .